压路机培训讲义
压路机培训资料
压路机的日常维护和保养
故障排除对于常见的发动机故障，如无法启动、工作无力等，需要进行全面的检查，确定故障原因并进行排除对于液压系统的故障，如漏油、压力异常等，需要检查液压元件的密封件以及液压油的品质对于电气系统的故障，如灯光不亮、仪表失灵等，需要检查电气线路以及各控制开关的工作状态维修措施对于发动机故障，需要进行全面的检查和维修，必要时需要更换发动机部件对于液压系统的故障，需要更换密封件或液压元件，并对液压油进行过滤和更换对于电气系统的故障，需要检查电气线路的连接状态以及各控制开关的工作状态，必要时需要更换相应的电气部件
平整和压实土地
02
使用压路机对土地进行平整和压实，可以形成稳固的土地基础，保证建筑物的安全性和稳定性。
填方和挖方工程
03
在填方和挖方工程中，使用压路机对土壤进行分层填筑和压实，可以提高填方和挖方工程的质量和效率。
压路机在混凝土施工中的应用
05
压路机的环保和节能
扬尘污染
压路机作业过程中会产生大量扬尘，影响周围空气质量。
压路机的操作步骤和注意事项
日常维护定期检查设备的各个部件，如发动机、液压系统等，确保其正常运转保持设备整洁，对易磨损的部位进行润滑保养检查设备的电气线路，防止短路或断路现象发生保养措施根据设备的使用情况，定期更换机油、液压油等油品对振动轮进行修磨，保持其表面的平整度检查液压系统的密封件，如发现损坏应及时更换
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注意周围环境
03
遵守交通规则
驾驶员必须遵守交通规则和驾驶员的职责和要求
01
持证上岗
操作压路机需要取得相应的驾驶执照，驾驶员必须持证上岗。
02
熟悉机器
驾驶员必须熟悉压路机的操作方法和性能特点，以便能够正确操作机器。
压路机培训资料
压路机培训资料压路机培训资料（一）压路机是一种用于地面压实的工程机械设备，广泛应用于道路建设、桥梁建设、车辆场地建设等工程项目中。
它具有压实性能强、操作简单、工作效率高等特点，是现代工程施工不可或缺的机械设备之一。
一、压路机的分类根据压路机的结构和用途，可以将其分为静压路机和振动压路机两大类。
1. 静压路机：静压路机主要由压路轮组成，通过静载荷的作用来压实土壤或者沥青材料。
它适用于大面积的土壤压实和一些对振动敏感的地方，比如附近有堤坝的情况。
2. 振动压路机：振动压路机主要由压路轮和震动轮组成。
通过震动和静载荷的双重作用来压实土壤或者沥青材料。
它适用于各种土壤类型和规模较小的道路工程。
二、压路机的工作原理压路机主要通过轮胎或者钢轮的滚动来施加压力，将土壤或者沥青材料进行压实。
振动压路机除了滚动施压外，还通过震动轮的震动力来改善土壤排气和提高压实效果。
三、压路机的操作技巧1. 安全注意事项：a. 操作人员应戴好安全帽、防护眼镜和耳塞，保护好各个部位。
b. 操作前检查机械设备是否完好，防止出现故障。
c. 在施工现场，设立明显的安全警示标志，警示他人注意。
2. 压路机的操作：a. 在施工前，要清理施工区域，确保没有障碍物。
b. 选择合适的档位，根据地面情况进行调整。
c. 控制好前进速度，保持均匀的行驶，并注意与其他施工车辆、工人的安全距离。
d. 在施工过程中，注意观察土壤或沥青材料的压实情况，及时进行调整和修正。
e. 施工结束后，将压路机停放在平整的地面上，并进行日常保养，及时清洗。
四、压路机的维护保养1. 每天工作前，检查液压系统、电气系统和传动系统等各个部位的工作状态，确保正常运行。
2. 定期更换机油、润滑油和油封等易损件，保持机械设备的良好工作状态。
3. 长期停放的压路机，应进行定期检查和维修，防止机械设备生锈和损坏。
五、压路机的市场前景随着城市化进程的加快，道路建设和城市基础设施建设得到了迅猛发展，对压路机的需求也越来越大。
压路机培训讲义教学内容
压路机培训讲义压路机培训讲义一、压路机的功能及应用范围压路机的功能：用于对疏松土壤、沙石及路面材料进行压实，使其达到规定的强度，满足使用要求。
压路机的应用范围：适用于公路、铁路路基、机场、大坝、码头等高标准工程压实作业。
二、压路机的压实原理静力作用式压路机主要通过压路机自重对土壤进行压实。
动力作用式压路机综合压路机自重和动作用力（振动冲击力或重力冲击力）对土壤进行压实。
其冲击力远大于自重，加之振动能使土壤颗粒重新排列，挤出土壤中所含的水分和空气，故其压实能力远高于静力作用式压路机。
三、压路机的分类按传动方式分：机械传动，全液压传动按作业方式分：A、静力作用式：各种型号的光轮压路机、轮胎压路机、羊足压路机、拖式碾滚等。
B、动力作用式：振动式、夯实式、振动夯实式、冲击式。
按行走方式分：拖式和自行式。
按碾压轮的性质与形状分：光轮、羊足、凸块式滚轮、多边形滚轮、充气轮胎等。
四、我公司压路机简介我公司压路机生产历史：我公司在八十年代中期开始进入压路机生产行业，87年开始引进德国VIBROMAX公司压路机技术生产全液压式压路机，并很快消化吸收了国外先进技术，实现了国产化，随后在引进技术的基础上开发了从12~26吨级的全液压单钢轮系列振动压路机，是国内引进生产全液压式压路机最早的厂商之一，一直以来是国内高端压路机的主要供应商，近年来根据市场要求还开发了12、14吨级双钢轮压路机，26、30吨级轮胎式压路机，该两种压路机主要用于压实沥青路面。
我公司压路机主要产品型号：单钢轮全液压压路机W1206DW、W1405DW、W1605DW、W1805DW、W1801F、W2002、W2005DW、W2008DW、W2601DW双钢轮压路机W1205DD、W1405DD轮胎式压路机YL26H、YL30H机械式压路机 YZJ20A五、压路机工作原理及结构1、压路机外型图2、压路机结构图1. 铰接架2. 照明灯3. 驾驶室4. 定量液压泵 (转向泵)5. 变量液压泵 (振动泵) 6．变量液压泵 (行驶泵) 7. 液压油箱 8. 干式空气滤清器 9. 发动机10. 排气消声器 11. 后罩 12. 燃油箱 13. 后车架 14. 中央传动 15. 轮边行星减速器 16. 轮胎 17. 驱动桥壳 18. 减速器 19. 停车制动器 20. 变量液压马达 (行走驱动, 后面) 21. 蓄电池 22. 转向油缸 23. 振动轮 24. 定量液压马达 (行走驱动, 前面) 25. 前车架 26. 左端减振装置 27. 振动偏心轴 28. 振动调幅装置29. 定量液压马达 (振动马达) 30. 右端减振装置 31. 刮泥板3、压路机振动轮结构图图2 振动轮总成1.振动轮体2.偏心轴3.振动调幅装置4.减振块5.行走马达6.振动轴承7.振动马达8.十字轴承4、中心铰接架图3 中心铰接架1.轴承挡板2.前车架横轴3.框架4.球形轴承5.后车架立轴6.转向油缸六、江麓压路机主要技术特点1、行走、振动和转向三大系统均为液压传动, 且三个系统的液压泵连成一体, 由发动机曲轴输出端通过弹性联轴器直接驱动各泵,然后由各控制元件控制各系统的马达或油缸, 使各系统运转。
压路机培训资料课件
轮胎驱动单钢轮压路机用于土基、 垫层、基层的压实；
双钢轮压路机和轮胎式压路机用于 沥青路面的压实。
Shantui Construction Machinery Co., Ltd.
23
▪ 单钢轮机械单驱振动压路机 ▪ 单钢轮液压双驱振动压路机
如何选择？
SR10
5000 rollers
钢轮部装线
Shantui Construction Machinery Co., Ltd.
2000 motor graders 发动机部装线
5
道机产品型谱
6大系列，36种机型
压路机 产品线
Value That Works
机械驱动 三钢轮 静碾压路机
机械驱动 轮胎
静压压路机
机械驱动 单钢轮 振动压路机
12
Value That Works
▪ 静压压路机 ：由于其结构简单，维修方便，且寿命长，而得到广泛的应用。 ▪ 静力光轮压路机只适用于碾压较薄的填土路基和沥青面层。这是因为静力光轮
压路机的滚轮与土壤的接触面积较大，单位压力小，压实能力由外表向下逐渐 减少，使得上层密度大于下层密度，路基的整体密实性差。沥青面层适用等级 较底的道路。 ▪
SR14M-2
Value That Works
Shantui Construction Machinery Co., Ltd.
24
Value That Works
对全液压双驱动振动压路机：钢轮既参与压 实，又参与行走驱动，因此钢轮载荷可以设计 的很大，一般占整机重量的60～70%，参与压 实的重量大其压实效果当然好。
31
Value That Works
压路机培训资料
压路机培训资料汇报人：日期:•压路机基础知识•操作技能与安全规范•维护保养与故障排除目录•施工现场应用实例分析•法律法规与职业道德教育•总结回顾与考核评估01压路机基础知识压路机定义与分类定义压路机是一种利用机械自重、振动的方法，对被压实材料重复加载，克服材料之间的黏聚力和内摩擦力，排除其内部的气体和水分，迫使材料颗粒之间产生位移，相互楔紧，增加密实度，使之达到一定的密实度和平整度的作业机械。
分类根据压实原理的不同，压路机可分为静压式、振动式和冲击式三大类。
其中，静压式压路机依靠自身质量对铺层施加静压力；振动式压路机通过激振器使压实轮振动，利用振动产生的激振力压实铺层；冲击式压路机则利用非圆形压实轮的滚动产生冲击压实铺层。
压路机工作原理及结构工作原理压路机通过自重和振动或冲击等外力作用，使被压实的材料发生物理和化学变化，减小材料颗粒间的空隙，增加密实度，提高路面的承载能力和稳定性。
结构组成压路机主要由动力装置、传动系统、行走系统、压实系统、转向系统和制动系统等组成。
其中，动力装置提供动力，传动系统将动力传递给行走系统和压实系统，行走系统使压路机移动，压实系统实现压实作业，转向系统控制压路机的行驶方向，制动系统用于停车和减速。
常见的压路机型号有单钢轮压路机、双钢轮压路机、轮胎压路机、手扶式压路机等。
不同型号的压路机适用于不同的压实作业和场地条件。
参数解读压路机的主要参数包括工作质量、振动频率、振幅、激振力、行驶速度等。
这些参数决定了压路机的压实效果和作业效率。
例如，工作质量越大，压实效果越好；振动频率和振幅越大，压实效率越高；激振力越大，对深层材料的压实效果越好；行驶速度则影响作业效率和压实质量。
常见型号常见型号与参数解读VS02操作技能与安全规范检查压路机外观检查发动机检查液压系统检查轮胎或履带操作前准备与检查01020304确认机身无明显损坏，各部件连接紧固，无松动或缺失现象。
检查发动机油位、冷却液位及燃油量，确保发动机处于良好状态。
压路机培训资料(课件)
让您从零基础掌握压路机的操作技巧， 提供全面的培训资料，解答您的所有疑惑。
认识压路机
种类
单钢轮, 双钢轮等多种类型压路 机。
作用
提高路面坚实度，延长路面使用 寿命。
特点
巨大的体积和重量，适用于大面 积铺设。
操作技巧
基本原理
振动与压实的关系，影响振幅和振频的因 素。
操作要点
基本步骤和技巧，包括压路顺序和路面覆 盖率。
实操培训
基于真实场景的模拟练习，达到熟练掌握的目的。
安全须知
1 规范操作
遵守安全操作规范，穿戴工作服和安 全帽等符合要求的个人防护装备。
2 警戒标识
识别并避开周围的安全隐患，留意警 示标识和移动设施。
3 实时调整
调整行驶路线和速度，做好刹车和灯光的准备，随时保持警惕和集中精力。
维护保养
1
日常保养
清洗和润滑，维护压路机的正常工作状
故障排除
2
态。
诊断和修复，保证设备的持续稳定性和
高效性。
3
备件更换
确保配件规格和质量，避免使用劣质配 件影响工作效果。
使用技巧
节约效益
选择合适的施工时间和路程， 避免过度压实带来的负面影响。
掌握高效压路的技巧和方法， 提高工作效率和质量。
环境保护
遵守环保规定和标准，减少二 氧化碳排放和道路污染。
注意保护野生动植物和生态系 统，让压路机成为公路建设的 环ห้องสมุดไป่ตู้推手。
强化管理
建立统一的管理体系和档案， 方便记录压路机使用情况和维 修记录。
加强对司机和操作人员教育和 培训，增强安全和卫生意识。
培训结束
祝贺您完成了本次培训，掌握了全面的压路机操作技能。
压路机司机培训讲义
压路机司机培训讲义压路机司机岗位职责1、熟悉本岗位职责、安全操作规程和各项规章制度。
2、负责压路机组的正常运行，并按生产需要供风。
3、负责设备的维护保养。
4、负责填写机械运转和交接班记录。
接班人员应进行检查，确认正常时，再启动工作。
5、每天下班后负责把机器清洗干净。
振动压路机安全技术操作规程1、发动机部分按发动机的安全技术规程执行。
2、光碾压路机工作前，应对各部分进行认真检查，消除不正常现象，特别要检查制动机构和安全操纵机构是否灵敏可靠。
3、压路机在运行中发生故障，应及时停机熄火进行检修。
在坡道上停机时，应用楔块对称楔紧滚轮。
4、压路机高速行驶时不得急转弯。
在坡道上行驶，应事前改换低速档，禁止在坡道上踩下离合器，如必须在坡道上变速，应使压路机制动后才能进行。
上、下坡时禁止滑行。
5、夜间工作，除场地装置照明设备外，应开灯进行。
6、两台以上压路机运行时，应保持3米以上间距。
7、压路机碾压时，应距路基边缘有一个发全距离。
修筑山路时，必须由里侧碾向外侧。
8、碾压时应按规定的厚度进行，不得超厚，以免机械过载而发生意外事故。
9、碾压沥青路面时，应使用床路机的自动洒水装置，禁止人工倒退拖刷润湿压路滚，以免发生人身伤亡事故。
10、压路机增加配重时，不得加湿砂，冬季不得加水，以免损坏机件或压路滚。
11、禁止用牵引法强行发动内燃机，不准用压路机拖拉机械和物件。
12、压路机应停放在平坦的地方，并用制动器制动，不准停放在土路边缘及斜坡上。
13、注意察看施工环境，调查地上地下的建筑物，防止振动压路机的振动产生边坡倒塌、建筑物被毁坏事故发生。
14、不得在坚硬的路面上开动振动压路机的振动压路机的振动装置，以免损坏机械。
15、经常检查避振装置，发现损坏应及时更换，以免影响操作人员的健康。
压路机的使用与操作2 事故预防要保证压路机的整个作业面上无障碍物。
一定要保持液压油与润滑油的清洁和不变质。
禁止用拖动压路机的方法启动发动机。
（4）驾驶压路机时要始终注意观察机器的运行情况，发现问题应立即停车检修。
压路机操作手技术培训班讲义PPT共45页
压路机操作手技术培训班讲义
41、俯仰终宇宙，不乐复何如。 42、夏日长抱饥，寒夜无被眠。 43、不戚戚于贫贱，不汲汲于富贵。 44、欲言无予和，挥杯劝孤影。 45、盛年不重来，一日难再晨。及时 当勉励 ，岁月 不待人 。
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IR压路机(中级)培训教材07
压路机（中级）培训教材
1
压路机标识、符号的认知
第一部分，压路机标识、符号的认知 总纲：在这一部分，学员可以充分掌握如 何辨别英格索兰单钢轮、双钢轮压路机， 以及安全、操作标识，各符号代表的意思。
2
压路机标识、符号的认知
第一节，压路机的名称的含义
SD 系列单钢轮压路机
例如：SD100 D（B、F）
9 钢轮标记位于 6 点和 12 点钟位置 9 润滑油应从油位观测孔流出 9 否则，应通过加油孔注油。 检查泵传动油位 检查空滤系统连接件
4. 250 小时保养
更换发动机机油，滤清器 更换燃油系统滤清器 清洗泵传动机构呼吸器 清洗沉重器呼吸器 更换液压系统滤清器 润滑控制台转向轴承，转向杆
4
压路机标识、符号的认知
第二节，安全、操作标贴在设备上的位置及含义 安全标识
发动机运转件－风扇
注意:不要被设备绞接挤伤 小心驾驶防止设备侧翻
5
压路机标识、符号的认知
时打开水箱盖）
防止被高温的冷却液烫伤（不允许在设备运转
不允许做在护栏上
操作标识
整车保养、润滑点
6
如何操作设备
压路机标识、符号的认知
S， 指“单”数
D， 指“钢轮”
100， 指“整机重量’’
D, 指钢轮驱动
F， 选配羊角碾
B
指后桥驱动
3
2,DD 系列压路机
例如：D D 1 1 0 H
F (A)
D, 指“双”的意思
D， 指“钢轮”的意思
11高频率”
A, 指“振幅”
压路机标识、符号的认知
9 安全第一 9 发动机处于全速 9 将刹车开关至于上部
压路机培训资料
压路机应保持清洁，定期检查和维护，确保设备正常 运行。
压路机操作时应保持安全距离，避免与其他人员或车 辆接触。
压路机故障处理规程
压路机出现故障时，应立即停机检查，并采取必要的 安全措施。
故障排除后，应对设备进行检查和测试，确保设备恢 复正常运行。
故障排除前，应通知其他人员并设置警戒标志，防止 意外发生。
安全检查与维护
定期对压路机进行安全检查和维护 ，确保机器处于良好的工作状态， 防止事故发生。
压路机环保知识
噪声污染控制
废气排放控制
了解如何降低压路机操作过程中产生的噪声 污染，如采用低噪声设备、合理安排作业时 间等。
掌握压路机废气排放的相关知识，了解如何 减少废气排放，如使用优质燃料、优化发动 机燃烧等。
05
压路机安全与环保知识
压路机安全知识
安全操作规程
熟悉压路机的安全操作规程，确保 在操作过程中遵循相关规定，避免 事故发生。
紧急情况处理
了解压路机在紧急情况下应如何处 理，如突然故障、危险情况等，掌 握相应的应对措施。
安全防护措施
采取正确的安全防护措施，如佩戴 安全带、使用防护装置等，确保操 作人员的人身安全。
04
季度更换
05
年度更换
每日检查压路机的发动机 机油、冷却液、制动液等 ，发现不足或变质及时更 换。
每周更换压路机的空气滤 清器滤芯，保持进气清洁 。
每月更换压路机的液压油 滤芯，防止杂质进入液压 系统。
每季度更换压路机的燃油 滤清器，保证燃油质量。
每年更换压路机的发动机 机油、液压油、制动液等 ，确保机械正常运行。
新能源技术
随着环保要求的提高，新能源技术在压路机领域的应用逐渐得到重视。例如，电动压路机 具有零排放、低噪音等优势，能够适应绿色施工的需求。未来，新能源技术将成为压路机 行业的重要发展趋势。
压路机培训资料
每日检查轮胎气压
确保轮胎气压正常，防止因气压 不足导致设备损坏或安全事故。
压路机定期保养
每周润滑
对压路机各润滑点进行润滑，确保设 备正常运转。
每月检查油、水
每季度检查电气系统
检查压路机电气线路、插头等是否完 好，防止因电气故障导致设备损坏或 安全事故。
检查压路机油箱、水箱是否充足，必 要时进行添加或更换。
压路机常见故障及排除方法
发动机无法启动
检查发动机油、水是否充足， 检查电路是否正常，清理空气
滤清器等。
液压系统异常
检查液压油是否充足，清洗或 更换液压滤清器，检查液压泵 、阀等部件是否正常。
振动系统异常
检查振动轴、轴承是否正常， 更换损坏的轴承、密封件等。
行走系统异常
检查行走马达、轴承、履带等 是否正常，更换损坏的零部件
在特殊情况下，如抢险救灾、应急抢修等，压路机也可用于 紧急救援和抢修工作。
02
压路机操作基础
压路机启动与关闭
启动
在启动压路机之前，需要检查燃油、机油、冷却液等是否充足，并确保机器周 围没有障碍物和人员。按下启动按钮，待发动机启动后，观察仪表盘上的各种 指示灯是否正常。
关闭
关闭压路机时，应先停机，然后将主开关关闭，断开电源，并锁好所有的门锁 和安全装置。
压路机安全操作规范
压路机安全操作规程
01
02
03
04
启动前检查
在启动压路机前，应检查油、 水、电等系统是否正常，确保
无泄漏或故障。
操作规范
严格按照压路机的操作规程进 行操作，不得违规操作或擅自
改变操作顺序。
停机规定
在停机时，应将压路机停放在 平坦的地面上，关闭发动机，
双钢轮压路机电气培训讲义
双钢轮压路机电池和充电系统
介绍双钢轮压路机电池和充电系统的不同类型，以及正确认识和维护充电系统。
双钢轮压路机电气系统维护
1 日常维护程序
了解双钢轮压路机电气系统的日常维护程序和注意事项。
2 灯光和信号维护
掌握双钢轮压路机灯光和信号维护的基本方法和安全要求。
3 连接器和插头维护
保持双钢轮压路机电气连接器和插头的清洁和正确连接。
双钢轮压路机电气维护的重要性
电气系统维护影响性能
了解定期维护双钢轮压路机电气 系统对其性能的重要性。
接地和连接绑定
重视双钢轮压路机电气系统的接 地和连接绑定，防止电气故障和 事故。
电气安全意识
提高双钢轮压路机电气维护的安 全意识，预防潜在的电气风险。
结论：双钢轮压路机电气系统维护
总结双钢轮压路机电气系统的培训内容，强调正确维护的重要性以确保其持久性能。
了解双钢轮压路机控制面板的布 局和操作方法。
传感器和开关
了解双钢轮压路机电气系统中的 传感器和开关的功能和作用。
双钢轮压路机电气维护安全程序
维护安全标准
遵守电气维护的安全程序和标准，保障人身和设备的安全。
危险警示标志
了解双钢轮压路机电气系统中的危险警示标志和符号，并能正确处理。
维护工具和设备
熟悉使用双钢轮压路机电气维护所需的工具和设备。
双钢轮压路机电气故电气故障排除的基本原则和步骤。
2
电压测试
了解如何使用合适的电压测试工具进行测试和诊断双钢轮压路机电气系统。
3
常见问题解决方案
探讨双钢轮压路机电气系统常见问题的解决方法。
双钢轮压路机电气连接图
详细了解双钢轮压路机电气连接图，包括电路图和连接器的布局和作用。
双钢轮压路机电气培训讲义
排除方法 1.线路短路，检查并排除
2.线路断路，检查并排除；传感器损坏，予以更换 3.燃油表损坏，须更换
30
先做人后做事 品质改变世界
故障现象七 压路机不能行走，或行走时有停顿感 故障原因
1.制动开关S19与紧停开关S12是否复位 2.压力继电器S21故障 3.线路故障 4.制动、松刹电磁阀损坏或阀芯卡滞 排除方法 1.将制动开关S19与紧停开关S12复位 2.若拔掉压力继电器上的插座，机器能行走，则表示已损坏须更换 3.检查短路的线路或电磁阀插座接触不良故障并排除 4.更换电磁阀或清洗阀芯
32
先做人后做事 品质改变世界
故障现象九 压路机不能洒水 故 障 原 因 1.紧停开关S12是否复位
2.洒水控制开关S14及相关线路故障 3.直流调压器A3故障 4.停水阀Y12损坏或卡滞 5.水泵损坏
排 除 方 法 1.将紧停开关S12复位 2.更换开关S14；检查相关线路是否有接触不良，并排除 3.管路堵塞，导致水泵负载电流增加，直流调压器过载保护， 清理管道；损坏则更换 4.线圈损坏则须更换，卡滞则调节平衡螺钉 5.更换水泵
常见故障分析
故障现象 1. 整机无电源 2. 蓄电池亏电 3. 发动机不能启动 4. 发动机转速信号无显示 5. 发动机转速不能控制 6. 燃油表、机油压力、冷却液水温指示异常 7. 压路机不能行走，或行走时有停顿感 8. 压路机不能振动 9. 压路机不能洒水 10. 洒水水箱液位开关误报警 11. 行驶速度信号无显示 12. 蟹行指示异常
★ 可靠的缺水预警装置：选用了进口VDO原装液位开关，通过显示器闪烁图标提 前15分钟报警，让你从容准备。 附：电气原理图、发动机转速控制程序流程图、仪表板控制: 行驶手柄中的电位器所输入的设定值（模拟量）作为 系统的初始给定值经A/D转换后送入PLC，由设置在行走马达上的测速 传感器将实时转速值送入PLC的高速计数器，该传感器提供的信号在进 入闭环运算之前，先进行算术平均值取样处理，合成为一个总的反馈 信号，两个信号一同送如PID调节器，经过某种算法，限幅后输出一个 PWM调节值给行走电比例泵，通过液压系统和相应的液压行走马达驱 动压路机跟随速度设定值以恒定的速度行驶。 （胶轮压路机专用）
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压路机培训讲义
一、压路机的功能及应用范围压路机的功能：用于对疏松土壤、沙石及路面材料进行压实，使其达到规定的强度，满足使用要求。
压路机的应用范围：适用于公路、铁路路基、机场、大坝、码头等高标准工程压实作业。
二、压路机的压实原理静力作用式压路机主要通过压路机自重对土壤进行压实。
动力作用式压路机综合压路机自重和动作用力（振动冲击力或重力冲击力）对土壤进行压实。
其冲击力远大于自重，加之振动能使土壤颗粒重新排列，挤出土壤中所含的水分和空气，故其压实能力远高于静力作用式压路机。
三、压路机的分类
按传动方式分：机械传动，全液压传动
按作业方式分：
A、静力作用式：各种型号的光轮压路机、轮胎压路机、羊足压路
机、拖式碾滚等。
B、动力作用式：振动式、夯实式、振动夯实式、冲击式。
按行走方
式分：拖式和自行式。
按碾压轮的性质与形状分：光轮、羊足、凸块式滚轮、多边形滚
轮、充气轮胎等。
四、我公司压路机简介
我公司压路机生产历史：我公司在八十年代中期开始进入压路机生产行
业，87年开始引进德国VIBROMAX公司压路机技术生产全液压式压路机，并很快消化吸收了国外先进技术，实现了国产化，随后在引进技术的基础上开发了从12~26吨级的全液压单钢轮系列振动压路机，是国内引进生产全液压式压路机最早的厂商之一，一直以来是国内高端压路机的主要供应商，近年来根据市场要求还开发了12、14吨级双钢轮压路机，26、30吨级轮胎式压路机，该两种压路机主要用于压实沥青路面。
我公司压路机主要产品型号：
单钢轮全液压压路机W1206DW、W1405DW、W1605DW、
W1805DW、W1801F、W2002、W2005DW、W2008DW、W2601DW 双钢轮压路机W1205DD、W1405DD
轮胎式压路机YL26H、YL30H
机械式压路机YZJ20A
五、压路机工作原理及结构
1、压路机外型图
1.铰接架 2•照明灯 3.驾驶室 4•定量液压泵 （转向泵）5•变量液压泵（振动泵） 6•变量液压泵（行驶泵）7.液压油箱 8.干式空气滤清器 9.发动机
10.排气消声器 11.后罩 12.燃油箱 13.后车架 14.中央传动 15.轮边行星减速 器 16.轮胎 17.驱动桥壳 18.减速器 19.停车制动器 20.变量液压马达 （行走驱 动，后面）21.蓄电池 22.转向油缸 23.振动轮 24.定量液压马达（行走驱动，前面） 25.前车架 26.左端减振装置
27.振动偏心轴 28.振动调幅装置 29.定量液压马达
（振动马达）30.右端减振装置 31.刮泥板2、压路机结构图 12
10
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3、压路机振动轮结构图
4、中心铰接架
1•轴承挡板 2•前车架横轴 3•框架 4•球形轴承5.后车架立轴 6.转向油缸
六、江麓压路机主要技术特点
1、行走、振动和转向三大系统均为液压传动 ，且三个系统的液 压泵连成一体，由发动机曲轴输出端通过弹性联轴器直接驱动各泵 然后由各
5•行走马达 6.振动轴承7.振动马达
8.十字轴承 t a 图2振动轮总成
1•振动轮体 2•偏心轴
3.振动调幅装置
4.减振块 1
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图3中心铰接架
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控制元件控制各系统的马达或油缸, 使各系统运转。
2、行走系统有二档速度, 在各档内均可实现无级调速, 一档为工作速度（低速）,保证压路机在各种工况以最佳的压实速度进行压实作业; 二档为行驶速度（高速）, 满足压路机在不进行压实作业时以较快的速度行驶。
3、振动系统具有调频、调幅功能, 可以有效地压实不同种类及厚度的铺料层。
总体偏心轴结构使总机压实力大，压实效果好。
4、本机设计了多级减震结构, 使得在振动压实时, 对乘员的不利影响减小到最低限度。
再加上舒适明亮的驾驶室, 为驾驶员创造了较为理想的工作环境。
5、具有不需要润滑的中央铰接装置, 行驶操纵杆以及充水充气的越野轮胎。
6、具有完善齐全的操作指示和安全保护装置, 为操作人员正确、安全使用和维护该压路机提供了充分可靠的保证。
7、该系列压路机各机型间的零部件具有良好的通用性, 为用户使用维护该产品提供了极大的方便。
8、该系列压路机所用的柴油机和主要配套液压泵、马达等元件, 均为国际知名的优质产品, 从而确保压路机的技术先进性和工作可靠性。
六、压路机的技术发展趋势及国内和我公司技术现状
国外压路机主要厂商：宝马格、戴纳派克、英格索兰、维特根（悍马）、卡特彼勒、酒井等
国内压路机主要厂商：徐工、洛建、柳工、山推、厦工、三一、中联、
江麓等。
与国内压路机比较，我公司单钢轮全液压压路机产品的各项技术性能都位于国内同类机型的前列，其压实能力在业内有较高的认可度，产品的主要外购件有高低配置，其高配置压路机与国内任何一款压路机相比都毫不逊色，其前驱配置的波克兰马达的可靠性更是高于减速机，标配压路机性能不变，其配置也有很高的可靠性，价格低廉，对于我公司压路机存在的外观等一些小的细节问题，我们正在大力改进，年内将会有大的改变。
我公司双钢轮压路机的配置和各项性能指标和国内先进压路机没有差别，但一些细节处理如驾驶室、空调、蟹行系统、撒水系统等有待改进今年内可改进完成，使其成为国内一流产品。
轮胎式压路机洛建、徐工等主要厂家的产品都是机械式的产品，我公司产品为液压驱动，其操作方便，爬坡能力强，无级变速，制动力大。
机械式压路机为我公司正在试制，其外观、性能、外购件选择都是向国内先进产品看齐，相信能达到国内一流产品水平。
国外产品的普通产品与国内产品的区别不大，但做工精细，可靠性高，减振技术好，人机工程设计好，其高性能产品有各种智能控制方式，如：宝马格开发有自有的压路机随机动态检测系统BCM05 ，
宝马格沥青压实专家系统，宝马格VARIOCONTROL ，宝马格多边形钢轮，宝马格碎石钢轮。
维特根（悍马）的Hammtronic 机器控制系统，有特色的四轴振荡技术用于前振动后振荡双钢轮压路机。
卡特彼勒有行走自动速度控
制系统（ASC）,可预设机器行走速度和冲击间
隔。
戴纳派克也有其独有的专家系统为用户的压实作业提供作业指导，但总的说来，其产品价格较高。
我国压路机技术主要引自欧洲，现代压路机的液压传动、铰接转向、
全轮驱动与随机自动检测四大专项技术国内均有了相当的基础，振荡压实、冲击压实、垂直振动等压实施力方式国内都有相关技术，蟹行压实、多振幅转换、无框架压实轮等新的结构形式以及人机工程，工业设计等新的设计制造方法国内也都得到了实施，但这些技术我们都只是同步跟踪国外先进企业，一些核心技术还只能依靠引进，近年国内每年总有一些新型压路机问世，但这些新型都来自于技术移植式反复拷贝，真正具有技术创新的寥寥无几。
究其原因主要是由于：1、国内缺乏完整的土壤压实理论，不能从根本上为提高压实能力而整合前面所述的各种技术，进而进行创新设计。
2、国内低水平无序竞争导致了创新投入不足，研发过程浮躁。