技术标质量管理体系与措施

技术标质量管理体系与措施
1.质量目标
保证合格，争创优良。

2.质量管理组织机构
为保证整个工程的施工质量达到目标，项目部成立质量检查科，负责整个项目的质量管理，质检科严格控制施工质量，做一个合格的农业综合开发工程。

3.质量保证体系
（1）项目经理部贯彻IS09000建筑标准，使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作。

真正做到一切质量活动具有可追溯性。

使各项质量活动处于受控状态。

（2）按照ISO9001质量管理体系的内容建立健全工程质量保证体系，设置与生产指挥系统平等的质保部门，实行质量跟踪管理，使工程质量在有效控制的状态下进行。

4.质量保证措施
4.1组建质量管理领导小组，推行全面质量管理，建立以项目经理为首的质量责任体系，将质量责任层层分解下去，形成完整的责任制度。

4.2制度保证
（1）由项目总工程师牵头，针对工程特点详细制定出各工序的操作规程。

并对上岗人员进行培训，让每个人都能明确各自的责任范围。

（2）工程质量由质检科长直接对项目经理我项目总工程师负责。

质检科长有当场否决权。

（3）质检科对各种试验数据负责。

包括现场取样方法、测试频度、实验方法数据记录整理等。

（4）材料部门对所进材料的质量负责，材料有出厂合格证书。

（5）工程技术部门要贯彻有关施工、质检的技术标准、检查规范和规程的执行情况。

质量标准落实到每道工序、每个操作人员。

（6）全面质量管理的教育工作由质检科长负责。

（7）工序质检员是现场工作面的质量负责任，每道工序检查并填写质量日报表。

质检科长抽检，并写出质量分析报告。

（8）项目经理按产值提取一部分质量奖励基金，每月奖励符合下列条件之一的单位或个人。

①自觉、严格按有关标准、规范规程、设计文件、技术要求进行施工，成绩显著的单位和个人。

②工序或单元工程优良率为80%以上的单位和个人。

（9）对以下单位和个人将给处罚
①造成质量缺陷、质量事故的单位和个人，视情节按造成经济损失的30%--70%给以处罚。

②对存在质量隐患的单位和个人，质检员、施工员、可责令其整改，拒不整改或整改不力的，每次处以50—200元的罚款，直到责令其整顿、驱也工地现场。

③每月质量总结会议评出的质量管理、完成工程质量最差的单
位和个人，个人罚款50元，单位罚款200元。

4.3技术保证
（1）严格执行国家的标准、规范、规程，严格执行招标文件中的施工技术规范，检查好项目的原材料、成品和半成品构件的质量。

（2）严格进行图纸会审，领会设计意图，抓好技术操作质量标准，制定关键部位的施工方法并编写作业指导书。

以技术指导工作推进施工操作质量，从而保证工程质量。

（3）加强对工程测量的管理，实行自测和复验制度，重点做好基准点、标高、轴线等复测工作，建立测量仪器的校核、鉴定、维护和保管制度。

（4）制定保证质量的技术措施、制定重大质量事故的处理方案，组织新材料、新技术、新工艺的鉴定。

（5）对容易造成技术指导错误，违反施工规范规程的各种因素做好预防性的控制。

（6）工程完工后，认真抓好收尾工作，组织竣工验收检查做好交工资料的汇集整理工作。

4.4设备、材料、劳力保证
（1）做好机械设备和管理维修工作，提高机械设备的完好程度，由于机械设备原因造成的工程质量事故追查有关单位和操作人员的责任。

（2）按规定对操作工组织培训、考核，合格后才能持证上岗。

（3）建立机械设备的技术档案，及时记录调试、使用、维修、
保养情况，实行专机专人，保证在施工中正常运行。

（4）所供材料必须符合国家的有关标准规定。

发现不合格的材料必须及时负责更换，因采购材料不认真负责，把劣质材料用于工程的，造成质量事故和经济损失的追究其全部责任。

（5）做好材料、成品、半成品的采购，运输和保管工作，保证所购材料的质量。

对不符合标准和无质量检验合格证的材料严禁采购，并防止乱放、混放。

（6）根据施工计划和质量要求，合理组织劳动力，做好劳动力的调配工作。

（7）抓好对职工的技术、质量培训，考核工作，不断提高工人的技术素质和质量意识。

4.5施工过程中质量保证措施
4.5.1施工生产要素的质量保证措施
1）劳动力主体保证措施
本工程计划投入的主要施工技术工人和管理人员，均保证各工种按规定持证上岗，劳务人员为我公司长期聘用的技术工人，并接受项目部为进行质量控制所采取的上述制度及其他必要措施。

项目部将进一步强化他们的质量意识教育和在技能方面的培训，辅以必要的经济激励机制，将使所有施工人员的潜在能力得到最好的组合和充分的发挥。

2）劳动对象保证
（1）在施工过程中加强原材料、半成品和设备进行质量控制，
控制材料设备的性能、标准与设计文件完全相符，各项技术性指标、检验测试指标与规范标准要求相符，设备的进场验收程序及质量文件资料的齐全，否则不得在施工过程中使用。

（2）项目部在施工过程中，将严格贯彻执行我公司质量程序文件中明确的材料设备在封样、采购、现场检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准和程序管理。

3）施工工艺保证措施
（1）全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确各工序质量目标，验收标准和控制重点和难点。

（2）制定合理有效的施工技术方案和组织方案，包括施工工艺、方式、方法、施工区段施工平面布置图。

（3）合理选用施工机械设备和施工临时设施，合理布置施工总平面布置图和各阶段施工平面布置图。

（4）选用和设计能够保证施工质量和安全的模具等施工设备。

（5）编制工程所采用的新技术、新工艺、新材料和专项技术方案和质量管理方案。

4.5.2施工过程中的质量保证
1）施工作业过程质量控制执行程序
（1）进行作业技术交底，作业技术交底的内容包括：作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。

（2）检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，导致的工序质量失控。

检查内容包括：施工总体流程和具体作业
的先后顺序，在正常情况下，要坚持先准备后施工、先地下后地上、先验收后交工等。

（3）检查工序施工条件，即每道工序投入的材料，使用的工具、设备及操作工艺及环境条件是否符合施工组织设计的要求。

（4）检查工序施工中人员的操作程序、操作质量是否符合质量规程的要求。

（5）检查工序施工中间产品的质量，即工序质量和分期工程质量。

（6）对工序质量符合要求的中间产品及时进行工序验收或隐蔽工程验收。

(7)质量合格的工序经验收后方可进入下道工序的施工，未经验收或验收不合格的工序，不得进入下道工序的施工。

2）施工工序质量控制措施
（1）贯彻预防为主的基本要求，设置工序质量检查点，对材料的质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料、新工艺的应用、常见的质量通病，甚至包括操作者行为等影响因素列为控制点作为重要检查项目进行预控。

（2）落实工序操作质量巡查、抽查及重要部位跟踪检查等方法，及时掌握施工质量总体状况。

（3）对工序正品、分项工程的检查应按标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，并做好原始记录，经数据分析后，及时做出合格及不合格的判断。

（4）对合格的工序产品及时提交监理进行隐蔽工程验收。

（5）完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程质量验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。

3）落实措施
工程质量检查，贯彻“三检”制度，做到层层工序谁施工谁负责质量真正使工程质量得到有效控制。

（1）自检程序
工队班自检—施工队班互检—施工队专职质量员专检—项目部工程科检查—质检科检查—监理验收—下道工序
（2）互检程序
施工班组或操作者所施工的工程工程应相互进行检查，发现不合格处及时相互通报，加以改正，促进互检程序的开展。

4）质量检测
质量检测委托水利部节水灌溉设备质量检测中心进行检测控制。