BRW200-31.5乳化液泵说明书

BRW200/31.5型乳化液泵安装、使用产品前请详细阅读本说明书

使用维护说明书

产品执行标准：MT/188.2-2000

无锡威顺煤矿机械有限公司

地址：无锡市新区梅村新锦路112号

电话：（0510）85012638 85013690

传真：85017507 邮编：214112

2009年7月（第三版）

目录

安全警示 (1)

1、概述 (2)

2、技术特征(主要技术参数) (3)

3、结构特征与工作原理 (3)

4、泵的安装和调试 (7)

5、泵的使用、操作 (7)

6、泵的维护和保养 (8)

7、泵的故障与原因分析 (9)

8、包装、运输、贮存及开箱检查 (9)

9、其它 (10)

10、附图

安全警示

1、使用本产品前请详细阅读本说明书，请按"安全警示"内容逐步指导操作。

2、本产品的操作者应是经本公司的技术培训，并取得上岗证书的专职司机。

3、用户对本产品修改和改装须得到本公司的许可，以免发生不应有的安全事故。

4、本产品在煤矿井下使用时必须配用具有安全标志的防爆电机，严禁配用非防爆电机。

5、本产品"联轴器"部分在成套设备中均设有"防护罩"，无防护罩者严禁使用。

6、本产品中部件之间的紧固连接螺钉（包括内部的连杆、曲轴上的齿轮等）均有防松垫圈及防松结构，在使用中要注意检查，维修后应保持原结构。

7、泵上设有限定电机转向的标牌，初期使用及维修后电机转向应保持与标牌相符，以免发生事故。

8、泵接上电源后注意泵各处不应有带电现象，接地应牢靠，严防触电事故的发生（接电源时应由持有电工操作证的操作人员完成）。

9、正常使用中对系统中的安全阀、蓄能器、卸载阀或溢流阀，经常观察其工作状态，有异常应及时处理，不应带"病"工作。对"说明书"中有关上述元件的结构、性能、故障排除应重点掌握，以免发生生产事故及安全事故。

10、液压系统严禁在泄漏状态下工作，严禁在带液压力状态下处理泄漏点，防止带有液压力的工作液伤害人体，发生安全事故。

11、蓄能器必须充氮气，禁止充氧气和压缩空气，以免引起爆炸和胶囊老化。

12、蓄能器使用专用工具充气,充气压力应在规定范围内。

13、当环境温度低于零度不使用本产品时，必须放净液腔内的液体，以防止冻裂箱体。

BRW200/31.5型乳化液泵使用维护说明书

1、概述

1.1、产品特点

BRW200/31.5型乳化液泵组与相应的乳化液箱配套共同组成乳化液泵站。它是由防爆电动机通过轮胎式联轴器带动泵运转，具有结构紧凑、体积小、重量轻、压力流量稳定、运行平稳、安全性能强和使用维护保养方便等特点。

1.2、产品用途及适用范围

BRW200/31.5型乳化液泵组主要用于为煤矿井下综合机械化采煤液压支架提供动力源，也适用于地面高压水射流清洗设备以及其它液压设备作为动力源。

1.3、型号含义

修改顺序号

公称压力MPa（31.5兆帕)

公称流量L/min(200升/分）

第二特征代号（W-卧式）

第一特征代号（R-乳化液）

泵

1.4、使用环境条件

非封闭的室内、室外和煤矿井下采掘工作面；环境温度0℃~45℃；介质温度10℃~40℃；有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境。

-2-

2、技术特征(主要技术参数)

进口压力常压

公称压力31.5MPa

公称流量200L/min

曲轴转速561r/min

柱塞直径50mm

柱塞行程66mm

柱塞数量3根

电动机型号YBK2-315M-4

电动机功率125kw

电动机电压660/1140V

电动机转速1480r/min

安全阀型号FA-WS250/35

安全阀工作压力35MPa

安全阀公称流量250L/min

安全阀调定压力34.7MPa~36.2

卸载阀型号5XZF-WS

卸载阀工作压力40Mpa

卸载阀公称流量250L/min

卸载阀调定压力35MPa

卸载阀恢复压力26.25Mpa~29.75MPa

蓄能器充气容积25L

蓄能器额定压力31.5Mpa

泵组外形尺寸2460mm×995mm×1265mm

泵组重量2580kg

工作介质乳化液(含5%乳化油的中性水混合液)

乳化液箱容积1600L

过滤精度105um

卸载后泵的工作压力≤1.5MPa

3、结构特征与工作原理：

乳化液泵组由三相四级防爆电机、轮胎联轴器、乳化液泵、卸载阀、蓄能器等组成等组成，安装在共同的底拖上。（图1）

乳化液泵为卧式三柱塞往复泵, 选用三相交流四极防爆电机驱动，经一级齿轮减速，带动三拐曲轴旋转，再由连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸、排液阀吸入和排出，此时机械能转换成液压能，输出压力

液体，供执行机构动作。在泵的排液腔装有调整好的安全阀及自动卸载阀，在卸载阀的高压出口接φ19高压胶管与蓄能器连接。乳化液泵组液压系统（图2）

3.1乳化液泵

乳化液泵由曲轴箱、泵头组件、高压钢套组件、泵用安全阀等部件组成。（图3）

3.1.1、曲轴箱

曲轴箱主要由箱体、曲轴、连杆、滑块、减速齿轮箱和轴齿轮等组成。

箱体是安装曲轴、减速齿轮箱、连杆、滑块、高压钢套及泵头等部件的基架，又是运动过程中的主要的受力构件，采用高强度铸铁整体箱形结构，具有足够的强度和刚性。曲轴选用优质锻钢制成，为三拐曲轴。轴瓦为钢壳高锡铝合金薄壁瓦，滑块油封为骨架式专用油封。齿轮采用优质合金钢，硬齿面，具有较高的传动精度。连杆大头选用剖分式结构以便装拆，小头选用圆柱销联接，工作可靠，润滑装置采用飞溅式润滑方式。在进液腔盖上方设有放气孔，以放尽进液腔内空气。在进液腔盖下方设有防冻放液孔，可放尽进液腔内液体。在箱体内曲轴下方设有磁性过滤器，以吸附润滑油中的铁磁杂物。

3.1.2、泵头组件（图4）

泵头部分是重要的液力部分，输入低压液体输出压力液体，泵头下部安装三组吸液阀，上部安装三组排液阀，三组排液腔用孔道串通。进排液阀为菌形锥阀结构，均用不锈钢制成。在排液孔的一端装有安全阀，其调定压力为泵额定工作压力的110~115%，三个柱塞腔端部均设有放气螺钉，以放尽该腔空气。

3.1.3、高压钢套组件（图5）

主要由高压钢套、半圆环、柱塞、导向铜套、密封圈、垫片、支承环等组成。柱塞由优质炭钢制成，表面喷镀合金材料，经精密磨削具有较细的粗糙度及较高的硬度，使其有良好的耐磨性和防锈性。柱塞密封为矩形多道密封结构形式，工作性能良好。

3.2、安全阀（图6）

安全阀由阀壳、阀座、阀芯、顶杆、弹簧座、等主要零件组成。

安全阀是泵的高压保护零件，它的调定压力为泵工作压力的110%~115%左右。

来自泵的高压液通过阀座、阀芯、顶杆作用于弹簧上，当液体压力小于安全阀的调定压力时，在弹簧作用力下，安全阀关闭。如果液体压力大于安全阀