LED光衰的分析(恒压和恒流驱动)
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LED光衰的分析
LED的光衰是大功率LED不能长时间工作的主要原因,也开始认识到降低光衰的重要方法就是改进其散热。
尽管如此,从对各种LED灯的测试结果来看,仍然有大多数LED灯具的光衰是不能满足使用要求的。
1200小时亮灯后的光衰,最好的为8%,最差的为26%,平均为14%。
按照科锐公司的LED芯片测试结果,结温在LED芯片105度时,14%光衰也应当要在工作了6000小时以后,可见LED灯具的结温在105度以上。
可不少公司认为他们的灯具散热都是经过精心设计和计算的。
实际情况可能也是如此,但是测试的结果也不容怀疑。
问题出在哪里呢?
我们认为,灯具散热也不至于设计得这么差,而可能是因为有一些路灯是采用恒压电源供电的结果。
可是为什么采用恒压电源供电会引起光衰呢?这听上去好像有点天方夜谭。
但实际上的确有这么严重。
让我们来从头说起吧!
科锐公司LED样本中关于的结温和光衰寿命试验结果
1.LED的伏安特性
我们都知道,LED是一个二极管,而二极管最重要的电特性就是它的伏安特性。
图2中给出了Cree公司的XLamp7090XR-E的伏安特性。
图2. XLamp7090XR-E的伏安特性
2.LED伏安特性的温度特性
虽然它的样子和一般二极管没有什么两样,但是最大的不同在于它的温度特性。
其实所有二极管的伏安特性都有温度特性的问题,可是就是LED是需要特别加以注意的。
这是因为:
a、大功率LED的工作电流比较大,1W为0.35A,3-5W为0.7A,20W为1.05A,30W为1.75A,50W为3.5A。
不过可能也会有人觉得,整流二极管的正向电流也可能达到这样大的数值的。
2.2、LED因为目前的发光效率还是比较低,所以大部分的输入电功率都是转化为热,所以它的发热很高,假如散热器做得不好,那么结温就会升得很高。
2.3、LED不同于整流二极管,它不是采用一般的硅材料做成的,而是采用特殊的材料(例如氮化镓)制成。
所以它的伏安特性的温度特性也不同于一般二极管,而是要明显大于一般二极管。
例如一般二极管的伏安特性的温度特性为-2mV/°C,但是Cree公司的XLamp7090XR-E的伏安特性的温度特性却高达-4mV/°C,要比一般的二极管大一倍。
3、由结温升高产生的问题
3.1、LED结温升高以后首先带来的是光输出降低。
图3. XLamp7090XR-E的相对光输出随结温的升高而降低
3.2 结温升高引起伏安特性的左移
因为伏安特性的温度系数是负的,这意味着温度升高,特性左移。
例如,假定结温升高50度,那么伏安特性就会左移200mV。
3、采用恒压电源供电会使LED正向电流随温升的增加而增加。
因为电源电压是恒定的,而伏安特性却左移了,其结果就是正向电流增加。
从图2的伏安特性可以看出,假如常温下用3.3V的恒压电源供电,其正向电流为350mA;结温升高50度以后,伏安特性左移0.2V,那么相当于电源电压升高到了3.5V,这时候,正向电流就会增加到600mA。
4、采用恒压电源供电会引起温升增加的恶性循环
正向电流增加以后,因为电源电压没有变化,所以LED的输入功率增加到3.3Vx0.6A=1.98W,几乎增加了一倍。
但从图3可以看出,结温升高以后,光输出会降低,这意味着更多的输入功率转换为热能,也就是说如果这时候增加正向电流,它的光输出并不随着增加,反而降低。
所以,这时的正向电流的增加只会引起结温增加,而不会使光输出增加。
所以,结温增加以后,正向电流增加,结温再增加,正向电流再增加,这就引起结温升高的恶性循环。
结论:采用恒压电源供电会使结温升高,光衰加快,寿命缩短。
所以,从前面的分析,可以得出这样的结论:采用恒压电源供电会使结温升高,而结温增加的结果就是光衰加快,寿命缩短。
假定LED在常温25
度时开机,开机以后结温就会升高,假定散热器设计为温升至75度,也就是结温增加了50度,那么就会使得正向电流增加至600mA。
总功率从1.155W
增加到1.98W,增加了0.825W。
而这部分所增加的功率几乎全部转换为热量。
假定原来LED的发光效率为30%,也就是70%的输入功率(0.8W)都转换为热能。
现在又多了一倍的热能需要从散热器散出去。
显然,这是原来的散热器设计没有考虑到的。
这就使LED的结温又升高50度,变成了125度。
我们回到图1来看光衰曲线,125度的光衰为14%的寿命也就差不多为1200小时,那么也就可以解释为什么一个精心设计的散热器,如果采用恒压电源供电,其结果仍然是光衰很快,寿命很短了!
所以,给LED供电,一定要采用恒流电源供电,电流恒定以后,不管温度怎么变化,伏安特性如何左移,电流都不变!结温也就不会恶性循环了!
LED结温产生的原因分析及对策作者 windy.liang 日期 2010-1-17
14:36:00
1、什么是LED的结温?
LED的基本结构是一个半导体的P—N结。
实验指出,当电流流过LED元件时,P—N结的温度将上升,严格意义上说,就把P—N结区的温度定义为LED结温。
通常由于元件芯片均具有很小的尺寸,因此我们也可把LED芯片的温度视之为结温。
2、产生LED结温的原因有哪些?
在LED工作时,可存在以下五种情况促使结温不同程度的上升:
a、元件不良的电极结构,视窗层衬底或结区的材料以及导电银胶等均存在一定的电阻值,这些电阻相互垒加,构成LED元件的串联电阻。
当电流流过P—N结时,同时也会流过这些电阻,从而产生焦耳热,引致芯片温度或结温的升高。
b、由于P—N结不可能极端完美,元件的注人效率不会达到100%,也即是说,在LED工作时除P区向N区注入电荷(空穴)外,N区也会向P区注人电荷(电子),一般情况下,后一类的电荷注人不会产生光电效应,而以发热的形式消耗掉了。
即使有用的那部分注入电荷,也不会全部变成光,有一部分与结区的杂质或缺陷相结合,最终也会变成热。
c、实践证明,出光效率的限制是导致LED结温升高的主要原因。
目前,先进的材料生长与元件制造工艺已能使LED极大多数输入电能转换成光辐射能,然而由于LED芯片材料与周围介质相比,具有大得多的折射係数,致使芯片内部产生的极大部分光子(>90%)无法顺利地溢出介面,而在芯片与介质介面产生全反射,返回芯片内部并通过多次内部反射最终被芯片材料或衬底吸收,并以晶格振动的形式变成热,促使结温升高。
d、显然,LED元件的热散失能力是决定结温高低的又一个关键条件。
散热能力强时,结温下降,反之,散热能力差时结温将上升。
由于环氧胶是低热导材料,因此P—N结处产生的热量很难通过透明环氧向上散发到环境中去,大部分热量通过衬底、银浆、管壳、环氧粘接层,PCB与热沉向下发散。
显然,相关材料的导热能力将直接影响元件的热散失效率。
一个普通型的LED,从P—N结区到环境温度的总热阻在300到600℃/w之间,对于一个具有良好结构的功率型LED元件,其总热阻约为15到30℃/w。
巨大的热阻差异表明普通型LED元件只能在很小的输入功率条件下,才能正常地工作,而功率型元件的耗散功率可大到瓦级甚至更高。
3、降低LED结温的途径有哪些?
a、减少LED本身的热阻;
b、良好的二次散热机构;
c、减少LED与二次散热机构安装介面之间的热阻;
d、控制额定输入功率;
e、降低环境温度
LED的输入功率是元件热效应的唯一来源,能量的一部分变成了辐射光能,其餘部分最终均变成了热,从而抬升了元件的温度。
显然,减小LED温升效应的主要方法,一是设法提高元件的电光转换效率(又称外量子效率),使尽可能多的输入功率转变成光能,另一个重要的途径是设法提高元件的热散失能力,使结温产生的热,通过各种途径散发到周围环境中去。