防错原理

防错原理及应用

随着用户要求的提高、产品变型多样化、精益生产、质量成本控制等多方面因素，防错的应用变更重要起来，在APQP的二、三、四阶段广泛开展，在FMEA和CP中可意地应用。

在防错应用中，我以一个初学者和大家交流心得和体现，希望能起动抛砖引玉的作用。在大家看完我写的之后，能多留下建议，共同进步。另外，我也会在继续学习中不断更新。

防错概念：error proofing

为了防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程式的设计和开发。

防错分为二级防错:一级了防错(防误 error proofing)和二级防错(防错mistake proofing)

一级防错:在产品开发设计和过程开发设计时,考虑潜在的故障或导致故障的原因,采取措施消除故障。

二级防错：改变操作或零件减少缺陷或阻止缺陷向下序传递。

一级防错的重点在于产品和过程设计；二级防错的重点在于控制和警告。

八大防错原理

1 消除原理：将可能错误消除在过程和产品被重新设计的过程中；

2 简单原理：将过程运行变的更简单化，也是可靠性增加；

3 顺序原理：由过程的顺序来进行防错

4 隔离原理：将不合格的或不符合的工件进行隔离

5 复制原理：在1个测量装置可靠性不高的情况下，要进行二套装置或二套以上的装置的进行复测量

6 缓和原理：是将错误的影响降到最低

7 替代原理：进入更可靠的过程的一个变更

8检测原理：使错误在下一工步操作前被发现

1 消除原理：

在产品设计和开发的过程中，通过设计产品的结构、形状、颜色、尺寸、装配位置等来进行防错；

在过程设计和开发的过程中，通过工装、夹具、专用工具、专用程序、设备等来进行防错。

应用举例：

（1）不对称设计

（2）为了避免两个不同长度螺栓，长的螺栓装配到位，使用定位套筒

2简单原理：产品/过程越复杂，出错的机率会越高，将复杂的产品/过程进行简单化，使可靠性增加，从而达到防错；

应用举例：

1和2采用焊接结构，由焊接位置改为一体式，可消除焊接故障

问题，易造成虚焊

3顺序原理：利用过程顺序的方法来防错,如加工顺序、装配顺序等

问题：用户安装孔内漏装衬套

方法：调整工序。先压衬套，以衬套内圆定位

4 隔离原理：在生产过程中出现的不合格品，由装置将其隔离

应用举例：在检测到性能不合格时，有自动喷头在不合格件上打上不合格标识，由另一通道流出，放置到不合格品区。

适合应用检验工序。

5 复制原理：降低错误码发生的概率

应用举例：在测一个电子封装器件的防水性能时，在100%检测防水性能后，用户仍反馈有漏水情况，在防水性能试验台的可靠性目前没有办法改进时，采取二台同要样的防水性能试验台进行防水性能测试，这样可以大降低出现错误的机率。

6缓和原理：将出现错误的影响降到最小的可能

应用举例：在手工点胶时，操作者容易漏点胶情况， 采用在涂胶处点上醒目颜色的标记，作为完工标记

比较适合应用于手工操作中，不可消除的错误，

7替代原理：用更可靠装置来替代现有装置

如：更可靠的检测装置、加工中心

8检测原理：使错误在下一工步操作前被发现

适用于本序无法探测出/来不及检验的故障情况，工序间互检。

应用举例：手工点胶时，操作者容易漏点胶情况， 采用在涂胶处点上醒目颜色的标记，作为完工标记，由下序操作者检查。

组合防错：在某一防错项目中可能会用到二种或种以上的防错方法。

如：装配连线时，为了避免方向连接有误采取两种方法：1加色环来表示方向（消除原理）2 先连接A件，再连接B件，避免方向出错（顺序原理）。