现浇砼挡土墙及护肩墙施工方案

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砼挡土墙施工方案

砼挡土墙施工方案

砼挡土墙施工方案砼挡土墙施工方案一、施工前准备工作:1. 确定挡土墙的设计方案和施工图纸。

2. 对施工现场进行勘测,确定地基的情况和土壤的性质。

3. 准备施工所需的材料和设备,包括水泥、砂子、石子、钢筋等。

4. 开展施工前的安全教育培训,确保施工人员了解施工规范和注意事项。

二、施工步骤:1. 地基处理:根据土壤的性质,进行地基处理,包括挖掘、平整和加固等。

2. 基础浇筑:将预留好的基础进行浇筑,通常采用混凝土进行施工。

根据设计要求,在基础上设置钢筋骨架。

3. 建立模板:根据设计图纸上的要求,搭建砼挡土墙的模板。

模板应具有足够的强度和稳定性,确保砼挡土墙施工的质量和效果。

4. 砼浇筑:将预先制作好的砼搅拌车运至施工现场,适时进行浇筑。

浇筑时应注意均匀分布,确保砼的质量和均一性。

5. 表面处理:在砼未完全干燥之前,对其进行表面处理,以提高其抗压强度和表面平整度。

6. 混凝土养护:在混凝土浇筑后,应及时进行养护,以保持砼的强度和耐久性。

养护一般采用喷水保湿或盖覆湿布等方法。

7. 定期检查:在施工过程中,要定期检查砼挡土墙的施工质量和安全状况。

如发现问题应及时进行修复和整改。

三、质量控制:1. 严格按照设计要求和施工图纸进行施工,确保砼挡土墙的尺寸和结构满足设计要求。

2. 使用优质的材料和设备,确保砼挡土墙的施工质量。

3. 注意施工过程中的安全措施,确保施工人员的人身安全。

4. 定期检查施工质量,发现问题及时处理,确保砼挡土墙施工质量。

四、安全注意事项:1. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁穿拖鞋等不安全的装备。

2. 施工现场应设置明显的警示标志,提醒过往行人和车辆注意安全。

3. 对施工设备和机械进行维护保养,确保其正常运行和安全使用。

4. 对施工现场的周边环境进行整理清理,确保施工安全。

总结:砼挡土墙是一种常见的挡土结构,其施工过程需要注意地基处理、基础浇筑、模板搭建、砼浇筑、表面处理、混凝土养护等步骤,并严格按照设计要求和施工图纸进行操作,确保施工质量和施工安全。

现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案doc

现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案doc

现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案doc 施工方案一、施工准备1.确定施工范围和挡土墙的设计要求,包括高度、长度、倾斜度等。

2.进行地面勘测,确定挡土墙的基坑开挖范围,并进行标线。

3.配备必要的施工工具和机械设备,包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。

4.检查施工现场的安全措施,包括挖掘机、起重机等设备的稳定性、围栏的设置等。

二、基坑开挖和地基处理1.挖掘基坑,根据挡土墙的设计要求进行开挖,注意坑壁的垂直度和稳定性。

2.清理基坑底部的杂物和碎石,并进行平整处理。

3. 在基坑底部铺设一层厚度为10cm的砂浆,用以提高地基的稳定性。

三、基础施工1.根据挡土墙的设计要求,在基坑底部挖掘均匀分布的基础沟槽。

2.设置水平标线和垂直标线,以确保基础的水平度和垂直度。

3.在基础沟槽内倒入混凝土,使用振动棒进行压实,待混凝土达到设计强度后进行下一步施工。

四、挡土墙施工1.根据设计要求,在基础上进行砌筑挡土墙的墙体。

2.使用砂浆将砖块砌稳,并保持墙体的垂直度和水平度。

3.每砌一层砖块后,用水泥砂浆进行填缝,保证墙体的牢固性和整体性。

4.挡土墙的顶部应设置水平标线,以确保其平整度和水平度。

五、护肩墙施工1.根据设计要求,在挡土墙的两侧进行护肩墙的施工。

2.使用砂浆将砖块砌稳,并保持墙体的垂直度和水平度。

3.每砌一层砖块后,用水泥砂浆进行填缝,保证墙体的牢固性和整体性。

六、混凝土浇筑1.在挡土墙的基础上进行混凝土浇筑,按照设计要求确定浇筑厚度和配筋方式。

2.混凝土浇筑前需将浇筑区域的表面进行充分清理,并用水进行湿润处理。

3.根据设计要求,在混凝土中加入适量的外加剂,以提高混凝土的强度和耐久性。

4.进行混凝土浇筑,使用振动棒进行压实,确保混凝土的均匀性和牢固性。

七、养护1.混凝土浇筑结束后,对挡土墙进行养护,避免混凝土过早干燥和裂缝的产生。

2.在浇筑后的24小时内,对挡土墙进行喷水养护,保持表面湿润。

3.在浇筑后的7天内,禁止在挡土墙上进行任何负荷和施工活动,防止对混凝土造成损坏。

现浇混凝土挡土墙施工方案

现浇混凝土挡土墙施工方案

现浇混凝土挡土墙施工方案【第一篇模板范本:正式、规范风格】1. 引言1.1 目的本文档旨在提供一个详细的现浇混凝土挡土墙施工方案,以指导施工人员进行相关工作。

1.2 背景现浇混凝土挡土墙是一种常见的土木工程施工项目,用于防止土方滑坡、保护道路、减少水土流失等。

本项目位于XX地区,工程规模为XX米,主要施工包括XX。

2. 施工准备2.1 工程调查2.1.1 地质勘察地质勘察应包括对挡土墙设施周边地质环境的调查,确保施工过程中的安全性。

2.1.2 地质灾害评估对挡土墙所在地区的地质灾害进行评估,包括滑坡、地震等风险评估,以制定相应的防护措施。

2.2 材料采购2.2.1 混凝土配制根据设计要求,采购标准符合要求的水泥、骨料和掺合料,并按照设计比例进行配制。

2.2.2 钢筋采购采购符合要求的钢筋,其规格和数量应满足设计要求。

2.3 施工设备准备2.3.1 资源调配合理计划和调配施工所需的人力、机械设备、材料和技术指导等。

2.3.2 施工机械设备采购或租赁所需的挖掘机、混凝土搅拌车、模板等施工机械设备。

3. 施工工艺3.1 地基处理3.1.1 清理清理施工区域内的杂草、碎石和其他障碍物,确保施工面整洁。

3.1.2 平整打草机或刮平机对施工底基进行平整处理,以保证施工质量。

3.2 模板安装3.2.1 模板选用根据挡土墙的高度和设计要求选择合适的模板材料,确保其强度和稳定性。

3.2.2 模板安装按照设计要求,将模板固定在地基上,确保其平整、水平和垂直。

4. 混凝土浇筑4.1 配料根据设计要求,按照混凝土配合比进行材料配料,并充分搅拌均匀。

4.2 浇筑采用机械或人工方式将混凝土浇筑到模板内,确保浇筑过程中的均匀性和紧密性。

5. 后续工作在混凝土强度发展的早期阶段,进行适当的养护,以提高挡土墙的整体强度和稳定性。

5.2 施工检查定期进行施工检查和监测,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

6. 附件本文档涉及的附件包括:- 地质勘察报告- 设计图纸- 混凝土配合比试验报告7. 法律名词及注释- 挡土墙:土木工程中用于防止土方滑坡、保护道路、减少水土流失等的构筑物。

混凝土挡土墙专项施工方案

混凝土挡土墙专项施工方案

混凝土挡土墙专项施工方案一、工程概述混凝土挡土墙是一种用于固定土壤、防止滑坡和土方冲刷的结构,广泛应用于公路、铁路、水利工程等领域。

本方案旨在介绍混凝土挡土墙施工的各个环节、步骤和注意事项,确保施工质量和安全。

二、施工前准备1. 现场勘测和设计:根据土地情况和设计要求,进行现场勘测和设计,确定挡土墙的尺寸和形状。

2. 材料准备:准备好水泥、骨料、砂子等混凝土材料,确保质量和数量。

3. 施工机械:准备混凝土搅拌机、运输车辆和抹光机等必要的施工机械设备。

三、施工步骤1. 地基处理:清理挡土墙基础的表层土壤,确保地基平整。

对于较松散的土壤,需要进行夯实处理。

2. 基础浇筑:在地基上浇筑混凝土基础,根据设计要求控制基础的高度和宽度,并确保基础表面平整。

3. 挡土墙筑坝:在基础上筑起挡土墙的坝体,采用分层浇筑的方式,每层高度控制在20-30厘米,同时进行充分的振捣和抹平。

4. 墙体加强:挡土墙的墙体需要进行加强处理,可以采用钢筋网或钢筋构件等方式,在墙体中加强承载能力。

5. 抹平表面:墙体构筑完成后,使用抹光机对表面进行抹平,确保表面平整光滑。

6. 水泥保护层:在抹平的表面上涂刷水泥保护层,可以增加挡土墙的抗渗性和耐久性。

四、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁,定期清理杂物和积水,以确保施工质量。

2. 施工过程中严格控制水泥的用量和配比,确保混凝土的质量。

3. 混凝土振捣要均匀,确保墙体的密实性和稳定性。

4. 挡土墙的坝体应保持适度的湿度,利于混凝土的固化和硬化。

5. 墙体加强材料的选用和施工要符合设计要求,确保挡土墙的承载能力。

6. 抹平表面时要注意均匀施力和操作规范,以确保表面的平整度和光滑度。

7. 水泥保护层的涂刷要均匀,确保保护层的厚度和完整性。

五、安全措施1. 操作人员要穿戴个人防护装备,如安全帽、手套和防尘口罩等。

2. 施工现场要设置明显的警告标志,保持施工区域的封闭和安全。

3. 施工机械要定期检查和维护,确保运转安全。

钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)

钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构,主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害,以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。

本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工,具体施工方案如下:1. 工程名称:某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点:某市某公路3. 工程规模:挡土墙总长度为2000米,单侧挡土墙高度为2.5米,宽度为0.8米。

4. 工程内容:主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。

二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责工程的整体协调和管理。

(2)施工班组:负责具体的施工操作。

(3)质量监督组:负责对施工过程进行质量监督。

2. 施工材料(1)水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥。

(2)砂:中粗砂,细度模数为2.5~3.0。

(3)石子:碎石,粒径为5~20mm。

(4)钢筋:HPB300级钢筋。

(5)外加剂:减水剂、防水剂等。

3. 施工设备(1)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌。

(2)混凝土运输车:用于混凝土的运输。

(3)振捣器:用于混凝土的振捣。

(4)切割机:用于混凝土的切割。

(5)模板:用于混凝土的浇筑。

三、施工工艺1. 挡土墙基础施工(1)基础开挖:根据设计图纸要求,进行基础开挖,确保基础深度和宽度符合设计要求。

(2)基础垫层:在基础底部铺设一层厚度为0.1~0.15m的碎石垫层,并平整夯实。

(3)基础混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,利用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

2. 挡土墙墙体施工(1)模板安装:根据设计图纸要求,安装模板,确保模板的牢固、平整。

(2)钢筋绑扎:按照设计图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。

(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,利用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

(4)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。

3. 排水设施施工(1)排水孔设置:根据设计图纸要求,在挡土墙墙体上设置排水孔,确保排水通畅。

现浇混凝土挡墙施工方案

现浇混凝土挡墙施工方案

现浇混凝土挡墙施工方案项目背景现浇混凝土挡墙是一种常见的土木工程施工工艺,主要用于围护建筑物或者进行土方工程。

其优点是结构牢固、耐久性好、施工周期短等,因此被广泛应用于建筑工程中。

本文将介绍现浇混凝土挡墙施工方案,以供工程师和施工人员参考。

1. 施工准备在进行现浇混凝土挡墙施工之前,需要进行一系列的施工准备工作,包括但不限于:•确定挡墙的位置和尺寸;•进行土方开挖,并清除开挖面上的杂物和水分;•确定基线,并进行标高确定;•准备施工所需的混凝土材料、水泥、砂、石子等。

2. 施工步骤2.1. 模板安装在进行现浇混凝土挡墙施工之前,需要进行模板的安装工作。

模板可以使用木板或者钢板等材料制作,用于固定挡墙的混凝土。

模板的安装要求平整、牢固,以确保混凝土浇筑后的挡墙质量。

2.2. 钢筋布置钢筋是现浇混凝土挡墙中起到增强挡墙抗压强度和抗弯强度的关键材料。

在钢筋布置之前,需要根据挡墙结构设计要求,确定钢筋直径、间距和长度等参数。

布置钢筋时,要注意保持钢筋的垂直度和平整度,以确保混凝土浇筑后的挡墙质量。

2.3. 浇筑混凝土在进行混凝土浇筑之前,需要提前准备好混凝土材料,并按照设计比例进行配制。

浇筑混凝土时,应从一侧开始,逐渐填满整个模板空间,用振动棒进行振捣,以排除混凝土中的气泡和空隙。

同时要确保混凝土浇筑的厚度和均匀性,以确保挡墙的结构和强度。

2.4. 养护混凝土挡墙浇筑完成后,需要进行养护工作,以使混凝土逐渐获得足够的强度。

养护的具体步骤包括:•在浇筑和振捣完成后,及时进行覆盖,防止阳光直射和干燥;•持续浇水进行湿润保养,以防止混凝土裂缝和收缩。

3. 施工注意事项在进行现浇混凝土挡墙施工时,需要注意以下事项,以确保施工质量和安全:•严格按照设计图纸和规范要求进行施工;•模板要安装牢固,严禁有松动或者脱落的现象;•钢筋要布置正确、位置准确,并严禁断股、缺损现象;•混凝土浇筑要均匀、厚度一致,并及时进行振捣,以排除气泡和空隙;•施工过程中要确保人员安全,穿戴好防护设备,严禁高空作业和乱堆放材料。

现浇混凝土挡土墙施工方案

现浇混凝土挡土墙施工方案

现浇混凝土挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是用于抵抗土壤侧压、保护基础设施及建筑物的重要结构。

现浇混凝土挡土墙具有坚固、耐久的特点,被广泛应用于土木工程中。

本文将介绍现浇混凝土挡土墙的施工方案,包括设计准备、材料准备、施工方法和注意事项。

2. 设计准备在进行现浇混凝土挡土墙施工前,需要进行适当的设计准备工作,确保施工顺利进行。

主要包括以下几个方面:2.1 墙体结构设计挡土墙的结构设计应满足土壤侧压力和水压力的要求,并考虑土壤的背填情况。

根据具体的工程要求,确定墙体的高度、宽度、倾斜度等参数,以及墙体的配筋和铺设砼的强度等。

2.2 墙体基础设计墙体基础的设计应考虑挡土墙的荷载传递能力和稳定性。

通过地质勘探和土壤力学试验,确定墙体的基础类型、尺寸和深度,并采取必要的加固措施。

2.3 施工工艺设计根据挡土墙的实际情况和工程要求,制定详细的施工工艺方案,包括施工顺序、施工方法和施工工艺参数等。

同时,制定施工图纸和现场标志图,以便施工人员正确操作。

3. 材料准备进行现浇混凝土挡土墙施工前,需准备合适的材料,包括以下几种:3.1 混凝土材料选用适当强度等级的水泥、砂、石材和混凝土添加剂等,按照设计要求进行配比,并在施工过程中保持其质量稳定。

3.2 钢筋材料选用符合设计要求的钢筋,包括普通钢筋和预应力钢筋。

根据设计图纸进行切割和焊接,确保钢筋的尺寸和位置准确无误。

3.3 架子材料根据墙体高度和施工方法的要求,选择适当的架子材料,包括立柱、横梁、支撑和连接件等。

应确保架子的稳定性和安全性。

3.4 其他辅助材料包括模板、背填土、绳索、水泥砂浆等。

根据实际需要进行准备。

4. 施工方法现浇混凝土挡土墙的施工方法一般包括以下几个步骤:4.1 基础处理根据设计要求,清理墙体基础表面的杂物和浮土,确保基础的平整度和平整度。

4.2 源土背填将背填土按照设计要求进行适当层压和均匀分布,以增加挡土墙的稳定性和承载能力。

4.3 墙体模板安装根据设计要求和施工图纸,安装墙体模板。

现浇混凝土挡墙施工方案

现浇混凝土挡墙施工方案

现浇混凝土挡墙施工方案一、工程概况该挡墙工程位于XX建设项目中,用途是作为围墙和分隔墙。

挡墙的尺寸为长20米,高2.5米,厚度为0.3米。

工期为10天。

二、准备工作1.材料准备:水泥、砂子、石子、混凝土脱模剂、钢筋、木板等。

2.设备准备:混凝土搅拌机、塔吊、振动器等。

3.施工人员准备:项目经理、测量员、机械操作工、技术工以及足够的劳动力。

三、施工流程1.测量和标定:根据设计图纸和要求,项目经理和测量员进行现场测量和标定挡墙的尺寸和位置。

2.地基处理:根据土质和地基情况,进行地基处理,保证挡墙的稳定和安全。

3.模板搭建:根据挡墙的尺寸和图纸,搭建木板模板,确保挡墙的外形和尺寸符合要求。

4.钢筋安装:在模板内安装横向和纵向的钢筋,按照设计要求和钢筋间距进行安装和焊接。

5.混凝土浇筑:用混凝土搅拌机将预先准备好的混凝土倒入模板内,使用振动器排除混凝土中的空气,确保混凝土的密实性。

6.整平和养护:待混凝土凝固后,使用振动器整平墙面,确保墙面平整。

然后进行养护工作,保持墙体湿润,防止开裂和脱模。

7.脱模和修整:等待混凝土养护期结束后,将模板拆除,并对挡墙进行外观修整,修补出现的缺陷和不平整的地方。

8.表面处理:根据设计要求和业主要求,对挡墙进行涂料或其他表面处理,增加挡墙的美观性。

9.完工验收:工程完工后,进行验收,确认挡墙符合设计和要求,达到使用要求。

同时做好验收记录和资料归档。

四、质量控制1.材料质量:各种材料的供应应符合相关的国家标准和质量要求。

在施工前进行检验,并留样备查。

2.混凝土配合比:混凝土的配合比应严格按照设计要求和材料性能来确定,并控制好水灰比和砂浆比。

3.混凝土浇筑和振动:混凝土浇筑前,应确保定位准确,模板完好,浇筑均匀,振动均匀。

4.养护管理:混凝土浇筑后,要保持墙面湿润,保证混凝土充分凝固,防止开裂和脱模。

5.施工规范:施工人员要按照相关规范操作,确保施工质量,避免施工过程中出现质量问题。

砼护肩工程施工方案

砼护肩工程施工方案

一、工程概况砼护肩工程是为了保护路基,防止路基病害的发生,提高道路的稳定性和耐久性而进行的一项重要工程。

本工程位于某高速公路K10+000-K15+000路段,全长5公里。

护肩高度为2.5米,宽度为0.5米,采用C30砼进行施工。

二、施工准备1. 施工组织:成立砼护肩工程施工领导小组,负责工程的全面管理和协调。

2. 施工人员:组织一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

3. 施工材料:准备足够的C30砼、钢筋、模板、水泥、砂石等原材料。

4. 施工设备:配备搅拌机、泵车、运输车、振动器、切割机、电焊机等施工设备。

5. 施工场地:平整施工场地,确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 施工流程:测量放样→钢筋绑扎→模板安装→砼浇筑→养护→拆除模板。

2. 施工步骤:(1)测量放样:根据设计图纸,确定护肩的位置、高度和宽度,进行测量放样。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距合理。

(3)模板安装:根据护肩尺寸,制作并安装模板,确保模板稳固、接缝严密。

(4)砼浇筑:采用泵车进行砼浇筑,确保砼均匀、密实。

(5)养护:浇筑完成后,及时进行养护,保持砼强度发展。

(6)拆除模板:砼强度达到设计要求后,拆除模板,清理施工现场。

四、质量控制1. 材料质量:严格控制原材料质量,确保C30砼、钢筋、水泥、砂石等原材料符合设计要求。

2. 施工过程:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 质量检测:定期进行质量检测,包括砼强度、钢筋间距、模板安装等。

4. 质量验收:按照设计要求和规范标准,进行质量验收。

五、安全措施1. 施工人员安全:加强施工人员安全教育,提高安全意识。

2. 施工现场安全:设置安全警示标志,确保施工现场安全。

3. 施工设备安全:定期检查施工设备,确保设备正常运行。

4. 环境保护:做好施工现场环境保护工作,减少对周围环境的影响。

六、施工进度1. 施工计划:根据工程实际情况,制定详细的施工计划,确保工程按期完成。

现浇砼挡墙施工方案

现浇砼挡墙施工方案

现浇砼挡墙施工方案1. 引言现浇砼挡墙施工是建筑工程中常见的一种挡土结构。

该方案旨在提供一个详细的施工流程和步骤,以确保挡墙的稳固和安全。

2. 材料准备在开始施工之前,需要准备以下材料和工具:•砼材料:水泥、砂、石子•钢筋:根据设计要求预埋连接梁和墙体•木模板:用于浇筑砼的模板•砼振捣器:用于振捣砼,以确保砼的密实性•打桩机:用于打桩和处理土壤3. 施工步骤步骤1:场地准备在施工前,需要对场地进行清理和准备工作。

确保清除场地上的障碍物和杂物,并测量和标记挡墙的位置。

步骤2:打桩使用打桩机在挡墙的位置打桩,以确定挡墙的边界。

桩子应安排在挡墙的四周,以确保挡墙的稳定性和强度。

步骤3:安装连接梁根据设计要求,在桩子之间安装连接梁。

连接梁应预埋在打桩时,并与桩子紧密连接,以提供挡墙和地基之间的连接。

步骤4:安装木模板在挡墙的外侧安装木模板,并根据挡墙的设计要求和尺寸调整模板。

确保模板安装牢固,并按照设计要求设置支撑和附加支撑。

步骤5:浇筑砼在模板上方铺设隔离层,然后开始浇筑砼。

根据设计要求,按照一定的层次和顺序进行浇筑,确保砼的均匀分布和充分振捣。

在浇筑砼的过程中,确保挡墙的形状、高度和倾斜度符合设计要求。

步骤6:养护在砼浇筑完成后,进行养护,以确保砼的强度和稳定性。

覆盖挡墙表面的砼用湿布覆盖,并保持湿润。

定期检查砼的养护情况,并根据需要进行补养。

4. 施工注意事项在进行现浇砼挡墙施工时,需要注意以下事项:•遵循设计要求:按照设计图纸和规范执行施工,确保挡墙的稳固和安全。

•控制砼浇筑量:根据场地情况和设计要求,控制砼的浇筑量,以避免过度荷载和砼的坍塌。

•振捣砼:使用砼振捣器振捣砼,以确保砼的密实性和均匀分布。

•模板安装:确保木模板安装牢固,并按照设计要求进行支撑和附加支撑的设置。

•养护砼:在砼浇筑后进行养护,以确保砼的强度和稳定性。

避免突然温度和干燥情况,以免砼开裂或破坏。

5. 结论本文档介绍了现浇砼挡墙的施工方案,并提供了详细的施工步骤和注意事项。

混凝土挡土墙的施工方案

混凝土挡土墙的施工方案

混凝土挡土墙的施工方案混凝土挡土墙施工方案一、工程概况本次施工为混凝土挡土墙工程,用于土方工程中的边坡支护,以达到防止边坡滑塌或崩塌的目的。

本工程位于XXXX区,总长度为XXXX米,设计高度为XXXX米。

二、工程准备1. 施工平台:清除施工区域内的障碍物和杂草,平整地面。

2. 玛瑙石料:根据设计要求,准备好所需的玛瑙石料,用于加固工程中边坡的稳定性。

3. 隔离带:在施工区域周围划设隔离带,确保施工过程中的安全。

4. 施工设备:准备好各类施工设备,如挖掘机、搅拌机、输送机等。

三、施工步骤1. 开挖基坑:根据设计要求和标高测量,在施工区域内进行挖掘基坑,确保基坑的平整和稳定。

2. 进行加固:在基坑边坡上铺设细石料,并用压路机进行压实,然后再加一层厚度为XXXX米的砾石料,再次进行压实。

3. 浇筑石灰土层:在加固层上浇筑一层石灰土,厚度为XXXX米,并用压路机进行压实,以提高基坑边坡的稳定性。

4. 砌筑混凝土挡土墙:按照设计要求,在基坑边坡上进行混凝土挡土墙的砌筑。

先进行钢筋的布置,然后进行混凝土的浇筑,将混凝土均匀倒入模板中,并用振动器进行振实,以消除混凝土中的空隙。

5. 维护养护:挡土墙浇筑完成后,及时进行养护。

在施工区域内搭建遮阳棚,上覆防水布,以防止水分蒸发过快。

同时,对挡土墙表面进行喷水养护,保持其湿润状态,以提高混凝土的强度和耐久性。

6. 消除故障:在施工过程中,出现施工质量不合格或发生故障时,及时采取措施进行修复或矫正。

四、安全措施1. 周边安全:设置警戒线,防止外来人员进入施工区域,避免发生人员伤亡事故。

2. 破碎物处理:将废弃的石料、混凝土碎块等破碎物料及时清理,妥善处理。

3. 手持工具使用:使用手持工具时,操作人员应佩戴防护手套和护目镜,避免意外伤害。

4. 施工机械操作:操作机械时,操作人员应具备相应的资质,并按照安全操作规程进行操作。

5. 应急救援:设置应急救援队伍,在施工现场配备急救箱,以应对突发事故。

现浇混凝土挡土墙施工方案

现浇混凝土挡土墙施工方案

现浇混凝土挡土墙施工方案施工流程: 基坑开挖→基底处理→基础钢筋加工与安装→基础模板加工及安装→基础混凝土浇注→墙身钢筋加工与安装→墙身模板加工及安装→墙身混凝土浇注→混凝土养生→基坑回填。

1.基坑开挖采用挖掘机开挖, 人工配合。

基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽 1m, 以便为绑钢筋、安装模板提供作业面及集水坑, 基坑的形式采用斜坡式, 坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定, 开挖时采用 1:0.5 的坡比对基坑进行开挖。

挖掘机开挖至距设计高程 10cm 后, 改用人工开挖 20cm。

清理后基坑底面高程必须准确, 严禁超挖。

基坑开挖前, 首先要做好地面排水工作, 在基坑顶缘四周向外设置排水坡, 以免影响坑壁的稳定。

开挖过程中和开挖以后, 应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生, 如有, 坑内作业人员应及时撤离, 并对坑壁采取支护加固措施。

基坑挖成以后, 若出现渗水、积水等情况, 应将积水及时排入四周设置的集水坑, 用水泵抽出。

基坑开挖完成后在基坑周围设立围挡并且设立明显的标志牌警示行人及施工人员。

2.基地处理基坑开挖完成后, 立即组织人员进行验槽, 实际验槽时承载力不满足设计要求的, 通知设计单位, 由设计单位确定基地处理方式, 并按设计要求进行基地处理, 处理合格后方进行下道工序。

若承载力满足设计要求, 按设计要求铺设 C15 商品混凝土垫层, 垫层宽出基础 20cm。

待混凝土达到一定强度后, 方开始基础钢筋绑扎。

3.基础钢筋加工与安装首先依据设计图纸完成钢筋下料表的编制和审核。

钢筋进场时, 向监理提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。

经试验符合规定的钢筋, 按品种、规格、牌号分别设立标志, 架空堆放。

钢筋使用前先调直、除锈、去污。

加工好的半成品用车运至施工现场, 并在下部临时垫方木存放。

在钢筋安装前, 由测量班放线确定基础的轮廓线、墙身边线, 并根据测量班的施工放样, 用墨线弹出轮廓线。

混凝土挡土墙工程施工方案

混凝土挡土墙工程施工方案

一、工程概况混凝土挡土墙施工工程是保障道路、桥梁、水利等工程稳定性的重要组成部分。

本工程主要针对某路段进行混凝土挡土墙施工,全长500米,挡土墙高度为3米,基础深度为1.5米。

工程采用C20混凝土进行浇筑,确保挡土墙的稳定性与耐久性。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。

(2)组织施工人员培训,确保施工人员掌握混凝土挡土墙施工技术及安全操作规程。

(3)制定施工进度计划,确保工程按期完成。

2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的C20水泥。

(2)砂:选用中粗砂,粒径小于5mm,含泥量不大于3%。

(3)石子:选用碎石,粒径为5-25mm,含泥量不大于1%。

(4)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂。

3. 施工设备(1)混凝土搅拌机:JS750双卧轴强制式搅拌机。

(2)混凝土输送泵:LSY6米螺旋输送机。

(3)装载机:ZL50C轮式装载机。

(4)振捣器、模板、钢筋等施工工具。

三、施工工艺1. 施工放样(1)根据设计图纸,对施工现场进行测量放样,确定挡土墙位置、尺寸、标高等。

(2)放样时,注意预留伸缩缝、泄水孔等位置。

2. 基坑开挖(1)采用挖掘机进行基坑开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每段10或20米。

(2)机械开挖至基底设计标高以上20cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理。

3. 基底处理(1)清除基坑内的杂物、浮土等,确保基底平整、坚实。

(2)对基底进行压实处理,提高地基承载力。

4. 模板安装(1)根据设计图纸,制作挡土墙模板,模板尺寸、形状、标高应符合要求。

(2)将模板安装到位,确保模板稳固、垂直。

5. 钢筋绑扎(1)根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

(2)检查钢筋绑扎质量,确保钢筋位置准确、牢固。

6. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌站根据配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土质量。

混凝土挡土墙的施工方案

混凝土挡土墙的施工方案

混凝土挡土墙的施工方案一、项目背景混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构,广泛用于防止土体坡面崩塌、保护基础设施和土地平整。

本文将介绍混凝土挡土墙的施工方案,包括设计要求、施工准备、挡土墙的建造和施工验收。

二、设计要求1. 强度要求:挡土墙的混凝土强度应符合设计要求,以能够承受土体的压力并保持结构的稳定性。

2. 安全要求:挡土墙的稳定性、抗震性和抗滑性应符合相关规范和标准。

3. 经济要求:应根据工程的实际情况设计合理的挡土墙结构,使其在满足工程要求的前提下降低成本。

4. 施工工艺要求:施工工艺应合理,能够提高施工效率,确保施工质量。

三、施工准备1. 材料准备:准备所需的水泥、砂、碎石等材料,并按照设计要求进行质量检验。

2. 设备准备:准备挖掘机、运输车、混凝土搅拌机等施工所需的设备,并进行设备检修和调试。

3. 施工方案制定:根据设计要求和工程实际情况制定施工方案,包括挡土墙的布置、施工顺序和施工工艺等。

四、挡土墙的建造1. 现场布置:根据设计要求,在地面上进行挡土墙的布置,并进行测量和标志。

2. 土方开挖:采用挖掘机等设备进行土方开挖,根据设计要求控制挖土的深度和坡度。

3. 基础处理:根据基坑土壤的具体情况,进行基础处理,包括填筑砂石垫层和进行土工格栅的施工等。

4. 砼浇筑:进行挡土墙的砼浇筑工作,包括混凝土搅拌、运输和浇筑等工艺步骤。

浇筑过程中应注意砼的均匀性和浇筑速度,避免产生冷缝和夹杂物。

5. 构造件施工:根据设计要求进行挡土墙的构造件施工,包括加强筋、防渗层和排水系统的安装等。

6. 完工处理:挡土墙的外表面进行养护处理,保证混凝土的完整性和美观性。

五、施工验收施工完成后,应进行施工验收,包括结构的稳定性、表面的光洁度、构造件的安装是否符合要求等方面的检查。

同时还应进行相关质量检测,确保挡土墙的强度和稳定性满足设计要求。

六、安全注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程,加强施工现场的安全管理。

现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案

现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案

现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案1、施工要求熟悉图纸,根据工地特点、工期要求及施工条件,结合自己的设备能力,做出施工组织设计,在开始砌筑前28d报监理工程师,经监理工程师批准后,方可开始砌筑。

砌筑时在挡墙两端立杆挂线或样板挂线,外面线顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

墙基础直接置于天然地基上时,经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑。

当墙基础设置在岩石的横坡上时,清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于1:,台阶宽度不小于。

沿墙长度方向地面有纵坡时,沿纵向按图纸要求做成台阶。

工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝高度保持一致,分段砌筑时,相邻段砌体的高差不宜超过。

墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。

2、施工工艺及施工方法、清理场地、基底处理施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。

、基坑开挖为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,根据业主方提供的测量控制点,施测挡土墙定位线和原始地面高程,做好测量成果记录。

、模板制安a、模板制作模板采用木模,模板在现场制作,木模与混凝土接触的表面平整、光滑、面上无孔洞。

木模的接缝做成平缝,并采取措施防止漏浆。

木模的转角处加嵌条或做成斜角。

b、模板安装将基底按设计要求整平成1:5的坡度,进行压实达到设计要求。

木模板在安装过程中,两块模板之间不得有缝隙和错位,拼装后用木方条进行固定。

模板外设立钢管支撑,防止在浇筑混凝土时模板移位和凸出。

在模板两侧对称钻两个孔,用拉杆穿入两个孔加固模板。

模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇筑混凝土,浇筑时有专人看模,及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。

挡墙护肩墙工程施工方案

挡墙护肩墙工程施工方案

挡墙护肩墙工程施工方案一、工程概况挡墙、护肩墙工程主要是为了加固和保护建筑物或其他设施的墙体和肩部部位,以防止外部冲击、压力和其他不利因素对墙体和肩部的损害。

本施工方案主要聚焦于挡墙、护肩墙的施工工艺和施工步骤,确保施工的高质量和安全。

二、施工准备1.所需材料和设备:挡墙、护肩墙施工所需要的材料有水泥、黄沙、骨料、钢筋、钢丝网等,所需设备有混凝土搅拌机、振动器、塔吊等。

2.施工方案:根据设计图纸,确认挡墙、护肩墙的位置、尺寸、高度,并制定施工方案和施工工艺。

3.安全措施:制定安全及环保措施,并进行安全教育培训,确保施工过程中安全无事故发生。

三、施工工艺1.地基处理:将挡墙、护肩墙的地基按设计要求进行处理,清除杂物,确保地基坚实、平整。

2.钢筋预埋:根据设计要求,在地基内预埋钢筋,确保钢筋与混凝土结构的牢固性。

3.混凝土浇筑:进行混凝土的搅拌和浇筑。

首先,按照一定比例将水泥、黄沙、骨料搅拌均匀,然后倒入混凝土搅拌机中搅拌。

搅拌均匀后,使用泵车或其他设备将混凝土浇筑到预定位置,同时使用振动器进行振捣,确保混凝土的密实性和质量。

4.表面抹灰:混凝土浇筑完成后,对挡墙、护肩墙的表面进行抹灰处理,使其平整、光滑。

5.养护:对施工后的挡墙、护肩墙进行养护,包括严格控制水泥初凝和硬化过程中的温度、湿度,以及对其进行保湿措施,确保混凝土的强度和耐久性。

四、施工步骤1.确定施工范围和位置,并在现场进行排线、测量、标志。

2.进行地基处理,清除污物和杂物,确保地基平整、坚实。

3.在地基上预留好需要的承台和固定坑洞。

4.钢筋加工和预埋,根据设计要求将钢筋焊接成骨架,并根据定位在地基中预埋好。

5.混凝土的搅拌和浇筑,按照一定比例将水泥、黄沙、骨料放入混凝土搅拌机中进行搅拌,然后使用泵车或其他设备将混凝土倒入承台和固定坑洞中,同时进行振捣,确保混凝土的质量。

6.表面抹灰,对浇筑完成的混凝土表面进行抹灰,使其平整光滑。

7.进行养护,对施工完毕的挡墙、护肩墙进行养护,包括进行保湿、控制温湿度等,确保混凝土的强度和耐久性。

砼挡土墙施工方案(3篇)

砼挡土墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某道路工程,位于我国某市,全长5公里。

其中,砼挡土墙长度共计3000米,分为多个段落,高度从1.5米至3米不等。

砼挡土墙的主要作用是支撑道路两侧的土体,防止土体滑坡,确保道路的稳定性和安全性。

二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 对施工人员进行专业培训,确保其掌握砼挡土墙施工的技能和安全知识。

2. 材料准备- 砼:根据设计要求,选用合适强度等级的砼,确保砼质量。

- 钢筋:选用符合国家标准的钢筋,确保钢筋的尺寸、强度和焊接质量。

- 模板:选用符合设计要求的模板,确保模板的强度、刚度和稳定性。

- 防水材料:选用优质的防水材料,确保挡土墙的防水性能。

3. 机械设备准备- 混凝土搅拌站:用于砼的搅拌和运输。

- 混凝土运输车:用于砼的运输。

- 混凝土泵车:用于砼的输送。

- 钢筋绑扎机:用于钢筋的绑扎。

- 模板架设和拆除设备:用于模板的架设和拆除。

4. 施工场地准备- 清理施工现场,确保场地平整、坚实。

- 设置施工围挡,确保施工安全。

- 设置排水设施,确保施工现场的排水畅通。

三、施工工艺流程1. 测量放样- 根据设计图纸,进行测量放样,确定挡土墙的位置、尺寸和高度。

- 设置测量控制点,确保施工精度。

2. 基础处理- 对挡土墙基础进行清理,确保基础坚实。

- 根据设计要求,进行基础加固处理。

3. 模板安装- 根据设计图纸,进行模板的加工和制作。

- 按照施工顺序,进行模板的安装,确保模板的垂直度和稳定性。

4. 钢筋绑扎- 根据设计图纸,进行钢筋的加工和制作。

- 按照施工顺序,进行钢筋的绑扎,确保钢筋的位置和间距符合设计要求。

5. 砼浇筑- 搅拌砼,确保砼的质量。

- 使用混凝土泵车或运输车将砼运输到施工现场。

- 使用振捣器对砼进行振捣,确保砼的密实度。

- 浇筑完成后,进行养护,确保砼的质量。

6. 防水施工- 在砼挡土墙的内外侧,设置防水层,确保挡土墙的防水性能。

现浇砼挡土墙施工施工方案

现浇砼挡土墙施工施工方案

目录一、工程概况二、施工部署三、施工准备及施工安排四、施工工艺及施工方法五、施工质量保证措施和控制实施六、施工安全保证措施七、文明施工及环境保护措施现浇砼挡土墙施工技术方案一、工程概况K7+020—K7+035右侧现浇砼挡土墙位于公路路基右侧,为确保基坑开挖顺利进行,减小坑外雨水对本工程之影响,采取设置土坝拦挡外部雨水、坑内设置集水坑用潜水泵排水(抽水机)以保基坑内无积水;但是,我们在圆管涵施工时,仍要密切注意天气变化,雨水对施工可能产生之不利影响,对渗漏等现象保持高度关注,并采取针对性的措施,确保工程顺利、安全地进行。

二、施工部署成立施工管理小组,由项目经理、项目技术负责人、现场施工员、质检员、安全员、材料员等组成,负责准备及安排生产计划、组织实施方案。

组织参加施工的施工班组,学习施工方案、熟悉施工规范,在施工中贯彻执行。

组织施工管理人员和工人进行培训,主要学习有关施工的规范、规定的施工方法、措施等方面。

施工组织机构图三、施工准备及施工安排根据现场实际情况和施工经验,我们不需要施工便道。

(一)技术准备1.施工前落实切实可行、具有针对性的施工各项技术措施,并认真做好技术交底工作。

2.确定施工中各项工序的施工工艺流程和工艺要求及质量标准。

3.编制施工中各项措施的材料需要计划及有关要求。

(二)物资准备1.确保施工期间施工所需材料准时进场。

2.确保项目经理部现场材料临时库房有足够的储备。

3.按照要求选择各种材料的规格(型号)和厂家。

4.施工现场预备足够的工程抢险工具。

如挖掘机、推土机、水泵、铁锨、手电筒、雨衣、雨鞋、铁丝等材料。

主要物料配置(三)施工准备1、为确保工程的质量目标和安全目标,必须严格按照施工方案的要求,严密组织,周密安排。

2、按要求K7+020—K7+035右侧现浇砼挡土墙施工工期:2020年9月24日——2020年10月8日,历时15天。

要求早做准备,保证圆管涵的施工质量和工程安全。

3、按要求组建施工领导小组,工作做到职责分明,责任到人,为施工提供组织保障。

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现浇砼挡土墙及护肩墙施工方案
1、施工要求
熟悉图纸,根据工地特点、工期要求及施工条件,结合自己的设备能力,做出施工组织设计,在开始砌筑前28d报监理工程师,经监理工程师批准后,方可开始砌筑。

砌筑时在挡墙两端立杆挂线或样板挂线,外面线顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

墙基础直接置于天然地基上时,经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑。

当墙基础设置在岩石的横坡上时,清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于1:1.5,台阶宽度不小于1.0m。

沿墙长度方向地面有纵坡时,沿纵向按图纸要求做成台阶。

工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝高度保持一致,分段砌筑时,相邻段砌体的高差不宜超过1.2m。

墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。

2、施工工艺及施工方法
2.1、清理场地、基底处理
施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。

2.2、基坑开挖
为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,根据业主方提供的测量控制点,施测挡土墙定位线和原始地面高程,做好测量成果记录。

2.3、模板制安
a、模板制作
模板采用木模,模板在现场制作,木模与砼接触的表面平整、光滑、面上无孔洞。

木模的接缝做成平缝,并采取措施防止漏浆。

木模的转角处加嵌条或做成斜角。

b、模板安装
将基底按设计要求整平成1:5的坡度,进行压实达到设计要求。

木模板在安
装过程中,两块模板之间不得有缝隙和错位,拼装后用木方条进行固定。

模板外设立钢管支撑,防止在浇筑砼时模板移位和凸出。

在模板两侧对称钻两个孔,用拉杆穿入两个孔加固模板。

模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇筑混凝土,浇筑时有专人看模,及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。

2.4、泄水孔的布置
泄水孔采用UPVC管,间距2米左右,呈梅花形布置,泄水管在片石混凝土浇筑之前,在模板的装配过程中,就固定在模板上。

2.5、混凝土的浇筑
浇筑砼前,对支架、模板和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。

模板内的杂物、积水清理干净。

模板如有缝隙,填塞严密,模板内面涂刷脱模剂。

浇筑砼前,检查砼的均匀性和坍落度。

自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,符合下列规定:
从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。

当倾落高度超过2m时,通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。

在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过1m。

砼按顺序和方向分层浇筑,层厚不超过30cm并采用插入式振动器振捣。

对每一个振动部位,振动到砼表面没有明显下降,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆为止,对砼裸露面进行修整、抹平,并加盖防护。

在浇筑过程中或浇筑完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇筑砼的条件下,采取措施将水排除。

继续浇筑砼时,查明原因,采取措施减少泌水。

浇筑砼期间,设专人检查支架、模板等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,及时处理。

结构砼浇筑完成后,对砼裸露面及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。

当裸露面面积较大或气候不良时,加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触砼面。

挡土墙墙墙身和基础施工完后,将基坑回填至原地面高,并夯实,达到设计要求。

本工程的混凝土均采用混凝土拌合站集中拌合,混凝土搅拌车运至施工现场,人工配合浇筑的方式组织施工。

3、现浇混凝土挡土墙施工技术措施
挡墙结构基础开挖前,应做好排水设施。

基坑开挖后应及时进行基础及墙身施工,并做好墙后排水设施,及时回填。

路堑挡墙基础埋深应在侧沟平台以下不小于1.2米,并低于侧沟砌体底面不小于0.2米。

墙身沿线路方向每隔10~20m,设置宽0.02m的伸缩缝一道。

缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻絮,深度不小于0.2m。

挡墙墙背通长全高设反滤层,采用袋装碎石或砂砾石反滤层,厚0.3m,挡
墙墙身于侧沟平台以上部分每隔2.0m上、下、左、右交错设置φ=0.1m圆孔,预埋PVC塑料排水管,其排水坡不小于4%。

墙身于地面处必须设置泄水孔。

为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定,施工中墙背应及时回填夯实,填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1m。

挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工,不得改缓或改陡,挡墙墙身不应有水平通缝。

⑥为了便于养护维修,结合地形在挡墙适当位置设置检查梯。

墙身模板采用大块钢模板拼装,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法,墙高小于4m的一次立模,大于4m的可分二次立模。

当砼落高度大于2米时,要采用相应的减速措施,避免砼产生离析。

混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度一般为30cm,采用插入式
振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍(50振动棒间距为
30cm),并与侧模保持5~10cm的距离,切勿漏振或过振。

在砼浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平整。

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