CTP直接制版机介绍
CTP直接制版机的简介
CTP直接制版机的简介CTP直接制版机-简介CTP直接制版机简称为直接制版机,是由计算机直接制版的设备。
直接制版机是在计算机排版发展到一定阶段的产物。
在计算机直接出软片之后水到渠成而出现的一项新工艺。
直接制版机是将计算机拼组好的页面按照印刷机的型号、折页的要求拼组成大版，通过RIP后直接在印版上成像的设备。
由于它免除了软片、显影等传统印刷的工序，很快在印刷界得到普及。
因为直接制版设备的设备投资比较大，在短期内很难收回，因此目前在报业有一定数量的直接制版机，在商业印刷和包装印刷领域，直接制版机的安装还不多见。
分类目前，直接制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类。
在这四种类型中，使用的最多的是内鼓和外鼓式；平板式主要用于报纸等的大幅面版材上；曲线式使用得很少。
在这些形式中，外鼓式逐渐呈现主流趋势。
CTP技术有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广，性能最稳定的是热敏成像技术。
直接制版机根据印版的安装方式，有铰链式和滚筒式两种。
滚筒式根据印版在滚筒的内部和外部也分内滚筒式和外滚筒式。
优点直接制版机是以取代传统菲林制作而产生的生产工具，减少因为要经过多重步骤而产生的失真率，使生产更加快捷，颜色更加准备，降低成本。
装版方式根据自动化程度的不同，直接制版机装版方式可以分为手工式和自动式两种。
手工上版方式的机器价格便宜，但一般要求在暗室操作方式，所以效率较低；而自动式上版的设备，工作效率高，但价格较贵，一般要比手动机型贵十万美元左右。
而且，自动式设备在上版时，必须使用带隔离纸的一整盒印版。
版的表面有一层防光护膜，所以可以明室操作。
在上版时借助送版器可以自动剥离印版表面的护膜，以使版材参予制版。
版材的固定方式全吸附式和中间吸附，首尾用卡夹固定两种。
全吸附式对版材的尺寸没有限制，而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。
30%的直接制版机带有打孔装置，一般打孔过程在曝光后进行，这样可以保证印版在印刷机上的精确定位，减少了对印刷辊调节的印前准备时间，提高了印刷质量及套印、定位精度。
ctp制版机工作原理
ctp制版机工作原理
CTP制版机是一种使用光绘制版的设备，其工作原理主要包
括以下几个步骤：
1. 准备工作：首先，将设计好的图案或文字档案通过计算机软件进行排版并输出为文件格式，然后通过USB接口将文件传
输到CTP制版机上。
2. 曝光：将待制作的印版放置在CTP制版机的曝光台上，并
调整好位置。
曝光台上有一套UV灯系统，该系统会根据传输到机器上的文件信息，通过UV灯光在印版上进行曝光。
曝光
的过程中，UV灯光会逐渐照射到印版的相应位置，根据图案
要求，使红外感光涂层发生化学反应。
3. 压印：完成曝光后，将曝光板放入CTP制版机的曝光框中，并切换到压印模式。
在这一步骤中，曝光框中的橡胶布会接触到曝光板上的感光涂层，并施加压力，以使其与橡胶布粘附。
同时，CTP制版机中的真空系统会吸附住曝光板，确保其稳定。
4. 水洗：在压印完成后，将曝光板从CTP制版机中取出，放
入水洗机中。
水洗机中会对曝光板进行水洗，将未被曝光的部分感光涂层清洗掉，只保留下来与橡胶布粘附的部分。
5. 干燥：水洗完成后，将曝光板放入干燥机中进行干燥，以便快速、彻底地干燥感光涂层，使其变硬并固定在橡胶布上。
6. 印刷：干燥完成后，将制作好的印版安装在印刷设备上，通过机械压印方式，将印版上的图案或文字转移到纸张或其他材料上，完成印刷。
CTP制版机通过数字化技术实现了对印版制作过程的自动化
控制，提高了制版的效率和精度，并减少了人为误差的可能性。
同时，CTP技术还能够实现精密的网点排线，使印刷品的质
量更加出色。
CTP数字化直接制版机
CTP数字化直接制版机
发布周期：2006-03-08至2006-06-07
一.实施地区：北京市
二.项目内容
1、CTP(Computer To Plate)计算机直接到印版也即数字化直接制版机。
2、CTP设备属于印刷行业中印前设备，它的出现将取代照排机系统。
3、CTP设备是传统印刷工艺向数字化印刷工艺转变的必需设备。
4、CTP设备在印刷厂的使用将会提高生产效率、提高印刷品质量、节约能源降低成本，从而提高企业的整体竞争能力。
5、CTP设备的研发、生产被北京市科委列入到《北京市2005-2008重点发展项目指南》中。
6、CTP设备的市场需求量非常大，目前市场上国产的CTP只有我们卖出去的一台，其余的200多台全部为进口设备而且全部集中在高端客户中，占大多数的中档客户现在还没有与之匹配的产品，我们产品的出现弥补了此空白。
7、我们拥有CTP设备的全部技术资料，随时可以进行小批、批量生产。
8、我们生产的CTP设备已经通过了国家相关部门的质量鉴定，也得到了用户的好评。
9、我们拥有自己的专利技术。
10、CTP项目已经得到中关村管委会的无偿资助。
项目合作方式：技术转让技术出资入股。
CTP直接制版技术的特点及应用发展(下)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
CTP直接制版技术的特点及应用发展(下)
四、传统PS版材的计算机直接制版技术（CTcP）及其特点
CTcP技术是Computer to Conventional Plate的英文缩写，它的含义
是指在传统PS版材上进行计算机直接制版。
它采用激光波长范围为
360nm～450nm的紫外线光源，对传统PS版进行曝光，制成印版。
早在德鲁巴（Drupa）’2000国际印刷博览会上,德国basysPrint公司首次推出了
使用传统PS版进行直接制版的UV-Setter系列制版机。
从此，CTcP技术作为一项具有划时代意义的直接制版技术，就登上了印刷历史的大舞台。
为了直接使用数据进行曝光，德国basysPrint公司发展了数字化加网成
像技术（DSI）。
采用数字微镜装置，在2平方厘米的表面有大约130万个可独立控制的微光镜。
在成像过程中，照射到微镜上的光经过透镜投射到
版材上，最终在印版上生成由网点组成的图像。
由于德国basysPrint公
司的CTcP系统使用了独有的DSI专用技术和特殊的光学器件, 使生成的网点边缘清晰、锐利。
它采用方形网点成像，可实现精密无缝连接，不需
要边缘重叠。
该CTcP系统的主要特点是高质量、高效率和显着的经济性：
其一是减少了传统工艺中出胶片、晒版等工艺过程，节省了耗材及相关
费用。
其二是它与其他CTP技术相比，CTcP系统由于使用传统PS版材及显影
专注下一代成长，为了孩子。
CTP技术及使用常见问题
CTP技术及使用常见问题作者：李伟来源：《今日印刷》2013年第07期CTP制版机的简介CTP直接制版机简称CTP制版机，即计算机直接制版（Computer to Plate）机，属于印前设备。
计算机直接制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。
CTP制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。
CTP制版机对中小型印刷企业是必要的赚钱工具，省时、省钱、省力，且提高了工作效率和市场的竞争力。
CTP制版机的分类CTP制版机按成像设备的结构一般分成内鼓式、外鼓式、平板式、曲线式四大类。
在这四种类型中，目前使用得最多的是内鼓和外鼓式；其中性能比较好的高档CTP制版机都采用外鼓式结构。
CTP技术按成像原理有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广的是热敏成像技术。
目前较为先进、成熟的CTP制版机热敏成像技术有柯达推出的“方形光点”热敏成像技术等。
选择CTP制版机的标准考察CTP制版机的质量：关于热敏、光敏、CTcP的制版网点质量一直是争论的焦点。
不同工作流程的特点、调频加网技术的应用也是各有千秋。
各种类型的制版机和相关技术产品各有所长，适用于不同情况和需求，对于印厂来说，客观的评价和适当的比较还是有必要的。
考察CTP机的产能：印刷厂要根据自己的实际情况来选择CTP制版机的速度，制版机的速度一般根据型号、配置不同来分级，机器的速度通常跟价格成正比。
不要盲目追求制版机的速度，一定要根据自己工厂的实际情况而定，否则买回来也无法发挥它的功效，还造成了不必要的浪费。
考虑成本：买一台机器多少钱，需要一次性投入多少，这是印厂会考虑和计算的事。
所以有的厂家会考虑选择价格稍微低一些的机器类型，购买设备是一次性投入，但是运行成本的投入是长期的，因此对相关产品以及耗材的考虑也是不能少的。
所以在选择的时候，不能只看价格，还要计算运行成本。
考察工作流程：从电脑“页面”到“版面”，工作流程决定着制版工序的效率和成本。
柯达CTP制版机规格及说明
一）最热销的柯达CTP机型---全胜800CTP制版机柯达图文影像集团（Kodak GCG）是计算机直接制版技术的领导者。
柯达CTP机有全胜Trendsetter）和超胜（Magnus）两大系列。
柯达全胜800CTP机是在国内市场卖得最好的机型。
近期柯达又重新设计了这款大受欢迎的直接制版机，帮助印刷企业提升利润率。
全胜昆腾直接制版机延续了柯达引以自豪的方形光点（SquareSpot）成像技术，不受印版乳剂层感光性、冲版机、激光能量变化因素的影响。
这种稳定性，不仅能让用户降低印版返工，减少针对变化因素的调整时间，进一步降低成本，还能让用户实现高分辨率印刷，在竞争中领先。
柯达全胜昆腾直接制版机若与柯达10微米视方佳（Staccato）加网技术和柯达CTP版材结合，将创造出照片级的印刷品，成为吸引客户的秘密武器。
技术参数若有变动，恕不另行通知。
柯达版权所有。
（二）柯达CTP机型---超胜800CTP制版机柯达超胜800（Magnus800）是柯达全新一代的8页CTP平台，可提供无可匹敌的生产效能和效率。
最高每小时可生产40张印版，并行上版的设计导致了它的高速高效。
连线套准、连线打孔、自动去衬纸。
超胜昆腾直接制版机延续了柯达引以自豪的方形光点（SquareSpot）成像技术，不受印版乳剂层感光性、冲版机、激光能量变化因素的影响。
这种稳定性，不仅能让用户降低印版返工，减少针对变化因素的调整时间，进一步降低成本，还能让用户实现高分辨率印刷，在竞争中领先。
柯达超胜昆腾直接制版机若与柯达10微米视方佳（Staccato）加网技术和柯达CTP版材结合，将创造出照片级的印刷品，成为吸引客户的秘密武器。
技术参数若有变动，恕不另行通知。
柯达版权所有。
（三）柯达CTP机型---超胜400CTP制版机柯达超胜400（Magnus400）CTP系列产品具有先进的模块化设计和自动化功能。
其半自动配置占地面积小，具备连续上版功能，通过不间断制版实现快速生产。
精选第七章计算机直接制版原理及工艺PowerP
单束原始 激光
激光器
光学系 多束细
声
统
激光
光
调
制
器 计算机中图像
信息
印品
印版
印版表 面
受控光束
CTP的工作原理图
二、计算机直接制版系统结构
计算机直接制版（CTP）一般由三个部分组成：计算 机、成像系统和印刷版材。
计算机 成像系统
印版
三、CTP设备分类
CTP直接制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平台式 三大类。
二、丝印计算机直接制版
计算机直接制丝网版技术是丝网印刷中图像载体 的数字化生产，直接通过计算机控制，在模板或 丝网上输出。大多数计算机直接制丝网系统使用 喷墨技术，在丝网上喷涂热蜡或油墨。
首先，丝网必须采用封闭层/乳剂（模板材料）做 衬底，印刷图像通过喷墨的油墨（成膜物质）加在 衬底涂层上。然后再用曝光来固化模板材料，再用 水洗掉油墨覆盖区域的未固化涂层，再干燥，这样
喷墨直接版材利用计算机控制喷头的往复机械运 动实现扫描，将油墨直接喷射到PS版感光层表面 的受像层或亲水基材上形成油墨影像。
第四节 其它计算机直接制版技术
一 、柔印计算机直接制版
计算机直接制取柔性版的方式有两种，一种激光成 像制柔印版，另一种是直接激光雕刻印版。
前者是使用计算机直接制版系统，用数字信号指挥 YAG激光，产生红外线，在涂有黑色合成膜的光聚 版上，通过激光将黑膜进行烧蚀而成阴图，然后进 行与传统制版方法相同的曝光、冲洗、干燥、后曝 光等加工步骤，制成柔性版。
CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统， 以及机械系统三大部分构成。
由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂 的高速旋转光学裂束系统分裂成多束(通常是200—500 束) 极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中 图像信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制 后， 变成受控光束。再经聚焦后，几百束微激光直接 射到印版表面进行刻版工作， 通过扫描刻版后， 在印 版上形成图像的潜影。经显影后，计算机屏幕上的图像 信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。
什么是CTP直接制版
什么是CTP直接制版随着CTP技术的日益发展和应用，业内人士意识到CTP版材是这种技术的核心部分。
与传统制版过程相比，CTP版材的处理稍为繁琐一些，但其显著的印刷适性是传统印版所不能比拟的，比如说网点的质量。
基于此原因，CTP的行情正在看涨。
英国大约有30套CTP系统，而全球范围内共有400套左右。
杜邦公司预计，到2000年至少会增加到5000套。
因此，了解、认识CTP版材已变得越来越重要。
就目前而言，主要有五种不同类型的CTP版材，它们之间的性能差异很大，且各种版材都有自己的特点。
对于CTP版材的要求有以下几个方面：版材必须经济，实用，以完成激光在短时间内的曝光过程。
感光波长必须由常规PS版的UV区移向可见光或红外光区。
并且曝光速度要比常规PS版提高近百倍，曝光能量应在100UJ/cm2以下；用于高质量彩色印刷的版材，必须有感光度高，分辨率好，网点再现能力强，耐印刷率高，易于处理，高反差的要求。
对于175lpi彩色印刷的CTP系统，其制版机的输出扫描分辨率应大于2000dpi，图象的阶调范围应在2%-98%之间；并且对版材在印刷片适性和耐印率方面，成本方面也要有综合的实际考虑。
目前使用的CTP版材包括：热敏性版，银盐扩散转移版，银盐乳剂和高分子化合物复合型，光聚合型，静电型，喷涂蒙版等几大类。
银盐扩散转移版银盐扩散转移版因采用了扩散转移成象技术，感光度适应于多种激光，如氩离子蓝激光。
钇铝石激光，红宝石激光等。
组成：粗化处理的铝版、银盐乳剂层、物理显影层。
原理：空白部分见光，显影时见光部分被显影剂溶解，未见光的图文部分在核层上形成结合物，用温水冲洗空白部分的残留物，再对图文部分进行亲油处理。
特点：和卤化银胶片相似，感光度好，曝光速度快，反差适中，光源是强度低，耗能少的激光，不同生产厂家的CTP版材对化学溶液的配方是兼容的。
光聚合型光聚合型CTP版材，印刷适性与传统的PS版极为接近。
组成：粗化的铝版，高分子化合物层，PVA层。
CTP
CTP遭遇中国市场的“尴尬” 遭遇中国市场的“尴尬” 遭遇中国市场的
三、CTP的成本困惑 的成本困惑 CTP流程：100元/m2（版材价格） 传统流程：20－30元/m2（版材价格） 40元/m2（胶片价格） 差额： 40－30元/m2
CTP遭遇中国市场的“尴尬” 遭遇中国市场的“尴尬” 遭遇中国市场的
CTP的选择 的选择
• CTP技术经过这些年的实践和发展，都 已经比较成熟，得到了企业的认可，为 企业带来了实实在在的效益。 • CTP的应用应当朝着更合理、更科学的 方向发展，印刷企业应当审时度势，积 极求新，根据客户自身情况选择适合自 己的CTP产品。 • “只选对的，不选贵的”。 • “但选对的，不一定便宜”
畅享系列 CTP特色 特色
•高质量的网点形状 •先进的处鼓式设计 •简单操作的夹版系统 •支持各种幅面的印版 •先进的光学驱动系统 •人性化界面设计操作方便快捷 •系统稳定可靠
畅享800M/A介绍
结 论
CTP技术已完美成熟 CTP技术在世界范畴内已成为现代印刷厂的主流设备 05/06年将是CTP投资的高峰期 大量中小企业将投资于CTP设备 CTF价格的CTP已光临印刷世界，随时准备为广大中 小企业服务
“贵族品质，百姓身价”的CTP产品， 贵族品质，百姓身价” 产品， 贵族品质 产品 一定会赢得更多企业和市场的国特色好！
CTP需要为中国市场“量身定做” 需要为中国市场“量身定做” 需要为中国市场
一、观念的创新 • 重视中小型印刷厂， 创造“照排机价 格的CTP”
CTP需要为中国市场“量身定做” 需要为中国市场“量身定做” 需要为中国市场
二、价格的优势 • 最理想及有优势的价格是: 人民币50－ 60万，最高不超过100万人民币。 • 做到真正照排机价格的CTP。
CTP直接制版技术的一些基本知识
CTP直接制版技术的一些基本知识CTP直接制版机的分类目前，CTP直接制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类。
在这四种类型中，使用的最多的是内鼓和外鼓式；平板式主要用于报纸等的大幅面版材上；曲线式使用得很少。
据统计，1997年，由29个制造厂商提供的58种CTP机中，内鼓式有24种，外鼓式有16种，平板式有9种，曲线式有9种。
在这些形式中，外鼓式逐渐呈现主流趋势。
装版方式根据自动化程度的不同，装版方式可以分为手工式和自动式两种。
手工上版方式的机器价格便宜，但一般要求在暗室操作方式，所以效率较低；而自动式上版的设备，工作效率高，但价格较贵，一般要比手动机型贵十万美元左右。
而且，自动式设备在上版时，必须使用带隔离纸的一整盒印版。
版的表面有一层防光护膜，所以可以明室操作。
在上版时借助送版器可以自动剥离印版表面的护膜，以使版材参予制版。
版材在鼓上的固定方式包括：全吸附式和中间吸附，首尾用卡夹固定两种。
全吸附式对版材的尺寸没有限制，而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。
30%的CTP设备带有打孔装置，一般打孔过程在曝光后进行，这样可以保证印版在印刷机上的精确定位，减少了对印刷辊调节的印前准备时间，提高了印刷质量及套印、定位精度。
印刷尺寸CTP机使用的印版根据印刷幅面及设备的要求，一般有特大幅面印版，尺寸在66*84英寸；大幅面印版，尺寸在55*67英寸；中型幅面印版，尺寸有41英寸，32英寸，22英寸三种；小幅面印版，尺寸小于18英寸。
现在使用最多的是中幅面和小幅面型。
设备主要供应商CTP设备的供应商大多来自美国，以及德国，日本在美国设立的公司。
大幅面设备的提供厂商有爱克发，巴可，Creo，海德堡，Gerber，ECRM，Optronics，赛天使美国印前公司，美国网屏公司等；中小幅面的生产厂商有：PrintWare公司，杜邦公司等多家。
提供专用于报纸的设备有Creo公司，Krause公司等。
CTP的基本工作原理CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系统三大部分构成。
基础知识CTP的分类
基础知识CTP的分类1、CTP的分类目前，按照不同的分类方式，CTP系统有着不同的分类。
(1)按计算机直接制版系统的工作方式来分，CTP直接制版机主要有内鼓式、外鼓式、平台式、曲线式四大类，曲线式使用得很少。
下面分别简要介绍一下前三种CTP系统的特点。
外鼓式CTP系统适用于热敏版材，比较适用于大幅面。
由于热敏式印版所需要的能量大，因此光源必须要有较大的功率，同时采用多束激光头。
但适用此种CTP系统的版材规格少，滚筒旋转速度不高，换版速度比较慢。
柯达和网屏有这种曝光方式的产品推出。
内鼓式CTP系统不适合于大幅面输出印版。
但此类CTP系统扫描速度比较快、精度也比较高。
同时，由于使用单光束激光头，因此价格相对便宜，换版也比外鼓式CTP系统简单方便，可以同时支持多种打孔规格，爱可发和ECRM都有使用此类曝光方式的成熟产品。
平台式CTP系统也是采用单光束激光头，具有相对便宜的价格。
同时，此类系统机械结构简单，运行稳定，扫描速度较高，但占地面积较大，也不适合于大幅面印版输出。
此类代表主要有巴可的CTP系统。
(2)按照曝光光源来分，CTP系统主要使用的光源包括气体激光器、固体激光器以及半导体激光器等。
目前市场上主要存在的两类CTP系统是紫激光CTP和热敏CTP。
紫激光制版系统的成像技术被公认为是耐久性好、可靠性高的技术，将成像技术与紫激光技术结合起来制成的CTP设备在过去几年里逐渐得到的市场的认同，其特点是购买成本低、运行成本低、运行速度高。
热敏技术的优点是成像质量好，对于阴图和阳图都能很好的还原出图像层次。
但是热敏CTP对小幅面印刷的成本较高，且在热敏报纸领域没有竞争力，但在有高精度复制需求的商业印刷领域有比较大的市场。
(3)按照自动化程度方面来分，CTP系统可分为：手动单机、半自动型、全自动型和混合型(CTF-computer to film和CTP-computer to plate)。
(4)从印版在鼓上的固定方式方面，可分为：全吸附式和中间吸附，首尾用卡夹固定两种。
什么是ctp
什么是CTP？发表日期：2004年6月10日已经有1111位读者读过此文一般来讲，CTP包含四种含义。
Computer to plate：从计算机直接到印版，即“脱机直接制版”。
最早由照相直接制版发展而来，所有采用计算机控制的激光扫描成像，然后通过显影、定影等工序印版。
这一技术免去了胶片这一中间媒介，使文字、图像直接转变成数字，减少了中间过程的质量损耗和材料消耗。
通常说的CTP就是这一种。
Computer to press：从计算机直接到印刷机，即“在机直接制版”。
计算机控制的激光束将图文信息直接输出到印版上，而印版装在滚筒上。
这种印版只能使用一次，可以记录图文信息。
Computer To Paper/Print（计算机直接到纸张或印品），即直接印刷技术。
本次展会上曼罗兰首先推出了computer to print：“数码柯式轮转印刷机”DICOweb。
Computer To proof（计算机直接出样张），即彩色数字打样。
转载《中印网》CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系统三大部分构成。
由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束（通常是200-500束）极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制后，变成受控光束。
再经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作，通过扫描刻版后，在印版上形成图像的潜影。
经显影后，计算机屏幕上的图像信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。
每束微激光束的直径及光束的光强分布形状，决定了在印版上形成图像的潜影的清晰度及分辨率。
微光束的光斑愈小，光束的光强分布愈接近矩形（理想情况），则潜像的清晰度愈高。
扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分。
而激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。
微光束数目越多，则刻蚀一个印版的时间就越短。
目前，光束的直径已发展到4.6个微米，相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度。
CTP直接制版机介绍
CTP直接制版机概述CTP直接制版机简称CTP制版机。
所谓CTP制版机就是Computer to Plate，属于印前设备。
CTP直接制版技术从Drupa 95，由柯达首先推出后发展起来，Drupa 2000展览会上，CTP技术有了一次飞跃，技术更加成熟，设备开始真正进入应用阶段。
计算机直接制版机制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。
CTP制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。
CTP制版机对印刷中小型企业的说是必要的赚钱工具，省去了时间，省钱，省力，提高了工作效率和市场的竟争力。
计算机直接制版机的分类计算机直接制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类。
在这四种类型中，目前使用的最多的是内鼓和外鼓式；其中性能比较好的高档CTP制版机都采用的是外鼓式。
CTP技术CTP制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广，性能最稳定的是热敏成像技术。
目前最先进，最成熟的CTP热敏成像技术就是柯达推出的“方形光点”热敏成像技术。
如何选择计算机直接制版机1. 光敏还是热敏?一般而言，商业印刷厂(书刊、杂志、画报)，包装厂等高色彩品质要求的企业应选用热敏;光敏适合高速、对色彩品质要求不很高的生产单位，例如报社。
热敏CTP版材相对便宜，目前在35~50元/平米;光敏版材相对贵些，约在55元/平米。
从市场占有率来看，采用热敏的多一些。
随着技术的发展，热敏CTP机的速度也有提升，例如柯达超胜400就已经可以达到每小时42张版的生产速度了。
2. 选择什么样的速度?速度要依据本厂的实际情况来考量。
有了CTP机就不用晒版了，印版套不准的可能性几乎为零。
估算出每天须要多少套版，再进一步到多少张版，CTP配合印刷机工作多少小时，结合生意发展的考虑，速度选择就出来了。
市面上16张/小时、22张/小时、30/、40/甚至更高速度的CTP机都有，只是选择高速度需要多花钱。
印刷领域中的CTP
印刷领域中的CTP【天意数字快印】一、CTP的基本概念在印刷领域中CTP包含以下4种含义。
·Computer to Plate: 从计算机直接到印版，也即人们经常说的“脱机直接制版”。
它最早是由照相直接制版发展而来的。
所有制版设备都是采用计算机控制的激光扫描成像，然后通过显影、定影等工序成印版。
这一技术使文字⑼枷褡 涑墒 郑 馊チ私浩 庖恢屑涿浇椋 跎倭酥屑涔 痰闹柿克鹗Ш筒牧舷 摹?/FONT>·Computer to Press: 从计算机直接到印刷机，也即人们经常说的“在机直接制版”。
它是将印版装在数字印刷机的滚筒上，然后通过计算机控制的激光束，将图文信息直接输出到印版上，然后就开机印刷。
目前这种印版可以记录图文，但不能擦去，只能一次使用。
·Computer to Paper / Print: 从计算机直接到纸张或印品。
Computer to Paper相当于喷墨印刷，即通过计算机控制喷墨头，将极小的墨滴直接喷绘在纸上，形成图文信息。
Computer to Print相当于由计算机控制的激光束将图文信息直接输出到“印版”上，即可开机印刷。
·Computer to Proof: 从计算机直接得到样张，即数字打样。
数字打样是印前领域在数据化控制过程中的一个重要环节，它的目的是检验印品质量以及客户对印刷效果的确认程度。
由于价格低、效率高，数字打样正在逐步取代一部分传统模拟打样。
随着CTP技术的发展，现在还出现了CTcP技术(Computer To conventional Plate)，即普通PS版直接制版技术，它正向传统的CTP技术发出有力的挑战。
一般情况下，CTP技术更多的是指计算机直接制版(Computer to Plate)技术。
二、计算机直接制版(CTP)技术简介CTP系统是一种综合性的、多学科的产品，它是集光学技术、电子技术、彩色数字图像技术、计算机软硬件、精密仪器及版材技术、自动化技术、网络技术等新技术于一体的高科技产品。
CTP技术简介
3、Computer To proof
彩色数字打样
谢谢大家！
CTP 与传统制版工艺流程的区别 为什么要上计算机直接制版
传统制版的工艺流程计算来自 软片显影机 晒版 印刷机照排机
拼版
油墨打样
PS版显影机
计算机直接制版的工艺流程
计算机 CTP 印刷机
印版显影机 数字打样
CTP技术的特点
交货周期短 工艺步骤减少，节省时间，对各种短版活件，硬 件能够应付自如 质量稳定 生产环节减少，质量易于控制，同时采用新技术 ，降低了网点扩大，网点精确锐利，印刷层次表现丰富，精品印 刷轻松完成 印刷机效率高 印版自动套准调整少，CTP印版上墨快，极易达 到水墨平衡，印刷准备时间大大减少，节省了过版纸、油墨，减 少了浪费，印刷机使用效率大大提高 劳动力节省 省去胶片显影、手工拼版、晒版、修版、油墨打 样过程 材料消耗节省 省去胶片、显影液、打样用PS版，工艺简化，出 错机会减少，避免重复浪费
CTP技术的简介
概 述 CTP(Computer-to-plate)的意思是“从计算
机直接到印版”，即“数字化直接制版”。所 有制版设备均采用计算机控制的激光扫描成像， 然后通过显影、定影等工序制成印版。CTP技 术免去了胶片这一中间环节，使文字、图像直 接转变为数字，减少了中间过程的质量损耗和 材料消耗。
CTP系统的分类
1.从版材品种方面，分为热敏版、光敏版、 普通PS版 2.从技术方面，分为热敏技术（普通激光成 像）、紫激光技术、UV光源技术、喷墨型 3.从结构方面，分成内鼓式、外鼓式、平板 式等 4.从自动化程度方面，分为手动单机、半自 动型、全自动型 5.从应用方面，分为商用CTP系统和报用CTP 系统
热敏技术的特点
金鑫8880大八开CTP热敏直接制版系统
金鑫8880大八开CTP热敏直接制版系统本产品特点：1、采用美国进口830mm高功率、高稳定半导体激光器，工作寿命达数万小时。
制版可达数万张以上。
2、超值的性能：全国最低价格。
3、结构合理：操作简单、装版方便。
4、高精度：1200DPI×1200DPI能满足大八开幅面的高质量单色和套色印刷，适合于报纸及书刊、杂志的热敏版直接输出。
5、减少工作环节，节省人力提高工作效率。
6、速度快：每张1分钟（大八开版材）。
7、输出幅面大：最大310×500mm。
8、专业性非常强：可支持北大方正和华光的排版格式文件。
9、兼容性强：支持目前市场上的所有打印机环境和打印格式。
10、输出方便灵活：可以采用RIP技术发排，也可以采用通用打印机方式发排，摆脱了传统CPT系统非RIP不能发排的束缚，大大节省了用户的经济支出。
11、用途广范：适合单色和套色的小型胶印及文印社的名片、证卡等印刷品的胶印输出。
12、连接方便：可支持共享打印或网络打印（选件）。
13、维护方便：维修配件充足，价格低（比照排机配件价格低很多）。
14、性能稳定体积小、价格低廉，故障率低，易于维修，零部件不易损坏等特点。
15、整机保修一年，终身维护。
该机专为各类中、小印刷厂及文印社设计定制的。
高速度、高精度的通用CTP直接制版系统。
具有缩印、镜像、反白、旋转、折页等特殊功能，能够准确可靠输出WORD、WPS、PDF、JPG、TIF等格式文件我公司即将推出四开（630×850）热敏CTP直接制版系统。
网络化已成为当今印前系统的基本特征。
CTP(Computer-to-plate 计算机直接制版)浪潮已在全球印刷业掀起。
直接制版技术是将电子印前处理系统(CEPS)或彩色桌面系统(DTP)中编辑的数字或页面直接转移到印版的制版技术。
CTP确实能为我们印刷提供高品质的产品，比如网点还原性较好，能产生比传统印版更锐化的网点、更丰富的图像层次，从而使包装印刷品质量得到大幅提高；印前数字化生产一次成版，避免了胶片在工作中受环境灰尘的污染，使印品几乎无脏点.这些优势是没有任何争议的但是CTP设备的供应商大多来自美国，以及德国，日本在美国设立的公司。
CTP制版机结构简析
CTP制版机结构简析胶印CTP制版机种类繁多，按成像设备的结构主要分为平台式、内鼓式和外鼓式，每种结构都有其自身的特点。
1、平台式结构正如该结构的名称一样，这种制版机有一个平台式的载版台。
平台式CTP制版机的载版机构结构简单，印版较容易准确地卡到相应位置。
在大多数平台式制版机的曝光系统中，曝光激光只有一束，激光通过一个不断旋转的棱镜而偏转然后打到印版表面，如图1所示。
在有些平台式制版机系统中，棱镜始终悬于印版上方，不做水平移动，只围绕贯穿其中心的主轴旋转，从而使得激光可以在纵向来回偏转，每曝光完成一个单位后，载版台横向水平移动一个单位，从而完成对整个印版的曝光。
在另外一类平台式CTP制版机结构中，载版台始终保持静止不动，反射棱镜在自转的同时，沿着丝杠横向移动，其效果和载版台移动相同，最终都可以完成对整个印版的曝光。
在曝光成像的过程中，由于采用了反射棱镜将激光束反射到印版上，而非激光发射器从一端走到另一端对印版曝光，因此棱镜旋转的角度不同，投射到印版上的激光光路长短就不同，当激光垂直投射到印版上时光路最短，而投射到最边缘部分时其光路最长。
为了保证激光点的大小和形状不会因此而改变，成像激光需要穿过一系列的特殊棱镜来补偿光路的变化。
平台式制版机拥有高效的印版装载速度和生产速度，但是由于成像技术的限制，导致印版上图文面积的宽度受到限制，平台式制版机大部分用在可见光感光的CTP印版上。
2、内鼓式结构内鼓式制版机的内鼓是向内凹进的，和字母"C"很相像。
印版装载到内鼓的内部，卷曲地贴在成像鼓的内壁，通过抽气设备造成的真空将其固定在成像位置，使用单束激光在印版上曝光成像，激光首先被反射到一个高速自转的棱镜上，棱镜将投射来的激光偏转垂直照射在内鼓的印版上，随着棱镜沿着内部的丝杠自一端向另一端移动，进而完成整个印版版面的曝光，在曝光过程中，内鼓始终保持不动，通过改变激光束的直径来改变印版上的图像分辨率，内鼓式结构如图2所示。
CTP制版机
CTP制版机CTP制版机就是Computer to Plate的缩写，属于计算机直接制版印前设备。
最早的CTP技术由柯达于1995年推出，Drupa 2000展览会上，CTP技术有了一次飞跃，技术更加成熟，设备开始真正进入应用阶段。
CTP制版机的分类CTP制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类。
在这四种类型中，目前使用的最多的是内鼓和外鼓式；其中性能比较好的高档CTP制版机都采用的是外鼓式。
CTP技术有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广，性能最稳定的是热敏成像技术。
目前最先进，最成熟的CTP制版机热敏成像技术就是柯达推出的“方形光点”热敏成像技术。
选择CTP制版机的标准：◆考察CTP制版机的质量：关于热敏、紫激光、CTcP的制版网点质量一直是争论的焦点；不同工作流程的特点、调频加网技术的应用也是各有千秋。
虽然。
通过实践，热敏制版的优势已经毋庸置疑，并且像柯达的热敏CTP机的“方形光点”技术也是目前最高水准。
但是我们也建议对于印厂来说，客观的评价和适当的比较是很有必要的。
◆考察CTP机的产能：印刷厂要根据自己的印刷设备产能来选择CTP制版机的速度，制版机的速度一般根据型号、配置不同分为级别，机器的速度越快价格就越高。
不要盲目的追求制版机的速度，一定要根据自己的工厂的实际情况而定，否则买回去也无法发挥它的功效，还造成了不必要的浪费。
当然像柯达全胜800系列速度可以自动升级，所以不存在这个情况。
◆看CTP机型的产能能否升级：选择一个机型，最好设备制版版速度有提升潜力，以备将来工厂添置印刷机后，制版机的速度也能很快适应生产要求。
不要选择了不能升级的制版机，到最后无法升级，只能再添置一台制版机，那就不划算了。
◆考虑运行成本：买一台机器多少钱，需要一次性投入多少，这是印刷厂会考虑和计算的事。
所以有的厂家会考虑选择价格稍微低一些的机器类型，但是一方面，设备价格是一次性投入，另一方面运行成本的投入是长期的，因此对相关产品以及耗材的考虑也是不能少的。
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CTP直接制版机
概述
CTP直接制版机简称CTP制版机。
所谓CTP制版机就是Computer to Plate，属于印前设备。
CTP直接制版技术从Drupa 95，由柯达首先推出后发展起来，Drupa 2000展览会上，CTP技术有了一次飞跃，技术更加成熟，设备开始真正进入应用阶段。
计算机直接制版机制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。
CTP制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。
CTP制版机对印刷中小型企业的说是必要的赚钱工具，省去了时间，省钱，省力，提高了工作效率和市场的竟争力。
计算机直接制版机的分类
计算机直接制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类。
在这四种类型中，目前使用的最多的是内鼓和外鼓式；其中性能比较好的高档CTP制版机都采用的是外鼓式。
CTP技术
CTP制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广，性能最稳定的是热敏成像技术。
目前最先进，最成熟的CTP热敏成像技术就是柯达推出的“方形光点”热敏成像技术。
如何选择计算机直接制版机
1. 光敏还是热敏?
一般而言，商业印刷厂(书刊、杂志、画报)，包装厂等高色彩品质要求的企业应选用热敏;光敏适合高速、对色彩品质要求不很高的生产单位，例如报社。
热敏CTP版材相对便宜，目前在35~50元/平米;光敏版材相对贵些，约在55元/平米。
从市场占有率来看，采用热敏的多一些。
随着技术的发展，热敏CTP机的速度也有提升，例如柯达超胜400就已经可以达到每小时42张版的生产速度了。
2. 选择什么样的速度?
速度要依据本厂的实际情况来考量。
有了CTP机就不用晒版了，印版套不准的可能性几乎为零。
估算出每天须要多少套版，再进一步到多少张版，CTP配合印刷机工作多少小时，结合生意发展的考虑，速度选择就出来了。
市面上16张/小时、22张/小时、30/、40/甚至更高速度的CTP机都有，只是选择高速度需要多花钱。
3. 幅面
四开、对开、全开、大幅面、甚至超大幅面(例如柯达XLF机型：1296mm*2260mm)的CTP机都有面市。
选择幅面要考虑拼版印刷的因素。
4. 网点品质
网点的品质需认真考察，网点是由激光点组成的，对GLV激光技术和“方形光点”激光技术的区别和特点要多了解。
调频网是很多印刷企业关注的，重点为是否可以用调频网大规模生产，工艺是否稳定，是否需要不断调整印刷条件才能实现，有没有现成的样板用家?等等。
5. 关于工作流程
从电脑“页面”到“版面”，工作流程决定着制版工序的效率和成本。
向CTP方案的供应商提出你关心的问题，看看他们的流程能不能帮助到你。
例如：陷印能不能自动完成?这种文件格式能不能被接受?我有4台不同印刷机的ICC特性，流程能不能接受它们并自动指导出版?等等。
6. 关于品牌
品牌不仅是知名度，品牌要有内涵才行。
市场占有率，服务特色(例如工程技术人员的数量，分布，有没有基于互联网的远程支持和诊断服务，培训服务，售后服务，等)，设备运行稳定性，用户口碑，投资回报率计算，技术发展潜力，这些都是要考虑的品牌因素。
一般来说企业投资购买CTP有的是为深入挖掘印刷机的生产潜力(让印刷机少停多转多印)，或者是提高印刷品质，再或者是建立健全印前和印刷的操作标准和规范，建立整个企业的色彩管理和质量控制系统，再再或者就是三者都有，以及其它。