设备基础(土建)施工方案汇总
电力工程土建施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX电力有限公司新建一座110千伏变电站，工程地点位于XX市XX区XX 镇，占地面积约XX亩。
工程主要包括主变压器区、配电装置区、辅助设施区等土建施工内容。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工队伍：组建一支具有丰富电力工程土建施工经验的施工队伍，确保施工质量、进度和安全。
3. 施工现场管理：设立施工现场管理机构，明确各部门职责，加强施工现场管理，确保工程顺利进行。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计工期为1个月。
2. 土建基础施工阶段：预计工期为3个月。
3. 土建主体结构施工阶段：预计工期为4个月。
4. 土建装饰装修阶段：预计工期为2个月。
5. 竣工验收阶段：预计工期为1个月。
总计：11个月。
四、施工工艺1. 土建基础施工（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地平整度满足施工要求。
（2）基础开挖：根据设计图纸进行基础开挖，确保基础开挖深度、宽度、尺寸符合要求。
（3）垫层施工：铺设素混凝土垫层，确保垫层平整、密实。
（4）基础施工：按照设计图纸进行基础施工，确保基础质量满足要求。
2. 土建主体结构施工（1）主体结构施工：按照设计图纸进行主体结构施工，确保主体结构质量满足要求。
（2）模板工程：采用钢模板进行模板工程，确保模板安装牢固、尺寸准确。
（3）钢筋工程：按照设计图纸进行钢筋工程，确保钢筋规格、数量、位置符合要求。
3. 土建装饰装修（1）抹灰工程：对墙体、顶棚进行抹灰，确保抹灰平整、密实。
（2）门窗安装：按照设计要求进行门窗安装，确保门窗安装牢固、尺寸准确。
（3）地面铺设：按照设计要求进行地面铺设，确保地面平整、美观。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关规范、标准和设计要求，确保施工质量。
2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保不合格材料不得进入施工现场。
3. 加强施工过程控制，对关键工序进行跟踪检验，确保施工质量。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
设备基础(土建)施工方案
一、编制依据： (1)二、工程概况 (2)三、土建施工准备工作 (3)1．学习和审查图纸 (3)2．查勘施工现场 (3)3.清除现场障碍物 (3)4．作好排水设施 (3)5．设置测量控制网 (3)6.准备机具、物资及人员 (4)四、施工方案 (4)1 土方开挖工程 (4)2 钢筋混凝土拆除工程 (4)3 基础绑筋工程 (4)4 基础支模工程 (5)5 基础混凝土浇筑 (5)6 混凝土养护工程 (5)7 模板拆除工程 (5)8 土方回填工程 (6)五．质量控制 (6)1、土方开挖工程质量验收标准 (6)2、钢筋安装位置质量验收标准 (7)3、现浇结构模板安装质量验收标准 (7)4、预埋件和预留孔洞质量验收标准 (8)5、混凝土设备基础质量验收标准 (8)6、模板拆除工程质量验收标准 (9)7、土方回填工程质量验收标准 (9)六、安全管理及文明施工 (10)七、质量、安全管理体系 (11)一、编制依据:1)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952)《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007—923)《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58—814)《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）DL/T5048—955)《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇）DL/T5048-956)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20047)《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号8)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—20099)《火电工程启动调试工作规定》建质[1996］40号10)《火力发电厂焊接工艺评定规程》DL/T868—200411)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-200412)《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-9413)《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-9214)电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2-200915)《火力发电厂设计技术规程》DL 5000—200016)设备制造厂家提供的图纸和技术文件；招标方内部各项管理文件17)招标方与投标方、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款18)招标方与监理单位签订的合同文件及相关监理文件19)本工程执行现行的所有有关施工质量验收标准20)主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准21)《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》DL/T 936—200522)《火力发电厂锅炉机组检修导则》(第2部分：锅炉本体检修)DL/T 748.2—200123)绥电公司一期机组《锅炉检修工艺规程》二、工程概况一期工程（发电A厂）安装两台由俄罗斯引进的800MW超临界燃煤机组,1990年立项，1993年开工，2000年双机投产,填补了我国百万千瓦级火电机组零的空白。
设备基础施工方案0
设备基础施工方案在工程施工中，设备基础是确保设备安全稳定运行的基础，其施工方案的设计和执行对设备长期运行起着至关重要的作用。
本文将介绍设备基础施工的基本原理、步骤和要点，帮助工程师在实际工程中合理设计和施工设备基础。
1. 设备基础施工原理设备基础是设备的支撑结构，通过合理的施工可以确保设备在运行过程中不会发生偏移、倾斜或震动，保证设备工作的稳定性和可靠性。
设备基础施工原理主要包括以下几个方面：•承载能力：设备基础需要具有足够的承载能力，能够承受设备本身及其作用力的荷载，保证设备运行稳定。
•变形控制：通过合理的设计和施工，控制设备基础在承受荷载时的变形，避免设备因基础变形而导致损坏。
•抗震设计：结合工程地质条件和设备特点，对设备基础进行抗震设计，提高设备在地震等自然灾害中的抗击能力。
2. 设备基础施工步骤设备基础的施工分为准备工作、基础设计和施工实施三个阶段，具体步骤如下：2.1 准备工作在施工前需要进行充分的准备工作，包括勘察、设计和材料准备等：•勘察：对施工地点进行勘察，了解地质情况和地下水位等信息，为基础设计提供数据支持。
•设计：根据设备要求和勘察数据，进行基础设计，确定基础的尺寸、厚度和深度等参数。
•材料准备：准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋和模板等。
2.2 基础设计基础设计根据设备类型、重量和周围环境等因素确定基础的形式和尺寸，包括基础平面布置、截面形式和加固措施等。
2.3 施工实施根据基础设计要求，进行具体的施工实施，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等步骤，确保基础施工质量。
3. 设备基础施工要点在设备基础施工过程中，需要注意以下几个关键要点：•质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保基础的质量合格。
•实时监测：在施工过程中进行实时监测，及时发现和处理施工过程中的问题。
•养护措施：对新浇筑的混凝土基础进行及时有效的养护，保证基础的强度和稳定性。
•安全防护：施工过程中要做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
设备基础施工方案
混凝土工程5．8．1大型设备基础混凝土工程大体积混凝土基础的整体性要求高，一般要求混凝土连续浇筑，一气呵成。
施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，混凝土浇注时，严格掌握控制下灰厚度（500mm）、振捣时间，浇筑分为若干单元，每个单元间隔时间不超过3个小时，混凝土振捣采用赶浆法，以保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工缝。
a）浇灌方式：在整个基础内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时，第一层浇筑的混凝土还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑好，每层下灰厚度为500mm，浇筑时沿短边开始，向长边进行。
．浇筑混凝土所采用的方法，应使混凝土在浇筑时不发生离析现象。
混凝土自高处自由倾落高度超过2m时，应沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保证混凝土不致发生离析现象。
浇筑大体积基础混凝土时，由于凝结过程中水泥会散发出大量的水化热，因而形成内外温度差较大，易使混凝土产生裂缝。
因此，必须采取措施：a.掺加具有缓凝、减水的泵送剂，掺量为水泥用量的2%；b. 选择合宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低,c. 尽量降低每立方米混凝土的用水量；d 必要时采用人工导热法，即在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降.低混凝土温度；e．在基础块中各设立6个测温孔，用钢管制作，一端用钢板封闭做固定端，另一端开口做测温口，长度为1200mm 。
混凝土浇筑采用斜面自然分层流淌、连续到顶的施工方法。
根据混凝土形成的坡度，在浇筑带的前后各布置两台φ50振动器，通过混凝土的流淌及振捣作用，达到均匀铺摊的效果。
上一层混凝土浇捣必须在下一层混凝土初凝之前进行，振捣时间（15~30s）以混凝土表面呈现浮浆和不再下沉为宜。
浇筑时应特别注意预埋件位置的正确。
混凝土表面处理：基础最上面一层混凝土浇筑后，在初凝前采用二次振捣，复振后用木抹子反复搓压3~4遍，直到表面密实。
最后一遍用铁抹子抹平，同时严格控制标高。
．2一般设备基础混凝土工程浇筑时，对一些特殊部分，要引起注意，以确保工程质量。
设备用房土建安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某设备用房土建及安装工程，主要包括土建基础施工、主体结构施工、装饰装修工程、设备安装工程等。
工程地点位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，预计工期为XX个月。
二、编制依据1. 国家现行施工及验收规范；2. 设计单位提供的施工图纸；3. 甲方提供的工程地质勘察报告；4. 乙方具备的施工技术能力和施工经验。
三、施工方案1. 土建基础施工（1）根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）按照设计图纸进行基础施工，确保基础尺寸、标高、位置等符合要求。
（3）进行基础验收，确保基础质量合格。
2. 主体结构施工（1）按照设计图纸进行主体结构施工，包括柱、梁、板等构件的浇筑。
（2）严格控制混凝土强度、养护等质量要求，确保主体结构质量。
（3）进行主体结构验收，确保主体结构质量合格。
3. 装饰装修工程（1）按照设计图纸进行室内外装饰装修工程，包括墙面、地面、门窗等。
（2）选用环保、耐用的装饰材料，确保装修工程质量。
（3）进行装饰装修工程验收，确保装修工程质量合格。
4. 设备安装工程（1）按照设计图纸和设备安装规范进行设备安装，包括通风、空调、给排水、电气等设备。
（2）确保设备安装位置、标高、间距等符合要求。
（3）进行设备安装验收，确保设备安装质量合格。
四、施工进度计划1. 土建基础施工：XX个月；2. 主体结构施工：XX个月；3. 装饰装修工程：XX个月；4. 设备安装工程：XX个月；5. 工程验收：XX个月。
五、施工质量保证措施1. 严格执行国家施工及验收规范，确保工程质量；2. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行专项检查；3. 做好施工记录，确保施工过程可追溯；4. 加强施工人员的技术培训，提高施工人员素质；5. 做好施工安全防护措施，确保施工安全。
六、施工安全管理措施1. 严格执行国家安全生产法规，确保施工安全；2. 做好施工现场的安全防护措施，包括安全警示标志、安全通道等；3. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识；4. 定期进行安全隐患排查，及时整改；5. 做好施工现场的消防、防暑降温、防尘等工作。
设备基础施工方案及安全措施
设备基础施工方案目录第一节工程概况 11 建设地址及场地条件 12 主要施工内容 13 主要工程实物量 14 主要建筑结构形式 15 工程施工特点与难点分析 2第二节总体施工方案 21 总体施工部署 22 总体施工流程 33 主要施工区施工安排： 43.1土方开挖与降水 43.2柱基础和设备基础 5第三节主要施工资源配置 51 施工作业人员配置 52 主要施工机械配置 5第四节主要专项工程施工方案 61 施工测量 62 土建工程m 82.1 降水工程 82.1 土方开挖 10第五节施工总平面布置 171施工总平面布置原则 172施工现场平面布置图 173工程施工用电、用水 174施工道路 17第六节质量标准 19第七节工程进度、质量、安全、文明施工措施 20 1工程进度保证措施 202 工程质量保证措施 223工程安全施工保证措施 234文明施工及环境保护措施 245雨季及防汛施工措施 26第一节工程概况1 建设地址及场地条件1.1 建设地址越南CSVC项目是由中钢公司与日本住友金属合资公司投资与建设的年产120万t/a的碳钢冷轧厂，产品组合为PLCM线年产120万吨，CAL年产50万吨，CGL 年产30万吨，ACL年产20万吨。
本标段包括热轧卷原料库、热轧板原料库、五机架连轧车间、碳钢酸洗车间、乳化液间。
厂房总面积（轴线）：42364㎡。
1.2 施工现场条件业主提供施工场地标高为4.3米；业主提供施工用水、用电接点。
施工用地由业主指定地块。
2 主要施工内容酸洗连轧车间设备基础1）酸洗车间2）五机架连轧车间3）乳化液间4）磨辊间3 主要工程实物量主要工程实物量一览表4 主要建筑结构形式主厂房南北向布置，西侧和五机架轧后库相接。
南北总长408m，东西长215 m最宽76m，单层二跨工业厂房，跨度为33m～38m，基本柱距为16m，个别柱距根据工艺要求加以调整。
地基处理采用PHC桩。
PL厂房入口段、中间段和出口段三处为深基础，埋深为-5.7 m—8.3 m，其余基础为-5 m以上，乳化液间和磨辊间为浅基础，五机架连轧机箱型基础最宽约40m，长约64m，埋深-9m，设备基础设计混凝土标号为210Kg/cm25 工程施工特点与难点分析5.1 施工工期紧，设备安装工期短从桩基开始施工至所有设备基础施工完，总施工工期450个日历日。
设备基础(土建)施工方案
设备基础(土建)施工方案一、前言设备基础的施工是工程施工的重要环节之一，施工方案的设计和执行对于工程的安全性、质量和进度具有至关重要的影响。
本文将对设备基础的土建施工方案进行详细探讨和分析。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在施工开始之前，需要对工地进行综合勘测和测量，制定详细的施工图纸和方案。
同时，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全整洁。
2. 人员配备在施工期间需要配备合适的施工人员，包括项目经理、土建工程师、监理工程师和施工人员等。
各个岗位的职责需要明确，确保施工过程中的协调。
三、施工流程1. 地基处理地基处理是设备基础施工的重要一环，包括挖土、填土、压实等环节。
在地基处理中需要确保地基承载能力符合设计要求，避免地基沉降导致设备基础不稳定。
2. 基础浇筑基础浇筑是设备基础施工的核心环节，需要按照设计要求进行混凝土浇筑，保证基础的强度和稳定性。
在浇筑过程中需要控制浇筑质量和施工进度。
四、质量控制1. 材料要求在设备基础的土建施工中，所选用的材料需要符合国家标准和项目设计要求，保证施工质量。
需要对材料进行验收和检测，确保材料质量可靠。
2. 工艺要求施工过程中需要严格按照工程质量验收标准和规范进行操作，遵循施工工艺流程，保证施工质量。
同时需要加强对施工现场的监督和检查，确保施工过程符合施工要求。
五、安全生产1. 安全管理在设备基础施工过程中，安全生产是施工单位的首要任务。
需要加强对施工现场的安全管理，设立安全制度和安全预案，确保施工过程中的人员安全。
2. 现场监督在施工现场需要设置专人负责安全监督，定期组织安全生产会议和演练，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工现场的安全防范意识。
六、总结设备基础的土建施工是工程施工中一个至关重要的环节，施工质量和安全对工程的整体质量和进度具有重要影响。
通过严格的施工方案设计和执行，可以有效提高设备基础的施工质量和安全水平，保证工程的顺利进行和顺利竣工。
设备基础专项施工方案
1、设备基础工程概况转子厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为 120 米，东西方向跨度为 256.78 米，其中设有大体积钢筋砼设备基础。
基础混凝土采用 C30 防水砼，抗渗等级 P6，垫层采用 C15 素混凝土 100 厚，出基础边 100,基础板厚局部超 1m，所以基础设备施工为本工程的重难点。
2、质量要求符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格.3、工程特点(1)工程量大:设备基础,总混凝土量、总钢筋、总模板均较大。
(2)精度要求高：该设备基础共有螺栓孔、预埋件较多.而且设备基础外型复杂，变截面较多,所以在施工时误差要控制到最小施工难度较大。
(3)质量要求高：符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格。
(4)工期紧张：设备基础总工程量较大,工序繁杂，交叉作业较多,而且工期较短。
4、重点、难点分析及对策(1)工程量较大：由于设备基础工程量较大工期较短，而且设备基础施工处于关键路线上, 如果设备基础施工浮现工期滞后则直接影响总工期.对策：为了使设备基础顺利施工不影响总体工期，应及时提供公用设备、工艺设备和施工所需材料，避免因材料供应不及而造成的窝工。
在材料供应合理的情况下尽量采取平行施工加强管理，以加快施工进度.(2)精度控制：本工程精度控制主要在以下两个个方面：螺栓孔定位、各部位标高。
对策：由于精度要求较高，测量则成为关键的步骤,在测量设备和人员配置上采用精度较高的测量仪器和较熟练的施测人员。
每一个定位点和标高要多次复核，多人检查.在安装螺栓孔模板时保证安置正确，要做好自检、互检、专检，以确保定位正确，标高正确。
(3)质量要求质量目标为符合国家现行质量验收标准，通过质检验收并评为合格。
由于本工程施工工序复杂，交叉作业较多，一旦浮现质量问题将对工程的总体施工质量和进度产生重大影响，所以必须提高质量意识，严格要求，精心施工。
对策： 施工过程中严格按照 ISO9001 质量保证体系的要求施工， 严格抓原材料质量和各工 序的隐蔽工程验收的质量验收， 严格按照工程的质量标准精心组织施工保证本工程达到预定的 质量目标。
设备基础施工方案
设备基础施工方案1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用强度等级32.5~42.5的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径0.5~3.2cm，含泥量不大于2%。
2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5外加剂、掺合料：其品种及掺量。
应根据需要，通过试验确定2.1.6主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。
2.2作业条件：2.2.1基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
2.2.2安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。
2.2.3在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。
较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。
2.2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。
2.2.5由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。
同时准备好混凝土试模。
3操作工艺3.1工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护3.2清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。
清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
3.3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。
严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。
3.4混凝土的浇筑：3.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不宜超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
3.4.2混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。
大型设备基础专项施工方案
大型设备基础专项施工方案一、前期准备工作在进行大型设备基础的专项施工之前，需要做好以下准备工作：1.进行场地勘测，确保施工区域符合设备基础的要求；2.制定详细的施工计划，包括施工的步骤、工期安排等；3.准备好相关的工程设备和材料，确保施工过程顺利进行；4.开展安全教育培训，提高工作人员的安全意识。
二、基础施工工序大型设备基础的施工过程通常包括以下几个工序：1.地基处理：在进行大型设备基础的施工之前，需要对地基进行处理，确保地基的承载力符合要求。
2.基础浇筑：将混凝土按照设计要求进行浇筑，包括搅拌、运输、浇筑等过程。
3.固化养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行固化养护，确保混凝土的强度达到设计要求。
4.验收验收：完成混凝土固化养护后，进行基础验收，确保基础的质量符合设计要求。
三、施工注意事项在进行大型设备基础的专项施工时，需要注意以下几点：1.安全第一：严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
2.质量把控：确保施工过程中质量符合设计要求，及时发现和处理质量问题。
3.环境保护：注意施工期间对环境造成的影响，采取相应的环境保护措施。
4.与相关部门沟通：在进行施工过程中，及时与相关部门和单位沟通，确保施工进展顺利。
四、施工结束后施工完成后，需要做好相关的完工工作：1.对施工过程中出现的问题进行总结，提出改进建议；2.对施工现场进行清理，恢复施工区域的正常状态；3.将施工过程中积累的经验总结起来，为今后的施工工作提供参考。
通过以上的施工方案，我们可以有效地完成大型设备基础的专项施工工作，确保施工质量和进度的顺利进行。
设备基础施工方案
土建基础施工方案1．概述苛化石灰回收工段土建基础工程是指大型贮罐及框架的基础，苛化工段有十余台贮罐，现场制作，体积较大，重量重。
但由于无详细施工图纸，故根据以往经验编制施工方案，待收到详细施工图纸后，编制针对性强的施工方案。
地质环境: 本工程地处海边，土质为强风化花岗闪长岩，地基承载力标准值f k=350Kpa，地貌形态简单，场地平坦，无大的地表经流，地下水位较深，未发现承压含水层，±0.000相当于19.500，场地自然地坪标高约19.300（相当于－0.200）2．施工顺序: 测量定位→土方开挖→垫层砼→在垫层上弹线→支承台模板→绑钢筋→浇筑承台砼→支基础模板(螺栓定位)→绑钢筋→浇筑砼→养护→土方回填→上部结构。
3．测量定位：按总图、平面图、厂区控制网成果表进行测量定位，在现场投测６米控制桩，并加以保护，按控制桩放线，按基础外包尺寸外加800米操作面，1: 0.5放坡。
4．土方开挖：考虑到现场暂设，挖出的土方堆在碱炉工段西面，多余土外运到监理工程师指定的地点弃土。
当快挖到基底时，离基底500mm高处,在坑壁钉腰桩（间距3米）,用以控制基底标高，剩余的100～200mm人工清底，并在基坑四周，距坑脚400mm挖环形排水沟200×200，并在西南角挖一个600×600×600的集水井，用以随时排水（配2寸水泵）。
5．基础垫层: 人工清底后，报请设计院，监理等单位验槽，合格后立即浇筑基础垫层砼，若验槽地基承载力f k达不到设计值，则报请设计院，勘察单位处理。
6．模板工程:6.1在垫层上放出基础线外边，采用组合钢模板支模，不合模数处用木模补齐，Φ48×3.5钢管做支撑系统，要求模板拼缝严密，接头平整，严格控制轴线位移及截面尺寸，整个模板及支撑系统要有足够的强度、刚度和稳定性，模板表面必须满涂隔离剂。
6.2支模:(1)首先支设承台模板，顶部留水平施工缝，同时预留出插筋。
设备安装土建交叉施工方案
一、工程概况本工程为某工厂新建项目，主要包括土建工程和设备安装工程。
土建工程包括车间、办公楼、仓库等建筑物的基础、主体结构、装饰装修等；设备安装工程包括设备基础、管道安装、电气安装、自动化控制等。
为确保施工质量和安全，特制定以下交叉施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-20163. 《建筑工程施工安全规范》GB50345-20104. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005三、施工方案1. 施工组织（1）成立交叉施工协调小组，负责协调土建与设备安装工程之间的施工关系。
（2）制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
（3）加强现场巡查，确保施工安全和质量。
2. 施工顺序（1）土建工程：基础施工→主体结构施工→装饰装修施工。
（2）设备安装工程：设备基础施工→管道安装→电气安装→自动化控制。
3. 交叉施工要点（1）土建施工期间，设备安装工程应先进行设备基础施工，确保设备安装位置准确。
（2）土建施工与设备安装工程交叉作业时，应合理安排施工顺序，避免相互干扰。
（3）设备安装过程中，土建施工应确保楼板、地面、墙面等位置符合设备安装要求。
（4）设备安装完成后，土建施工应尽快进行装饰装修，确保设备正常运行。
4. 安全措施（1）加强现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（4）配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、施工进度计划1. 土建工程：基础施工（1个月）、主体结构施工（3个月）、装饰装修施工（2个月）。
2. 设备安装工程：设备基础施工（1个月）、管道安装（1个月）、电气安装（1个月）、自动化控制（1个月）。
五、总结本方案旨在确保设备安装土建交叉施工顺利进行，提高施工质量和安全。
设备基础施工方案及安全措施
第一节工程概况 11 建设地址及场地条件 12 主要施工内容 13 主要工程实物量 14 主要建造结构形式 15 工程施工特点与难点分析 2第二节总体施工方案 21 总体施工部署 22 总体施工流程 33 主要施工区施工安排： 43.1 土方开挖与降水 43.2 柱基础和设备基础 5第三节主要施工资源配置 51 施工作业人员配置 52 主要施工机械配置 5第四节主要专项工程施工方案 61 施工测量 62 土建工程 m 82.1 降水工程 82.1 土方开挖 10第五节施工总平面布置 171 施工总平面布置原则 172 施工现场平面布置图 173 工程施工用电、用水 174 施工道路 17第六节质量标准 19第七节工程进度、质量、安全、文明施工措施 201 工程进度保证措施 202 工程质量保证措施 223 工程安全施工保证措施 234 文明施工及环境保护措施 245 雨季及防汛施工措施 26主要工程实物量一览表越南 CSVC 项目是由中钢公司与日本住友金属合资公司投资与建设的年产 120万 t/a 的碳钢冷轧厂，产品组合为 PLCM 线年产 120 万吨， CAL 年产 50 万吨， CGL 年产 30 万吨， ACL 年产 20 万吨。
本标段包括热轧卷原料库、热轧板原料库、五机架连轧车间、碳钢酸洗车 间、乳化液间。
厂房总面积(轴线)： 42364 ㎡。
业主提供施工场地标高为 4.3 米；业主提供施工用水、用电接点。
施工用地由业主指定地块。
酸洗连轧车间设备基础1)酸洗车间2)五机架连轧车间3)乳化液间4)磨辊间主厂房南北向布置，西侧和五机架轧后库相接。
南北总长 408m ，东西长 215m 最宽 76m ，单层二跨工业厂房，跨度为 33m~38m ，基本柱距为 16m ，个别柱距根 据工艺要求加以调整。
地基处理采用 PHC 桩。
PL 厂房入口段、中间段和出口段三处为深基础，埋深为-5.7 m —8.3 m ，其 余基础为-5 m 以上，乳化液间和磨辊间为浅基础，五机架连轧机箱型基础最宽约 40m ，长约 64m ，埋深-9m ，设备基础设计混凝土标号为 210Kg/cm2从桩基开始施工至所有设备基础施工完，总施工工期 450 个日历日。
大型设备基础施工方案
大型设备基础施工方案1. 前言在本项目的建设中, 大型设备基础的施工在土建施工中占有非常重要的位置,其施工质量和施工速度对整个项目的影响很大。
大型设备基础一般有块体式、框架式、筒壁式等几种形式。
其中块体式基础最为复杂, 基础顶面标高高低错落, 有很多不同标高, 相应的地脚螺栓平面位置和顶标高也错综复杂, 施工难度最大。
施工顺序的设计和地脚螺栓的定位固定是大型设备基础施工的关键。
2. 工艺流程2.1 块体式设备基础施工工艺流程:a.测量放线；b. 土、石方开挖；c.地基处理，其中包括桩基、换填、强夯等;d.浇垫层砼或底层砼;e.按地脚螺栓固定架施工方案在垫层或下层砼上放出固定架立柱位置, 凿坑埋铁件；f. 下地脚螺栓固定架, 在此之前应按地脚螺栓固定架施工方案对立柱、拉杆、斜撑、剪刀撑等杆件下料；g.定位板支承牛腿施工，在此之前应进行测量抄平；h.测量找正、定位板按设计制作完成之后，进行定位板就位、找正、固定；i.测量找正后地脚螺栓就位、找正、固定；j.地脚螺栓位置复核、丝扣保护；k.基础钢筋绑扎；I.完成基础模板设计并安装模板支承架后支模板；m.搭设砼上料架；n.浇基础砼并随时检查和校正螺栓位置和检查控制基础顶标高及表面平整度；o.养护。
2.2 框架式设备基础施工工艺流程:a.测量放线；b.土、石方开挖：c.地基处理，其中包括桩基、换填等；d.浇砼垫层；e.基础底板施工，其中包括扎钢筋、支模板、浇砼、养护等；f.搭设顶板支模架；g.柱钢筋绑扎、预埋铁件；h.支柱模及顶板（厚板）底模;i.顶板底面预埋铁件、顶板钢筋绑扎;j.顶板侧面预埋铁件、支顶板侧模；k.按预留孔、预埋件、地脚螺栓安装、固定方案对基础顶面预留孔、预埋件地脚螺栓进行安装、固定； l. 检查、复核；m . 浇顶板砼, 并随时检查预留孔、预埋件、地脚螺栓位置，严格控制顶面标高及表面平整度；n.养护。
2.3 筒壁式设备基础施工工艺流程:a.测量放线；b.土、石方开挖；c.地基处理；d.浇垫层砼;e.按地脚螺栓固定架施工方案进行基础底板施工, 其中包括扎钢筋、支模板、下固定架铁件、浇砼、养护；f.筒壁钢筋绑扎；g.地脚螺栓安装，其中包括下地脚螺栓固定架，定位板就位找正、固定, 螺栓就位、找正、固定；h. 检查、复核、丝扣保护；i.筒壁支模板；j.筒壁浇砼,并随时检查地脚螺栓位置、控制好砼顶面标高；k. 养护。
土建基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
主要建筑包括办公楼、宿舍楼、食堂等。
基础施工是整个建筑物的根基，直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为确保基础施工质量，特制定本施工方案。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目负责人：张XX3. 施工班组：土建基础施工班组4. 施工时间：XX年XX月至XX年XX月三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点、结构形式、施工要求等。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、质量控制点等。
（3）组织施工人员学习图纸和施工方案，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料必须符合设计要求和国家标准。
（2）材料进场前，应进行检验，确保质量合格。
（3）材料堆放整齐，标识清晰，便于管理和使用。
3. 施工设备准备（1）施工设备必须符合国家规定，并经过检验合格。
（2）设备进场前，应进行检查、调试，确保设备正常运行。
（3）设备应按照施工进度进行合理调配，确保施工顺利进行。
4. 施工现场准备（1）施工现场应平整、开阔，满足施工要求。
（2）施工现场应设置排水设施，确保施工过程中不发生积水。
（3）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对场地进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）基础放样：根据设计图纸，对基础进行放样，确保放样准确无误。
（3）基础开挖：按照放样尺寸，进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（4）基础垫层：在基础开挖后，铺设垫层，确保垫层平整、密实。
（5）基础钢筋绑扎：按照设计要求，进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、绑扎质量符合要求。
（6）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量符合要求。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工工艺要点（1）场地平整：使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整，确保场地平整度符合要求。
设备基础施工方案
1.1 设备基础施工1。
1.1 施工程序：1.1.2 土方工程(1)设备基础施工遵循先深后浅原则，直径较大的设备基础采取机械挖土，小型设备基础采用人工开挖，挖出土方均运至建设单位指定地点堆放。
(2)土方开挖采用反铲挖掘机，表面留200mm左右改为人工清理基底；根据现场土质情况基坑两侧放坡，留500mm宽工作面.(3)土方开挖过程中要严格控制基底标高，严禁超挖。
开挖好的基槽应及时组织有关部门验槽,合格后立即进行垫层施工.(4)基坑挖至设计标高后若没有达到设计要求的结构持力层，应按设计要求进行地基处理。
(5)基坑土方回填前，先清除基坑内的垃圾、积水、淤泥及其它杂物。
(6)回填土应分层铺设，每层虚铺厚度200～250mm，使用机械夯实,分层取样检验,合格后方可继续摊铺上层回填土方。
1.1.3 模板工程(1)基础采用木模板，木模板表面应刨光,模板表面均应涂刷隔离剂，以利拆模和保证结构表面平整。
结构特殊的部位应采用木模配制,必要时可采取放样制作，以保证模板制作准确，支撑结构采用Φ48×3。
5脚手钢管.(2)设备基础预留孔模板采用2。
5cm厚木板制作木盒，并以井字形钢管架固定，砼浇筑完毕后拆除.(3)圆形设备基础采用100-150mm宽定型组合钢模板拼装，支撑使用Ф48×3.5钢管支撑系统。
(4)安装模板前先复查垫层中心线位置，弹出环形基础边线,按基础边线拼装侧模板。
支模采取先支内模板,绑完钢筋后再支设外模板。
内模支设好后应根据设备基础中心线校核模板的椭圆度并固定牢固。
1。
1.4 钢筋工程(1)钢筋进场应有出厂质量合格证及复试报告。
钢筋集中下料加工,现场人工绑扎。
其制作绑扎必须符合设计图纸和施工规范的要求.(2)环形钢筋接头采用单面搭接焊，接头长度不少于10d,接头区段内接头面积不大于50％。
钢筋焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接.(3)钢筋在使用前表面应清除干净，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。
设备基础混凝土浇筑施工方案
X X X X X 基础混凝土施工方案批准：审核：编制：X X X X X 限公司xxxx年xx月xx日目录1、编制依据--------------------------------------32、工程概况及特点--------------------------------33、施工部署--------------------------------------34、具体施工方法---------------------------------45、质量保证措施----------------------------------66、安全环保措施----------------------------------77、大体积砼温度控制计算及控制措施----------------88、安全保证措施----------------------------------149、现场文明施工管理------------------------------1510、应急救援措施---------------------------------1511、附图-----------------------------------------1812、附表-----------------------------------------181、编制依据本工程施工图纸及合同《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212—91《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80—91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-922.工程概况及特点2.1工程概况本工程属于设备基础土建工程，分为热粗轧机基础及地下室、热精轧机基础及地下室、剪力基础辊道、轧辊磨床等，粗轧机和精轧机主轧机部分基础是一个整体，主要包含主轧机牌坊、换辊、主电机等部分基础，主轧机基础内部有大量电缆和管道通道，有部分通道顶部混凝土厚度较厚，通道顶部混凝土内埋设有螺栓，都为大体积混凝土，主轧机基础顶部预埋有大量螺栓，粗轧机立辊处还埋设有两根实芯方钢；粗轧机及精轧机地下室部分深度较深，乳液地下室净空为8.25米，且顶板厚度为250mm，最大梁截面为600*1000；其中-6.0米以上垫层采用C15混凝土，-6.0米以下垫层采用C20混凝土，设备基础及地下室-6.0米以上采用C30普通混凝土，标高在-6.0米以下采用C30防水混凝土，抗渗等级为P8；为保证基础混凝土的质量，采用大型搅拌站拌制的商品混凝土。
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一、编制依据： (2)二、工程概况 (2)三、土建施工准备工作 (3)1．学习和审查图纸 (3)2．查勘施工现场 (3)3.清除现场障碍物 (4)4．作好排水设施 (4)5．设置测量控制网 (4)6.准备机具、物资及人员 (4)四、施工方案 (4)1 土方开挖工程 (4)2 钢筋混凝土拆除工程 (4)3 基础绑筋工程 (5)4 基础支模工程 (5)5 基础混凝土浇筑 (6)6 混凝土养护工程 (6)7 模板拆除工程 (6)8 土方回填工程 (6)五．质量控制 (7)1、土方开挖工程质量验收标准 (7)2、钢筋安装位置质量验收标准 (7)3、现浇结构模板安装质量验收标准 (8)4、预埋件和预留孔洞质量验收标准 (8)5、混凝土设备基础质量验收标准 (9)6、模板拆除工程质量验收标准 (9)7、土方回填工程质量验收标准 (10)六、安全管理及文明施工 (10)七、质量、安全管理体系 (12)一、编制依据：1)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952)《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-923)《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58-814)《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL/T5048-955)《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)DL/T5048-956)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20047)《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号8)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-20099)《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号10)《火力发电厂焊接工艺评定规程》DL/T868-200411)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-200412)《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-9413)《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-9214)电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2-200915)《火力发电厂设计技术规程》DL 5000-200016)设备制造厂家提供的图纸和技术文件；招标方内部各项管理文件17)招标方与投标方、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款18)招标方与监理单位签订的合同文件及相关监理文件19)本工程执行现行的所有有关施工质量验收标准20)主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准21)《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》DL/T 936-200522)《火力发电厂锅炉机组检修导则》（第2部分：锅炉本体检修）DL/T 748.2-200123)绥电公司一期机组《锅炉检修工艺规程》二、工程概况绥中发电有限责任公司位于辽宁省境内，南临渤海，北倚燕山，西望山海关，东接葫芦岛，是联接华北和东北电网的重要电源支撑点。
一期工程（发电A厂）安装两台由俄罗斯引进的800MW超临界燃煤机组，1990年立项，1993年开工，2000年双机投产，填补了我国百万千瓦级火电机组零的空白。
厂区主要地基土为太古界变质岩系，上覆第四系地层，因地形起伏不同所以其厚度不同。
在地形较高处主要为残积层，地形较低处为冲积层或素填土层，其下为全风化混合花岗岩，下部为强风化和中等风化混合花岗岩。
厂区岩土工程条件较好，除500kv室内配电装置处的地基土需要进行换填处理外，其他地段均可做天然地基。
厂区地下水类型为基岩裂隙水，主要赋存在全风化、强风化混合花岗岩的节理裂隙中。
地下水位埋深0.30m～3.50m。
地下水的主要补给来源为大气降水。
由于混合花岗岩风化裂隙发育，地下水的储存量丰富。
地下水的水位变幅一般为2.00m～3.00m。
地下水的流向受地形控制，总体为由北向南流。
施工内容包括磨煤机改造；密封风机改造；磨煤机防爆门更换施工；2台一次风机及附属系统设备检修；2台送风机及附属系统设备检修；#1、#2机组磨煤机出口气动插板门48台、磨煤机入口气动插板门16台、一次风机出口挡板门4台改造项目的工程施工；参加调试、试验、试运行等工作，并负责此过程的消缺工作。
三、土建施工准备工作1．学习和审查图纸检查图纸核对平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求、质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；研究好开挖路线，明确各工种间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行安全、技术交底。
2．查勘施工现场摸清工程场地情况，邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，排水系统等等，为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
3.清除现场障碍物将施工区域内所有障碍物，地上设备和基础地面等进行拆除；4．作好排水设施为防止地下水浸泡槽底，沿基坑垫层边30cm外预留20cm宽， 20㎝深临时排水沟，且在转角处设0.3米见方，深0.5米的临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
基坑挖好后在距坑边0.5米处，采用红砖砌筑挡水沿并抹灰，宽度为0.24米，高度为0.3米。
5．设置测量控制网1）对定位放线的控制控制内容为复核基础的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。
2）对土建工程的控制控制内容主要为检查整个施工过程中标高、平面尺寸。
6.准备机具、物资及人员采用1台WY250型反铲挖土机，5辆运土车，3台振捣器。
组织并配备施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；制定技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理体系；四、施工方案1 土方开挖工程土方开挖从东往西、从南向北分段依次进行，随时做成一定的坡势。
在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留300mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动基土和标高符合设计要求。
遇超挖时，采用1：9灰土回填，压实系数≥0.94；当地基局部存在软弱土层，不符合地基勘察报告时，应与勘察、设计、甲方共同提出方案进行处理。
先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
机械挖土挖至-3米。
预留30cm土层人工清理。
在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm 水平线，在基槽四周钉水平标高小木楔，2米一个，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
施工中对标准桩、观测点加以保护。
在基坑的东南角留个集水坑。
2 钢筋混凝土拆除工程（1）机械拆除时为确保拆除安全，机械施工位置应牢固，土方承载力应满足挖掘机施工荷载。
（2）破碎应先拆除台板，由此才能有基础破碎的突破点。
（3）混凝土基础中的设备构件在基础拆除时尽量保护其完整性，以便其他设备在检修过程中有需要可以二次利用。
（4）为确保破碎安全，混凝土基础在进行破碎过程中挖掘机施工区域内禁止有其他非工作人员，防止挖掘机伤人和破碎过程中混凝土块迸溅伤人。
（5）破碎后拆除的设备构件尽快完整的运至甲方指定地点，破碎后的杂物随拆随运至甲方指定的垃圾堆放地点。
3 基础绑筋工程a工艺流程：弹钢筋位置线→铺设底层钢筋→放混凝土垫块→安放上层钢筋支架→铺设上层钢筋→现浇部分确定柱预埋螺栓位置→申报隐检签证→转入下道工序。
b依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。
c安放上层钢筋支架，进行上层钢筋绑扎。
d绑扎完成后进行隐检并做好记录。
4 基础支模工程1、复查基础轴线、边线及标高，保证其准确。
2、安装基础模板：经校正、固定、拉通线校正各设备构件。
3、复查基础模垂直度、位置、对角线以及支撑、连接件稳固情况；将基础模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
由于该工程是大体积砼，模板模板要加强牢固要求。
模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板轴线位置正确性。
设备固定构件预埋时必须保证预埋件的位置正确和牢固.措施A.每一件预埋件都需经过放线测量后确定位置需一次性预埋。
5 基础混凝土浇筑1 混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时为300～500mm。
2 整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。
层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。
混凝土的初凝时间应通过试验确定。
当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。
3 混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。
当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。
4 混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺6 混凝土养护工程1 应专人负责保温养护工作，并应按本规范的有关规定操作，同时应做好测试记录；2 保温养护的持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润；3 保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。
7 模板拆除工程模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求（表1）。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa （依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。
拆模顺序为先支先拆，后支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。
8 土方回填工程填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；回填土采用3：7灰土，分层铺摊，每层铺摊后，随之耙平，铺土厚度为200～250mm；采用蛙式打夯机夯土，压实系数≥0.94。
回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
五．质量控制1、土方开挖工程质量验收标准5、混凝土设备基础质量验收标准7、土方回填工程质量验收标准六、安全管理及文明施工1.安全管理及防护技术措施进入施工现场必须佩带安全帽。
场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各防护部位防护到位。
各种标牌挂齐，并挂在醒目的位置处。
基坑的防护：在距基坑边0.6m周围用直径为φ48钢管设置两道防护栏杆，并涂刷红白相间防锈漆一道，油漆两道，设置密目网。