水性UV丝印油墨特点及使用方法
水性油墨的使用方法
水性油墨的使用方法水性油墨的使用方法概述水性油墨是一种环保型油墨，主要由水和颜料组成，不含有害溶剂。
它的使用方法相对简单，但仍需遵循一些基本步骤和注意事项。
本文旨在介绍水性油墨的正确使用方法，以帮助用户顺利完成印刷任务。
步骤1. 准备工作在使用水性油墨之前，首先需要进行一些准备工作：- 准备印刷基材：选择适合水性油墨的印刷基材，如纸张、薄膜等。
- 清洁印刷机：保持印刷机的清洁，确保印刷过程中没有杂质产生，以免影响印刷效果。
- 调整印刷机参数：根据印刷基材和油墨的特性，合理调整印刷机的速度、压力等参数。
2. 搅拌油墨水性油墨在长时间不使用时可能会分层，因此在使用前需要搅拌油墨，使其中的颜料均匀分散。
搅拌时可使用专用的搅拌器具或机器搅拌，确保油墨的质地一致。
3. 墨斗更换水性油墨使用时需选择合适的墨斗，墨斗的尺寸应根据印刷图案和所用印刷机而定。
墨斗的装配过程中需注意防止杂质进入墨斗，以免造成印刷质量问题。
4. 打底和干燥水性油墨需要一定的干燥时间才能达到最佳印刷效果。
在正式印刷之前，通常需要进行打底打印，其中打底油墨为浅色，可提高后续层次的印刷质量。
打底油墨打印后需要充分干燥，以确保上色效果和附着力。
5. 进行印刷根据实际需求，将油墨倒入墨斗，并确保墨斗的墨量适中，避免墨量过多或过少。
在印刷过程中，应保持均匀的印刷速度和压力，控制好墨量。
印刷时需注意操作规范，确保印刷图案清晰、饱满。
6. 清洗和保养在完成印刷任务后，及时清洗印刷设备，防止油墨残留堵塞设备。
清洗时，可使用专用的清洗剂和工具，彻底清除油墨。
另外，定期对印刷机进行保养，如润滑、更换磨损零件等，以确保印刷机的正常运行。
注意事项- 水性油墨在使用过程中，应避免与其他油墨混合使用，以免影响印刷效果。
- 在水性油墨的干燥过程中，应避免受潮或暴露在高温环境中，以免影响油墨的附着力和耐久性。
- 使用水性油墨时，可根据需要适当调整油墨的浓度和粘度，以获得理想的印刷效果。
uv油墨产品描述
uv油墨产品描述UV油墨是一种特殊的油墨，其特点是可以在紫外线照射下迅速干燥并形成坚固的涂层。
UV油墨广泛应用于印刷、涂装、包装等领域，具有许多优点，如高光泽度、耐磨性、耐化学品等。
下面将从不同角度介绍UV油墨的特点和应用。
一、高光泽度UV油墨具有高光泽度的特点，可以使印刷品或涂装表面呈现出明亮、光滑的效果。
这是因为在紫外线的照射下，UV油墨中的单体会发生聚合反应，形成了致密的聚合物结构，从而提高了表面的光泽度。
二、快速干燥与传统油墨相比，UV油墨在紫外线的作用下可以迅速干燥，无需等待时间。
这种快速干燥的特点使得UV油墨在印刷和涂装过程中可以提高生产效率，缩短工作周期。
同时，快速干燥也有助于减少油墨的渗透性，提高印刷品的清晰度和色彩鲜艳度。
三、耐磨性UV油墨具有较高的耐磨性，可以保护印刷品或涂装表面免受外界摩擦或刮擦的损伤。
这种耐磨性使得印刷品或涂装表面更耐用，不易褪色或磨损，从而延长了使用寿命。
四、耐化学品由于UV油墨在干燥后形成的聚合物结构较为坚固，因此具有较好的耐化学品性能。
UV油墨可以抵抗一些常见的化学品侵蚀，如酸、碱、溶剂等，从而保持印刷品或涂装表面的完好性。
五、广泛应用UV油墨在印刷、涂装、包装等领域有着广泛的应用。
在印刷方面，UV油墨可用于印刷各种材料，如纸张、塑料、玻璃等，用于制作名片、海报、包装盒等。
在涂装方面，UV油墨可用于汽车、家具、电子产品等的表面涂装，提高产品的外观质量和耐用性。
在包装方面，UV油墨可用于食品包装、药品包装等，保证产品的卫生安全。
UV油墨作为一种特殊的油墨，在印刷、涂装、包装等领域有着广泛的应用。
其高光泽度、快速干燥、耐磨性和耐化学品性能使得印刷品或涂装表面更加美观、耐用。
随着科技的不断进步，UV油墨的应用前景将更加广阔，为各行业带来更多的发展机遇。
水性油墨使用范围及其使用技巧
水性油墨使用范围及其使用技巧水性油墨是一种使用水作为溶剂的印刷油墨，与传统的溶剂型油墨相比，使用水性油墨具有无毒、环保、不易燃等优点。
它通常用于各种包装印刷、出版印刷、商业印刷等领域。
本文将介绍水性油墨的使用范围和一些使用技巧。
一、水性油墨的使用范围1.包装印刷：水性油墨广泛应用于食品包装、药品包装、日用品包装等各类纸张、纸板及软包装的印刷。
由于水性油墨没有明显的刺激性气味，对人体和环境无害，因此被广泛应用于与人们的日常生活密切相关的食品和药品包装上。
2.出版印刷：水性油墨可以用于图书、期刊、报纸等各类出版物的印刷。
在图书印刷中，水性油墨的印刷效果好，不会产生反光和溢墨现象，可以提高印刷品的观赏性和质量。
3.商业印刷：水性油墨也常用于商业印刷领域，如海报、宣传单页、名片等的印刷。
由于水性油墨印刷的色彩鲜艳、图案清晰，非常适合制作精美的宣传品。
4.薄膜印刷：水性油墨也可以应用于各种薄膜材料的印刷，如塑料薄膜、复合薄膜等。
与传统的溶剂型油墨相比，水性油墨的印刷速度更快，干燥时间更短，有利于提高生产效率。
5.瓷砖印刷：水性油墨还可以应用于瓷砖印刷。
在瓷砖印刷中，水性油墨的印刷效果良好，可以印刷出色彩鲜艳、图案清晰的瓷砖产品。
二、水性油墨的使用技巧1.控制印刷环境湿度：由于水性油墨以水为溶剂，印刷过程中容易受到环境湿度的影响。
在使用水性油墨时，需要控制好印刷车间的湿度，保持在30%-70%的合适范围，以确保水性油墨的印刷效果。
2.控制印刷机的印刷速度：水性油墨的干燥时间相对较长，因此在印刷时需要适当降低印刷机的印刷速度，以充分保证墨层的干燥。
3.选择适当的印刷版材质：水性油墨适用于多种印刷版，如橡皮版、橡胶版、环氧树脂版等。
在选择印刷版材时，应根据实际需求选择适当的材质，以满足印刷品的要求。
4.熟练掌握墨量和印刷压力的控制：水性油墨的墨量和印刷压力对印刷效果有较大影响。
在使用水性油墨时，需要根据实际需求熟练掌握墨量和印刷压力的控制，以获得理想的印刷效果。
使用UV丝印油墨注意事项
使用UV丝印油墨注意事项
UV油墨在丝网印刷中使用时，应注意以下几点：
①UV油墨印刷用丝网分别选用120目/cm、140目/cm、150目/cm、165目
/cm、180目/cm，结构1：1，丝径为31μm、34μm的高张力，低延伸率，S级PET丝网或UV印刷用丝网，网框最好选用自绷网框。
②网版的张力一致，<±2N/cm，如张力不一致，油墨层则不均匀。
张力高，墨层薄；张力低，墨层厚。
普通印刷，张力在20～25N/cm，四色印刷张力在
23～27N/cm。
③网距在1.6～3mm之间调整。
④刮板在60°、70°、80°、90°之间根据需要选用，大多用70°，刮印角一般在75°。
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水性油墨
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水性丝印油墨
适用范围
木制品、玻璃、塑胶等
性能特点
1、单组份、高光泽、颜色艳丽
2、纯水性环保、无气味、耐黄变、附着力好
3、常温自然干燥或者低温烘干均可
4、用于玻璃制品，低温烘烤温度最好控制在125℃~150℃之间
5、用于其他材料，根据实际情况合理控制烘烤温度
使用方法
1、将基材的表面清理干净
2、将油墨充分搅拌均匀
3、选择合适的网版，建议200~400目
4、施工湿度最好低于75%
应用指南
1、水性丝印油墨用于玻璃制品，建议用于装饰性玻璃
2、水性丝印油墨用于木制品，建议用于木玩具、木材质装饰品
包装、贮存
包装规格为1KG/罐、5KG/桶、20KG/桶
5 ～30℃，未开封的原包装中12个月
所有数据，包括配方均是真实的。
但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认，本公司不能做出任何承
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性能指标
所有数据，包括配方均是真实的。
但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认，本公司不能做出任何承。
uv油墨的使用流程
UV油墨的使用流程1. 简介UV油墨是一种特殊的油墨类型，它由有机溶剂、增塑剂、助剂等成分组成。
UV油墨具有干燥速度快、光泽度高、抗化学性能好等特点，广泛应用于印刷、涂料等领域。
2. 准备工作在使用UV油墨之前，需要进行一些准备工作如下：•准备好所需的印刷材料，包括纸张、标签等。
•检查印刷设备，确保设备正常运行。
•检查油墨质量，确保油墨无异常。
3. 油墨上机将UV油墨上机的步骤如下：1.打开印刷设备的油墨供给系统。
2.使用油墨匙或喷嘴将油墨转移至供给系统中。
3.调整油墨供给系统的控制参数，根据需要调整油墨的流量和压力。
4.通过检测设备，确保油墨正常供给并能正常喷射。
4. 印刷操作下面是使用UV油墨进行印刷的一般操作步骤：1.将准备好的印刷材料放置在印刷设备上，并调整位置和平整度。
2.打开印刷设备的电源，启动设备并设置印刷参数，如速度、温度等。
3.将印刷文件传输至设备控制台，并确保文件能正确加载。
4.根据需要，在控制台上设置印刷颜色、墨量等参数。
5.启动印刷设备，观察印刷过程中的油墨喷射情况，并及时调整设备参数以保证印刷质量。
6.等待印刷完成后，关闭印刷设备，并进行印刷品的质量检查。
5. 后处理在印刷完成后，需要进行一些后处理工作，以确保印刷品的质量和耐久性。
常见的后处理步骤包括：1.将印刷品排列整齐，防止印刷品受损或混乱。
2.进行印刷品的烘干处理，以加速油墨的固化，提高印刷品的光泽度和耐久性。
3.进行印刷品的后加工处理，如切割、翻折、装订等，以满足具体需求。
6. 注意事项在使用UV油墨过程中，需要注意以下事项：•避免长时间直接接触油墨，可采取防护措施，如戴手套、穿工作服等。
•在使用油墨匙或喷嘴时，要小心操作，防止油墨溅落或飞溅。
•避免油墨进入眼睛或口腔，如不慎发生，应立即用清水冲洗，并及时就医。
•在操作过程中，要注意设备安全，禁止将手指或其他物体放入设备中。
7. 总结UV油墨的使用流程包括准备工作、油墨上机、印刷操作和后处理。
UV墨水、溶剂型墨水、水性墨水的区别及应用
Related51网印工业Screen Printing Industry2019.02喷墨墨水种类繁多，即便是溶剂型墨水，细分起来也有数十种之多。
根据墨水的性质，可以将墨水分为UV墨水、溶剂型墨水、水性墨水这三种。
初入打印设备行业的人往往分不清他们之间的区别和优劣。
其实这三种类型的墨水各有千秋，各有特点，现在一起来了解一下。
UV墨水UV墨水具有特有的固化方式，即不依靠渗透和蒸发而快速固化，现已被喷墨印刷广泛采用。
UV 墨水有三大特点：节能化干燥、对基材有广泛的印刷适性（几乎可在所有的材料上印刷）、快速固化性可缩短后续工序时间。
但是UV墨水价格高于溶剂型墨水，成本较高，这就直接影响到UV印刷设备的印刷成本。
就市场而言，目前在喷墨印刷领域中主要是印刷份数少的宽幅图形、图像印刷。
因为印刷份数少，对墨水和基材的制约较小，能发挥UV墨水印刷的长处。
UV 墨水的真正优势是在长版印刷中能够在紫外灯的作用下瞬间干燥。
因此UV墨水有可能成为高速喷墨UV墨水、溶剂型墨水、水性墨水的区别及应用Related52网印工业Screen Printing Industry2019.02印刷中的首选，尤其是当喷墨工艺进入诸如包装印刷的平版印刷领域。
从环保、承印物的适应性来看，UV墨水今后将会是大幅面彩色市场的主流。
溶剂型墨水喷墨领域中，溶剂型墨水能适应各种承印材料，且所采用的承印材料价格也相对较便宜。
特别是使户外图像有更好的耐久力，并且其价格还低于水性墨水，而且它无需覆膜，提高了生产效率。
溶剂型喷墨印刷机开拓了广告牌、车身广告和所有以前印刷不可能进入的领域。
但是，溶剂型墨水的缺点是其在干燥过程中，通过溶剂的蒸发向空气中排放有害物质，影响室内外空气质量。
尽管溶剂型墨水比水性墨水干燥速度快，但仍需要一定的时间。
水性墨水水性墨水主要以水为溶剂，具有墨色稳定、亮度高、着色力强、印后附着力强、干燥速度可调、耐水性强等优点。
与其他墨水相比，由于水性墨水不含挥发性有毒有机溶剂，在印刷过程中对操作人员的健康无不良影响，对大气环境及印刷品本身均无污染。
水性油墨的使用方法
水性油墨的使用方法水性油墨的使用方法一、引言水性油墨是一种环保型的油墨，具有低挥发性和低污染性的特点，被广泛应用于印刷行业。
本文档将详细介绍水性油墨的使用方法，包括准备材料、调配油墨、清洗设备以及注意事项等。
二、准备材料1、水性油墨：根据印刷需求选择合适的水性油墨，注意颜色、粘度等参数。
2、油墨调配溶剂：根据水性油墨的特性，选择合适的油墨调配溶剂，确保油墨调配的质量。
3、混合容器：准备清洁的容器，用于调配水性油墨。
4、搅拌工具：使用专用的搅拌工具，保证水性油墨的充分混合。
三、调配水性油墨1、将所需的水性油墨倒入混合容器中；2、根据印刷需求和油墨供应商提供的配方比例，向油墨中加入适量的油墨调配溶剂；3、使用搅拌工具将油墨和溶剂充分混合，直到达到均匀的状态；4、如果需要调节油墨的颜色或粘度，可根据需求添加相应的调整剂，再次充分搅拌混合。
四、清洗设备1、在换色或结束印刷时，务必进行设备的彻底清洗，避免水性油墨的残留，确保设备的正常使用；2、使用专用的清洗剂，根据设备的不同部位进行清洗，包括印版、滚筒等；3、清洗时，可选用刷子、布等工具进行擦拭，将水性油墨彻底清除；4、清洗结束后，用干净的布或纸张进行擦拭，确保设备表面干燥、清洁。
五、注意事项1、在使用水性油墨时，应避免长时间暴露在阳光下，以防止油墨的干燥和结块；2、在调配水性油墨时，应注意按照正确定量添加溶剂，避免过量导致油墨的稀释度不足；3、使用水性油墨的印刷设备，应定期进行维护保养，保证设备的正常运行；4、使用水性油墨时，应注意防止过量油墨的溅出，避免对环境造成污染；5、遵守相关法律法规，确保水性油墨的安全使用。
六、附件本文档未涉及任何附件。
七、法律名词及注释1、水性油墨：一种环保型的油墨，采用水作为溶剂，具有低挥发性和低污染性的特点。
2、油墨调配溶剂：用于调节水性油墨的浓度和粘度的溶剂。
UV油墨使用注意事项和水性油墨分类
UV油墨使用注意事项和水性油墨分类使用柔版印刷UV油墨时要注意哪些问题根据不同的印刷种类，印刷承印物的不同，选择的油墨也不一样。
在印刷世界里，油墨很重要，如果油墨购选的不对直接导致不能用，如果油墨选的太差直接影响印品效果，如果油墨选对了，刮墨刀选的不好耶会影响印品效果而且还会造成大量的油墨浪费。
①采购柔版印刷UV油墨时.首先要明确承印物的种类,然后再根据承印物选择不同性能的柔版印刷UV油墨。
比如印刷PE薄膜时，就不能采用印刷纸张的柔版印刷UV油墨，否则附着力差，会造成废品。
②UV油墨应储存在通风、避光的环境下，一般储存温度为16----28摄氏度。
在印刷过程中，车间的光线特别是墨槽周围的光线不能太强，以防造成UV油墨增稠、固化。
③UV油墨固化时，汞灯在开启后需要预热几分钟，使灯管内的汞完全气化，以达到完整的光谱输出；避免因UV油墨固化不好而造成印刷品的粘连。
④正式印刷前，应先让机器空转5----10分钟，使UV油墨和网纹辊、印版得到充分的亲和，提高UV油墨的转移性能。
柔性版水性油墨如何分类柔版印刷有些行业对于油墨刮刀的要求很高，那些对于水性油墨的要求也是一样。
水性油墨的主要成分是色剂、水基连结料、辅助溶剂和辅助功能剂。
它与溶剂油墨的主要区别是：水性油墨中使用的溶剂是水而不是有机溶剂，也就是说水性油墨的连结料主要由树脂和水组成。
按连结料的不同，水性油墨可分为水溶性、碱溶性和扩散性三类。
①水溶性油墨。
其连结料包括聚乙烯醇、羟乙基纤维素和聚乙烯砒铬酮等。
这类连结料可以永久地被水溶解，所以配制的油墨只能应用在不接触水的场合。
②碱溶性油墨。
其连结料是一种酸性树脂的碱溶液，加人适量的氢氧化氨。
两者化学作用后形成可溶性树脂盐，在油墨干燥过程中氨挥发后使油墨变成不溶于水的物质。
③扩散性油墨.其连结料是悬浮在水中的细小树脂粒子，称为乳胶。
乳胶与溶解的树脂比，其优点是乳胶密度很高而粘度低，可形成高质量的薄涂层，乳胶可包含相当大的聚合物分子，涂层硬、耐磨、耐热、黏附性好；缺点是印刷较困难且难以清洗。
uv丝印玻璃油墨使用事项
油墨细 ≤5um
度 干膜光 ≥80°
泽 耐酒精 无无变化
性
耐磨性 无无变化
附着力力 100/100
耐碱性 无无变化 耐盐性 无无变化
耐水水性 无无变化 注意事项：
测试条件
刮板细度计
70°镜面面光泽计
500克力力/cm2酒精棉600次来回 500克力力/cm2(CF10含砂)橡皮皮550 次来回 1mm×1mm×100格 3M胶纸90° 角角拉三次 浸泡5%NaOH×24Hr 浸泡5%NaCI×24Hr 浸泡20℃自自来水水×24Hr
1.使用用前需做少量样品测试，其附着力力特性；
2.环境要求温（20-30c°）空气气流动的地方方印刷；
3.储存条件：应保存于阴凉、通⻛风处，避免受热或光照；
4.储存期（Shelf Time）：冷藏大大于12个月月；
5.如需要增加油墨耐水水性可添加1-3% HG-03密着剂搅匀再过 UV线。
uv丝印玻璃油墨特性: 一一款UV紫外光固化型油墨，含有少量挥发性有机溶剂，不 融水水，耐溶剂擦洗，固化膜坚韧，附着力力佳，色色彩鲜艳，表面面光 泽度高高。 印刷材料： 适合于家电玻璃，钢化玻璃，酒瓶玻璃等普通玻璃，钢化玻 璃，ITO导电玻璃，水水晶玻璃等。 使用用方方法: 1.印刷前用用酒精除去承印物表面面灰尘。 2.使用用前摇晃油墨，使其充搅拌搅匀后再做印刷。 3.印刷时，油墨不用用稀释，可直接印刷。 固化条件： 1.固化条件：1-2个LED固化灯； 2.光固速度 (M/min)： 5-13分； 3.折合功率(800-1000mj/M) 每平方方米米。
水性油墨的使用方法
水性油墨的使用方法一、水性油墨简介水性油墨是一种环保型油墨，由水、树脂、颜料和添加剂等组成。
相比传统的溶剂型油墨，水性油墨具有低挥发性和低气味的特点，对环境和人体健康更友好。
本文将介绍水性油墨的使用方法。
二、水性油墨的特点1. 环保：水性油墨不含有害溶剂，减少对环境的污染。
2. 安全：水性油墨无刺激气味，对人体健康无害。
3. 易干燥：水性油墨蒸发水分后能够快速干燥，提高印刷效率。
4. 易调配：水性油墨颜料容易调配，可以获得丰富的色彩效果。
三、水性油墨的使用方法1. 印刷设备准备在使用水性油墨进行印刷之前，需要对印刷设备进行准备。
检查印刷机械的清洁情况，确保印刷设备没有残留的溶剂型油墨。
根据印刷物的要求，调整印刷设备的喷头和流速，以及印刷机的压力。
2. 油墨调配水性油墨的调配是根据需要使用的颜色和色彩效果来进行的。
一般情况下，颜料和树脂的比例是1:1。
调配时需要将颜料和树脂进行充分搅拌，直到达到均匀混合的状态。
根据需要可以添加适量的添加剂，如消泡剂等。
3. 墨槽装油将调配好的水性油墨倒入墨槽中，注意不要倒入过多，以免产生浪费或影响印刷的质量。
保持墨槽的清洁，以免有残留的油墨影响印刷效果。
4. 印刷操作在进行印刷操作时，需要注意以下几点：，调整好印刷机的参数，包括印刷速度、印刷压力和流量等。
根据印刷物的要求，选取合适的墨量和施加力度，以获得清晰且饱满的印刷效果。
及时清理印刷机的印刷部分，以免油墨堵塞产生问题。
5. 储存和保养使用完水性油墨后，需要对残留油墨进行密封保存，以防止水分蒸发。
要注意避免油墨受潮、曝晒和过热等情况。
水性油墨是一种环保友好的油墨，具有广泛的应用前景。
在使用水性油墨进行印刷时，需要注意印刷设备的准备和调试，合理调配油墨，注意印刷操作的细节，以及储存和保养油墨的注意事项。
只有正确使用水性油墨，才能获得满意的印刷效果，保护环境和人体健康。
水性油墨的使用方法(2023最新版)
水性油墨的使用方法水性油墨的使用方法⒈引言水性油墨是一种环保型的印刷油墨，其采用水作为溶剂，具有低挥发性和无毒性的特点。
本文将详细介绍水性油墨的使用方法，包括准备工作、墨色调整、印刷调试和清洁保养等方面。
⒉准备工作⑴确认油墨品种和规格在使用水性油墨之前，首先需要确定所使用的油墨品种和规格，以便做好相应的准备工作。
⑵油墨搅拌打开油墨容器，将其倒入搅拌器中进行搅拌，以使油墨中的颜料和溶剂充分混合均匀。
⑶墨槽清洁清洁墨槽，确保其内部没有残留的油墨或杂质。
⒊墨色调整⑴墨色测量使用墨色测量仪器，对油墨的颜色进行测量，并记录相应的数值。
⑵墨色调整根据所需的墨色指标，逐步添加相应的溶剂或颜料进行调整，直至达到目标墨色。
⒋印刷调试⑴印版调整根据印品要求，调整印版的位置和角度，确保印刷效果准确。
⑵墨层控制通过调整墨层厚度，控制油墨的浓淡，以获得理想的印刷效果。
⑶印刷速度和压力控制调整印刷机的速度和压力，使之适应油墨的特性和印刷材料，确保印刷质量和稳定性。
⒌清洁保养⑴清洁印刷机在使用完水性油墨后，及时清洁印刷机的墨槽、墨辊和其他油墨接触部位，以防止油墨残留。
⑵储存维护保持油墨容器密封，存放在干燥、阴凉的地方，避免油墨暴露在阳光下或高温环境中，防止油墨质量的变化。
附件：附件1：墨色测量仪器手册附件2：印刷机清洁工具法律名词及注释：⒈环保型：指对环境影响较小或无害的产品或工艺。
⒉低挥发性：指物质在一定温度下挥发的速度较慢，不易产生揮发性有机物。
⒊无毒性：指物质对人体和环境没有毒害作用。
水性UV油墨的特点及应用
水性UV油墨的特点及应用水性UV油墨是目前UV油墨领域的一个新的研究方向。
普通UV油墨中低聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂进行稀释。
现在使用的活性稀释剂具有不同程度的皮肤刺激性，为此在研制低黏度的低聚物和低皮肤刺激性的活性稀释剂的同时，另外是发展水性UV油墨。
水性UV油墨具有水性油墨对环境无污染，对人体健康无影响、不易燃烧、安全性好、操作简单、价格便宜的特点，又具有UV油墨无溶剂排放、快速固化、色彩鲜艳、耐抗性优异的特点，成为UV油墨的一支新军，特别适用于食品、药品、化妆品和儿童用品等对卫生条件要求严格的包装与装潢印刷品的印刷与使用。
1.水性UV油墨特点水性UV油墨作为一种新型的绿色油墨具有如下优点：①环保性与安全性。
水性UV油墨不含挥发性有机物质（VOC）及其重金属成分，故无重金属污染，无VOC排放，又不使用有皮肤刺激性的活性稀释剂，这样大大降低了传统油墨对人体的危害和对食品、药品等的污染。
用水作稀释剂，无易燃易爆的危险，使油墨生产和印刷生产现场环境、卫生和安全条件得到根本改善。
①干燥速度快。
水性UV油墨和UV固化油墨一样，是在其干燥过程使用紫外线光源，其干燥速度快，生产效率高。
①水性UV油墨可以很好地控制油墨的粘度和流变性。
普通的UV油墨为了调节低聚物的粘度，会加入活性稀释剂，但其具有皮肤刺激性，必须控制它的使用量。
而水性UV油墨只需要用水或者增稠剂来调节油墨的粘度。
①由于水性UV油墨具有良好的触变性和稳定性，固含量高，墨层减薄少，可以进行高加网线数的高精度印刷，得到高精细的网点，使图案清晰，网点表现力强，色彩鲜艳。
①光固化水性油墨还有一个很重要的特点，就是能够兼顾固化膜的硬度和柔韧性。
由于水性UV油墨所用的水性低聚物其分子量大小与黏度大小无关，所以水性低聚物分子量可以做得很大，具有较优异的硬度、强度和柔韧性，从而解决了普通UV油墨用的低聚物分子量较低，固化后交联密度过大，造成硬度和脆性大而柔韧性差的弊病。
水性UV油墨的配置与性能研究
水性UV油墨的配置与性能研究水性UV油墨是一种环保型的油墨，具有快速固化、无溶剂挥发、低气味、低VOC排放等优点。
水性UV油墨的配置和性能研究对其应用于印刷行业的发展具有重要意义。
本文将围绕水性UV油墨的配置及其性能研究展开讨论，主要包括油墨配方设计、固化性能、印刷性能、色彩稳定性等方面。
首先，油墨配方设计是水性UV油墨配置的关键环节。
常用的材料有树脂、溶剂、固化剂、稀释剂、颜料等。
树脂是水性UV油墨的基础组分，可以选择环氧丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯树脂等。
不同树脂的选择和配比会直接影响到油墨的黏度、固化速度和印刷性能。
溶剂可用于调节油墨的粘稠度和干燥速度，可以选择水、酒精等。
固化剂是水性UV油墨中的重要组成部分，其能够使油墨在UV光的照射下迅速固化。
稀释剂可用于调节油墨的流动性和粘度。
颜料是决定油墨颜色的重要成分，一般选择颜料浓度高、颜色稳定、耐光性好的颜料。
其次，固化性能是评价水性UV油墨性能的重要指标之一、水性UV油墨在受到UV光照射后能够迅速固化，达到即印即干的效果。
固化速度与固化剂的配比、光源强度等因素有关，需要通过实验研究来确定最佳的配比和光源条件。
固化后的油墨应该具有良好的耐磨性、抗划伤性和耐化学品性。
此外，对固化后的油墨进行粘度、硬度、附着力等方面的测试也是必要的。
印刷性能是水性UV油墨应用于印刷行业的重要考量因素之一、水性UV油墨应该具有良好的流动性，以保证油墨在印刷过程中的均匀涂布。
此外，油墨应该具有适当的黏度和干燥速度，以确保印刷品的质量和效率。
印刷工艺参数的控制也对印刷性能有一定的影响，需要对温度、湿度、油墨层厚度等参数进行优化调整。
色彩稳定性是衡量水性UV油墨质量的重要因素之一、水性UV油墨在长时间的使用过程中应该具有色彩稳定性，即在不受外界因素干扰的情况下，油墨的色彩应该能够保持长时间的稳定。
色彩稳定性与油墨中颜料的选用和稳定性有关，需要通过实验研究来确定最佳的配方和颜料选用。
UV油墨的使用方法
UV油墨的使用方法UV油墨是一种特殊的油墨，其干燥过程需要通过紫外线辐射来完成。
相比传统的油墨，UV油墨具有干燥速度快、色彩鲜艳、无溶剂挥发等优点，因此在印刷行业中得到了广泛应用。
下面将介绍UV油墨的使用方法。
1.准备工作：首先，需要准备好印刷机械设备、UV油墨、UV光源和性能符合要求的印刷媒体。
2.油墨选择：根据印刷媒体的种类、印刷方式和效果要求，选择合适的UV油墨。
常见的UV油墨有透明UV油墨、白色UV油墨、彩色UV油墨等。
同时，还要注意检查油墨的保存期限和性能指标。
3.油墨配方：根据印刷需求，制定合适的油墨配方。
涉及到的参数包括油墨的粘度、干燥速度、附着力、抗磨损性、耐光性等。
4.油墨搅拌：把油墨倒入搅拌桶中，用搅拌器进行充分搅拌，以确保油墨中各种成分充分混合。
5.油墨调色：如果需要调整油墨的颜色，可以通过添加色浆或色彩调节剂的方式实现。
6.注油墨：将调整好的UV油墨注入到印刷机的油墨供给系统中。
确保油墨供给系统中的油墨保持流畅和稳定。
7.调整印刷参数：根据具体印刷需求，调整印刷机的印刷参数。
包括印刷速度、印刷压力、油墨供给速度等。
8.开始印刷：开始印刷过程前，首先要确保印刷机的UV光源已经打开并达到设定的辐射能力。
然后，将印刷媒体放置到印刷机的工作台上，让传送系统开始运转。
当印刷媒体通过印刷单元时，油墨会被传送到媒体上，同时会受到紫外线的照射，使其快速干燥。
9.注意安全：在使用UV油墨时，需要注意安全问题。
油墨属于化学物品，对人体健康有一定的影响。
在操作过程中，应戴上一次性手套、口罩、护目镜等防护用品。
同时，应注意保持印刷车间的良好通风，以降低有害气体的浓度。
10.油墨储存：使用完毕后，需要将剩余的油墨储存起来。
首先，将油墨容器密封，并确保密封良好。
然后，放置在阴凉、干燥、通风的地方，远离火源和其他易燃物品。
综上所述，使用UV油墨需要进行准备工作、油墨选择、油墨配方、油墨搅拌、油墨调色、注油墨、调整印刷参数、开始印刷、注意安全和油墨储存等步骤。
uv油墨的印刷原理和应用
uv油墨的印刷原理和应用1. uv油墨的概述UV油墨是一种在印刷中常用的特殊油墨，其特点是被紫外线照射后能够立即干燥和固化。
UV油墨是由具有紫外敏感性的单体、光引发剂、颜料和辅助剂等组成，主要用于印刷品的加工和装饰。
2. uv油墨的印刷原理UV油墨的印刷原理是利用紫外线照射后，油墨中的光引发剂会引发油墨的固化反应。
UV油墨中的单体受到紫外线的激发后会发生聚合，形成固态的油墨膜。
这种固化反应的过程非常快速，可以在几秒钟内完成。
因此，使用UV油墨可以实现高速印刷和高效生产。
3. uv油墨的应用3.1 广告行业在广告行业中，使用UV油墨可以实现高光泽度和丰富的颜色效果。
由于UV 油墨的固化速度快，可以降低印刷品的生产时间，提高印刷效率。
此外，UV油墨还具有耐候性好、耐磨性强的特点，使得印刷品能够在户外环境中长时间保持色彩鲜艳。
3.2 包装行业在包装行业中，使用UV油墨可以实现印刷品的防伪效果。
UV油墨具有高光泽度和高精度的特点，能够打印出清晰的图案和文字。
在包装上使用UV油墨可以增加产品的质感和吸引力，提高品牌形象。
此外，UV油墨还具有耐化学品、耐磨性强的特点，能够保护包装材料不受外界环境的影响。
3.3 电子产品行业在电子产品行业中，使用UV油墨可以用于印刷电路板。
UV油墨能够形成绝缘层，避免电路之间的短路。
此外，UV油墨还具有导电性能，可以作为导电层使用。
使用UV油墨印刷电路板可以提高生产效率和减少生产成本。
4. uv油墨的优势与挑战4.1 优势•快速固化：使用UV油墨能够在几秒钟内完成固化，提高印刷效率和生产速度。
•高光泽度：UV油墨具有高光泽度，可以使印刷品更加美观和吸引人。
•耐候性好：UV油墨具有耐候性好的特点，能够在户外环境中长时间保持色彩鲜艳。
4.2 挑战•成本高：与传统油墨相比，UV油墨的成本较高。
•对材料要求高：由于UV油墨的固化速度快，对印刷材料的要求也更高，需要具有良好的耐溶剂性和耐高温性。
UV油墨使用方法
UV油墨使用方法（1）室内温度和湿度的调整UV型油墨具有随气温的变化其粘度发生激剧变化的性质（高温：低粘度、低温：高粘度），这种粘度变化会对印刷适应性及印刷膜厚产生很大的影响。
一般,油墨温度降低的时候,粘度上升,膜厚变厚。
油墨温度上升的时候,粘度降低,膜厚变薄。
如果油墨的粘度太高,会使丝网的透过性恶化,印刷后会发生发泡和气孔等许多的印刷不良现象。
所以，在印刷之际请尽量让室温保持恒温。
一般以18～25℃为宜。
一部分的油墨,印刷现场的湿度高的时候吸湿,会发生增粘和凝胶等问题。
这时,清使用空调或除湿机处理问题。
（2）网版用通常的有色油墨时，请使用300网目以上，溶胶厚10μｍ以下的版。
在这种条件下印刷出来油墨膜厚是10～12μｍ。
印刷面积可达70～90㎡/kg。
印刷无色清漆的话，使用低网目的版也能印刷出厚膜结果，可根据用途选用网版。
另外,为避免发泡或针孔等问题,请尽量选用透过性良好的丝网。
（3）刮刀为得到再现性良好的印刷效果,请使用硬度为65～80的聚氨酯刮刀，边缘磨锋利。
油墨中所含的单体会引起刮刀的膨润，务必进行研磨或进行刮刀反转等必要的处理。
（4）粘度调整充分搅拌后从油墨罐中取出后即可直接印刷使用。
根据用途若有必要降低油墨粘度的话，请添加10％以内的稀释剂。
反之若有必要提高油墨粘度后印刷的话，请拌入消光清漆（高粘度；增粘型）或JAR-22添加剂（液状）。
JA-244,JAR-20等粉末消光剂也能用在粘度调整上，但是为均匀混合需要充分搅拌。
（5）浓度调整调整浓度时，请添加透明清漆（CLEAR,光泽型），或无色浓度调整剂（EXTENDER,消光型）。
（6）光线的影响在印刷过程中或版的洗净过程中，请避免阳光直接照射网版的油墨。
荧光灯的光线，只要不是非常近的话，一般无问题。
（7）标准固化条件各系列油墨都有各自的标准固化条件。
请参考各系列油墨产品说明书中记载的标准固化条件。
水性油墨的组成、特点以及使用说明
水性油墨的组成、特点以及使用说明随着人们生活水平和健康水平的提高，环保、低毒、健康产品追求的提高，油墨市场发生了一定的改变，水性市场在逐步提高。
现在，水性油墨主要用于柔性和凹板印刷，这两种印刷其中大多为食品包装、药厂、烟酒、儿童玩具占有相当大的市场。
美国、欧洲大约95%柔性印刷和凹板印刷为水性，而目前我国仅占3%。
组成水性油墨是由水溶性树脂、颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。
水溶性树脂在油墨中主要起连接的作用，使颜料颗料均匀分散，令油墨具有一定的流动性，产生与承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均匀的膜层。
特点1）抗水性强、墨性稳定、防止迁色、不腐蚀印刷基材、不易燃、干燥迅速。
不仅可以降低由静电和易燃溶剂引起的危险隐患，还可以减少印刷表面残留的毒性，而且清洗印刷设备很方便，所以大部分使用于食品、饮料、药品等包装行业。
2）水性油墨是一种附着力好、弹性好、耐水洗、抗回粘、柔软性佳、印刷性、过网性都非常好而且高固含量的新型环保印刷油墨。
3）从成本上来说，由于目前有机溶剂价格的不断上涨，溶剂型油墨的使用成本日益增高，而水性油墨的溶剂和洗网主要使用自来水，无疑使用成本将比溶剂型油墨低得多。
4）水性油墨溶剂为水及少量醇类，明显的减少了VOC的排放，能防止大气污染，不影响人体健康，在与人身直接接触的产品中也有相当广泛的用途，是世界公认的环保材料，也是目前所有印刷油墨中获得美国食品协会认可的油墨。
使用说明适用胶刮：建议用65-70度聚酯胶刮或水性专用胶刮适用网目：40-100T（水性丝印版）涂覆面积：25-35平方米/千克（77T聚脂平丝或光胶网版）稀释剂：中性水洗版水：普通自来水文章来源：水性油墨。
水性油墨的使用方法
水性油墨的使用方法水性油墨的使用方法1. 简介2. 准备工作在使用水性油墨之前，需要进行一些准备工作，包括清洁印刷机和印刷材料，准备好相关工具和设备。
确保印刷机处于良好的工作状态，印版表面干净平整，没有杂质和污渍。
还需要选择适合的印刷材料和颜色。
3. 调配油墨水性油墨可以通过调配来获得所需的颜色和效果。
选择合适的颜料和胶凝剂，根据需要配比调配。
一般来说，颜料的比例约为10-20%，胶凝剂的比例约为80-90%。
将颜料和胶凝剂加入调配器中，通过搅拌使其均匀混合。
调配完成后，将油墨倒入油墨槽中备用。
4. 调试印刷机在正式印刷之前，需要进行印刷机的调试工作。
调整印刷机的印刷速度、印刷压力和印刷温度，确保其适应水性油墨的特性。
还需要测试油墨的粘度和颜料的稀释度，以确保印刷效果的一致性和质量。
5. 印刷操作将准备好的印刷材料放置在印刷机的工作台上，调整好位置和对其方式。
将油墨槽中的水性油墨通过印刷机的印刷辊均匀涂抹在印版上。
然后将印版放置在印刷材料上，由印刷机的压力辊对其进行压印。
通过印刷机的运转，将油墨从印版上转移到印刷材料上，完成印刷过程。
6. 善后处理印刷完成后，需要进行善后处理工作。
将印刷机和印版进行清洁，以防止油墨的残留和堵塞。
将印刷材料进行整理和包装，确保其干燥和防潮。
将使用过的水性油墨进行正确的分类和处理，以达到环保和资源循环利用的目的。
7. 注意事项在使用水性油墨时，需要注意以下事项：避免与皮肤直接接触，如接触到油墨，应立即用清水清洗；避免用水性油墨印刷溶剂型材料，以免发生印刷失败和环境污染；注意油墨的保质期和储存条件，避免过期使用和变质；注意油墨的粘度和稀释度，根据需要进行调整和测试。
8. 结论水性油墨是一种环保、无毒的印刷材料，使用方法相对简单。
通过准备工作、调配油墨、调试印刷机、印刷操作和善后处理等步骤，可以成功地使用水性油墨进行印刷。
遵循注意事项，可以保证印刷过程的顺利进行，保护环境和人体健康。
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水性UV丝印油墨特点及使用方法
UV油墨属于一种化学反应型油墨，是UV光固化技术在油墨领域的具体应用，由带有不饱和官能团的树脂、活性稀释剂和引发剂以及颜料、助剂组成/印刷在基材上后，受到紫外光照射时，引发剂裂解产生活性自由基或阳离子，由它们引起不饱和官能团的聚合反应从而完成干燥过程，在此过程中没有任何有机物质挥发。
UV油墨不含有机溶剂，TVOC值非常低，生产、使用过程中不会对大气造成污染；因为不需要加热装置，节能明显。
一台热风烘道一般10～20m长，功率消耗80KW，热效率低；而紫外线干燥机一般长3m，功率20～30KW，正常条件下离开干燥机的印件即可进行下一道工序或叠放包装起来，形成流水作业，这是所有印刷商都梦寐以求的目标。
UV油墨在使用中非常稳定，特别是能够克服溶剂型油墨在印刷过程中经常出现的网点扩大、图形失真、结皮、堵网、先后印品颜色不一致等问题。
在UV油墨技术基础上，UV水性油墨又结合了水性油墨的特点，使产品在印刷适性、尺寸稳定性、网版清洗方面比100%UV油墨更为优秀，尤其适合大型幅面的丝网印刷应用。
在油墨干燥过程中有聚合反应热放出，热量的耗散对于基材的尺寸稳定性是很重要的。
对于丝网印刷来说，涂墨层较厚，一般6～10μ，散热较慢，累积的热量容易使着墨部位温度过高，引起基材变形、套印不准，在大幅面印刷时更显突出。
水的引入，吸收大量热能，并随对流空气挥发使热量转移，减小变形可能性。
虽然是水性油墨，但因聚合干燥过程中膜层形成网状交联结构从而变成疏水性，所以干燥的油墨具有良好的耐水性。
IH系列水性UV油墨专为户外广告印刷而设计，所用颜料皆选自国际知名品牌之最优产品，有优良户外耐晒性表现。
用于灯箱广告颜色鲜艳，网点锐利，图象清晰。
不用象使用普通油墨时必须“前四后三”，节约时间和材料，大大降低印刷成本。
在多色网点印刷业务中，如果使用溶剂型油墨套印第二、三、四色时，由于溶剂在挥发前对前一色墨膜的溶蚀及本身的流散和减薄，造成网点扩大、图形失真。
而使用UV水性油墨则完全不存在上述问题。
因为含水率小，墨层固化后重量损失少，利用率高，溶剂油墨每公斤印刷面积35－40㎡，而水性UV油墨可以印刷70－80㎡。
关于油墨在网板上的稳定性，水性UV油墨性能更为优秀，不经紫外光照射，不会凝固，没有溶剂油墨的结皮、堵网、冻板等印刷界的老大难问题，印品颜色一致性好，成品率高。
水性UV丝网印刷油墨的特点
·不添加有机溶剂，保证极微少的VOC排放，无臭味，无易燃易爆的危险，油墨生产和印刷生产现场环境和卫生条件得到根本改善。
能够符合环境保护管理部门对本行业的最严厉要求。
·印刷品墨层中没有有机/剂残留；没有或极低的重金属检出量，能够符合严格的食品、药品包装以及在儿童玩具上的使用要求。
·具有良好存放稳定性，低温-20℃和高温60℃存放48小时后恢复常温，油墨流动度变化最大不超过15%，油墨印刷适性和固化干燥速度没有变化。
·具有优良使用稳定性，即使用高目数网布也不冻版，不堵网，印品色彩一致，成品率高。
·固含量高，墨层减薄少，固化前不流散，固化后图案清晰、网点表现力强，色彩鲜艳，不需要背印三色。
·干燥过程使用紫外线光源，能量利用率高，干燥快，节省时间，少占空间，生产效率高，适合快节奏的订单要求。
·附着力强，适合多种合成纸、灯箱布、KT板基材。
·耐日光，耐磨，耐水，适合印刷户外场所使用的印刷品。
印刷商生产的多种广告印刷品已经在北京、上海、广州等多个城市发布。
·网版清洗使用普通洗涤剂和自来水，无需有机溶剂，节省费用，操作安全无毒害。