设备维修管理制度.
设备大修理管理制度（七篇）
设备大修理管理制度第一章总则第一条为了规范设备大修项目管理，提高设备大修质量、确保大修进度、控制设备大修费用，特制定本制度。
第二条本制度适用于____公司设备大修项目的全过程管理。
第三条相关单位职责（一）设备部职责1.负责公司大修项目管理的相关制度、规定的制订与完善工作；2.负责设备大修项目计划的编制及下发，并监督执行；3.负责外委大修项目施工单位的推荐及实绩评价、考核；4.负责外委大修项目的预算、决算、招（议）标申请及合同起草等；5.负责大修项目施工过程的监督、检查和考核等；6.负责大修项目数据的统计、资料收集归档等工作。
（二）使用单位职责1.负责本单位大修项目计划的申报工作；2.使用单位是本单位设备大修管理的责任单位，对大修的安全、工期、质量、费用控制等全过程负责；3.负责本单位大修内容、材料备件及资料等的准备；14.负责本单位大修项目的开工____、过程管理及验收工作；5.负责本单位大修工作的总结。
（二）施工单位职责1.负责所承担大修项目施工过程的安全、质量、进度；2.负责做好大修前的各项准备工作；3.负责配合设备使用单位处理和解决大修过程中发生的各类问题；4.负责做好承接项目的决算等工作；5.参与所承担大修项目的验收。
第二章管理要求第四条计划与施工前的准备管理（一）使用单位根据设备的运行情况，在年底向设备部申报下年设备大修计划；（二）设备部年底参考往年设备大修实施情况，根据使用单位的大修计划申请，结合公司设备实际状况科学合理的编制设备大修计划并报批下发；（三）使用单位接到公司大修计划后统筹安排，整体规划好本单位各大修项目的实施，安排好大修备件、材料计划等的合理准备；2（四）在每月____日前由设备部____，设备部专业技术人员、设备部、设备使用单位、生产部等参加讨论制定下月设备大修计划，在确定实施项目的同时明确项目经理（使用单位指定担任）和项目副经理（设备部指定担任），设备部对月大修计划汇总后在____日正式下发；（五）项目经理负责提前做好大修前期准备工作，包括施工方案论证、工程内容确定、大修材料及备件确认等；（六）公司实施的大修项目，项目经理负责开工前完成项目预算的报批；如需外委项目，由使用单位提前向公司申请外委实施报告（附情况说明及详细、全面的工程内容），经公司领导批准后反馈设备部，项目副经理负责根据工程内容联系施工单位、编制工程预算和招（议）标申请并报批（车辆、设备等需修理、修复、改造的可没有预算）；第五条项目的实施及验收管理（一）大修项目原则上不外委实施，由使用单位优先考虑自行____实施，____力或不能及时____实施的由设备部安排设备部负责实施；（二）高危作业、特种设备大修及设备部不能实施的大修项目，由使用单位提出外委申请报告，报公司同意后，设备部联系外委实施；3（三）项目经理负责在工程开工前完成大修项目开工报告审批，内部实施项目在办理开工报告时须附上项目经理、副经理签字确认的预算；（四）项目经理____在开工前召开项目进点会，项目副经理、生产部、安全环保部、施工负责人等参加，进点会明确各方职责、进点日期、交工日期、安全措施、施工内容及相关要求等，项目副经理整理并及时下发____；（五）项目经理对项目施工全过程进行管理，包括质量、安全、进度、验收等，还要做好有关的记录，副经理负责项目监督、配合、必要的协调和检查考核等；（六）项目副经理督促外委单位提供入厂物资清单，且进厂物资须经使用单位、设备部、施工单位进行签字确认；（七）外委项目实施过程中的隐蔽工程和主要施工内容应有施工记录，其应包括主要用材、质量、工程量等，并由使用单位、设备部、施工单位进行签字确认；（八）在施工过程中使用单位技术人员要做好质量跟踪、质量监管，严把质量关，对有质量问题的应责令其返工，直到符合有关质量标准方可进行下道工序施工；（九）项目完工后，项目经理____按施工内容认真逐项进行检查验收，对存在的问题应落实整改，达到要求后及时办理交工验收。
设备运行检修维护保养管理制度(5篇)
设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备维修、管理制度(5篇)
设备维修、管理制度1、井下所有设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志证书”的产品。
2、矿用器材设备采购到货后，必须按规定组织验收，填报验收报告，发现部件缺损或质量问题，要及时向生产厂家反馈信息及索赔。
3、各单位应结合本制度和本单位具体情况，建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。
完善管理台帐、领用、发放及消耗记录，定期编制相关报表。
4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后，应及时进行安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。
5、加强对矿用器材设备的检查、维护和检修，确保矿用产品的完好状态及使用性能。
6、大型设备及重要采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。
设备在安装调试过程中，工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数，并注明是否符合安装标准。
需要进行质量认证的设备，必须及时收集并填报各类质量保证资料。
7、所有设备都必须按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。
设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则，做到设备谁使用、谁维护。
8、未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作(使用)维护规程，组织操作工人、维修工学习熟悉后，才能交付使用。
在使用初期，主管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向设备管理部门反馈信息。
9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制、交接班制等各项管理制度，并严格按制度执行。
10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好；杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备，完善供电系统和规章制度，严格按规定实行双回路供电，定期检修供电线路，设备，保证矿井用电安全。
11、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度，防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全可靠运行。
修理厂设备管理及维护制度（5篇）
修理厂设备管理及维护制度第一条：目的为加强公司对维修设备的安全有效管理，及时发现设备故障，按时对设备进行维护，现根据设备的使用要求和公司章程的规定，特制定此设备管理及维护管理办法。
第二条：适用范围本管理办法适用于中建商品混凝土有限公司设备运输分公司汽车修理厂内购买的所有维修设备第三条：设备管理及维护1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。
班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。
5、对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。
9、设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。
当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。
10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。
第四条：解释权本管理办法最终解释权归属中建商品混凝土有限公司设备运输分公司设备管理部。
修理厂设备管理及维护制度（2）一、前言为了规范修理厂设备的管理与维护工作，保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本《修理厂设备管理及维护制度》。
二、设备管理职责1. 修理厂经理：负责设备管理的组织、协调和监督工作，定期召开设备管理会议，领导制定设备管理的重要决策。
2. 设备管理员：负责设备的日常管理工作，包括设备的进出库管理、设备存放位置的规划及设备的维护保养等。
设备维修管理规章制度8篇
设备维修管理规章制度8篇设备维修管理规章制度 (1)一、设备故障管理制度第1章总则第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。
第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。
第2章设备故障管理内容第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。
第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。
发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。
第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。
第3章设备故障前管理要求第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。
第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。
第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。
第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。
第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。
第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。
第4章设备故障后的管理要求第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。
第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。
设备检修管理制度【16篇】
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【第1篇】设备检修管理制度1.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。
修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。
设备维修管理制度(精选8篇)
设备维修管理制度〔精选8篇〕设备维修管理制度〔精选8篇〕设备维修管理制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进展的技术活动，包括各类方案修理和方案外的故障修理及事故修理。
为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，防止人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。
1.目的为确保检修工作平安、有序地进展，在检修工作过程中防止人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；详细部门有：消费技术部、机修班、消费班组。
3.1.1检修方案由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修方案、准备大、中修工程图纸、技术资料并负责进展技术指导。
3.1.3消费调度负责协调安排检修时间，保证检修按方案进展。
3.1.4安保科负责检修现场的平安检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修工程由公司维修班负责，车间配合完成。
小修工程由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修方案管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障方案好检修的详细内容上报消费技术部设备科。
3.2.2消费技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人〔单位〕、平安管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
方案组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。
上报主管副总审批。
3.3检修的平安措施和规定。
3.3.1大、中修检修工程检修单位需会同主管部门、安保、消费技术部、车间对检修现场进展平安风险系数评估。
制定平安措施和规章制度。
并由平安部指定平安负责人进展现场监管。
3.3.2小修工程由车间平安员，维修工、操作工严格按设备平安操作、检修维护规程进展检修作业。
设备维修工管理制度
设备维修工管理制度设备维修工管理制度（通用14篇）在日新月异的现代社会中，各种制度频频出现，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编为大家收集的设备维修工管理制度（通用14篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备维修工管理制度1一、制定维修保养计划1、项目工程部各专业主管负责制定维修保养计划初稿。
新项目在正式接管后两个月内做出，并上报项目经理。
计划分专业制定。
2、工程部负责人在收到维修保养计划初稿后，对初稿进行修订。
上报项目经理审批，此工作于15日内完成。
3、项目经理在收到本项目设施设备年度维修保养计划后，于15日内审批完成并下发至工程部执行。
二、执行维修保养计划1、项目部由项目经理每月召开一次有关设施设备的工作会议，听取工程部关于设施设备维修保养计划执行情况及遗留问题的汇报，同时听取有关部门对设施设备使用情况及维修保养工作的意见、建议，协调维修保养工作中需要配合及工程部负责人职权范围内无法解决的问题。
2、工程部负责人将审批后的年度维修保养计划按月、按系统或专业下发至各专业主管，各专业主管按计划实施。
3、每项维修保养工作实施后由工程部负责人填写设施设备维修保养记录，并于工作完成后二日内将此记录上交项目经理。
4、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。
5、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成，原则上不得超过一个月。
三、修改维修保养计划1、设施设备维修保养计划每年修订一次。
每计划年度最后一个月首日前项目部工程负责人将修改稿上报项目经理。
项目经理应于15日内审批完成并下发至工程部负责人。
2、设施设备维修保养计划若未进行修改，同样上报项目经理审批，审批时间为15日。
设备维修管理制度4篇
设备维修管理制度4篇设备维修管理制度是一个组织内部必不可少的重要部分，对于设备的维修、保养和日常管理起到了至关重要的作用。
一个高效的设备维修管理制度可以提高设备的可靠性和工作效率，延长设备的寿命，减少维修成本，提高组织的生产力和竞争力。
本文将从设备维修管理制度的制定、维修计划、设备保养和维修记录四个方面进行阐述。
一、制定设备维修管理制度制定设备维修管理制度需要结合该组织的实际情况，包括、设备种类和数量、使用频率、维修保养团队和经费预算等因素，并制定相应的维修管理制度。
具体包括以下内容：1.设备维修管理机构设置和职责分工：指定设备维修管理负责人和维修保养人员，明确其职责和权限，制定维修管理人员的工作流程。
2.设备维修管理计划制定：综合考虑设备的种类和数量以及使用频率，制定维修管理计划。
计划包括设备维修预算、设备维修周期、设备维修项目、设备维修补充材料和设备维修检验标准等。
3.设备维修管理经费预算：根据维修计划，制定设备维修经费预算，包括设备维修、设备维修保养、设备维修检验等经费预算。
4.设备维修管理信息系统建设：建立设备维修管理信息系统，全面掌握设备维修管理的各个环节，方便统计信息和管理。
二、维修计划设备维修管理制度的核心是制定维修计划。
维修计划是管理设备维修的基础，主要包含以下内容：1.设备维修周期：制定设备维修周期，包括计划维修时间、频率、内容和检验标准，明确设备的维修要求和注意事项。
2.设备维修项目：根据设备的使用情况和维护记录，制定设备维修项目，包括常规维修项目和非常规维修项目，明确维修作业要求和操作规程。
3.设备维修保养：制定设备保养计划，包括清洗、润滑、调整、校准和更换部件等保养项目，明确保养周期和保养方法。
三、设备保养设备保养是设备维修管理制度的重要环节。
设备保养包括日常保养和定期保养。
1.日常保养：日常保养是为了防止设备因使用而出现小问题而产生了更大的损失。
具体包括日常清洗、检查润滑油是否充足、检查设备的橡胶垫片、互锁开关、检查保险丝等。
设备设施检修管理制度5篇
设备设施检修管理制度5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备维修管理管理制度(汇编5篇)
设备维修管理管理制度（汇编5篇）设备维修管理管理制度第1篇为提高车辆的维修质量，加强全场职工的质量意识，杜绝质量事故的发生，制定如下制度。
一、质量管理机构本场成立质量管理领导小组，由分管场长黄银负责。
具体质量管理工作由生产技术部门负责。
二、质量机构职责全面负责全场质量管理工作，贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、《汽车维护出厂技术条件》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定，贯彻执行有关汽车维修质量的规章制度，确定质量方针，指定质量目标，对全厂维修车辆进行监督、检查、考核，对维修技术、质量问题进行分析，并提出整改方案。
1、建立健全内部质量保证体系，加强质量检验，进行质量分析。
2、收集保管汽车维修技术资料及工艺文件，确保完整有效，及时更新。
3、制定维修工艺和操作规程。
4、负责车辆档案管理工作。
5、负责标准计量工作。
6、负责设备管理维修工作。
7、负责汽车的检验工作。
提高汽车维修质量。
8、负责质量纠纷的'质量分析工作。
三、对维修车辆一律进行三级检验。
格进行汽维护前检验、过程检验、竣工检验，严格执行竣工出厂技术标准，未达标准不准出厂。
认真执行汽车维修质量的抽查监督制度。
四、材料仓库应严把配件质量关。
严格做好采购配件的入库验收工作。
五、严禁偷漏作业项目。
一经发现，即严肃查处。
六、设备管理制度一、电气机械设备使用前，设备使用人员要接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
二、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
三、使用人员要严格操作规程工作，认真遵守制度，准确填写规定的各项运作记录。
四、维修部经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
五、公司电气使用部门的设备发生故障，须及时报维修部进行检修，防止事故的发生。
设备维修管理管理制度第2篇为了加强仪器设备的管理，确保实验教学、科研工作的正常进行，进一步做好仪器设备的维修和保养工作，使仪器设备经常处于完好可用状态，延长使用寿命，以达到挖掘潜力、节约经费、提高使用效益的目的，结合本系的实际情况，特制定本规定。
设备维修安全管理制度(3篇)
设备维修安全管理制度是指为了保障设备维修过程中的安全，确保人员和设备的安全，规范设备维修工作的操作流程和安全控制措施的一系列制度和规章。
一、设备维修安全管理的基本原则1. 安全第一原则：设备维修工作中，安全事故的预防和人员的生命安全和身体健康是最重要的。
2. 预防为主原则：通过技术、管理和人员培训等手段，预防设备维修过程中可能发生的安全事故。
3. 综合施策原则：综合运用各种安全管理手段，制定合理的维修安全管理制度，为设备维修提供全面保障。
4. 主体责任原则：明确各级管理人员和维修人员的安全生产责任，建立健全责任制度，切实做好设备维修的安全管理工作。
二、设备维修安全管理的组织体系1. 领导责任：明确设备维修工作的领导责任，制定并推行安全管理制度，确保安全工作得到有效地组织和落实。
2. 安全监督机构：设立专门的安全监督机构，负责监督设备维修工作中的安全生产措施的落实情况，及时发现和解决安全隐患。
3. 安全生产责任制：建立健全设备维修的安全生产责任制，明确各级管理人员和维修人员的安全生产职责，确保责任落实到位。
4. 安全生产培训：开展设备维修安全生产培训，提高维修人员的安全意识和操作技能，增强维修工作的安全性。
三、设备维修安全控制措施1. 安全操作规程：制定设备维修的安全操作规程，明确维修人员的工作程序和操作要求，有效降低人员的安全风险。
2. 安全设备配备：按照国家和行业有关规定，配备必要的安全设备和防护器材，确保维修人员在作业中的安全。
3. 安全管理制度：制定设备维修的安全管理制度，明确安全责任、安全检查和事故处理等方面的要求，确保维修工作的安全。
4. 安全技术措施：采取必要的技术措施，确保设备维修过程中的安全，例如设立安全防护区域、设备停电等。
综上所述，设备维修安全管理制度是确保设备维修工作安全的重要保障措施，通过严格执行相关制度和措施，可以有效预防事故的发生，保护人员和设备的安全。
设备维修安全管理制度（2）是组织机构为了确保设备维修过程中的人、财产安全而建立的一系列规章制度和措施。
设备维修管理制度4篇
设备维修管理制度4篇第一章总则第一条为加强设备维修管理，确保设备安全、高效运行，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的维修工作，包括生产设备、辅助设备及配套设施。
第三条设备维修工作应遵循预防为主、维修与更新相结合的原则，确保设备处于良好状态，满足生产需求。
第四条公司应建立健全设备维修组织体系，明确各部门和人员的职责，确保设备维修工作的顺利进行。
第二章维修组织与管理第五条公司设立设备管理部，负责设备维修工作的归口管理。
设备管理部的主要职责如下：1. 制定设备维修计划和维修预算；2. 组织实施设备维修工作，协调各部门之间的维修资源；3. 监督、检查设备维修质量，确保设备安全、高效运行；4. 建立、更新设备维修档案和维修记录；5. 组织设备维修人员的培训和技能提升。
第六条各部门应设立设备管理员，负责本部门设备的日常维护和管理。
设备管理员的主要职责如下：1. 执行设备维修计划，确保设备正常运行；2. 及时上报设备故障和维修需求；3. 配合设备管理部进行设备维修工作；4. 定期检查设备运行状况，发现问题及时处理。
第七条设备维修人员应具备相应的专业技能和资质，持证上岗。
设备维修人员的主要职责如下：1. 按照维修计划和操作规程进行设备维修；2. 确保维修质量，防止设备再次出现相同故障；3. 及时报告维修过程中发现的新问题；4. 参与设备维修技术的改进和研发。
第三章维修计划与实施第八条设备管理部应根据设备运行状况、故障历史和生产需求，制定年度维修计划。
年度维修计划应包括大修、中修、小修和故障抢修等内容。
第九条设备管理部应根据年度维修计划，制定月度维修计划和周维修计划，明确维修时间、维修内容和责任人。
第十条设备维修工作应按照维修计划进行。
如遇特殊情况，需要调整维修计划的，应提前报设备管理部审批。
第十一条设备维修工作开始前，维修人员应了解设备运行状况、维修内容和要求，准备好相应的工具和材料。
设备维修管理制度(5篇)
设备维修管理制度一.目的为加强全厂设备的维修工作,确保设备及时修复,减少停机时间，确保全年生产计划的顺利完成,特制定本标规程。
二.适用范围本文件适用于厂区所有设备的维修。
三.职责1、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行3、本制度由设备管理部门负责监督、检查四.内容及要求1、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。
2、定期维修2.1坚持预防为主的设备维修原则,进行定期维修,并制订相应的大修、中修和小修计划。
2.2相关人员必须认真执行维修计划,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并减少紧急维修的机会。
2.3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
2.4设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。
2.5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。
3、紧急维修3.1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
3.2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。
3.3如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。
3.4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。
4、设备更新及系统改造4.1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。
4.2设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。
设备管理维修制度（5篇）
设备管理维修制度为使砖厂设备经常处于安全完好的运行状态，防止事故的发生，降低设备和安全成本，充分提高设备的运转效率，提高开采装车、修理的管理水平和整体经济效益，制定设备管理维修制度。
1设备管理主管设备的安全员，负责全厂设备管理工作，贯彻执行各项检修制度，做好各类大、中、小修的检修，组织实施和验收工作，组织员工的业务培训，不断提高员工的技术水平。
认真执行各项“设备操作规程”，保证安全、文明、正常生产。
2设备维修制度2.1因检修而临时卸下来的设备器件，必须由卸下来的人负责恢复原状，否则造成事故由卸下的人负责。
2.2凡检修任何电气设备，必须由修理者亲自拿下保险，并挂上"禁止合闸"的安全标志。
2.3在检修工作中要认真仔细，决不能蛮干，防止损坏设备、部件及工具。
2.4工具要放在指定的地点，工作结束后应清点工具，避免掉入设备中，造成事故。
2.5电器设备的更换和故障的排除，必须由电工进行，电机长期未运转，在起动前应由电工进行检查后，方准起动。
2.6更换传动皮带和传动部分时，应断开电机开关或拿下保险。
2.7设备轴头顶丝、销子，不得外露，避免转动时挂住伤人。
2.8在清洗设备、打扫地面时不得将水喷向电线、电闸和电机。
2.9在设备运转中，操作人员要精神饱满的坚守工作岗位，并不得乱动非本人负责的设备。
2.10在离电气或线路近的地方工作时要多加小心，在有可能停电和必要停电时，可停电进行，以防触电。
2.11工作场地保持整洁，工具、零配件及原材料应放置有序，以保证操作中的安全方便。
2.12使用电器设备时，必须严守电器安全操作规程，发现触电，应先切断电源，再进行抢救。
设备管理维修制度（2）是指针对组织中的设备进行管理和维修的一套规定和流程。
该制度主要涉及以下几个方面：1. 设备采购管理：制定设备采购计划，明确采购程序和责任人，并建立合理严格的设备选购标准，确保采购的设备符合组织的需求和质量要求。
2. 设备领用与归还：规定设备领用的流程和条件，并建立设备领用登记制度。
设备维修管理规章制度6篇
设备维修管理规章制度6篇设备维修管理规章制度 (1) 第一条：检修人员要严格执行安全第一、质量第一的方针，保质保量全面完成本职工作任务。
第二条：检修人员要做到“三好四会”(管好、用好、修好;会操作、会检查、会维护、会排除障碍经常向运行人员了解设备状况，及时消除设备缺陷。
第三条：设备定期维护保养和计划检修制度，严格执行维修标准，确保设备安全，经济运行。
第四条：严格检修技术设备的交接验收工作，重点检修项目要进行试运行。
设备改造后要写出书面报告。
第五条：认真做好检修技术记录，积累各种技术资料。
第六条：对发生事故和异常情况，要认真调查分析原因总结经验，吸取教训，不断改进工作。
第七条：要节约各种原材料，爱护工具、设备，提倡修旧利废，反对铺张浪费。
设备维修管理规章制度 (2) 总则第一条为了加强固定资产的管理工作，防止国有资产的无形流失，特制定本办法。
第二条设备报废工作属设备基础管理工作的一部分，纳入年终设备管理工作考评范畴。
第一章设备报废标准第三条凡是运输设备使用10年，施工机械使用14年，无继续使用价值，并且提足折旧，可以申请报废。
设备报废后不准继续使用。
第四条对于未达到使用年限，而属于下列情况之一的设备，可以申请报废。
(一)经有资质部门检测，大修后技术性能不能满足生产要求。
(二)设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差。
(三)大修后虽可恢复精度，但不如更新经济。
(四)严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济。
(五)因灾害、事故、生产任务变更、本单位不适用其它单位也不需要，及其它原因应当淘汰的设备。
第五条凡属报废设备，未提足折旧的'，应一次性提清。
第六条A类、B类设备要有完备的技术档案，无档案或档案主要内容不全，不予报废，无实物的设备不予报废。
第二章设备报废程序第七条设备报废工作一般在每年十月进行。
第八条设备使用单位在每年九月份对拟报废设备进行技术普查，初步确定报废对象。
第九条初步确定报废设备对象后，在九月底前报本单位机械管理部门填写“固定资产报废申请表”和“固定资产报废明细表”，上报总公司资产部。
设备维修管理制度(15篇)
设备维修管理制度(15篇)设备维修管理制度1第一条预防性维护保养1、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
2、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目,以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命,并减少紧急维修之机会。
3、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由使用方工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。
4、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责,并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。
5、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。
第二条紧急维修1、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
2、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。
3、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。
4、紧急维修结束后,须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。
此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案,备查。
第三条设备的更新及系统改造1、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。
2、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。
3、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。
设备维修管理制度2为保证设备经常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，根据我公司设备的使用情况，对机械设备维修管理制规定如下：1、各车间实行设备维修保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维修保养责任人员分工表。
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设备维修管理制度
坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。
一、设备的日常检修
1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。
检查设备零部件是否完整，设备是否正常，。
维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
3、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。
设备的润滑必须专人负责。
4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
二、设备的定期检修（月检）
1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：
（1）《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；
（2）根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；
（3）根据运行记录、维护检查记录所发现的问题；
（4）上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由班组提供，机电工区审核，列入月检修计划。
检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。
3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核，并列入考核中，做到保质、保量。
4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。
三、设备的停产检修
1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。
2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。
停产检修确定后应编制检修工作计划。
计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
（二）、检修期间的安全措施
1．开关柜必须停电，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并设专人看管。
2．皮带机主滚筒必须上锁，并有专人监护。
3．硫化接头时，必须按照硫化技术规范的要求进行，确保接头的硫化质量。
4．强力皮带断带时，要打好皮带夹板，不能发生滑带现象，以防发生事故。
5．断带后，皮带巷要禁止行人，预防跑带。
6．更换拖棍与硫接头不能同时进行，防止跑带造成事故。
7．各部分注油时，防止带入杂物。
8．清理电气部分时，要在停电的状态下进行。
附件二
主提升绞车检修及管理制度
一、检修管理制度
1、按照“提升绞车完好标准”要求,矿机电部每年对提升绞车检修一次,每月至少检查一次,绞车检修工负责日常的维护工作,发现问题立即向有关领导汇报并及时处理,确保提升绞车安全正常运行。
2、检修工每天至少进行一次全面的检查与维护工作,时间一般利用交接班或停钩间隙,对安全控制系统和保险装置部分按照“完好标准”要求调整、安装使用。
3、提升绞车操作每班应有司机、助手两人同时上岗,一人负责操作,一人负责监护。
司机要持证上岗,上岗要全神贯注,集中精力,做到“五不准”,即:喝酒后,精神不振或有视听力障碍不得上岗操作;设备没有完全停稳时不得在操作台上换司机;信号不明确不开车;没有看清上下钩不开车;启动不正常不得开车。
4、检修工每天要对滚筒、主轴减速器、联轴器、电动机、电压表、电流表、高低开关柜等各部件检查一次,发现问题及时处理。
5、检修工每天对钢丝绳、天轮进行一次周密检查,重点检查弯曲部位和断丝股情况,主提升绳的直径不得小于标准直径的3---5％,一捻距内的断丝不得超出4丝,全绳不准断股。
发现问题及时报告并换绳。
6、提升绞车司机要按照规定手续进行交接班,接班人应提前10---15分钟到达,交班人向接班人详细说明本班提升机的运行情况和注意事项,接班人对电气、机械部分进行检查，发现问题立即向调度室及机电科报告。
7、司机上岗后不准看书看报,不准吃零食,不准会客,不准做与工作无关的事情。
8、不准乱拔转换开关,包括过卷开关,防止松绳抖绳事故,防止误操作和过卷事故。
9、出现以下情况时应及时请示矿机电科,即:声音不正常,气味不正常,起动困难,信号不全或不清等。
原因未查清,隐患故障未排除不准盲目开车。
10、认真填写交接班记录运行日志,要害场所登记,事故处理以及日常检查维护记录等。
11、保持供电系统图、提升系统图和制动系统图等资料的完整。
12、室内外要保持清洁卫生,做到“四无”、“两不漏”,即:无油污、无积水、无尘土、无杂物、不漏电、不漏油。
二、检修制度
检修计划表
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附件三
主扇管理维修制度
l、根据《煤矿规程》规定，煤矿必须安装主扇，确保井下通风安全，主扇司机应通过培训持证上岗。
2、主扇一旦安装调试后，不得随意变动。
3、主扇应定期保养、防腐。
4、主扇应设专人守护，确保主扇安全。
5、主扇司机应如实记录其运行情况，一旦发现异常应火速报告矿领导。
6、主扇一旦起动之后属连续运行工作状态，不得随意停车，如在特殊情况下需停车，司机凭矿长签署的文字依据。
主通风机巡回检查制度
通风机房为集中监控、图像监视及警铃报警的通风机房，无人职守的通风机房。
每天由工区值班人员对提风机进行监控，由专职维修人员对通风机房内的设备进行巡检，确保设备正常运转。
1、巡回检查的时间为8:00-9:00、11：00-12：00、15：00-16：00、夜晚维修人员在工区值班监控。
2、巡回检查的主要内容为：
（1）各转动部件应无异响和异常震动；
（2）轴承温度不得超限；
（3）电机温升不超过规定要求；
（4）负压变化情况；
（5）各仪表指示是否正常；
（6）电机电流不能超过额定值，严禁超载运行；
（7）电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主管技术人员，确定是否继续运行。
3、检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。
4、随时注意检查负压变化情况，发现异常应及时向矿调度部门汇报。
5、检查风道外集水池内是否有积水，如有应及时排除。
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检修计划表。