315乳化液泵说明书

BRW315/31.5 、BRW400/31.5型

乳化液泵站

使用说明书

(安装、使用产品前请阅读说明书)

制造厂家：平顶山市巨鹰科技有限公司

联系地址：河南省平顶山市南环西路2号

邮 编：467001

联系电话：（0375）4915955

4915951

传 真：（0375）4915951

日 期：2010年1月17日

平顶山市巨鹰科技有限公司

安全警示

1.安装、使用、维修前需详细阅读本说明书，请注意有关说

明，遵守操作指导；

2.对影响安全的任何改装需得到本厂家的许可；

3.使用单位必须指定专门人员操作管理，操作人员必须认真

负责并经过专门培训；

4.属安全标志控制的配套产品，必须选用有安全标志的产

品，严禁配用非安标的产品；

5.电机禁止带负荷启动；

6.维修时禁止带电作业；

7.安装乳化液泵时应尽量水平放置，以保证良好的润滑条

件。若倾斜，则倾角必须小于10°；

8.蓄能器必须使用充气工具进行充气，充装氮气时应缓慢进

行，不允许充装其他气体；

9.卸下蓄能器时，必须卸掉管路负载；

10.严禁液压系统在泄漏状态下工作，防止系统工作不正常或

者伤人；

11.环境温度0C°以下不使用泵时，必须放净吸排液腔的

水，以防冻裂箱体；

12.电动机转向应与标示箭头方向一致；

13.滑块与柱塞的连接处，不允许有松动现象；

14.联轴器处的护罩应安装牢固，严禁松动或者无护罩使用；

15.经常检查安全阀、调压阀、蓄能器与其他重要连接部位，

如有异常应及时处理；

16.泵站系统经常维护可以提高其使用寿命。

目录

安全警示

前言

1概述

2结构特征与工作原理

2.1总体结构及其工作原理、工作特性

2.2主要部件结构及其工作原理

3泵站技术特性

4泵的使用、操作

4.1准备和检查

4.2启动、运行和停机程序及相关注意事项5故障分析与排除

6日常及运行时保养与维修

7其他事项

8所附图纸表格等

1乳化液泵和乳化液箱型号说明

乳化液泵站的型号命名原则上按MT/T188的命名规定，在乳化液泵型号命名的后面加“泵站”两字。

乳化液泵命名：

乳化液箱命名：

2本产品执行的标准

MT/T188.1-2000 煤矿用乳化液泵站

MT/T188.2-2000 煤矿用乳化液泵站乳化液泵

MT/T188.3-2000 煤矿用乳化液泵站卸载阀技术条件

MT/T188.4-2000 煤矿用乳化液泵站过滤器技术条件

MT/T188.5-2000 煤矿用乳化液泵站安全阀技术条件

1概述

BRW系列乳化液泵站由BRW乳化液泵和RX乳化液箱组成，通常配置为“两泵一箱”，也可根据用户要求，组成“一泵一箱”、“二泵一箱”、“多泵多箱”等新配置。乳化液泵站主要为煤矿综采、普采等设备提供动力源，也可用于地面工作液相同的其它液压设备（图17）。

目前我厂生产的乳化液泵站已经形成系列化，系列中的各种产品见附表。此型泵站的主要特点是：

(1) 没有自动卸载阀，取而代之的是液控内卸载系统，液控内卸载系统卸载时无冲击，无噪音，稳定可靠，卸载方式与流量大小无关；

(2) 连杆与滑块采用球头连接，转动灵活；

(3) 阀体为分体结构，维修方便；

(4) 乳化液箱采用筒形结构，井下运输方便。

2结构特征与工作原理

2.1总体结构及其工作原理、工作特性

乳化液泵组主要由矿用防爆电机、护罩、轮胎式联轴器、乳化液泵、底座和液箱等组成（图1）。根据不同的流量和压力，选配不同功率的电机。电机通过轮胎式联轴器驱动乳化液泵旋转。

此系列乳化液泵是卧式五柱塞往复泵，由防爆电机驱动小齿轮轴、曲轴旋转，通过连杆把曲线运动变为直线运动，然后连杆带动滑块、柱塞作往复运动，使工作液在阀组件内用吸排液阀吸入和排出。柱塞每一次往复运动，就完成一次吸排液过程。如此循环往复，乳化液泵就实现了连续供液，使电能转换成液压能，供系统使用。

2.2主要部件结构及其工作原理

2.2.1 乳化液泵

乳化液泵主要由泵壳、齿轮轴组件、曲轴组件、连杆组件、油封组件、缸套组件、柱塞腔盖组件、配液板组件、阀体组件、调压阀、过滤器和安全阀组件等组成（图2～图12）。

在箱体头部（装配液板一侧）上设有润滑槽，可人工加油，润滑缸套组件内的盘根密封。在箱体顶部有上盖板，上盖板上设有带过滤网的放气帽，通过它放出传动箱体内机械运动件时产生的热量，卸下放气帽，通过过滤网，向传动箱内加润滑油，并且还能防止空气中的脏物进入传动箱中。在箱体里面靠下

第 1 页

部装有磁性过滤器，用以吸除箱体内润滑油中的金属屑或金属末等杂物。

曲轴组件是传动和受力的主要基础件。配液板上装有调整好的安全阀和调压阀，形成集成板结构。安全阀在系统压力达到110%的额定压力下打开，起到保护乳化液泵的作用。调压阀在工作压力达到调定值时（根据工作需要调定），通过控制杆打开阀体内的吸液阀芯，使乳化液泵进入空载状态，从而起到压力控制作用。泵壳采用普通铸铁铸造，吸排液阀组与控制阀组共同构成阀组件，便于拆装维修，集成板式配液板，减少了卸荷冲击，避免了复杂的管路。

2.2.2 乳化液箱（图13～图16）

乳化液箱箱体既是乳化液的贮存室，又是液压元件的安装基体。由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚度。主要由拉阀组件、手动截止阀组件、过滤器组件、交替阀组件以及相应的液压元件组成。此乳化液箱箱体呈圆柱形，便于井下运输。手动截止阀是一锥形阀，在阀上面设有压力表，通过螺母与压力表相接。拉阀组件起到了开关作用，将拉阀打开后才能向乳化液泵提供乳化液。拉动拉阀中的拉环，在拉出一定距离并转动一定角度卡在槽内，阀处于开启状态（乳化液泵在工作中此阀处于开启状态），只有在清洗乳化液箱或检修乳化液泵时才关闭此阀。此箱上的回液过滤器和吸液过滤器的结构相同，并且过滤器设在过滤芯中，和过滤器组成一个组件，增加了磁性过滤面积而且能同时进行清洗。

2.2.3控制及辅助装置

（1）安全阀（图12）

安全阀是乳化液泵的过载保护元件。

（2）液压内卸载系统（图18）

此乳化液泵采用了我厂自主研制的液压内卸载系统，本系统包括一个调压阀和阀组件的控制部分。

其工作原理：

泵排出的高压液体经配液板到调压阀进液口P，当系统工作压力达到调定压力时，调压阀下阀芯打开，上阀芯关闭，高压液经阀组件的控制杆将吸液阀顶开，使P与A相通，造成吸液阀常开。高压缸套内形不成压力，打不开排液阀，吸进去的液体又排回吸液腔，此时，泵处于卸载状态。当系统工作压力低于恢复压力时，调压阀下阀芯关闭，上阀芯打开，A与O相通，阀组件内的控制杆在弹簧作用下复位，吸液阀恢复正常工作状态，泵开始正常供液。

第 2 页