无料钟炉顶蓬料处理安全规程通用版
炉顶工岗位安全技术操作规程范本
炉顶工岗位安全技术操作规程范本一、岗位背景和职责1. 岗位背景:炉顶工作是钢铁生产过程中的重要环节，其职责是维护炉顶设备的正常运行，并且负责炉顶的清理、检修和更换等工作。
2. 主要职责炉顶工的主要职责包括但不限于以下几项：(1) 按照工艺要求，及时对炉顶进行清理，确保炉顶设备的正常运行；(2) 定期对炉顶设备进行检修维护，确保其稳定可靠；(3) 及时进行炉顶补给料的更换，确保炉顶正常工作；(4) 配合相关部门进行安全生产检查和事故处理；(5) 遵守岗位安全操作规范，确保自身和他人的安全。
二、操作规程1. 炉顶清理操作规程(1) 在清理炉顶之前，要确保所有相关设备停机，切断电源；(2) 穿戴个人防护装备（防护帽、夹克、复合手套等），确保自身安全；(3) 清理炉顶前需进行安全措施控制：如设立安全警戒线、明确作业区域；(4) 使用专用工具进行炉顶表面的物料清理，禁止使用尖锐物品以免损坏炉顶设备；(5) 清理后的物料要进行妥善处理，禁止随意抛弃或堆放于工作区域；(6) 清理结束后，对工作区域进行整理和清扫，并及时报告工作主管。
2. 炉顶检修工作操作规程(1) 在进行炉顶检修工作之前，要对相关设备进行安全停机和切断电源；(2) 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护帽、耳塞等；(3) 在检修工作区域设立安全警戒线，并明确标识；(4) 检修前，进行工作区域的安全检查，确保没有危险品堆放以及其他潜在安全隐患；(5) 使用专业工具进行炉顶设备的拆卸、维修和更换工作，并在操作过程中严格遵守操作规程；(6) 检修过程中如遇到问题或异常，应及时停止操作并报告工作主管；(7) 检修结束后，将所有拆卸下来的零部件和工具清点完整，并妥善存放。
3. 炉顶补给料更换操作规程(1) 在进行炉顶补给料更换之前，要对相关设备进行安全停机和切断电源；(2) 穿戴个人防护装备，如防护服、绝缘手套、防护眼镜等；(3) 更换补给料时，需设立安全警戒线，并确保作业区域内无其他人员接近；(4) 使用专业工具进行补给料的更换，并在操作过程中严格遵守规程；(5) 更换结束后，将旧补给料妥善处理，并对工作区域进行清理与整理；(6) 更换过程中如遇到问题或异常，应立即停止操作并报告工作主管。
高炉无料钟炉顶设备使用维护规程
炼铁分厂设备使用维护规程高炉无料钟炉顶设备使用维护规程编号：生效日期：2005.12 编制：批准：适用范围：本规程适用与高炉无料钟炉顶设备的使用与维护。
（一）设备维护标准：各阀、法兰及气密箱大盖无漏风现象，油缸无渗漏油，连接螺栓紧固，行星减速箱无漏油，运行时无异音，α角和β角电动机温升在许可范围内。
各阀、移动受料斗、溜槽均能正常工作。
（二）设备点检1、巡检员每天检查一次各阀法兰压兰和人孔无跑风、漏风现象。
2、巡检员每天检查一次各螺栓紧固件齐全,牢固无松动现象。
3、巡检员每天检查一次各油缸管道接头清洁无漏油现象。
4、巡检员每天检查一次设备运行平稳、无卡阻、无异音现象。
（三）检修及更换1、受料斗：衬板定期检查,视磨损情况检修更换衬板。
2、上密阀：各轴头加油适量,不能跑气,利用检修机会检查阀座、阀门情况，定期对阀门清灰，硅橡胶密封圈一般在一季度左右更换一次，阀板如有移位可采用拉紧重新定位，若轴有松动则整体更换。
3、节流阀：接近开关支架良好,加油充足,若有法兰漏气需立即更换。
4、下密阀：出轴处不能漏气否则应立即处理,硅橡胶密封圈半年左右更换一次,阀座易磨损,可局部堆焊,否则更换。
5、气密箱：1）确保润滑,检修时检查各油管疏通情况。
2）α角、β角电动机运行正常,β角电流在正常范围内。
3）行星减速箱漏油后应勤视察，把箱内污泥及时冲出，若有异音，电流超标可考虑更换行星减速箱。
4）溜槽可利用停风检修机会打开人孔进行检查,校对α角和β角,并记录磨损情况,定期更换。
5）气密箱的维护关键在于严格按照润滑要求执行,一般机械磨损不大,有检修机会应检查倾动蜗杆磨损和扇形涡轮紧固情况,如维护正常一般可两年更换一次。
（四）清扫每天清扫设备一次，保持设备本体无积灰，无油垢，无杂物堆放，三定牌和警视牌字迹清晰。
（五）设备润滑1、无料钟炉顶润滑分二大块进行，一块是气密箱整体部分，一块是炉顶上密、下密、节流阀、均压阀、均压与均压放散的轴头（填料）。
炉顶工岗位安全技术操作规程
炉顶工岗位安全技术操作规程炉顶工岗位是炼钢操作中的重要环节，安全工作尤为重要。
为保证炉顶工岗位的安全操作，制定本《炉顶工岗位安全技术操作规程》。
一、岗位介绍炉顶工是在转炉顶部操作和维护设备的人员，负责炉顶预备、检查、装卸料和维修等工作。
二、前期准备1. 需要进行岗前培训，掌握操作技能和安全知识。
2. 熟悉工作区域的安全出口及逃生通道，并保持整洁无障碍。
3. 检查个人防护装备是否完好，确保其使用。
4. 检查工作区域的设备和工具是否完好，确保正常使用。
三、个人防护1. 穿戴劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、护肩、防护鞋等。
2. 需要佩戴呼吸防护设备，以保证工作环境的清洁与安全。
3. 穿戴密闭防护服，避免接触有毒有害物质。
四、操作要求1. 熟悉炉顶设备的结构和工作原理，确保操作的准确性。
2. 遵守操作规程，严禁违反操作步骤和使用设备的要求。
3. 严禁在工作中进行未经授权的个人行为，如吸烟、喝酒等。
4. 按照操作要求进行对装置的检查，确保正常运转。
5. 操作过程中需注意安全状况，如发现异常情况立即上报并停止操作。
6. 禁止将金属物品、易燃易爆物品或其他不相关物品带入工作区域。
五、危险处理1. 在操作过程中发现油渗漏或其他非正常现象，应立即停止操作，并报告相关人员进行维修。
2. 如发现炉顶周围有明火或其他火源，应立即采取措施消除火源。
3. 如遇突发情况需要紧急脱离，请确保安全逃生并及时报警求助。
六、设备维修1. 在维修设备之前，需切断相关设备的供电和管道。
2. 维修时需佩戴好个人防护装备，并做好防护措施。
3. 维修完成后，需进行设备测试和检查，确保设备正常运行。
七、其他1. 工作结束后，及时清理工作区域，确保安全整洁。
2. 定期参加安全培训，不断提升自己的安全意识和技能水平。
3. 如发现其他违反安全规定和可能存在安全隐患的行为，应及时上报。
以上是对炉顶工岗位安全技术操作规程的详细介绍，通过严格按照规程操作，可以确保炉顶工的工作安全，为炼钢操作提供保障。
炉顶工岗位安全技术操作规程范本
炉顶工岗位安全技术操作规程范本第一章：总则第一条为了保障炉顶工人的人身安全和工作环境的良好状态，规范操作行为，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于炉顶工岗位，涉及相关的工作人员必须严格按照本规程操作。
第三条凡在炉顶工作区域执行工作的人员，必须经过培训合格，并由专人负责实地指导，确保掌握操作技能。
第四条本规程由相关职能部门监督执行。
第二章：工作前的准备第一条在进行炉顶工作前，必须穿戴好符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服、防护手套、防滑鞋等。
第二条在操作前，必须核对炉顶工仪表设备是否正常运行，发现问题及时上报，禁止在故障状态下进行工作。
第三条在进行高温炉顶作业前，必须将高温炉顶附近的易燃物品等隐患清除干净。
第四条在进行炉顶作业前必须对作业人员进行健康检查，确保身体健康，不得患有心脏病等严重疾病。
第三章：操作规程第一条在进行炉顶作业时，必须严格执行操作规程，不得擅自操作。
第二条在操作炉顶时，必须提高警惕，注意观察周围情况，发现异常情况及时报告。
第三条在操作炉顶时，必须保持稳定的姿势，不得站立不稳，以免跌倒。
第四条在炉顶作业时，必须依次操作，不得急躁行事，严禁推拉过大的力，避免因操作不当引发意外事故。
第五条在操作炉顶时，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第四章：应急措施第一条发现炉顶工作区域发生异常情况时，必须及时报告，并进行相应的应急措施。
第二条在炉顶工作过程中，如遇突发情况，必须立即停止操作，并进行自救。
第三条发现炉顶工具设备损坏或不正常时，必须立即停止使用，并及时上报，未经修理前不得继续使用。
第五章：工作结束后的清理整理第一条在炉顶作业结束后，必须对工作现场进行清理整理，保持工作环境的整洁。
第二条使用过的工具设备必须进行清洗和检查，保持其正常运行。
第三条将工具设备归位，并妥善保管，不得私自带离工作区域。
第四条将炉顶工作区域恢复原状，防止出现滑倒、摔坠等意外事故。
无钟炉顶装料制度
无钟炉顶的装料制度无钟炉顶的装料制度高炉装料制度是调控煤气流散布的一种手腕, 它按照装料设备的特点与原燃料的质量性能, 改变炉料在炉喉的散布情形, 达到煤气流合理散布, 煤气利用充分的目的。
SS 型无钟炉顶设备由受料斗、瓜皮阀、料罐上密封阀、节流阀(滚筒给料机)、下密封阀、波纹管、布料器、溜槽及其附属设备组成。
无钟炉顶布料灵活, 炉料周向分布均匀、径向可调, 可实现平台布料, 根据炉顶红外成像可及时调整布料方式, 保证炉况稳定顺行、煤气分布更为合理。
第一次应用无钟炉顶的高炉操作者, 在布料模式上随意性强、转变频繁, 多个参数同时变更, 致使没有及时掌握布料规律, 影响了炉况的稳固顺行和经济指标的改善。
(1) 未及时构筑焦炭平台。
由于对无钟炉顶设备熟悉误差, 本着先摸顺单环、再摸顺双环、最后再摸顺多环的操作思想, 未及时发挥无钟炉顶布料灵活性。
在现场操作时, 一旦焦炭平台构筑好, 就应维持相对稳固, 不作为调剂手腕。
(2) 焦炭和铁料α角之间角差过大。
现场实践二者角差应控制在2° 之内, 开炉初期可采取等角度, 随着冶炼强度的提高, 铁料α角应大于焦炭α角, 在具体操作时, 应以° 为调剂单位, 在调剂时尽可能避免焦炭α角和铁料α角同时调整。
(3) 炉况失常时铁料α角不动, 调整焦炭α角, 维持两道气流, 处置难行悬料。
(4) 调整γ角可实现布料环数的从头组合, 降低γ角, 秒流量将随着减少, 布料环数将相应增加, 但对落点半径影响可忽略不计。
(5) 在等料线的情形下, 现场实测与计算得出, 焦炭和铁料在平台上的料流轨迹重合, 反推焦炭α角比铁料α角大°～°。
(6) 无钟炉顶最重要的参数是α角, 应重点监控, 常常校对码盘与微机显示数量是不是相符, 新投产的高炉由于α角误差大, 很容易致使炉况不顺, 乃至出现重大生产事故。
(7) 低料线作业时, 应适当缩小铁料α角, 与焦炭α角角差控制在° 为宜。
无料钟炉顶操作规程
无料钟炉顶操作规程一、操作方式：1、炉顶系统全自动：全自动是在满足工艺和设备连锁要求重要条件下，连锁自动的完成高炉装料的整生产作业过程。
2、炉顶系统CRT手动：在CRT上进行非常手动操作，这时设备间解除工作连锁，只保留设备自身的安全连锁。
3、CRT进行的集中手动，可对单体设备进行有连锁操作。
4、炉顶系统休止：各设备不受PLC控制。
5、机旁控制：该方式在设备单体试车或检修时使用，此时该设备与PLC和其他设备连锁皆解除，但除保留设备自身的保留连锁。
二、系统控制：1、密封阀、节流阀控制系统：（1）炉顶无料钟装置：上部没有料罐、料罐上装有一个上密阀，一个下密阀和一个节料阀，当料罐发出空信号后，关闭节流阀、下密阀、均压阀，料罐装料时，关闭均压、开放散，满信号时关闭上密阀，关放散阀，开均压，等待布料，开下密，开节流。
（2）节流阀控制要求：节流阀开：只有在下密阀打开后才允许打开，在料空信号发出后延时3秒后全开，在延时3秒关闭。
节流阀开度控制：按不同物料再不同节流阀开度与之适应的料关系，确保节流布料时的开度值。
（3）布料溜槽控制系统：炉顶布料方式有环形（单环、多环）、扇形、螺旋和定点布料四种，前三种为自动进行，定点布料为搬运进行，溜槽旋转采用变频调速，可双向旋转规定斜桥侧β=0，从上往下看顺时针方向为正。
三、操作制度：1、正常装料及赶料制度：正常情况下上料系统的工作由探尺来控制，以浅探尺为准，及浅探尺达到规定料线时提料尺，料罐下料，禁止下料时上述情况无效，在两料尺均低于料线0.8---1.0m时（此数据可调），程序自动改为程序赶料线程序，直到料线低于规定料线0.3---0.5m时,恢复正常程序装料。
2、每班改变溜槽的旋转方向一次，即β角旋转方向，以确保溜槽磨损平衡。
3、炉顶温度不得超过300℃，若超过300℃炉顶需通蒸汽或打水进行降温处理，甚至减风，若不能上料超过30min，应休风处理。
4、正常生产中其他参数基本不变，反控制α角来控制炉料分布，溜槽倾角（α角）越大，炉料越能布向边缘，当α焦>α矿时，边缘焦碳增加，利于发展边缘，当α矿>α焦时，边缘矿石增加，利于加重边缘，矿焦的工作角度保持一定差别，及α矿=α焦+（2°-5°）对煤气分布调节有利，布料时α矿、α焦同时增大，则矿石、焦碳都向边缘移动，边缘中心同时加重，反之是边缘和中心同时减轻，单独增大α矿加重边缘，减轻中心，反之则相反，单独增大α焦加重中心作用更大，控制中心气流十分敏感，减小α焦则中心发展，炉况失常应适当发展边缘，可调整α矿和α焦或每个环位的圈数。
2023年炉顶工岗位安全技术操作规程
2023年炉顶工岗位安全技术操作规程炉顶工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强炉顶工岗位的安全管理，保障人员的身体健康，确保生产的安全稳定进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉顶工作的人员。
第三条炉顶工作指的是在高温环境下进行的钢铁炉顶清理、修理、更换、检查和维护等与炉顶有关的工作。
第四条炉顶工作必须严格执行安全规程，遵守作业规范，工作人员必须经过专业培训，并持有相应的证书。
第五条每个工作班组应平等、文明和友好合作，相互尊重，确保工作的顺利进行。
第六条工作人员应定期参加相关的安全培训，了解最新的安全技术操作规程，并及时更新自身的技能。
第七条工作人员必须佩戴个人防护装备，并熟悉其使用方法，确保自身的安全。
第二章工作前准备第八条工作人员在进入工作现场前，必须了解工作的具体要求和流程，熟悉炉顶的结构和特点，并进行合理的安全评估。
第九条工作人员必须经过体检，并确保身体健康，不得患有严重的疾病。
第十条工作人员必须具备相应的工作经验和技能，并持有相关的证书和资格。
第十一条工作人员应在进入工作现场前，检查个人防护装备是否完好，并正确佩戴。
第十二条工作人员应检查工作区域的环境是否安全，排除可能存在的危险因素。
第三章安全操作规范第十三条工作人员在进行炉顶工作前，必须进行工作平台、脚手架和安全绳等的检查，确保其安全可靠。
第十四条工作人员在进行炉顶工作时，应按照规定的工艺流程和作业指导书进行操作，并确保操作正确、严谨和稳定。
第十五条工作人员在进行炉顶工作时，必须佩戴安全帽、防滑鞋和防护手套等个人防护装备，并确保其正常使用。
第十六条工作人员在进行炉顶工作前，必须了解炉顶工作现场的危险因素，如高温、烟尘、有毒气体等，并采取相应的防护措施。
第十七条工作人员在进行炉顶工作时，必须保持通讯畅通，确保与其他人员的有效沟通和紧急救援。
第十八条工作人员在进行炉顶工作时，必须严格遵守安全操作规程，禁止违章作业，如吸烟、乱扔杂物等。
炉顶工岗位安全规程范文(4篇)
炉顶工岗位安全规程范文第一章总则第一条为加强对炉顶工作岗位的安全管理，保障员工的人身安全和职业健康，制定本规程。
第二条炉顶工作岗位包括炉顶清理、设备检修、烟囱维护等工作，必须按照本规程执行。
第三条本规程适用于所有从事炉顶工作的人员，包括员工、临时工以及承包商。
第四条炉顶工作人员必须接受安全教育和培训，熟悉本规程并持有相关证书。
第五条本规程由安全监管部门进行监督和检查，违反规程的人员将受到相应的处罚。
第二章炉顶工作岗位的安全措施第六条在进行炉顶工作之前，炉顶工作人员必须进行必要的安全检查，确保设备的完好和工作环境的安全。
第七条炉顶工作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全绳等。
必要时还需佩戴呼吸器、防尘面具等。
第八条炉顶工作人员必须经过身体健康检查，确保身体状况适合从事炉顶工作。
第九条炉顶工作人员必须按照作业程序进行工作，严禁违章作业和无关人员进入工作区域。
第十条炉顶工作人员在进行高空作业时，必须牢固固定好安全带，并做好安全索道等防护措施。
第十一条炉顶工作人员必须遵守电气安全操作规程，不得乱接乱动电源。
第十二条在进行炉顶清理或检修时，必须按照有关规定使用必要的工具、设备和安全保护装置。
第十三条炉顶工作人员必须对作业区域进行合理的划分和标识，确保作业区域的安全。
第三章应急措施第十四条炉顶工作人员必须知晓应急预案，并掌握相应的急救知识和技能。
第十五条炉顶工作人员在发现火灾、煤气中毒等紧急情况时，必须立即采取相应的应急措施，并向上级报告。
第十六条炉顶工作人员在遇到紧急情况时，必须迅速撤离现场，并按照应急预案进行疏散。
第四章管理要求第十七条企业必须建立健全炉顶工作岗位的安全管理制度，明确责任和权限。
第十八条炉顶工作人员必须参加安全培训，掌握安全知识和技能。
第十九条炉顶工作人员应定期进行职业健康检查，确保身体状况适合从事炉顶工作。
第二十条企业必须配备必要的安全设施和应急救援设备，并做好维护和检修工作。
炉顶清灰安全技术规程范文
炉顶清灰安全技术规程范文第一章总则第一条为了保障炉顶清灰作业的安全，防止事故发生，特制定本安全技术规程。
第二条本规程适用于炉顶清灰作业的全过程管理，包括作业前准备、作业操作、应急处理等。
第三条炉顶清灰作业必须按照国家相关法律法规、炉顶清灰管理规定和本规程进行。
第四条炉顶清灰作业必须由经过专业培训、持有效证书的人员进行，并严格执行本规程。
第五条在炉顶清灰作业中，必须严格遵守劳动保护、消防安全等相关规定，确保作业过程的安全。
第六条炉顶清灰作业应设立专门的安全管理岗位，并配备相应的安全设施和设备。
第二章作业前准备第七条在进行炉顶清灰作业前，必须制定详细的作业方案，包括作业时间、作业人员、清灰工具、清灰工艺等内容。
第八条炉顶清灰作业必须提前对作业区域进行检查，确保没有明显的安全隐患和事故风险。
第九条在炉顶清灰作业前，必须对作业人员进行充分的安全培训，使其掌握正确的作业方法和安全技巧。
第十条清灰工具和设备必须经过检修和保养，确保其功能正常，使用安全可靠。
第十一条炉顶清灰作业前必须进行安全演练，熟悉应急处理流程，提高应急处置能力。
第三章作业操作第十二条炉顶清灰作业必须按照作业方案执行，并由负责人进行指导和监督。
第十三条炉顶清灰作业必须按照规定的操作程序进行，切不可随意改变或省略操作步骤。
第十四条在炉顶清灰作业过程中，必须佩戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条炉顶清灰作业必须按照规定的时间和频次进行，切不可超时或频次过多。
第十六条在炉顶清灰作业过程中，必须密切关注周围环境，特别是对有毒有害气体、高温热源等进行预防和控制。
第四章应急处理第十七条炉顶清灰作业中，发现安全事故或紧急情况时，必须立即组织人员进行应急处理。
第十八条应急处理人员必须具备应急处置能力，并熟悉应急处理步骤和措施。
第十九条在炉顶清灰作业中，如发现有人员受伤或感觉不适，必须立即停止作业，并进行救治和报告。
第二十条在炉顶清灰作业中，如发生火灾、爆炸等情况，必须立即采取相应的应急措施，确保人员安全和设备完好。
炉顶工岗位安全规程(5篇)
炉顶工岗位安全规程(1)基本要求①劳保用品穿戴齐全。
②在炉顶操作时，要站在上风侧，清扫炉口石墨时，要防止喷火烧伤。
③不得踩炉盖，翻了的炉盖禁止用脚蹬。
④注意导烟车行走方向。
⑤烟大、汽大时要慢走，注意炉口和导烟车。
⑥水封盖、炉盖上禁止压重物。
⑦清扫桥管和上升管时，禁止在上升管跟部逗留和通过。
⑧关上上升管盖时，要缓慢进行，以免水封水溅出烫伤。
⑨在进行装煤除尘作业时，桥管翻板必须处于关闭状态，上升管盖处于关闭状态。
(2)禁止事项①禁止在炉门打开或上升管关闭时清扫炉口。
②禁止跨在铁轨上扫炉盖，禁止在铁轨上休息。
③禁止从炉顶跨上推焦车、拦焦车。
④禁止从炉顶往下扔东西，必要时要有人监护。
⑤禁止将杂物扫入炉内或扫入空炉。
炉顶工岗位安全规程（2）第一章总则第一条为了确保炉顶工作人员的人身安全和生命安全，保障生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于炉顶工作人员，包括炉顶操作人员、炉顶巡检人员、炉顶维护人员等。
第三条炉顶工作人员应具备相应的技能、知识和经验，并按照本规程执行炉顶工作。
第四条炉顶工作人员应遵守炉顶相关的法律法规、安全生产制度以及本规程的要求。
第五条炉顶工作人员应参加定期的培训，提高自身的技能和安全意识。
第六条炉顶工作负责人应对炉顶工作人员进行岗前安全培训和定期的安全教育，并确保炉顶工作人员掌握了安全操作规程。
第七条炉顶工作负责人应做好炉顶工作人员的岗位交接，确保工作的连续性和安全性。
第八条炉顶工作人员发现工作中存在的安全隐患或异常情况应及时报告，并采取相应的措施进行处理。
第九条炉顶工作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，确保自身的安全。
第十条炉顶工作人员应定期进行身体检查，确保身体健康状况适宜从事相应的工作。
第二章环境安全第十一条炉顶工作前，应对炉顶进行检查，确保炉顶结构稳固、无裂缝、无起伏等安全隐患。
第十二条炉顶工作人员应熟悉炉顶的结构和布局，并按照相应的要求进行操作。
第十三条炉顶工作人员在工作过程中应注意防止高温、高压、高湿等环境因素对人身安全带来的威胁。
2024年炉顶工岗位安全规程
2024年炉顶工岗位安全规程第一章总则第一条【目的与依据】本规程旨在保障炉顶工岗位的安全，预防和减少炉顶工岗位事故的发生，依据《炉顶工安全管理条例》等法律法规制定。
第二条【适用范围】本规程适用于一切从事炉顶工作的工人，包括炉顶维修、炉顶清理、炉顶检查等工作。
第三条【责任分工】企业应当明确炉顶工作的责任分工和管理职责，明确每个岗位的工作职责和安全要求。
第四条【培训与教育】企业应当加强炉顶工作人员的培训与教育，提高其安全意识和技能水平，确保其具备独立工作的能力。
第二章炉顶工岗位安全管理第五条【炉顶工岗位设置】企业应当根据实际情况合理设置炉顶工岗位，并确保其设施完善、设备齐全。
第六条【操作规程】企业应当制定炉顶工操作规程，明确操作流程、注意事项和安全预防措施，并进行必要的培训与教育。
第七条【炉顶作业许可】企业应当实行炉顶作业许可制度，确保只有经过培训和合格考试的人员才能进行炉顶工作。
第八条【岗位交接】炉顶工作班次交替时，应当进行岗位交接，明确交接工作内容和安全事项，确保工作的连续性和安全性。
第三章安全设施与装备第九条【安全绳索】炉顶工作必须配备安全绳索，并使用符合要求的安全绳索设备，确保工人在炉顶工作时有可靠的防护措施。
第十条【炉顶登梯】企业应当建立炉顶登梯的安全制度，确保炉顶工人在登梯时有安全通道和稳固的梯子，并加装必要的护栏和扶手。
第十一条【防护栏杆】企业应当在炉顶上设置符合要求的防护栏杆，在必要位置设置安全警示标识，保护工人的安全。
第十二条【通风设施】企业应当保证炉顶工作场所具备良好的通风条件，并配备适当的通风设施，防止有害气体积聚。
第四章安全操作措施第十三条【工作许可证】炉顶工人必须持有效的工作许可证才能进行炉顶工作，每次工作前必须进行许可证的核验。
第十四条【安全帽】炉顶工人必须佩戴合格的安全帽，保护头部安全。
第十五条【防护鞋】炉顶工人必须佩戴合格的防护鞋，保护脚部安全。
第十六条【防护眼镜】炉顶工人必须佩戴合格的防护眼镜，保护眼部安全。
炉顶工岗位安全规程
炉顶工岗位安全规程1. 职责和权限1.1 职责炉顶工负责炉子的操作和管理，监督并确保炉子的安全状态。
炉顶工应该严格遵守炉子的操作要求和管理规定，以确保炉子的正常运行和生产。
1.2 权限炉顶工有权利暂停或停止炉子的运行。
如果发现炉子存在安全隐患或出现设备故障，应立即向相关人员报告，并采取必要的措施维护炉子的安全运行。
2. 安全防护措施2.1 穿戴安全设备炉顶工应穿戴符合标准的安全服装，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋和防护耳塞等。
确保工作场所和设备干净整洁，没有杂物和危险物品。
2.2 坚持操作规程炉顶工必须坚持遵守炉子的操作规程，确保操作正确、安全。
在炉子运行过程中，应做好记录和记录保存工作，及时处理和消除安全隐患，防止事故发生。
2.3 维护设备炉顶工要定期对炉子进行检查和维护，确保设备完好、运行正常。
如果发现异常现象和安全隐患，应及时处理或上报相关人员处理。
3. 安全操作规程3.1 炉子准备炉顶工在操作炉子前，要仔细查看炉子的操作规程和安全手册。
检查烟囱、风扇、阀门等设备是否正常。
如果有问题，应及时处理。
3.2 设备检查炉顶工应定期对炉顶设备进行检查，确保其正常运行。
如炉顶设备异常，应停止相关操作并及时报告。
3.3 点火操作点火前，炉顶工需检查设备状态和阀门是否正确打开。
点火时应保持清醒，小心操作且坚持用专用工具操作。
3.4 加料操作加料时，炉顶工要注意安全操作。
在加料前需确认炉顶内的温度和压力是否正常。
在炉子中加入料物时，必须远离炉子并用专用工具。
4. 应急处理4.1 突发事件如果炉子发生了故障或突发事件，炉顶工应立即停止炉子，断电、断气，并及时报告相关部门和上级领导。
4.2 消防处理如果炉子起火，炉顶工应立即启动紧急措施并拨打火警电话，等待消防人员进行灭火。
在等待消防人员到达时，炉顶工应根据现场情况采取必要的应急处理措施。
5. 结语总之，炉顶工是保证炉子正常运行的关键人员，要定期检查设备，严格遵守操作规程，保持清醒和小心注意安全，确保设备正常运行和生产。
上料炉顶岗位安全规程模板范本
上料炉顶岗位安全规程
1）上岗前必须穿戴好劳保用品。
2）严禁煤气区域打吨及长时间逗留。
3）煤气区域作业时两人以上，并配备煤气报警器，进入煤气设备内作业要有煤防人员监护，合格后方可进入，必要时配备安全带或空气呼吸器。
4）起、停设备必须与现场做好联系确认，并严格执行停电挂牌制度。
5）严禁触摸转动部位，清理现场时严禁向下乱扔杂物。
6）休送风前要确认蒸汽压力，开关蒸气阀门要侧身慢开。
7）中控室内严禁打闹、吸烟，严禁存放易燃易爆物品，配置干粉灭火器。
8）所属煤气区域需动火时，必须检查施工方的“动火票〃，安全措施等是否完善。
9）在协助其它岗位时，必须熟知该岗位安规。
10）有权拒绝违章指挥和在不安全状态下工作。
无料钟炉顶蓬料处理安全规程
无料钟炉顶蓬料处理安全规程在无料钟炉的生产过程中，由于顶部炉料中存在着蓬料和棒料等杂物，这些杂物的存在会给生产带来很大的危险，如容易引发火灾和爆炸。
因此，在顶部蓬料的处理过程中，一定要按照严格的安全流程和规程进行操作。
本文将介绍无料钟炉顶蓬料处理的安全规程。
安全程序1. 确定管控人员在进行无料钟炉顶部蓬料处理前，应该确定管控人员，作为操作过程中的负责人，协助制定安全规程，接受相应的培训和考核，保证其掌握了相关的操作知识以及设备的运行实际情况。
2. 保证顶部安全在进行无料钟炉顶部蓬料处理之前，必须确认顶部的安全状态，并且严格按照安全规程进行操作。
具体操作应当如下：1.暂停顶部喷水装置，防止灰尘扩散，确保操作安全。
2.确认操作区域内岩棉无异味且不燃，否则必须停止作业，清理并通风。
3.封闭操作区域，防止灰尘扩散。
4.安装防爆、除尘装置等相关设备，确保作业安全。
3. 筛选检查蓬料筛选检查蓬料是指一边对蓬料进行筛选，一边对筛选后的蓬料进行检查，确保可以用于生产。
具体操作如下：1.在对蓬料进行筛选时使用专业筛网，确保筛选出来的杂物小于等于4毫米。
2.对筛选后的蓬料进行检查。
要求实验室对蓬料进行成分分析，并进行必要的放射性检测。
3.检查过程中，若发现排序与蓬料不符，或发现其他不合格情况，必须及时进行处理。
4. 打包、提取及储存对筛选后的蓬料应进行打包、提取并储存。
具体操作如下：1.在进行打包操作时，指定专业工作人员进行操作，严格遵守安全规程。
2.将打包好的蓬料进行提取，防止因堆积过度而引起的堆垛坍塌等危险。
3.储存蓬料的仓库需进行防火、防尘、防潮、防爆等安全措施，确保储存过程的安全。
防范措施为了防止无料钟炉顶部蓬料处理过程中出现意外，需要制定相应的安全措施，如下：1. 设备安全监测对筛选、打包、提取及储存环节中的所有设备都进行安全监测，并对设备进行定期维护和检查以保证其安全使用。
2. 进行人员培训所有相关人员必须接受专业培训，掌握操作规程，遵照规程进行操作。
无料钟炉顶蓬料处理安全规程
无料钟炉顶蓬料处理安全规程1. 引言无料钟炉是钢铁工业中常用的一种炉型，用于冶炼生铁。
在无料钟炉的操作过程中，存在很多潜在的危险因素，其中之一就是顶蓬料的处理。
顶蓬料是指从炉顶嘴中喷出的炉内冶炼物料，如铁水、渣、煤气等。
正确处理顶蓬料对确保无料钟炉操作的安全性至关重要。
本文档旨在制定无料钟炉顶蓬料处理的安全规程，以确保操作人员的安全。
2. 安全操作规程2.1 进入操作区域前的准备在进行无料钟炉顶蓬料处理操作之前，操作人员应做好以下准备：•佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护服以及防滑鞋等。
•确保顶蓬料处理工具的正常工作状态，如碎渣设备、顶梁等。
•确认操作区域内的紧急停车按钮的位置，并清楚了解其使用方法。
2.2 顶蓬料处理操作步骤无料钟炉顶蓬料处理的操作步骤如下：1.确认顶蓬料处理区域内的风向和风速，并确定顶蓬料处理的起始时间。
2.在操作之前，确保操作人员之间进行有效的沟通，明确各自的任务和工作责任。
3.在进行顶蓬料处理之前，操作人员应先关闭进料系统，避免处理过程中进料的干扰。
4.在顶蓬料处理之前，检查碎渣装置的工作状态，并确保其正常运转。
5.顶蓬料处理期间，加强对渣料的处理与清理，避免渣料对操作人员的伤害。
6.监控顶梁运作情况，确保顶梁的稳定性，防止发生顶梁脱落等意外事故。
7.处理完顶蓬料后，操作人员应及时报告工作完成情况，并恢复进料系统的正常运行。
2.3 安全事故应急处理在无料钟炉顶蓬料处理操作中，安全事故可能随时发生。
为了确保操作人员的安全，应制定相应的应急处理措施：•发生人员受伤事故时，应立即停止操作，进行急救处理，并及时通知相关人员。
•发生火灾事故时，应使用灭火器进行初期扑灭，并联系专业灭火队伍进行灭火救援。
•发生顶梁脱落等危险情况时，操作人员应迅速撤离危险区域，并报告相关人员进行紧急处理。
3. 安全培训和监督为了确保无料钟炉顶蓬料处理操作的安全性，应进行定期的安全培训和监督：•对操作人员进行相关安全操作的培训，提高他们的操作技能和安全意识。
高炉炉顶储料罐蓬料处理方法及步骤
炉顶储料罐蓬料处理方法及步骤
1.把料流阀开到最大角度，手动开关几次。
2.料流阀、下密阀、均压阀手动关到位。
打开放散阀，待储料罐压力回零后，关
闭放散阀，然后开下密阀、料流阀开到
最大角度，待炉内压力与储料罐压力接
近时打开均压阀。
（必要时通知工长降低
炉顶压力）。
3.在（2）的基础上打开二次均压阀，使储
料罐压力增大，同时用大锤敲击储料罐
下部及下密阀箱（料流阀箱），促进炉料
下降。
4.下密阀开到位、料流阀开到最大角度，
瞬间开关其中一个放散阀，利用炉内压
力反吹炉料松动，致使炉料下降。
5.以上方法均无效时，通知工长休风。
打
开下密阀箱（料流阀箱）瞭望口，查看
处理卡料情况时人员必须站在瞭望口两
侧，以防煤气中毒。
2012-8-9。
无料钟炉顶岗位操作指导书
无料钟炉顶岗位操作指导书AQBZHLT操作指导书无料钟炉顶岗位操作指导书编写：审核：批准：2011年月日发布2011 年月日实施AQBZHLT操作指导书目录第一章微机工岗位安全生产职责一、职工安全职责..............................................................................二、互保联保职责..............................................................................三、班长的职责..................................................................................四、微机工岗位职责............................................................................ 第二章作业程序及标准一、接班准备1、对口接班........................................................................................2、对口检查........................................................................................二、作业标准第三章微机工操作规程一、通用要求.........................................................................................二、班前准备.........................................................................................三、微机工安全操作规程......................................................................四、高炉富氧操作工安全操作规程......................................................五、电葫芦安全操作规程………………………………………………第四章微机工技术操作规程一、微机工技术操作规程..................................................................二、高炉富氧操作工技术操作规程....................................................三、电葫芦技术操作规程……………………………………………第五章炉顶设备技术性能及检查AQBZHLT操作指导书一、CJ20-117 PW紧凑型无料钟炉顶设备性能及参数二、CJ20-118 斜桥料车式上料机设备性能及参数三、CJ20-116 炉顶液压站设备性能及参数四、检查维护制度第六章附录附录一无料钟炉顶上料工艺流程图附录二各项规章制度附录三微机工岗位常见事故处理AQBZHLT操作指导书第一章微机工岗位安全生产职责一、职工安全职责1、自觉遵守安全生产规章制度，不违章指挥和违章作业，并随时制止他人违章作业。
炼铁厂设备使用维护规程_高炉主卷、高炉炉顶(无料钟炉顶、双钟炉顶、JL18YS漏斗式炉顶)
【二】高炉设备使用维护规程一. 主卷扬机设备使用维护规程●使用规程1.严格执行岗位安全、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。
2.严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。
3.检查主卷扬、探尺卷扬、天轮、绳轮、料车、轨道等各部位螺栓是否松动、电机、减速机等各润滑部位是否缺油、轴承温度、振动是否在正常范围内、运转是否灵活、有无异常声响。
注意电机的温升与电流，温度不得超过80℃。
4.检查钢丝绳是否有断丝、断股现象、钢丝绳连接紧固部位是否有松动、零件短缺以其它异常现象。
5.使用中注意抱闸的制动情况及磨损程度，如发现制动不灵敏应及时调整或更换。
●维护规程1.严格执行“定人、定质、定点、定量、定时”的润滑五定标准和点检、巡检制度。
保持设备外观整洁，无跑、冒、滴、漏现象。
2.定期检查减速机齿轮啮合及轴承老化情况，视情况调整更换。
3.检查卷扬机电机运行时是否有振动、过热、电流超标，视情况调整更换，轴承每半年加油一次。
4.检查卷筒是否有裂纹及其它缺陷。
5.检查主令控制器及各限位开关是否可靠有效。
6.检查钢丝绳是否有断丝、断股、拉长现象，发现超标及时调整或更换。
发现钢丝绳连接紧固部位有松动、零件短缺及其它异常现象应立即处理。
定期向绳表面加润滑脂。
7.检查料车、料车轮、天轮及轨道表面磨损程度，料车辕子两边间隙是否均匀，视情况更换。
8.检查联轴器尼龙棒磨损情况，及尼龙棒挡圈螺栓是否有松动现象。
二. 无料钟炉顶设备使用维护规程●使用规程1.严格执行岗位安全、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。
2.严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。
3.挡料阀未关闭严禁料斗装料。
每日要到受料斗平台检查，蓖板上出现杂物要及时清除、严禁大块料及异物进入受料斗内。
4.上密封阀开启，料罐压力不得高于0.02M P a。
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操作规程编号：YTO-FS-PD398
无料钟炉顶蓬料处理安全规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
无料钟炉顶蓬料处理安全规程通用
版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、受料斗篦子蓬料
1.1、现象:炉料溢出料斗。
1.2、原因:
1.2.1、篦子上有大块或其他异物。
1.2.2、上批料未放尽造成受料斗过满溢出。
1.3、处理方法：操作人员两人以上带煤气报警器上受料斗位置，联系确认关闭下密封阀，开均压发散阀后，站在篦子上安全位置用氧管或撬棍进行捅料。
应防止脚闪人篦子内、防止炉料下落过程中人闪跌.如料斗有漏煤气现象立即停止捅料人员撤离,待查清原因后处理.
2、上节料阀、上密封阀蓬料：
2.1、现象：中心料罐无料，上节或上密关不上或打不开
2.2、处理方法：确认关闭下密封阀→关闭均压阀→打开均压放散阀→确认仓压为0→人站在侧面打开上节检查孔→检测没有煤气后用工具将上密与上节之间的料扒出或捅
入中心料罐。
3、下节蓬料
3.1、现象：
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。