设备维护保养四项要求

设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过

设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过◆“三好”：1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。

工具及附件要放置整齐并保管好，不许损坏和丢失。

设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。

2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作，力求防止事故发生。

3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。

◆“四会”：1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。

2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。

认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。

3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。

4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。

参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。

◆设备维护保养的“四项要求”：1、整齐（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。

（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。

2、清洁（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。

（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。

（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。

3、润滑（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。

（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。

（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。

（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

设备维护保养内容

设备维护保养内容 The manuscript was revised on the evening of 2021维修车间转动设备维护保养计划一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对转动设备进行护理，以维持和保护转动设备的性能和技术状况。

设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁设备表面整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；(3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

二、设备的三级保养制三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养由设备操作工人当班进行。

(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。

一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间设备员组织验收。

一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。

一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。

二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。

二级保养所用时间为7天左右。

二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间设备员和操作者验收，验收单工艺车间与维修车间各存一份。

二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

操作设备的三好四会,四项要求,五项纪律

操作设备的“三好四会”“四项要求”“五项纪律”内容（一）操作者必须熟悉和做到“三好四会”1、三好（管好、用好、修好）管好操作者对自己所用的设备、附件、各类工具、仪器仪表、所属装置应妥善保养，并保持完整无缺。

操作者对设备负有保管责任。

设备开动时，不准擅离岗位，有事必须停车，关闭电门。

所用设备未经主管领导同意不准别人乱动。

认真做好交接班，并填写好记录。

用好严格遵守操作规程，充分发挥设备的能力，科学地、正确地使用设备。

正确选用刀具、夹具、切削用量和加工方法。

修好懂设备结构、性能及工作原理。

按要求进行一级、二级保养。

保持设备完好。

协同机修人员排除故障和参加设备计划检修。

2四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）会使用熟知自己所用设备的规格、性能和结构原理，操作熟练。

发生事故会采取应急措施。

熟悉加工工艺，合理选用和安装工、夹、刀具和模具。

合理选择切削用量，工艺参数；变速时必须停车。

会保养掌握基本润滑知识，按润滑图表规定加油，保证油具，润滑装置齐全好用，油管畅通。

坚持做到班后小擦，周末大擦，保持设备及附件摆放整洁。

各滑动面无油垢，无碰伤，无锈蚀。

油杯、油毡、油线清洁完整。

会检查接班时或开车前，必须检查设备零件有无缺损。

各操纵机构是否灵活好用。

安全装置是否可靠，确认一切正常后再启动设备。

熟知所用设备主要几何精度，并会测量调整。

工作中注意观察各部位运转情况是否正常，有无杂音和振动，及时发现隐患。

会排除故障会鉴别设备的正常和异常现象，并能判断其部位，找出原因。

设备出现故障，及时采取措施，自己不能解决时通知有关人员。

发生事故应立即切断电源，保护现场，及时报告，认真分析。

（二）设备维护保养的“四项要求”为整齐、清洁、润滑、安全。

1、整齐：工具附件齐全，放置整齐。

工具不准直接摆放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

机床的防护装置及零件应整齐完整。

各种标牌应完善、清晰，各种管道、电气线路应安装整齐，安全可靠。

“三好”、“四会”、“五项纪律”及设备维护保养要求

“三好”、“四会”、“五项纪律”及设备维护保养要求一、设备操作人员“三好” 要求⑴管理好设备。

设备操作人员应负责保管好自己使用的设备，未经主管领导同意，不准其他人操作使用。

并应保证设备的附件、仪表及防护装置完整无损。

⑵使用好设备。

严格执行操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备，精心保养设备，文明操作设备。

⑶养修好设备。

使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”状态。

及时排除一般设备故障，配合维修人员修理设备，按计划交修设备。

二、对设备操作人员“四会” 要求⑴会使用。

操作者应熟悉设备安全操作维护规程；熟悉设备结构、性能、传动原理和基本操作法；懂得加工工艺和工装、刀具在该设备上的正确运用。

⑵会维护。

能够正确执行设备维护和润滑规定，上班加油，下班清扫，周末大清扫，经常保持设备内外清洁和零部件、附件的完整；能在维修人员指导下进行定保。

⑶会检查。

了解易损零件部位，知道完好检查项目、标准和方法，并能按规定规定要求进行日常点检。

⑷会排除故障。

熟悉所操作设备特点，能鉴别设备的异常现象，会作一般的调整和排除简单的故障。

自己不能解决的问题及时报告，并协同维修人员排除故障。

三、设备操作人员的“五项纪律”⑴实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程，禁止操作非所定设备。

⑵经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。

⑶遵守设备交接班制度。

⑷管好设备附件及工具，不得遗失。

⑸发现异常立即停车检查，自己不能解决的问题应急及时通知有关人员检查处理。

四、设备维护保养的“四项要求”：⑴整齐：工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全装置齐全、线路、管道完整。

⑵清洁：设备内外清洁，无“黄袍”；各滑动面、丝杆、齿条等处无油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气（汽）、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

⑶润滑：按时加油、换油、油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油嘴齐全；油毡、油线清洁、油窗明亮，油路畅通。

⑷安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构、性能，遵守操作规程，合理使用，精心保养，不出事故。

设备三好四会

三好：用好、管好、修好四会：会操作、会检查、会保养、会排除故障四项要求：整齐、清洁、润滑、安全五项纪律：凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；保持设备清洁，按规定加油；遵守交接班制度；管好设备附件，不得丢失；发现异常立即停机，自己不能处理及时通知有关人员检查处理消除七害：碰磕划伤拉毛锈蚀脏松漏操作工人对设备的操作，必须做到“三好四会”的要求。

“三好”的内容：1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。

工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。

设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。

2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作，力求防止事故发生。

3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。

“四会”的内容：1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。

2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。

认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。

3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。

4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。

参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。

设备维护保养的“四项要求”1、整齐。

（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。

（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。

2、清洁。

（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度为了加强设备管理，提高设备的完好利用率，延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。

1。

设备机具的维护保养1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项：1.1。

1清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；1。

1.2整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；1.1.3润滑良好按时加油或换油，不断油,无干摩现象,油压正常，油标明亮,油路畅通,油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;1。

1。

4安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素；1。

2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容；1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化.对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。

设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。

设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。

对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度;1。

4设备机具维护应按维护规程进行。

设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境.其主要内容应包括:1.4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;1。

4。

2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；1。

4.3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。

设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过

◆“三好”：1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。

工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。

设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。

2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作，力求防止事故发生。

3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。

◆“四会”：1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。

2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。

认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。

3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。

4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。

参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。

◆设备维护保养的“四项要求”：1、整齐（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。

（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。

2、清洁（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。

（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。

（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。

3、润滑（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。

（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。

（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。

（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

4、安全（1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故。

设备的维护保养的基本要求

设备的维护‎保养的基本‎要求一、设备的维护‎保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般‎方法对设备‎进行护理，以维持和保‎护设备的性‎能和技术状‎况，称为设备维‎护保养。

设备维护保‎养的要求主‎要有四项：(1) 清洁设备内外整‎洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无‎油污，各部位不漏‎油、不漏气，设备周围的‎切屑、杂物、脏物要清扫‎干净；(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐‎，管道、线路要有条‎理；(3) 润滑良好按时加油或‎换油，不断油，无干摩现象‎，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要‎求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 安全遵守安全操‎作规程，不超负荷使‎用设备，设备的安全‎防护装置齐‎全可靠，及时消除不‎安全因素。

设备的维护‎保养内容一‎般包括日常‎维护、定期维护、定期检查和‎精度检查，设备润滑和‎冷却系统维‎护也是设备‎维护保养的‎一个重要内‎容。

设备的日常‎维护保养是‎设备维护的‎基础工作，必须做到制‎度化和规范‎化。

对设备的定‎期维护保养‎工作要制定‎工作定额和‎物资消耗定‎额，并按定额进‎行考核，设备定期维‎护保养工作‎应纳入车间‎承包责任制‎的考核内容‎。

设备定期检‎查是一种有‎计划的预防‎性检查，检查的手段‎除人的感官‎以外，还要有一定‎的检查工具‎和仪器，按定期检查‎卡执行，定期检查有‎人又称为定‎期点检。

对机械设备‎还应进行精‎度检查，以确定设备‎实际精度的‎优劣程度。

设备维护应‎按维护规程‎进行。

设备维护规‎程是对设备‎日常维护方‎面的要求和‎规定，坚持执行设‎备维护规程‎，可以延长设‎备使用寿命‎，保证安全、舒适的工作‎环境。

其主要内容‎应包括：(1) 设备要达到‎整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作‎业内容、作业方法、使用的工器‎具及材料、达到的标准‎及注意事项‎；(2) 日常检查维‎护及定期检‎查的部位、方法和标准‎；(3) 检查和评定‎操作工人维‎护设备程度‎的内容和方‎法等。

机械设备保养四原则

机械设备保养四原则导语：随着国内经济建设的发展，施工中机械设备性能的优劣直接影响到工程质量，工程进度以及施工安全灯。

投标竞争看设备，施工靠设备，机械设备既是硬件又是软件，从而成为企业竞争实力和企业形象所在。

一，设备的维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;(2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;(3) 润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;(4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。

设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。

对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

设备维护应按维护规程进行。

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。

其主要内容应包括：(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

设备操作工三好四会、四项要求、五项原则

1.操作人员必须熟悉和做到“三好四会”的要求1.1 三好（管好、用好、修好）1.1.1 管好：1) 自己使用的设备未经批准，不准别人随意操作；2)每天做好交接班记录；3) 所有机床附件不得丢失。

1.1.2 用好：1) 不超载使用，不大机小用，不精机粗用，不带病运行，防止发生事故；2) 严格遵守操作规程；3) 坚持每天一小擦，每周一大擦并清洗油毡，油盘。

1.1.3 修好：1) 参加设备修理，掌握设备性能及操作原理；2) 在维修人员的协助下进行设备清洗检查。

1.2 四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）1.2.1 会使用：1) 学习设备操作保养规程，经考试合格后才能独立操作，正确使用设备；2) 接班时或开动设备前，应检查设备，发现问题时处理：3) 熟悉加工工艺，合理使用工装刃具。

1.2.2 会保养：1) 按规定进行润滑，保持油路畅通，油标醒目，油毡油线清洁完整；2) 按规定进行清扫，保持设备本色；3) 设备附件完整，加工件放置整齐，周围整齐清洁。

1.3 会检查：1.3.1 熟悉设备结构、性能，能及时发现隐患；1.3.2 了解精度标准和检查项目。

1.4 会排除一般故障：1.4.1 能鉴别设备的正常和异常现象，并能判断异常现象部位，找出原因；1.4.2 设备出现故障及时采取措施，或通知有关人员；1.4.3 出现事故后保持现场，及时报告，认真分析，参与排除2．设备维护保养的“四项要求”（整齐、清洁、润滑、安全）2.1 整齐：2.1.1 工具附件齐全，放置整齐，工具不得直接放在机床的导轨面上。

工具箱，料架及加工件应摆放合理整齐。

2.1.2 机床的防护装置应完整，各种标牌完整清晰。

2.1.3 各种管道、电气线路应整齐安全可靠。

2.2 清洁2.2.1 机床内外清洁，外表无油垢、锈蚀及铁屑杂物。

2.2.2 各滑动导轨面、丝杆、光杆、开关杆、齿轮、齿条等零件。

2.2.3 机床周围场要经常保持整洁，无积油，积水和铁屑杂物。

设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过

设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过三好1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。

工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。

设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。

2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作，力求防止事故发生。

3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。

四会1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。

2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。

认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。

3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。

4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。

参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。

设备维护保养的“四项要求”1、整齐（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。

（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。

2、清洁（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。

（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。

（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。

3、润滑（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。

（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。

（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。

（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

设备维护及润滑保养制度

设备维护及润滑保养制度设备维护是操作工人为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。

1、设备维护的"四项要求"（1）整齐。

工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。

（2）清沽。

设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

（3）润滑。

按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。

（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。

2.现场设备维护管理的内容设备维护工作，按时间可分为日常维护和定期维护；按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。

维护工作内容大致包括；查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。

（1）设备的日常维护（相当于三级保养制的日常保养）设备日常维护包括每日维护和周末清扫。

每日维护，要求操作工人在每班生产中必须做到，班前对设备的润滑系统、传动机构、操纵系统、滑动面等进行检查，再开动设备；班中要严格按操作规程使用设备，发现问题及时进行处理；下班前要认真清扫设备，清除铁屑，擦拭清洁.在滑动面上涂上油层。

每周末要对设备讲行彻底清扫、擦拭，按照"整齐、清洁、润滑、安全"四项要求进行维护，由维护工人和设备管理部门的负责人员分别进行检查评分，并公布检查评分结果。

每月评奖一次，年底总评一次，成绩突出者给予奖励，以调动操作工人维护设备的积极性，使日常维护工作做到经常化、制度化。

（2）设备的定期维护（相当于三级保养制的一级保养）设备的定期维护是在维修工人辅导下，由设备操作工人按照定期维护计划对设备进行局部或重点部位拆卸和检查，彻底清洗内部和外表，疏通油路，清洗或更换油毡、油线、滤油器，调整各部配合间隙，紧固各个部位。

电器部分的维修工作由维修电工负责。

设备的维护保养的基本要求

设备的维护保养的基本要求一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；(3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。

设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。

对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

设备维护应按维护规程进行。

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。

其主要内容应包括：(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

二、设备的三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。

设备维护保养的四项要求

设备维护保养的四项要求嘿，朋友们！咱今天就来讲讲设备维护保养的那些事儿。

这可太重要啦，就好比咱人要吃饭睡觉保持健康一样，设备也得精心呵护不是？咱先说说清洁这一块。

设备就像咱家里的宝贝，你得经常给它擦擦灰、去去尘呀。

你想想，要是你每天灰头土脸的，能舒服吗？设备也一样啊！所以，别偷懒，定期给它来个大扫除。

拿个干净的布，轻轻擦拭那些角落和缝隙，让它焕然一新。

这可不是多此一举哦，干净的设备运行起来都更顺畅呢！然后就是检查啦。

这就像是给设备做个体检。

咱得看看这儿有没有松动，那儿有没有异常。

就跟咱人每年都要去体检一样，能及时发现问题呀。

你要是不检查，万一哪天它突然“生病”了，给你来个罢工，那可就麻烦大了。

所以啊，要养成定期检查的习惯，多留意那些小细节，可别不当回事儿。

再来讲讲润滑。

设备的各个部件就像咱身体的关节，得有润滑油才能活动自如呀。

你可别小瞧了这一点，没有足够的润滑，设备磨损得可快了，那寿命不就大大缩短了吗？就好像咱走路不抹油，那膝盖不得疼死呀。

所以，该上油的时候就得上油，别心疼那点油钱，这可是为了设备的长久健康着想啊！最后就是防护了。

设备也会遇到各种“危险”呢，就像咱人会遇到风吹雨打一样。

咱得给它做好防护措施呀，比如放在合适的环境里，避免潮湿、高温啥的。

这就好比咱冬天要穿厚棉袄，夏天要打伞一样，都是为了保护自己。

给设备一个安全的“家”，它才能更好地为咱服务呀。

你想想，要是你对设备爱护有加，它能不给你好好干活吗？它能不陪伴你更长时间吗？这可都是相互的呀！所以啊，大家一定要重视设备维护保养这四项要求，别不当回事儿。

清洁、检查、润滑、防护，一个都不能少！让我们的设备都能健健康康、活力满满地为我们工作吧！这难道不是我们应该做的吗？难道你还想让设备三天两头出问题吗？那可不行呀！大家都行动起来吧！。

设备的维护保养的基本要求

设备的维护保养的基本要求一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；(3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。

设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。

对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

设备维护应按维护规程进行。

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。

其主要内容应包括：(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

二、设备的三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。