烤烟分级

烤烟分级烟叶分级就是按烟叶类型、质量优劣划分成若干个等级，以便于按质论价，便于卷烟工业配方使用。

烟叶分级标准是指对烟叶商品等级所做的统一技术规定。

主要包括烟叶分级技术要求、验收规格、验收规则等内容。

烟叶分级标准以文件（字）标准为主，实物标准为辅，是分级、收购和工商交接的依据。

现行的烤烟分级标准是国家技术监督局于2000年4月4日批准《GB26351 992（烤烟）第2号修改单》的42级，于2000年烤烟收购起实施。

一烟叶分组烤烟分组是指依据烟叶部位、颜色以及其他和总体质量相关的主要特征，将同一类型内的烟叶进一步划分，是划清等级的基础。

分组体系包括主组和副组两部分。

主组是为生长发育正常，调制适当的烟叶设置的，包容了正常条件下生产的大部分烟叶。

主组的分组因素是部位和颜色，是依烟叶着生部位和基本色（黄色）深浅划分的。

副组主要是为区分那些因生长发育不良或采收不当或调制失误以及其他原因造成的低质量烟叶，正常生产条件下这类烟叶所占比例是有限的。

42级国标分13组。

1、主组划分①部位分组：不同部位的烟叶有着不同的外观特征，同时也具有不同的内在质量。

按照烟叶在烟株上的着生位置的不同，自下而上分为五个部分，分别称为脚叶（P）、下二棚（X）、腰叶（C）、上二棚（B）、顶叶（T）：本标准本着简便易行的原则，认为脚叶与下二棚、上二棚与顶叶外观特征与内在质量较为接近，因此，将部位划分为下部（X）、中部（C）、上部（B）三个组。

不同部位烟叶外观特征的变化一般具有下述规律：部位由下至上，叶片厚度由薄趋厚；叶片颜色由浅趋深：叶片结构由疏松趋紧密；叶脉由细趋粗；叶形由宽圆趋窄；叶尖由钝趋②颜色分组颜色分组指按烟叶基本色（黄色）深浅把烟叶分成不同的组别。

烟叶基本色是指鲜烟调制后呈现的正常颜色包括柠檬黄、桔黄、红棕三种。

现行烤烟分级标准将烟叶按基本色深浅划为：柠檬黄色组、桔黄色组、红棕色组。

a柠檬黄色组：烟叶表面呈现纯正的黄色，在习惯称呼的淡黄、正黄色域内。

产生于下部、中部、上部。

用英文字母L表示。

b桔黄色组：烟叶表面以黄色为主，并呈现较明显红色，在习惯称呼的深黄和金黄色域内。

产生于下部、中部和上部叶。

用英文字母F表示。

c红棕色组：烟叶表面呈现红黄色或浅棕黄色，在习惯称呼的红黄和棕黄色域内。

产生于上部叶。

用英文字母R表示。

特别强调的是：红棕色是基本色，指的是正常生长、调制所形成的烟叶颜色。

而那些因调制不当或其他原因造成的红色、棕色，如烤红、潮红等，是不能视为红棕色的。

③完熟叶组完熟叶组用英文字母H表示，产生在上二棚以上位置（包括上二棚），烟叶达到高度或充分成熟，油分稍有，烟质（地）干燥，手触摸有干燥感，叶面皱折，颗粒多，有成熟的斑点，叶色深。

经部位和颜色二次分组，主组内共划分出下部柠檬黄色组（XL）、下部桔黄色组（XF）：中部柠檬黄色组（CL）、中部桔黄色组（CF）：上部柠檬黄色组（BL）、上部桔黄色组（BF）、2副组划分副组是指因生长发育不良或采收、烘烤不当以及其他原因所造成的低质量烟叶，依据其外观影响质量的主要特征而划分的组别。

有：光滑叶组（S）、杂色叶组（K）、青黄烟组（GY）和微带青叶组（V）。

①杂色叶组杂色叶组是按烟叶杂色特征及面积指标划分的一个副组，用K表示。

杂色是指烟叶表面存在的非基本色的颜色斑块（不包括青黄色）。

包括轻度洇筋、局部挂灰、蒸片、严重烤红、严重潮红、全叶受污染、青痕较多、受蚜虫损害叶等。

烟叶表面任何杂色面积占全叶片20%（占20%）的叶片均称为杂色叶。

杂色叶归入杂色叶组定级。

杂色叶按部位分为中下部杂色组和上部杂色组两个组，分别以CXK和BK表示。

②光滑叶组光滑叶组是按烟叶光滑特征及面积指标划分的一个副组，用S表示。

任何光滑面积占全叶片20%以上（合20%）的烟叶均称为光滑叶。

其外观特征是烟叶表面平滑或僵硬、无颗粒、手触有似触塑料或硬质纸的感觉，喷水后不易吸收。

由于光照不足的原因，这类烟叶多产生于中下部烟叶，而上部叶因营养不良或成熟度不够也会产生光滑叶。

光滑叶归入光滑叶组定级。

③青黄烟组a青黄烟组是指按烟叶含青度和含青面积指标划分的一个副组，用GY表示。

黄色烟叶上含有任何可见的青色且不超过三成。

这一定义规定了青黄烟的界限：下限为任何可见的青色，不论其含青程度多么微弱：上限为不超过三成（含三成），也就是说，或者是含青面积或者是含青程度不超过三成即视为青黄烟。

超过三成者则视为不列级。

④微带青叶组微带青叶是从青黄烟组中进一步划分而来的一个副组，用V表示。

青黄烟组中有部分烟叶其含青程度和面积均极微，而其他品质因素又尚好，这类烟叶的使用价值与青黄烟组中含青较高的烟叶相比差异较大。

黄色烟叶上叶脉带青或叶片含微浮青面积在10%以内的烟叶，该定义规定了微带青叶的允许范围：或者叶脉带青，或者叶片含微浮青面积在10%以内，二者不得同时并存。

若叶脉带青和叶片含微浮青并存，则不属于微带青范畴。

对叶片含微青10%以内的理解包为：含青程度为微浮青（比浮青程度更弱）：面积不超过10‰综合主组和副组划分，烤烟分组共划分13个组别，其中主组8个，副组5个。

二分级1分级因素通常我们将用来衡量烟叶等级的外观特征称为分级因素，也叫品级因素。

主要有七项分级因素：成熟度、身份、油分、叶片结构、色度、长度、残伤允许度。

分级因素包括品质因素和控制因素。

品质因素指反映烟叶内在质量的外观因素。

这些因素是烟叶本身所固有的特征，是衡量烟叶质量优劣的依据，分级标准按烟叶等级的高低，规定不同的品质因素指标，要求该级别烟叶必须达到相应规定。

控制因素指影响烟叶内在质量的外观因素。

他不是烟叶本身所固有的特征，而是因受某些外引影响而产生的。

由于其存在导致了烟叶质量的下降，所以标准中对不同等级的烟叶予以不同比例的限制。

这个限制是允许度，允许某等级存在某种比例的控制因素，但绝非必须存在一定比例。

七个分级因素，各因素程度档次下表：2定级原则烤烟的成熟度、叶片结构、身份、油分、色度、长度都达到某级规定时，残伤不超过某级允许度时，才定为某级。

这一原则表明：标准中对各级品质因素的规定都是最低档次要求，而控制因素规定的是最大允许度。

只有当烟叶品质因素达到或超过某级的要求，而控制因素不超过该级允许度时，才可定为某级。

根据分组和分级因素，现行的分级标准共有42个级别，其中：下部柠檬黄色4个级，桔黄色4个级：中部柠檬黄色4个级，桔黄色4个级：上部柠檬黄色4个级，桔黄色4个级，红棕色3个级：完熟叶2个级：中下部杂色2个级，上部杂色3个级：光滑叶2个级：微带青4个级，青黄色2个级。

三验收规则最终等级的确定，当重新检验时与已确定之级不符，则原定级无效：一批烟叶界于两种颜色的界限上，则视其他品质先定色后定级：一批烟叶在两个等级界限上，则定较低等级：一批烟叶品级因素为B级，其中一个因素低于8级规定，则定C级：一个或多个因素高于B级，仍为B级；青片、霜冻烟叶、火伤、火熏、异昧、霉变、掺杂、水分超限等均为不于腰叶，上、下二棚部位；青黄1级（GY1）限于含青二成以下的烟叶；H组中H1F为桔黄色，H2F包括桔黄和红棕色；中部微带青质量低干C3V的烟叶应列入X2V定级；中部叶短于35CM者在下部叶组定级；杂色面积小于20%的烟叶，允许在主组定级：CX1K杂色面积不超过30%，超过30%为下一个等级：B1K杂色面积不超过30%，B2K杂色面积不超过40%，超过40%为下一个等级；褪色烟在光滑叶组定级；对基本色影响不明显的轻度烤红烟在相应部位、颜色组别二级以下定级；叶片上同时存在光滑与杂色的烟叶在杂色组定级；青黄烟叶片上存在杂色时仍在青黄烟组按质定级：扎把要求为自然把，每把25片—30片叶，把头周长100—120MM，绕宽50MM；需用同等级烟叶扎把，烟把必须扎紧牢，不可将把头顶端包住，烟把内不得有杂物。

四验收规格1烟叶水分指标：由于烟叶的含水量能随着本身吸湿性的大小和空气相对湿度的高低而增减，为确保烟叶商品安全，必须规定适宜含水指标。

经过反复验证，规定适宜的水分指标是：初烤烟自然含水率为16%—18%，并根据自然气候的不同情况，二、三季度初烤烟水分掌握在16%—17%，一、四季度16%—18%为宜。

在收购初烤烟叶时，普遍采用经验性感官检验方法，由感官确定烟叶的干、稍干、适宜、稍潮、潮五种不同物理状态的类别。

2砂土率：砂土率系指调制后烟叶自然粘附的尘土，而不是人工有意掺加的。

初烤烟不超过 1.1%；复烤烟不超过1‰砂土率检验方法分感官检验和质量检验两种，这里只说感官检验，即手抖拍烟把无砂土落下，看不见烟叶表面附有砂土即为合格。

3等级纯度允差：等级纯度允差是指混级的允许度。

烟叶是农产品，而分级还限感官方差的规定是基于这一客观情况，根据等级高低分别规定为：上等烟10%，中等烟15%，下低等烟20%。

责任编辑：程汉松烤烟的烘烤技术烤烟生产过程大致可分为育苗、大田生长和烟叶烘烤三个阶段。

烟叶烘烤是反映和决定烤烟品质和生产效益的关键的环节之一。

它涉及到烟叶采收质量、烤房设备、烘烤工艺和实践经验等众多因素的有机配合。

所以说烟草的烘烤是一个涉及多类知识的系统的工程并不过分。

一、密集型高效能烤房随着烤烟生产理念和技术不断发展和创新，沿用多年的自然排湿式传统烤房逐步被改造和替代。

近年来，在国家各级烟草管理部门的技术引导和资金扶植下，一些智能化，密集型的高效能的烤房得到迅速发展，并显示了独有的优势。

新型烤房和与其配套的新技术的到出现，把烟草生产带入智能化、规模化和专业化的一个新领域。

初显了烟草生产并入现代化农业生产模式的端倪。

我们以河南、云南两省烟草种植区普遍使用的密集型高效能烤房为例，简单介绍一下它的结构和工作过程。

1、基本结构和工作原理这种密集型高效能烤房主要由装烟室、加热室和热风循环控制系统三个部分组成：装烟室采用双门结构，容积约为70～90立方米。

室内两侧墙壁上有三趟搭放烟杆的沟槽，中间设搭烟架。

这些小窗口是观察窗，这里设两个排湿通道，中间的是热风循环通道。

两侧墙壁上还有两个备用的排湿口。

这里是加热室，下面是加热炉，炉上边六根铁管是换热器，它除承担散热作用外还是加热炉的烟囱。

这是加热室和装烟室的过渡间。

热风循环控制系统由循环风机、鼓风机、数字化控制器、干球温度计和湿球温度计组成。

干球温度计检测的是烤房内的温度、湿球温度计检测的是烤房内的湿度，干球温度减去湿球温度的差值，我们这里称为“干湿差”。

点火后燃烧炉产生的热量经换热器到达燃烧室顶部，换热器散发的热量被循环风机吸入装烟室，而煤烟经管路直接排到炉外。

在循环风机的作用下热气流穿过上层、中层和下层烟叶的缝隙到达装烟室的底层，再经热风循环通道回到加热室进行新的加热循环。

烟叶在热风从表面流过时被加热烘烤。

当室内温度过高时，补风门开启，冷空气进入以调整室内温度。