CEMS系统管理规定
cems监测管理制度
cems监测管理制度一、CEMS设备的选择和安装1. CEMS设备应选择具有国家认可的资质、经验丰富的厂家生产。
设备在安装前应先进行现场环境评估，确保设备的安装位置符合环保规定，并避免干扰因素对监测结果的影响。
2. 在设备安装前，需进行现场勘察考察，进行初步规划安装位置，然后再根据安装的具体情况进行细节设计和安装。
3. 设备安装完成后，需开展调试、检验，确保设备能够正常运行。
4. CEMS设备的安装、调试、检验等工作应由具备相关资质和经验的工程技术人员进行操作，防止安装调试过程中出现问题。
二、CEMS设备的运行管理1. 确保设备的正常运行：CEMS设备需要定期进行维护保养工作，以保证设备的正常运行，确保监测数据的可靠性。
2. 监测数据的记录和管理：CEMS设备产生的监测数据需要进行定期记录、备份以及数据管理，方便对监测数据进行分析评估。
3. 进行定期维护检修：对CEMS设备进行定期维护检修，以保证设备的稳定性和准确性，减少因设备故障而导致的数据误差。
4. 建立设备运行台账：对CEMS设备的运行情况进行全面登记与记录，建立设备运行台账，包括设备的故障情况、维修情况等，以便日后查询和参考。
5. 对设备进行实时监控：建立设备实时监控系统，对设备的运行情况进行24小时不间断监测，及时发现设备异常，及时处理。
三、CEMS设备的数据管理1. 对CEMS设备产生的监测数据进行定期汇总和分析，制作监测报告，并及时上报相关部门，以便相关部门对环境污染进行监测评估，制定相应的环保措施。
2. 对监测数据进行备份存档，确保监测数据的完整性和安全性，在需要时能够进行数据查询与分析。
3. 定期对监测数据进行审核与评估，确保监测数据的准确性与真实性。
四、CEMS设备的维修保养管理1. 对设备进行定期检修和保养，保证设备的稳定性和可靠性。
2. 设备维修保养应由经验丰富的专业技术人员进行操作，确保对设备的操作不会对设备造成破坏。
CEMS室管理制度
CEMS室管理制度第一章绪论第一节为了更好地规范CEMS室的管理，保障CEMS设备的正常运行，保护环境和公众的利益，特制定本管理制度。
第二节本管理制度适用于CEMS室的所有管理人员和操作人员，并对CEMS设备的管理、维护、操作等方面做出详细规定。
第三节本管理制度的制定各项规定必须遵循法律法规和相关标准，做到合法、科学、规范、系统，并不断改进和完善。
第二章 CEMS室管理人员的职责和权利第一节 CEMS室的负责人必须具备相关专业知识和工作经验，全面负责CEMS设备的管理和运行工作。
负责人有权制定和修改CEMS室的管理制度，并对CEMS室的业务开展、设备维护和操作等方面做出决策。
第二节 CEMS室的管理人员和操作人员必须具备相关的职业技能和岗位培训，对CEMS设备的操作和日常维护工作负责。
第三节 CEMS室的管理人员应当做好企业资产的管理和保护工作，按照规定对设备进行定期检查和维护，确保设备的稳定运行和准确采集数据。
第三章 CEMS设备的维护和操作第一节所有操作和维护CEMS设备的人员必须经过专业培训和考核，取得相应的资格证书才能上岗。
第二节 CEMS设备的维护和操作必须严格按照操作手册和维护规程进行，不得擅自进行修改或变动。
第三节 CEMS设备的维护工作应当按照规定的时间表进行，确保设备的正常运行和准确采集数据。
第四章 CEMS设备的质量保证第一节 CEMS设备必须通过国家相关部门的检验和认证，取得相应的资质证书方可投入使用。
第二节 CEMS设备的使用过程中应当进行常规的校准和调试工作，确保设备的准确性和可靠性。
第三节 CEMS设备的使用单位应当对设备的性能和数据进行定期的审核和评估，发现问题及时处理并纠正。
第五章 CEMS设备的报警和故障处理第一节 CEMS设备发生报警和故障时，操作人员应当立即处置，保证设备的正常运行和数据的准确采集。
第二节 CEMS设备的报警和故障情况应当及时记录和报告，对于严重影响设备正常运行的问题，应当及时通知设备供应商或维修单位进行处理。
cems管理制度
cems管理制度一、总则为规范CEMS管理，促进CEMS的稳定运行和合规监测，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有CEMS设备的运行和监测管理过程。
三、管理原则1. 合法合规：CEMS设备的运行和监测应符合相关法律法规和标准要求。
2. 稳定可靠：CEMS设备应保持稳定运行，确保监测数据的准确性和可靠性。
3. 安全环保：CEMS设备的运行应符合安全环保要求，保障人员和环境安全。
4. 数据质量：CEMS监测数据应真实准确，确保数据质量符合监测要求。
四、责任分工1. CEMS设备负责人负责CEMS设备的日常管理和维护工作。
2. 工程师负责CEMS设备的维修和技术支持工作。
3. 监测人员负责CEMS监测数据的采集和管理工作。
五、设备管理1. CEMS设备应定期进行检测和校准，确保监测数据的准确性和可靠性。
2. CEMS设备的维修工作应及时进行，确保设备的正常运行。
3. CEMS设备运行过程中，应加强设备的监控和巡视，确保设备安全稳定运行。
六、数据管理1. CEMS监测数据应定期进行备份和存档，确保数据的完整性。
2. CEMS监测数据应及时上报相关部门，确保监测数据的能够及时反映监测情况。
3. CEMS监测数据的质量控制应加强，确保数据的准确性和可靠性。
七、安全环保1. CEMS设备的运行应符合安全环保要求，确保设备运行过程中不会对人员和环境造成危害。
2. CEMS设备运行过程中应加强安全监管，确保设备运行的安全稳定。
八、管理机制1. CEMS设备应建立管理档案，记录设备的运行情况和维护情况。
2. CEMS设备应定期进行评估和检查，确保设备的正常运行和监测数据的准确性。
3. CEMS设备应建立运行日志，记录设备运行情况和监测数据，以备日后查询和分析。
九、违规处理1. 对违反CEMS管理制度的责任人员，将按照相关规定进行处理。
2. 对CEMS设备的违规行为，将按照相关规定进行处理。
十、附则1. 本管理制度自发布之日起生效。
cems规章管理制度
cems规章管理制度第一章总则第一条为加强Cems公司规章制度的管理，规范员工的行为规范，提高工作效率，切实保障公司的正常运营秩序，特制定本规章管理制度。
第二条本制度适用于Cems公司全体员工，包括管理人员、员工和实习生。
第三条 Cems公司规章管理制度的执行机构为公司管理层，由公司总经理全权负责，并指定相关部门的管理人员进行具体执行。
第四条员工应当严格遵守Cems公司制定的各项规章制度，不得擅自调整或违反规定，否则将受到相应的处罚。
第二章规章制度的制定和变更第五条 Cems公司的规章制度由管理部门负责制定，经公司总经理批准后正式实施。
第六条对于已经实施的规章制度如需进行变更，需要由制定单位提出正式申请，经公司总经理批准后方可实施。
第七条变更后的规章制度应当及时通知全体员工并在公司内部公示，确保员工了解最新的规定内容。
第八条公司的规章制度将定期进行检查和审查，如需修改内容，应当由制定单位重新申请审批。
第三章规章制度的监督和执行第九条公司各部门应当加强对规章制度的监督，确保员工的遵守情况和执行情况。
第十条如发现员工违反规章制度或者不遵守公司的工作纪律，应当及时向公司管理层汇报，并采取相应的处罚措施。
第十一条公司管理层应当建立奖惩机制，对于严重违反规章制度或者公司纪律的员工予以严肃处理和处罚。
第十二条公司管理层应当对员工的违规行为进行记录和统计，以便制定预防措施和改进管理方式。
第四章规章制度的知识宣传和培训第十三条公司应当定期开展规章制度的知识宣传和培训，确保员工了解公司的各项规定和要求。
第十四条新员工入职后应当接受公司规章制度的培训和考核，合格后方可正式上岗。
第十五条公司应当建立规章制度宣传栏和培训档案，方便员工查询和了解相关内容。
第十六条公司应当鼓励员工提出关于规章制度的建议和意见，以便公司及时改进和完善现行的制度。
第五章公司规章制度的评估和改进第十七条公司应当建立规章制度的评估制度，定期对现行规章制度进行评估和改进。
cems运行管理制度
cems运行管理制度一、CEMS设备维护和保养1. CEMS设备的维护（1）定期检查CEMS设备的仪表、传感器、连接线等部件，确保运行正常；（2）定期进行校准和调试，验证CEMS设备数据的准确性；（3）对CEMS设备进行清洁和防护，防止灰尘、液体等进入设备影响正常运行；（4）保持CEMS设备操作手册和相关资料的完整性，便于日常维护和管理。
2. CEMS设备的保养（1）定期更换CEMS设备的易损件，如滤网、传感器等；（2）定期检查CEMS设备的电源和接地情况，确保安全可靠；（3）保持CEMS设备周围环境整洁，防止杂物影响设备运行；（4）定期对CEMS设备进行维修和升级，确保其性能和稳定性。
二、CEMS数据管理和报告1. 数据采集和存储（1）确保CEMS系统能够稳定、连续地采集和记录废气排放数据；（2）定期对CEMS数据进行备份，以防止数据丢失和损坏；（3）建立数据管理档案，包括数据格式、存储位置、访问权限等信息。
2. 数据处理和分析（1）建立合理的数据处理和分析流程，确保CEMS数据的准确性和可靠性；（2）对CEMS数据进行实时监控和分析，及时发现异常情况并采取相应措施；（3）利用专业软件和工具对CEMS数据进行分析和汇总，形成报告和分析结果。
三、CEMS系统监管和评估1. 监管机构的审核和检查（1）按照监管要求定期接受监管机构的审核和检查，确保CEMS系统符合法规和标准；（2）配合监管机构进行CEMS数据的核对和验证，确保数据的真实性和准确性；（3）建立定期报告和整改措施，定期向监管机构提交CEMS数据和运行情况报告。
2. 内部评估和改进（1）建立内部评估体系，定期对CEMS系统进行评估和改进；（2）利用客观、科学的方法和工具对CEMS系统进行绩效评价，发现问题和提出改进措施；（3）建立改进计划和措施，不断完善CEMS系统的管理和运行。
四、CEMS人员培训和管理1. 人员培训和资质要求（1）对CEMS系统操作人员进行专业培训，掌握CEMS设备的操作、维护、数据处理和分析技能；（2）要求CEMS系统操作人员具有相关的资质证书和岗位要求的工作经验；（3）定期进行技能培训和考核，确保CEMS系统操作人员的能力和素质。
CEMS运行、巡检制度
CEMS运行、巡检制度CEMS运行制度1、当机组正常运行时，CEMS系统严禁无故退出运行。
2、当机组启动时，要保证CEMS系统投入正常运行。
3、当机组停运时，CEMS系统可停运。
机组停运检修期间，可对CEMS进行技改、维护和大型检修工作。
4、日常运行中，运行人员发现CEMS参数超标或异常，应立即汇报当值单元长或值长和安环部专工，并通知维护部相关人员检查确认及处理，并在运行日志中记录故障时间、现象、原因。
5、日常运行、巡检或维护保养中出现CEMS系统异常或故障超过10分钟，应立即汇报维护部热控专工、安环部专工，汇报内容包括故障发生时间、现象、原因以及故障处理所需要的大致时间。
CEMS巡检制度1、CEMS系统巡检由以下人员共同完成：运行部巡检人员、CEMS维护人员、检修班组热控人员。
2、巡检周期2.1运行部巡检人员每班（8小时）巡回检查一次，并在《CEMS运行巡检》中填写相关巡视记录，在《CEMS站房出入记录》上签字。
2.2 CEMS维护人员每周至少对CEMS站房巡检一次，对CEMS进行巡视检查，并在CEMS《日常巡检维护记录表》中填写巡视记录并签字，并在《CEMS站房出入记录》上签字。
2.3热控检修人员每天对CEMS站房进行巡视一次，并在《CEMS热控巡检记录》中填写巡视记录，在《CEMS站房出入记录》上签字。
2.4热控专业管理人员每周对CEMS巡视不得少于2次，并在《CEMS站房出入记录》上签字。
3、巡视内容3.1现场环境卫生检查现场设备及站房卫生，发现卫生不干净，及时通知相关人员进行清理。
3.2烟气检测系统检查系统电源、工作状态指示，采样探头、采样反吹装置、伴热管温控仪、采样管路接头、采样流量、烟气冷凝装置、采样泵等是否工作正常。
3.3烟尘检测系统检查烟尘检测数据是否正常，吹扫气源是否正常。
3.4流量检测系统检查皮托管是否堵塞、反吹装置及控制阀是否正常，检查烟气流速、流量数值是否正常。
3.5数据采集系统检查CEMS分析仪、工控机、数据采集仪上的数据是否正常、一致，数采仪是否在线。
CEMS仪表管理制度
CEMS仪表管理制度一、总则1.1为了规范和加强对CEMS（Continuous Emissions Monitoring Systems）仪表设备的管理，提高仪表设备的运行效率和数据采集的准确性，保证环保监测数据的真实性和可靠性，特制定本制度。
1.2本制度适用于公司内所有涉及CEMS仪表设备的管理和运维工作，所有相关人员必须严格遵守本制度的规定。
1.3公司将通过定期的培训和考核，确保所有相关人员对CEMS仪表管理制度的理解和执行。
二、管理责任2.1公司将设立CEMS仪表设备管理部门，负责统一管理CEMS仪表设备的选购、安装、维修和日常运营管理。
2.2CEMS仪表设备管理部门将设置专职人员进行设备的巡检、维护和故障处理工作，保证设备的正常运行。
2.3各生产部门和相关人员应配合CEMS仪表设备管理部门开展设备的日常维护和故障修复工作。
2.4公司的领导和管理部门应定期检查CEMS仪表设备管理情况，确保仪表设备的运行符合要求，数据采集准确可靠。
三、设备选购3.1在选购CEMS仪表设备时，应根据实际生产工艺和环保监测需求，选择适合的设备品牌和型号。
3.2选购过程中，应充分考虑设备的性能、稳定性和售后服务等因素，确保设备能够长期稳定运行。
3.3对于所有CEMS仪表设备的选购，必须经过公司设备管理部门的审批，并签订正式的设备采购合同。
四、设备安装4.1CEMS仪表设备的安装应按照设备生产厂家提供的安装说明书进行，确保设备安装正确、稳定。
4.2设备安装完成后，必须进行严格的调试和检测工作，确认所有传感器和数据采集系统正常运行。
4.3设备安装完成后，必须进行设备的记录和备案工作，确保设备信息的完整性和可追溯性。
五、设备维护5.1CEMS仪表设备的日常维护工作由专职人员负责，包括巡检、清洁和设备状态监测等工作。
5.2设备维护记录必须详细、真实，确保设备维护情况的全面了解。
5.3设备维护过程中，如发现设备故障或异常情况，必须及时上报并进行维修处理。
CEMS技术管理制度
CEMS技术管理制度一、管理制度1.设立专门的备品备件库，备有各监测仪器的易损件及消耗品；一般故障维修时间不超过24小时，较严重故障维修时间不超过72小时。
2.仪器出现严重故障，维修时间需超过72小时的，安装相应的备用仪器，备用仪器或仪器经过维修后应根据规定的方法对仪器进行校准检查。
3. 为每套污染源在线监测系统建立详细的台帐，包括日常维护记录、维修记录、仪器标零标样校正记录等，并交由专人保管，由资料室存档。
4.房内及外部设备的维护工作由具备专业技术的人员操作，非专业人员只可以进行查询操作。
5.编制详细的系统运行维护计划，并严格按照运行计划进行维护工作。
6.按照在线监测仪器说明书的要求制定监测仪器校准计划，定时进行仪器校准测试，必要时增加仪器校准测试次数；当校准测试误差较大时，必须对检测仪器进行重新标定。
7.按照仪器说明书的要求配制仪器检测用标准气体，所用标气等级要求与期限符合规范标准，每年定期二次对其进行采购与补充。
按要求定期进行更换，并进行记录。
8.当出现仪器或监测站其他部分异常时，在规定时间内赶到现场，并仔细观察异常情况，在要求的时间内排出故障并做好异常情况处理记录。
9.当监测仪器或其它部分出现故障无法正常测试时，根据要求，可以在维修的同时进行手工烟气采样及分析，并将结果记录备案。
10.编制年度停机检修计划，每年至少一次对监测站进行停机检修，停机检修计划应当得到主管方的签字批准。
停机检修时做好停机检修记录。
11.运行维护责任人每次的巡视工作内容按照维护内容进行。
二、现场安全管理制度1．进入现场维护人员必须带安全帽。
2．施工时特种作业人员进场须持有相应的安全操作证书，在易燃易爆部位、场所作业时，必须明确安全责任人，向业主单位提交安全防范的具体措施，并办理安全施工作业审批手续，经业主方安全监察部门批准后落实安全措施并进行安全教育后方可进场。
3．维护人员在室外施工接驳电源或室内作业需要大功率负荷电源时，须遵照业主单位安全用电规定作业，并在指定电源柜进行接驳作业。
CEMS管理制度
烟气在线自动监测系统管理制度一、CEMS仪器操作、使用和维护规程(一)、仪器上电前的检测:1、检查小屋内是否有异味，根据异味情况,检查标气是否有泄漏现象。
2、检查电力线路是否有烧毁现象, 是否有跳闸现象。
3、检查电源是否正常,系统接地是否良好。
4、检查仪器是否有报警灯亮起。
5、检查仪表风（0.4 MPa–0.6MPa）是否已连接好。
(二)、日常维护操作规程:1、工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常，管道是否漏水，如有异常要进行检查维护。
2、数据采集仪的电源、通讯是否正常，数据传输是否准确。
3、每15日至少对清吹空气保护装置进行一次维护。
4、每15日对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹，每次反吹时间为5分钟左右。
5、每15日对提供压缩空气的过滤器至少排一次积水和油污。
(三)、注意事项:1、仪器要有可要的接地装置。
2、仪器的操作许经过相关的培训后,方可操作。
3、本仪器不允许运行除污染源在线监测系统和在线监测基站管理系统外,运行其他系统(杀毒软件外)。
4、应保持监测用房、控制柜的清洁，保持监测设备的清洁,保证监测用房内的温度不影响仪器的正常运行,对配电箱、空调等辅助设备也要进行经常性检查。
二、在线监测岗位责任制度1. 认真学习和严格遵守各项规章制度，严格遵守作业行为安会要求,严格按操作规程操作，不违反劳动纪律，不违章作业。
2. 坚持以“安全第一，预防为主”为方针，站房管理人员必须牢固树立安全意识。
定期组织安全教育，增强基站管理全体人员的安全意识和自觉性。
3. 保持监测房内环境整洁。
对电源控制器、空调等辅助设施进行经常性检查。
保证监测房内的温度、湿度满足仪器正常运行的要求。
4. 每天定时巡检，严格进行安全检查，消除不安全隐患，采取积极防范措施，保障安全，对于存在安全隐患地方需设警示牌。
5. 严格机房各类机器的操作，并按时做好每天的仪器运行台账，监测数据台账记录工作。
定期对仪器进行比对、校验。
CEMS系统管理规定
CEMS系统管理规定1. 引言1.1 目的和范围本文档旨在规定CEMS（连续排放监测系统）的管理要求，适用于所有使用或运营CEMS设备的单位。
1.2 定义和缩写词解释CEMS：连续排放监测系统；单位：指使用或运营CEMS设备的企业、机构等。
2. 系统安装与配置要求2.1 设备选择与采购准则a) 根据国家相关法律法规及标准选取合格可靠且符合实际需求的CEMS设备；b) 考虑到环境条件、气象因素以及特殊工况对仪器性能影响进行评估，并确保所选设备满足这些要求。
3．数据质量控制3．１数据校验原理a）利用现场比对方法验证传感器读数是否正确；b）通过零点检查确认仪表基线稳定并记录结果。
３．２零点漂移测试a）每月至少一次进行零点漂移测试；b）将各个分析通道置为最低值，观察输出信号变化情况。
３．３校准曲线检查a）每季度进行一次校准曲线检查；b）使用标定气体，按照设备厂商提供的方法和程序进行操作。
3.4 数据记录与存档a) 系统应能够自动记录CEMS数据，并确保其完整性、可追溯性；b) 所有原始数据及相关文件需妥善保存并便于查询。
4. 运维管理4.1 设备日常巡视a) 按规定周期对CEMS系统各部分进行巡视，发现问题及时处理；b) 记录每次巡视情况以作为后期参考。
5．故障排除与修复５．１故障诊断a）当出现异常报警或仪器失效时，需要立即停止运行并寻找解决方案；b）通过技术手册等资料来判断可能的故障点。
５．２维护计划a）制订详细的预防性维护计划，并严格执行；b）包括清洁、更换零件等内容。
6. 周期评估和改进措施6.1 定期评估a) 每年对CEMS系统进行一次全面评估，包括设备性能、数据准确性等方面；b) 根据评估结果制定改进措施。
7. 附件- CEMS安装配置记录表格- 数据校验原理说明文档法律名词及注释：- 连续排放监测系统（Continuous Emission Monitoring System）：用于连续监测工业废气或烟尘的仪器和设备。
在线烟气监测系统(CEMS)规程
烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程批准：审核：编写：国电宣威发电有限责任公司日期：2010年10月1日自动监测设备相关管理制度相关管理制度及规程：1 .仪器操作、使用和维护规程。
2 .ULTRAMAT 23分析仪表校准规程。
3 .维护人员岗位责任制度。
ULTRAMAT 23分析仪表操作规程一、ULTRAMAT 23分析仪表启动准备1、检查气体取样装置、气体冷却器、液凝罐、过滤器，气路连接取样管路无泄露完好。
2、检查排气、排水系统，蠕动泵及泵管完好。
3、检查监测系统电源正常，接地系统完好。
4、检查温度控制器正常，交流接触器完好。
二、ULTRAMAT 23分析仪表启动1、依次启动采样探头、拌热管加热和冷凝器制冷，使之达到预定温度。
采样探头温度设定120℃，伴热管温度设定120℃，冷凝器2-6℃2、开启压缩空气源，调节各环节压力达到0.4-0.5MPa。
3、使PLC系统上电，检查PLC系统工作正常。
4、接通ULTRAMAT 23分析仪表电源，仪表开始预热。
5、检查ULTRAMAT 23分析仪表自动标定循环正常。
6、采用高纯氮标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行O2零点标定及空气满量程标定，检查标定是否成功。
7、采用满量程70%-100%二氧化硫标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行SO2标定，检查标定是否成功8、采用满量程70%-100%标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行NO标定，检查标定是否成功9、启动DAS数采电脑程序，检查采集值与ULTRAMAT 23分析仪表测量值一致，报表功能打印正常。
10、检查无线数据传输系统—数据采集传输SWC—2000P正常。
11、检查PLC传输、DCS系统数据显示正常，隔离器有无报警是否正常。
12、检查至RTU数据显示各参数是否正常。
三、ULTRAMAT 23分析仪表停机操作1、将ULTRAMAT 23分析仪表切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟。
固定污染源烟气排放连续监测系统运行管理技术要求_20241016
固定污染源烟气排放连续监测系统运行管理技术要求_20241016固定污染源烟气排放连续监测系统（CEMS）是用于对固定污染源烟气排放进行连续监测和数据采集的技术设备。
为了确保CEMS的运行管理达到预期的监测效果，需要对CEMS的运行管理技术进行规范和要求。
本文将针对CEMS的运行管理技术要求进行详细阐述。
首先，CEMS的运行管理需要进行系统的监测和维护。
监测包括对CEMS的各个部分进行定期的检查和测试，确保设备的正常运行和数据采集的准确性。
维护包括对设备的定期保养和维修，以确保设备的长期稳定运行。
其次，CEMS的运行管理需要进行数据的精确采集和记录。
CEMS需要能够实时采集烟气排放的数据，并将数据进行记录和存储。
同时，需要对数据进行分析和统计，生成相应的监测报告。
为了确保数据的准确性，需要对CEMS进行校准和验证，确保监测结果的真实可靠。
此外，CEMS的运行管理还需要进行数据的传输和共享。
监测结果可以通过网络等方式进行传输，以便相关部门和单位能够及时获取监测数据。
同时，监测数据也可以用于科学研究和环境管理，因此需要建立相应的数据共享机制。
最后，CEMS的运行管理还需要进行培训和人员管理。
相关人员需要接受专门的培训，了解CEMS的操作原理和使用方法。
同时，还需要建立人员管理制度，明确相关人员的职责和权限，确保CEMS的正常运行和数据的正确采集。
综上所述，固定污染源烟气排放连续监测系统（CEMS）的运行管理技术要求包括系统的监测和维护、数据的精确采集和记录、数据的传输和共享、以及培训和人员管理等方面。
只有通过严格的运行管理，才能保证CEMS的正常运行和监测效果的准确可靠。
烟气连续监测系统CEMS管理规定
烟气连续监测系统（CEMS）管理规定一、CEMS维护规程和标准：1．分析仪部分日常维护工作为保证系统能够正常地运行，需要定期对系统进行维护，维护包括检查、故障判断及简单修理等。
日常检查的工作主要是巡视检查，当发现系统工作异常时进行处理；包括：1）检查进入到分析仪器的样气流量：样气流量应在0.5至0.8L/min之间，如果超出范围，可以通过样气及旁路气流量计的针阀来进行调节；如果仅仅通过调整针阀已经不能满足流量的要求（流量太低）时，则表明气路中有堵塞的情况，一般情况下为取样探头的过滤器滤芯堵塞，此时需要更换探头滤芯。
（更换滤芯的操作见维护部分）2）检查压缩机制冷器的工作温度显示情况：工作温度应在5度以下，如超出此温度，则需立即停止系统，检查故障。
3）.检查仪器的数据显示是否正常：如果数据显示值SO2含量很低，或氧含量很高，则表明气路中出现了泄漏，需要通过检漏的方法查找出泄漏点；如果系统中无泄漏点，而显示的数值仍然不正常，表明分析仪器工作不正常，需要使用标准样气进行标定。
4）检查压缩空气的工作压力，如果压力低于0.4 Mpa，则不能保证系统的正常工作。
5）检查储水筒的液位，快满时，及时倒掉，防止系统液位报警而停止运行。
6）检查冷凝器至仪表之间的管路，如果有水气（水雾）立即清里管路（防止清理时水进入仪表中）7）检查冷凝器蠕动泵排水情况，水柱排出不正常时，检查蠕动泵管是否破损，接点是否有渗漏。
8）检查仪器房内气味，如果气味太重，则说明系统有漏点需检查消除。
仪表校准校准：仪器在停电重新开机或长时间（一个月左右）运转后，须重新校准！1）零点校准使用钢瓶零标气进行零点校准：钢瓶零标气可以校准所有组分的零点。
首先，按一下“状态”按钮，“状态”指示灯灭，系统退出自动运行状态。
调节校准气瓶上的减压阀，按一下手动校准按钮，使样气流量为0.5L/min；数值稳定后，进入分析仪校验菜单，，按“Enter”键开始零点校准，接着根据屏幕提示操作，如操作无误，可按“Enter”键保存校准结果，否则应按“Esc”键退出，放弃本次操作；2）量程校准O2组分量程校准使用空气：首先，。
CEMS系统管理规定
CEMS系统管理规定一、总则为了确保 CEMS（Continuous Emission Monitoring System，连续排放监测系统）的稳定运行，准确监测污染物排放情况，保护环境，依据相关法律法规和技术标准，特制定本管理规定。
二、适用范围本规定适用于本公司内所有安装和使用 CEMS 系统的场所和设备。
三、职责分工（一）环保部门负责 CEMS 系统的整体监督和管理工作，制定相关管理制度和工作计划，协调各部门之间的工作，确保系统正常运行。
（二）设备维护部门负责 CEMS 系统设备的日常维护、保养和维修工作，建立设备维护档案，定期对设备进行巡检，及时发现并处理设备故障。
（三）运行操作部门负责 CEMS 系统的日常运行操作，按照操作规程进行操作，记录系统运行数据，及时上报异常情况。
（四）质量控制部门负责对 CEMS 系统监测数据的质量控制，定期进行数据比对和校准，确保数据的准确性和可靠性。
四、系统安装与验收（一）CEMS 系统的安装应符合相关技术规范和标准，由具备资质的单位进行安装。
（二）安装完成后，应进行系统调试和试运行，确保系统各项性能指标符合要求。
（三）系统验收应包括设备验收、性能验收和数据验收等内容，验收合格后方可正式投入使用。
五、系统运行与维护（一）运行操作要求1、操作人员应经过专业培训，熟悉系统的操作流程和注意事项。
2、按照规定的时间间隔进行数据采集和记录，确保数据的完整性和准确性。
3、密切关注系统运行状态，及时发现并处理异常情况，如数据异常、设备故障等。
（二）设备维护要求1、制定设备维护计划，定期对设备进行清洁、保养和校准。
2、及时更换易损件和消耗品，确保设备的正常运行。
3、建立设备维护档案，记录设备的维护情况和维修记录。
（三）数据管理要求1、对监测数据进行定期备份，防止数据丢失。
2、对数据进行审核和分析，发现异常数据及时进行核实和处理。
3、按照规定的格式和要求上报监测数据。
六、质量控制与保证（一）定期校准1、按照规定的时间间隔对 CEMS 系统进行校准，校准工作应由具备资质的人员进行。
CEMS系统运行操作规程
CEMS系统运行操作规程一、 CEMS的使用、日常维护、校验故障处理与检修的管理。
1、CEMS的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。
2、严格执行CEMS有关定期检查,定期校验制度,搞好计划检修工作。
CEMS的维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求及相应CEMS说明书中的要求进行。
启动设备前请详细阅读CEMS用户手册,严格按照手册规定内容进行操作。
一、启动CEMS请按下列步骤启动CEMS步骤1、按顺序合上前面板断路器2、打开分析仪后面电源开关3、等待分析仪进入检测与自动校零4、接通光端机电源,向环保局传输数据。
5、打开分析仪就地计算机,进入监测画面。
二、运行操作1、仪表预热10分钟后,开始正常测量2、调节样气流量,调节阀将流量控制在0、6L/min~1、2L/min3、观察气体分析仪显示画面,瞧数据测量就是否正常CEMS技术管理制度一、日常校准分析仪表具有自动校准功能,每12个小时自动校准一次U23红外气体分析仪:15-30天校准一次流量计校准: 6-12个月校准一次1、NO、O2每月对分析仪进行一次量标气校准(仪表本身每天有自动零点校准功能)2、每两个月对氧化锆过行校准比对3、每年对取样泵进行内部检查(停设备)4、每年进行加热管与加热带检查(停设备)5、每年进行一次取样探头过滤器与密封垫圈更换(停设备)6、每年进行一次PLC检查(停设备)7、每年进行一次数采系统的要检查(停设备)8、每年对烟气流量计进行校准(停设备)10.每年对U23传感器进行一次检测,每两年更换一次(注:因传感器备件贵,采用的方法就是不能用时在进行更换),停设备二、维护与保养1、日常检查●分析仪检查检查项目检查内容样气流量流量显示为0、6L/min-1、2L/min有无故障提示显示屏显示M、C、U、F等代码●取样系统检查项目检查内容及措施湿度过滤器有水渍变色→更换抽气泵就是否运转→不转动则维修或更换电磁阀有无堵塞→清理、维修取样管线管线接头就是否漏气→坚固、维修疏水过滤器有积水→反吹除水蠕动泵就是否转动→不转动则维修排水就是否正常→更换蠕动泵管冷凝器温度显示在2-6℃→高于6℃则需维修伴热管; 检查伴热管温度就是否在110℃左右2、一般检查●取样点检查项目检查周期检查内容及措施探头滤芯 6个月堵塞,变脏→更换探头加热系统 3个月不加热→维修烟气仪表定期维护项目清单:1、对烟气CEMS出入口U23分析仪进行校验,并对仪表管路气密性进行检查,如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固;2、检查U23分析仪面板过滤器有无积水,就是否清洁,对于有问题的过滤器予以更换;3、检查仪表蠕动泵泵管有无破损与老化现象,如有,进行更换;4、对烟气出口湿氧分析仪进行校验,并对仪表取样探头进行清洁,;5、对烟气出入口流量计进行检查,检查取样管路有无堵塞,如有,进行吹扫,保证取样管路的通畅,对仪表零点进行检查,就是否出现偏移,如有,进行调整,6、对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查,瞧有无堵塞,有无漏气现象7、对仪用空气入口压力表进行检查,检查取样管路有无堵塞,仪表零点就是否偏移,如有,进行调整;8、对烟气出口烟气温度计进行定期检查,清洁探头灰尘,9、对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报,并进行处理,保证在线仪表的测量准确性与稳定性,●取样系统检查项目检查周期检查内容及措施湿度过滤器 3个月更换疏水过滤器 6个月更换蠕动泵管 5个月更换风扇滤网 5个月清洁滤网3、定期维护对检测器、检测探头、传感器每30天定期检查一次。
cems动态管控标准要求
cems动态管控标准要求-概述说明以及解释1.引言1.1 概述CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是指连续排放监测系统，用于监测和记录工业生产过程中的废气排放情况。
随着环境保护意识的增强和环境法规的加强，CEMS在工业企业中的应用越来越广泛。
CEMS动态管控标准要求是指对CEMS系统运行和数据采集过程进行动态监控和管理的规定和要求。
本文将围绕CEMS动态管控标准要求展开讨论。
首先，介绍CEMS 动态管控的概念和背景，阐述其在环境保护中的重要性。
其次，详细介绍CEMS动态管控的标准要求，包括CEMS系统的运行参数、数据质量要求、数据存储和传输要求等。
然后，探讨CEMS动态管控的实施步骤，包括设备安装与调试、数据采集与处理等方面的内容。
最后，分析CEMS动态管控的效益，包括监测数据的准确性和稳定性提升、环境管理的科学化和规范化等方面的影响。
通过对CEMS动态管控标准要求的研究和探讨，希望能够进一步加强对工业生产过程中废气排放的监测和控制，提高环境管理水平，实现工业生产的可持续发展。
同时，本文还将对CEMS动态管控标准要求进行评价，并展望其未来发展的趋势和前景。
最后，总结全文的主要观点，并给出个人的看法和建议。
通过本文的阐述，相信读者能够对CEMS动态管控标准要求有一个全面的了解，进一步提高对CEMS动态管控的认识和认可。
同时，也希望本文的内容能够对相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴价值。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：1.2 文章结构本文将以以下方式组织和呈现内容：第一部分为引言，该部分包括概述、文章结构、目的和总结。
第二部分为正文，主要介绍CEMS动态管控的概述、标准要求、实施步骤以及其带来的效益。
第三部分为结论，该部分包括总结动态管控的重要性、对CEMS动态管控标准要求的评价、展望CEMS动态管控的未来发展以及结束语。
CEMS系统管理规定
热控专业内部CEMS系统管理规定1、运维人员应及时向甲方提供合理的备品备件需求计划，并保证备品配件型号规格的准确性，确保不应缺件导致环保数据不准确而被环保部门考核。
2、运维人员应至少提前3个月，以书面方式，向甲方提供备品备件计划。
3、故障损坏的备件，专业安排进行二次确认，确定无法修复后方可从库房领用备件。
4、运维人员发现库房备件不足时及时提报备件。
5、换下的故障备件，由运维人员上交库房，不得随意存放，并在《CEMS系统备品配件及耗材使用情况登记本》做好登记。
6、建立备品配件及消耗性材料更换台账，班组留存。
（见附表1）7、班组每周安排一次对第三方运维人员系统维护情况检查，包括巡检情况、定期标定情况等记录。
并建立检查台账，班组留存。
（见附表2）8、每个CEMS小间放置环保缺陷记录本，当日发生缺陷及时记录，月底汇总上报环保设施缺陷。
（见附表3）9、CEMS仪表定期维护保养项目完成后及时在MIS系统提交。
10、运维人员人员对设备巡检不到位，经分析确认为定点漏检，不按时执行甲方安排的维修消缺工作，由此造成设备缺陷、事故扩大。
每项按合同要求考核500-20000元。
严重者按事故定性责任分解。
11、运维人员抢修消缺因资源投入（如自备工器具准备不足）或管理不善等原因未及时完成、延误工期且影响机组安全运行或造成环保数据不准确被环保部门考核。
每项按合同要求考核500-20000元。
严重者按事故定性责任分解。
12、检修设备档案、资料不全。
每件按合同要求考核100元。
13、因运维人员责任发生密封点渗点、漏点、严重漏点。
按合同要求每处考核100-1000元。
14、运维人员因水平、经验不足，或责任心不强，造成设备、部件损坏。
按损坏设备采购价格的300%处罚。
15、维修作业不执行工作票和动火工作票制度，或填写工作票与事实不符、冒名顶替，或由此造成不良后果。
按合同要求每发生一次考核500元。
发生事故按性质考核。
16、因系统维护不到位导致缺陷重复性发生。
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热控专业内部CEMS系统管理规定
1、运维人员应及时向甲方提供合理的备品备件需求计划，并保证备品配件型号规格的准确性，确保不应缺件导致环保数据不准确而被环保部门考核。
2、运维人员应至少提前3个月，以书面方式，向甲方提供备品备件计划。
3、故障损坏的备件，专业安排进行二次确认，确定无法修复后方可从库房领用备件。
4、运维人员发现库房备件不足时及时提报备件。
5、换下的故障备件，由运维人员上交库房，不得随意存放，并在《CEMS系统备品配件及耗材使用情况登记本》做好登记。
6、建立备品配件及消耗性材料更换台账，班组留存。
（见附表1）
7、班组每周安排一次对第三方运维人员系统维护情况检查，包括巡检情况、定期标定情况等记录。
并建立检查台账，班组留存。
（见附表2）
8、每个CEMS小间放置环保缺陷记录本，当日发生缺陷及时记录，月底汇总上报环保设施缺陷。
（见附表3）
9、CEMS仪表定期维护保养项目完成后及时在MIS系统提交。
10、运维人员人员对设备巡检不到位，经分析确认为定点漏检，不按时执行甲方安排的维修消缺工作，由此造成设备缺陷、事故扩大。
每项按合同要求考核500-20000元。
严重者按事故定性责任分解。
11、运维人员抢修消缺因资源投入（如自备工器具准备不足）或管理不善等原因未及时完成、延误工期且影响机组安全运行或造成环保数据不准确被环保部门考核。
每项按合同要求考核500-20000元。
严重者按事故定性责任分解。
12、检修设备档案、资料不全。
每件按合同要求考核100元。
13、因运维人员责任发生密封点渗点、漏点、严重漏点。
按合同要求每处考核100-1000元。
14、运维人员因水平、经验不足，或责任心不强，造成设备、部件损坏。
按损坏设备采购价格的300%处罚。
15、维修作业不执行工作票和动火工作票制度，或填写工作票与事实不符、冒名顶替，或由此造成不良后果。
按合同要求每发生一次考核500元。
发生事故按性质考核。
16、因系统维护不到位导致缺陷重复性发生。
因运维人员检修质量原因在2个月
内发生重复性缺陷。
每项按合同要求考核100-2000元。
17、运维人员不及时报告、处理现场异常（按甲方的异常标准）。
不及时向管理人员汇报需要的工作情况。
每项按合同要求考核100-500元。
18、运维人员消缺因备品备件计划性不足或不及时，备件使用不善等原因未及时完成、延误工期且影响机组安全运行或造成环保数据不准确被环保部门考核。
每项按合同要求考核500-20000元。
严重者按事故定性责任分解。
注：
以上内容仅涉及运维方备件及缺陷管理方面考核内容，其他考核条款按合同执行。
维修部热控专业未按规定监管执行到位的按《设备维护部考核奖惩管理规定》考核办法执行。