小区及学校门卫室工程

2.11、门卫室施工

2.11.1、基础施工

2.11.1.1、模板工程

2.11.1.1.1、模板选用

2.11.1.1.1.1、基础柱部分采用十二胶板制成的定型模板，用钢箍钢管吊架作支撑。

2.11.1.1.1.2、所用的模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

2.11.1.1.2、支模方法

支模前应先在垫层上弹好轴线和边框线，框好模板后用木方对模板加紧支撑，并抄平；量好基础堆坡高度。在支基础柱模板时，先将柱轴线弹在锥顶，然后带线立模，基础柱模立于锥顶，并用钢箍和钢管加以固定和支撑，用线锤控制模板的垂直度。

2.11.1.2、钢筋工程

2.11.1.2.1、基本要求

2.11.1.2.1.1、所用的钢筋必须有质量合格证和现场取样复检的试验报告；焊接钢筋应有试验报告。

2.11.1.2.1.2、钢筋表面应洁净，不得有铁锈、油漆等。直径在10mm以上的钢筋优先采用焊接接头，如为搭接，其搭接长度符合规范的要求。

2.11.1.2.2、施工要点

2.11.1.2.2.1、钢筋现场绑扎前，应核对成品钢筋的规格、形状、尺寸和数量是否与料单相符。

2.11.1.2.2.2、柱筋在绑扎前，应将垫层面清扫干净，在垫层面上弹好轴线和控制线。

2.11.1.2.2.3、基础柱插筋下端固定在钢筋网片上，上端用钢管架支撑，并对轴线和垂直度加以校核，插筋的接头要相互错开，并应符合设计要求。

2.11.1.2.2.4、保护层厚度按设计要求，设计无要求时要满足强制性标准要求。

2.11.1.2.2.5、采取切实方法确保钢筋的保护层的正确，严格按设计和规范要求进行施工，确保本工序的质量。

2.11.1.2.2.6、钢筋材料及加工详见主体部分。

2.11.1.3、砼工程

该工程每个柱基础的砼浇筑，浇至顶面，注意基础梁钢筋的预留，其施工要点如下：

2.11.1.

3.1、浇筑砼前，应检查所浇筑柱的钢筋、模板、预埋件等是否符合设计和规范要求，并办理有关手续。

2.11.1.

3.2、砼所用的砂、石、水泥、外加剂等原材料必须有出厂合格证和现场取样的复试报告，合格后方可使用，现场配料应严格按配料单进行，并做好计量工作。

2.11.1.

3.3、主要采用商品砼泵送浇筑工艺，现场设两台搅拌机以配合，现场搅拌装料顺序为：石子—水泥→砂→水。

2.11.1.

3.4、施工时要注意柱的砼质量，在振捣器充分振捣完毕后，要用人工仔细将表面抹压平整，注意柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜，若有偏差要及时纠正。

2.11.1.

3.5、在进行基础柱砼浇筑时，必须先对接缝的表面按施工缝的要求进行处理，然后才能浇筑砼。2.11.1.3.6、严格控制砼的坍落度，并经常加以检验，适时地加以调整，砼浇筑完工后应注意养护工作。2.11.1.3.7、试块按规定留置，送至委托试验站做标准养护。

2.11.2、砌体工程

当砌筑砖厚不大于90mm时，可采用“三一”砌砖加刮浆的方法，保证砌体竖缝砂浆饱满。

当砌筑厚不大于90mm时，宜采用“挂、填、铺砌法”。“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰，于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用色抹子再行勾填饱满的方法。竖缝勾填操作可随一皮砌筑完了进行，或砌数皮后进行一次。

砌筑使用的砂浆宜集中机械搅拌，砖材与砂浆的运输依照现场机械设备，砌筑操作面应用铁皮、塑料、橡胶制成的不漏水砂浆容器。

2.11.3、装饰工程施工方案

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3.1、抹灰统一要求

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3.1.1、基层处理是保证抹灰质量的关键，对基层表面凹凸明显的部位先剔平或用1：3水泥砂浆补平，过于光滑的砼面层应凿毛，并用1：1水泥掺10%的107胶轻抹一层粘结层（厚约3mm），24小时后再进行抹灰。

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3.1.2、抹灰前墙面应浇至少二遍水。

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3.1.3、予留的临时洞口，其侧边距墙体交接处的墙表面必须超过50cm，洞口顶部应设置过梁，补砌时应与原墙相同的材料填砌严密。每班补砌高度≤1m，以防补砌地砌体产生过大的压缩变形，造成与原墙体间产生裂缝和灰层裂缝。

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3.1.4、抹灰装饰前应对门窗框进行校正。

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3.1.5、门窗洞口阳角处做2m高水泥砂浆保护且应做成尖角。

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3.1.6、内墙面抹灰前先做塌饼标筋，再按抹灰厚度做好阳角护角线和窗台线。

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3.1.7、抹顶棚前，应在靠近顶棚的墙上梁上弹一周圈水平线，作为抹灰找平依据。

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3.2、内墙天棚抹灰工程

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3.2.1、对粉刷层的施工，宜先用普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥同时对石灰膏要求达到一定的熟化程度后方能使用，选用中粗砂。

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3.2.2、内墙粉刷要求：必须实行专人包干制，以求观感一致，同时在每天休息之后，质监人员必须用3m直尺进行逐间检查，对那些不符要求的应实行“谁做谁负责”为原则。

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3.2.3、严格要求控制分层的粉刷，做到分片、分层、层层粘结牢固坚实，光泽鲜艳，罩面灰必须控制有六至七成干后方可进行。粉刷前，先清除墙面上多余灰浆及污泥，并浇水湿润，即可进行分层抹灰，为了避免两样时，破坏门洞墙角，先粉刷，后做工水泥护角。

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3.2.4、纸筋灰面作好规矩、找角规方、横线找平、立线做垂直、弹出准线和墙裙、踢脚板线位置，根据墙体的垂直与平整状况做好灰饼，所有室内墙面、柱面及门、窗洞口阴阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角（根据灰饼厚度抹灰）。

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3.2.5、大面积抹灰分三次，用2m铝合金刮尺刮平、槎平、底灰混合砂浆分二次抹平，用木抹抹平整，待两天后抹纸筋灰和罩面灰，再用铁抹子多次硬度光，压光时呈竖向。

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3.2.6、混合砂浆抹灰和罩面，面灰与下部踢脚线的位置应严格要求分开，以免引起开裂。

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3.3、外墙装饰

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3.3.1、对基体的检查验收

室外装饰工程施工前，应在主体分部工程验收的基础上，进一步对墙体进行全面检查，认真处理好各项遗留问题，其主要内容有：

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3.3.2、对主体工程施工中造成的混凝土墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线，认真剔凿平整（宜由有经验的石工剔凿为好）。较深的凹面要刷净后，用水涸透，再用1：3水泥砂浆分层抹压直至与基体表面基本平整。

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3.3.3、对门窗的安装位置进行最终校验，口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线；口的下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下不一致、误差超过标准要求的应提前予以修正。

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3.3.4、门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序提前认真完成，并按门窗安装分项工程的“保证项目”、“基本项目”作检查验收。

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3.3.5、墙面的灰尘、污垢和油漆等应清刷干净。脚手架孔、施工洞口堵塞严实，外檐的窗台、窗套、腰线等提前补砌完毕。

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3.3.6、水泥砂浆抹面

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3.3.6.1、首先应把好原材料质量关，水泥用32.5级矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致。砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为0.35-0.5㎜，使用前过5㎜孔径筛子。砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量应控制在不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。

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3.3.6.2、认真清扫墙基体和处理好基层，按《工艺标准》对不同的墙基体应采用不同的处理方法。对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1：1水泥细砂内掺水重量20%的107胶，用喷雾器喷或用扫帚甩到墙上，硬化后形成砂浆疙瘩。采用这一作法可以增强抹灰层与混凝土基体的粘结性能。处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透浇匀，浸水深度控制在8-10㎜。

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3.3.6.3、严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增强粘结强度；或喷（刷）一道界面处理剂（YJ-302），以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。

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3.3.6.4、严格分层抹压。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5-7㎜，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹压跟得紧，则干缩较大容易产生空裂。如果各层抹压间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。

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3.3.6.5、为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂，使操作间歇不显接槎痕迹，水泥砂浆外墙面都应设分格缝。

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3.4、地砖楼地面

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4.1、地砖应提前一天放在水中浸泡，表面无明水方可铺设。有裂缝、掉角和地面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。地砖表面光滑。长、宽、厚允许偏差不得超过1mm，平整度