CEMS系统检修、运行操作规程(试行)
CEMS操作规程
CEMS操作规程一、开机启动前准备设备安装完毕后，调试人员在设备调试运行前必须对所有电路、气路作仔细检查，确保完好。
二、开机通电步骤CEMS系统通电时要严格遵守CEMS的加电顺序：首先打开电源分配箱的总电源，其次是机柜总电源，再依次打开工控机，分析仪，PLC等各个设备的电源开关（机柜中的各空气开关），最后打开分析仪、工控机后面的电源开关；（注：采样泵电源需待拌热管温度加热至75℃以上再打开）。
三、日常维护由于此设备为在线监测设备，不需要经常开机、关机，操作人员的工作主要是日常检查维护，对设备日常检查维护中要注意的几个要点作如下规定：1、正常情况开机通电后，分析仪需一段时间预热后才能正常工作。
如分析仪出现故障或掉电时，应先检查电源插头是否接好。
信号线是否连接好。
2、在任何时候，如发现流量计或分析仪后面的小过滤管中有水滴，应马上拔掉分析仪的进气管，进行检查排除故障。
任何时候，如发现二级电子致冷器、二级过滤器接到恒压井的排水口没有正常的气泡冒出，要及时检查调节，有故障要排除。
3、如某分析仪或部件需要进行维护，则将该部件的电源开关（或空开）断开，然后对其进行维护或维修，如该部件不工作时影响到某个监测数据，那么要将该监测数据的状态设置为“维护”状态，部件恢复正常后，要将此设置取消。
4、分析仪器每周做一次标定校准，标定分析仪时，标准气气瓶的阀门开关顺序是首先打开气瓶主阀（此时减压阀上的小针阀关闭），再慢慢打开减压阀，把二次表压调至0.05～0.08Mpa（不能大于0.08 Mpa），最后打开减压阀的小针阀。
标气管连接时要注意各分析仪所对应的气体连接管，不能接错。
各个气路连接接头出不能有漏气现象。
关闭标气的顺序是：先关闭标气瓶的主阀，待减压阀上各表的压力下降到零后，再关闭减压阀和小针阀。
每标定完一个标点（零点或量程点）后，要及时关闭标气，进行下一个标点的标定。
分析仪标定时需注意各分析仪流量计的流量，气体流量应控制在1L/min。
CEMS系统运行操作规程
CEMS系统运行操作规程一、 CEMS的使用、日常维护、校验故障处理和检修的管理。
1、CEMS的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。
2、严格执行CEMS有关定期检查，定期校验制度，搞好计划检修工作。
CEMS的维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求及相应CEMS说明书中的要求进行。
启动设备前请详细阅读CEMS用户手册，严格按照手册规定内容进行操作。
一、启动CEMS请按下列步骤启动CEMS步骤1、按顺序合上前面板断路器2、打开分析仪后面电源开关3、等待分析仪进入检测和自动校零4、接通光端机电源，向环保局传输数据。
5、打开分析仪就地计算机，进入监测画面。
二、运行操作1、仪表预热10分钟后，开始正常测量2、调节样气流量，调节阀将流量控制在0.6L/min~1.2L/min3、观察气体分析仪显示画面，看数据测量是否正常CEMS技术管理制度一、日常校准分析仪表具有自动校准功能，每12个小时自动校准一次U23红外气体分析仪：15-30天校准一次流量计校准： 6-12个月校准一次1、NO、O2每月对分析仪进行一次量标气校准(仪表本身每天有自动零点校准功能)2、每两个月对氧化锆过行校准比对3、每年对取样泵进行内部检查（停设备）4、每年进行加热管和加热带检查（停设备）5、每年进行一次取样探头过滤器和密封垫圈更换（停设备）6、每年进行一次PLC检查（停设备）7、每年进行一次数采系统的要检查（停设备）8、每年对烟气流量计进行校准（停设备）10．每年对U23传感器进行一次检测，每两年更换一次（注：因传感器备件贵，采用的方法是不能用时在进行更换），停设备二、维护与保养1、日常检查●分析仪检查检查项目检查内容样气流量流量显示为0.6L/min-1.2L/min有无故障提示显示屏显示M、C、U、F等代码●取样系统检查项目检查内容及措施湿度过滤器有水渍变色→更换抽气泵是否运转→不转动则维修或更换电磁阀有无堵塞→清理、维修取样管线管线接头是否漏气→坚固、维修疏水过滤器有积水→反吹除水蠕动泵是否转动→不转动则维修排水是否正常→更换蠕动泵管冷凝器温度显示在2-6℃→高于6℃则需维修伴热管；检查伴热管温度是否在110℃左右2、一般检查●取样点检查项目检查周期检查内容及措施探头滤芯 6个月堵塞，变脏→更换探头加热系统 3个月不加热→维修烟气仪表定期维护项目清单：1、对烟气CEMS出入口U23分析仪进行校验，并对仪表管路气密性进行检查，如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固；2、检查U23分析仪面板过滤器有无积水，是否清洁，对于有问题的过滤器予以更换；3、检查仪表蠕动泵泵管有无破损和老化现象，如有，进行更换；4、对烟气出口湿氧分析仪进行校验，并对仪表取样探头进行清洁，；5、对烟气出入口流量计进行检查，检查取样管路有无堵塞，如有，进行吹扫，保证取样管路的通畅，对仪表零点进行检查，是否出现偏移，如有，进行调整，6、对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查，看有无堵塞，有无漏气现象7、对仪用空气入口压力表进行检查，检查取样管路有无堵塞，仪表零点是否偏移，如有，进行调整；8、对烟气出口烟气温度计进行定期检查，清洁探头灰尘，9、对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报，并进行处理，保证在线仪表的测量准确性和稳定性，●取样系统检查项目检查周期检查内容及措施湿度过滤器 3个月更换疏水过滤器 6个月更换蠕动泵管 5个月更换风扇滤网 5个月清洁滤网3、定期维护对检测器、检测探头、传感器每30天定期检查一次。
CEMS运行维护规程(直抽)
CEMS运行维护操作规程一、总体要求1.维护规程必须符合企业安全生产要求；2.维护规程必须符合电力安全生产要求；3.维护规程必须符合环保相关要求。
二、工作步骤及要求各厂在安全环保方面要求不一样，以具体要求为准。
1.除常规巡检外，开展维护前须告知业主单位相关部门及责任人；2.与业主指定负责人或部门汇报，获取工作授权和许可；3.根据上列两项要求开展检修；4.与业主指定负责人或部门汇报系统检修状况，完成所有书面工作记录；5.结束工作。
三、平台维护规程在维护设备时，需先断开该设备电源，严禁带电操作！1.检查平台及其它金属设备是否有生锈腐蚀现象，若有，应及时通知业主维修；2.拆卸测尘仪光学镜头，目测其镜面洁净程度，如有粉尘，用镜头纸蘸无水酒精擦拭干净；检查安装法兰安装孔，视实际情况清理其中积灰；清除风机进气过滤网的粉尘。
(注：风机工作时方可安装光学镜头)；3.检查烟气采样器和加热取样管线温度；4.观察配电箱中接线端子、接线螺钉等有无潮湿生锈，及时处理或更换；5.检查储气罐外接的过滤装置，清除其中的积水和粉尘；储气罐排水；6.观察各管线接头，如有生锈，则及时更换；检查接头紧固状况；7.巡检完毕后需详细记录工作内容和设备状况；8.如业主有其他要求，按照其要求执行。
四、监测房维护规程1.检查数采仪，查看实时数据与分析仪或仪表是否一致；2.检查数采仪，与环保是否联网，联网是否正确；3.检查数采仪数据与DCS数据的一致性；4.检查数采仪量程与分析仪的一致性；5.检查数采仪模拟量通道与分析仪或仪表的一致性；6.检查气体分析仪有无报警信号，如有，按照分析仪操作手册处理；7.检查转子流量计能否在额定范围内上下调节。
如发生浮子卡住、针阀不灵敏等现象，需及时查找原因并处理或更换；8.检查1μm和0.1μm过滤芯，如颜色发黄发灰则需更换。
观察1μm过滤器的玻璃罩，清除其中积水；9.将抽气泵进口空载，出口只连接转子流量计，使之运行，测试抽气泵带负载能力。
CEMS系统检查和维护作业指导书
RD-RK-#1-006
工作票号/工作联系单号
检修计划名称
**年**机组*级检修计划
检修等级
A级检修
检修项目类型
标准项目
质检点设置
H点计划3个
W点计划5个
实际完成个
反措项目
有□个，无□
实际完成个
设备异动项目
有□个，无□
实际完成个
项目变更情况
有□个，无□
实际完成个
不符合项统计
有□个，无□
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。
6.2.2作业区
□工作现场照明充足，通风良好。
□作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
6.2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全，满足使用。
6.2.4材料和备品备件准备
iii.
iv.
v.
2
蠕动泵
vi.
vii.
viii.
ix.
x.
3
记号笔
xi.
xii.
xiii.
xiv.
xv.
工作负责人确认签字： 时间：
3.5检修所需工器具准备
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
螺丝刀
5*75一字
把
2
2
工具袋
3
万用表
四位半
块
1
4
数字式摇表
F-1520 精度等级0.05
H3点验收
质检点名称
质量标准
CEMS系统检修、运行操作规程(试行)
CEMS系统检修、运行操作规程（试行）一、CEMS厂家规定要求1、本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前先仔细阅读其使用手册;2、本系统中有危险电源盒热源，上电操作维护时应注意人身安全；3、本系统中烟气分析仪分析的气体含SO2、NOx、CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通；4、要保持仪表室内的公用条件正常（照明、空调、通风风机等）；5、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态；6、要坚持定期巡检制度，并保证巡检记录完整；7、未经允许情况下严禁关断系统供电电源,测尘仪风机电源，在烟道测尘仪设备未拆离烟道时严禁断开；8、储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处；9、在非手动校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应处于关闭状态，并安全码放；10、系统中的至于烟道的设备严禁擅自调动和移动；11、DAS系统计算机应专用，严禁安装其他与本系统无关的软件.二、CEMS系统设备启动准备1、保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜;2、电源、气源、设备接地是否正常，排水、排气是否正常。
三、CEMS的启动操作1、依次启动采样探头，取样管路的加热设备，冷凝制冷器，使之达到规定的温度值；2、启动压缩空气气源，调节各环节压力达到规定值；3、采样气路吹扫15-30分钟之后；4、满足第1点、第2点和第3点时,启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运行30分钟;5、启动气体采样泵和排水泵；6、再启动数据采集处理系统(DAS系统)。
四、CEMS数据的检查1、全面检查CEMS数据报表，超标记录和运行记录,异常数据记录；2、检查异常数据与污染源治理设施运行工况是否相符；3、做DAS系统的日常维护，做CEMS历史数据的备份。
五、CEMS系统设备停用操作1、关闭数据采集器系统（DAS系统），停止无效的时间记录;2、采样预处理系统切换到吹扫状态，吹扫5—10分钟;3、依次关闭气体分析仪，冷凝器,压缩空气;4、最后关闭采样探头和烟气取样关管路的加热器。
CEMS运行、巡检制度
CEMS运行、巡检制度CEMS运行制度1、当机组正常运行时，CEMS系统严禁无故退出运行。
2、当机组启动时，要保证CEMS系统投入正常运行。
3、当机组停运时，CEMS系统可停运。
机组停运检修期间，可对CEMS进行技改、维护和大型检修工作。
4、日常运行中，运行人员发现CEMS参数超标或异常，应立即汇报当值单元长或值长和安环部专工，并通知维护部相关人员检查确认及处理，并在运行日志中记录故障时间、现象、原因。
5、日常运行、巡检或维护保养中出现CEMS系统异常或故障超过10分钟，应立即汇报维护部热控专工、安环部专工，汇报内容包括故障发生时间、现象、原因以及故障处理所需要的大致时间。
CEMS巡检制度1、CEMS系统巡检由以下人员共同完成：运行部巡检人员、CEMS维护人员、检修班组热控人员。
2、巡检周期2.1运行部巡检人员每班（8小时）巡回检查一次，并在《CEMS运行巡检》中填写相关巡视记录，在《CEMS站房出入记录》上签字。
2.2 CEMS维护人员每周至少对CEMS站房巡检一次，对CEMS进行巡视检查，并在CEMS《日常巡检维护记录表》中填写巡视记录并签字，并在《CEMS站房出入记录》上签字。
2.3热控检修人员每天对CEMS站房进行巡视一次，并在《CEMS热控巡检记录》中填写巡视记录，在《CEMS站房出入记录》上签字。
2.4热控专业管理人员每周对CEMS巡视不得少于2次，并在《CEMS站房出入记录》上签字。
3、巡视内容3.1现场环境卫生检查现场设备及站房卫生，发现卫生不干净，及时通知相关人员进行清理。
3.2烟气检测系统检查系统电源、工作状态指示，采样探头、采样反吹装置、伴热管温控仪、采样管路接头、采样流量、烟气冷凝装置、采样泵等是否工作正常。
3.3烟尘检测系统检查烟尘检测数据是否正常，吹扫气源是否正常。
3.4流量检测系统检查皮托管是否堵塞、反吹装置及控制阀是否正常，检查烟气流速、流量数值是否正常。
3.5数据采集系统检查CEMS分析仪、工控机、数据采集仪上的数据是否正常、一致，数采仪是否在线。
cems全流程操作规范
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CEMS检修规程
CEMS检修规程1、采样：1．1采样探头盒含二个220V电磁阀。
供电电源：220V AC 50HZ取样条件：样气温度≤250℃样气压力:0~1000Pa含尘量: ≤200g/M3环境条件:-10~45该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用.1.1.1日常维护：采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理，一般在三个月至半年，应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。
清理时要把过滤器从探头上取下，用压缩空气进行内外清理干净。
或用清水进行清洗，但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。
然后原样安装回原来位置，并注意气密性。
1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换，更换时注意接线对应。
2、气体预处理：2.1气体标定：在正常的测量状态下，并确定整个气路无漏气的情况下发觉测量偏差较大，则需进行标定。
方法：在进仪器测量状态下接入样气管开启旁路三通阀至量程标定，从仪器上LED进入主菜单中，进入“CALIBRATION”子菜单输入保护密码，按“ENTER”设为仪器标定(按“ENTER”键进入，移动光标至“CALIBRATION”按“ENTER”进入“CALIBR .IR-CHANNELS”，按“ENTER”进入“SET SPAN GAS VALVES”按“ ENTER”进入，移动光标至“ SPAN1+2”按“ENTER”使光标阴影至数字处用“上，下，→”箭头键进行参数设定为标气瓶所标标气数值后，按“ENTER”保存，再按“ESC”键退至“SWITOH RANGES SO2”，移动光标至“AOTUAL RANGE MR1.MR2”按“ENTER”进入标定)，选择量程MR1或MR2。
此时:打开标气旁路阀，通入标准气体，需要控制标气的流量在（1.0~1.2L/min），节约用气，直至显示值与标气值稳定，此时按下“ENTER”键使仪器保存标定值，按“ESC”键退出，关上标气阀门，切换原气路进行测量。
注意气路气密性。
具体详见说明书。
2.2仪器中各参数已经设定，不得修改。
烟气监测系统(CEMS)检修规程
烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程一、系统结构CEMS烟气连续监测系统（CEMS）主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。
系统主要包括: 烟气颗粒物监测子系统（烟尘CEMS）、气态污染物监测子系统（烟气CEMS）和排气参数监测子系统等三部分粉尘测量。
二、雪迪龙CEMS系统采取了模块化的结构, 可分解组合, 以适应不同的环境和不同的用户需要。
除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外, 还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。
三、系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。
室内部分主要有主机柜（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源和净化压缩空气源, 主要完成系统供电, 样气处理、分析, 系统标定, 数据采集处理以及采样气路的净化等功能。
室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成, 主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集, 烟气颗粒物含量测量, 烟气采样和预处理, 以及样气和各种信号的传输等。
四、烟气含量测量它包含四块:A.采样；B.气体预处理；C.气体分析；D.数据处理及传输。
1.采样:1. 1采样探头盒含二个220V电磁阀。
供电电源：220V AC 50HZ取样条件: 样气温度≤250℃样气压力:0~1000Pa含尘量: ≤200g/M3环境条件:-10~45该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用.1.1.1常维护: 采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理, 一般在三个月至半年, 应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。
清理时要把过滤器从探头上取下, 用压缩空气进行内外清理干净。
或用清水进行清洗, 但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。
然后原样安装回原来位置, 并注意气密性。
1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换, 更换时注意接线对应。
2.气体预处理:2.1气体标定：在正常的测量状态下, 并确定整个气路无漏气的情况下发觉测量偏差较大, 则需进行标定。
CEMS烟气在线设备操作使用和维护规程
CEMS烟气在线设备操作、使用和维护规程基本操作使用说明线路的确认确认是否已经正确的布置好采样气路，采样管线没有松动、管线的密封性，排气管线没有破裂等不良情况。
气水分离器、溢流罐的供水连接气水分离器上方有一根悬着的橡胶管，此即为加水管。
从此处注入洁净自来水，水自动流入溢流罐。
当溢流罐水位达到2/3处停止加水。
加水橡胶管弯曲段，留一段水，做密封用。
标气、减压阀以及管线的连接将减压阀连接到气瓶上，拧紧，确保不漏气。
连接聚四氟乙烯管至侧壁穿板接头（标牌对应，零点、标定）暖机运转与运转准备1、将总电源的空开置于ON。
2、将分析仪电源、冷凝器电源置于ON。
3、将面板三通球阀置于采样位置。
4、请进行大约1个小时的暖机运转。
5、将控制单元电源空开置于ON。
请使用面板旁路针阀、流量计调节，将样气流量调整至1L/min左右。
经过以上的步骤，运转准备完成。
运转的停止本装置以连续运转为原则。
除了长时间不使用的情况之外，要停止本装置，请按照以下的步骤进行。
✧请将分析仪、冷凝器、控制单元、电加热管线开关电源置于OFF。
✧请将总电源置于OFF。
✧冬季时，请将排水罐的水排干。
面板操作功能件位置确定✧确认手动三通球阀在“测量”位置✧拧开膜式过滤器前盖，确认滤膜是否装好✧检查气路，是否有管路脱落，密封不严本仪器是智能仪器，接通电源，5分钟预热后仪器可进行一次零点标定，并处于测量状态，可正常使用（以SO2/O2为例）。
SO2分析仪其量程 < 3% 的，仪器在预热系统调整期间，先通零点气。
仪器上电后30分钟自动调零一次，以后的调零时间及周期按主菜单的“自动CAL设定”中的设定进行。
显示及查看记录说明计算机显示器上可显示监测的各项数据值，下方有各种被测量气体的曲线波动值。
在计算机上可以点击右侧的项目来查看各项监测数据的报表，分为：日报表，月报表，年报表等。
系统的维护要领探头滤芯元件的更换注意高温，探头滤芯的温度为大约120℃的高温。
CEMS操作规程
CEMS操作规程CEMS（连续排放监测系统）操作规程1.概述CEMS是一种用于监测工业排放气体中污染物浓度的系统。
本操作规程旨在确保CEMS的准确性、可靠性和合规性。
2.设备安装与校准2.1CEMS设备应安装在符合安全要求并能保证气流稳定的位置上。
2.2安装前，应进行设备的校准和验收。
校准应由资质合格的人员进行，并记录下校准结果。
2.3设备的校准时间间隔，应根据厂区排放情况和污染物特性来确定，并应进行记录。
3.操作流程3.1CEMS的运行应由专门的操作人员负责，并应按照操作步骤进行。
操作人员应熟悉CEMS的基本原理和操作方法，并定期进行培训。
3.2在启动、关机和换班时，应按照操作程序进行，以确保CEMS能够正常运行。
3.3操作人员应定期检查CEMS的运行状态和参数，并记录下来。
如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
4.数据采集与处理4.1CEMS应能够实时采集排放气体中污染物的浓度数据，并记录下来。
4.3数据的存储应满足安全性、可靠性和可查询性的要求。
存储介质应定期备份，以防止数据丢失。
4.4CEMS所记录的数据应定期进行审查和验证，以确保数据的准确性和合规性。
如发现数据异常，应及时调查原因并修正。
5.维护与日常保养5.1CEMS设备应定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行和准确性。
5.2维护和保养工作应由具备相应资质的人员进行，并记录下维护和保养的内容。
5.3定期对CEMS设备进行校准和验证，以验证设备的准确性并排除潜在问题。
5.4定期检查和更换CEMS使用的传感器和探测器，以确保设备能够正常采集和测量数据。
6.故障处理与预警6.1CEMS设备故障时，操作人员应及时进行故障诊断，并进行相应的修复。
6.2故障修复应由具备相应资质的人员来进行，并记录下修复的过程和结果。
6.3CEMS设备出现预警信号时，操作人员应及时采取措施进行处理，以防止进一步的故障发生。
7.数据报告与提交7.1CEMS所记录的数据应定期编制报告，并按照法规和标准的要求进行提交。
CEMS烟气排放连续监测系统运行和操作规程
CEMS烟气排放连续监测系统运行和操作规程为了使CEMS系统更好运行,充分发挥系统的作用,特指定以下运行规程:1、CEMS系统是比较精密的监测系统，所以操作和维护检修系统人员必须经过严格的系统培训，掌握了系统的原理，未经培训人员请勿操作系统。
2、系统运行过程中运行与维护人员需将控制室内环境温度保持在10—25℃的范围内。
控制室内环境必须干净整齐。
需定期清洁系统仪器表面的灰尘。
3、运行与维护人员必须遵循以下开关机顺序：开机:1）打开总电源开关；2）依次打开系统机柜背面的五个空气开关（从左至右）；3）打开系统面板上空气开关，分析仪主机的空气开关；4）将计算机打开；5）启动采样系统；关机：1）系统采样空气，置换掉系统气路内的样气，关闭分析仪电源；2）关闭采样系统；3）关闭工控机和显示器的电源开关；4）关闭位于机柜面板上分析仪主机的空气开关；5）关闭机柜换气、照明及排水开关；6）关闭总电源开关。
4、系统正常运行时，运行与维护人员需填写系统运行的日常运行记录，日常运行记录包括：系统的数据是否正常，设备运转是否正常，通讯传输是否正常等。
5、系统中的计算机设备为专业计算机，必须使用专用的存储器下载数据，防止感染病毒。
6、运行与维护维修人员应会排除一般的故障。
在检修系统的操作过程中，一定要遵守电气安全操作规程，作好防护措施，针对出现的故障加以排除，如果问题不能排除，请尽快通知生产厂家的维修人员加以排除。
8、有关环境保护及设备报废处理的要求：TR-9300 CEMS系统大部分为金属材料，只有少量电子元器件，因此大部分材料是可回收的，应在设备损坏或不再使用的情况下进行回收再利用，切不可随意丢弃，以保护环境。
在线烟气监测系统CEMS规程
烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程批准：审核：编写：国电宣威发电有限责任公司日期：2010年10月1日自动监测设备相关管理制度相关管理制度及规程：1 .仪器操作、使用和维护规程。
2 .ULTRAMAT 23分析仪表校准规程。
3 .维护人员岗位责任制度。
ULTRAMAT 23分析仪表操作规程一、ULTRAMAT 23分析仪表启动准备1、检查气体取样装置、气体冷却器、液凝罐、过滤器，气路连接取样管路无泄露完好。
2、检查排气、排水系统，蠕动泵及泵管完好。
3、检查监测系统电源正常，接地系统完好。
4、检查温度控制器正常，交流接触器完好。
二、ULTRAMAT 23分析仪表启动1、依次启动采样探头、拌热管加热和冷凝器制冷，使之达到预定温度。
采样探头温度设定120℃，伴热管温度设定120℃，冷凝器2-6℃2、开启压缩空气源，调节各环节压力达到0.4-0.5MPa。
3、使PLC系统上电，检查PLC系统工作正常。
4、接通ULTRAMAT 23分析仪表电源，仪表开始预热。
5、检查ULTRAMAT 23分析仪表自动标定循环正常。
6、采用高纯氮标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行O2零点标定及空气满量程标定，检查标定是否成功。
7、采用满量程70%-100%二氧化硫标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行SO2标定，检查标定是否成功8、采用满量程70%-100%标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行NO标定，检查标定是否成功9、启动DAS数采电脑程序，检查采集值与ULTRAMAT 23分析仪表测量值一致，报表功能打印正常。
10、检查无线数据传输系统—数据采集传输SWC—2000P正常。
11、检查PLC传输、DCS系统数据显示正常，隔离器有无报警是否正常。
12、检查至RTU数据显示各参数是否正常。
三、ULTRAMAT 23分析仪表停机操作1、将ULTRAMAT 23分析仪表切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟。
CEMS系统运行操作规程
CEMS系统运行操作规程一、 CEMS的使用、日常维护、校验故障处理和检修的管理.1、CEMS的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。
2、严格执行CEMS有关定期检查，定期校验制度,搞好计划检修工作。
CEMS的维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求及相应CEMS说明书中的要求进行。
启动设备前请详细阅读CEMS用户手册，严格按照手册规定内容进行操作.一、启动CEMS请按下列步骤启动CEMS步骤1、按顺序合上前面板断路器2、打开分析仪后面电源开关3、等待分析仪进入检测和自动校零4、接通光端机电源,向环保局传输数据。
5、打开分析仪就地计算机，进入监测画面.二、运行操作1、仪表预热10分钟后，开始正常测量2、调节样气流量，调节阀将流量控制在0。
6L/min～1.2L/min3、观察气体分析仪显示画面，看数据测量是否正常CEMS技术管理制度一、日常校准分析仪表具有自动校准功能，每12个小时自动校准一次U23红外气体分析仪：15—30天校准一次流量计校准： 6-12个月校准一次1、NO、O2每月对分析仪进行一次量标气校准（仪表本身每天有自动零点校准功能)2、每两个月对氧化锆过行校准比对3、每年对取样泵进行内部检查（停设备）4、每年进行加热管和加热带检查(停设备）5、每年进行一次取样探头过滤器和密封垫圈更换（停设备）6、每年进行一次PLC检查（停设备）7、每年进行一次数采系统的要检查(停设备)8、每年对烟气流量计进行校准(停设备）10．每年对U23传感器进行一次检测，每两年更换一次（注：因传感器备件贵，采用的方法是不能用时在进行更换），停设备二、维护与保养1、日常检查●分析仪检查检查项目检查内容样气流量流量显示为0。
6L/min—1.2L/min有无故障提示显示屏显示M、C、U、F等代码●取样系统检查项目检查内容及措施湿度过滤器有水渍变色→更换抽气泵是否运转→不转动则维修或更换电磁阀有无堵塞→清理、维修取样管线管线接头是否漏气→坚固、维修疏水过滤器有积水→反吹除水蠕动泵是否转动→不转动则维修排水是否正常→更换蠕动泵管冷凝器温度显示在2-6℃→高于6℃则需维修伴热管; 检查伴热管温度是否在110℃左右2、一般检查●取样点检查项目检查周期检查内容及措施探头滤芯 6个月堵塞,变脏→更换探头加热系统 3个月不加热→维修烟气仪表定期维护项目清单：1、对烟气CEMS出入口U23分析仪进行校验，并对仪表管路气密性进行检查，如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固;2、检查U23分析仪面板过滤器有无积水，是否清洁，对于有问题的过滤器予以更换;3、检查仪表蠕动泵泵管有无破损和老化现象，如有，进行更换;4、对烟气出口湿氧分析仪进行校验,并对仪表取样探头进行清洁，；5、对烟气出入口流量计进行检查，检查取样管路有无堵塞，如有，进行吹扫，保证取样管路的通畅,对仪表零点进行检查,是否出现偏移，如有，进行调整，6、对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查，看有无堵塞，有无漏气现象7、对仪用空气入口压力表进行检查，检查取样管路有无堵塞，仪表零点是否偏移,如有，进行调整；8、对烟气出口烟气温度计进行定期检查，清洁探头灰尘，9、对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报,并进行处理,保证在线仪表的测量准确性和稳定性，●取样系统检查项目检查周期检查内容及措施湿度过滤器 3个月更换疏水过滤器 6个月更换蠕动泵管 5个月更换风扇滤网 5个月清洁滤网3、定期维护对检测器、检测探头、传感器每30天定期检查一次.检查光学探头的玻璃镜窗，光学镜面、传感器探头、电极表面污尘、积灰和腐蚀情况，并记录归档。
CEMS系统运行操作规程
CEMS系统运行操作规程一、 CEMS的使用、日常维护、校验故障处理与检修的管理。
1、CEMS的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。
2、严格执行CEMS有关定期检查,定期校验制度,搞好计划检修工作。
CEMS的维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求及相应CEMS说明书中的要求进行。
启动设备前请详细阅读CEMS用户手册,严格按照手册规定内容进行操作。
一、启动CEMS请按下列步骤启动CEMS步骤1、按顺序合上前面板断路器2、打开分析仪后面电源开关3、等待分析仪进入检测与自动校零4、接通光端机电源,向环保局传输数据。
5、打开分析仪就地计算机,进入监测画面。
二、运行操作1、仪表预热10分钟后,开始正常测量2、调节样气流量,调节阀将流量控制在0、6L/min~1、2L/min3、观察气体分析仪显示画面,瞧数据测量就是否正常CEMS技术管理制度一、日常校准分析仪表具有自动校准功能,每12个小时自动校准一次U23红外气体分析仪:15-30天校准一次流量计校准: 6-12个月校准一次1、NO、O2每月对分析仪进行一次量标气校准(仪表本身每天有自动零点校准功能)2、每两个月对氧化锆过行校准比对3、每年对取样泵进行内部检查(停设备)4、每年进行加热管与加热带检查(停设备)5、每年进行一次取样探头过滤器与密封垫圈更换(停设备)6、每年进行一次PLC检查(停设备)7、每年进行一次数采系统的要检查(停设备)8、每年对烟气流量计进行校准(停设备)10.每年对U23传感器进行一次检测,每两年更换一次(注:因传感器备件贵,采用的方法就是不能用时在进行更换),停设备二、维护与保养1、日常检查●分析仪检查检查项目检查内容样气流量流量显示为0、6L/min-1、2L/min有无故障提示显示屏显示M、C、U、F等代码●取样系统检查项目检查内容及措施湿度过滤器有水渍变色→更换抽气泵就是否运转→不转动则维修或更换电磁阀有无堵塞→清理、维修取样管线管线接头就是否漏气→坚固、维修疏水过滤器有积水→反吹除水蠕动泵就是否转动→不转动则维修排水就是否正常→更换蠕动泵管冷凝器温度显示在2-6℃→高于6℃则需维修伴热管; 检查伴热管温度就是否在110℃左右2、一般检查●取样点检查项目检查周期检查内容及措施探头滤芯 6个月堵塞,变脏→更换探头加热系统 3个月不加热→维修烟气仪表定期维护项目清单:1、对烟气CEMS出入口U23分析仪进行校验,并对仪表管路气密性进行检查,如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固;2、检查U23分析仪面板过滤器有无积水,就是否清洁,对于有问题的过滤器予以更换;3、检查仪表蠕动泵泵管有无破损与老化现象,如有,进行更换;4、对烟气出口湿氧分析仪进行校验,并对仪表取样探头进行清洁,;5、对烟气出入口流量计进行检查,检查取样管路有无堵塞,如有,进行吹扫,保证取样管路的通畅,对仪表零点进行检查,就是否出现偏移,如有,进行调整,6、对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查,瞧有无堵塞,有无漏气现象7、对仪用空气入口压力表进行检查,检查取样管路有无堵塞,仪表零点就是否偏移,如有,进行调整;8、对烟气出口烟气温度计进行定期检查,清洁探头灰尘,9、对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报,并进行处理,保证在线仪表的测量准确性与稳定性,●取样系统检查项目检查周期检查内容及措施湿度过滤器 3个月更换疏水过滤器 6个月更换蠕动泵管 5个月更换风扇滤网 5个月清洁滤网3、定期维护对检测器、检测探头、传感器每30天定期检查一次。
CEMS运行、巡检制度
CEMS运行、巡检制度CEMS运行制度1、当机组正常运行时，CEMS系统严禁无故退出运行。
2、当机组启动时，要保证CEMS系统投入正常运行。
3、当机组停运时，CEMS系统可停运。
机组停运检修期间，可对CEMS进行技改、维护和大型检修工作。
4、日常运行中，运行人员发现CEMS参数超标或异常，应立即汇报当值单元长或值长和安环部专工，并通知维护部相关人员检查确认及处理，并在运行日志中记录故障时间、现象、原因。
5、日常运行、巡检或维护保养中出现CEMS系统异常或故障超过10分钟，应立即汇报维护部热控专工、安环部专工，汇报内容包括故障发生时间、现象、原因以及故障处理所需要的大致时间。
CEMS巡检制度1、CEMS系统巡检由以下人员共同完成：运行部巡检人员、CEMS维护人员、检修班组热控人员。
2、巡检周期2.1运行部巡检人员每班（8小时）巡回检查一次，并在《CEMS运行巡检》中填写相关巡视记录，在《CEMS站房出入记录》上签字。
2.2 CEMS维护人员每周至少对CEMS站房巡检一次，对CEMS进行巡视检查，并在CEMS《日常巡检维护记录表》中填写巡视记录并签字，并在《CEMS站房出入记录》上签字。
2.3热控检修人员每天对CEMS站房进行巡视一次，并在《CEMS热控巡检记录》中填写巡视记录，在《CEMS站房出入记录》上签字。
2.4热控专业管理人员每周对CEMS巡视不得少于2次，并在《CEMS站房出入记录》上签字。
3、巡视内容3.1现场环境卫生检查现场设备及站房卫生，发现卫生不干净，及时通知相关人员进行清理。
3.2烟气检测系统检查系统电源、工作状态指示，采样探头、采样反吹装置、伴热管温控仪、采样管路接头、采样流量、烟气冷凝装置、采样泵等是否工作正常。
3.3烟尘检测系统检查烟尘检测数据是否正常，吹扫气源是否正常。
3.4流量检测系统检查皮托管是否堵塞、反吹装置及控制阀是否正常，检查烟气流速、流量数值是否正常。
3.5数据采集系统检查CEMS分析仪、工控机、数据采集仪上的数据是否正常、一致，数采仪是否在线。
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CEMS系统检修、运行操作规程（试行）一、CEMS厂家规定要求1、本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前先仔细阅读其使用手册；2、本系统中有危险电源盒热源，上电操作维护时应注意人身安全；3、本系统中烟气分析仪分析的气体含SO2、NOx、CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通；4、要保持仪表室内的公用条件正常（照明、空调、通风风机等）；5、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态；6、要坚持定期巡检制度，并保证巡检记录完整；7、未经允许情况下严禁关断系统供电电源，测尘仪风机电源，在烟道测尘仪设备未拆离烟道时严禁断开；8、储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处；9、在非手动校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应处于关闭状态，并安全码放；10、系统中的至于烟道的设备严禁擅自调动和移动；11、DAS系统计算机应专用，严禁安装其他与本系统无关的软件。
二、CEMS系统设备启动准备1、保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜；2、电源、气源、设备接地是否正常，排水、排气是否正常。
三、CEMS的启动操作1、依次启动采样探头，取样管路的加热设备，冷凝制冷器，使之达到规定的温度值；2、启动压缩空气气源，调节各环节压力达到规定值；3、采样气路吹扫15-30分钟之后；4、满足第1点、第2点和第3点时，启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运行30分钟；5、启动气体采样泵和排水泵；6、再启动数据采集处理系统（DAS系统）。
四、CEMS数据的检查1、全面检查CEMS数据报表，超标记录和运行记录，异常数据记录；2、检查异常数据与污染源治理设施运行工况是否相符；3、做DAS系统的日常维护，做CEMS历史数据的备份。
五、CEMS系统设备停用操作1、关闭数据采集器系统（DAS系统），停止无效的时间记录；2、采样预处理系统切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟；3、依次关闭气体分析仪，冷凝器，压缩空气；4、最后关闭采样探头和烟气取样关管路的加热器。
CEMS烟气在线连续监测系统SCS——900 运行维护手册1 SCS--900系列烟气连续排放在线监测系统介绍1.1 测量原理1. SCS-900系列烟气排放连续监测系统采用直接抽取加热法进行分析测量。
2. 污染因子分析仪器测量方法采用非分光红外测量法（NDIR）3. 烟尘（颗粒物）测量方法采用激光散射法4. 流速测量方法采用皮托管差压法5. 温度测量方法采用热电阻法6. 压力测量方法采用扩散硅法1.2系统结构图1-1SCS-900系列烟气排放连续监测系统结构示意图SCS-900系列烟气排放连续监测系统主要由预处理单元、气体采集分析单元、数据采集与处理单元、数据传输单元、辅助单元等构成，系统整体结构示意图见图1-1。
系统提供多种输入输出通道：4～20mA浓度信号输出；继电器报警输出；用于实现与PC机通讯的RS485端口，modbus通讯方式等。
2 SCS--900系列烟气排放连续监测系统开机及操作启动设备前请详细阅读SCS-900用户手册,严格按照手册规定内容进行操作启动SCS-9001.3启动SCS-900分析系统请按下列步骤启动SCS-900分析系统注意：系统采用220V AC电源，非受训或专业人员不得随意打开机柜或拆卸部件，以免触电注意：取样管线温度高于120℃，当检查柜内管路时，不要碰到取样管线，防止烫伤步骤：1. 按顺序合上前面板断路器断路器序号内容ZK1 总电源ZK2 制冷器ZK3 分析仪ZK4 排气扇ZK5 PLC/取样泵ZK6 电源插座ZK7 现场电源ZK8 取样管线ZK9 24V电源2. 按下操作面板上自动/维护按钮3. 打开计算机电源，启动桌面上的PAS-DAS软件，单击标题栏上面绿色运行图标，启动监测画面4. 接通GPRS数据发射终端电源，向环保局传输数据SCS-900分析系统运行维护操作1. 仪表预热5分钟后，进行第一次校零过程，30分钟后第二次校零过程，校零结束仪器预热完成。
开始正常测量2. 调节样气流量，调节RV1阀将流量控制在1L/min—1.5L/min3. 观察DAS显示画面，看数据测量是否正常4. 运行状态：当分析柜操作面板上控制按钮（SA1）“测量/维护”按下时，系统处于运行状态。
这时其他的操作按钮不起作用。
系统将通过PLC控制自动运行，完成相应的流路切换。
并运行吹扫的功能。
维护状态：当分析柜控制按钮SA1“测量/维护”抬起，SH1指示灯不亮时，系统处于维护状态，操作人员可对系统进行有关的维护测试。
这时按钮SA1“取样泵”“吹扫”起作用。
1.5 操作规程1.本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前应先仔细阅读其使用手册。
2.本系统中有危险电源和热源，上电操作维护时应注意人身安全。
3.系统中分析的气体成分含有SO2，NOx，CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通。
4.要保持仪表室内的公用条件正常（照明，空调，通风等）。
5.系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。
6.要坚持定期巡查，并保持巡查记录完整。
7.储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处。
8.在非手工校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应关闭，并安全码放。
1.6仪表检查内容：1. 分析仪各测量通道量程设置2. 分析仪继电器输出设置3. 流量计测量用差压变送器设置1.7上位机软件操作((详见操作说明书))1. 打开上位机PAS-DAS软件组态管理器2. 点击运行按钮或者在项目下拉菜单中选择启动监控系统子菜单3. 以管理员身份登陆（初始密码1211）4. 检查参数设置是否正确5. 检查JR485通信转换模块工作状态，指示灯情况见下表说明。
指示灯状态说明PWR 常亮表示模块电源已接通TXD 闪亮表示数据口有数据收发RXD 闪亮表示能与上位机连接1.8分析系统标定1.零点校准零点校准：零点校准是一个自动校准过程，不需外部干预。
它包括通入零点气（空气）和测量气两个过程。
两个过程时间（purging time）要求设置为240s，通零气（空气）时，U23发出“零气阀”信号，由PLC控制校零电磁阀Y1动作，这时泵抽取的是环境空气，针阀RV2用于调节零气的流量，应调整在1.2－2L/min通测量气。
U23关断“零气阀”信号，Y1释放。
这时抽取的是样品气，以置换原来管路中的零气，当零点校准过程结束时，将不会造成测量数据的波动。
2.量程校准量程校准：在进行量程校准时，操作人员要进行如下操作：1.进行U23量程校准菜单选择量程校准（spancal）至分析仪屏幕上出现“通入量程气”的提示；2.量程气气瓶上的减压阀缓慢开启，并观察U23上流量计指示，使通入的量程气流量在1.2－2L/min。
3.观察U23上的显示数值，当其稳定后，按“Enter”确认，U23将完成量程校准。
4.存储量程校准数据，操作U23使其返回至测量状态，这时Y1将释放，系统抽取样气。
5.关闭气瓶减压阀。
注意：操作气瓶减压阀时其输出压力应小于00..0022MMPPaa，校验仪表通入标气时要先开气瓶阀后开减压阀，打开减压阀的方向和气瓶阀相反。
打开减压阀时要紧盯U23上的浮子流量计，使流量控制在11..22--22..00之间。
应避免输出压力过大，否则将会对预处理部件和气体分析仪造成破坏。
量程校准操作建议在系统处于“维护”状态下进行6 常规故障处理1、CEMS维护方法及注意事项气体预处理的流程零点空气→针形阀→样气→制冷器→FP1过滤器→两位一通电磁阀→蠕动泵→储液罐→排气→气体分析仪→切换阀→采样泵→针阀→制冷器→量程气→蠕动泵→储液罐2、气密性检查的方法采用排除法进行检查。
A、首先将针形阀关闭。
B、取下样气管路，将口堵住，观察气体分析仪的浮子是否显示没有流量。
如果没有流量，证明预处理系统密封良好；如果仍旧有流量，则表明预处理系统有漏气现象，需要逐步检查。
C、在检查预处理系统正常后，检查取样管线是否漏气。
将取样管线接在分水器入口上，取下采样探头端样气管路，堵住管口，观察气体分析仪的浮子是否显示无流量，如没有，表示正常；D、检查取样探头吹扫电磁阀是否关闭，并无泄漏；端盖是否严密。
E、检查取样泵是否堵塞。
3、气体分析仪显示过低的原因A、预处理系统漏气，需检查气密性。
B、采样管线漏气，需检查气密性。
C、采样探头漏气，需检查气密性。
D、取样泵堵塞。
E、气室污染影响测量，需返回维修。
F、取样探头的取样管脱落。
G、反吹电磁阀关闭不严。
4、气体分析仪的标定注意事项A、必须熟读气体分析仪的操作手册。
B、保证标气瓶的连接无泄漏。
C、通入标气的压力不得大于0.02MPa。
D、标准气的流量控制在1L/min左右。
E、严格按照操作手册的步骤进行。
F、特别注意，当仪器显示“无标定可能”时，不可以按确认键，应退出标定，仔细检查。
G、选用的标准气的量程，要满足仪器设定满量程的80%～100%。
5、粉尘测量仪的维护注意事项A、检查吹扫风机工作是否正常。
B、风机过滤器是否需要清理、更换（至少每一个月更换一次）。
C、连接的吹扫管路是否完好。
D、定期清理镜头表面的灰尘。
（至少每三个月清理一次）6、气体采样探头堵塞现象及如何清理气体采样探头如果堵塞，气体分析仪会没有流量显示或流量过低，无法调节。
故障原因：一般是因为取样探头加热器不加热或加热温度低。
处理方法：A、将采样探头端盖取下，抽出滤芯。
B、用一根钢筋先将采样管内清理干净，然后用压力空气吹扫。
C、将取下的滤芯，用清水或中性洗涤剂，进行浸泡，并用小刷子刷干净，用干燥、无油的压力空气吹干。
D、检查恢复探头加热后安装使用。
E、无法清洗时，更换新滤芯。
7、取样泵的清理维护当检查探头工作正常，取样管路正常，流量依然偏低，需要对取样泵进行清理维护。
A、取下端盖螺丝，取下端盖。
B、用酒精清洗密封片和端盖通道。
C、用酒精将膜片擦干净，检查是否有裂纹。
D、用干燥的空气吹干装上即可。
8、蠕动泵的调节A、切断电源B、将外罩取下C、取下固定螺丝D、将转轮取下E、调节定位螺丝（顺紧，逆松）F调节后，再重新装好。
9、CEMS系统日常巡检注意事项A、检查各个用电设备工作是否正常。
B、检查气体分析仪工作是否正常。
（浮子流量计、显示、状态）C、检查蠕动泵，是否正常排水。
D、采样管线加热是否正常。
E、采样探头加热是否正常。
F、粉尘测量仪吹扫是否正常，过滤器滤芯是否需要清理。
G、检查储液罐的积水。
H、检查防护过滤器的滤芯是否需要更换（当有液体溢出或滤芯变色、有水气，就需要更换）。
I、检查制冷器的工作温度是否保持在5℃左右，制冷状态是否正常。
注意事项：（依据《中华人民和国环境保护手册》HJ/T76-2001要求）※取样探头（SP）建议每6个月检查一次探头过滤器。