产品设计图管理表
APQP项目管理一览表
xxx公司
工程 标准 、规 范等 技术 文件 可从 长安 公司 技术 部获 得； 质量 方面 文件 包括 长安 公司 得质 量反 馈信 息可 从质 管部 门获 得； 生产 计划 方面
生产 件批 准、 工装 记录 、采 购订 单和 更改 的记 录必 须被 保持 到该 零件 （或 系列 零 件） 满足 生产 和服 务要 求的 时间 再一 个日 历年 。
P4-6 生产控制计划/作业规范
P4-7 PPAP提交 P4-8 APQP总结和认定 P4-9 P4阶段审核 P5 总结和认定 P5-1 APQP定期评审 P5-2 成熟产品目录 P5-3 按计划生产 P5-4 减少变差 P5-5 顾客满意监视 P5-6 交付和服务
备注:红色表示可参照◎表示 必须做■表示可选做
阶段
工作事项
P1 项目提出阶段 P1-1 市场调研 P1-2 项目提出
P1-3 确定顾客输入
P1-4 可行性及风险评估
P1-5
产品和过程设计方案的制订 和评审
P1-6 成本核算
P1-7 报价和签订开发合同
P1-8 项目启动
APQP项目管理一览表
借 全新 改型 用 产品 产品 产
品
◎ ■■
◎ ■■
◎ ■■
初始材料清单/设计和制造职 P2-5 能展开/供应商
P2-6 过程流程图/特殊特性清单
P2-7
新工装检具的开发/制造/验 证
P2-8 新设备、量具购置
P2-9 样件制造计划
P2-10 样件控制计划
◎ ◎ ■ 《产品质量保证计划》
◎ ◎■
《阶段评审记录》
■ ◎ ■ 《产品质量功能展开表》
◎
◎
■
《设计潜在失效模式和后果 分析DFMEA》
图纸管理办法(企业管理)
图纸管理办法一、总则为了进一步加强对图纸的管理,最大限度的发挥图纸在工作中的作用，提高图纸利用率，避免因图纸管理不当造成损失，方便相关人员的使用和查验，并确保公司对技术图纸的所有权，使技术图纸管理规范化、程序化，特制订本制度.二、适用对象及分类1、该图纸管理办法主要适用于已经签字的正式图纸，没有签名的图纸不在本制度管理范围，如在设计阶段因讨论、评审需要打印的临时图纸，设计人员无需在图纸上签字,因此该图纸不适用于该管理办法，也无需登记；但是在确定方案后,部门助理要及时销毁临时图纸,避免出现混乱。
2、图纸包括公司设计人员绘制的产品设计图纸、工艺图纸、工装图纸等种类.三、图纸的格式1、图纸的绘制必须符合国家相关标准及行业标准要求。
2、图纸的标题栏、图框、技术说明等格式必须统一,相关格式见附图。
3、设计人员必须及时更新自己使用的图纸模板，不得继续使用旧模板。
四、电子版图纸的管理电子版图纸统一存于系统网盘里,由部门领导进行审核,部门领导审核无误后,方可进行纸质图纸的打印。
项目完成后，须将系统网盘里的相关电子版图纸进行备份存档，同时删除临时图纸.五、纸质图纸的管理1、图纸的打印与发放1．1 部门领导审核完电子版图纸确认没有问题之后,方可进行纸质图纸的打印.正式的产品设计图纸和工艺卡图纸原则上必须经过设计、核准、审核三道会签程序,每道把关必须签名并署日期。
1．2在图纸签字确认后，部门助理根据需要将图纸复印出相应的份数,分别盖章,然后填写好《图纸收发登记表》（格式见附件）下发，由接收人确认签字。
１．3所有正式图纸都必须加盖“受控"章才有效。
注：如遇到急用的图纸或者根据加工单位的需求,在经过领导的同意后,设计员也可先将电子版设计图纸通过邮件的形式发送给加工单位,但是事后必须通知部门助理及时补发纸质图纸并进行登记,发送邮件时必须同时抄送给部门助理和生管。
2、图纸的使用2.1 除设计人员能够按照程序规定更改图纸外，其他人员不得在图纸上随意涂写改动。
产品设计变更实施管理流程图
是否试装
N
Y
进入 试装流程
汇总整合 相关信息
预计切替日期， 跟踪旧件消耗
库存盘点 （厂内）
库存盘点 （厂家）
工艺文件、工 装设备变更准
新件采购周
发放 《设变切替通知》
四大分厂
售后服务部
接收《设变切替通知》，完成切替前各部门职责工作
PBOM维护
到货检验
整车质量确认
断点VIN台账
新件收货
入库做好 新旧区分
说明：本流程只针 对产品OTS之后的设
新件到货Βιβλιοθήκη 工艺文件/ 工装设备变更工位变化点/ 工艺培训/ 首件管理
断点VIN记 录
市场应对
研究院 Y
产品技术部
供应商品质部 过程质量管理部
核 N
产品设计变更实施管理流程图
生产管理部
生管物流部
采购部
《产品设变建议单》提出
工艺技术部
图纸、数据 等技术文件
《P/B/D采用 及更改通知书》 发出
设变单发放
设变后新技术文件接收（相应替换管理）
发出 《设变切替点检
编制《设变通 知明细单》， 维护SAP主数
产品图纸管理系统设计与实现
产品图纸管理系统设计与实现随着企业业务的不断扩张和复杂化，产品图纸管理逐渐成为企业运营过程中的重要环节。
为了提高图纸管理的效率和准确性，本文将介绍一种产品图纸管理系统的设计与实现方法。
在产品图纸管理系统中，主要的需求包括图纸的存储、查询、修改、分析等功能。
具体来说，系统的需求分析如下：存储需求：系统需要能够存储大量的产品图纸，并且能够保证图纸的完整性和安全性。
查询需求：系统需要支持按照不同的查询条件来检索图纸，例如按照图纸编号、名称、类型等。
修改需求：系统需要支持对图纸进行修改和更新，包括对图纸的细节和整体进行修改。
分析需求：系统需要对图纸进行数据分析，帮助企业更好地理解产品的特点和市场需求。
产品图纸管理系统采用B/S架构，主要由数据层、业务逻辑层和表现层组成。
数据层负责数据的存储和读写操作；业务逻辑层负责处理系统的各种业务逻辑；表现层则负责与用户交互，接收用户输入和呈现结果。
（1）图纸管理：包括图纸的上传、修改、删除等操作。
（2）查询模块：支持按照不同的查询条件来检索图纸。
（3）分析模块：能够对图纸进行数据分析，包括产品的特点和市场需求等信息。
（4）用户管理模块：负责管理系统的用户信息和权限分配。
数据库设计应合理规划数据表结构，以确保数据的安全性和完整性。
对于产品图纸管理系统，可以考虑以下数据表结构：（1）图纸表：包括图纸编号、名称、类型、版本、上传时间等信息。
（2）属性表：包括属性名称、属性值等信息，用于存储产品的属性和特点。
（3）关系表：包括关联关系等，用于存储产品之间的关系信息。
产品图纸管理系统的技术实现主要包括以下几个方面：（1）开发语言：系统可以采用Java、C#等高级编程语言进行开发。
（2）开发框架：可以使用Spring、Entity Framework等开发框架来简化开发过程。
（3）数据库：可以使用MySQL、SQL Server等关系型数据库来存储数据。
（1）图纸管理模块：可以通过文件上传和下载功能实现图纸的存储和读取。
产品设计与开发标准化规范(含表格)
产品设计与开发标准化规范（ISO9001-2015）产品设计和开发的标准化是通过在设计开发阶段制定和贯彻相关标准，运用标准化的方法，使产品的设计开发工作有序化。
控制设计开发的质量，保证设计开发的产品符合市场的实际需要；减少产品设计开发的失误，加快产品设计开发的速度。
通过产品的系列化、组合化、模块化，提高产品零部件通用化、标准化的程度，使产品的设计开发获得较好的经济效益。
产品设计与开发一般包括产品决策、设计、试制、定型生产、持续改进五个阶段，标准化审查工作是每个阶段必不可少的重要内容。
1．决策阶段产品开发决策阶段是通过对所开发产品的市场需求、技术发展等情况的调研，结合本企业的人力资源、设备和工艺水平、生产能力、资金能力等具体情况，进行技术经济分析，提出可行性研究报告。
产品设计开发（决策阶段）产品设计开发标准化审查工作工作程序工作内容审查对象审查内容（1）市场预测1）根据市场需求、国家投资的重点工程项目或用户订货，提出市场预测报告；2．确定与产品有关的要求市场预测报告1）是否有同类型产品市场供求信息的归纳分析；2）是否有市场对产品的品种、规格、性能、质量、价格等的要求；3）是否具有产品寿命周期预测；4）是否具有产品经济效果初步分析；5）是否具有新产品开发的必要性（2）技术调研通过调查、分析、对比，提出调研报告技术调研报告1）是否具有国内外产品水平与发展趋势分析；产品设计开发（决策阶段）产品设计开发标准化审查工作工作程序工作内容审查对象审查内容（3）先行试验必要时，可进行先行试验，并提出先行试验报告2）是否具有产品功能分析；3）是否具有采用新原理、新结构、新技术、新材料、新艺工展出的叙述；4）是否具有市场和用户的要求；5）是否具有新产品的设想，以及应执行的标准或法规的内容；6）是否具有根据需要提出的攻关课题及先行试验大纲（4）可行性分析1）进行产品可行性分析，并提出可行性分析报告；2）对可行性分析报告等文件进行评审，提出评审报告；3）进行与产品有关要求的评审并提出技术协议书等可行性分析报告1）是否具有新产品开发的必要性及市场需求量；2）是否具有占领国内外市场的能力及其产品寿命周期的分析；3）是否具有产品总体方案的设想及其正确性、继承性和实现的可能性；4）产品性能、精度、主要技术参数是否符合适用的产品标准或法规的规定；5）是否具有技术可行性分析；6）是否分析提出产品设计周期和生产周期；7）是否具有企业生产能力和质量保证能力的分析；8）是否具有经济效益分析（5）开发决策1）批准产品开发项目，列入企业产品开发计划；2）制定并下达开发项目的《产品技术任务书》或《产品开发项目建议书》2．设计阶段设计阶段主要指通过设计和确定总体技术方案、设计计算，必要的试验和设计评审，完成全部图样及设计文件的过程。
图纸管理规定
技术部图纸、文件管理规定一、目的本制度的制定目的是为了提高部门工作效率，规范工作程序，加强图档、文件、资料管理。
特制定以下技术部内部管理制度，技术部全员除了日常应遵循公司的各项规章制度，培养良好的工作习惯之外，根据部门工作的特殊性，还应严格执行技术部内部管理制度，所有规定如与公司制度抵触，以公司制度为准。
制度具体内容如下。
二、职责技术部是产品图样、技术文件的归口管理部门,负责产品图样和技术文件的编制、保管、发放、复制、更改、回收及归档管理.三、涉及内容产品设计图纸（全套）、产品外协加工图、产品毛胚图、产品物料清单（BOM 清单）、产品结构样图、技术部参考文件、设计涉及的相关标准、产品开发相关文件及其相关的所有电子版文件等。
四、管理制度1、文件的收发管理制度1.1本公司所有技术资料统一由技术部负责印发（印发的图纸上必须由技术部盖的受控章或产品试制文件章、经设计制图人、校对人、审核人、批准人签字方可成为正式加工、装配、公司内部流程文件图纸得以发放。
所有往来图纸、文件均应由技术部统一发送或接收，技术部必须填写《文件发放/接收登记表》，各有关部门设专人负责本部门的图纸、技术文件按的管理，技术部负责监督各部门针对技术图纸、技术文件的保存、流传进行监管；技术部下发的图纸必须有制图，校对，审核，批准签字方可流转。
1.2所有往来的技术文件、图纸、传真、照片等均为部门内部重要的设计依据和资料，应妥善保管，技术部相关人员应及时存档，不允许外借或遗失；1.3需要配合其他部门出具的技术文件、图纸按规定时间提供，并保证其完整性、准确性；1.4技术部向公司内部发送任何文件必须经由部门负责人审核签字后，方可提供，任何人不得私自签发文件，未经部门负责人签发的文件，均为无效文件，发生的一切后果由个人文件；1.5技术部向公司以外的人员、公司所需提供的文件，必须由公司总经理签发批准后发出，未经由公司总经理许可签发私自发出公司任何技术文件，公司保留追求其法律责任的权力；1.6文件发放原则上不超过4小时，如有问题未能按时发放，须经由部门负责人同意后向接收部门说明延迟原因，并形成延迟原因记录表；1.7所有技术部文件、图纸应编制对应的编号，进行分类存档。
新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)
57 过程确认生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认（★）69 生产确认试验（★）试验报告记录表60 包装评价（★）产品包装评价表61 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具，旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期，并明确各步骤需建立的资料文件，为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局，每行代表一个具体的工作任务或项目阶段，详细列明了以下几个关键要素：序号：唯一标识每个任务或项目阶段的编号，便于索引和引用。
工作内容/项目：具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段，如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中，带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径，对项目的成功至关重要。
负责部门与人员：明确每项任务的执行主体，包括负责部门和具体负责人员，确保责任到人，促进跨部门协作与沟通。
设计文件的登记管理制度
1 适用范围本制度规定了我公司产品设计文件的登记、流转和保管的基本要求与方法；本制度适用于产品设计文件草图和原图、底图、蓝图、外来图纸、存储、的管理。
2 引用标准SJ/T207.1 设计文件管理制度第1部分：设计文件的分类和组成SJ/T207.2 设计文件管理制度第2部分：设计文件的格式SJ/T211.6-1999 设计文件的更改SJ/T2902-88 设计文件的登记、流转和保管DH/QZH-017-5 设计文件管理制度3 总则3.1 公司内产品设计文件的底图、蓝图、白图和复印图，不论是公司自行设计的或来自企业以外的，均须由公司的技术部管辖的技术档案室集中统一管理。
3.2 对设计文件的使用、更改、遗失或损坏，应按本制度的规定办理。
3.3 对设计文件的登记、流转和保管工作，应遵循完整、准确、系统、安全和方便适用的原则。
3.4 技术档案室内严禁吸烟，保证档案的绝对安全。
3.5 技术档案室严格执行保密原则,违者由公司董事会研究处理。
4 草图与原图的管理4.1 草图与原图是在研制阶段使用的临时性设计文件，由公司技术部负责管理。
4.2 根据需要，草图和原图可以进行复制，供公司内部使用。
待底图归档后可不予保留。
4.3 草图、原图和复制图，按规定领用，并须对每张加盖《试制》印章。
4.4 不再使用的草图、原图及其复制图应及时清理，必要时对遗失状况向总工程师提出书面报告。
4.5 草图、原图不能用于出厂文件使用。
5 底图的登记和保管底图是技术档案、又是复制工具。
底图管理人员必须保证各种底图的完整、安全、底图库房严禁烟火和易燃、易爆物品，非本室工作人员不得随意入内。
5.1 成套的产品设计文件底图 ,应在设计定型时归档.5.2 归档的设计文件底图,应符合DH/QZH-017-5设计文件管理制度中4.1.3 的规定。
5.3 技术部档案室在接受底图时，必须检查以下内容：a. 底图应完整无损、不得折皱、适宜保管；b. 多次复制的可用性；c. 规定的签字及日期填写应齐全；d. 设计文件应齐全；D/0e. 被引用本企业的设计文件是否已经归档。
产品图样和技术文件管理规定
产品图样和技术文件管理规定受控状态：文件编号：修订状态： B1分发号：编制：审核：批准：日期：日期：日期：会签与修订页：1 目的为对公司产品图样和技术文件进行规范管理，满足所有过程和场所及时得到适宜的有效版本的产品图样和技术文件，确保产品质量而制定本规定。
2 适用范围公司内必须得到有效版本文件的所有场所和各过程人员。
3 职责4.1各设计部负责组织、实施、协调全公司产品图样和技术文件的编制、审批、批准、标识存档、发放、回收等管理工作和废图定期销毁。
4.2各使用部门负责本部门的产品图样和相关的技术文件借用、存档、回收和上交回收工作，协调配合做好技术资料的复制、销毁等工作。
4 工作程序4.1 设计部按设计开发程序文件，输出应有的图样和技术文件，其中主要是产品图样，包括总图（装配图）、零部件图样，以及零部件明细表、外购件清单。
必要时的操作指导书、产品技术标准或条件等。
并按要求发放到各相关部门，记录于《图纸发放、借用登记表》中。
每一种新产品的对应技术文件的输出根据具体要求而定，相关内容和发放具体见《图纸发放、借用登记表》。
4.2 发放到各部门的技术文件，各部门在接收后按照公司有关程序指定专人或兼职人员进行妥善保管，并建立档案存放。
发放到车间使用的加盖生产用章，并做好记录，实行发、借、收制度。
4.3 技术文件有效版本，用加盖技术中心章作标识，每份必须有设计、校对和批准人员签名，具体为设计工程师编制，项目组组长校对，设计部经理批准。
4.4 技术文件，特别是图样、工艺必须保持清洁、清晰，不得随意涂改、划写。
4.5 设计更改必须由设计部门原设计人或被授权人员在文件上实施修改，同时做好修改标记、变更履历及版本号更新，其内容必须与设计变更通知单保持一致。
更改的同时必须将设计部存档的产品图样进行更改，确保更改内容保持一致，同时填写并经批准的《设计变更通知单》。
文件发到哪个部门,就到哪个部门更改，同时《设计变更通知单》必须送达至那个部门，并由该部门相关负责人签字。
APQP各阶段输出资料一览表
APQP小组
P2-6A 《零部件明细表结构》结构/硬件主设计师 P2-6B 2D图纸 《PCB板图》结构设计师 P2-6C 《PCB板设计》硬件设计师 P2-6D 《元器件对照表》硬件设计师 P2-6E 《PCB板设计评审表》硬件设计师
APQP小组
P2-7A 《分供方清单表》 采购员 P2-7B 《设计制造职能矩阵表》 产品设计师/项目 经理汇总
阶段
工作事项
全新 借用 产品 产品
APQP流程管理/各阶段输出资料一览表
输出资料
编制人员
责任部门
样件控制计划(几轮样件的 P2-17 控制)
◎
P2-17A 《样件控制计划》
■ P2-17B 《功能测试报告》
P2-17C 《出厂检验报告》
P2-17A 《样件控制计划》 P2-17B 《功能测试报告》 P2-17C 《出厂检验报告》
P1-7A 《立项通知》
◎
◎
P1-7B 《小组员名单》 P1-7C 《新项目开发投资预算表》
P1-7D 《设计任务书》
◎ ◎ P1-8 《APQP开发进度表》
P1-7A 《立项通知》
项目经理
P1-7B 《小组员名单》 项目经理
P1-7C 《新项目开发投资预算表》项目经理
P1-7D 《设计任务书》项目经理编制/技术总监批
编制人员
工艺工程师
责任部门
APQP小组
P3-3 场地平面布置
◎ ■ P3-3 场地平面布置图
工艺工程师
APQP小组
P3-4 新设备认可
◎ ■ P3-4 《新设备验收记录》
工艺工程师
APQP小组
P3-5 试生产控制计划
◎ ■ P3-5 试生产控制计划
设计图纸的管理及相关规定
1.图纸签字审批1.1图纸的绘制和校对。
技术人员绘制完图纸后，将图纸上交开发部经理进行图纸的校对工作。
校对工作重点包括图纸的尺寸、公差、图纸中所包含的原料信息等，对于不合格项，返回技术人员进行更改。
重点审核图纸的完整信，是否符合规定要求，是否满足产品生产所需的相关技术要求及标注，所注公差是否完整、符合要求，图纸中是否有需要补充的重点管控尺寸，技术要求项中是否完整，符合要求等。
开发部经理批准后，图纸定稿，保存，上传\\Diskstation\新晨恒宇\项目图纸。
2 .图纸的发布经过审批的图纸，由开发部经理决定加工工艺及加工渠道3.图纸的保存经过审批的图纸，保存单位分别发下：开发部：存底文件、底图以及电子文件。
运营部：经过受控的图纸文件及扫描的受控电子文件。
各使用部门：经运营部下发的纸质受控文件。
4.图纸的修改由于工艺变更或设计变更以及其它因素，导致图纸需要进行变更的，设计人员按变更要求对图纸进行变更，并对图纸版本进行相应的升版。
其它审批及保存，审批流程与新图一致，必须经过以上的校对、审核、批准、发布工作。
变更后的图纸，由运营部文控人员，对相关部门进行发放和回收工作。
5.对外图纸的发放及保存要求因采购需要，需要将图纸发放到外协单位进行外协加工的，由采购部对外进行管理。
运营部人员负责对采购部图纸的及时更新工作。
6.图纸的调阅各相关部门，因为图纸的破损、污浊、磨损等导致图纸不清晰，影响正常使用的，及时到运营部文控人员处进行申请和更换，并按运营部要求填写相关申请手述。
对于图纸遗失的，需要单独进行记录和备案。
7.运营部电子图档的命名及管理7.1 电子图纸的保存。
电子图纸必须按产品进行分类，存入对应的文件件内。
7.2电子图纸的命名：电子图纸的保存文件名格式：项目编号品名文件属性版本生效日期。
图纸的文件属性，指的是图纸的性质，如零件图、组装图等，零件图属性信息允许省略。
示例1：HY2401血清灌装组装图 B.0 20161223；7.3图纸版本管理：所有产品（成品、零部件、、工装等），材料、结构、加工工艺或者管控项目发生变更，必须做图纸的版本升级。
ISO9001-2015产品图纸及设计文件管理规范
产品图纸及设计文件管理规范（ISO9001：2015）1 范围本标准规定了产品图样及设计文件审批的管理职能、原则、范围、方法和程序，规定了产品图样及设计文件更改的依据、原则、期限和标记等。
本标准适用于公司产品设计开发的产品图样及设计文件的审批和更改。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 19000 质量管理体系基础和术语GB/T 3187 可靠性、维修性术语TB/T 2001 产品图样及设计文件术语TB/T 2004 产品图样及设计文件更改办法产品设计评审管理规定员工奖惩管理规定3 术语及定义GB/T19000和GB/T3187、TB/T2001中确立的术语适用于本标准。
为了方便，下面重复列出了GB/T19000和 GB/T3187、TB/T2001中的一些术语。
3.1 RAMS （Reliability、Availability、Maintainability and Safety）可靠性、可用性、可维修性及安全性。
3.2 DFMEA （Design Failure Mode Effect and Analysis）设计故障模式、影响分析。
3.3 零件 part,detail不需装配工序制成的单一制成品。
3.4 部件 subassembly由若干个零件或由零件、分部件经装配工序（以可拆或不可拆形式）组合成的成品。
3.5 组件 component由零、部件构成产品中的一个独立组成部分。
复杂的组件可由分组件、部件和零件组成；简单的组件也可仅由零件组成。
3.6 通用件 general part在不同类型或同类型不同规格的产品中可以互换使用，并由行业或企业标准化部门统一编号管理的零、部、组件。
3.7 外购件 bought-in component产品设计规定外购的零、部、组件。
产品设计管理方案：新产品设计、图纸审查、质量评估、更改评审
产品设计管理方案1 新产品设计控制方案可行性分析研究的内容和规范示意图可行性分析的具体实施措施如下所示。
1．组织调查国内、国外市场、重要客户以及重点市场的技术现状和改进要求。
2．组织广泛收集国内外产品的发展状况和专利技术信息等，并根据收集到的信息进行新产品设计研发的可行性分析研究。
（二）产品设计管理在进行产品设计时，从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品研发的重要环节。
1．确定产品设计任务书。
（1）产品设计任务书是在产品设计的初步阶段，由产品设计部向研发总监提出的体现产品设计的合理的改进性和推荐性意见的文件。
产品设计任务书经研发总监和公司总经理批准后，可作为实施产品设计的主要依据。
（2）产品设计经理负责组织编制产品设计任务书，其目的在于确定产品设计的最佳方案、主要技术性能参数、设计原理和主体结构等内容，现对其编写内容作如下规定。
◎ 分析该产品的技术发展现状和趋势 可行性分析研究 ◎ 分析市场动态及发展该产品具备的优势 ◎ 分析该产品发展所具备的资源条件和可行性 ◎ 初步论证该产品的技术、经济效益◎ 编制该产品批量投产的可行性分析报告产品设计任务书内容说明图 2．相关内容的解释说明。
（1）产品设计的依据应为国内外相关产品的技术信息及市场经济信息，以使设计的产品可以在市场的性能和使用性方面填补市场“空白”或赶超国内外先进水平，并确保设计的产品在功能、形式等方面满足市场和消费者需求，具有较强的市场竞争能力。
（2）产品的设计标准化要求如下表所示。
产品设计标准化要求说明表序号要求 备注 1 符合产品系列标准和同行业技术标准情况 列出应贯彻标准的目的和范围，提出贯彻标准的技术组织措施2 产品预期达到的标准化系数 列出推荐采用的标准件、通用件清单，提出一定范围的通用件、标准件系数指标3 对材料和元器件的标准化要求 列出推荐选用的标准化和外购件指标（3）产品设计经理负责组织对产品设计方案进行分析、比较，着重研究、确定产品的合理性能，并通过不同结构原理和系统的比较分析，从而选出产品产品设计任务书内容 1．产品设计的依据 2．产品的用途及使用范围 3．对产品设计提出适当的意见 5．总体布局及主要构件结构简述 11．产品设计方案的评审情况12．产品设计实施、试制周期和经费预算 4．产品的基本参数和性能指标 6．产品工作原理，出具画出产品原理图、系统图，并加以说明 10．产品设计的最佳方案9．产品关键技术的解决办法及关键元器件、特殊材料分析 8．产品设计的标准化要求7．国内外同类产品的分析和比较2 设计图纸审查管理方案设计图纸审查内容说明图（三）审查产品设计的可行性1．审查产品在生产过程中，在结构、工艺、材料供应、工期、质量及经济效益等方面能否满足设计图纸的要求。
新产品开发项目管理矩阵图及全套表格
其它各分计划
DFMEA分析
3D出图
3D冻结
2D图
BOM 特殊特性清单确定
手工样制作准备 手工样制作 手工样验证 2D图冻结
工艺路线策划 生产场地确定
PFMEA
DFMEA 3D图 CAE报告 3D图 2D图 2D图评审表 BOM 特殊特性清单 间易工装和检具
手板报告
过程流程图 车间平面图
PFMEA
二级供应商定点 样件CP
日程跟进
试验计划实施
日程跟进 产能和爬坡阶段目标
达成分析
项目大日程 APQP计划 实验报告 其它各分计划
项目目标
包装评价（有新包装 模拟物流评价报告或跌落振动
方案时）
试验
试产CP优化
试产CP
量产CP输出
模具移交
模具移交
模具能力评价
PPK分析报告
设备调试 设备移交
新设备验收报告（CMK\OEE) 设备档案
设备保养计划
工装开发和验收（有 新需求时）
新材料的PPAP
工装准备计划和验收数据报告 工装方案 工装图纸
爬坡阶段的PPAP
人员熟练度评价 测量系统分析
初始过程能力研究
人员熟练度评价报告 测量系统分析报告
初始过程能力研究告
爬坡计划 依计划进行小批量试
爬坡计划 过程质量数据统计报告
产能分析 限度样确定 过程审核（P4-P7) 阶段总结 项目完成总结
送样给客户承认
标准样
外观标准样
阶段总结 阶段总结会议记录
设备调试
新设备验收报告（调试）
工装开发（有新需求 时）
工程样材料准备
工装准备计划 工装方案 工装图纸
工程样阶段的PPAP
外形图管理制度
第一章总则一、为规范外形图管理工作，保障公司业务运作稳定，提高工作效率，制定本管理制度。
二、外形图是公司产品的重要组成部分，是产品设计、生产的基础依据，科学合理的外形图管理不仅能够有效降低产品设计、开发成本，还能提高产品质量和生产效率。
三、本管理制度适用于公司所有产品的外形图管理，包括但不限于产品设计、开发、审批、变更、归档等环节。
第二章外形图管理流程一、外形图设计1.产品设计人员根据产品需求、市场调研等信息设计产品外形图，确保外形图符合公司要求和客户需求。
2.设计完毕后，产品设计人员将外形图提交给工程部门审查确认，工程部门审核外形图的可行性和生产工艺。
3.外形图设计经过内部评审后，由产品设计人员将最终版外形图提交给相关部门负责人签字确认。
二、外形图审批1.产品外形图设计完成后，由产品经理发起外形图审批流程，包括产品经理、工程部门、生产部门等多个部门的审批环节。
2.各部门根据自身职责和工作要求审批外形图，如审查外形图是否符合公司标准、生产工艺是否合理等。
3.外形图经过全部审批通过后，由产品经理汇总审批意见，提交给公司领导层最终审批。
4.审批通过后，外形图正式生效，可用于产品开发、生产等各项工作。
三、外形图变更1.在产品设计、生产过程中，如需对外形图进行变更，需先发起外形图变更流程。
2.根据变更申请的内容，相关部门负责人评估变更的必要性和影响，确定是否需要变更外形图。
3.如确定需要变更外形图，产品经理发起外形图变更流程，按照审批流程逐级审批。
4.外形图变更通过审批后，更新变更记录，告知相关部门，并及时更新生产工艺文件。
1.外形图设计、审批、变更完成后，产品设计人员将外形图及相关文件归档存档。
2.归档文件包括产品外形图、审批记录、变更记录、生产工艺文件等，应妥善保存并建立档案管理制度。
3.存档文件需按照一定顺序进行整理，确保信息的完整性和可查性。
第三章外形图管理责任一、产品设计人员1.负责编制产品外形图和相关文件，确保外形图符合公司标准和客户需求。
新产品设计和开发项目管理程序(含表格)
新产品设计和开发项目管理程序（ISO9001-2015）1、目的为了更好的满足顾客和市场需求, 在有限的条件约束下，运用项目管理的方法，更有效地实现新产品开发的目标，特制定本程序。
2、适用范围适用于新产品的设计和开发项目的全过程管理和控制。
3、引用文件无4、术语和定义4.1 项目：就是在既定的资源和要求的约束下，为新产品设计开发而进行的相互联系的一次性工作任务。
4.2 项目管理：就是通过项目团队的努力及专业技能，在有限的条件约束下，运用一系列工具和方法，对新产品开发项目的全过程进行有效的管理，使项目能在一定的时间内，不超过成本预算而达成预定的产品开发目标。
4.3 项目集成管理：运用相应的管理理论、方法、工具确保各种项目工作和项目的成功要素能够很好的协调与配合。
4.4 项目范围管理：计划和界定一个项目或项目阶段需要完成的工作和必须要完成的管理工作。
4.5 项目时间管理：又叫项目工期进度管理，是按时完成项目工作。
4.6 项目成本管理：又叫项目选价管理，是运用相应的管理理论、方法、工具如何在不超出项目预算的情况下完成整个项目工作。
4.7 项目质量管理：是确保项目及其结果符合相关质量标准要求的过程。
4.8 项目人力资源管理：如何更有效地利用项目所涉及的人力资源，完成项目。
4.9 项目沟通管理：有效、及时地生成、收集、储存、处理和最有效的使用项目信息。
4.10 项目风险管理：识别项目风险、分析项目风险和应对项目风险。
4.11 项目采购管理：也叫做项目获得管理，从项目组织外部寻求和获得各种商品与劳务的管理。
5、职责5.1 研发部确定新产品开发项目经理, 技术分管领导批准。
5.2 项目经理负责成立项目组。
5.3 研发部负责新产品开发项目的监督和协调。
5.4 项目经理负责新产品开发项目全过程的组织、协调、管理和控制。
5.5 产品策划室负责组织项目完成的验收。
5.6 财务部负责项目预算执行的监控。
5.7 综合部负责项目相关资源的提供。
产品研发设计和质量持续改进管理流程图
产品持续改进管理流程图职责部门过程流程MR要求/备注1. 1总经理在每年底根据上一年质最目标完成情况 组织制定下一年质量目标并批准公布，确保各级人员 了解并熟知。
1.2质量目标的确立应考虑客户要求、竞争情况、 法规要求，并遵循“零缺陷”原则。
2. 1总经理负责对各质量目标的实现组织相关部门 确定实施措施或制定分解目标并落实到部门，相关部 门制定具体措施并组织实施。
3. 1管代负责跟踪质星目标的实现情况，定期向总 经理汇报，并提出修订或措施建议。
3. 2在质壁目怀实施中应贯彻持续改进思想，利用 现有资源，有效地挖掘潜力。
1设计部对产品特殊特性、关键特性作改进。
2质保部负责收集汇总产品制造过程中质量状况，利 用统计工具计算制造变差和初试运行能力，分析产品 质量趋势，提出总结报告。
3财务定期统计产品质量:成本，及时形成报告4经营负责收集客户抱怨，确定不满原因和据点比 例，并及时反馈相关部门。
5必要时，管代根据改进内容制订年度改进计划，并 跟踪实施情况和改进效果。
6提案人应填写表单并交部门管初审上报°5. 1办公室根据上报建议内容与有关责任部门沟通， 初定建议是否可行，并将意见填入《持续改进建议征 集表》中。
6. 1改进建议经选定批准后，交责任部门执行并预 计完成日期，加以跟踪验证。
6. 2持续改进应用中应当采取改进技术及衡量方法， 以利于改进建议的执行。
7. 1改进建议的实施情况由办公室负责跟踪，并将 结果填写在《持续改进建议成果报告书》上，报最髙 管理者批准。
7. 2改进结果的效益分为有形效益和无形效益。
7. 3对收到较高效益的改进项目提岀人及实施人给 予奖励，并将相关资料归档。
8. 1亜要项目的持续改进在每年的12月由厂部负责 制订《持续改进计划书》，明确进度和主要负责人， 《持续改进计划》将作为业务计划的重要组成部分。
R ------- 负责 P ------- 参与 I -------- 通知GM ----------- 总经理 CD ---------------- 相关部门 MR ---------- 管理者代表 CO---------- 办公室GM。