静力压桩施工方案
ZYC800静力压装机桩基施工方案
ZYC800静力压装机桩基施工方案一、施工前准备1.地质勘察：在施工前，必须进行地质勘察以确定地下情况，包括土质、水位等。
这将有助于选择适当的施工参数和作出正确的设计决策。
2.设备检查：在施工前，必须对ZYC800静力压装机进行全面检查，确保设备的正常运行。
包括检查液压系统、电气系统、机械系统等，如有损坏或异常，必须及时修复。
3.施工方案制定：根据地质勘察结果和工程要求，制定详细的施工方案。
包括桩基类型、桩径、桩长、压入深度等参数的确定。
二、施工流程1.施工准备：在施工现场进行布置，包括设立施工场地、搭建工棚、设置安全警示标志等。
同时，需要根据工程要求准备好所需的桩基材料和附件。
2.桩基准备：根据工程要求，在地面上进行桩基标高的划定和放线。
同时，清理桩基施工区域，确保工作区域干净整洁。
3.安装设备：将ZYC800静力压装机安装在施工区域，确保设备稳定运行。
同时，连接液压系统和电气系统，进行设备的调试和测试。
4.桩基压入：根据施工方案的要求，将桩基材料放置在合适的位置。
然后，启动静力压装机，将桩基材料以一定的压力和速度压入地面。
在压入过程中，需要不断调整压力和速度，确保桩基材料的稳定性和质量。
5.桩基质量检查：在桩基压入完成后，进行桩基质量检查。
包括使用无损检测方法检测桩基的质量和可能存在的缺陷。
6.施工记录和报告：在施工过程中，及时记录施工参数、质量检查结果等，并制作详细的施工报告。
三、注意事项1.安全操作：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
包括佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护设备，避免机械设备故障和意外伤害。
2.施工参数控制：对于不同的地质条件和工程要求，需要合理调整施工参数。
包括压力、速度、时间等，以确保桩基质量和施工效率。
3.设备维护：定期对ZYC800静力压装机进行维护保养，包括液压系统的清洗和油品更换、电气系统的检查等。
4.桩基质量监测：在施工过程中，需要进行桩基质量的监测和测试。
静力压桩施工方案
土方工程施工方案1．编制依据2．工程概况2 2 2结构类型基础形式其中清水池及吸水井为砼水池,送水泵房及变配电室、加氯间、门卫为框架结构水池为阀板基础，框架为独立基础根据现场场地及施工安排，基坑四周均采用放坡，坡度为1：0.2，边坡采用土钉墙锚喷支护。
土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层。
机械挖土方量170136 m ,人工挖土方量1925 m .3 33．施工部署根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由西向东的行走方向开挖。
采用一台Z50装载机，土方用装载机运输到基坑北侧空地上，人工清理基底土层时用装载机运输）。
4. 操作工艺4.1 土方开挖工程4.1.1 先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
4。
1.2 机械挖土分一步进行,一次性开挖至设计标高。
4.1。
3 基坑一次性挖至设计标高，预留200mm人工清理土层，以免扰动地基土。
4。
1.4 马道宽度4m，坡度为15°，马道收口时采用两台装载机倒出大部分马道土体，剩余部分采用人工清理，装载机运输。
4。
1。
5 机械挖至设计标高时，人工清出预留土体，在进行二次换填，填至设计垫层底标高。
二次换填分两次回填,第一层为300mm厚，用装载机碾压人工配合整平.待有关单位验收合格后在进行下层的土方回填。
4.1.6 基槽平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土被冻胀。
4.1.7 施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理. 4.2 土方回填工程4.2.1 填土前应将基坑(槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
4.2。
2 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4。
2。
3 回填土应分层铺摊。
静力压桩施工方案
静力压桩施工方案（一）、施工工艺流程图场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试桩→静压桩→接桩→再静压桩→压桩完成静力压桩施工流程（二）、确定桩机行走路线1、确定桩机行走路线为确保桩机行走方便，保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内，根据场地的实际情况，应编制可行的桩机行走线路图。
根据本工程的实际情况以及现场的目测，拟安排2台YZY600T型静力压桩机对本工程项目的预应力管桩基础进行施工。
预应力管桩基施工时随着入桩段数的增多，各层地质构造土体密度随之增高。
土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大，压桩所需的压入力也在增大。
为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，入桩线路应选择单向行进，不能从两侧往中间进行(即所谓压关门桩)，这样地基土在入桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。
天津市第五中学迁建工程桩基础工程，沉桩线路原则上为桩中心离建筑物近处开压，尽可能地降低挤土效应影响。
具体详见线路图。
(具体操作详见桩机行走线路图)附表二。
静压预应力管桩数据一栏表（三）、预应力管桩的进场检验对混凝土预制桩在使用前，除按规定提供相应的材料质量证明文件之外，还必须提供材料出厂检验报告和生产企业的资质证书，对管桩质量进行进场验收。
1、管桩的外观质量要求：（四）、静压预应力管桩工艺流程实施方法1、正式施压管桩前的准备工作（1）压桩施工前必须对桩基设备、压力表进行检测和地下管线进行勘测，发现地下障碍物和管（道）线，并作及时迁移。
对桩机高压线进行架空，架空高压线距离压桩机不得小于10米，场地表面应平整，排水应畅通，并满足压桩所需要的地面承载力。
（2）压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压桩设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并定期对机械设备维修保养。
静力压桩施工方案
-工程地点：XX市XX区
-地质条件：以粉质粘土、砂土为主，局部区域含软土层
-桩型选择：预应力混凝土管桩
-桩长范围：20-30米
-设计标准：单桩承载力特征值不低于1000kN
三、施工准备
-现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、周围环境及施工条件。
-技术准备：根据设计图纸和地质勘查报告，编制施工组织Hale Waihona Puke 计和施工方案。六、施工安全措施
-安全制度：建立和完善施工安全管理制度，加强现场安全管理。
-现场防护：设置安全警示标志，做好现场安全防护措施。
-设备检查：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
-应急预案：制定应急预案，应对突发情况，确保人员安全。
七、环境保护
-绿色施工：采取措施减少噪音、扬尘等污染，保护生态环境。
静力压桩施工方案
第1篇
静力压桩施工方案
一、工程概况
（一）项目背景
随着城市化进程的加快，基础设施建设需求日益增长，桩基工程作为建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个工程的安全与稳定。本工程为XX市XX区住宅楼项目，为确保工程质量和施工安全，拟采用静力压桩施工技术。
（二）工程特点
1.工程地点：XX市XX区
三、施工质量控制
（一）质量控制措施
1.严格把控原材料质量，确保预应力混凝土强度。
2.加强桩基预制、运输、压装等环节的管理，提高桩基施工质量。
3.加强施工人员培训，提高施工技能水平。
4.做好施工监测工作，确保施工安全、质量。
（二）质量验收
1.桩基施工完成后，进行桩基质量验收。
2.验收内容包括：桩位偏差、桩长、桩径、桩身完整性、承载力等。
静力压桩工程施工方案
A 静力压桩工程施工方案A.1工艺原理静力压桩是通过静力压桩机的压桩机构，将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土层中成桩。
一般都采取分段压入、逐段接长的方法。
其施工程序为：1．测量定位，压桩机就位，吊桩插桩；2．桩身对中调直，静压沉桩，接桩；3．再此静压沉桩，终止压桩，经检查验收后转移桩机。
在桩机就位后，利用适合吨位的吊车（或压桩机自带的起吊设施）吊起管桩进行喂桩，通过静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱，调整垂直后进行施压。
施压时，静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长，并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。
压桩时，用起重机将预制桩吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机自身设置的起重机将其吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，调正位置即可开动压桩油缸。
先将桩压入土中1米左右后停止，矫正桩垂直度后，压桩油缸继续伸程动作，把桩压入土层中。
伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程。
重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。
压同一根（节）桩时应连续进行，当压力表数值达到预先规定值，便可停止压桩。
压桩过程中应检查以下内容：1．压力，桩垂直度及接桩间歇时间；2．桩的连接质量和压入深度；此外，还应对承受反力的结构应加强观测。
A.2施工工艺及操作要点（一）、PHC管桩静压法沉桩施工工艺流程图-1 施工工艺流程图（二）、施工操作要点1、测量定位放线1）、认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。
2）、可采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网，或者直接采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。
2024年静力压桩施工方案
2024年静力压桩施工方案____年静力压桩施工方案一、项目背景和目标静力压桩施工是建筑工程中广泛使用的一种基础施工方法，通过将预制桩身压入地下，以达到增加地基承载力、控制沉降、消除地震影响等目标。
本方案旨在详细阐述____年静力压桩施工的工作流程、施工方法、安全措施等，确保项目顺利推进并达到预期目标。
二、施工前准备1. 进行土壤勘察和地质勘探，了解地下地质情况、土层分布、地下水位等信息，为后续施工做好准备。
2. 设计并制作适用于本项目的预制桩体，确保材质合格、尺寸准确。
3. 准备好静力桩机、桩头、压力曲线仪、孔隙水压力计等施工设备和监测设备。
4. 组织编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工流程和安全措施。
三、施工工序1. 桩位布置：根据设计要求确定桩位位置，采用桩位标定的方法确定布置位置，并进行记录和测量。
2. 施工设备安装：将静力桩机安装到桩位上，进行稳固固定和检查，确保工作平稳安全。
3. 预压桩头：在开始施工前，将预制桩头与静力桩机连接，并进行预压实验，以测试桩头的连接性能。
4. 桩孔准备：使用钻机或者挖掘机按设计要求在桩位上钻孔或挖孔，确保孔洞的尺寸和位置准确。
5. 桩体安装：将预制桩体运到桩位上，连接好静力机并进行安装。
通过沉桩、锤击或者液压等方式将桩体压入土中。
6. 校验和测量：对每一根桩体进行校验，检查桩体的垂直度和偏移情况，并使用压力曲线仪和孔隙水压力计等设备进行测量，以确保桩基施工质量达标。
7. 桩顶处理：对每根桩体的顶部进行切割，确保与地面平齐，并进行修整和涂刷防腐剂。
8. 施工记录和报告：记录施工过程中的关键数据和参数，并制作施工报告，汇总施工情况和结果。
四、施工安全措施1. 施工现场应按要求设置围挡，并配备足够数量的安全警示标志，确保施工区域的安全。
2. 工作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
3. 严格执行施工组织设计和施工方案，合理安排作业人员，避免人员拥挤，防止事故发生。
静力压桩防震沟施工方案
静力压桩防震沟施工方案一、施工准备技术准备：详细研究工程地质勘察报告，了解场地土层分布、地下水位及变化规律。
确定静力压桩及防震沟施工的具体技术方案和安全措施。
材料准备：根据设计方案，准备足够数量的优质混凝土、钢筋、防水材料、排水材料等。
设备准备：准备好压桩机、挖掘机、自卸汽车、混凝土搅拌站、混凝土输送泵等施工设备。
现场准备：清理施工现场，确保道路通畅，施工现场平整，设置安全警示标志。
二、挖掘防震沟根据设计图纸确定防震沟的位置、尺寸和深度。
使用挖掘机按照设计要求开挖防震沟，保持沟壁平整，防止超挖或欠挖。
挖掘过程中要时刻关注土质变化，如遇软弱土层或地下水，应及时采取加固或排水措施。
三、加固边坡对于挖掘出的边坡，应根据地质情况和设计要求进行加固处理。
采用锚杆、喷锚网等方法加固边坡，确保边坡稳定。
四、铺设防震沟材料在挖掘好的防震沟内铺设设计要求的防震材料，如橡胶隔震支座、砂石隔离层等。
材料铺设应均匀、密实，不得有空鼓、松动现象。
五、浇筑防震沟混凝土根据设计要求，制备符合强度要求的混凝土。
使用混凝土输送泵将混凝土浇筑入防震沟内，确保混凝土浇筑密实，无渗漏。
混凝土浇筑完成后，应进行养护，确保混凝土达到设计强度。
六、安装排水系统在防震沟两侧设置排水沟，确保排水畅通。
安装排水管道，将排水沟与场外排水系统连接。
排水系统安装完成后，应进行试验，确保排水畅通无阻。
七、防护验收施工完成后，对防震沟的施工质量进行全面检查，确保各项技术指标符合要求。
准备验收资料，包括施工图纸、施工记录、检测报告等。
邀请相关部门进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。
本施工方案为静力压桩防震沟施工的基本流程和要求，具体施工时应根据实际情况进行调整和优化，确保施工质量和安全。
静压力桩施工方案
静压力桩施工方案一、施工部署：1、根据设计图中的要求选择预应力钢筋混凝土管桩生产厂家，明确管桩的型号、规格及用量、供货日期，保证管桩的质量符合设计图纸的要求及有关规范的要求。
2、根据设计图纸说明：PTC-400(60)A-C60管桩终控标准：当压桩压力为1.5~2.0Ra时，按设计桩顶标高控制。
当压桩压力大于2Ra 时，按桩身极限强度控制。
3、正式压桩施工前进行试压桩，通过试压桩明确现场施工静压桩的终桩压力值。
4、发挥企业管理优势，按照创样板工程的管理模式，以“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针为宗旨，严格要求静力压桩的施工质量，使静压桩基础工程施工质量优良。
5、按照静压桩施工程序明确分工，责任到岗，设有专人控制安全生产，严格的执行安全生产操作规程施工，不违章指挥、不违章作业，杜绝重大安全事故的发生。
施工的全过程中注意降低噪音，不扰民、不污染四周环境。
6、静压桩机到场选择靠近作业场地卸车，采用汽车吊车卸下静压桩机部件部件，不野蛮施工，设专人指挥吊装卸落地点，整齐堆放。
按照设备的组装说明书、装配图依次组装、调试，报请监理、业主方等有关部门验收。
7、经调试车、报验合格后根据业主方、设计方选择的试桩点，进行移机就位、调平。
报请监理、业主、设计等确认试桩点后，进行静力压桩的试压桩施工。
8、经过静力压桩的试桩过程给出的终桩压力值，由设计方、监理方、业主方给定正式静力压桩的终桩压力值控制数据后，根据施工放出工程桩位点进行正式静力压桩施工。
二、施工程序及方法：1、施工工艺流程：注明：①静压桩压到底桩露出地面控制高度0.1m，再吊入夹持上一节桩与底桩对齐续压。
②夹持上一节桩对齐续压到底桩露出地面0.6～0.8m时，调整与下桩对齐、对中，进行上下节桩接头电焊焊接，焊接时两人对称均匀焊接，焊缝饱满。
2、静压桩施工方法：静力压机就位至压桩点，调试好压桩机，使压桩机的夹持钳口中心（可挂中心线锤陀）与地面上的定位样桩基本对准，将桩机调平，进行再次调整校核无误，将桩机的长步履（长船）落地受力平稳。
静压桩施工方案四篇
静压桩施工方案四篇篇一：静压桩施工方案XX社区综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位：XX公司编制人：审核人：批准人：日期：20XX年X月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工方案 (4)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (14)静压桩专项施工方案一、编制依据（1）、本工程施工图纸和设计技术交底；（2）、上海市民防地基勘察院工程勘察报告；（3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)（4）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)（5）、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)（6）、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)（7）、《工程测量规范》（GB50026-20XX）（8）、方桩接桩图集20XX沪G/T-502（9）、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况；二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩，总桩数370根，其中6根试桩，桩长34米，其他工程桩长28米，桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层；方桩混凝土强度等级为C60,桩尖类型为b；单桩抗拔承载力设计值为590kN，单桩竖向承载力设计值为1650kN；桩位布置图如下：三、施工部署1、工期目标：计划工期25天；本工程共370根工程桩，一台YZY-700型桩机每天完成15根桩，可满足工期要求。
2、资源配置（1）、劳动力配置（2）、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机，桩机配备4台电焊机进行接桩工作；测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度，S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。
2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。
PHC管桩全液压静力压桩施工方案
PHC管桩全液压静力压桩施工方案一、施工概述PHC管桩全液压静力压桩是一种常用的地基处理方式，适用于各种地质条件下的基础建设，能够提供较好的承载能力和稳定性。
本方案旨在介绍PHC管桩全液压静力压桩的施工步骤、安全措施和质量要求，确保施工过程中的安全性和质量。
二、施工步骤1.前期准备1.1根据设计要求确定施工方案和施工工艺。
1.2确定施工现场，并对场地进行平整和清理。
1.3准备所需的施工材料和设备，包括PHC管桩、全液压静力压桩机、液压站等。
2.立管调整与定位2.1使用全液压静力压桩机将PHC管桩立柱送入穿锥器。
2.2使用液压站控制静力压桩机，调整PHC管桩的立柱与地面垂直，并同时进行水平调整。
2.3使用定位器确认PHC管桩的位置，并对其进行固定。
3.预压3.1对PHC管桩进行预压处理，以确保桩身的稳定性和承载能力。
3.2使用全液压静力压桩机对PHC管桩进行逐层预压。
3.3定期检查预压情况，确保预压的稳定性和均匀性。
4.全压4.1在预压达到设计要求后，开始进行全压。
4.2使用全液压静力压桩机对PHC管桩进行全压，以达到设计要求的承载能力。
4.3定期检查全压情况，确保全压的稳定性和均匀性。
5.预浇筑5.1在全压完成后，对PHC管桩进行预浇筑。
5.2预浇筑时使用特殊的混凝土，以满足设计要求的抗压强度和耐久性。
5.3预浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的质量和稳定性。
6.后处理6.1对施工现场进行清理和整理，保持现场的整洁和安全。
6.2检查施工过程中的安全记录和质量记录，并进行整理和归档。
6.3对施工设备和材料进行清点和整理，确保设备和材料的完好性。
三、安全措施1.操作人员必须持有相关证书，并具备相关施工经验。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志和警示牌。
3.操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.操作人员必须熟悉设备的操作规程，并按照规程进行操作。
5.施工现场必须保持整洁，防止杂物和油污对施工造成影响。
基础工程施工方案静力压桩
一、工程概况本工程位于某城市中心区域，属于城市综合体项目。
场地占地面积约10万平方米，总建筑面积约30万平方米。
地基基础采用静力压桩施工工艺，适用于软土地基，具有施工无噪声、无振动、节约材料、降低成本、提高施工质量、沉桩速度快等特点。
二、施工准备1. 施工材料（1）预制桩：采用C30混凝土，桩径600mm，桩长12m，桩尖采用锥形桩尖。
（2）压桩设备：选用液压静力压桩机，最大压桩力为8000kN。
2. 施工人员组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、测量员、质量员、安全员等。
3. 施工现场施工现场平整，确保压桩设备进场、摆放及施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量定位：根据设计图纸，进行桩位放样，确保桩位准确。
（2）压桩机就位：将压桩机安装在桩位处，调整水平。
（3）吊桩：采用起重机将预制桩吊运至压桩机旁。
（4）插桩：将预制桩插入压桩机夹持钳口，调整桩身垂直度。
（5）静压沉桩：启动压桩机，通过液压系统将桩逐节压入土中。
（6）接桩：当桩身达到设计深度后，进行接桩。
（7）再次静压沉桩：接桩完成后，继续静压沉桩至设计深度。
（8）终止压桩：当桩顶达到设计标高后，停止压桩。
（9）切割桩头：将桩顶高出地面的部分切割掉。
2. 施工要点（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（2）桩位放样时，确保桩位准确，误差控制在±10mm以内。
（3）压桩机就位后，调整水平，确保桩身垂直度。
（4）吊桩时，确保桩身平稳，避免倾斜。
（5）静压沉桩过程中，注意观察桩身下沉速度和桩顶标高，确保桩身达到设计深度。
（6）接桩时，确保接头质量，避免桩身错位。
（7）终止压桩时，根据设计要求，控制桩顶标高和终压力。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制预制桩、混凝土等原材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺和质量要求进行施工，确保桩身垂直度、桩顶标高、终压力等符合设计要求。
工程施工静压桩施工方案
工程施工静压桩施工方案1. 施工目的和范围本方案适用于静压桩的施工和质量控制，主要包括：设备和物料准备、现场调查和分析、桩基施工准备、施工工艺和流程、质量控制和检测以及安全防护。
2. 设备和物料准备2.1 主要设备包括：静压桩设备、桩基检测设备和相关配套设备。
2.2 主要物料包括：桩基用混凝土、钢筋、水泥和其他辅助材料。
3. 现场调查和分析3.1 根据工程地质勘察资料和设计要求，对桩基地质条件进行调查和分析，明确桩基的承载能力和地基特征。
3.2 对施工现场进行测量和分析，确定静压桩的施工位置和布置方式。
4. 桩基施工准备4.1 划定施工范围和施工分段，明确施工进度。
4.2 按照设计要求和施工计划，准备施工所需的设备和材料。
4.3 安排专业技术人员和施工人员进行桩基施工前的培训和技术交流。
5. 施工工艺和流程5.1 静压桩的施工包括预制桩筏和桩身固结，首先进行桩筏预制和桩头固结。
5.2 将桩体及桩衬、桩与桩筏及桩与地之间的预制件或固结材料安装到位，进行现场调试，确认安装无误后，进行桩体的沉铸。
5.3 贯通桩底埋帽、石子砂浆填充预制筏桩内孔，形成桩身的固结。
6. 质量控制和检测6.1 每一道工序的施工过程都要有专门的监理和工程技术人员进行现场检查，确保施工质量和工艺符合要求。
6.2 静压桩的灌注混凝土要进行抗渗检测和抗压强度检测，确保桩体的质量和承载能力。
7. 安全防护7.1 严格遵守施工安全规程，加强对施工现场的安全管理和监督。
7.2 配备完善的安全防护设施和器材，做好相关安全教育和培训工作。
8. 施工总结在施工结束后，对静压桩的施工质量进行总结和评估，及时发现和解决存在的问题，总结经验，为今后的类似施工工程提供参考。
以上即为静压桩施工方案。
通过严格按照以上流程进行施工，可以提高静压桩的施工质量和施工效率，确保工程安全和质量。
静力压桩施工方案
静力压桩施工方案一、方案概述本文旨在详细介绍静力压桩施工方案，包括施工原理、施工步骤以及注意事项。
静力压桩作为一种常用的地基处理方法，具有施工简便、成本低廉、效果可靠等特点，在建筑工程中得到了广泛应用。
二、施工原理静力压桩是利用预制的钢筋混凝土桩或压实型桩，通过施加压力使桩体逐渐压入地下，以增加地基的承载能力和稳定性。
其施工原理包括以下几个方面：1. 预制桩的制作：根据设计要求，预先制作合适尺寸的钢筋混凝土桩体，并根据实际情况选择桩的类型和规格。
2. 桩机及压桩设备准备：选用适当的桩机和相应的压桩设备，确保施工过程的顺利进行。
3. 定位与布桩：根据设计要求和测量数据，准确确定桩位，在地面上进行布桩。
4. 准备施工基础：在桩位上清理施工基础，确保基础达到一定的坚实度。
5. 施加压力：采用压桩机等设备，将预制桩逐渐压入地下，直至达到设定的设计要求。
6. 检测与验收：对压入地下的桩体进行检测，保证桩体质量符合要求，并进行相应的验收工作。
三、施工步骤根据静力压桩施工的原理，一般包括以下几个基本步骤：1. 桩机准备：选择适当的桩机，并按照施工现场的实际情况进行调整和准备工作。
2. 桩位准备：根据设计图纸和测量数据，将桩位标注在地面上，确保桩位准确无误。
3. 布桩前准备：清理桩位周围的杂物，保持施工区域的干净整洁。
4. 驱桩机械操作：采用桩机提供的压力和冲击力，将预制桩逐渐压入地下。
5. 压桩控制：根据施工现场的情况，调整桩机的压力和速度，确保桩体施工过程的安全稳定。
6. 桩头处理：桩入土层后，对桩头进行修整和处理，确保桩头符合设计要求。
7. 检测与验收：使用专业的检测设备对桩体进行检测，确认桩体的质量符合要求，并进行相应的验收工作。
四、注意事项在静力压桩施工过程中，需要特别注意以下事项：1. 确保桩机和压桩设备的安全可靠性，进行必要的维护和保养工作。
2. 细心做好桩位的定位布置工作，避免桩位错误造成的不良后果。
2024年静力压桩施工方案
2024年静力压桩施工方案
如下：
1. 项目背景和概况
静力压桩是一种常用的土木工程施工技术，广泛应用于桥梁、建筑、码头等工程领域。
2024年我国将继续推动静力压桩技术的发展和应用，以满足不同类型工程项目的需求。
2. 施工前准备工作
在进行静力压桩施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对工地进行勘测，确定桩基图纸和施工方案。
其次，要准备好所有必要的材料和设备，确保施工过程顺利进行。
另外，还需要制定施工计划和安全措施，确保工人和设备的安全。
3. 施工具体步骤
在进行静力压桩施工时，首先需要进行现场布置，包括架设施工平台和搭建安全围挡。
然后进行桩基开挖和清理工作，保证桩基表面平整。
接下来是桩杆的安装和下沉过程，要确保桩杆的稳定性和垂直度。
最后进行桩头部的处理和验收工作，确保施工质量符合要求。
4. 施工注意事项
静力压桩施工过程中，需要注意遵守相关规范和操作规程，确保施工安全和质量。
同时要注意加强施工现场管理，有效协调各方合作，保证施工进度和质量达到预期目标。
5. 施工技术改进和发展方向
未来静力压桩技术将进一步发展，包括在材料、设备和工艺方面进行改进和创新。
同时需要加强对施工人员的培训和技术提升，提高整体施工水平和效率。
结语：
2024年静力压桩施工方案的实施将为土木工程行业带来重要的发展机遇和挑战，需要不断探索和创新，以满足社会建设的需求和推动行业的发展。
静力压桩施工方案与静压桩临时用电施工方案
静力压桩施工方案与静压桩临时用电施工方案一、工程概况本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
基础采用静力压桩，桩型为_____，桩长为_____米，共计_____根桩。
二、静力压桩施工方案（一）施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量控制标准。
（3）进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、现场准备（1）平整场地，清除地上和地下障碍物，确保施工场地畅通。
（2）设置测量控制点，对桩位进行测量放线，并经复核无误。
（3）修建临时道路和排水设施，保证施工期间的交通和排水畅通。
3、材料准备（1）预制桩的规格、型号、质量应符合设计要求，并具有出厂合格证和检验报告。
（2）接桩材料的规格、型号、质量应符合设计要求，并具有出厂合格证和检验报告。
4、机械设备准备（1）静力压桩机的型号、性能应满足施工要求，并进行调试和检查，确保设备正常运行。
（2）配备起重机、电焊机、水准仪、经纬仪等施工机械设备。
（二）施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用经纬仪和水准仪对桩位进行测量放线，并用木桩或钢筋头做出标记。
2、桩机就位将静力压桩机移动到桩位处，调整桩机的水平和垂直度，使桩机保持平稳。
3、吊桩插桩使用起重机将预制桩吊起，缓慢插入桩位，确保桩身垂直。
4、压桩启动静力压桩机，缓慢将桩压入土中。
压桩过程中应保持桩身垂直，控制压桩速度和压力，避免桩身断裂或倾斜。
5、接桩当桩顶接近地面时，采用焊接或机械连接的方式进行接桩。
接桩时应保证上下桩节的中心线对齐，焊接质量应符合设计要求。
6、送桩当桩顶设计标高低于地面时，使用送桩器将桩送至设计标高。
7、终止压桩当压桩力达到设计要求或桩端进入持力层达到设计深度时，终止压桩。
（三）质量控制要点1、桩位偏差桩位偏差应符合设计要求和规范规定，允许偏差为：垂直基础梁中心线为 100mm，沿基础梁中心线为 150mm。
静力压桩施工方案
静力压桩施工方案本工程采用先张法预应力管桩，桩身混凝土掺钢筋阻锈剂。
桩径为500,壁厚为65,桩身混凝土强度为C60,桩端以③一2层粘土层为持力层，单桩竖向承载力特征值分别为800KN、920KN,单桩竖向抗拔承载力特征值为170KN，桩长分别为42m、47m,具体桩长、配桩由施工时根据地质层变化现场确定,接头不得大于 3 个,桩数分别为107根、295根。
一、施工准备（一）作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办完预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩,要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
2、处理完高空和地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,要会同有关单位采取有效措施,予以处理。
3、据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。
4、场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。
5、打试验桩。
施工前必须打试验桩.其数量不少于2根,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序,制定施工方案。
（二）材料要求1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。
2、焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。
3、钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。
二、工艺流程测量定位一桩机就位一吊桩插桩一桩身对中调直一静压沉桩一接桩一再静压沉桩一终止压桩一切割桩头。
三、操作工艺（一）桩机就位打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
（二）起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
（三）起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
静力压桩施工方案
静力压桩施工方案静力压桩是一种常用的地基处理方法，通过将预制混凝土桩或钢筋混凝土桩等材料垂直推入地下的方式，使桩身与土壤形成摩擦力或依靠桩身的端阻力来支撑建筑物或其他工程。
以下是一个____字的静力压桩施工方案：1. 项目概述：本项目是某大型建筑物的地基处理工程，施工地点位于某市的一片平地上。
建筑物的设计载荷要求较高，需采用静力压桩来增加地基承载力。
2. 项目流程：（1）资料准备阶段：- 对施工地点进行勘察，并获取相关地质资料；- 根据勘察结果，确定桩基设计标准和桩种选择；- 制定施工方案和施工组织设计。
（2）物资准备阶段：- 提前采购所需的桩材和施工设备，并进行检验；- 准备所需的劳动力和施工机械。
（3）施工准备阶段：- 在施工地点搭建临时施工场所；- 对施工现场进行平整和清理；- 准备施工所需的安全措施和仪器设备。
（4）桩基施工阶段：- 桩基的施工一般分为三个步骤：预压、沉桩和回填。
- 预压阶段：- 预先推入一部分麻钢筋作为预压桩顶，并用局部引线测量桩顶位移；- 根据位移情况逐渐加压，直到满足设计要求；- 根据桩基的承载力和洁净度，选择相应的压载设备。
- 沉桩阶段：- 采用静力压桩机将桩顶通过沉桩器进一步推入地下，直到达到设计标高；- 沉桩时根据沉桩机的反力和推压力，及时调整沉桩的速度和力度，保证桩的垂直度；- 定时测量桩顶位移，确保桩基的承载力符合设计要求。
- 回填阶段：- 将桩孔空隙填充土方，同时采取振实措施，保证土方的密实度；- 需注意回填过程中的沉降问题，必要时可进行地表补浆。
3. 安全措施：在施工过程中，为了保证施工人员的安全，需要采取以下措施：- 严格执行安全操作规程，配备必要的劳动保护用具；- 指定专人进行桩基施工现场的监督和管理，并保证现场工作区域的封闭；- 对施工现场进行清理，除去施工过程中产生的雨水、泥浆等污物，保证通道畅通；- 定期检查施工设备和工具的安全状况，确保其正常运行；- 桩基施工时，对桩顶位移进行实时监测，确保施工的稳定性。
液压静力压桩机施工方案
液压静力压桩机施工方案一、工程概况与准备本工程位于[具体地址]，涉及建筑物的基础施工，采用液压静力压桩机进行桩基施工。
施工前，需对施工现场进行勘察，了解地质情况、障碍物情况等，并根据设计要求编制施工方案，准备所需施工机械和材料。
同时，组织施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工顺利进行。
二、设备检查与调试在施工前，应对液压静力压桩机进行全面检查，确保设备性能完好，符合施工要求。
重点检查压桩机的液压系统、电气系统、传动系统等关键部位，确保其工作正常。
同时，对压桩机的各项参数进行调试，以满足施工需要。
三、桩位定位与布置根据设计要求和施工现场情况，对桩位进行精确定位，并在地面上标记出桩位中心点和边界线。
在布置桩位时，应充分考虑地质情况、施工顺序、压桩机的行进路线等因素，确保施工效率和质量。
四、压桩机操作与压入在压桩机操作过程中，应严格按照操作规程进行。
首先，将压桩机移至桩位上方，调整压桩机的位置和高度，使其与桩位对准。
然后，启动液压系统，通过压桩机的静力将预制桩缓缓压入土壤中。
在压入过程中，应注意控制压桩速度、压桩力等参数，避免对土壤和桩身造成损伤。
五、监测与调整措施在施工过程中，应定期对已压入的桩进行检查和监测，确保其位置和垂直度符合要求。
如发现偏差或异常情况，应及时调整压桩机的位置和参数，进行纠正。
同时，根据地质变化和施工实际情况，适时调整施工方案和参数，确保施工质量和安全。
六、质量与安全控制在施工过程中，应严格执行质量标准和安全规范，确保施工质量符合设计要求。
对进场材料、设备等进行严格把关，确保其质量合格。
同时，加强施工现场的安全管理，设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的安全。
七、施工进度与安排根据施工计划，合理安排施工进度和施工顺序。
对压桩机的工作时间和压桩速度进行合理控制，确保施工效率和质量。
同时，加强与相关部门的沟通协调，及时解决施工中遇到的问题和困难，确保施工顺利进行。
八、应急处理与总结在施工过程中，应制定应急预案，对可能出现的突发情况进行预测和应对。
静压基桩施工方案
静压基桩施工方案四、施工方案(一)、静压桩施工工艺：我公司采用的全液压静力压桩是通过液压力将桩压入土中的一种沉桩工艺,其全部动作均由液压驱动具有“自行移动”功能的部件,独立完成“吊桩一喂桩一压桩”的全过程。
移位时,行走机构采用提携式步履,把船体当作铺设的轨道,通过纵、横向油缸的伸缩,实现压桩机的纵横向行走。
压桩时,利用压桩机本身的重量作反力,由桩机配备的起吊机将桩吊入压桩机的抱箍内,对准桩位,压桩油缸伸程把桩压入地层中,直至用送桩器把桩送入预定标高。
静力压桩具有低振动、低噪音、无污染、综合造价低、施工速度快、施工场地文明干净等优点,并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来,因而可对所压的桩进行评估,及时处理不能满足设计要求的桩,确保施工质量。
1、工程测量：根据《工程测量规范》GB50026-2007，轴线控制精度要求控制网测角中误差<5秒，边长相对中误差<1/30000,轴误差<2mm。
高程引测中标高精度误差要求<2mm。
(1)、单体控制点的定位及复测采用全站仪根据引进的控制网点进行单体角桩定位,严格按照规范规定技术要求精心施测，定位角桩埋深要稳固。
单体角桩的复测采用全站仪依据引进控制网点对角桩进行复测于校正；沉桩过程中采用经纬仪依据相邻控制点进行校正，确保桩位的准确性。
经监理复验无误后方可使用。
(2)、水准点引测、桩顶标高控制本工程在引测基本水准点后，施工班组再用水准仪把基本水准点引测到方便沉桩施工的地点，沉桩时水准仪由专人负责，严格控制桩顶标高，并在施工过程中定时复测。
(3)、桩位放样根据验收复测后的主轴线和设计桩位平面图，放出试桩位，用短竹签或短钢筋打入地下做样桩，样桩刷鲜红油漆，并在样桩处放上一小撮白灰，便于验收和施工操作时能清楚地看到桩位，保证桩位偏差≤10mm。
样桩经监理复验后，方可进行压桩施工。
以上的测量放线定位和样桩均要有监理验收签证，使第二次放线时有据可查。
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三期高层住宅楼1#、2#、3#、4#楼桩基工程施工组织设计编制人：审定人：工程名称：三期高层住宅1#、2#、3#、4#楼桩基工程编制单位：日期：二○一○年一月目录第一章工程概况 (4)第一节工程概况及设计要求 (4)第二节本施工组织设计的编制依据 (4)第二章项目经理部机构组成 (4)第三章主要施工方案 (6)第四章施工组织计划及措施 (6)第一节施工组织计划 (6)第二节保证措施 (7)第五章质量保证措施 (8)第一节工程质量目标 (8)第二节质量保证制度 (8)第三节工程质量控制 (10)第四节确保质量的措施 (13)第六章工期保证措施 (14)第一节保证工期的管理措施 (14)第二节保证工期的保障措施 (15)第三节季节性施工措施 (15)第七章施工技术措施 (16)第一节静压预应力混凝土管桩施工工艺流程 (16)第二节关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案 (19)第八章安全施工措施 (21)第一节安全生产管理体系和安全管理措施 (21)第二节安全技术措施 (22)第三节安全用电 (23)第九章文明施工措施 (25)第十章成果保护措施 (26)第一章工程概况第一节工程概况及设计要求本工程为西安市霸桥区城镇建设开发公司拟建的浪琴湾-住宅小区桩基工程，位于西安市霸桥区新寺，其基础工程采用静压式PHC 桩即先张法预应力管桩。
本工程设计采用桩型为PHC—AB500（125）型管桩共计577根，PHC-AB500(125)-17a管桩共计约11540米。
第二节本施工组织设计的编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；2、《建筑地基基础工程施工验收规范》（GB50202-2002）；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5300-2001）4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）5、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）6、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003；7、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98）第二章项目经理部机构组成我方将组建陕西隆天建筑工程有限公司园丁新村三期高层住宅楼项目部，张林为园丁新村三期高层住宅楼桩基工程项目经理（项目组织机构见后附图二），对工程项目部实行管理和施工。
项目部将以高度的责任心，通过科学管理，精心组织，投入一流的设备，高效、优质的完成这项工程。
项目部管理人员一览表（附表一）第三章主要施工方案1、因考虑到施工场地问题，该工程拟采用静压法施工管桩。
2、考虑到到静压桩机对工作面的要求及实际情况（每边最小4.5m），建议对无放坡条件的工号边、角桩先行压桩，尔后对场地进行基坑坡开挖，再在坑底进行压桩，以确保工程质量。
3、在第一批土方开挖边坡支护完成后，进行工程桩施工。
（详见第七章施工技术措施）第四章施工组织计划及措施第一节施工组织计划一、劳动力及机械设备投入计划投入本项目人员共14人，其中技术管理人员6名，生产工5人，辅助工1人。
劳动力计划表（人）备注：此表为1台设备投入人员数量。
主要施工机械及仪器配置注：上述配备为压试桩时的配备，以确保工程按期完成。
二、材料投入计划我公司根据施工要求，在放线定桩位期间将12套试桩拉运至施工现场，工程桩随场地变化和机械挪动陆续分期分批运至施工现场。
进入现场的桩必须具备合格证并经现场检验。
第二节保证措施1、根据施工进度，我司配备贰台高效液压静力压桩机；各配备两班作业人员，实行双班倒，在管桩供应满足进度要求的情况下，确保按期完成进度计划。
2、周密安排运输车辆，确保预制管桩及时进场。
3、制定进度奖惩措施，杜绝返工、浪费。
4、落实岗位责任制，任务到人，责任到人。
5、实行岗位激励机制，有奖有罚，提高员工作积极性，保证安全按时高质量完成本工程。
6、实行绩效月考核制，择优录用技术过硬的岗位操作人员，杜绝违章作业，保证工程质量。
第五章质量保证措施第一节工程质量目标一、本工程施工质量目标为：合格将该工程的质量目标定位为桩位合格率达 100﹪，小应变检测Ⅰ类桩达95%以上，不出现Ⅲ类桩，单桩承载力检测达到设计要求。
第二节质量保证制度一、检查验收制度１、每道工序完工后，首先由作业组进行自检。
•由施工人员组织各班组之间互检，质量检查员进行专检。
在自检合格，报请监理工程师验收签字认可后，方可进行下道工序。
２、定期检查制度项目经理部每周组织一次质量检查，参加人员有项目经理、•项目技术负责人、施工员、质量检查员及班组长，对发现的问题及时处理。
３、工序交接制度严把工序关。
每道工序完工后，在进入下道工序前，•必须经检查验收合格后方可继续施工。
二、技术交底制度项目技术负责人编制详细的技术措施，提出具体的施工方法、•注意事项及质量要求、操作方法，并组织作业人员进行书面交底，•使每个作业人员做到心中有数。
三、奖罚制度项目经理组织有关人员制定本工程施工管理规章制度和奖罚措施，特别是在保证安全生产工程质量及控制工程成本方面的奖罚措施，•对出现施工质量事故的进行重罚，不允许在该工程中出现不合格品。
四、资料归档制度加强与监理工程师的联系沟通工作，使资料与工程同步进行并通过验收。
项目经理直接领导资料归档工作，•项目技术负责人是项目资料归档工作的责任人；公司档案室资料员每周到项目部一次，•检查资料档案工作；项目部设专人整理保管资料，办理资料归档；•各种资料必须与工程同步进行，做到按时整理移交，实行拖延罚款办法。
五、质量保证体系本工程的质量管理机构：在公司总经理和总工程师的领导下，由项目经理作为项目工程质量的第一责任人，项目技术主管、质检工程师、质检员、质量自检员组成质量管理机构。
公司质安部向项目部派质检人员，并直接监督和抽检工程质量。
六、完善质量管理规章制度提高全员质量意识，抓好现场作业人员的质量教育工作，•树立“百年大计、质量第一”的思想，•树立质量管理工作、以预防为主、不断改进的思想，•用员工的工作质量确保工程质量。
第三节工程质量控制PHC桩的制作、检验、起吊、运输、堆放和沉桩严格按照设计要求和满足《建筑桩基技术规范》JGJ94--94、《预应力砼管桩》03SG409《先张法预应力砼管桩》GB13476—1999和预应力混凝土管桩基础技术规程DBJ/T15-22-98的规定。
静压桩施工方法控制，施工前根据甲方书面提供的坐标点及高程点选定设置测量放线基准及水准点，基准点应设置在不受施工影响处。
一、质量预控1、建立质量管理网络，进行图纸会审和设计技术交底，制定质量评定制度、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。
2、建立质量责任制，分工明确，贯彻执行质量责任制定期进行督促检查，做到奖罚分明，责任到人。
3、施工员、质检员、测量员、桩机操作手、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。
4、熟悉了解地质勘察报告，供静压桩施工时参考。
5、严格按照施工方案施工。
施工方案必须具有针对性，措施具体，施工流程清楚，顺序合理。
6、工程质量检验制度，包括原材料设备进场检验制度；施工过程的检验；施工结束后的抽样检测。
二、过程质量控制1、管桩质量，对管桩进行外观检查，尺寸偏差和抗裂性检验。
施工现场着重检查。
管桩有否明显的纵向、环向裂缝、端部平面是否倾斜、外径壁厚、桩身弯曲是否符合规范要求，查看产品质保书、合格证、检测报告是否符合要求和齐全，不合格产品不得进入施工现场。
2、检查压桩机计量仪表是否完好，桩机配重与设计承载力是否相适应。
3、现场预应力管桩堆放整齐，布局合理。
压桩顺序应根据先大后小、先深后浅、先里后外的原则，结合邻近建筑物情况、地质条件、桩距大小、桩的密集程度综合考虑，兼顾施工方便。
三、垂直度1、调正桩机水平，利用桩机本身结构特点保证桩身垂直。
2、利用在互相垂直方向上架设的铅锤吊线测桩的垂直度进行监测。
确保第一节桩桩尖导向垂直；当地基表面有坚硬石块时必须清除，使桩身垂直度达到要求。
四、压桩压桩过程碰到硬土层，不能用力过猛，应安静、平稳的将桩压入桩位，PHC管桩抗弯能力较差往往容易折断，因之要轻抬轻放。
否则容易造成桩身开裂。
五、检验（验收）控制桩基完成后依据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ10 6－2003对基桩进行检测和质量评定。
六、质量标准1、保证项目⑴钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
⑵桩的终止压力符合试桩和计算确定压桩终止压力。
⑶桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
⑷接桩时，所使用的材料必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
⑸应按设计进行高低应变动测试验，达到要求。
2、允许偏差项目管桩基础工程的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量、并应符合下列规定：1、桩身垂直度允许偏差为1%；2、截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm；3、桩顶平面位置偏差应符合下表的规定。
管桩顶平面的允许偏差见下表：项目允许偏差(mm)柱下单桩单排或双排桩条形桩基(1)垂直于条形桩基纵向轴的桩(2)平行于条形桩基纵向轴的桩80100 150承台桩数为2-4根的桩100 承台桩数为5-16根的桩(1)周边桩(2)中间桩100d/3或150两者中较大者承台桩数多于16根的桩(1)周边桩(2)中间桩150d/2第四节确保质量的措施一、施工质量的保证措施1、为了确保工程质量，要严格抓好工程中的各个环节，严格按照规范及监理工作程序施工，保证工程达到合格等级标准。
2、给技术人员作好技术交底工作，要求严格按图纸施工，随时通报施工中出现的质量问题并及时采取整改。
3、科学管理精心组织，明确每一个施工人员的岗位职责，全员参与质量管理。
4、强调校对桩位，允许偏差值少于2mm，接桩时上下节桩的中心线误差不得大于2mm，校正垂直度，允许偏差小于1%桩长。
5、接桩要严格按标准进行，施焊时要将桩头清刷干净，先点焊定位后由二位焊工对称施焊，焊缝应连续饱满，先进行自检，对焊接缺陷的焊缝应重新焊接，请现场监理验收后，方可继续压桩。
6、压同一根桩，各节必须连续施工，中间间歇时间不能过长，否则会造成压桩阻力增大。
发现地质条件和压桩情况有变化时，应立即通知有关人员及监理工程师以便能采取相应措施。
7、用水准仪按高程控制压桩，及时准确的记录终止压力备查。
8、当遇到桩身严重走位及桩身破坏情况时，要暂停压桩，待与有关部门联系处理后，方可继续施工。
9、所有管桩须有产品和出厂合格证书，管桩进场后须认真检查，不准使用质量不合格的制品，发现不合格的管桩后，立即清运出场。
10、经常进行桩机的维修、保养，压力表应定期（一年）进行校验，保证读数准确。
11、严格按设计图纸要求及有关的规范规程施工，接受监理及当地质检部门的监督检查。
12、认真做好施工记录，《施工记录》要由现场监理当日签认。