压路机安全教育培训

压路机安全教育培训
压路机安全教育培训

安全教育记录

(编号:2013-06 )

监理单位:河南省洹润公路工程咨询中心施工单位:江西安源路桥工程有限责任公司

架子工专项安全教育记录

架子工专项安全技术交底 1、搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。 2、进入本上山管线作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,且处山地陡坡,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。 3、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。 4、架子地基应平整夯实(或和基础),本山地地形应找相对平坦地形,修整找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的碎石地表上直接搭设脚手架。不准用砖作垫块。 5、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求;垂直度,绝对值不大于15㎝。 6、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。 7、传递杆件斜具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。 8、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地面夹角不小于450,不大于600。 9、立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。 10、脚手架与建筑物之间每高4米,水平每隔7米应设置一道牢固的连接点,

高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆。 11、内排立杆距离建筑物不得大于200㎜。 12、钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。 13、外脚手架搭设要有经审批的施工方案,每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上,分段搭设完毕后应进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。 14、在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。 15、操作人员必须系好安全带,按照安全技术交底,悬挂点必须安全可靠)。 16、严格遵守架子工安全操作规程和技术和安全技术交底搭设,严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。 架子工安全操作规程 1、须佩戴安全帽 2、 2m以上作业须使用安全带 3、须检查安全网 4、须练习架上行走、攀登 5、须练习架上传递钢管 6、年龄不满18周岁者,不得从事高空作业。患有心脏病、贫血病、高血压、低血压、癫痫病及其他不适应高空作业的病症者,不得从事高空作业 7、酒后禁止高空作业 8、本上山管线工程地处山地,不时有大风,当起风时,应立即停止作业,寻找平坦区域修整,五级以上风力(风速10.8m/s)雷雨天气、禁止露天高空作业

架子工安全教育培训教案

架子工及高空作业培训资料 1、高处作业 (1)高处作业的定义 按照国标规定: “凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业。”其涵义有两个: 一是相对概念,可能坠落的底面高度大于或等于2m;也就是说不论在单层、多层或高层建筑物作业,即使是在平地,只要作业处的侧面有可能导致人员坠落的坑、井、洞或空间,其高度达到2m及以上,就属于高处作业;二是高低差距标准定为2m,因为一般情况下,当人在2m以上的高度坠落时,就很可能会造成重伤、残废或甚至死亡。 (2)高处作业时的安全防护技术措施 ①凡是进行高处作业施工的,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。 ②凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育;特殊高处作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。 ③高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。施工单位应围作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。 ④施工单位应按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,夜间应设红灯示警。 ⑤高处作业所用工具、材料严禁投掷,上下立体交叉作业确有需要是,中间须设隔离设施。

⑥高处作业应设置可靠扶梯,作业人员应沿着扶梯上下,不得沿着立杆与栏杆攀登。 ⑦在雨雪天应采取防滑措施,当风速在 10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下,不得进行露天高处作业。 ⑧高处作业上下应设置联系信号或通讯装置,并指定专人负责。 ⑨高处作业前,工程项目部应组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的,应经项目技术负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后方可实施。 (3)高处作业时应注意事项 ①发现安全措施有隐患时,立即采取措施,消除隐患,必要时停止作业。 ②遇到各种恶劣天气时,必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。 ③现场的冰、霜、雨、雪等均须清除。 ④搭拆防护棚和安全设施,需设警戒区、有专人防护。 2、临边作业与洞口作业 在建筑工程施工中,施工人员大部分世军爱女处在围完成的建筑物的各层各部位或构件的边缘或洞口处作业。临边与洞口的安全施工一般须注意三个问题: ①临边与洞口处啊施工过程中是极易发生坠落事故的场合; ②必须明确那些场合属于规定的临边与洞口,这些地方不得缺少安全防护设施;③必须严格遵守防护规定。 (1)临边防护

落砂机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 落砂机安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

落砂机安全操作规程(标准版) 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定: 2、工作前还必须遵守: a、打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理; b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理。 c、按模组高度调好电磁吸盘的高度, 3、工作中必须遵守: a、当零件进行落砂时,先起动油泵; b、打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组;

c、承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰; d、当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机构,才允许第二个焙烧小车进入; e、工作中,不允许电磁吸盘压在模组上,以免损坏焙烧小车; f、天车吊起模组框时,严防碰撞承接小车。 4、工作后还必须遵守: a、切断电源后,挡车机构的压缩空气伐门不许关闭,以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故; b、工作后,承接小车应停在落砂机外边的位置上; c、打扫现场,清理设备时,特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净,以免堵塞和损坏设备。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

架子工培训资料.

架子工培训内部资料. 架子工工程施工日益突出,脚手架工程得安全管理占很大比重。架子工通过制定较佳搭设方案、合理安排、严密组织、科学管理,保证脚手架工程搭设及使用的顺利进行,达到缩短工期,降低成本,使企业获得较好的经济效益或社会效益。 下面我们来简单地学习一下架子工必备得基础知识! 1、脚手架的定义: 脚手架又称架子,是建筑工程施工活动中工人进行操作,运送和堆放材料时必须使用的一种临时重要设施,是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道。 2、作为一名合格的架子工必须知道一点力学知识。 力的概念: 力是人们在长期的生产劳动和生活实践中逐步形成的。当人们用手推、拉物体时,由于手臂肌肉的紧张和收缩,自身就感觉到对物体施加了‘力’,而物体就受到力的作用,并由此使物体产生运动状态的改变。后来,随着生产的发展,人们逐步建立了力的科学概念,即:力是物体间的相互作用,这种作用使物体的运动状态发生改变,或使物体变形。 由实践可知,力对物体作用的效应决定于力的大小、力的方向和力的作用点三个要素,通常称为力的三要素。 在力的三要素中,如果改变其中任何一个因素,也就改变了力对物体的效果。所以,要确定一个力,必须说明它的大小、方向和作用

点,缺一不可。 强度:构件(或结构)抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。 刚度:结构或构件抵抗变形的能力称为刚度。 稳定性:稳定性是指物体保持其原有平衡状态(位置、形状)的能力。物体不能保持原有平衡状态的情况称作失稳。 工程上要求结构或构件有足够的承载能力,所谓承载能力就是指结构或构件在强度、刚度和稳定性三方面的统称。 3、脚手架得分类: 脚手架种类很多,可按如下几种简单分类: 1、按用途分,有结构脚手架、装修脚手架和支撑(负荷)脚手架等。 2、按搭设位置分,有外脚手架和里脚手架。 3、按使用材料分,有木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。 不一一细说了,但是任何一种脚手架的搭设其基本要求是一样的。 4、脚手架的基本要求: 满足使用要求。脚手架要有适当的宽度、步架高度、离墙距离、总体高度,能满足工人操作、材料堆放和运输、安全围护的要求。确保安全,脚手架要有足够的强度、刚度和稳定性,在保证施工期间在规定的荷载作用及气候条件影响下不变形、不倾斜、不摇晃、不失稳。 搭设简单,搬移方便。尽量节约材料,并能多次周转使用。 5、扣件钢管式脚手架 扣件钢管式脚手架是目前使用较为广泛的一种脚手架品种。由钢

压路机的操作规程及考试题

压路机的操作规程及考试题 出车前必须检查以下各处: 一、仔细检查压路机,各部件应完好无损,无漏油、漏水、漏电的现象,决不允许使用带病的压路机进行施工作业。 二、检查压路机的燃料油、液压油、润滑油、刹车油及冷却水是否满足工作需要。检查燃料油位时决不允许吸烟。 三、上车先试验一下各处操纵机构是否灵活,正、反试验变速、转向、油门及制动器的动作是否正常。 操作时应注意以下规定: 一、要保证压路机的整个作业面上无障碍物。 二、发动机启动之前应做到:脱开转向锁,定好手制动(起步前打开),换向操纵杆与振幅选择开关在中位。禁止用拖动压路机的方法启动发动机。 三、发动机启动之后注意:查看各处仪表读数是否正常,听发动机是否有异响,嗅发动机是否有异味,看发动机是否有病兆。发现异常应立即熄火停机。 严禁带病上岗。 四、作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的实压工艺进行碾压。 五、驾驶压路机时要始终注意观察机器的运行情况,发现问题应立即停车检修。 六、压路机工作时不得放弃操纵,禁止机车运行时驾驶员离开机器。 七、碾压时应低速行驶,变速时必须停机。速度宜控制在3,4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。

八、变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。 九、上、下坡时,应事先选好档位,不得在坡上换档,下坡时不得空档滑行。 十、使用压路机振动压实时,行走换向或振动、变幅要先停振,不要在坚硬 地面上振动或原地振动,以免损坏机件。 十一、使用轮胎压路机作业时,应按规定保持轮胎气压。轮胎压路机不得碾压有尖利楞角的碎石块,以防扎伤轮胎。 十二、压路机未停稳时,人员不得上下车。上下车要正确的使用拉手和踏板,不要从车上直接跳下来。 十三、压路机工作完毕,驾驶员离机前应使机车处于制动状态,换向操纵杆处于中位,关掉振动开关,停熄发动机。 十四、压路机运行时不许带人,行车时不允许有人上下车,并禁止无关人员在附近停留,特别是人不得在靠近铰接转向处。 十五、禁止用拖动方式起动压路机和牵引其他机械。 十六、压路机运作时司机禁止下机离开。 十七、需停车时,应先踏下主离合器踏板,后搬动刹车手柄或刹车踏板。 作业后的要求 一、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。 二、每班作业后,应清洗全机污物。在沥青路面上作业后,应用煤油或柴油擦 洗碾压轮表面。 三、按保修的规定,进行例保作业。 四、发动机为熄火,禁止下车检查。 总结:做压路机操作规程,目地是为了加强管理,加强安全意识,为了自身与他人安全,制定的压路机操作规程。

落砂机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD641 落砂机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

落砂机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定: 2、工作前还必须遵守: a、打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理; b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理。 c、按模组高度调好电磁吸盘的高度, 3、工作中必须遵守: a、当零件进行落砂时,先起动油泵; b、打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组; c、承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰; d、当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机

木工、架子工安全教育培训

安全教育培训 主体施工过程中主要工种有:钢筋工、木工、混凝土工、电焊工等,在施工过程中需要各工种之间相互配合,各负其责,共把安全关。在该项工程施工中,安全风险为:高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等。在此,有必要再次学习相关安全规定和各工种安全操作规程。 安全纪律 一、施工现场十不准 不戴安全帽,不准进入现场。 酒后和带闲杂人员不准进入现场。 井架等垂直运输不准乘人。 不准穿拖鞋高跟鞋及硬底鞋进入施工现场。 模板及易腐材料不准作脚手板使用。 电源开关不准一闸多用,未经培训的职工,不准操作机械。 无防护措施不准高空作业。 吊装设备未经检查(或试吊)不准吊装,下面不准站人。 木工场地和防火禁区不准吸烟。 施工现场各种材料不准乱堆乱放,不标明品牌。 二、十项安全措施 严格按操作规程使用电器设备,及安全“三宝”。 机械设备防护措施要齐全有效。 塔吊等起重设备必须有限位保险装置,不准带病“运转”,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养。 架设电线电路必须符合当地的有关规定,严格按三相五线制接电,电器设备必须接保护零线。 电动机械和电动手持工具要设置漏电自动保护装置。 脚手架材料及脚手架的搭设,必须符合施工规范要求。 各种揽风绳及防护网必须符合国家监督部门的规定要求。 在建工程的楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等“四口”,必须用栏杆或盖板加以保护。 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋等进入工地,高空作业必须系安全带,更不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。 施工现场的悬崖、陡坡、通道口、预留洞口等危险地区应有警戒标志,夜间要设红灯示警。 本项目重大危险源 每一个进入施工现场施工的工作人员都应知道本项目有哪些重大危险源,对重大危险源事故发生的可能性及产生的事故后果应铭记在心,严格遵守现有控制措施,确保自身安全和他人安全。

轮胎压路机操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 轮胎压路机操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

轮胎压路机操作规程 轮胎压路机除必须遵照光轮压路机的使用要点及安全操作外,还须注意: (1)避免紧急制动。 (2)根据工作要求选择运行速度。 (3)严禁用换向离合器作制动用。 (4)不能碾压有尖利棱角的碎石块。 (5)当碾压热铺沥青混合料时,应在工艺规定的混合料温度下进行碾压作业。为了防止压轮粘带沥青混合料,要向胎面喷洒或涂刷少量柴油,但由于柴油有腐蚀橡胶的作用,应尽可能少用或不用。 (6)调整平均接地比压,使轮胎压路机有较宽的适用范围。可通过试验和经验进行粗略调整,使平均接地压力适应最佳碾压效果和施工作业要求。 (7)当轮胎压路机具有整体转向的转向压轮时,为避免转向搓移压实层材料,在碾压过程中,转向角度不应过大和转向速度不应过快。 (8)碾压时,各压轮的气压应保持一致,其相对值不应大于10~20Pa。 (9)终压时,应将转向压轮定位销插入销孔中,锁死摆动,使压实层具有平整的表面。 轮胎压路机的保养要求 为了使轮胎压路机常处于良好的技术状态,应做好以下主要保养工作: (1)每班均应检查和紧固各部件的螺栓,检查轮胎气压,检查轴承是否发热。 第 2 页共 4 页

(2)按规定加注润滑油脂。 (3)经常检查和调整碾压轮轴向间隙。正常的轴向间隙为0.10~0.15mm。调整好的轴向间隙应能使碾压轮转动自如,并无明显的轴向窜动。 (4)在使用中,若各碾压轮气压不一致、轴承松旷、轴向间隙过大、前轮槽钢和叉脚变形、后轮支架变形等均会引起轮胎的偏磨。当轮胎出现偏磨后,将出现碾压轮的晃动或振动,影响压实质量。因此,当压路机工作500~600h或半年后,应调换各碾压轮的安装位置,使轮胎磨损趋于均匀。 (5)轮胎压路机在转场运行时,轮胎气压应保持在0.6~0.65MPa,行驶距离不宜过远,行驶速度应符合相应机种说明书中的规定。 (6)压路机长期停置,应将机身架起,减小轮胎受压变形。 (7)经常检查和维护制动器工作的可靠性。 (8)根据具体情况修复或更换已损坏的零部件,保证压路机的正常功能。压路机的各项技术保养应按光轮压路机的技术维护要求进行。 更换润滑油时的注意事项: (1)放出发动机中的润滑油要在发动机停车后进行,即在油温高、油中杂质沉淀前进行,并排除机油滤清器中的油。从放油孔将所有旧润滑油放完后,起动发动机使之运转几周,旧润滑油就能全部排出。 (2)变速器中的旧润滑油,也须在高温时放油。 (3)加注润滑脂时,应将旧润滑脂全部排出,润滑脂牌号不许经常变动。 第 3 页共 4 页

压路机安全操作规程

压路机安全操作规程 总则:1、压路机机操作人员必须遵守规程的各项规定,确保压路机机安全运转,充分发挥设备效能,提高生产能力。安全、高效、节能、降耗是压路机机司机工作的中心。 2、同时按要求佩带好劳动保护用品。 3、立足本职工作,学习技术,练好本领,充分发挥主观能动性,熟悉设备性能,密切合作,做到“三懂”(原理、性能、构造),“四会”(使用、保养、检查、排除故障)。 第一条、启动前检查 1、围绕车体认真检查有无漏油、漏水现象,机身外部有无碰撞和损坏痕迹。 2、检查轮胎气压是否符合标准,钢圈是否有松动的螺栓。 3、检查滚筒是否漏油和螺栓松动情况。 4、检查液压泵、液压管路是否渗漏,有无损伤。 6、检查各部润滑点润滑是否良好,油管接头有无松动或漏油。 7、检查发动机机油、燃油、液压油、变速箱油、检查冷却水位,并检查各部是否渗漏。 8、检查倒车镜、灯光、喇叭和雨刷器是否完好、工作正常。 9、检查空气初滤器是否有污物堆积,检查空气滤清器指示器是否正常。 10、检查仪表盘上的各仪表是否正常完好。 11、检查所有操作杆是否完好,是否到“中位”位置。 12、检查确认一切正常后,将变速杆放到空档位置上,方可启动。 13、如果启动长时间放置封存过的发动机应先将涡轮增压器进机油管松开加注机油后再恢复油管,启动发动机。

第二条、启动及行走 1、将变速杆和停车制动杆放到停车位置,接通电源开关,检查各仪表指示器是否工作正常。 2、顺时针转动启动开关到启动位置,直至启动后,松开开关自动回位。 3、起动马达每次启动不得超过15s,一次起动不着。停3min后在起动,起动3--4次失败后,不得强行起动,待检查排除故障后再启动。 4、发动机起动后,必须怠速运转5min,发动机启动后,应空负荷预热到55℃以上,方能起步。 5、检查发动机油位、油质,有无异味、异音。 6、检查照明灯、喇叭、刹车、雨刷是否工作正常,转向是否灵活。 7、观察周围有无设备、人员和障碍物,确认安全后解除除制动,鸣笛,用一档起步。 8、在运转中,必须经常注意观察各仪表、指示器、指示灯有无异常。 9、禁止超负荷作业。 10、在打开水箱盖检查冷却水位时,应注意热气、热水喷出伤人。 11、夜间作业和行驶时,照明条件必须良好。 12、行车和作业时,必须鸣喇叭警告。 13、压路机在行走和运转中,严禁清扫、检修、和跳上跳下。 14、下坡时,严禁将变速杆放在空挡上,要用制动减速,切勿操作变速杆。 15、当压路机作业时必须了解现场作业情况,保证安全作业。 16、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。 17、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。 18、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

碾压机安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 碾压机安全操作规程(通用版)

碾压机安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、开机前先检查机台输送带与碾压轮上是否有物件,严禁在没有检查清理的情况下开机操作。 2、开启电源开关按钮与加热开关按钮,将温度设定在工艺要求的范围内,一般设为100?C。 3、调节输送带的松紧程度及碾压筒与底板的高度,使其符合工艺要求,输送带与底板的间隙一般不小于1cm,输送带转速一般调整在23m/min。 4、当碾压后的织板层接合不良时,可通过调节碾轮的间隔,使其压力变大或变小,直至符合工艺要求。 5、碾压过程中应将织板平整的放置在输送带的中央,织板边缘的离型纸不可有起翘现象,而且一次只能碾压一张织板。 6、碾压轮每4小时用酒精洗一次并用干碎布擦干净,同步马达每半年加一次齿轮油;擦拭用的酒精及工业齿轮油一定要标示清楚定点放置。

7、下班时依次关闭输送带开关、加热开关及机床电源,清理机床上及周围的杂物,保持机床及周边的环境卫生。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

架子工新入场安全教育内容

架子工新入场安全教育内容 一、现场基本施工环境 根据以上讲述的周边环境,外架搭设过程必须尽心尽责,每个架子工都必须确保万无一失,严防高空坠物。 二、本工地创文明工地 1、衣着整齐,统一着装,进入施工现场必须佩戴安全帽,如若未 戴现场安全负责人员有权拒绝进场。 2、言行礼貌,严禁工作时间吵架、打架、发生打架将按项目部管 理处罚条例罚款500~1000元。 3、架子工所用材料:扣件、架管分类按堆放场地整齐堆放。 4、工完场清,每次搭设的外架段,完工后必须清理干净扣件,架 管,放回堆放场地,楼层上的架管、扣件一并清理,分类堆放 在房间内。工完场不清追究责任并处罚款。 5、团结协作,互相关心。 6、花名册(姓名、身份证、地址详细情况)报项目部质安办公室。 三、安全保障 1、所有外架工搭设人员,必须持特种作业上岗证上岗操作,非证 人员严禁搭设外架。工作时必须系好安全带、挂好保险钩,穿 防滑鞋。 2、每段架体完工后必须经工长、安全员验收合格后,方可移交给 其它工种使用,不合格严禁使用。

3、楼层所有“四口”“临边”按安全防护规定搭设,防护设施不得 遗漏,不得滞后。 4、严禁高血压、心脏病、残疾及未满18周岁人员从事外架工作。 5、配合塔吊吊架管、扣件,必须听从塔吊指挥员指令,扣件必须 装入吊斗或吊笼内再起吊,严禁扣件与架管混吊。 6、外架搭设过程中,架管严禁集中堆放在外架上,必须分散堆放 在楼层地面上,底有垫木。防止架管从外架坠落伤人。 7、转料台安装与塔吊配合,每次安装,料台斜拉钢丝绳应检查卡 环拧紧度情况,料台必须安装平稳,固定牢,每根料台的斜拉钢丝绳应完好无损,卡环不得滑丝,不得变形。有损坏及时更换,料台安装完成后,塔吊方可卸钩。 江苏宏大建设集团西安分公司 宝鸡阳光上东项目部 20010年11月18日

公路工程安全操作规程大全

安全操作规程山东蒙山路桥有限公司

目录 一、吊车安全操作规程 (1) 二、翻斗车安全操作规程 (3) 三、摊铺机安全操作规程 (3) 四、压路机安全操作规程 (5) 五、装载机安全操作规程 (6) 六、电工安全操作规程 (7) 七、电焊工安全操作规程 (10) 八、钢筋工安全操作规程 (11) 九、机动车司机安全操作规

程 (14) 十、机械操作工安全操作规程 (16) 十一、机械维修工安全操作规程 (18)

一、吊车安全操作规程 1 起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,

架子工安全教育培训考试试卷

架子工安全教育培训考试试卷 姓名:成绩:年月日 一、填空题:(满分50分,每题5分) 1.凡患有、、以及其他不适于高空作业的不得从事高空作业。高空作业人员禁止穿鞋和鞋。 2.高空作业的人员在作业中不得往下投掷、、手提工具和零星物料 应随手放在。 3.凡在坠落高度基准面有可能坠落的高处作业均称为高处作业,两米以上的悬空作 业必须使用,使用安全带时应注意选用经质检合格的安全带,并保证在 内使用,安全带严禁。在使用过程中,安全带要挂用防止摆动,避免和,安全带钩应挂到上,不能直接挂在安全绳上。 4.脚手架作业必须挂好,各种料具应,不得,每跨桥架总承重荷载 不得超过公斤(包括人、具、料),在桥架上行走不准、,作业人数每 跨不得超过人,升降桥架必须专业进行操作。 5.脚手架的脚手板,一端超出时称为探头板,高处作业严禁使用 板。 6.钢管、脚手架应用外径毫米,壁厚毫米的钢管,长度以米和米为宜。 有严重、、或的不得使用,扣件应有,发 现、、的禁止使用。 7.安全网一般由、、、、等组成,安全网分为、 和两类,平网的宽度不得小于米,立网的高度不得小于米,每张网的重量不宜超过15 公斤。 8.安装平网应高里,以度为宜,网不宜绑紧,施工中要保证安全 网、,网内不得有,两网的搭接要________不得有缝隙,支搭 的安全网直至无高空作业时,方可拆除。 9.脚手架的两端、转角处以及每隔根立杆应设和,剪刀撑和支杆与 地面的角度应不大于度,支杆底端要埋入地下不小于______厘米,架子高度在米以 上或无法设支杆时,每高 4 米,水平每隔米,脚手架必须同建筑物连接牢固。 10.、、、和等特殊脚手架必须有设计计算,有搭设 方案,有详细图纸,有荷载试验,有文字交底,有专人管理和维修。 二、选择题:(满分40分每题4分) 1.钢管脚手架立杆应垂直稳放,在金属底座或垫木上,立杆间距不得大于_____米,大横杆间距 不得大于米,小横杆间距不大于米。 A:1、2、2 B:2、1、1 C:2、、D:、、 2.抹灰、勾缝、油漆外装修用的脚手架,宽度不得小于米,立杆间距不大于米,大横 杆间距不得大于米。 A:、、B:、2、1.8 C:、、2 D:、、 3.内装饰工程脚手架立杆间距和大横杆间距不得大于米,小横杆间距不得大于米, 脚手板至少铺块,操作面距地面2米以上应绑_________护身栏。 A:、、2、两道B:2、2、1、两道C:、、2、一道D:2、、1、一道 4.架子的铺设宽度不得小于米,脚手板须满脯,不得有空隙和探头板,脚手板搭接时不得 小于米,对头接时应设双排小横杆,间距不大于_____米,在拐弯处脚手板应交叉接搭。 A:、、B:、、0.2 C:、、D:、、

压路机司机安全技术操作规程示范文本

压路机司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压路机司机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 行车前检查 (1)按规定项目,标准检查车辆各部技术状态,重点检 查发动机、传动部分、仪表以及安全装置等。 (2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的 各种证件等,不准无证驾车。 行驶 (3)厂内压路机司机在行车途中必须严格遵守《厂内交 通安全管理标准》和“安全生产守则”。 (4)起步前司机应观察四周情况,确认安全后鸣笛起 步。

(5)加油时,禁止吸烟或接近明火。 (6)压路机在行驶时,禁止任何人上下。 (?)压路机在新填路基作业时,由于土质松软时,必须夯实后,方能用压路机碾压。 (8)多台压路机共同作业时,其间距应保持3米以上,在坡道上应保持10米以上,并设专人指挥,负责安全工作。 (9)压路机在高填土路堤滚压时,压路机不得驶近路基边缘。 (10)禁止压路机在坡道上停车,必须停车时,应将手制动器拉紧,并楔紧滚轮。 收车后保养 (11)检修车辆时,应使发动机熄火,并采取相应的安

碾压机安全操作规程

碾压机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、开机前先检查机台输送带与碾压轮上是否有物件,严禁在没有检查清理的情况下开机操作。 2、开启电源开关按钮与加热开关按钮,将温度设定在工艺要求的范围内,一般设为100?C。 3、调节输送带的松紧程度及碾压筒与底板的高度,使其符合工艺要求,输送带与底板的间隙一般不小于1cm,输送带转速一般调整在23m/min。 4、当碾压后的织板层接合不良时,可通过

调节碾轮的间隔,使其压力变大或变小,直至符合工艺要求。 5、碾压过程中应将织板平整的放置在输送带的中央,织板边缘的离型纸不可有起翘现象,而且一次只能碾压一张织板。 6、碾压轮每4小时用酒精洗一次并用干碎布擦干净,同步马达每半年加一次齿轮油;擦拭用的酒精及工业齿轮油一定要标示清楚定点放置。 7、下班时依次关闭输送带开关、加热开关及机床电源,清理机床上及周围的杂物,保持机床及周边的环境卫生。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

架子工安全教育考试试卷及答案

架子工安全教育培训考试试卷 姓名:单位:成绩: 一、填空题:(满分50分,每题5分) 1.凡患有、、以及其他不适于高空作业的不得从事高空作业。高空作业人员禁止穿鞋和鞋。 2.高空作业的人员在作业中不得往下投掷、、手提工具和零星物料应随手放在。 3.凡在坠落高度基准面有可能坠落的高处作业均称为高处作业,两米以上的悬空作业必须使用,使用安全带时应注意选用经质检合格的安全带,并保证在内使用,安全带严禁。在使用过程中,安全带要挂用防止摆动,避免和,安全带钩应挂到上,不能直接挂在安全绳上。 4.脚手架作业必须挂好,各种料具应,不得,每跨桥架总承重荷载不得超过公斤(包括人、具、料),在桥架上行走不准、,作业人数每跨不得超过人,升降桥架必须专业进行操作。 5.脚手架的脚手板,一端超出时称为探头板,高处作业严禁使用板。6.钢管、脚手架应用外径毫米,壁厚毫米的钢管,长度以米和米为宜。有严重、、或的不得使用,扣件应有,发现、、的禁止使用。 7.安全网一般由、、、、等组成,安全网分为、和两类,平网的宽度不得小于米,立网的高度不得小于米,每张网的重量不宜超过 15 公斤。 8.安装平网应高里,以度为宜,网不宜绑紧,施工中要保证安全网、,网内不得有,两网的搭接要 ________不得有缝隙,支搭的安全网直至无高空作业时,方可拆除。 9.脚手架的两端、转角处以及每隔根立杆应设和,剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于度,支杆底端要埋入地下不小于 ______厘米,架子高度在米以上或无法设支杆时,每高 4 米,水平每隔米,脚手架必须同建筑物连接牢固。 10.、、、和等特殊脚手架必须有设计计算,有搭设方案,有详细图纸,有荷载试验,有文字交底,有专人管理和维修。 二、选择题:(满分40分每题4分) 1.钢管脚手架立杆应垂直稳放,在金属底座或垫木上,立杆间距不得大于_____米,大横杆间距不得大于米,小横杆间距不大于米。( ) A:1、2、2 B:2、1、1 C:2、1.5、1.5 D:1.5、1.5、1.5 2.抹灰、勾缝、油漆外装修用的脚手架,宽度不得小于米,立杆间距不大于米,大横杆间距不得大于米。( ) A:0.8、1.2、1.8 B:0.8、2、1.8 C:1.8、1.5、2 D:1.5、1.5、1.5 3.内装饰工程脚手架立杆间距和大横杆间距不得大于米,小横杆间距不得大于米,脚手板至少铺块,操作面距地面2米以上应绑 _________护身栏。( ) A:1.8、1.5、2、两道 B:2、2、1、两道 C:1.8、1.8、2、一道 D:2、1.5、1、一道 4.架子的铺设宽度不得小于米,脚手板须满脯,不得有空隙和探头板,脚手板搭接时不得小

压路机安全操作规程

压路机安全操作规程 一、岗位安全职责 1、负责日常例行保养,对压路机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。 2、严格按安全操作规程实施作业。 二、岗位任职条件 1、接受过专业安全技术及技能培训,经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 2、操作人员必须体检合格,凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者,不得从事此工作。 三、上岗作业准备 1、接受安全技术交底,清楚交底内容,根据要求合理选用静作用压路机或振动压路机。 2、机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。 3、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。 4、检查电源线路和各开关接触是否良好。 5、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏,动作是否异常。 6、作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,

滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。 四、安全操作规程 1、静作用压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松 软路基,应先碾压或夯实后,方可用压路机碾压。 2、振动压路机碾压时,应先在不振动情况下碾压1 至2 遍,然 后再振动辗压,压路机起步后才能起振,应先置于中速,然后再调至 高速。变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。严禁在坚 实的地面上进行振动。 3、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大 于20°。上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式 振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。 4、采用振动压路机碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频 的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下 调整振动频率。轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。 5、不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机 械或物件。 6、启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵

压路机操作安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD332 压路机操作安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压路机操作安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆臵于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。 二、开动前,机械周围应无障碍和人员。 三、当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。 四、在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。 五、在新开道路上进行辗压时,应从中间向两侧辗压,辗压不要太靠近路基边缘,距路基边缘不少于0.5m,以防坍塌。六、上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁脱档滑行或溜放。 七、不能用压路机拖曳其他机械或物体。 八、两台以上压路机在平道上行驶或辗压时,其间距要保持在3m以上)坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。

砂轮机安全操作规程完整

砂轮机岗位安全操作规程 使用前准备 1砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣) 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时,螺母上的不得过松过紧,使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后,一定要空转试验23分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮磨片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨

削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。5砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。7不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。 2砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。 3磨削完毕,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。 砂轮切割机安全操作规程 1、操作前,必须检查各部机件,运转部分,防护装置是否正常,否良好,确认无问题后,方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好,紧固必须适当,不得过松或过紧,无

压路机岗位安全操作规程

行业资料:________ 压路机岗位安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

压路机岗位安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对压路机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专业安全技术及技能培训,经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 2.2操作人员必须体检合格,凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者,不得从事此工作。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚交底内容,根据要求合理选用静作用压路机或振动压路机。 3.2机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。 3.3检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。 3.4检查电源线路和各开关接触是否良好。 3.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏,动作是否异常。 3.6作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。 4、安全操作规程 第 2 页共 7 页

4.1静作用压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先碾压或夯实后,方可用压路机碾压。 4.2振动压路机碾压时,应先在不振动情况下碾压1至2遍,然后再振动辗压,压路机起步后才能起振,应先置于中速,然后再调至高速。变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。严禁在坚实的地面上进行振动。 4.3工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20。上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。 4.4采用振动压路机碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。 4.5不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。 4.6启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。开动前,压路机周围应无障碍物或人员。 4.7碾压时应低速行驶,速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。 4.8变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。压路机在高速行驶时不得接合振动。换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。 4.9在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。 4.10碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少 第 3 页共 7 页

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