波峰焊操作规程

波峰焊操作规程

引言

波峰焊是一种常见的电子元器件表面贴装技术，与手工焊接相比，波峰焊可以提高焊接效率、焊缝的可靠性和美观度。但在波峰焊操作

过程中，需要严格遵循一系列规程和操作流程，以确保焊接的质量和

稳定性。

本文档旨在介绍波峰焊的基础原理和具体操作规程，供波峰焊操

作人员参考并执行。

基础原理

波峰焊利用熔化后的焊锡在熔融锡池中形成一定的出锡量和出锡

速度，通过焊滴和焊电弧的作用将焊锡附着在PCB表面，从而实现焊接。为了保证焊接质量，需要控制焊接速度、出锡量和出锡时间等参数。

具体原理和参数如下：

•焊锡的熔点约为230-240摄氏度，因此需要对焊接温度进行控制，通常在200-250摄氏度之间。

•在焊接过程中，焊锡的出锡量应该符合PCB表面金属触垫的大小

和间距，以确保焊接良好。

•出锡速度应该尽量保持稳定，避免出现过快或过慢的情况。

•同时需要控制出锡时间，一般在2-5秒左右。

操作规程

存储和准备工作

•确认焊板名称、批号、代码、数量等信息，对不同批次或类型的PCB进行分类储存。

•检查焊接设备的安全性能，检查控制面板是否正常工作，焊咀是否正常，波峰高度是否适当，在运行前进行灰度和电压等调试。

•选择合适的焊条和缸体，在波峰焊预热10-15分钟后进行操作。

焊锡涂覆

•首先将焊锡涂于焊锡池浸泡板上，确保焊池温度保持在200-250摄氏度之间。

•抬起板面，在焊锡池的整个涂覆板面覆盖并均匀散热，检查涂覆的均匀性，并保持板的温度。

输送传送

•操作前检查合适的工件方式，一般采用钢网传送，以实现工件自动运输，在送入波峰之前检查工件方向和位置，保证工件放置正确。

•操作人员需要配合机器工作，控制数量和流速，确保稳定。并随时调节输送速度或停止输送。

刷焊

•确认工件位置，将工件放在焊极中心点上。开启机器，确保刷焊的正常程度和良好连接。

•通过焊接工艺控制器调整质量和工艺参数，以保证焊接质量和稳定性。

•防止过冷，做好刷碾辊刷刷头的调整和更换。

焊头清理和保养

•防止焊头车毁人亡，进行安全防范，正常停止机器后及时对焊头进行清理和保养。

•焊头表面应该保持干净，不得有任何杂质或元素，普遍应该检查管道与配件是否锁紧，焊头接触是否正常，寿命是否尽头，是否需更换。

结论

波峰焊操作规程是提高焊接效率和质量的关键步骤，需要严格按照操作规程去执行每一个步骤，才能达到性能更完美和质量更优的焊接效果。希望本文档可为波峰焊操作者提供帮助，更好的执行操作规程和确保焊接产品的质量。