乳化泵说明书

认证企业

BRWl25／31.5-XRl25／1000型

乳化液泵站

执行标准：MT／T188.1—2006 使用说明书

河南煤矿机械有限公司

目录

1、概述 (1)

2、主要技术参数 (1)

3、结构说明 (2)

4、安装及试运转...一 (4)

5、使用与保养 (5)

6、运行故障起因及排除措施 (6)

7、随机配件、工具清单............一 (9)

8、贮存 (11)

9、附图

1、概述

BRWl25／3 L．5一XRl25／1 000型乳化液泵站(以下简称BRWl25／3 1．5)由两台BRWl25／3 1．5型乳化液泵和一台XRl25／1000型乳化液箱组成。BRWl25／31．5型乳化液泵站系卧式三柱塞往复泵，由三相交流卧式四极防爆电动机驱动，经联轴器和一对斜齿圆柱齿轮减速，带动三曲拐曲轴旋转，再经连杆滑块(十字头)带动柱塞作往复运动，使工作液体经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体供液压支架工作。泵的高压排液出口处装有调整好的高压安全阀和自动卸载阀(压力控制阀)，从而保证了液压系统工作的可靠性。

2、主要技术参数

注：B一泵R一乳化液W一卧式

2)XR型乳化液箱：‘

液箱有效容积： 1000L

吸液过滤精度：4739m

高压过滤精度：40I-tm

吸液口：通过吸液阀与Φ51吸液软管连接。

高压过滤进口：与25通径的K型高压软管(KJR4．25)连接。

泵卸载回液口：与32通径的K型高压软管(KJR2．32)连接。

向支架系统供液(高压供液出口)：在交替阀上通过出口截止球阀与19通径的K型高压软管(KJR4—1 9)连接。

支架系统回液口：与KJR32．8型高压软管连接。

配液口：与16通径的K型高压软管(KJR3．16)连接。

3、结构说明

3．1机械传动部分：

本系列乳化液泵站为卧式三柱塞往复泵。由卧式四极防爆电动机驱动，经联轴器带动一级斜齿圆柱齿轮减速，并带动曲轴旋转，再经过连杆滑块机构使曲轴的旋转运动转变为柱塞的直线往复运动。

曲轴以两端主轴颈为支承点，安装在箱体内。为便于安装，两端轴承均有轴承套定位及压紧。曲轴各曲拐处与连杆大头薄壁瓦配合。连杆大头采用剖分式并以销钉定位，螺栓连接、铁丝保险。连杆小头孔与滑块采用圆柱销连接。滑块前端通过螺纹压套使柱塞固定在滑块体内，便于柱塞的拆装。

曲轴外伸端装有大齿轮，呈悬臂结构。小齿轮轴一端支承在箱体上，另一端支承在齿轮箱上，齿轮箱以箱体端面及齿轮轴轴承的外圆定位，保证齿轮轴两支承孔的同轴度要求。

3．2液力端部分：

泵的液力端是液体过流部分，主要有阀体、缸套、吸液阀组、排液阀组及出液板组成。为防止缸套组件拆装时转动，在箱体的缸套上方各有一个紧定螺钉防止缸套转动。阀体采用分离式结构，并以双头螺栓与箱体连接，阀体内垂直安装一组吸液阀组和排液阀组。吸液阀和排液阀采用整体式结构分别装在阀体的下部和上部，由于阀芯和阀壳组装为一体，拆装方便。

来自阀体的高压液体是由出液板排出，出液板用螺栓与五个阀体连接，在出液板一端装有排气螺堵，另一端装有三通接头，分别与安全阀及自动卸载阀连接。 3．3压力控制部分：

压力控制部分由自动卸载阀、安全阀和蓄能器组成，其主要作用是提供稳定压力的液体。另外，当液压系统中压力达到额定值以后，使泵压力卸载，这样可

以节省动力消耗，减少液压系统的发热；如果自动卸载阀失灵，压力超过额定值以后，则安全阀打开泄液，以保证泵及液压管路的安全运转及正常工作。

1)自动泄载阀额定调定值为泵站液压系统工作压力，该阀属先导式泄载阀，由三组单元组成：‘先导阀、单向阀和泄载主阀，动作顺序为：

(由工作面压力控制) (通液箱) (通工作面)

先导阀开 (闭)…………一卸载阀开(闭)……………一单向阀闭(开)

2)小行程弹簧加载安全阀，用来当自动卸载阀失去作用时，防止液压系统过载而设置的。开启压力为泵站液压系统工作压力的1 10％。

安全阀必须常常检查其功能如何，方法是转动螺母向右拉牵阀杆，使锥头离开阀座，然后又重新拧紧。

如果此阀封不住或有损坏，必须及时更换阀垫和阀座。

3)蓄能器起着贮存能量、稳定压力的作用。其充气压力约为泵站液压系统工作压力的60％。

3．4乳化液箱：

乳化液箱是乳化液泵站的乳化液存贮器，起着配比乳化液，回收支架回液、系统卸载回液，过滤、沉淀乳化液及向乳化液泵提供洁净的乳化液、对乳化液泵高压出液起过滤的作用。

液箱的结构分回液腔、沉淀腔、供液腔及乳化油腔。从工作面流回的液体通过回液口进入回液腔，经过磁性过滤器溢口滤除铁磁性微粒进入沉淀腔，沉淀下更细微杂质并隔住悬浮物，经两块插板式过滤器滤掉纤维状及非金属微粒，最后洁净的乳化液进入供液腔，通过吸液截止阀，供泵吸入使用。

打开箱盖，即可清洗磁过滤器和插板式过滤网。

3．4．1磁性过滤器

在一根芯轴上间隔地套着磁环和尼龙隔套，外面套着铜套。其作用是吸附乳化液中的金属磨损物，提高乳化液泵各种阀的使用寿命。在使用中如发现外套上附有杂物，可立即取下进行清洗。

3．4．2高压过滤器

该过滤器连接在泵的高压端，其过滤精度高，用以进一步滤除机械杂质和乳化液本身发生变化所产生的胶质、沥青质、碳渣质等，保证清洁的工作液流入工作面液压支架内，延长支架等液压元件的工作寿命。’

3．4．3交替阀

该阀的作用是使两高压过滤器出E：I并联，当一泵工作时该泵的工作压力不传至另一高压过滤器和泵。

3．4．4蓄能器

其主要作用是储存能量，减少压力波动，填充氮气的充气压力为22MPa，当充气压力过低时，应补充氮气，否则会使泵站噪音、振动增大，影响寿命。

3．4．5配液阀

工作原理：箱上装有配液阀配液时，应将进水管接在进水接头上，打开箱体上方的进水截止阀，>0．3～1MPa的压力水进入配液阀，通过喷嘴时产生射流作用，吸起乳化液油腔的乳化油，共同由内芯喷出进入乳化液沉淀腔。在液箱使用初期，应使用糖量仪检测乳化油的百分含量。视含量的大小，调节配液阀上方调节螺钉，直至百分含量正确为止。

但自动配液只宜作为系统运转时的补液，在液箱初次配液时最好采用人工配液(因为自动配液的流量较低)。