塑料模具答辩记录

塑料模具答辩记录

机电系2008届毕业生毕业设计答辩记录

记录教师(签名):

塑料端盖注塑模具设计_毕业设计

毕业设计(论文)任务书 学生姓名 专业 班级模具设计与制 造z070220班 指导 教师 课题 类型 工程设计 题目塑料端盖注塑模具设计 主要研究目标(或研究内容) 1、应达到的目标: (1)完整设计一套能够生产塑件的塑料注射模具; (2)设计的模具结构合理,参数选择正确,基本符合实际生产需要; (3)绘图符合国家标准、结构表达完整,尺寸标注正确; (4)设计说明书内容完整、符合规定的格式要求。 2、主要技术要求: (1)塑件材料选用市场能买到的常用塑料(如工程塑料ABS或聚氯乙烯PVC等); (2)生产类型为大批量生产,年产量为30万件; 课题要求、 主要任务及数量(指图纸规格、张数,说明书页数、论文字数等) (1)分析塑料件的结构特征,绘出塑件零件图,确定塑件的质量和体积; (2)根据塑件的生产要求选定注射工艺参数,制定注射工艺规程; (3)选择能满足生产需要的注射机; (4)确定塑料注射模具的设计方案,绘出装配草图,确定每个零件的形状、尺寸、 公差、材料、热处理方式和技术条件等; (5)绘制注射模具的装配图和全部零件的零件图,写出3万字左右的设计说明书.。 进度计划 (1)1~3周,选择塑料件,查阅相关资料,学习塑料模具的设计方法。(2)4~7周,根据任务书要求,对塑件进行分析,确定模具的设计方案,按步骤进行设计计算,确定工艺参数,画出模具的装配结构草图,并确定草图中各零件的结 构、尺寸、材料、公差和技术要求。 (3)8~10周,书写设计说明书,用CAD画出模具装配图和所有零件的零件图,绘出主要零件的立体模型图,交指导教师审查。 (4)11~12周,按指导教师的要求对设计说明书和图的电子稿进行修改,修改后交

毕业论文答辩记录表

毕业论文答辩记录表

佛山科学技术学院本科生毕业论文答辩记录表题 目 钓鱼岛撞船事件的国际法探析指导 教师 及职 称 XXX 教授 学院政法学院 专 业 法学 学号2007624202 学生 姓名 XXX 答成辩员小名 组单姓名职称姓名职称XXX副教授 XXX XXX XXX XXX

占上风的原因依据。 答:1.历史依据 从中国的资料记载中体现出中国比日本早76年发现,也比日本早行使钓鱼岛的使用权,同时历史上日本的地图也表明钓鱼岛为中国领土。 2.国际法对领土取得界定 中国主张先占主义。先占,是指一国有意识地取得当时不在任何国家主权之下的土地。日本主张时效主义。时效,是指持续和平的占有。但一直以来,中国都反对日本的主张,所以从国际法角度,日本对钓鱼岛的主张完全不成立。 3.地理因素 钓鱼岛在中国的领海内。领海的范围是领海基线向外延伸200海里。而钓鱼岛距离台湾190公里,而距离琉球半岛420公里,这一距离已超出国际法对领海领土范围的界定。 三、若在该事件中日本所不释放,我国可采取的法律行为。 答案: 1.可将事件推至国际法庭。虽然国际法庭的判决仅有法律效力,而缺乏强制力,但判决仍为国际所认可,可使中国能更好的地行使主权。

2.可适当使用武力。因为国际法上赋予一国主权中包括了军事武力。对于本国的领土完整及国民的人身完全在受外国的非法侵犯可行使防卫权。 3.拒绝与日本建交。禁止与日本进行物资交易。禁止日货进口,国货出口。 四、日后解决冲突事端有哪些法律方法? 答案: 1.提交到国际仲裁和国际法庭裁判,虽然两者作出的最终裁判仅见有法律效力,但判决一旦作出,则会得到国际的认可,能更好的地实现本国的主权。 2.加强对本国领土的控制,提升对领土的使用。如军事控制,可派遣适当的军事力量避免外国的入侵;提升使用经济事业的发展与收益,从而向外国宣示该区域的主权,使用权均属于本国。

模具设计与制造专业毕业设计

模具设计与制造专业毕业设计 标题:汽车底盖零件注塑模 摘要 本文是关于以汽车底盘零件为研究对象的注塑模设计,通过对其结构形式和材料的注射成型工艺进行正确的分析,设计了一模两腔的塑料注射成型模具。塑料模毕业设计是模具专业学生在学习过程中的一个重要实践性学习环节,其目的是: 1.应用本专业所学的理论知识和实训技能进行一次注射模设计工作的实际训练,以提高独立分析和解决实际问题的技能、培养从科技研究工作的初步能力。 2.通过查设计资料手册和视频,熟悉设计标准和技术规范,通过进行方案论证、设计与计算、cad、ug绘图数据处理和综合分析,编写说明书等环节进行工程师的基本训练。 3.根据本设计任务书,再通过分析了任务题目连接套筒零件的结构和注射工艺性的基础上,详细介绍了在ug软件平台上快速生成连接套筒注射模型腔、型芯的过程。并介绍了运用模具专家系统进行模架和其它零部件设计及开模仿真方法。ug的应用缩短了该模具的开发周期,提高了效率,降低了成本。 4.培养勤奋、求实、团结互助、勇于创新的优良品质。

希望通过本次毕业设计答辩,进一步巩固、深化、扩大所学到的知识、技能。 关键词: 注射模、cad、ug、机械。 引言 近年来,模具在产品制造过程中占据重要地位。模具设计水平的高低,在很大程度上决定了生产率的高低。有效的模具设计可以降低资源调整次数和调整时间,为生产计划与调度提供更大的优化空间,以达到提高生产效率的目的。模具设计是工装系统的重要组成部分,它影响着产品生产的效率和质量。对模具设计进行深入的研究有着重要意义。中国塑料模具制造水平已有较大提高。型塑料模具已能生产单套重量达到50t以上的注塑模,精密塑料模具的精度已达到2μm,制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产,多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在生产手段上,模具企业设备数控化率已有较大提高,cad/ug等软件技术的应用面已大为扩展,高速加工及rp/rt等先进技术的采用已越来越多,模具标准件使用覆盖率及模具商品化率都有较大幅度的提高,热流道模具的比例也有较大提高。另外,三资企业的蓬勃发展进一步促进了塑

注塑模具毕业设计开题报告

机械工程学院 本科毕业设计(论文) 开题报告 课题名称:盒盖注塑模设计 专业:机械设计制造及其自动化班级: 姓名: 学号: 指导老师:

完成时间:2012年4月5日 目录 一、选题的目的与意义 (2) 二、我国模具工业的研究现状及发展趋势 (2) 三、课题关键问题及难点 (2) 四、课题研究进程规划 (3) 五、参考文献 (4)

一、选题的目的与意义 塑料相对金属,密度小,但强度比较高,绝缘性能优良,具有非常好的抗化学腐蚀性,在机械、化工、汽车、航空航天等领域,塑料已经大规模的取代了金属。目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无处不在。所以掌握模具设计这一门技巧,对于未来从事相关行业的我们极其重要。在本课题的制做过程中,我们还锻炼使用UG 、AUTOCAD等CAD,CAE 绘图软件的技巧。使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造,以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练,为未来工作适应期奠定坚实的基础。 二、我国模具工业的研究现状及发展趋势 80年代以来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为13%,1999年我国模具工业产值为245亿,至2002年我国模具总产值约为360亿元,其中塑料模约30%左右。在未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。 我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。 在制造技术方面,CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶,以生产家用电器的企业为代表,陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统,如美国EDS的UGⅡ、美国Parametric Technology公司的Pro/Emgineer、美国CV公司的CADS5、英国Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美国AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亚Moldflow公司的MPA塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进,虽花费了大量资金,但在我国模具行业中,实现了CAD/CAM的集成,并能支持CAE技术对成型过程,取得了一定的技术经济效益,促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。 目前,国内市场对中高档模具的需求量很大,但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。另外,随着近年来工业发达国家的人工费用增加,其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此,只要国产模具的质量能够有提高,交货期能够保证,模具出口的前景是十分乐观的。 未来我国的模具将呈现十大发展趋势:一是模具日趋大型化。二是模具的精度越来越高。三是多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求也越来越高。四、是热流道模具在塑料模具中的比重逐渐提高。五、是随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。六、是标准件的应用将日渐广泛。七、是快速经济模具的前景十分广阔。八、是随着车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸模的比例将不断提高,同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。九、是以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,塑料模具的比例将不断增大。十、是模具技术含量将不断提高,中、高档模具比例将不断增大,这也是产品结构调整所导致模具市场走势的变化。 三、课题关键问题及难点 1.明确塑件设计要求 仔细阅读塑件制品零件图,从制品的塑料品种,塑件形状,尺寸精度,表面

碗注塑模具设计毕业设计论文说明书

碗 的 注 射 模 具 设 计 说 明 书 设计题目:碗的注射模具设计 指导老师:xx 设计者:xxx 系别:信息控制与制造系 班级:xx 学号:xx

绪论 {一} 【模具在加工工业中的地位】 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。 对模具的全面要:能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度,要求高效率、自动化操作简便;从模具制造的角度,要求结构合理、制造容易、成本低廉。 模具影响着制品的质量。首先,模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次,在加工过程中,模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时,应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动,为此,常采用自动开合模自动顶出机构,在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时,模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大,这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具,以降低成本。 现代生产中,合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因素,尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用,产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制件品种和产量需求很大,对模具也提出了越来越高的要求。因此促进模具的不断向前发展 [二] 【模具的发展趋势】 近年来,模具增长十分迅速,高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。从模具设计和制造角度来看,模具的发展趋势可分为以下几个方面:

注塑模具设计毕业答辩内容

一、首先是开场白:班的学生,我的毕业论文题目是对讲机注3各位老师,上午好!我叫金函绪,是08级机制在这里我向我的导师表示深深论文是在李章东导师的悉心指点下完成的,塑模具毕业设计。并对四年来我有机会聆听向各位老师不辞辛苦参加我的论文答辩表示衷心的感谢,的谢意,下面我将本论文设计的目的和主要内容向各位老师作一汇教诲的各位老师表示由衷的敬意。报,恳请各位老师批评指导。二、内容首先,我想陈述这个毕业论文设计的目的及意义。熟悉拟定塑料成型工艺和模具设计原则、)设计对讲机注塑模具,是基于一下几个目的:(1锻炼自己对步骤和方法。增加对注塑模具的认识,对塑料模具制作过程有一个大概的了解。未曾接触过的事物的分析问题和解决问题的能力。其次,我想谈谈这篇论文的结构和主要内容。. 本文分成10个部分第一部分是前言。这部分主要阐明了我国注塑模具的现状以及未来的发展方向并确定脱模斜第二部分是塑件工艺分析。这部分主要进行了塑料结构和材料成型工艺分析,度和模具的结构形式,同时完成浇注系统的设计。塑件和流道凝料在分型面上的投影第三部分是注射机型号的确定。这部分需要进行注射量、面积及锁模力的计算,并校核注射剂的工艺参数,确定注射机的型号。第四部分是模架的确定。主要确定模架的型号以及各板的尺寸。第五部分是合模导向及定位机构的设计。包括了导柱、导套以及斜导柱侧抽芯机构的设计。脱模阻力的计第六部分是脱模机构的设计和计算。主要囊括了脱模机构的设计原则及分类,算和脱模机构的选用。第七部分内侧抽芯机构的设计。主要完成内抽芯距的计算。第八部分是模具温度调节系统的设计和计算。包括了冷却系统的设计及冷却装置的设计要点,计算冷却参数和冷却时间。第九部分模具零件的选材和制造工艺。主要包括了模具各零件的选材及制造工艺。第十部分是模具的装配和工作过程。主要包括模具装配的步骤和模具工作过程校验和修改。不足之处:不能根据实没有实践经验,本次设计的不足之处是我对模具设计过程中思考问题有些简单,以及对塑料模具知识的缺乏,使该设计中有不足之处,请各位老师批评指正。际情况来修改,老师提问:掌握了塑料模具成本论文的优缺点:对塑料模具在成型过程中有了更深一层的理解,(10)解决对独立设计模具具有一次新的锻炼,学会了分析问题、型的机构特点及设计计算办法,模具中斜顶杆不能准问题的方法。本设计的不足之处在于:大量生产后,由于顶针板变形,确复位,并对型腔造成损害,使塑件上有磨伤,且侧凹位置发生变化,无法满足装配要求。)写作毕业论文的体会(9对我在大学阶段所学习的模具设计方面的知识做了一个很好的总结通过本次毕业设计,也发现了自己在学科内的和巩固,也对平时所学习的比较零散的知识做到了系统化的运用。对模具的设计和加工有了通过本次设计,做到了很好的复习和理解。某些方面知识的欠缺,但在李章东老师的热心指导下,.一个比较系统全面的认识和了解,同时也遇到了很多问题,终于圆满完成了设计任务,在此对给予我帮助的老师们及同学们表示真挚的感谢。 8()还有那些问题自己还没有搞清楚,在论文中论述的不够透彻?对于斜导柱的侧抽芯机构不甚了解,对斜导柱和滑块、导槽的配合过程中的整个动作过程 不太明白。对斜导柱的在模架上的安装位置还不太明白。 (7)论文虽未论及,但与其较密切相关的问题还有那些? 我对塑料的基本情况进行了了解。首先是塑料的组成和特性,塑料由合成树脂和添加剂组成,添加剂包括填充剂、稳定剂、增塑剂、润滑剂、固化剂、着色剂。其次是塑料的特性,包括质量轻、电气绝缘性好,强度刚度高、化学稳定性好。热导率低,耐磨性能优良。最后是塑料的分类,按合成树脂受热的状态可以分为热塑性塑料和热固性塑料,按应用范围分为通用塑料、工程塑料、特种塑料。 (6)在研究本课题的过程中发现了那些不同的见解?对这些不同的见解,自己是怎么逐步认识的?又是如何处理的? 对分流道设计过程中,由于分流道的截面有圆形、梯形、U型、矩形等,为了减少分流道内的压力损失,希望分流道的截面面积要大,同时,为了减小散热,又希望分流到表面积要小,对选用

模具设计毕业设计注塑设备设计

前言 第二章注塑设备选择 第2.1节估算塑件体积 该产品大批量生产故设计的模具要有较高的注塑效率,浇注系统要能自动脱模,可采用侧浇口自动脱模结构。由于塑件中等大小,所以模具采用一模二腔结构,浇口形式采用侧浇口。 2.1.1计算塑件体积 由第一章可知塑件材料PMMA的密度为1.16~1.20g.cm3-,收缩率为1.6%~2.0%,计算出其平均密度为1.18 g.cm3-,平均收缩率为1.8%。经测绘初步估算得 塑件体积 V 塑 =9.18+1.428+7.722+0.33+0.32+2.62=21.6 cm3; 塑件质量M 塑= V 塑 ρ=21.6 cm3×1.18 g.cm3-=25.488g; 2.1.2 浇注系统凝料体积的初步估算 可按塑件体积的0.6倍估算,由于该模具采用一模二腔。 1.所以浇注系统凝料体积为 V 2=2V 塑 ×0.6=2×21.6×0.6=25.92 cm3; 2.该模具一次注塑所需塑料的体积为 V 0=2V 塑 + V 2 =2×21.6+25.92=69.12 cm3; 第2.2节注塑机型号的选定 根据塑料制品的体积与质量,以及成型工艺参数初步选定注塑机的型号为SZ—200/1000型卧式螺杆注塑机 2.2.1 注塑机的主要技术参数 如表2.1所示 表2.1

注: 该注塑机由宁波市金星塑料机械有限公司生产 2.2.2 型腔数量的校核 1.由注塑机料筒塑化速率校核型腔数目 n ≤ 1 2 3600m m KMt -; 上式右边≈12≥2,符合要求。 式中 K ——注塑机最大注塑量的利用系数,取0.8; M ——注塑机的额定塑化量(g/h 或cm 3/h),该注塑机为14g/s ; t ——成型周期,因塑件较小,壁厚不大,取45s ; m 1——单个塑件质量 25.48g ; m 2——浇注系统所需塑料质量 30.58g ; 2.按注射机的最大注射量校核型腔数目 n ≤ 2 1 m m Km n -; 上式右边≈5.4≥2符合要求; 式中 m n ——注射机允许的最大注射量(g 或cm 3) 210 cm 3; 3.按注射机的额定锁模力校核型腔数目 注射机在充模过程中产生的胀模力主要作用在两个位置: 在两瓣合模上的作用面积约为A 11≈24×135=3240mm 2; 瓣合模与支撑板的接触处的作用面积A 12≈17×135=2295mm 2; n ≤ 1 2 A P A P F 型型- 上式右边≈3.1≥2符合要求; 式中 F ——注射机的额定锁模力(N),该注射机为4×105N ;

模具专业毕业答辩题

1.结合你的设计,试述冲裁模《连接板》的设计的一般步骤。2.请问你的设计课题中的零件为何要采用冲压加工方法加工?3.请你说明冲压工艺方案是如何拟定的? 4.模具设计中为何要尽量选用标准件? 5.装配图的作用是什么? 6.装配图中应标注哪几类尺寸?举例说明。 7.定位销的作用是什么?销孔的位置如何确定?销孔在何时加工?8.请你简单叙述冲裁(弯曲、拉深)件的工艺性? 9.请你简单归纳说明卸料弹簧的设计方法与步骤。 10.级进模具按定距方式不同可分为哪几类? 11.如何选择压力机的标称压力? 12.选择压力机的规格应遵循哪些原则? 13.生产批量较大的中小冲裁件一般选用何中压力机? 14.请你谈谈如何提高冲裁件的质量? 15.什么是冲裁间隙?为什么说冲裁间隙很重要?

16.什么是合理间隙?设计与制造新模具时,应如何选择间隙值?为什么? 17.请你简单述说冲裁凸、凹模刃口尺寸的确定原则。 18.凸、凹模分开加工与配作加工各有何优缺点? 19.如何提高材料的利用率? 20.什么是冲裁搭边?有何作用? 21.为什么要确定模具的压力中心?模具的压力中心应如何布置?22.按工序组合程度分,冲压模可分为哪几种?你所设计的模具属哪一种? 23.什么叫单工序模?其有何优缺点? 24.什么叫级进模?其有何优缺点? 24.什么叫复合模?其有何优缺点? 25.模具的工作零件是指哪些零件?其作用是什么? 26.结合你的设计,试说如何确定凸模的长度? 27.什么情况下需校核凸模的强度? 28.凹模的孔口的结构形式有哪几种?各有何优缺点?

29.结合你的设计,试说如何确定凹模的外形尺寸? 30.你所设计的模具中,哪些零件属于定位零件?其作用是什么?31.弹性卸料与刚性卸料各有何优缺点?如何选择? 32.导柱压入下模座后,应保证导柱下端离下模座底面2~3mm,为什么? 33.模架通常由哪些零件组成?模架的作用是什么? 34.导柱导套通常采用何种配合? 35.凸模与凸模固定板通常采用何种配合方式? 36.常用的模柄有哪几种结构形式? 37.压入式模柄与上模座通常采用何种配合方式? 38.常见的弯曲件的质量问题有哪些?如何控制? 39.弯曲件产生回弹的原因是什么?你的设计中采用了哪些措施来控制弯曲件的回弹? 40.弯曲件产生偏移的原因是什么?你的设计中采用了哪些措施来控制弯曲件的偏移? 41.弯曲件的排样应注意什么?

塑料模具毕业设计总结

竭诚为您提供优质文档/双击可除塑料模具毕业设计总结 篇一:毕业设计——塑料模具设计开题报告 ########学院 毕业设计开题报告 课题名称:#####塑料件注射模设计学生姓名:指导教师:所在学院:材料工程学院专业名称:材料成型及控制工程(模具设计) #######学院#####年3月20日 说明 1.根据教育部对毕业设计(论文)的评估标准,学生必须撰写《毕业设计(论文)开题报告》,由指导教师签署意见、教研室审查,系教学主任批准后实施。 2.开题报告是毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。学生应当在毕业设计(论文)工作前期内完成,开题报告不合格者不得参加答辩。 3.毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要

同时用原文和中文表达。第一次出现缩写词,须注出全称。 4.本报告中,由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述,应不少于2000字,没有经过整理归纳,缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合 格论。 5.开题报告检查原则上在第4周完成,各系完成毕业设计开题检查后,应写一份开题情况总结报告。 学士学位毕业设计(论文)开题报告 篇二:模具毕业论文毕业设计题目汇总 模具毕业论文毕业设计题目汇总 模具专业毕业论文题目 1.落料拉深模具设计 2.油杯复合模设计及典型工作零件工艺分析 3.模具毕业设计:端盖复合模设计 4.底座注塑模设计 5.塑料外罩模具设计 6.香皂盒盖注塑模具设计 7.闹钟后盖塑料成型模具设计 8.塑料线卡模具设计 9.pp塑料碗注射模设计 10.注射器盖塑料模具设计 11.托板冲模毕业设计

模具毕业设计Word版

B34 天津轻工职业技术学院 毕业设计(论文) 课题:盒上盖注塑模具设计 专业模具设计与制造班级 12模具设计与制造二班 学生姓名张玉轩学生学号 12 指导教师赵秀文郭卉 提交日期成绩 答辩日期 2015.4.25 答辩成绩 答辩教师 总评成绩

摘要 从分析塑料零件注塑模具设计的全过程,并从其加工工艺性出发,选取了较为合理的设计方案,经工艺计算并初步确定模具结构方案,最后进行模具各个部分零件的设计。模具采用的是一模两腔的设计,通过对抽芯机构的计算和设计,同时把握模具相关运动部件的设计,其中包括定位零件和成型零件尺寸的计算和校核。该模具采用了一次分型,使制件的主流道凝料和分流道凝料从模具的成型板中脱出,最后利用推杆推出作用,使制件脱离型芯,达到制件的生产。同时,本模具的亮点和难点在于有两个带角度的内侧抽芯和其型芯型腔的加工复杂性上,但通过比较合理的斜顶装置可以很完善的达到内抽的效果,并且该机构制造相对简单,可降低模具成本。在一些零件的选用上也是尽量选取标准件以降低模具造价,型芯和型腔都采用镶拼式的结构,同时运用直通式冷却水道,降低加工难度和成本。 关键词:注塑模分型面型芯型腔浇注系统

目录 第一章塑件的原始资料 (6) 第二章型腔数目的决定及排布 (7) 第三章注射机的选择 (8) 第四章模具设计 (9) 4.1分型面确定 (9) 4.2模架的选择 (10) 4.3型腔的内径计算 (11) 4.4型腔的深度尺寸计算 (11) 4.5型芯的计算 (12) 4.6浇注系统的初步计算 (13) 4.7导向机构的设计 (13) 4.8推出机构的组成 (14) 第五章注塑机与模具型腔型芯强度校核 (15) 参考文献 (16) 总结 (17) 致谢 (18)

端盖注塑模具 毕业设计 中期考核

华南理工大学广州学院 本科生毕业设计(论文)中期阶段考核表 学生姓名杨小龙专业机械工程及自动化班级机械一班 指导教师(导师组)殷小春中期检查时间 2016年1月4号—2016 年1月8号 论文题目 中文一种塑料端盖注塑模具的设计 英文Injection mold design for plastic end cover 主要内容: 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。 注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要求也越来越高,传统的模具设计方法已无法适应当今的要求.与传统的模具设计相比,计算机辅助工程(CAE)技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面,还是在降低成本、减轻劳动强度方面,都具有极大的优越性。 本次设计是针对一种端盖的注塑模具设计。通过对端盖及注塑模具结构的了解分析从而得出对模具大概模型的推导;从各个角度分析模具组成部分,及其所起到的作用和一些模具设计当中疆场发生的问题。结合实际,进行合理、正确的设计规划。本设计要求使用CAD,PROE等软件对模具进行零件图纸绘制,装配图绘制和设计成型模具、三维图、爆炸图以及模具零件尺寸的相关记录与计算,编写说明书等。 设计的主要内容包括: 1)塑件的工艺分析 2)注塑模设计 3)成型零件和模体设计 4)顶出机构设计 5)冷却系统设计 6)排气系统设计 7)注塑机有关参数校核

毕业设计答辩记录模板

毕业设计答辩记录模板 答辩是毕业设计的最后一个步骤,在进行答辩的时候,要进行记录。以下是整理的毕业设计答辩记录模板,欢迎阅读。毕业设计答辩记录模板1 1、论文阐述:企业并购活动已经有很长时间的历史了,但在中国起步较晚,其发展速度较西方发达国家而言却是比较快的。国内外企业并购都在不断的进行,同时产生的问题也很多。对此,通过对联想并购IBM PC业务的案例分析,研究企业并购后存在的人力资源匹配方面的问题,对其加以分析并为问题的解决提出建议。企业并购后对人力资源匹配问题的解决有利于并购企业的发展,对我国并购企业的发展有积极作用,促进经济的发展。 2、问题“什么是黄金降落伞”? 答:“黄金降落伞”是指并购后的企业去因为并购而失去工作的员工的一种补偿,包括股票期权,奖金和免职费等。毕业设计答辩记录模板2 一、学生自述内容: 背景:在如今灯光控制系统趋于智能化的大环境下进行本课题的研究意义:克服如今大多数灯光控制系统适应性不强的弊病 目的:设计一个适应性很强的基于PLC的舞台灯光控制

系统 主要内容:以西门子S7—200作为主控机,设计控制系统的硬件及软件,并进行必要的仿真调试 二、提问与回答答辩记录 问题①:你这个系统是手动控制还是自动控制? 答:都有涉及,系统启动后需手动选择以何种变幻方式运行,启用此模式之后,系统即按程序设计的变幻方式自动循环运行。 问题②:你这个系统是随音乐信号自动变幻的还是预先设定变幻模式的? 答:按预先设定的,随音乐信号自动变幻可以通过扩展EM235模拟量模块来实现,将音响的电流信号经模拟量模块处理来控制灯光的变幻方式,不过本系统未进行此方面的研究。 问题③:系统有没有考虑频繁开关灯具对电网的影响? 答:有,在舞台照明设备的供电系统中,演出过程中可能频繁启动交流电动机,大功率舞台灯频繁点亮熄灭,当其启动冲击电流引起电源电压波动超过±3%时,宜采用与室内照明负荷分开的变压器供电。 问题④:系统为何采用PLC来控制? 答:首先,PLC实现同样的功能可以节省大量继电器,简化硬件电路的设计;答辩记录

注塑模具毕业设计开题报告范本

注塑模具毕业设计开题报告范本 模具工业是国民经济的基础工业,受到政府和企业界的高度重视。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;在日本,模具被誉为“模具工业是进入富裕社会的源动力”,在联邦德国模具被冠之以“金属加工业中的帝王”之称;在罗马尼亚,有“模具就是黄金”之说;新加坡政府则把模具工业作为“磁力工业”,中国模具权威经理称为“模具是印钞机”。可见其受重视的程度,当今“模具就是经济效益”的观念已被越来越多的人所接受。以下是注塑模具毕业设计开题报告范本,欢迎阅读。 专业:机械设计制造及其自动化 班级: 姓名: 学号: 指导老师: 完成时间:20**年4月5日 一、选题的目的与意义................................................. (2) 二、中国模具工业的研究现状及发展趋势 (2) 三、课题关键问题及难

点................................................. .. (2) 四、课题研究进程规划................................................. (3) 五、参考文献................................................. . (4) 塑料相对金属,密度小,但强度比较高,绝缘性能优良,具有非常好的抗化学腐蚀性,在机械、化工、汽车、航空航天等领域,塑料已经大规模的取代了金属。目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无处不在。所以掌握模具设计这一门技巧,对于未来从事相关行业的我们极其重要。在本课题的制做过程中,我们还锻炼使用UG 、AUTOCAD等CAD,CAE 绘图软件的技巧。使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造,以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练,为未来工作适应期奠定坚实的基础。 80年代以来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,中国模具工业发展迅速,年均增速均为13%,1999年中国模具工业产值为 245亿,至XX年中国模具总产值约为360亿元,其中塑料模约30%左右。在

医学研究生论文答辩记录()真实

预答辩提问记录 1.问:在实验前后,阅读了多少相关文献? 答:在设计实验及实验前后,大约阅读了近100篇中英文文献。 2.问:你觉得实验的关键步骤在哪里? 答:我觉得实验是各组对γδT细胞的影响,所以关键在于外周血γδT细胞的培养。 而实验是一个很精细的过程,所以把握各种小的细节非常重要,比如外周血γδT细胞的培养及计数,以及不同浓度的双氢青蒿素的浓度控制,等。 3.问:PPT设计还不错,应注意用简明的数据表格,加上简明的线图来表达实验的结果, 这样更清楚的表达各组之间的区别。 答:谢谢老师,我会改进。 4. 问:图五效果还可以,但缺乏具体的P值。 答:谢谢老师,我会补充上去。 5.问:实验中看到不同浓度的双氢青蒿素的效应区别,其中100μmol/ml时效应最高,200 μmol/ml却略有下降。既然发现了这个情况,可进一步探讨下降的原因,作相关与回归分析。 答:由于本实验研究双氢青蒿素对γδT细胞杀伤SW1990细胞的增强作用,所以没有进一步扩大实验。谢谢老师,我再进一步总结一下。 6.问:本实验采用的是方差分析,用到Q检验。关于统计学方法,应进一步阐述一下。包 括样本量是多少? 答:谢谢老师。样本量是每组n=3. 7.问:本实验结果的表达,应该采用有区间范围的线形图,而不应采用柱状图。 答:谢谢老师,我再改进。 8.问:本实验的创新点在哪里? 答:双氢青蒿素对多种癌株有较强的细胞毒性,γδT细胞是机体重要的固有免疫细胞,是肿瘤细胞免疫治疗重要效应细胞。然而,DHA对于体外诱导培养的γδT细胞的增殖作用及其免疫学影响尚未见报道。故本文探讨DHA 对γδT细胞体外增殖及杀伤胰腺癌SW1990细胞活性的影响,为DHA参与γδT细胞抗肿瘤免疫治疗提供实验依据。

塑料模具毕业-论文设计

毕业论文设计 题目名称: 姓名: 班级: 学号: 系部: 指导教师: 武汉工业职业技术学院 二00一二年 5 月12 日

绪论 塑料,成为当前人类使用的一大类材料。目前我国的塑料工业正在飞速发展,塑料制品的应用已经深入国民经济的各个部门。 塑料工程通常是塑料制造与改性,塑料制品与模具设计是塑料工程中的重要部分,是塑料工业中不可少的环节。 模具是工业生产的重要工艺装备,它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具,如压铸模,浇铸模,非金属制品成型的玻璃模,陶瓷模,塑料模等。 采用模具生产制件具有色、生产效率高,质量好,切削少,节约能源和原料,成本低等优点,模具成型已经成为当代工业生产的重要手段,成为多种成型工艺中最具潜力的发展方向。模具机械,电子等行业的基础工业,它对国民经济的社会发展起着越来越大的作用。 一个国家面具生产能力的强弱,水平的高低,直接影响许多部门新产品的开发和老产品的更新换代,影响着产品质量和经济效益的提高。我国为了优先发展模具工业,定制了一系列优惠政策,并把它放在国民经济发展十分重要的战略地位。对塑料模具的全面要求就是能够高效的生产出外观性能符合使用要求的制品。 塑料成型模具是成型塑料制品的工具。塑料模具的应能生产并满足给定的形状,尺寸,外观和内在性能要求的制品。要求模具能被高效的应用,且操作简便,并达到自动化水平要求模具又合理的结构,制造容易且成本低廉。同时,也要求有足够的使用寿命。 近年来塑料模的产量和水平发展十分迅速,高效率,自动化,大型,精密,长寿命模具总产量中所占比例越来越大,在各种塑料模具中看来,注射模在生产中所占比例是最大的,起着十分重要的作用,再世界塑料成型模具产量中的板书以上为注射模。 在这次设计中充分运用所学的专业知识,将所学知识运用到实践中来,本次设计的塑件也是通过使用注射模来成型的。本套设计主要放在塑件结构和模具设计这一环节,如注射机的选用和校核,分型面的选择,模具结构的设计,分流道的设计,浇注系统的设计等等。在设计过程中,首先用Proe进行三维造型,然后用CAD进行模具设计。 在设计过程中,由于经验不足,难免会出现错误,敬请原谅,并给出指正。

手机后盖塑料模具设计开题报告 (44)

毕业设计(论文)开题报告题目:手机后盖塑料模具设计

题目:手机后盖塑料模具设计 一、前言 1.课题研究的意义;国内外研究现状和发展趋势 1.1课题的研究意义 手机后盖分很多种,在此只详细介绍一款手机后盖的模具设计,手机后盖是采用注塑模具设计方法来实现的。不仅仅是手机后盖,手机外壳,鼠标壳等等都是采用此种办法,此次选题的意义不仅仅在于如何设计出一套的手机后盖的模具,更在于通过一个实例来学习注塑模具设计的方法,熟悉注塑模具设计的过程,了解三维设计软件Pro/E,模具设计专家EMX5.0,塑性分析软件MOLDFOLW等先进CAD/CAE技术,并最终使三者融合来深化自己对注塑模具设计的认识。1.2国内研究现状及发展趋势 我国在注塑模技术开发研究与应用方面起步较晚。从20世纪80年代中期开始,国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模系统。同时,某些高等学校和科研院所也开始了注塑模系统的研制与开发工作,我国注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末,发展较为迅速多年来,我国对注塑模设计制造技术及其开发应用十分重视,在“八五”期间,由北京航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题“注塑模CAD/CAE/CAM集成系统”,并于1996年通过鉴定,部分成果己投入实际应用,使我国的注塑模研究和应用水平有了较大提高.目前拥有自主版权的软件有,华中理工大学开发的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系统HscZ0,郑州工业大学研制的2一MOLD分析软件等.这些软件正在一些模具企业中推广和使用,有待在试用中逐步完善。这些项目的成果对促进我国注塑模技术的迅速发展起了重要作用,使我国注塑模技术及应用水平很快提高。目前,我国经济仍处于高速发展阶段。一方面,国内模具市场将继续高速发展,另一方面,模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此,放眼未来,模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展,模具产品的技术含量不断提高,模具制造周期不断缩短,模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展,模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。这对我们新时代的年轻人来说是一个巨大的机

塑料模具毕业设计论文

湖南电子科技职业学院毕业设计塑料仪表盖模具设计 姓名:夏祖华 学号:200732107009 班级:MG30707 指导老师:叶久新教授 湖南·长沙

2010·5 前言 模具被称为“百业之母”。的确,模具是工业生产中最基础和最具有源头意义的一环,无论在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,60%—80%的零部件都依靠模具孕育而来。作为制造业的上游部分,模具对产品质量、效益的决定作用会在工业流程的洪波中成倍放大,远远超出人们的想象。因此,要说模具决定着一个国家制造业的国际竞争力,半点都不夸张。 二十多年来,我国模具工业发展迅猛,至近几年尤显疾劲。“十五”期间,模具业年均增速达20%。2005年,中国模具市场容量已近800亿元人民币,市场规模仅次于日本和美国。据专家预测,“十一五”期间,中国模具业市场份额更将达到1200亿元。如此惊人的宏大体量带来了灿烂机遇,与之对应的前提是我们的整体技术水平必须大幅提升。 当前,国内模具企业大多集中在中低档领域,技术水平和附加值偏低,而一些高精密、高质量的模具制品仍依赖进口。对于行业来讲,提升技术含量,走向高端,是未来的必然选择。同时,国际模具界巧妙借力于IT技术,以网络提升效率、优化服务,这种做法也是值得效仿的方向。对于从业者来说,模具业一直存在且不断扩大的人力资源缺口也是个人前景的莫大机遇。但细分来讲,人力缺口同样以兼具国际眼光与实战经验的高端人才为主,而普通设计人员并不缺乏,因此要大力发展被称为“百业之母”的模具行业,这就要求我们设计者有着更高的水平。

目录 一塑料课程设计 (1) 二塑件成型的工艺性分析..................................... . . . 2 1.塑件的分析......................................... . . . 2 2.ABS的质量分析...................................... . . .2 3.ABS注射成型过程及工艺参数.......................... . . . . 2 三拟定模具的结构形式......................................... . . .3 1.分型面位置的确定............................................. . 3 2.型腔数量和排列方式的确定.................................... .3 3.注射机型号的确定............................................. . 4 四注射系统的设计.............................................. . . .6 1.主流道的设计................................................ ..7 2.分流道的设计................................................. . 7 3.浇口的设计.................................................. . 9 4.校核主流道的剪切速率......................................... . 9 5.冷料穴的设计及计算 (10) 五成型零件的结构设计及计算................................... . . 10 1.成型零件的结构设计 (10) 2.成型零件钢材的选用 (10) 3.成型零件工作尺寸的计算 (10) 4.成型零件尺寸及动模垫块厚度的计算 (10) 六模架的确定及校核.............................................. .11

POM盒盖塑料模具设计开题报告 (102)

毕业设计(论文)开题报告题目:POM盒盖塑料模具设计

1.毕业设计(论文)综述(题目背景、研究意义及国内外相关研究情况) 1.1题目背景、研究意义 在注塑产品的开发过程中,模具的设计和制造决定了塑料件的最终质量和成本。所以我国模具设计及制造发展方向上提到,积极的开发和推广应用模具CAD/CAM/CAE 技术,提高模具设计的效率和模具制造过程的自动化程度。加快研究和自主开发三维CAD/CAM/CAE软件,同时搞好引进软件的二次开发,提高软件智能化、集成化程度。 我在学习模具成型工艺知识的同时,也必须充分利用计算机辅助技术,由此看出本次设计是非常有意义的。 1.2国内外相关情况 1.2.1 我国模具工业现状及发展趋势 我国在注塑模技术开发研究与应用方面起步较晚。从20世纪80年代中期开始,国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模系统。同时,某些高等学校和科研院所也开始了注塑模系统的研制与开发工作,我国注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末,发展较为迅速多年来,我国对注塑模设计制造技术及其开发应用十分重视,在“八五”期间,由北京航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题“注塑模CAD/CAE/CAM集成系统”,并于1996年通过鉴定,部分成果己投入实际应用,使我国的注塑模研究和应用水平有了较大提高.目前拥有自主版权的软件有,华中理工大学开发的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系统HscZ0,郑州工业大学研制的2一MOLD分析软件等.这些软件正在一些模具企业中推广和使用,有待在试用中逐步完善。这些项目的成果对促进我国注塑模技术的迅速发展起了重要作用,使我国注塑模技术及应用水平很快提高。目前,我国经济仍处于高速发展阶段。一方面,国内模具市场将继续高速发展,另一方面,模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此,放眼未来,模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展,模具产品的技术含量不断提高,模具制造周期不断缩短,模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展,模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。这对我们新时代的年轻人来说是一个巨大的机会也是一次强大的挑战。 1.2.2国外模具工业的发展状况 近二十多年间,国外注塑模技术发展相当迅速。70年代许多研究者对一维流动进行了大量研究,由最初的CAD技术和CAM技术以图纸为媒介传递信息向CAD/CAM一体化方向发展。80年代初开展三维流动与冷却分析并把研究扩展到保压分子取向以及翘曲预测等领域。80年代中期注塑模进入实用阶段,出现了许多商品化注塑模CAD/CAE 软件,比较著名的有:1.澳大利亚MOLDFLOW公司的MOLDFLOW系统;2.美国PTC公司的

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