设备维护保养要求
设备维护保养四项要求
设备维护保养四项要求
设备维护保养四项要求
对于各种设备来说，正确的保养和维护是确保其正常运行的关键。
下面将介绍设备维护保养的四项要求。
一、定期清洗
在设备使用期间，长时间的使用容易导致设备表面积聚一定的灰尘。
为了确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命，建议定期对设备进行清洗。
清洗的方法一般为使用清水或者洗涤剂，为了防止对设备造成损害，建议在清洗前阅读说明书或咨询专业人士。
二、及时修复
设备在日常使用中，难免会出现各种故障，一旦发现故障，要及时修复。
这样可以避免故障不断恶化导致更大的问题出现。
对于一些较为简单的故障，可以通过操作说明书或者网络解决问题。
但对于较为严重的故障，尽量寻求专业人士的帮助来解决问题。
三、保养润滑
设备的正常运转需要润滑油来降低磨损和摩擦，建议在设备的规定保养周期内更换润滑油。
在使用前先了解设备的润滑方式，并确定使用
的润滑剂种类和润滑点的位置。
润滑剂可以在设备的说明书中找到，
但是选择正确的润滑剂也需要根据设备的类型和工作环境来选择。
四、维护存放环境
设备使用后需要存放在干燥、通风、避光、无腐蚀性气体的地方，防
止设备被腐蚀或者潮湿，影响设备的正常运作。
设备需保持垂直存放
或悬挂存放，以减少设备重量对设备的影响。
维护和保养设备是许多企业在日常经营中不可或缺的重要任务。
在执
行设备维护保养四项要求时，一定要事先了解设备的操作步骤和维护
周期，做好记录，以便更好的维护和保养设备，延长设备的使用寿命，为企业带来更好的经济效益。
设备维修保养管理制度十篇
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
设备日常维护与保养
• 设备维护与保养应按维护规程进行。设 备维护规程是对设备维护方面的要求和 规定，坚持执行设备维护规程，可以延 长设备使用寿命，保证安全、舒适的工 作环境。其主要内容应包括：
(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、 安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具 及材料、达到的标准及注意事项； (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标 准； (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和 方法等。
• 精密设备维护保养要求
(1) 必须严格按说明书规定安装设备； (2) 对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防 尘）企业应采取相应措施，确保设备精度性能； (3) 设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异 常立即停车，不允许带病运转； (4) 严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直 接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加 工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆； (5) 非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦 拭，润滑、空运转； (6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防 止研伤，不得外借。
• 设备的维护与保养是设备维护的基础工作， 必须做到制度化。制度如下:
• 一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态 度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和 科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重， 以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行 设备包机制，确保在用设备台完好。 • 二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵 和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂 性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故 障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人 私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未 经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用。 发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不 符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应 措施，有权停止使用。
设备的维护保养的基本要求
设备的维护保养的基本要求一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；(3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。
对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。
设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。
对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
设备维护应按维护规程进行。
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。
其主要内容应包括：(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
机械设备维护保养要求
机械设备维护保养要求1. 清洁与润滑设备表面应保持清洁，定期清除灰尘和杂物。
同时，各润滑点需要定期注油或润滑脂。
注油时要注意使用合适的润滑剂，确保润滑剂的品质符合要求，避免使用含有杂质或过期的润滑剂。
2. 加油与加注液体机械设备在运行过程中，需要定期进行加油和加注液体。
加油时，要选择合适的油品，并控制好加油量，避免加油过量或不足。
加注液体时，要了解液体的种类和用途，并按照规定的比例进行加注。
3. 检查与调整定期检查机械设备的各个部件是否存在异常磨损或松动现象。
对于有异常的部件，需要及时进行调整或更换。
同时，还需要检查设备的紧固件是否牢固，电气部分是否正常运行。
4. 维护电气系统机械设备的电气部分是提供动力和控制的核心部件，需要定期进行维护。
首先，要检查电缆和电气连接是否正常，避免接触不良引发火灾等事故。
其次，还要检查电气元件的工作状态，如果有问题需要及时更换。
5. 安全与保护机械设备的安全性能是维护保养的重要一环。
必须确保机械设备的安全防护装置完好无损，并且正常工作。
同时，还要保持机械设备周围的工作环境整洁，避免杂物堆积引发事故。
6. 检测与校准机械设备的检测与校准是确保设备正常运行的关键步骤。
需要定期进行设备的功能检测，并根据需要进行相应的校准。
对于需要进行校准的设备，还需要编制相应的校准记录。
7. 部件更换与维修机械设备在长时间使用后，部件往往会出现磨损和老化现象，需要及时更换。
对于需要维修的部件，要找到原因并及时修复，以避免事故发生。
8. 记录与报告对机械设备的维护保养需要建立详细的记录，并及时向相关人员报告。
记录的内容应包括维护保养的日期、维护的内容、维护者的姓名等信息，以便于后续的跟踪和查询。
9. 培训与知识传递为了确保机械设备的正常运行，有必要对相关人员进行培训和知识传递。
培训内容可以包括设备操作、维护保养流程、紧急处理方法等，以提高人员的维护保养水平。
10. 预防性维护除了定期维护保养，还需要进行预防性维护。
设备维护保养制度(5篇)
设备维护保养制度设备的使用和维护是设备管理的重要环节，它的寿命长短，生产效率的高低，在很大程度上是取决于设备的使用与维护的情况。
因此，只有精心维护和保养，才能使设备达到它应有的寿命，发挥其最大的生产力，达到最大的经济效益。
一、正确的使用设备。
设备在使用前要认真查看它的性能和使用说明，并经培训后方可操作，操作员负有管好、用好、维护好的直接责任，并要做到“三懂四会”。
二、认真检查设备。
严格执行巡回检查制度，通过听、看、摸等措施监察设备运行情况和安全条件的可靠性，并做好运行记录。
三、用心维护保养设备。
对本岗位的操作设备，要严格执行维护保养制度，特别是搞好设备润滑定时、定点、定位、定量、定期清洗换油，安全条件定期检验。
四、对设备和岗位环境要认真清扫做好卫生和文明生产，达到无油垢、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色、防腐保温完整完好。
五、认真填写设备运行记录，缺陷记录，事故记录及操作日记，做好交接班手续。
设备维护保养制度（2）是为了保障设备正常运行和延长设备使用寿命，提高设备运行效率而制定的一系列规章制度。
该制度包括以下内容：1. 维护保养计划：制定维护保养计划，明确维护保养任务、频次和责任人，确保设备按时进行维护保养。
2. 维护保养记录：建立设备维护保养记录，详细记录设备的维护保养情况，包括维护保养日期、内容、耗材使用情况等，便于及时了解设备状况。
3. 维护保养标准：制定设备维护保养的标准和操作规程，明确各项维护保养工作的要求和操作步骤，确保维护保养工作的规范性和标准化。
4. 保养材料管理：建立保养材料的库存管理制度，确保保养材料的及时供应和合理使用，避免设备因缺乏关键配件而导致故障。
5. 故障排除和维修：规定设备故障发生时的应急处理和维修流程，明确责任人和处理时限，确保设备故障及时排除。
6. 设备巡检：制定设备巡检制度，定期对设备进行巡检，检查设备运行状况，发现问题及时处理。
7. 定期保养：制定设备定期保养制度，按照设备使用情况和设备生产周期，进行定期保养，保证设备始终处于良好的工作状态。
设备维护保养要求
设备维护保养要求设备维护保养是指对各种设备进行定期检查、清洁和维修，以确保其正常运行和延长使用寿命。
在各类工业设备中，设备维护保养至关重要，它可以减少故障和停机时间，提高设备的效率和可靠性。
以下是设备维护保养的要求。
1.制定维护保养计划：根据设备的类型、使用频率和维护保养需求，制定合理的维护保养计划。
计划包括维护保养的时间、内容和责任人。
2.定期检查：设备定期检查的频率应根据设备的特点和使用环境而定，但通常应每日、每周或每月进行。
定期检查包括对设备的各个部件进行检测、紧固和更换。
3.清洁设备：设备的清洁是保障设备正常运行的重要一环。
清洁包括设备的表面清洁、内部清洁和通风系统的清洁。
设备清洁一般应每日或每周进行。
4.润滑设备：适当的润滑可以减少设备的磨损和摩擦，提高设备的运行效率。
润滑应根据设备的要求和润滑周期进行，并使用适当的润滑剂。
5.更换磨损件：设备使用一段时间后，一些部件会因磨损而导致设备性能下降或失效。
定期检查设备的磨损件并及时更换，以确保设备的正常运行。
6.维修设备：当设备出现故障或损坏时，应及时进行维修。
维修应由专业技术人员进行，并使用合适的工具和备件。
7.设备监控：通过对设备的监控，可以及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施。
设备监控可以通过使用传感器、定期巡检和记录设备运行参数等方式进行。
8.培训人员：设备维护保养工作需要专业技术人员进行，因此对相关岗位人员进行培训是必要的。
培训应包括设备使用方法、维护保养知识和故障排除技巧等方面。
9.做好文档记录：对设备的维护保养工作进行详细记录，包括维护保养日期、内容、费用等信息。
记录可以帮助分析设备的运行情况和维护保养效果，为后续的维护保养工作提供参考。
10.定期评估和改进：定期对设备维护保养工作进行评估，分析工作效果和存在的问题，并提出改进措施。
评估可以从设备的运行状况、设备维护保养的成本和效益等方面进行。
设备维护保养基本要求
设备维护保养基本要求设备维护保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要步骤。
为了确保设备的可靠性和安全性，以下是设备维护保养的基本要求：1. 定期清洁设备：定期清洁设备是保持设备正常运行的关键。
通过清洁设备可以去除积尘、油污等杂质，防止其对设备正常运行造成影响。
定期清洁设备：定期清洁设备是保持设备正常运行的关键。
通过清洁设备可以去除积尘、油污等杂质，防止其对设备正常运行造成影响。
2. 定期润滑设备：设备在运行过程中，需要润滑剂来减少摩擦和磨损，保持设备的正常运转。
根据设备的润滑要求，定期进行润滑维护是必要的。
定期润滑设备：设备在运行过程中，需要润滑剂来减少摩擦和磨损，保持设备的正常运转。
根据设备的润滑要求，定期进行润滑维护是必要的。
3. 定期检查设备：定期检查设备可以及时发现设备存在的问题。
检查时应注意设备各部位的运行状态、连接部件的松动情况以及设备表面是否有异常现象。
定期检查设备：定期检查设备可以及时发现设备存在的问题。
检查时应注意设备各部位的运行状态、连接部件的松动情况以及设备表面是否有异常现象。
4. 及时更换磨损部件：设备在运行过程中，一些磨损部件会逐渐失效。
及时更换磨损部件可以避免因磨损造成的故障，并保证设备的正常运行。
及时更换磨损部件：设备在运行过程中，一些磨损部件会逐渐失效。
及时更换磨损部件可以避免因磨损造成的故障，并保证设备的正常运行。
5. 设备保护措施：在设备维护保养的过程中，还需要采取一些设备保护措施，以防止设备受到损害。
例如，对于易受腐蚀的设备，应采取防腐措施；对于易受磨损的设备，应增加防护措施等。
设备保护措施：在设备维护保养的过程中，还需要采取一些设备保护措施，以防止设备受到损害。
例如，对于易受腐蚀的设备，应采取防腐措施；对于易受磨损的设备，应增加防护措施等。
6. 记录设备维护情况：记录设备维护保养情况有助于管理人员了解设备的维护状况，并及时制定维护计划。
记录内容应包括维护时间、维护人员、维护项目等。
设备维护保养的具体要求与内容(设备管理)
设备维护保养的具体要求与内容设备的维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。
一、设备的维护保养（一）清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。
（二）整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理。
（三）润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁。
（四）安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、设备的三级保养制三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事；(2) 班中五注意；(3) 班后四件事。
2．周例保(1) 外观；(2) 操纵传动；(3) 液压润滑；(4) 电气系统。
(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。
一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。
设备维护保养内容
设备维护保养内容一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对转动设备进行护理，以维持和保护转动设备的性能和技术状况。
设备维护保养的要求主要有四项：1)清洁设备表面整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；3)润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；4)安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、设备的三级保养制三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
一)设备的一样平常维护颐养设备的一样平常维护颐养由设备操作工人当班举行。
二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间设备员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。
一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
三)二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。
二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
二级保养所用时间为7天左右。
二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间设备员和操作者验收，验收单工艺车间与维修车间各存一份。
二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
三、设备的区域维护设备的区域维护又称维修包机制。
维修员工承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。
设备维护保养标准
设备维护保养标准设备是企业生产过程中不可或缺的重要组成部分，为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，进行设备维护保养工作至关重要。
本文将详细介绍设备维护保养的标准和要求。
一、设备维护保养的定义和重要性设备维护保养是指对设备进行定期检修、保养和维修的一系列工作，旨在保障设备的正常运行和可靠性。
设备维护保养对企业的生产效率和产品质量有着直接影响，同时也能减少故障发生率和设备的损坏程度，降低维修成本。
二、设备维护保养的标准和要求1. 定期维护保养定期维护保养是设备维护的基础，包括对设备的日常清洁、润滑、紧固等工作。
具体要求如下：- 定期清洁设备外表，确保设备表面无油污、灰尘等杂物；- 定期检查设备的润滑部位，确保润滑油充足，及时添加或更换；- 定期检查紧固件，如螺丝、螺母等，确保其无松动现象；- 定期检查设备的电气连接情况，修复电气故障以及更换老化的电气元件。
2. 预防性维护保养预防性维护保养是在设备运行正常的情况下，根据设备维护计划进行的规定维护工作。
具体要求如下：- 根据设备厂商提供的维护手册或指南，执行维护保养计划；- 定期检查设备的关键部件，如传动系统、冷却系统等，确保其完好无损；- 定期清洗设备内部，清除积尘或杂物，避免对设备运行造成影响；- 定期校准设备的测量仪器和控制系统，确保其准确度和可靠性。
3. 故障维修和紧急保养故障维修和紧急保养是在设备发生故障或突发情况下进行的维护工作。
具体要求如下：- 根据设备故障现象，及时进行故障排查和定位，以找到解决问题的方法；- 在进行维修和更换零部件时，必须使用符合标准和规范的零部件；- 在维修过程中，做好安全防护工作，确保维修人员的人身安全；- 故障修复后，进行设备的功能测试和协调性测试，确保设备运行正常。
三、设备维护保养的管理措施1. 制定维护保养计划根据设备的种类和数量，制定合理的维护保养计划，包括定期维护、预防性维护和紧急保养的安排和周期。
2. 建立设备档案对每台设备建立详细的档案，包括设备的基本信息、维护保养记录、故障维修记录等，便于维护保养人员进行管理和查询。
设备维护保养管理指标、原则、要求及完好标准
设备维护保养管理指标、原则、要求及完好标准一、设备维护保养管理指标：（一）、设备清洁指标：1、设备表面清洁：设备表面应该保持清洁干燥，不得有任何物质沉积。
2、电气设备清洁：电气设备的清洁应该采用专用的清洗剂，并注意避免电器元件进水。
3、机械部件清洗：机械部件应该直接用水或者清洗剂清洗干净，清洗时应该避免使轴承损坏。
4、吸尘器清洁：吸尘器滤网和吸口应该经常清洗，以免造成吸力不足。
（二）、设备检查指标：1、电气设备的检查：检查电气设备的电线、插头、保险熔丝以及开关等是否损坏，是否接触良好。
2、机械部件的检查：检查机械部件的轴承、皮带以及链条等是否有松动、磨损现象。
3、传感器的检查：检查传感器的安装是否正确，传感器与设备的接口是否粘附物等，以保证传感器的正常工作。
（三）、设备润滑指标：1、设备部件润滑：设备的各个部件应该定期进行润滑，使其保持正常的摩擦系数，避免因磨损而导致设备故障。
2、润滑剂加注量：设备应该按照规定加注足够的润滑剂，避免由于缺乏润滑而导致设备出现故障。
（四）、设备紧固指标：1、设备部件的紧固：设备的各个部件应该保持紧固，避免受力过程中由于松动而导致故障。
2、螺栓紧固：设备的各个螺栓应该定期进行检查和紧固，及时发现松动情况并及时进行处理。
（五）、设备更换指标：1、设备老化程度：设备的老化程度应该经常检查，及时进行更换。
2、零部件的更换：设备的一些零部件或易损件应该及时更换，以保证设备的正常运行。
3、磨损情况：设备的部件磨损程度应该经常检查，及时更换磨损的部件。
（六）、设备校准指标：1、设备的准确性：设备的准确性应该经常进行校准，以保证其准确可靠。
2、传感器的校准：传感器的校准是保证传感器压力、温度等数据准确的关键。
二、设备保养的原则与要求：1、为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。
设备运行维护保养制度
设备运行维护保养制度一、概述为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定并执行设备运行维护保养制度是非常必要的。
本文档旨在规范设备的运行、维护和保养工作，确保设备的正常运行。
二、设备运行管理1. 设备使用1.严格按照设备说明书使用设备；2.操作前必须仔细检查设备是否完好无损，若有损坏要立即上报维修；3.设备应该放在干燥、通风、防尘环境下进行操作，尽量避免使用在潮湿等恶劣环境中；4.安全操作设备，不能随意开关电源和开关、拆卸设备等操作。
2. 设备保护1.操作后应该断开电源，并清理设备周边环境；2.定期对设备进行清洁，防止灰尘、杂物等妨害设备正常使用；3.禁止把可燃、易爆物品放在设备附近；4.如果设备需要长期停放，则必须采取有效措施对其进行保护。
3. 设备维护1.每天开机前要进行设备预热，确保设备处于正常工作状态；2.定期进行设备维护和保养，保证设备各部分的机械性能均处于良好状态；3.维修人员应该经过专业培训，确保设备维修符合标准和规范；三、设备维护管理1. 设备保养计划制定设备保养计划，定期对设备进行维护和保养，确保设备运行稳定。
设备保养计划应该包括：1.设备清洁保养；2.设备零部件更换部分，包括仪表、传感器等；3.对设备控制系统进行调试；4.对设备进行性能测试。
2. 设备维修管理对设备的维修应该采取科学、有效、及时、安全的维修措施，确保设备维修不会影响生产正常运行。
维修管理应该包括：1.建立设备维修档案；2.对设备问题进行分类，及时跟进维修；3.对设备维修过程进行监控，确保维修符合标准和规范；4.实行设备维修质量跟踪和评估。
四、设备保养记录设备保养记录是设备维护管理的重要依据，应该做到记录及时、详细、准确。
具体要求：1.设备保养计划的执行情况；2.设备保养的内容和结果；3.设备维修的问题和处理过程；4.对设备性能检测结果的记录。
五、设备保养控制设备保养控制是指通过对设备运行和维修保养过程的监控，确保设备保养质量并及时发现和解决设备问题。
设备维护保养基本要求
设备维护保养基本要求一、概述设备维护保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。
本文档旨在总结设备维护保养的基本要求，以帮助保障设备的可靠性和稳定性。
二、要求1. 定期检查：定期对设备进行全面检查，包括外观、操作功能、连接部件等。
检查应按照设备制造商的要求进行，确保设备处于良好的工作状态。
2. 清洁保养：定期清洁设备的外部和内部部件，包括清除灰尘、污渍等杂质。
清洁应使用适当的工具和清洁剂，避免对设备造成损坏。
3. 润滑保养：对设备的传动部件、轴承等关键部位进行润滑保养。
润滑剂应选用适当的种类和规格，确保设备的运转顺畅。
4. 零部件更换：根据设备制造商或相关规范的要求，定期更换设备的关键零部件，以确保设备的正常运行和安全性。
5. 紧固连接：定期检查设备的紧固连接部件，确保其不松动或脱落。
6. 故障修复：及时排除设备故障，确保设备能够正常运行。
故障修复应由具备相关技能和经验的人员进行，避免进一步损坏设备。
7. 记录维护情况：对每次设备维护保养的情况进行记录，包括日期、维护内容、维护人员等信息。
记录有助于掌握设备的维护历史和及时发现问题。
三、注意事项1. 注意安全：在进行设备维护保养时，必须严格按照相关安全规范操作，确保人员和设备的安全。
2. 遵循制造商要求：设备维护保养应按照设备制造商的要求进行，遵守相关规范和操作指南。
3. 培训和技能：设备维护保养工作应由具备相关技能和经验的人员进行，并定期进行培训和知识更新。
四、总结设备维护保养的基本要求包括定期检查、清洁保养、润滑保养、零部件更换、紧固连接、故障修复和记录维护情况等。
在进行设备维护保养时，必须注意安全，并按照设备制造商的要求进行操作。
设备维护保养工作应由具备相关技能和经验的人员进行，确保设备的可靠性和稳定性。
设备的维护保养要求
设备的维护保养要求设备的维护保养对于保障设备正常运行和延长设备寿命具有重要意义。
以下是设备维护保养的要求，希望对大家有所帮助。
一、定期检查设备定期检查设备是设备维护保养的基础。
通过定期检查可以及时发现设备存在的问题并进行修复，避免设备故障引发的生产停工和损失。
具体要求如下：1. 检查设备的外观是否完好无损，如有损坏应及时进行修复或更换。
2. 检查设备的电线和接线是否良好，如有老化、破损或接触不良等问题应及时修复。
3. 检查设备的润滑情况，确保设备的润滑油充足，如有不足应及时添加。
4. 检查设备的传动部件是否正常，如有异响或异常振动应及时处理。
5. 检查设备的控制系统是否正常，如有故障应及时维修或更换。
二、保持设备清洁保持设备清洁是设备维护保养的重要环节。
设备表面的积尘和污垢会影响设备的散热和运行效率，甚至导致设备故障。
因此，保持设备清洁的要求如下：1. 定期清洁设备表面的积尘和污垢，可以使用吸尘器、刷子或湿布进行清洁，注意不要使用含有腐蚀性物质的清洁剂。
2. 清洁设备时要注意安全，确保设备处于停机状态并断开电源。
3. 对于一些特殊设备，如电子设备和精密仪器，应按照设备制造商的要求进行清洁和维护，避免损坏设备。
三、保养设备润滑系统设备的润滑系统对设备的正常运行起着重要作用。
正确保养设备的润滑系统可以减少设备磨损和摩擦，延长设备使用寿命。
以下是保养设备润滑系统的要求：1. 定期检查设备的润滑油是否充足，如有不足应及时添加或更换。
2. 根据设备的使用情况和制造商要求，定期更换润滑油和润滑脂。
3. 润滑系统中的滤芯和滤网应定期清洗或更换，确保润滑油的清洁。
4. 检查润滑系统的管路和接头是否正常，如有泄漏或堵塞应及时处理。
四、培训维护人员设备的维护保养需要专业的技术和知识。
为了保证设备的正常运行，需要培训维护人员，使其具备维护设备的能力。
以下是培训维护人员的要求：1. 培训维护人员应具备一定的技术水平和相关经验。
机械设备维护保养的主要内容
机械设备维护保养的主要内容一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项：(1)清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；(3)润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4)安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。
对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。
设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。
对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
设备维护应按维护规程进行。
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。
其主要内容应包括：(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；(2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
二、设备的三级保养制三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备使用和维护保养制度(3篇)
设备使用和维护保养制度一、总则为规范设备的使用和维护保养工作，确保设备的正常运转和寿命，提高设备的使用效率和安全性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用、维护保养以及设备管理部门的相关工作人员。
三、设备的使用1. 设备的使用必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改设备的参数设置和功能；2. 设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，必要时需要进行培训和考核；3. 设备的使用人员必须严格遵守安全操作规程，保证自身和他人的安全；4. 设备使用过程中发现任何异常情况，应立即停止使用并向设备管理部门报告；5. 设备的使用人员必须按时进行设备的日常清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态；6. 离岗或长时间停用设备的，应将设备进行关机处理，并及时通知设备管理部门。
四、设备的维护保养1. 设备的日常保养工作包括：清洁设备、检查电线电缆的接触是否良好、检查设备的传动部件是否松动等；2. 设备的日常保养应按照设备的使用说明和维护手册进行，确保保养工作的全面和有效；3. 设备的维护保养工作可以由设备的使用人员进行，也可以由设备管理部门的专业人员进行；4. 设备管理部门应制定设备的保养计划，并将计划公示于事先指定的区域；5. 设备维护保养时应首先保证设备的安全，必要时需要采取相应的安全措施；6. 设备的维护保养应记录维护人员和维护时间，并详细描述维护内容。
五、设备的故障处理1. 设备出现故障时，应尽快通知设备管理部门，并提供详细的故障描述；2. 设备管理部门应及时派专业维修人员进行故障处理，并记录故障处理的过程和结果；3. 设备的故障处理工作应确保设备的安全和正常使用，维修人员应优先考虑设备的重要性和紧急性。
六、设备的报废处理1. 设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，确定设备是否需要报废；2. 设备报废前需要经过设备管理部门的审批，并填写相应的报废申请表；3. 报废的设备必须进行登记并标识，不得再进行使用；4. 报废的设备可以由设备管理部门负责销毁或进行二次利用。
设备的维护保养的基本要求
设备的维护保养的基本要求一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；(3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。
对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。
设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。
对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
设备维护应按维护规程进行。
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。
其主要内容应包括：(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
二、设备的三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
生产部设备维护与保养要求
生产部设备维护与保养要求维护和保养生产部设备对于确保生产工作的正常进行至关重要。
合理的设备维护和保养可以延长设备的使用寿命，减少故障发生率，提高生产效率。
本文将介绍生产部设备维护与保养的要求，包括定期检查、保洁保养等方面。
一、定期检查1. 设备外部检查生产部设备的外部检查应包括检查设备的外观是否完好，有无明显损坏或磨损等情况。
同时，还需检查设备是否存在松动的螺丝或紧固件，及时进行紧固。
2. 设备内部检查设备内部的检查主要针对设备的电气系统、润滑系统、冷却系统等部分。
检查电气系统时，应注意查看电缆线是否完好，开关按钮是否正常，避免发生电火灾等安全隐患。
润滑系统和冷却系统的检查要确保润滑油或冷却液的充足性，及时更换或添加。
3. 功能测试定期对设备的功能进行测试，确保设备各项功能正常，并能正常运行。
测试过程中需要注意对设备的声音、震动等异常情况进行观察，有问题及时处理。
二、保洁保养1. 设备清洁生产部设备的清洁工作十分重要。
定期对设备进行清洁，清除设备外部的灰尘、污垢等杂质，保持设备的清洁度。
清洁时要注意使用适当的清洁剂，避免对设备造成损坏。
2. 润滑保养适量的润滑对设备的正常运行起着重要作用。
根据设备的润滑要求，定期给设备进行加油、加润滑油等工作。
同时，还需定期更换设备的润滑部件，确保润滑效果。
3. 防腐防锈生产部设备常常处于高温、潮湿等恶劣环境下，容易受到腐蚀和锈蚀。
为了保护设备，需要定期进行防腐防锈工作，如使用防锈喷剂、涂抹防锈润滑剂等。
4. 紧固件检查生产部设备的紧固件经过长时间的使用，可能会出现松动现象。
定期检查设备的紧固件，为设备进行紧固，确保设备的稳定性和安全性。
三、故障处理1. 及时记录在生产部设备出现故障时，应及时记录故障的具体情况，如故障现象、发生时间、原因等。
这有助于后续对设备故障进行分析和解决。
2. 快速响应对于设备故障，需要有专人迅速响应并采取措施进行处理，以减少生产中断的时间和影响。
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设备维护保养要求
设备部针对近期设备频繁故障的问题，设备部将加大力度，通过宣传培训、现场指导、重点排查、及时维修保养等措施来保证设备正常运转，为此，设备部特编写《设备维修保养要求》，以使公司员工在日常生产过程中对设备的维护保养有一个更加全面的认识。
一、设备的维护保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法，对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。
1、清洁：设备内外整洁、各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油，不漏气，设备周围废弃材料、杂物、脏物都要清扫干净。
2、整齐：工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理。
3、润滑良好：按时加油、换油，不断油，无干磨现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求。
4、安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、设备的三级保养制
三级保养制是以操作者为主，对设备进行以保为主，保修并重的强制性维护制度。
1、设备的日常维护保养。
设备的日常维护保养一般有日保养和
周保养。
A：日保养。
日保养由设备操作工人当班时进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
班前四件事：消化当班产品的工艺和生产要求，检查交接班记录，擦拭设备，按规定润滑加油；检查各传动、运转部位是否正常、灵活，安全装置是否可靠，操作位置周围是否有安全隐患。
班中五注意：注意运转声音；注意设备的温度、压力、电气、气压系统；注意仪表信号；注意设备是否正常；注意安全操作规程。
班后四件事：关闭电源；清除杂物、脏物，擦净工作面上的油污，并对所需润滑部位加油；清扫工作场地，整理附件、工具；填写交接班记录和运转台时的记录，办理交接班手续。
B：周保养。
周保养由设备操作工人在每周末进行，应从以下几方面做起。
外观：擦净设备各传动部位及外露部分，清扫工作场地，达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙，达到传动声音正常、安全可靠。
润滑：清洗滤油，油箱添加油或换油；检查油路是否畅通；达到油质清洁，油路畅通。
电气系统：擦拭电动机、线路管表面，检查是否存在绝缘、接地现象，达到完整、清洁、可靠。
2、一级保养。
一级保养是以操作工为主，维修工协助，按计划
对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换易损件，调整设备各部件的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一保完成后应作记录并注明尚未清除的缺陷，设备部维修处组织验收。
3、二级保养。
二级保养是以维修工为主，操作工参加来完成。
二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或恢复磨损件，清洗、换油、检查、修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定的要求。
二保完成后，维修人员应详细填写检修记录，由设备维修处和操作者验收，验收单交设备部存档。
三、精、大、稀设备的使用和维护要求
1、“四定”工作
A：定使用人员。
按定人定机制度，精、大、稀设备操作工应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持稳定。
B：定检修人员。
选择责任心强、技术水平高和实践经验丰富者专门负责设备检查、精度调整、维护和修理。
C：定操作规程。
根据机型逐台编制操作规程，进行明示和培训，并严格按规程执行。
D：定备用配件。
根据备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。
四、设备的区域维护
1、负责本区域内设备的维护修理工作，按规定保证设备完好率、故障停机率等指标。
2、认真执行设备定期点检和区域巡回检查，指导和督促操作工做好日常维护和定期维护工作。
3、在设备部指导下参加设备状态普查，精度检查，调整、治漏，开展故障分析和状态检测等工作。