产品设计管理程序

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新产品设计开发管理程序

新产品设计开发管理程序
6.4.设计和开发输出
6.4.1.设计开发人员根据设计开发任务书、方案及计划等开展设计开发工作,并编制相应的
设计开发输出文件。设计结果应形成书面文件并以能够对照设计输入要求进行验证的 形式来表达。设计和开发输出内容应填写在《设计输出清单》中,内容包括但不限于:
6.4.1.1.技术规范/产品图纸
技术规范内容主要包括适用范围、引用标准、主要结构与基本尺寸、主要性能参数、技
术要求、产品技术规范或企业标准、试验方法与验收准则、作业指导书、生产过程流程
图/布局图标记、其他要求等。产品图纸(含来自外部提供的)主要包括零件图、组装图
等。
6.4.1.2.材料清单 日。乂表)
主要包括原材料、标准件、外协外购件、易损易耗件、应按以下原则进行产品的质量特
性重要度分级:
关键特性(A):对产品性能有关键影响的质量特性。若此类质量特性不能满足要求,
6.1.3.5.适用的法律、法规要求、相关标准、顾客的特殊要求以及社会的需求。
6.1.4.项目负责人提出产品《设计开发项目总体行动计划书》的评审申请,评审以后,应随 设计进展及时进行修改,重新审批、发放。
6.1.5.组织和技术接口
设计开发的不同组别可能涉及到公司不同职能或不同层次,或涉及到公司外部。对于组 别之间重要的设计开发信息沟通时,可采用专题会议、邮件、钉钉或书面交流等形式进行, 应保持相关活动结果的证据。
则可能危及人身安全,或导致产品或产品的主要功能失效。


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发文时间
2018.5.15


第9页共12页


审 核


XXXX有限公司
文件类别
二级程序文件
文件编号

软件产品设计开发管理程序

软件产品设计开发管理程序

1 目的本文件规定了软件产品的设计和开发的控制要求及质量职责。

2 范围本文件适用于本公司的软件产品的设计和开发。

3 职责范围3.l 技术中心技术总监对软件设计和开发的控制负领导责任。

3.2 技术中心负责软件设计的策划、输入、输出、评审、验证、确认和更改。

3.3 其他各部门负责所需的资源提供、测试、技术支持等。

3.4 软件设计人员应按质量控制要求,认真设计软件,保证设计质量,软件文档应按要求编制,以保证成套性。

3.5 软件文档标准化由软件互联网部负责。

3.6 评审人员对评审结果的正确性、有效性负责。

3.7 软件设计人员应加强后期维护质量,负责软件的优化、升级和扩充。

4 控制要求软件设计和开发应遵循 GB/T 8566《软件生存周期过程》和 GB/T 16260 《软件产品评价》中的规定。

4.1 设计和开发的策划公司对设计和开发的策划应确定:a)设计和开发阶段;b)适用于每个设计和开发阶段的评审、验证和确认活动;c)设计和开发的职责和权限。

总经理签发《设计开发任务书》,技术中心据此填写《设计开发计划书》,对参与设计和开发的不同小组之间的接口进行管理,以确保有效的沟通,并明确职责分工。

随设计和开发的进展,在适当时,策划的输出应予更新。

4.2设计和开发输入公司应确定与产品有关的输入,并保持记录,填写《设计开发输入及评审单》。

输入应包括:a)功能和性能要求;b)适用的法律、法规要求;c)适用时,以前类似设计提供的信息;d)设计和开发所必需的其他要求。

应对输入进行评审,以确保输入是充分的与适宜的。

要求应完整、清楚,并且不能自相矛盾。

软件设计人员、评审人员在设计评审测试中要保证软件设计质量符合以下要求:4.2.1 正确性软件的功能能正确、完整地实现需求规格说明。

4.2.2 可靠性软件在给予的硬件、软件支持下具有正常工作的能力,以及具有在异常条件下(如输入非常数据、用户操作出错等)继续运行的能力。

4.2.3 可维护性软件进行修改的方便程度,包括一致性、可及性、自说明性、软件结构可扩充性、可更改性,运行过程给出提示并有相应文档。

产品设计开发管理程序

产品设计开发管理程序

1 目的对产品设计开发过程进行控制,确保产品设计开发结果满足各项要求。

2 适用范围适用于公司产品设计开发的各过程。

3 职责3.1 市场部下达新产品《设计开发任务书》,明确新产品的具体要求,对新产品设计开发过程进行跟踪;3.2工程部负责项目设计开发实现工作;3.3 相关部门支持新产品设计开发工作,并负责相应的工作。

4 指标按质量目标对应要求。

5 流程图aC发试样产品图自制件工艺设计工装设计制造零部件制作制作工程样品N 工程样评估Y产品验证D6 补充说明6.1 项目设计工作起始,接收部门负责人召集项目相关人员召开会议,成立项目小组,确定项目负责人,一般情况下,项目小组组长由项目各阶段的项目负责人担任。

6.2 产品开发项目小组人员按照项目策划书策划的步骤由项目小组组长组织;项目评审组人员一般由市场部、工程部、质量部、生产部、和精机部组成。

6.3 设计输入资料包括《设计开发任务书》、立项报告、客户要求、法规要求、常规设计要求以及项目进行 中增加的要求。

6.4 根据项目的具体状况,应充分识别项目的关键节点,凡是关键节点都需组织评审,通常情况下,设计输出,首样评审、产品确认和产品鉴定为关键节点,必须要进行评审,而其他评审可视项目情况而定。

在各阶段产品设计文件、 D小批试制工程实现输出生产技术输出投产鉴定 Y N结束产品评YNB的评审前,项目小组组长要整理相应阶段评审的内容、目的、要求,记录评审结果,作为相应阶段的评审输出内容。

6.5 项目开发策划过程中,项目小组应对项目设计工作的内容和各阶段时间安排进行规定,根据项目情况确定适宜的工作内容,并将策划内容反映在《项目开发策划书》中。

项目实施过程按《项目实施过程报告》由工程部提供产品标准、查新报告、知识产权(论文或专利),质量部提供要有CMA资质企业出具的检测报告,市场部提供用户报告(顾客满意度调查表)。

实施结果总结:按《项目实施结果总结》由市场部提供项目简介和结论。

产品设计开发管理程序

产品设计开发管理程序

产品设计开发管理程序1.项目立项阶段:-指定项目经理和项目团队,明确项目目标和可行性分析。

-确定项目的时间框架、成本预算和资源需求。

-制定详细的项目计划和任务分配。

2.需求分析和设计阶段:-进行市场调研,收集客户需求和竞争产品信息。

-行业分析和技术评估,确定技术方案和设计要求。

-制定产品需求规格书和设计文档,明确产品功能和界面设计。

-进行用户体验测试和原型设计,获取反馈并进行修改。

3.原材料采购和生产准备阶段:-确定所需原材料清单和供应商选择标准。

-管理供应商采购流程,确保按时采购所需材料。

-安排生产设备和生产线的准备工作,包括维护和检修。

4.生产和开发阶段:-按照设计规格进行产品制造和开发。

-定期进行质量检验和工艺控制,确保产品符合标准。

-与供应商和生产团队保持沟通,及时解决生产中的问题。

-监督项目进度和成本,及时调整计划以满足客户需求。

5.测试和验收阶段:-进行产品功能测试和性能测试,确保产品质量合格。

-进行客户验收,获取客户反馈并进行修改。

-确保产品符合相关法律法规和标准要求。

6.市场推广和销售阶段:-开展产品市场推广活动,提高产品知名度。

-制定销售计划和渠道策略,确保产品销量。

-收集用户反馈和市场信息,根据需求进行产品改进。

7.项目收尾和总结阶段:-撤离项目团队和资源,进行项目成本核算和资产清算。

-进行项目总结报告和绩效评估,总结经验教训。

-存档项目文档和设计文件,备份相关数据。

产品设计开发管理程序的实施可以提高产品设计和开发的效率和质量,确保产品能够按时交付,并满足客户的需求。

同时,它还能够帮助公司更好地控制成本,并减少项目风险。

因此,对于任何一个设计和开发产品的团队或公司来说,实施一个有效的产品设计开发管理程序是非常重要的。

产品开发的流程及管理制度

产品开发的流程及管理制度

产品开发的流程及管理制度一、需求分析阶段:1.定义产品目标:明确产品的定位、目标用户群及解决的问题。

2.竞争分析:研究市场上已有产品并分析其特点、优缺点。

3.用户调研:通过问卷调研、用户访谈等方法了解用户需求,确定产品功能和特性。

4.需求分析:根据用户调研结果,将用户需求转化为产品功能需求和非功能需求。

二、概念设计阶段:1.制定产品概念:形成产品的整体框架和核心功能,并输出产品概念文档。

2.市场调研:分析目标市场的竞争环境和用户需求,确定产品定位和差异化策略。

3.制定产品规划:明确产品的功能、技术要求、开发周期、预算及运营计划。

4.制定产品设计原则:确定产品的设计原则和风格。

三、详细设计阶段:1.创意设计:采用创意设计方法,设计产品的外观、交互界面等。

2.技术设计:根据产品功能需求,确定产品的技术架构,选择合适的技术工具和平台。

3.数据库设计:根据产品需求,设计数据库结构和数据模型。

4.系统API设计:设计系统的公共接口和数据传输格式。

四、开发阶段:1.编码开发:根据详细设计阶段的结果,进行程序编码开发。

2.单元测试:对开发的每个模块进行单元测试,确保功能正常。

3.集成测试:将各个模块进行集成测试,确保系统整体运行稳定。

4.测试修复:对测试中发现的问题进行修复和优化。

五、上线发布阶段:1.系统测试:对整个系统进行全面测试,确保产品符合用户需求和技术要求。

2.上线准备:准备系统上线所需的资源,包括服务器、数据库、域名等。

3.发布上线:将经过测试的系统部署到正式服务器上,对外发布。

4.运维支持:对系统进行后续的监控、维护和升级。

一、项目管理:1.制定项目计划:明确项目的目标、范围、时间和资源等要求。

2.分工与协作:明确各个团队成员的职责和任务,建立良好的沟通协作机制。

3.进度管理:对项目的进度进行有效控制,及时发现和解决问题。

4.风险管理:识别和评估项目可能面临的风险,并制定相应的应对措施。

二、质量管理:1.制定开发标准:明确编码规范、文档格式、测试方法等标准。

16949设计开发管制程序

16949设计开发管制程序

16949设计开发管制程序1.引言1.1 概述设计开发管制程序是制造企业实施ISO/TS 16949质量管理体系的重要组成部分。

它涵盖了从产品设计、开发到投产的整个过程,确保产品的质量符合相关标准和客户的要求。

设计开发管制程序的目的是使企业能够有效地管理设计开发过程,确保产品的可靠性、安全性和性能。

它不仅仅是对产品进行控制,还包括对设计和开发流程进行规划、管理和监控,以确保高质量的产品能够按时交付客户。

设计开发管制程序的重要性体现在以下几个方面。

首先,它可以帮助企业提前识别和解决潜在的设计和开发问题,从而减少产品在市场上出现的质量问题和持续性故障的风险。

其次,它可以提高产品的可靠性和稳定性,降低产品的故障率和维修成本。

同时,它还可以提高企业的竞争力,增加客户的信任度和满意度。

在满足客户需求和要求的同时,设计开发管制程序还可以帮助企业提高产品的创新能力和技术水平,促进企业的可持续发展。

而在16949设计开发管制程序的实施中,有一些基本原则需要遵循。

首先,需要建立一个完善的设计开发团队,由专业的设计和开发人员组成。

团队成员需要具备相关的技术和知识,并善于沟通和协作。

其次,需要明确设计和开发的目标和要求,并进行详细的计划和排期。

同时,还需要对设计和开发过程进行监控和评估,及时发现和解决问题。

最后,需要进行持续的改进和学习,以提高设计和开发的效率和质量,不断满足客户的需求和要求。

综上所述,设计开发管制程序对于制造企业来说至关重要。

它可以帮助企业降低产品质量风险,提高产品可靠性和稳定性,增加客户的满意度,提高企业的竞争力。

在实施16949设计开发管制程序时,需要遵循一些基本原则,建立一个专业的设计开发团队,并进行详细的计划和监控。

通过持续改进和学习,企业可以不断提高设计和开发的效率和质量,实现可持续发展。

1.2文章结构文章结构:本文将从以下几个方面进行阐述:引言、正文和结论。

引言部分主要对本文的内容进行概述和目的的阐述。

产品生产设计管理制度

产品生产设计管理制度

产品生产设计管理制度一、总则为了规范和优化产品生产设计流程,提高产品质量,满足客户需求,制定本管理制度。

二、组织架构1. 设立产品生产设计管理部门,负责产品的整体规划和设计工作。

2. 设立产品生产设计团队,包括设计师、工程师、市场调研员等相关人员。

3. 设立产品生产设计委员会,由相关部门负责人组成,负责制定产品设计方针和规划。

4. 设立产品设计评审组,负责审查产品设计方案,保证产品设计的合理性和可行性。

5. 设立产品生产设计指导小组,协助设计团队提高设计水平和效率。

三、产品生产设计流程1. 产品市场调研:通过市场调研了解客户需求和市场趋势,为产品设计提供依据。

2. 产品设计规划:根据市场调研结果确定产品设计方向和目标,制定产品设计计划。

3. 产品概念设计:进行产品概念设计,包括外观设计、功能设计、材料选用等。

4. 产品方案评审:产品设计团队提交产品设计方案,产品设计评审组进行评审并提出修改意见。

5. 产品详细设计:根据评审意见进行产品详细设计,包括结构设计、工艺设计、零部件选型等。

6. 产品样机制作:制作产品样机进行测试和验证,确定产品设计的合理性和可行性。

7. 产品试制生产:进行产品试制生产,生产样品进行市场测试和用户反馈。

8. 产品设计修改:根据市场测试和用户反馈进行产品设计修改,最终确定产品设计方案。

四、产品生产设计管理措施1. 强化产品设计规划:产品设计规划要符合市场需求和公司发展战略,做到前瞻性和针对性。

2. 加强产品设计团队建设:建立专业化的设计团队,提高设计团队的创新能力和协作能力。

3. 加强产品设计评审机制:建立完善的产品设计评审机制,确保产品设计的合理性和可行性。

4. 推进产品设计信息化:采用产品设计管理系统,提高产品设计的效率和质量。

5. 强化产品试制生产管理:建立试制生产工艺规范,确保产品试制生产的准确性和可靠性。

6. 加强产品设计与生产的沟通协调:产品设计团队与生产部门加强沟通和协调,确保产品设计能够顺利投入生产。

产品设计和开发管理程序

产品设计和开发管理程序

xxx金属网有限公司设计和开发管理程序编号:YKM-B-2013—019编制:审核:批准:受控号:2013—08-01发布 2013—08—01实施※※修订履历※※一、目的为了确保设计和开发输出能满足客户的要求,对新产品设计和开发全过程进行控制,以达到量产的条件,特制订本程序。

二、适用范围适用于本公司所有新产品设计、开发全过程的管理。

三、职责3.1 贸易部与客户进行新产品开发需求(资料)的沟通,试产订单的取得,样品的承认追踪。

3.1.1严格按照新产品定义提出《新产品设计开发评审表》,并召开新产品设计和开发评审说明会。

3。

1.2客户端相关技术要求、质量要求、图纸、样品等的提供。

3。

1。

3根据《新产品设计开发评审表》评审结果,进行产品开发效益评估。

3。

1.4制样阶段:样品订单的取得及《合同评审会签表》的完成。

3.1。

5产品确认阶段:送样前留样封存或保存样品的各项参数、照片等信息,并向客户追踪送样结果,及时向公司工艺部和生产部门传达样品确认结果的信息回馈。

3。

2 工艺部负责新产品设计和开发全制程的管控:技术资料输入、设计和开发方案输出评审;试制过程的跟进及异常处理。

3。

2。

1对客户提供的新产品相关技术文件、图纸等技术资料完整性的审核。

3。

2。

2对客户样品与其相关技术文件、图纸一致性确认,确保收到样品正确,符合客户文件要求。

3。

2。

3新产品客户资料&客户相应资料的内部文件转换及样品的收档管理。

3。

2.4召集设备/品保/生产/物流部门召开“新产品设计开发评审会议”,进行产品制造可行性分析,并完成“新产品设计和开发评审”.3。

2。

5新产品试产生产方案的拟定,PBOM(制程物料表)的编制,生产工艺文件(流程图,织网工艺卡片,深加工SOP)的编制及发行。

3.2。

6试产时设备工艺参数/使用工装夹具正确性的确认,试产过程中异常的跟踪处理。

3。

2。

7参与新产品首段/首卷/首片的确认。

3。

2。

8客户样品确认进度的追踪,工艺相关问题的分析改善。

产品设计与开发管理程序

产品设计与开发管理程序

产品设计与开发管理程序1.项目立项:在产品设计与开发过程中,首先需要进行项目立项。

立项需要对项目的背景、目标、需求以及可行性进行充分的调研和评估,明确项目的工作范围、时间和资源等方面的要求。

2.产品策划:在项目立项之后,需要进行产品策划的工作。

产品策划是指针对项目目标和需求进行详细分析和规划,确定产品的功能、特性、界面设计和用户体验等方面的要求,最终形成产品需求文档。

3.设计与开发:在产品策划完成之后,设计与开发团队开始进行产品的设计与开发工作。

设计与开发团队应根据产品需求文档进行开发计划的制定,并明确每个开发阶段的工作任务和时间节点。

4.需求变更管理:在产品的设计与开发过程中,难免会遇到需求的变更。

为了确保产品开发的顺利进行,需要建立需求变更管理的流程,明确变更提案的主管人员,进行评估和决策,最终确定是否接受需求变更,并及时调整开发计划和资源安排。

5.质量控制与测试:在产品的开发过程中,需要进行质量控制和测试工作,以保证产品的质量。

质量控制包括代码质量的评估和测试用例的编写等,测试工作涉及软件功能测试、性能测试、安全测试等各个方面。

质量控制与测试工作应在每个开发阶段进行,并及时汇报和修复问题。

6.产品发布与上线:在产品设计与开发完成之后,需要进行产品发布与上线的工作。

这包括了产品的打包、部署和上线、用户培训与支持、故障排除和演进等方面的工作。

发布与上线的工作应在经过充分测试和评估之后进行,确保产品能够正常运行并达到预期效果。

以上是产品设计与开发管理程序的主要步骤,通过建立完整的管理程序,可以在产品开发过程中规范工作流程,提高效率,减少风险,确保产品质量和开发进度的顺利推进。

同时,对于后续产品的迭代和维护工作也提供了必要的管理支持。

产品设计开发管理流程

产品设计开发管理流程

批准1 目的规定产品开发项目管理的工作程序,明确各部门在新产品的开发过程中相互协调、共同协作,以规范产品开发过程控制,提高开发效率和开发质量,保证公司产品开发按计划完成。

2 适用范围本规程适用于××××××有限公司(以下简称公司)所有正式立项的产品开发项目管理,产品开发包括:新产品开发、老产品改进开发、产品系列派生开发及新技术应用研究、引进技术、产品转化等。

参加项目的产品开发人员均按本规程进行考核。

3职责权限3.1外贸、内贸部职责3.1.1负责根据市场需求及客户要求,提出产品开发申请,并提供产品开发必要的需求信息(如样机、客3.1.2户提供图纸、客户标准、市场需求量等)。

负责新产品样机(样品、样本)设计和试制计划下达,并负责送样及客户确认、试用的跟踪和信息反馈。

3.2研发部职责3.2.1研发部是公司产品开发的归口部门,负责产品开发的设计输入、设计评审、设计验证、设计确认、设计输出及设计更改的控制,对产品设计的正确性、设计开发控制的有效性负责。

3.2.2负责产品开发过程中客户的技术服务与交流,并根据国家/行业标准、客户的标准或技术协议制定公司产品标准、产品技术条件、检验标准等。

3.2.3协助业务部门进行样机(样品、样本)的客户确认、试用跟踪及反馈信息确认跟进等工作。

3.2.4负责新产品试制过程中的技术培训、指导及技术质量问题的分析、解决。

3.2.5负责产品开发过程中研发部及相关部门和个人的工作考核,并将考核结果上报公司,以确保新产品开发、试制的有序进行。

3.3工程部职责3.3.1负责新产品的生产导入工作,负责生产工艺流程、生产线设计、工装设计、作业指导书等生产技术准备。

3.3.2负责新产品试制过程中的技术培训、指导及技术质量问题的分析、解决。

3.4质量保证部职责3.4.1依据研发部提供的设计输出文件和工程部提供的生产工艺流程文件,要求制订相应的质量控制计划和检验文件。

产品设计开发管理程序

产品设计开发管理程序

产品设计开发管理程序一﹑目的:为提高产品设计开发效率与效益,满足客户品质要求,确保新产品量产过程顺利导入,同时对新产品设计开发的可行性和必要性给予客观性的评审,可行性评估和验证,特制订本程序。

二﹑范围:适用于本公司设计开发过程的控制。

对于局部改型或工艺简单的新产品可依设计变更程度灵活选用。

三﹑定义:3.1 新产品:公司除现有机种之外的产品均视为新产品;3.2 O类产品:指OEM、ODM形式的工业类产品。

指包括塑胶零部件,五金零部件,线路板等主要零部件都由公司自主开发,整个产品完全由公司设计、开模、制样、测试和验证的产品。

产品面向专业制造商或专业应用领域,突出代工设计与开发、批量一致性和品质追溯性等特点,采用B to B 的订单批量生产制,具有性价比高、产品升级速度快和全面技术支持等优势;3.1 C类产品:指消费类电子产品(Consumer Electronics),产品的塑胶零部件,五金零部件,线路板等主要零部件都外购公模公板或采用公司已有的零部件;或为满足客户差异性需求和市场反响速度快的特点,产品不需要执行设计开发。

产品以经营自主品牌为主,直接面对终端消费者,可采用网络直销、定点销售、代理、分销等B to C销售模式,实行方案生产制,借助宣传媒介、市场渠道的开发和维护。

四﹑权责:4.1 市场部:客供资料、市场信息搜集与传递,与客户沟通等事宜;监督新产品开发各阶段有序完成。

4.2 研发部:负责组织新产品设计开发可行性评估,主持新产品开发各阶段一系列活动,保证新产品开发任务顺利完成。

4.3 PMC部/采购部:依产品开发进度配合完成部品成认、物料采购、交期确认等活动,协调新产品样品试做。

五、作业内容:5.1 O类产品5.2 C类产品六、流程图见附页七、参考文件无八、使用表单8. 1 ?产品开发需求表?〔JY-RD-04-001-01〕………………………………………保存两年8. 2 ?产品开发方案?〔JY-RD-04-002-01〕…………………………………………保存两年8.3 ?产品测试报告?〔JY-RD-04-003-01〕…………………………………………保存两年8.4?新产品交接报告?〔RD-04-005-01〕……………………………………………保存两年8. 5?设计变更申请单〔ECR〕〔JY-RD-04-006-01〕…………………………………………保存两年8.6 ?初始物料清单?〔JY-RD-04-007-01〕…………………………………………保存两年8.7?设计变更通知单〔ECN〕?(JY-RD-04-008-01)……………………………………………保存两年8.8?样品成认书?(JY-RD-04-011-01) ……………………………………………保存两年8. 9 ?工程汇总表?〔JY-RD-04-013-01〕……………………………………………保存两年8.10 ?送样记录表?〔JY-RD-04-014-01〕……………………………………………保存两年8.11?产品设计开发方案?〔JY-RD-04-015-01〕……………………………………保存两年8.12?设计输出评审报告?〔JY-RD-04-016-01〕……………………………………保存两年8.13?物料样品检测报告?〔JY-RD-04-017-01〕……………………………………保存两年8.14?样品检测报告?〔JY-RD-04-018-01〕…………………………………………保存两年附页2 C类产品作业流程图<输出>。

电子产品设计开发管理流程(项目策划书)

电子产品设计开发管理流程(项目策划书)

电子产品设计开发管理流程1、目的保证公司产品的设计与开发有计划、有控制地进行,确保开发规范,达到产品的预期要求2、适用范围适用于公司自主产品的开发设计。

3、角色和职责4、项目启动准则项目立项:输出《项目立项报告》在立项报告中,需要包含如下内容:应用背景,立项的目的,产品预售价格,成本预算,竞争对手的产品对比,产品开发周期;项目成员组成等;5、流程图6、开发流程此过程主要包括以下活动:市场需求定位、嵌入式软件设计与开发、硬件设计与开发、结构设计与开发、样机联调、测试、验收等。

6。

1、市场需求定位目的是通过调查与分析,获取用户需求并定义产品需求,包括:需求获取,需求分析和需求定义。

目的是在用户与项目组之间建立对产品的共同理解。

6。

1。

1 需求获取需求获取的目的是通过各种途径获取用户的需求信息,结合自身的开发环境输出《产品需求规格说明书》。

需求来源,获取技术包括但不限于:行业标准;竞争对手的产品说明书、技术说明书、宣传手册等资料;用户访谈与用户调查;可由公司市场部产品组负责组织、实施,并反馈给研发部门。

6.1。

2 需求分析在完成需求获取资料的分析与整理后,项目经理组织进行产品的需求分析工作。

建立需求之间的关系,明确分配给产品的需求(包括嵌入式软件、硬件及结构)。

6.1.3 需求变更无论最初的需求分析有多么明确,开发过程中的需求变化也还是不可避免的。

6.1.4 需求跟踪需求跟踪的目的是保证在产品开发过程中每个需求都被实现,且项目的其它工作产品与需求保持一致6。

2、嵌入式软件设计与开发该过程主要包括设计与开发两个活动。

设计是指设计软件系统的体系结构、数据结构、模块等,在需求和代码之间建立桥梁;开发是指软件工程师按照系统设计去编码开发,并进行单元测试、代码检查优化等.6。

2.1、设计原则设计工作应遵循以下原则:1)正确、完整地反映《产品需求规格说明书》的各项要求,充分考虑其功能、性能、安全保密、出错处理及其它需求。

产品设计与开发管理程序

产品设计与开发管理程序

产品设计与开发管理程序产品设计与开发管理程序是指通过采用一系列的流程和方法,来规范和管理产品的设计和开发过程。

这个过程通常包括从市场调研、需求分析、概念设计、详细设计、开发、测试、发布、维护等各个环节,以保证产品的质量、市场竞争力和客户满意度。

首先,市场调研是产品设计与开发管理程序的第一步。

通过调查和分析市场需求和竞争情况,了解目标用户的需求和喜好,以及市场上的产品定位和定价策略,为产品设计提供参考和依据。

接下来是需求分析阶段,通过与目标用户和相关利益相关者的交流和沟通,收集并分析用户需求,明确产品的功能、性能、界面和用户体验要求。

然后是概念设计阶段,根据需求分析的结果,以及市场调研的数据和信息,进行创新和概念设计。

以设计思维和用户体验为导向,进行草图和原型设计,通过用户测试和反馈,不断改进和完善设计方案。

在详细设计阶段,根据概念设计的结果,进行详细的设计规格和文档的编写,包括软件设计和硬件设计。

确保设计的准确性和可行性,并明确开发的目标和路线图。

接下来是开发阶段,根据详细设计的规格和文档,进行软件码和硬件制造,以及相关的测试和优化工作。

在开发过程中,需要与团队成员和利益相关者进行紧密的协作和沟通,及时解决问题和调整方向。

测试阶段是为了验证产品的功能和性能,通过各种测试方法和工具,发现和纠正潜在的问题和缺陷。

测试结果将为产品发布和推广提供有力的支持和保证。

产品发布是指将开发完成的产品交付给目标用户和市场。

在发布前,需要进行相关的市场宣传和销售准备,使产品能够获得最大的关注和市场份额。

最后是产品维护阶段,通过持续的反馈和改进,保持产品的竞争力和更新换代。

根据用户的反馈和需求,进行功能扩展和性能优化,以提升用户满意度和市场份额。

在整个产品设计与开发管理程序中,需要建立和维护一个高效的团队和项目管理体系。

通过任务分配、进度跟踪、沟通协作和风险管理等工具和方法,保证项目的顺利进行和最终的成功交付。

总之,产品设计与开发管理程序是一个结合市场需求、用户体验和团队协作的复杂过程。

新产品开发的主要管理程序

新产品开发的主要管理程序

新产品开发的主要管理程序新产品开发的主要管理程序是一个复杂而关键的过程,需要经过多个阶段和多个团队的协作。

下面将详细介绍这个程序的主要步骤。

1. 概念阶段:在这个阶段,团队需要确定新产品的概念和目标。

他们将进行市场调研,了解消费者需求和竞争对手情况。

在这个阶段,团队还会制定产品的核心功能和特点,并制定初步的项目计划。

2. 设计阶段:在这个阶段,团队将开始进行产品的设计工作。

设计团队将根据市场调研结果和产品目标,制定产品的外观设计、用户界面设计和功能设计。

他们还会制定产品的技术要求,并与工程团队进行沟通和协调。

3. 开发阶段:在这个阶段,工程团队将开始进行产品的开发工作。

他们将根据设计团队提供的设计和技术要求,进行软件和硬件的开发,包括编码、测试和集成等工作。

同时,团队还需与供应商合作,确保原材料和零部件的供应。

4. 测试阶段:在产品开发的最后阶段,团队将进行产品的测试工作。

他们将进行功能测试、性能测试和用户体验测试,以确保产品的质量和稳定性。

团队还将收集用户反馈,并根据需要对产品进行修改和改进。

5. 生产阶段:当产品通过测试并获得批准后,团队将准备产品的生产工作。

他们将与生产部门合作,制定生产计划,并确保生产线的正常运行。

团队还将制定产品的包装和物流方案,以确保产品能够安全地送达客户手中。

6. 销售与市场推广阶段:在产品开始生产之前,团队将开始进行销售和市场推广工作。

他们将与销售部门合作,确定销售渠道和定价策略,并制定市场推广计划。

团队还将进行市场宣传和广告活动,以吸引用户对产品的关注和购买。

7. 售后服务阶段:在产品上市后,团队将提供售后服务,包括用户支持和维修等。

他们将建立客户服务团队,回答用户的问题、解决用户的问题,并收集用户反馈,以改进产品和服务。

以上是新产品开发的主要管理程序。

通过以上步骤的有序执行,团队将能够有效地开发和推出一款成功的新产品。

这个过程需要团队成员的密切合作和协调,以确保产品能够按时、按质量要求投入市场。

产品设计与开发管理程序

产品设计与开发管理程序

文件类别程序文件1.目的:文件编号版别D/01 of 6文件名称:产品设计与开发管理程序页码对产品的设计和开发过程进行有效的控制,确保产品设计开发有序进行,使产品设计、生产工艺、材料选用、设备运行、废物处置能满足有关标准、法令、法规及顾客的要求。

2.适用范围:2.1客户委托设计的新产品。

2.2公司内部提出的设计开发产品。

3.主要职责:3.1销售部:新产品信息收集及市场调查,提出新产品开发需求。

3.2研发部:本公司研发部为电芯研发部及电子工程研发部:负责制定落实产品开发进度规划中的各项时程﹐并主导设计开发、工程试制、产品试产、设计评审的全过程。

3.3总工程师:负责根据销售部提供的市场调研报告,确定、批准及审核设计开发项目,设计评审及设计验证的最终确认。

3.4项目负责人:负责设计开发计划的制定,试验方案的实施和总结。

3.5采购部:负责产品设计开发所需物料、设备等的采购。

3.6生产部:负责配合产品的试产和批量生产。

3.7品保部:新物料的可靠性测试,开发产品样机测试与试验,新产品最终的验证。

4.定义:4.1电芯研发部:负责光身电池的研发工作。

4.2电子工程研发部:负责电池包装工艺Packing、电池保护装置PCM及本公司开关电源产品SPS研发工作。

4.3新产品:作为设计开发的结果,与已经生产的产品比较,构成产品的任何一种或几种因素有所改变的产品.新产品分类有:标准型产品、衍生型产品、延伸型产品。

4.4标准型产品:由公司销售部与研发部依据公司产品策略、市场业务需求及技术发展趋势制定产品规格,并由研发单位自行开发设计的标准型产品。

4.5衍生型产品:依据现有标准型产品规格,作外观结构、区域性功能、包装结构选项等局部性设计变更而衍生的新产品。

4.6延伸型产品:为因应不同地理区域,国家、客户等要求,参照并依据标准型及衍生型产品规格,在产品外观颜色、印刷等设计变更以及在说明书、保证书,包装印刷或其它附属配件等改变的延伸产品;即此产品未作任何关于机构、金属或塑料件、工程模具、电子基板设计方面的修改。

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1.0目的
为开发满足客户及市场需求,在产品设计开发的过程中,以项目的方式实施策划、评审、验证、确认、更改等程序,进而确保产品研发的品质。

2.0适用范围
凡本文件所涉及本公司新产品项目立项及评估、产品研发、样品试制、小批试产、量产以及变更等作业阶段。

3.0职责
3.1技术中心:
3.1.1 负责新产品开发计划及常规产品生产的技术支持。

3.1.2 负责新品试制及试验验证。

3.1.3 负责提出新品试产工作计划、试制总结及技术改进。

3.1.4 在产品研发各阶段均负责提供技术支持。

3.2 营销中心:
3.2.1 负责组织新产品的立项申请及项目评估。

3.2.2 负责与客户联络,将新产品参数等信息交于客户确认,并负责反
馈客户意见。

3.3 采购中心:
3.3.1 负责新品研发试制阶段原材料的采购。

3.3.2 负责产品批量生产阶段原材料的采购。

3.4 生产中心:
3.4.1 负责配合技术中心组织样机试制工作。

3.4.2 负责组织产品的批量生产。

3.4.3 负责样品生产和量产阶段的原材料的进料检验。

3.4.4 负责样品生产和量产阶段的产品质量检验。

4.0定义:
4.1一次设计:对电器设备的主线路设计,包括供电,配电之类,是电力
系统能源的传输和分配中心部分的设计。

4.2二次设计:对一次系统运行的参数进行测量,保护和控制的电路设计,
是电力系统信号类及指令类参量传输系统的设计。

5.0工作程序
5.1 新产品立项及评估阶段:
5.1.1 新项目开发依总经理指示或由市场中心依据客户及市场需求或研
发单位依技术发展趋势提出新项目开发申请,填写《新产品开发评估
表》,同时进行可行性评估,评估内容可包括:
A 市场预测与产业需求。

B 经济可行性分析。

C 技术可行性分析。

D 开发日程与预算评估。

E 生产保证能力。

F 其它。

5.1.2 新产品立项经由市场经理,总经理和董事长一致批准后生效。


未经核准,则针对意见重新评估,再送件审查或成弃案。

5.2 新品研发阶段
5.2.1新产品立项后,由技术中心负责人根据市场调研及相关技术要求
下达《设计任务书》,明确设计输入的要求,指派研发人员及项目
负责人,安排产品研发进度,明确各阶段工作计划,进行新产品研
发。

技术委员会及营销中心对《设计任务书》进行评审,相关意见
记录在《设计评审报告》中。

5.2.3 设计和开发输入
项目负责人依据《设计任务书》的要求,按《设计评审报告》的意
见,进行项目研发,进入设计程序。

设计和开发输入应以新产品市
场功能、客户需求及类似产品之品质特性进行,这些输入应包括:
A. 产品的功能和性能要求;
B. 适用的国家标准、行业标准的要求,必要时参考IEC标准的要求;
C. 适用以往类似设计中得到的信息;
D. 设计和开发所必需的其它要求。

5.2.4 若未获准通过则依意见做修正再送件审查核准或弃案归档。

5.2.5 技术设计:
A. 首先初步完成产品总体结构设计,包括产品外型及内中心结构,
绘制初步结构图、自制关键件零件图、电路原理图等,明确关键技术的解决办法;
B. 正式设计、绘制全中心零中心件图样及编制设计文件,由设计人
员根据相关资料编制样件制造工艺,也可以采取在图样上标注工艺要求的简单处理;
B-1 由于我们所生产的开关设备对使用环境,内部的导电性、绝缘性及对气体的密封性要求,因此,设计人员进行设计时重
点考虑的问题:
a:零件的工艺性
b:零件的表面处理
c:零件的装配性
d:产品的防漏,防尘,防水问题
e:成本
B-2 设计过程一次与二次设计人员需进行技术交流,解决好一次和二次设备的配套问题,重点解决a支架与汇控柜b套管和
CT的装配。

必要时保留交流的记录;
B-3 二次设计人员与设计院等相关中心门沟通,及时了解处理客户反馈的修改信息,并做相应修改,最终以客户书面确认为
准;
C. 项目负责人根据新产品技术设计方案或客户提供技术资料进行
技术设计,按照《设计任务书》之计划完成如下技术设计工作(但不限于):
C-1 全中心技术文件包括产品外型及内部结构,绘制初步结构图、装配图、零件图、电路原理图、元器件规格书、明细表等;
C-2 《产品技术条件》、《试制鉴定大纲》;
C-3 产品测试方案;
C-4 设计开发过程记录;
C-5 外协外购件标准包括性能指标、测试方法、条件等;
C-6 验证:组织外协件、外购件的品质检验。

D. 项目负责人依《设计任务书》追踪确认产品研发进度,根据实际
情况调整控制进度,必要时与客户沟通,并按公司规定考核相关
责任人。

E. 在新产品研发过程中任一阶段,如有设计输入改变或产品设计更
改,应重新进行评审,验证和确认,并在实施前得到批准。

设计
更改前应对零部件和已交付的产品所造成的影响进行评价。

当产
品研发进度受到影响时,项目负责人依实际需要提出书面说明,
并调整《设计任务书》,由技术中心负责人审核后呈总工核准,
并依《设计任务书》进行项目跟踪。

F. 设计相关文件完成后,由技术中心负责人组织相关人员进行设计
评审,以《设计评审报告》的结论为依据,修改完善,并提交样
机试制。

5.3 样机试制阶段:
5.3.1评审通过后,项目组下达《样机制作通知单》到生产中心。

5.3.2样品制作时所需的新物料由项目组填写《采购申请单》,经技术中
心负责人审核后由采购中心采购。

5.3.3 新物料样品确认须由品质检验中心按相关标准及技术要求填写检
验报告,检验报告由生产副总确认,未经确认的新物料原则上不能
投入生产使用。

5.3.4 项目负责人组织样机试制,全程参与工作,生产中心和品质检验中
心积极配合项目组工作。

项目负责人提供制作样机所必须的设计文
件,并全程提供技术支持。

5.3.5 确认:样机制作完成后,由测试人员按《产品技术条件》的要求,
完成全中心的出厂试验,并编制《出厂试验报告》,将不合格项及
时反馈给项目负责人进行整改。

5.3.6 试制样机检测合格后,由项目负责人向公司提出型式试验申请。

5.4 设计文件的输出
5.4.1 在样机发送型式试验同时,项目负责人要准备《产品技术条件》、
《试制鉴定大纲》、产品总装图及解释说明产品性能的部装图。


计文件应保证符合(但不限于)以下要求:
A. 符合设计输入要求;
B. 为生产和服务提供制订操作检验标准的依据;
C. 包括或引用产品验收标准;
D.确定对产品安全和正常使用所必要的产品特性,作为产品质
量保障的
控制点。

5.4.2 设计文件应经过设计、校对、会签、标准化、批准人员评审签字
后,按文件管理要求控制;
5.5 量产阶段
5.5.1项目负责人按相关要求,在型式试验合格后,完成全套技术文件编
制并提请组织专家鉴定会。

全套技术文件包括:
A.《技术任务书》
B.《产品技术条件》
C.《试制鉴定大纲》
D.《标准化审查报告》
E.《安装使用说明书》
F.《产品包装规程》
G.《试制总结》
H.《技术经济分析报告》
5.5.2 公司根据专家鉴定会意见,并备齐相关资质文件,向国家有关部门
申请型号证书,获准批量生产。

5.5.3图纸或技术文件的更改,应得到适当的评审、验证和确认,评价文
件更改对产品及其组织部分的影响,并在实施前通过授权人员审
批,具体更改方法按5.6执行。

5.6 设计更改
设计人员需正确评估设计更改对产品的原材料使用、生产过程、使用性能、安全性、可靠性、用后处置待方面的影响。

5.6.1在设计过程中的设计更改
由相关设计人员根据设计信息联络、开发例会记录、设计评审、验证、确认报告等进行更改,可在设计初稿上直接划改或更新初稿,交原审批人员审批。

5.6.2在产品定型后的设计更改
各中心可将设计更改的建议以《设计更改建议表》的形式,提交到技术中心,由相关设计人员据此变更,填写《设计更改通知单》,并附上相应的背景资料,经技术中心负责人审核,经总工批准后进行更改。

涉及的技术或工艺文件需作出更改标记,填写更改栏目;
5.6.3当设计更改涉及到主要技术参数和性能指标的改变(如主要零部件
结构、尺寸、材质、主要元件的参数等发生改变),或涉及人身安
全及环保法规要求时,需重新进行评审和验证,通过后方可实施。

5.6.4当生产过程中,因采购或库存数量等原因导致需进行元件替代时,
申请部门须填写《元件替代确认单》,交技术中心根据元件特点执
行替代确认后,可实施元件替代作业。

应保持替代后产生的相应仓
储、生产以及成品发运的记录,以确保当有追溯要求时,可追溯全
中心产品。

6.0相关文件

7.0质量记录
7.1 《新产品开发评估表》
7.2 《设计任务书》
7.3 《设计评审报告》
7.4 《样机试制报告》
7.5 《产品出厂试验报告》
7.6 《产品型式试验报告》
7.7 《新产品试产准备工作计划》
7.8 《设计更改建议表》
7.9 《设计更改通知单》
7.10 《元件替代确认单》。

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