ERP初阶(七)：八十年代的MRPII
ERP发展历程
ERP发展历程ERP从20世纪40年代产生至今，已经经历了几十年的发展历程。
它是由美国Gartner Group咨询公司首先提出的,它作为当今国际上一个最先进的企业管理模式,它在体现当今世界最先进的企业管理理论的同时,也提供了企业信息化集成的最佳解决方案.它把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理，以求最大限度地利用企业现有资源，实现企业经济效益的最大化。
从开始提出订货点方法（Order Point Method）到现在，ERP理论的形成与发展经历了五个阶段：第Ⅰ阶段——订货点方法（Order Point Method）：最开始的库存管理，它是一种以统计方式来控制库存，即当实际库存降低到顶点或不低于安全库存时，按规定的订货数量提出订货的一种库存控制方法，其最大的缺陷是它没有按照物料真正需求的时间来确定订货日期。
第Ⅱ阶段——时段式物料需求计划（Material Requirements Planning ，MRP）：60年代中出现的一种管理技术与方法。
是一个生产计划与库存管理系统，在需要的时间里得到恰好需要得物料数量。
缺陷MRP（物料需求）计划，出现到成功应用，只局限于物料的管理，还达不到企业生产管理要求。
第Ⅲ阶段——闭环式物料需求计划，或简称闭环式MRP：在物料需求计划（MRP）的基础上，增加对投入与产出的控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。
闭环MRP理论认为，只有在考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，物料需求计划（MRP）才能保证物料需求的执行和实现。
在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检和执行控制。
在物料需求计划执行之前，要由能力需求计划核算企业的工作中心的生产能力和需求负荷之间的平衡情况。
第Ⅳ阶段——制造资源计划（Manufacturing Resources Planning ,MRP）将其简称为MRP II: 以闭环MRP为核心，将MRP的信息共享程度扩大，使生产、销售、财务、采购、工程紧密结合在一起，共享有关数据，组成了一个全面生产管理的集成优化模式。
ERP的应用和发展历程
ERP在中国的应用和发展过程ERP是Enterprise Resource Planning 的缩写，中文含义是企业资源计划。
它代表了当前在全球范围内应用最广泛、最有效的一种企业管理方法，这种管理方法已经通过计算机软件得到了体现。
因此，ERP也代表一类企业管理软件系统。
& 1.1 ERP在中国——曲折的发展和普及时代的到来自从1981年沈阳第一机床厂从德国工程师协会引进了第一套MRP Ⅱ(Manufacturing Resource Planning，MRP Ⅱ，中文含义是制造资源计划)软件以来，MRP Ⅱ/ERP 在中国的应用与推广已经历了20多年的风雨历程。
回顾ERP 在我国的应用和发展过程，大致可划分为以下4个阶段。
第1阶段：启蒙期这一阶段贯穿了整个20世纪80年代。
主要特点是“洋为中用”，软件系统都是从国外引进的。
所引进的MRP Ⅱ系统的应用范围局限于传统的机械制造业，如机床制造、汽车制造等行业。
当时，中国刚刚进入市场经济的转型阶段，企业的生产管理问题很多。
机械制造工业人均劳动生产率大约仅为先进工业国家的几十分之一，产品交货周期长，库存储备资金占用大，设备利用率低……。
为了改善这种落后的状况，我国机械工业系统中一些企业，如沈阳第一机床厂、沈阳鼓风机厂、北京第一机床厂、第一汽车制造厂、广州标致汽车公司等先后从国外引进了MRP Ⅱ软件。
作为先驱者，它们开始了实施应用MRP Ⅱ的尝试。
当时，企业参与市场竞争的意识尚不具备或不强烈，对于如何应用MRP Ⅱ作为一个竞争的工具还缺乏明确的认识。
对于MRP Ⅱ的原理、实施应用的方法和数据处理的逻辑都缺乏了解，更没有经验。
特别是企业的领导，对MRP Ⅱ的重视程度远远不够，在当时只是将MRP Ⅱ看作一项单纯的计算机技术，对于实施应用MRP Ⅱ的困难和可能出现的问题缺乏应有的估计和思想准备。
当时，软件系统也存在许多问题。
所引进的国外软件系统大多是运行在大中型计算机上的、相对封闭的专用系统，开放性、通用性差，设备庞大，操作复杂，投资巨大，系统性能提升困难。
ERP发展历程
ERP发展历程ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）是指一种集成管理软件系统，旨在帮助企业有效地管理和整合各种业务流程和资源。
下面将详细介绍ERP 发展的历程。
1. 1960年代-1970年代：计算机主机系统的出现在20世纪60年代，计算机主机系统开始出现，企业开始使用计算机来处理和管理业务数据。
这些系统主要用于会计和库存管理等方面，但各个系统之间无法有效地进行数据共享和集成。
2. 1980年代：MRP系统的出现在20世纪80年代，制造资源计划（Material Requirements Planning，MRP）系统开始出现。
MRP系统通过计算和分析物料需求，帮助企业进行生产计划和物料采购。
MRP系统的出现大大提高了生产计划的准确性和效率，但仍然无法解决企业其他部门之间的信息共享问题。
3. 1990年代：ERP系统的崛起在20世纪90年代，ERP系统开始崛起。
ERP系统通过集成各个部门的业务流程和数据，实现了企业内部各个部门之间的信息共享和协同工作。
ERP系统不仅包括了MRP系统的功能，还增加了财务、人力资源、销售和采购等功能模块。
这使得企业能够更加全面地管理和控制企业资源。
4. 2000年代：ERP系统的进一步发展进入21世纪，ERP系统进一步发展壮大。
随着互联网的普及和技术的进步，ERP系统开始向云计算和移动设备方向发展。
云ERP系统使得企业能够通过互联网访问和使用ERP系统，无需在本地部署硬件和软件。
移动ERP应用使得企业员工可以随时随地通过移动设备访问和处理企业数据。
5. 当前和未来：数字化转型和智能化发展当前，ERP系统正处于数字化转型和智能化发展的阶段。
随着大数据、人工智能和物联网等技术的发展，ERP系统能够更好地支持企业的决策和运营。
例如，通过分析大数据，ERP系统可以提供更准确的销售预测和供应链管理。
通过人工智能，ERP系统可以自动化一些业务流程，提高工作效率和准确性。
ERP发展历程
ERP发展历程一、引言企业资源计划（Enterprise Resource Planning，简称ERP）是一种集成管理软件系统，以企业的核心业务流程为基础，通过整合各个部门的信息、流程和资源，实现企业内部各个环节的高效协同和优化管理。
本文将详细介绍ERP发展的历程，包括起源、发展阶段和未来趋势。
二、起源ERP的起源可以追溯到20世纪60年代，当时企业开始意识到信息技术的重要性，并开始使用计算机系统进行业务处理。
然而，由于各个部门使用的计算机系统彼此独立，导致信息孤岛和数据冗余的问题。
为了解决这些问题，20世纪80年代初，ERP概念应运而生。
三、发展阶段1. 第一阶段：独立模块化系统（1980年代）在ERP发展的早期阶段，各个企业部门仍然使用独立的计算机系统，但开始浮现了一些集成工具，可以将这些系统连接在一起。
这些工具主要用于数据的传输和共享，但仍然存在数据不一致和集成难点的问题。
2. 第二阶段：集成应用系统（1990年代）随着计算机技术的进步和互联网的普及，ERP系统开始发展为集成应用系统。
这些系统通过共享统一的数据库，实现了各个部门之间的信息共享和协同工作。
此阶段的ERP系统主要关注企业内部的流程优化和资源整合，提高了企业的生产效率和管理水平。
3. 第三阶段：开放式架构和云计算（2000年代）随着互联网技术的飞速发展，ERP系统进入了开放式架构和云计算的阶段。
开放式架构使得企业可以通过接口和插件来定制和扩展ERP系统，满足特定的业务需求。
云计算则使得企业可以将ERP系统部署在云端，实现更加灵便和便捷的访问和管理。
四、未来趋势1. 智能化和自动化随着人工智能和大数据技术的不断发展，未来的ERP系统将更加智能化和自动化。
例如，通过机器学习和预测分析，ERP系统可以自动识别和优化企业的生产计划，提高生产效率和减少成本。
2. 挪移化和无纸化随着挪移设备的普及和无线网络的发展，未来的ERP系统将更加挪移化和无纸化。
MRP 和 MRPII 的发展概述
5 ERP（企业资源计划）
• ERP的核心管理思想就是实现对整个供应 链的有效管理，主要体现在以下三个方面：
– 体现对整个供应链资源进行管理的思想 – 体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想 – 体现事先计划与事中控制的思想
5 ERP（企业资源计划）
• ERP系统逻辑流程
5 ERP（企业资源计划）
– 二是 MRP计划在执行过程中，对千变万化的现实情况 没有做出相应的反映和反馈。
• 在七十年代中、后期很多专家在 MRP 基础上对 其功能又进行了进一步的扩充，提出了闭环 MRP 的概念
3 闭环 MRP
• 闭环 MRP 的概念有两层含义
– 把生产能力计划、车间作业计划和采购计划纳 入 MRP，形成一个封闭系统。
• MRPⅡ的基本思想是把企业作为一个有机整体， 从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企 业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行 有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展， 并充分地发挥作用。
4 MRPⅡ
• MRPⅡ逻辑流程 • 在流程图的右侧是计
划与控制的流程，它 包括了决策层、计划 层和控制执行层，可 以理解为经营计划管 理的流程；中间是基 础数据，要储存在计 算机系统的数据库中， 并且反复调用。这些 数据信息的集成，把 企业各个部门的业务 沟通起来，可以理解 为计算机数据库系统； 左侧是主要的财务系 统，这里只列出应收 帐、总帐和应付帐。
管理，ERP系统在 MRPII 的基础上扩展了管理范 围，它把客户需求和企业内部的制造活动、以及 供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完 整的供应链并对供应链上所有环节如订单、采购、 库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、 服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、 项目管理、配方管理等进行有效管理。
MRPII基本概念
企业经营计划
生产计划大纲 主生产计划 物料需求计划 能力需求计划 车间作业计划 采购作业计划 决策层
管理层
操作层
5
MRPII需要解决的问题 需要解决的问题
要制造什么具体产品？ 多少？ 何时？ 需要什么其它物料？ 多少？ 何时？ 存在什么能力制约？
6
生产计划流程
7
K3的计划流程 的计划流程
销售订单 销售预测 主生产计划（MPS） 主生产计划（MPS）
建议交货日期=交货日期客户的运输提前期
30
提前期偏置
提前期偏置(Lead Time Offset ) 提前期偏置
物料的需求日期相对于其上级物料需求日期的时间。 为降低库存，在需要的时候才进行采购或生产。
因有的物料并不需要在一开始就投入，而是等一定的 时间才需要。 举例：A由B、C组成，B材料的开始生产时就必须投入， B的提前期偏置就是0；如果C在加工第三天才需投入， C的提前期偏置就是3为降低库存，在需要的时候才进 行采购或生产。如果C必须在A开始投产前两天就备料， C的提前期偏置就是-2。
设置建议：对大多数没有特殊要求的物料，可以采用 这种方法进行设置。
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K3的批对批 的批对批
必须维护： 最小订货量 批量增量
“MRP计算是否合并需 求”可选
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课后思考
批对批与订货间隔期为1天的期间订货量有什么区别？
MRPII与ERP的发展概述
MRPII与ERP的发展概述简介MRPII（Manufacturing Resources Planning II）和ERP（Enterprise Resource Planning）是两个与企业生产管理密切相关的概念。
它们都起源于20世纪60年代和70年代，是为了帮助企业更好地管理生产过程、提高效率和降低成本而被开发出来的。
本文将对MRPII和ERP的发展历程进行概述，并分析其在企业生产管理中的作用。
MRPII的发展历程MRPII最早出现在20世纪60年代后期，在当时被称为“计划管理系统”。
它起初是为了解决传统生产计划过程中遇到的问题而开发出来的。
传统的生产计划过程通常依赖手工操作，工作量大、周期长，并且容易出现误差。
MRPII的出现改变了这种情况，它利用计算机和数据库技术，通过计算和模拟来帮助企业制定更准确和高效的生产计划。
随着计算机技术的不断发展和成熟，MRPII在20世纪70年代和80年代得到了广泛应用。
随着企业规模的扩大和产品线的增加，MRPII的功能也得到了不断扩展和升级，包括物料管理、生产控制、库存管理等方面。
它成为了企业生产管理的重要工具，并在全球范围内得到了广泛的推广和应用。
ERP的发展历程ERP是在MRPII的基础上发展起来的。
随着计算机技术的发展和企业运营的日益复杂化，需要一个更全面和综合的系统来管理企业的资源。
因此，ERP应运而生。
ERP最早出现在20世纪80年代末和90年代初，最初被称为“企业资源计划”系统。
它将MRPII的功能进行了进一步扩展和升级，增加了财务管理、人力资源管理、客户关系管理等方面的功能。
ERP系统不仅能够帮助企业优化生产计划和控制，还能够协调企业的各个部门和业务活动，实现信息的整合和共享。
随着时间的推移，ERP系统的功能和应用范围不断扩展，涉及到更多的领域和业务流程。
现代的ERP系统已经成为企业管理的核心系统，能够帮助企业实现全面的资源整合和优化。
MRPII与ERP的联系与区别MRPII和ERP有很多相似之处，也有一些明显的区别。
ERP的发展经历了哪些阶段
WORD 格式专业资料整理ERP 的发展经历了哪些阶段，每个阶段有什么特点？ 答：ERP 系统起源于制造业的信息 计划与管理，其形成发展大致经过了5个阶段：20 世纪 40年代的库存控制订货点法20 世纪60 年代的时段 MRP20世纪 70年代的闭环 MRP 20世纪80 年代的MRP Ⅱ20世纪90 年代的ERP 各阶段的特点（ 1）订货点法西方经济学家通过对库存物料随时间推移而被使用和消耗的规律的研究， 提出了订货点的方法和理论，并将其运用于企业的库存计 划管理中。
①订货点法主要解决库存的缺货和积压货物问题。
②订货点法涉及5个量值： 安全库存量、最大库存量、订货提前期、单位时区需求量和订货点，其量值均为经验值。
③订货点法的局限性 订货点法受到许多条件的制约，不能反映物料的实际需求，为了满足生产需求而不断提高定货点的数量， 而造成库存数量和库存物料资金占用的数量增加， 产品的成本升高，使企业缺乏市场竞争力。
（2）时段MRP ①时段MRP 主要解决间歇生产的 生产计划控制和物料需求供应问题。
②时段MRP 的思想MRP 是从产品的结构或物料清 单（BOM ）出发，实现了物料信息的集成，克服了订货点法中彼此孤立的推测每一物料的需求量的局限性。
其次，MRP 对产品结构增加了时间段的概念，这个结构包括物料的数量和需用时间。
MRP 的基本内容是编制物料的采购计划和加工件及产品的生产计划，用 以确定各物料在不同时段的需求量和采购订单下达时间，确定各加工件开工时间。
③时段MRP 的局限性 时段MRP 是建立在两个假设的基础上： 一是生产计划是可行的，即假定 有足够的设备、人力和资金来保证生产计划的实现； 二是假设采购计划是可行的，即有足够的供货能力和运输能力来保证完成物料供应。
但在实际生产中，能力资源和物料资源总是 有限的，因而往往会出现生产计划无法完成的情况。
（3）闭环MRP 闭环MRP 的形成 是在MRP 基础上增加了能力需求计划， 形成了“计划—执行—反馈—计划”的闭环系统，使系统具有生产计划与生产能力的平衡。
运营管理作业-分析MRP的不同阶段
分析MRP旳不同阶段（MRP、闭环MRP、MRPII、ERP）, 查资料理解不同阶段旳不同特点。
答: 1.物料需求计划（Material Requirement Planning, MRP）MRP是20世纪60年代在美国浮现, 70年代发展起来旳一种管理技术和措施。
它是指根据产品构造各层次物品旳附属和数量关系, 以每个物品为计划对象, 以竣工时期为时间基准倒排计划, 按提前期长短区别各个物品下达计划时间旳先后顺序, 是一种工业制造公司内物资计划管理模式。
MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品旳生产计划, 然后基于产品生成进度计划, 构成产品旳材料构造表和库存状况, 通过计算机计算所需物料旳需求量和需求时间, 从而拟定材料旳加工进度和订货日程旳一种实用技术。
MRP旳特点:（1）需求旳有关性：在流通公司中, 多种需求往往是独立旳。
而在生产系统中, 需求具有有关性。
例如, 根据订单拟定了所需产品旳数量之后, 由新产品构造文献BOM即可推算出多种零部件和原材料旳数量, 这种根据逻辑关系推算出来旳物料数量称为有关需求。
不仅品种数量有有关性, 需求时间与生产工艺过程旳决定也是有关旳。
（2）需求旳拟定性：MRP旳需求都是根据主产进度计划、产品构造文献和库存文献精确计算出来旳, 品种、数量和需求时间均有严格规定, 不可变化。
（3）计划旳复杂性: MRP要根据主产品旳生产计划、产品构造文献、库存文件、生产时间和采购时间, 把主产品旳所有零部件需要数量、时间、先后关系等精确计算出来。
当产品构造复杂, 零部件数量特别多时, 其计算工作量非常庞大, 人力主线不能胜任, 必须依托计算机实行这项工程。
MRP旳长处: 定价更有竞争性；销售价格减少；库存减少；更好旳顾客服务；对市场需求旳反映更快；变化主计划旳能力增强；生产准备和设备拆卸旳费用减少；空闲时间减少。
MRP旳缺陷: 一是缺少高层管理人员应承当旳义务；二是对MRP仅仅是一种需要对旳使用旳软件工具这一点没有一种对旳旳结识, 人们往往过度强调了其功能。
erp的发展历程
erp的发展历程ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）是指通过利用计算机技术和信息管理方法，对企业内部的各个部门及外部供应商、客户等进行整合与管理，以实现企业资源的优化配置和提高管理效率的一种综合性管理系统。
下面是ERP发展历程的简要叙述：1. 早期系统集成：20世纪70年代末至80年代初，企业开始采用计算机系统来集成不同部门的业务流程，实现信息共享和资源协调。
2. MRP的引入：20世纪80年代末，MRP（Material Requirements Planning，物料需求计划）成为ERP的雏形。
MRP主要用于生产领域的物料需求计划，帮助企业更好地控制和监测物料的采购和生产。
3. MRP II的发展：20世纪80年代末至90年代初，MRP II （Manufacturing Resource Planning，制造资源计划）催生了ERP的发展。
MRP II加入了产能规划、人力资源管理和财务等方面的功能，实现了全面的企业资源管理。
4. ERP概念的提出：20世纪90年代，随着企业经营需求的增加和信息技术的进步，ERP开始成为一个独立的概念。
ERP 整合了企业的各个部门、流程和信息系统，并提供统一的数据存储和分析。
5. ERP市场的蓬勃发展：进入21世纪，由于全球化和信息化的趋势，ERP市场开始快速发展。
众多软件厂商相继推出了各自的ERP产品，以满足企业日益复杂的管理需求。
6. 云计算和移动化的应用：近年来，随着云计算和移动化技术的兴起，ERP系统也开始向云端部署和移动终端应用发展。
企业可以通过云ERP系统实现更灵活和高效的管理，随时随地访问和处理企业信息。
总的来说，ERP的发展经历了从单一功能模块到全面集成的过程，从本地部署到云端和移动终端的演进。
随着技术不断创新和企业需求的变化，ERP系统将继续发展并为企业管理带来更多的便利和效益。
ERP发展历程
ERP发展历程引言概述：ERP（Enterprise Resource Planning）是企业资源计划的缩写，是一种集成管理系统，旨在匡助企业统一管理各个部门的业务流程和资源。
本文将从五个大点，即ERP的起源、发展、功能、应用和未来趋势，来详细阐述ERP的发展历程。
正文内容：1. ERP的起源1.1 20世纪60年代，MRP（Material Requirements Planning）系统的浮现奠定了ERP的基础。
1.2 20世纪70年代，MRP系统逐渐发展成为MRP II（Manufacturing Resource Planning）系统，开始涵盖更多的企业资源管理功能。
1.3 20世纪90年代，ERP系统正式诞生，将企业资源管理扩展到了更广泛的领域。
2. ERP的发展2.1 早期ERP系统的功能主要集中在生产管理和物流管理方面。
2.2 随着信息技术的快速发展，ERP系统逐渐扩展到了财务管理、人力资源管理、销售管理等多个领域。
2.3 ERP系统的发展也受到企业规模和行业特点的影响，不同行业和企业规模的ERP系统功能和特点各有不同。
3. ERP的功能3.1 ERP系统可以匡助企业实现业务流程的标准化和自动化，提高工作效率。
3.2 ERP系统可以集成各个部门的数据，提供全面的企业数据分析和决策支持。
3.3 ERP系统可以提供供应链管理、客户关系管理等功能，匡助企业与供应商和客户更好地合作。
4. ERP的应用4.1 ERP系统广泛应用于创造业、零售业、物流业等各个行业。
4.2 中小型企业也逐渐开始采用ERP系统，以提升管理效率和竞争力。
4.3 ERP系统的应用也在全球范围内逐渐普及，成为企业管理的重要工具。
5. ERP的未来趋势5.1 云计算和大数据技术的发展将进一步推动ERP系统的应用和发展。
5.2 挪移设备的普及将使得ERP系统更加便捷和灵便。
5.3 人工智能和机器学习技术的应用将为ERP系统提供更智能化的功能和决策支持。
电大ERP原理与应用平时作业答案
电大ERP原理与应用平时作业答案ERP原理与应用平时作业1第一章绪论一、不定项选择题1、企业信息化综合运用了现代制造技术、 A 、自动化技术和 D ，将企业各项活动中的人、技术和经营管理，以及信息流、物料流和资金流有机集成，实现企业整体优化。
A、信息技术B、数据库技术C、网络安全技术D、管理技术、以下不属于企业信息化基础设计技术的是：。
A、计算机网络技术B数据库技术C、网络安全技术D、自动化技术、现代企业间的竞争已经不是单一企业间的竞争，而是企业间之间的竞争。
A、供应链B、资金管理C、信息技术D、人力资源、ERP中的企业资源包括。
A、人力资源B、资金流C、厂房D、员工的工作热情5、ERP对于企业资源具有作用。
A、计划分配B、调整运用C、预测配置D、计划调整二、名词解释1、企业信息化、ERP:是一种企业内部所有业务部门之间、以及企业同外部合作伙伴之间交换和分享信息的系统;是集成供应链管理的工具、技术和流程，是管理决策和供应链流程优化不可缺少的手段，它有助于实现现代企业的竞争优势。
、企业资源三、简答题1、ERP中体现的先进管理思想有哪些?、ERP中如何体现事先计划、事中控制和事后反馈分析的思想?、简述“敏捷制造”的核心思想。
第二章 ERP的结构原理一、填空题1、ERP理论的形成与发展经历了五个阶段： ; ; ; ; 。
、20世纪70年代末提出了闭环MRP，采用“”的管理模式，成为一个完整的生产资源计划及执行控制系统。
3、MRP-Ⅱ中的制造资源包括、、、以及。
、ERP中的企业资源包括企业的“三流”资源，即、、和，ERP实质上就是对这“三流”资源进行全面集成管理的管理信息系统。
、ERP在未来的发展中将能够针对企业快速成长的种种需求，实现“四快”，即快速，快速，快速，快速。
二、不定项选择题1、ERP主要体现了与事中控制的思想。
A、事先计划B、事中计划C、综合管理D、生产计划、时段式MRP中的物料不包含。
A、原材料B、生产线C、信誉D、检测设备、MRP-Ⅱ是的英文缩写。
ERP 的发展经历了哪些阶段
ERP 的发展经历了哪些阶段，每个阶段有什么特点？答：ERP 系统起源于制造业的信息计划与管理，其形成发展大致经过了5 个阶段：20 世纪40 年代的库存控制订货点法20 世纪60 年代的时段MRP 20 世纪70 年代的闭环MRP 20 世纪80 年代的MRPⅡ20 世纪90 年代的ERP 各阶段的特点（1）订货点法西方经济学家通过对库存物料随时间推移而被使用和消耗的规律的研究，提出了订货点的方法和理论，并将其运用于企业的库存计划管理中。
①订货点法主要解决库存的缺货和积压货物问题。
②订货点法涉及5 个量值：安全库存量、最大库存量、订货提前期、单位时区需求量和订货点，其量值均为经验值。
③订货点法的局限性订货点法受到许多条件的制约，不能反映物料的实际需求，为了满足生产需求而不断提高定货点的数量，而造成库存数量和库存物料资金占用的数量增加，产品的成本升高，使企业缺乏市场竞争力。
（2）时段MRP ①时段MRP 主要解决间歇生产的生产计划控制和物料需求供应问题。
②时段MRP 的思想MRP 是从产品的结构或物料清单（BOM）出发，实现了物料信息的集成，克服了订货点法中彼此孤立的推测每一物料的需求量的局限性。
其次，MRP 对产品结构增加了时间段的概念，这个结构包括物料的数量和需用时间。
MRP 的基本内容是编制物料的采购计划和加工件及产品的生产计划，用以确定各物料在不同时段的需求量和采购订单下达时间，确定各加工件开工时间。
③时段MRP 的局限性时段MRP 是建立在两个假设的基础上：一是生产计划是可行的，即假定有足够的设备、人力和资金来保证生产计划的实现；二是假设采购计划是可行的，即有足够的供货能力和运输能力来保证完成物料供应。
但在实际生产中，能力资源和物料资源总是有限的，因而往往会出现生产计划无法完成的情况。
（3）闭环MRP 闭环MRP 的形成是在MRP 基础上增加了能力需求计划，形成了“计划—执行—反馈—计划”的闭环系统，使系统具有生产计划与生产能力的平衡。
erp的发展历程
erp的发展历程一、ERP的定义和意义ERP（Enterprise Resource Planning）是企业资源计划，是一种以信息技术为基础，以企业内部各个部门的信息为数据源，综合管理企业各项资源的管理模式。
ERP系统能够实现企业内部各个部门之间的信息共享和协同工作，提高企业运营效率和管理水平。
二、ERP的起源20世纪70年代末期，欧美国家开始出现了计算机集成制造系统（CIMS），这种系统主要用于生产线上的物流管理和生产计划。
随着计算机技术的不断发展，CIMS也逐渐演变成了更加综合化、全面性更强的ERP系统。
三、ERP在国外的发展历程1. 1980年代：ERP概念初现，SAP公司成立并推出SAP R/2系统；2. 1990年代：Oracle公司推出Oracle Financials ERP系统；J.D. Edwards公司推出JDE OneWorld ERP系统；PeopleSoft公司推出PeopleSoft ERP系统；3. 2000年代：SAP公司推出SAP R/3系统；Microsoft公司推出Microsoft Dynamics NAV、AX等多个ERP产品；4. 2010年代至今：云计算、大数据等新技术被应用到ERP中，SaaS模式逐渐兴起。
四、ERP在国内的发展历程1. 1990年代：外资企业开始在中国推广ERP系统；2. 2000年代：国内企业开始引进ERP系统，SAP、Oracle等国际巨头相继进入中国市场；3. 2010年代至今：国内ERP厂商逐渐崛起，如用友、金蝶、华夏通等，ERP系统逐渐向云端转移。
五、ERP的现状和未来目前，国内外ERP市场竞争激烈，各大厂商纷纷推出新产品和服务以满足客户需求。
同时，随着人工智能、物联网等新技术的发展，ERP 系统也将不断升级和完善。
未来，ERP系统将更加智能化、自动化，并与其他技术相结合，为企业提供更加全面、高效的管理服务。
MRP4个阶级及区别简答
MRP4个阶级及区别简答初期的MRP，即物料需求计划，是以库存控制为核心的计算机辅助管理工具。
而当今的MRPII，已延伸为制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)。
它进一步从市场预测、生产计划、物料需求、库存控制、车间控制延伸到产品销售的整个生产经营过程以及与之有关的所有财务活动中。
从而为制造业提供了科学的管理思想和处理逻辑以及有效的信息处理手段。
MRPII的发展经历了四个阶段:40年代的库存控制订货点法（Order Point)；60年代的时段式MRP (Time Phased Material Requirements Planning)；70年代的闭环MRP (Closed loop MRP)；80年代发展起来的MRPII。
下面分别介绍这四个发展阶段的主要特点：在计算机出现之前，发出订单和进行催货是一个库存管理系统在当时所能做的一切。
库存管理系统发出生产订单和采购订单，但是确定对物料的真实需求却是靠缺料表，这种表上所列的是马上要用，但却发现没有库存的物料。
然后，派人根据缺料表进行催货。
订货点法是在当时的条件下，为改变这种被动的状况而提出的一种按过去的经验预测未来的物料需求的方法。
这种方法有各种不同的形式，但其实质都是着眼于“库存补充”的原则。
“补充”的意思是把仓库填满到某个原来的状态。
时段式MRP与订货点法的主要区别有两个。
一是将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理，二是对库存状态数据引入了时间分段的概念。
闭环MRPR基本概念上节所介绍的MRP只局限在物料需求计划方面，一般称为基本MRP。
在此基础上，人们又提出了闭环MRP系统。
所谓闭环有两层意思，一是指把生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP，形成一个封闭的系统；二是指在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些反馈信息进行计划的调整平衡，从而使生产计划方面的各子系统得到协调统一。
MRPII的发展及基本特征
MRPII的发展及基本特征简介MRPII（Manufacturing Resource Planning，制造资源计划）是一种以计划管理制造业的生产过程的方法。
它在20世纪80年代初期由美国制造业提供商联合会（APICS）引入，并在全球范围内得到广泛应用。
本文将探讨MRPII的发展历程以及其基本特征。
发展历程MRPII是由MRP（Material Requirements Planning，物料需求计划）发展而来的。
MRP最早于20世纪60年代末由约瑟夫·奥尔登（Joseph Orlicky）和杰罗姆·咖拉莫格罗（Jerome Karel）开发。
它的目标是通过精确的物料需求计算，确保所需的物料和组件在所需的时间内到达生产线上，从而降低库存和提高生产效率。
然而，MRP只关注物料需求计划，没有涉及其他重要的生产资源，如人力资源、设备和财务等。
这一局限性导致了MRPII的诞生。
MRPII在MRP的基础上添加了对其他生产资源的规划和管理，实现了全面的生产过程控制和管理。
基本特征综合性规划MRPII的一个基本特征是综合性规划。
它将不同的规划活动整合在一起，包括销售和运营计划（S&OP）、产能规划、物料需求计划、车间调度等。
这种综合性规划的方法能够确保各种资源的协调和优化，从而实现生产线的高效运作。
全面的资源管理MRPII不仅关注物料需求计划，还涵盖了其他重要的资源管理。
它包括人力资源管理、设备管理、财务管理等。
这种综合的资源管理方法能够有效提高资源利用率，降低成本，提高生产效率。
预测与响应能力MRPII能够根据市场需求和客户订单进行合理的预测，并及时做出相应的响应。
它能够帮助企业做出准确的生产计划，以满足客户需求，并避免库存过剩或缺货的风险。
软件支持MRPII需要使用相应的软件系统来进行规划和管理。
这些软件系统能够自动化各种规划和管理活动，提供实时的数据和分析报告，帮助企业决策者做出明智的决策。
简述erp的发展历程
简述erp的发展历程
ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源规划）是指通
过整合不同部门和功能的企业内部系统，实现资源的有效管理和优化。
下面将简述ERP的发展历程。
1. 早期阶段：20世纪60年代到80年代初，企业管理主要依赖于手工记录和独立的系统。
这导致了信息孤岛和重复劳动。
为了解决这些问题，早期的ERP系统开始出现，但功能有限且高昂。
2. 集成阶段：80年代中期到90年代，随着计算机技术和网络技术
的发展，ERP系统开始实现模块化和集成化。
这样的系统能够整合企业的各个部门，包括财务、人力资源、采购、销售等，并实现数据的共享和流通。
此阶段的ERP系统成本依然较高，只有大型企业能够承担。
3. 成熟阶段：90年代中期到2000年代，ERP系统的成本逐渐降低，中小型企业开始采用。
此时，ERP系统的功能和模块不断增加，能够帮助企业实现更高效的生产和管理。
同时，ERP系统也开始支持移动端和云计算，提供更灵活和便捷的使用方式。
4. 云时代：2000年代后期至今，随着云计算和大数据技术的发展，ERP系统正迎来新的变革。
云ERP成为越来越受欢迎的选择，企业无
需购买昂贵的硬件和软件，只需通过网络订阅即可使用。
云ERP还能提供更高的安全性和可靠性，同时能够更好地适应企业的业务变化和需求。
总的来说，ERP系统经历了从早期的有限功能到集成化和模块化，再到云时代的发展。
随着技术的进步和需求的变化，ERP系统将继续发展和演进，为企业提供更高效和智能的管理工具。
MRPII和ERP的概念和方法
主生产计划
什么是主生产计划 编制主生产计划的目的 主生产计划的输入 生产规划 主生产计划有关数值及其计算 主生产计划的维护
什么是主生产计划
主生产计划不是对最终项目的需 求预测 主生产计划是对最终项目的供应 描述 主生产计划用来控制MRP系统 中所有的其他计划
编制主生产计划的目的
按公司的目标控制MRP系统的所有 其他计划 接收反馈信息 作为编制粗能力计划的依据 把生产和市场需求结合起来 控制MRP系统的敏感性
8 10
Lot size Day = 3 Minimum = 0 Multiple = 0 Lead Time = 2
Calculation of MRP According to Period Order Policy
Proj avail 25 10 5 - 30 5 -
Gross rqmts 15 5 5 10 25 5 10 - 15 22 75 8 10
Service level
1
90%
95%
2
81% 90.2%
5
59% 77.4%
10 34.8% 59.9%
15 20.6% 46.3%
20 12.1% 35.8%
25
7.1% 26%
MRP和订货点法的主要区别
区分了独立需求和非独立需求 采用了时间坐标 考虑了产品结构
制造业基本方程 ----MRP概念公式
MRPII和ERP的概念和 方法
2024/2/1
制造企业中常见的问题
如何满足多变的市场需求？ 如何准确及时地作出客户承诺？ 如何处理紧急的客户订单？ 如何保持均衡的生产计划和活动？ 如何避免物料短缺？ 如何避免库存积压？ 如何准确及时地了解生产情况？ 如何管理供应商？ 如何提高产品质量？ 如何降低产品成本？ 如何及时作好财务分析？ 如何真正地发挥财务管理的计划、控制和分析的作用？ 如何使企业能够以统一的观点和共同的语言来处理问题？
ERP系统发展历程
10
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10
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10
10
5
物料需求计算 A
提前期=1 批量=1 现有量=0
(逐级展开)
时
段1 2 3 4 5 6 7 8
MRP 计划产出量
10
10
10
10
9 10 11 12
10
5
X A(1)
计划投入量
加
工C
计时段 划 计划接收量
计划产出量
10
10
10
10
提前期=1 批量=1 现有量=0
可行？
物料需求计划 ( MRP )
能力需求计划 ( CRP )
可行？
执行物料计划
( 加工、采购 )
执行能力计划
(投入/产出控制)
库存记录
关键工作中心 （瓶颈工序）
库存记录 工作中心
计划层 执行层
SUCCESS
THANK YOU
2019/10/26
ERP概念和原理
MRP II 逻辑流程图
经营规划
销售与运作计划
ERP 发展历程
ERP发展的4个阶段
ERP II (2004)
ERP (1991)
Enterprise Resource Planning
MRP II (1980)
Manufacturing Resource Planning
MRP (1965)
Material Requirements Planning
观
车间
D执
采购作业 车间作业 行
应
供应
控
付 帐
成本会计
制
C
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ERP初阶（七）：八十年代的MRPII
企业资源管理-ERP>学习培训>综合文档号:00.000.311发布时间：12-11-2001
ERP初阶（七）：八十年代的M RPII
（by AMT ERP研究小组）
闭环MRP系统的出现，使生产活动方面的各种子系统得到了统一。
但这还不够，因为在企业的管理中，生产管理只是一个方面，它所涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关的还有资金流。
这在许多企业中是由财会人员另行管理的，这就造成了数据的重复录入与存贮，甚至造成数据的不一致性。
于是，在八十年代，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）系统，英文缩写还是MRP，为了区别物流需求计划（亦缩写为MRP）而记为MRP II。
1．MRPⅡ的原理与逻辑
MRPⅡ的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。
MRPⅡ的逻辑流程图如图1所示。
图1 MRPⅡ逻辑流程图
在流程图的右侧是计划与控制的流程，它包括了决策层、计划层和控制执行层，可以理解为经营计划管理的流程；中间是基础数据，要储存在计算机系统的数据库中，并且反复调用。
这些数据信息的集成，把企业各个部门的业务沟通起来，可以理解为计算机数据库系统；左侧是主要的财务系统，这里只列出应收帐、总帐和应付帐。
各个联线表明信息的流向及相互之间的集成关系。
2．MRPⅡ管理模式的特点
MRPⅡ的特点可以从以下几个方面来说明，每一项特点都含有管理模式的变革和人员素质或行为变革两方面，这些特点是相辅相成的。
1．计划的一贯性与可行性
MRPⅡ是一种计划主导型管理模式，计划层次从宏观到微观、从战略到技术、由粗到细逐层优化，但始终保证与企业经营战略目标一致。
它把通常的三级计划管理统一起来，计划编制工作集中在厂级职能部门，车间班组只能执行计划、调度和反馈信息。
计划下达前反复验证和平衡生产能力，并根据反馈信息及时调整，处理好供需矛盾，保证计划的一贯性、有效性和可执行性。
2．管理的系统性
MRPⅡ是一项系统工程，它把企业所有与生产经营直接相关部门的工作联结成一个整体，各部门都从系统整体出发做好本职工作，每个员工都知道自己的工作质量同其他职能的关系。
这只有在"一个计划"下才能成为系统，条块分割、各行其是的局面应被团队精神所取代。
3．数据共享性
MRPⅡ是一种制造企业管理信息系统，企业各部门都依据同一数据信息进行管理，任何一种数据变动都能及时地反映给所有部门，做到数据共享。
在统一的数据库支持下，按照规范化的处理程序进行管理和决策。
改变了过去那种信息不通、情况不明、盲目决策、相互矛盾的现象。
4．动态应变性
MRPⅡ是一个闭环系统，它要求跟踪、控制和反馈瞬息万变的实际情况，管理人员可随时根据企业内外环境条件的变化迅速作出响应，及时决策调整，保证生产正常进行。
它可以及时掌握各种动态信息，保持较短的生产周期，因而有较强的应变能力。
5．模拟预见性
MRPⅡ具有模拟功能。
它可以解决"如果怎样……将会怎样"的问题，可以预见在相当长的计划期内可能发生的问题，事先采取措施消除隐患，而不是等问题已经发生了再花几倍的精力去处理。
这将使管理人员从忙碌的事务堆里解脱出来，致力于实质性的分析研究，提供多个可行方案供领导决策。
6．物流、资金流的统一
MRPⅡ包含了成本会计和财务功能，可以由生产活动直接产生财务数据，把实物形态的物料流动直接转换为价值形态的资金流动，保证生产和财务数据一致。
财务部门及时得到资金信息用于控制成本，通过资金流动状况反映物料和经营情况，随时分析企业的经济效益，参与决策，指导和控制经营和生产活动。
以上几个方面的特点表明，MRPⅡ是一个比较完整的生产经营管理计划体系，是实现制造业企业整体效益的有效管理模式。