项目三产品研发与工艺选择 《生产与运作管理实务》教学课件

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项目三 产品研发与工艺选择
任务一 产品设计与开发
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一、 产品研发的必要性
任 务 二
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二、 影响生产流程设计的主要因素


4. 产品质量
为此,首先利用各种技术来了解顾客的真正需求,然 后把顾客需求转化为技术要求。它包括对市场调查、产品 研发、工程管理、制造、客户服务等功能的集成。常用的 方法有质量屋,即用一个形状如房屋的图形来表述顾客需 求与竞争力,技术要求、质量规格、技术能力及其相互之 间的关系。
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一、 生产流程的类型
务பைடு நூலகம்

2. 按工艺特点的生产流程
一般来说,依据加工作业的重复程度,规划加工产品的工 艺流程,生产流程有三种基本类型,即单件生产、批量生产 和大量生产。
(1) 单件生产。 (2) 批量生产。 (3) 大量生产。
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一、 生产流程的类型


3. 按项目进行的生产流程
项目型生产流程一般适用于独特的、一次性的任务。企业 必须根据每个任务的特点专门进行精心的生产运作组织与安 排,如组织一次奥林匹克运动会、建造一座大型桥梁等都是 典型的项目型生产运作。


1. 新产品/服务开发是实现企业竞争战略的需要
企业为了生存并获得发展,必须时刻注意竞争地位的维 持,竞争地位表现为市场占有率。日趋激烈的市场竞争使 得企业必须投入大量资源研究和开发新产品,以维持或提 高其市场份额。营业额的增长也是企业的重要运营目标。 因此,企业必须不断地推出新产品,以增加其营业额。此 外,企业在发展过程中,新法令法规以及环保意识的加强 等都会促使企业进行新产品的研发。
任 务 二
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二、 影响生产流程设计的主要因素


2. 外包策略的应用
常常只关注关键零部件的生产和整机产品的装配, 而将大部分零部件的生产交由外部,充分利用其他企业 的力量。这种外包策略,既可以降低企业的总投入,又 可以缩短产品设计开发周期,有利于在激烈竞争中取得 独有优势。因此,零部件的外包策略也影响了企业生产 流程的设计与选择。


6. 试销 新产品试销是把经过鉴定的样品投入少量的生产,按 企业所制订的营销策略计划,将产品投放小范围市场, 以观测用户的反应,并把用户的意见及时反馈回来,对 新产品作进一步的改进后,再销售。这个过程有时要反 复多次。
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五、 新产品开发的程序


7. 正式投产和上市 新产品经过试销获得成功后,企业就可把产品正式投 入大批量生产。正式投入不仅需要大量资金,企业还应 注意上市的时间、上市的地点和市场营销策略。


3. 产品初步设计 产品构思抽象地提出了开发新产品的方向和途径,构 思虽经筛选但仍是抽象产品,把抽象产品具体化需要从 原理、结构、外形、性能等方面,对筛选出来的产品构 思进行初步的产品设计,达到产品构思所提出的目标。
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五、 新产品开发的程序


4. 可行性研究 在产品初步设计的基础上,对新产品方案进行可行性 研究,是进一步决定产品取舍的重要环节。
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三、 新产品的分类


(1) 具有新的原理、构思或设计。 (2) 采用了新材料,使产品的性能有较大幅度的提高。 (3) 产品的结构有明显的改进。 (4) 扩大了产品的使用范围。
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三、 新产品的分类


新产品是以生产和销售为目的生产的,具有先进性,同 时也应具有实用性,能提高经济效益,具有推广价值。如果 产品的原理、结构、性能、工艺、材料等方面没有改变,只 是在产品的外包装或表面装饰上进行改进,那么这种产品不 能称为新产品。新产品是一个相对的概念,它具有地域性和 时间性。某一个国家或地区的新产品,在另一个国家或地区 往往不属于新产品;
任 务 一
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四、 产品研发的动力模式


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五、 新产品开发的程序
1. 产品构思 产品构思又称创意,是对新产品的设想。产品构 思的内容包括产品使用目的、基本功能、产品大致轮 廓和大概制造方法等。市场需求是开发新产品的出发 点,产品构思主要来源于用户、销售者和科技人员, 还可以来源于中间商人、企业生产人员和管理人员, 乃至竞争对手。
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一、 生产流程的类型


2. 按工艺特点的生产流程
按工艺特点的生产流程又称工艺专业化形式,是指面对多 品种产品或服务,只能将完成相同工艺的设备组织到一起。 工艺流程是指一个企业如何利用上述一种或多种工艺技术来 组织物料的加工或替换。客户所需的产品或服务差异越大, 加工设备的柔性就越高,每种产品的产量越小,加工线的重 复度就越高。
一、 产品研发的必要性


3. 产品生命周期的必然要求
图3-1产品生命周期图
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二、 产品研发的分类


1. 基础研究
(1) 基础研究仅为了科学研究,不涉及其他功利目的。 (2) 基础研究一般由科研人员承担,他们在确定研究专题 以及安排工作上有很大程度的自由。 (3) 研究成果的正确性和原创性。
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二、 产品研发的分类


2. 应用研究
应用研究是指为获得新知识而进行的创造性的研究,主要针 对某一特定的实际目的或目标。其特点主要体现在以下几点。
(1) 研究目的明确。 (2) 研究过程有具体的安排。 (3) 研究结果具有专门性。
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二、 产品研发的分类


3. 技术开发
技术开发是指利用从研究和实际经验中获得的现有知识或 从外部引进技术,为生产新的产品、设备,建立新的工艺和系 统而进行的实质性的改进工作。这是各大企业最常采用的研究 方式,也是成效最大的一种模式。这种模式期限较短,更新速 度较快,有一定的计划管理性。国外一些大的企业或公司,像 IBM、松下、西门子、微软等都成立了专门的技术开发机构。
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一、 产品研发的必要性


2. 技术进步加快和用户要求增加的需要
科学技术的长足发展和社会需求的快速多变,为新产品 研究和开发提供了物质基础和前提条件,同时,也对产品 的更新换代提出了要求。据统计,一种重大的、全新的工 业产品,从构思、设计、试制到投入商业性生产,其周期 越来越短:19世纪为70多年;20世纪初至第二次世界大战 期间缩短为40年;第二次世界大战后到20世纪60年代中期 又缩短为20年;进入20世纪70年代进一步缩短为10年,
任 务 一
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五、 新产品开发的程序
2. 筛选 在筛选时必须考虑两个重要因素。 (1) 构思的新产品是否符合企业的目标,如利 润目标、销售稳定目标、销售增长目标和企业总体营 销目标等。 (2) 企业是否具备足够的实力来开发所构思的 新产品,这种实力包括经济和技术两个方面。
任 务 一
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五、 新产品开发的程序
任 务 一
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四、 产品研发的动力模式


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四、 产品研发的动力模式
2. 需求牵引型动力模式
需求牵引型动力模式是以顾客为最大的研究对象,以市场 —研发—生产—市场的模式出现(如图3-3所示)。采用需 求牵引型动力模式开发新产品,首先要进行市场调查,了解 顾客喜好,然后进行生产技术、价格、性能等方面的研究, 最后根据销售预测决定是否开发这种产品/服务。当今流行 的模糊控制的洗衣机、电饭煲、空调等家电产品就是典型的 需求牵引型产品。
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五、 新产品开发的程序


5. 试制和鉴定 新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的 基础上进行的,是正式投入批量生产的前期工作,试制 一般分为样品试制、小批试制两个阶段。 鉴定是对新产品从技术上、经济上作全面的评价,以 确定是否可进入下阶段试制或正式投产。
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五、 新产品开发的程序
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任务二 生产流程设计与选择
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一、 生产流程的类型


1. 按产品进行的生产流程
按产品进行的生产流程又称流水线,是指按产品/服务形 成过程的要求组织设备,形成流水般的连续过程。这种形式 适用于大量大批生产类型,即在一定时期内只生产一种或品 种极少的产品,每种产品大量重复生产的生产组织过程,如 汽车装配线、饮料灌装线等。
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三、 新产品的分类


新产品是指在一定的地域内,第一次生产和销售的,在 原理、用途、性能、结构、材料、技术指标等某一方面或 几个方面比老产品有显著改进、提高或独创的产品。新产 品可以是在各方面都是创新的、前所未有的全新产品,也 可以是对老产品做出改进的产品。具体来说,新产品应具 备下列一个以上的特点。
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二、 影响生产流程设计的主要因素
3. 产品柔性
为了提高生产系统的品种柔性,与之匹配的生产设备 也应具有较强的转换能力,使之能适应产品品种变化的加 工范围。产量柔性是指生产系统快速增加或减少所生产产 品产量的能力。在产品需求波动较大,或者库存调节产品 的供需矛盾失败时,产量柔性具有特别重要的意义。在这 些情况下,生产流程的设计必须考虑到具有快速且廉价增 加或减少产量的能力。总之,柔性将是企业面临的最大研 发重点。
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二、 影响生产流程设计的主要因素


3. 产品柔性
产品柔性是指生产系统对用户需求变化的响应速度, 是对生产系统适应市场变化能力的一种度量,通常从品种 柔性和产量柔性两个方面来衡量。所谓品种柔性,是指生 产系统从生产一种产品快速转换为生产另一种产品能力。 在多品种、小批量的生产情况下,品种柔性具有很强的实 际意义。
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一、 产品研发的必要性


2. 技术进步加快和用户要求增加的需要
最快只要5年;而到了20世纪八九十年代更缩短为5年 之内,有的只有2~3年;到了21世纪,这一周期甚至以月 计。与这种发展趋势相适应,产品更新的速度也随之大大 加快。现在的产品从推向市场到退出市场的时间,不再像 过去那样可以维持20~25年,而仅能维持8~10年,有的 则缩短为3~5年,甚至一年以内。产品研制开发的难度越 来越大。为了保持可持续发展,企业必须重视研发工作。
任 务 二
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二、 影响生产流程设计的主要因素
2. 外包策略的应用
企业通常要从产品成本、质量、生产周期、生产 能力和生产技术等几个方面综合考虑构成产品所有零 部件的自制或外购问题。如果企业的零部件都由自己 生产,那么,企业自己加工的零部件种类越多,批量 越大,对生产系统的能力和规模要求就越高,此种情 况下,企业的投资额高,生产准备周期长。因此,现 代企业为了提高竞争力,抓住企业的核心能力,
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三、 新产品的分类


新产品通常只能在一段时间内具有先进性,当更先进的产 品替代这种产品时,它也失去了新意,不能再称为新产品。
新产品按其具备的新质程度可分为以下几种。 (1) 全新产品。 (2) 改进新产品。 (3) 换代新产品。 (4) 仿制新产品。
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四、 产品研发的动力模式
1. 技术导向型动力模式
技术导向型动力模式是指从最初的科学探索出发,研究 开发新产品,以科研、生产、营销的模式出现(如图3-2 所示)。最为人们熟悉的青霉素就是典型的技术导向型产 品。青霉素是在培养结核菌的过程中发现的,进而开发成 抗生素。如今,风靡全球的纳米、微纳米材料也是典型的 技术导向型产品,这些正被广泛应用于军事装备、家电和 服装等领域。
任 务 二
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二、 影响生产流程设计的主要因素
4. 产品质量
质量一直是企业竞争的必胜武器,过去是,现在是, 将来还是。生产流程设计与产品的质量水平有着密不可分 的关系,生产流程中的每一加工环节的设计都受到质量水 平的约束,不同的质量水平决定了采用生产设备也不同。 如今在企业界,在进行生产流程设计时,通常伴随着生产 流程的推进把质量功能展开,即在生产流程设计中全程考 虑质量所涉及的各个问题。它的内涵在于从产品设计阶段 开始,到流程的选择过程中,都充分倾听顾客的声音。
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一、 产品研发的必要性


3. 产品生命周期的必然要求
产品像生物体一样,有其存在的生命周期,即从研制成 功投入市场直至被淘汰退出市场的“生命”历程。通常把 产品的生命周期分为投入、成长、成熟和衰退四个阶段, 如图3-1所示。
(1) 投入期。(2) 成长期。 (3) 成熟期。(4) 衰退期。
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二、 影响生产流程设计的主要因素
1. 产品/服务的需求特征
生产系统要有足够的能力满足用户需求。首先要 了解产品/服务的需求特征,从需求的数量、品种、季 节波动性等方面考虑对生产系统能力的影响,从而决 定选择哪种类型的生产流程。有的生产流程具有生产 批量大、成本低的特点,而有的生产流程具有适应品 种变化快的特点,因此,生产流程设计首先要考虑产 品/服务特征。
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