BRW400／31.5乳化泵说明书
BRW315／31.5乳化泵说明书
BRW315/31.5型乳化液泵使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU浙江博超矿用设备有限公司安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W”表示卧式结构）第一特征代号（“R”表示乳化液）泵（“B”表示泵）卸载阀出厂调定压力31.5 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮0.1MPa工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
BRW40031.5智能型乳化液泵站过滤器使用规定
BRW400/31.5智能型乳化液泵站过滤器使用规定
一、过滤器型号
1、DN325-40QG 反冲洗净水过滤器，2个（静压水出口处）。
2、TW800-32 反冲洗高压过滤器，2个（转载机处）。
3、ZWFGLZD(2000/31.5/25/F) 反冲洗高压过滤站，1个（软化水后面）。
4、400HGLX 回液滤芯，2个。
5、400X－20.3 吸液滤芯，3个。
二、检修及使用要求
1、泵站司机对反冲洗净水过滤器（DN325-40QG）每班班末至少冲洗一次，如发现损坏立即更换，三个月强制更换滤芯。
2、泵站司机对反冲洗高压过滤器（TW800-32）每班班中冲洗2次，班末冲洗1次，如发现损坏立即更换，两个月强制更换滤芯。
3、反冲洗高压过滤器（ZWFGLZD）每两个小时自动反冲洗1次，如发现损坏立即更换，两个月强制更换滤芯。
4、回液滤芯（400HGLX）由泵站司机每半月清洗1次，如发现损坏立即更换，两个月强制更换滤芯。
5、吸液滤芯（400X－20.3）由泵站司机每半月清洗1次，如发现损坏立即更换，两个月强制更换滤芯。
6、更换滤芯时注意不能将杂质带入液压系统。
7、乳化液泵站使用过程中如发现各过滤器损坏，立即停止使用，修理完好后方可继续使用。
8、过滤器由使用单位更换。
9、使用单位每班做好记录，以备检查。
乳化液泵使用说明书
工作面BRW400/31.5乳化液泵站BPW315/10喷雾泵站技术协议甲方：河南神火煤业有限公司乙方：平顶山市巨鹰科技有限公司2009年6月6-7日，河南神火鑫隆煤业有限公司泉店煤矿、平顶山市巨鹰科技有限公司在泉店煤矿就BRW400/31.5、BPW315/10进行协商，达成如下技术协议1、概述BRW400/31.5乳化液泵站由两台BRW400型乳化液泵和一台RX3000型乳化液箱组成，乳化液泵站主要为煤矿综采、普采等设备提供动力源，也可用于地面工作液相同的其它液压设备。
目前我厂生产的乳化液泵站已经形成系列化，系列中的各种产品见附表。
此型泵站的主要特点是：(1) 自动卸载阀采用液控内卸载系统，液控内卸载系统卸载时无冲击，无噪音，稳定可靠，卸载方式与流量大小无关；(2) 连杆与滑块采用球头连接，转动灵活；(3) 阀体为分体结构，维修方便；(4) 乳化液箱采用筒形结构，井下运输方便。
2、结构特征与工作原理2.1总体结构及其工作原理、工作特性乳化液泵组主要由矿用防爆电机、护罩、轮胎式联轴器、乳化液泵和底座等组成。
根据不同的流量和压力，选配不同功率的电机。
电机通过轮胎式联轴器驱动乳化液泵旋转。
此系列乳化液泵是卧式五柱塞往复液压泵，由防爆电机驱动小齿轮轴、曲轴旋转，通过连杆机构把曲线运动变为往复直线运动，然后连杆带动滑块、柱塞作往复运动，使工作液在阀组件内通过吸、排液阀吸入、排出。
柱塞每一次往复运动，就完成一次吸排液过程。
如此循环往复，乳化液泵就实现了连续供液，使电能转换成液压能，供系统使用。
2.2主要零部件结构及其工作原理2.2.1 乳化液泵乳化液泵主要由泵壳、配液板组件、阀体组件、连杆组件、曲轴组件、齿轮轴组件、缸套组件、卸载阀组件、安全阀组件、柱塞腔盖组件、其他密封以及液压辅助元件组成。
按部件的功能分为机械传动系统，液压执行系统，液压控制系统以及管路辅件四大部分。
其中泵壳、连杆组件、曲轴组件、齿轮轴组件属于机械传动系统；配液板组件、缸套组件、阀体组件属于液压执行系统；卸载阀组件、安全阀组件属于液压控制系统。
乳化液泵说明书
BRW200/31.5型乳化液泵使用维护说明书1、概述1.1、产品特点BRW200/31.5型乳化液泵组与相应的乳化液箱配套共同组成乳化液泵站。
它是由防爆电动机通过轮胎式联轴器带动泵运转，具有结构紧凑、体积小、重量轻、压力流量稳定、运行平稳、安全性能强和使用维护保养方便等特点。
1.2、产品用途及适用范围BRW200/31.5型乳化液泵组主要用于为煤矿井下综合机械化采煤液压支架提供动力源，也适用于地面高压水射流清洗设备以及其它液压设备作为动力源。
1.3、型号含义修改顺序号公称压力MPa（31.5兆帕)公称流量L/min(200升/分）第二特征代号（W-卧式）第一特征代号（R-乳化液）泵1.4、使用环境条件非封闭的室内、室外和煤矿井下采掘工作面；环境温度0℃~45℃；介质温度10℃~40℃；有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境。
-2-2、技术特征(主要技术参数)进口压力常压公称压力31.5MPa公称流量200L/min曲轴转速561r/min柱塞直径50mm柱塞行程66mm柱塞数量3根电动机型号YBK2-315M-4电动机功率125kw电动机电压660/1140V电动机转速1480r/min安全阀型号FA-WS250/35安全阀工作压力35MPa安全阀公称流量250L/min安全阀调定压力34.7MPa~36.2卸载阀型号5XZF-WS卸载阀工作压力40Mpa卸载阀公称流量250L/min卸载阀调定压力35MPa卸载阀恢复压力26.25Mpa~29.75MPa蓄能器充气容积25L蓄能器额定压力31.5Mpa泵组外形尺寸2460mm×995mm×1265mm泵组重量2580kg工作介质乳化液(含5%乳化油的中性水混合液)乳化液箱容积1600L过滤精度105um卸载后泵的工作压力≤1.5MPa3、结构特征与工作原理：乳化液泵组由三相四级防爆电机、轮胎联轴器、乳化液泵、卸载阀、蓄能器等组成等组成，安装在共同的底拖上。
BRW400-31.5F泵说明书
B RW400/31.5F型乳化液泵安装、使用产品前请详细阅读本说明书使用维护说明书产品执行标准：MT/188.2-2000无锡威顺煤矿机械有限公司地址：无锡市新区梅村新锦路112号电话：（0510）85012638 85013690传真：85017507 邮编：2141122009年7月（第三版）目录安全警示 (1)1、概述 (2)2、技术特征(主要技术参数) (3)3、结构特征与工作原理 (3)4、泵的安装和调试 (6)5、泵的使用、操作 (6)6、泵的维护和保养 (7)7、泵的故障与原因分析 (9)8、包装、运输、贮存及开箱检查 (10)9、其它 (10)10、附图安全警示1、使用本产品前请详细阅读本说明书，请按"安全警示"内容逐步指导操作。
2、本产品的操作者应是经本公司的技术培训，并取得上岗证书的专职司机。
3、用户对本产品修改和改装须得到本公司的许可，以免发生不应有的安全事故。
4、本产品在煤矿井下使用时必须配用具有安全标志的防爆电机，严禁配用非防爆电机。
5、本产品"联轴器"部分在成套设备中均设有"防护罩"，无防护罩者严禁使用。
6、本产品中部件之间的紧固连接螺钉（包括内部的连杆、曲轴上的齿轮等）均有防松垫圈及防松结构，在使用中要注意检查，维修后应保持原结构。
7、泵上设有限定电机转向的标牌，初期使用及维修后电机转向应保持与标牌相符，以免发生事故。
8、泵接上电源后注意泵各处不应有带电现象，接地应牢靠，严防触电事故的发生（接电源时应由持有电工操作证的操作人员完成）。
9、正常使用中对系统中的安全阀、蓄能器、卸载阀或溢流阀，经常观察其工作状态，有异常应及时处理，不应带"病"工作。
对"说明书"中有关上述元件的结构、性能、故障排除应重点掌握，以免发生生产事故及安全事故。
10、液压系统严禁在泄漏状态下工作，严禁在带液压力状态下处理泄漏点，防止带有液压力的工作液伤害人体，发生安全事故。
BRW400／31.5乳化泵说明书详解
BRW400/31.5型乳化液泵使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU浙江博超矿用设备有限公司安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W”表示卧式结构）第一特征代号（“R”表示乳化液）泵（“B”表示泵）卸载阀出厂调定压力31.5 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮0.1MPa工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
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B R W400／31[1].5乳化泵说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU（二○○七年元月版）·五柱塞：运转平稳·乳化液及清水均可使用·压力润滑、强制冷却润滑油·新型卸载阀：可靠、大流量·高压力、大流量、大功率无锡煤矿机械厂有限公司地址：江苏省无锡市中南路28号邮编：214024电话：05 传真：05销售处电话：05 传真：05E-mail：2安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
3目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)45一、概述BRW400/型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/煤矿用乳化液泵站 乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号 主参数公称压力（兆帕） 主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W ”表示卧式结构） 第一特征代号（“R ”表示乳化液） 泵（“B ”表示泵）柱塞数目5电机功率250kW外型尺寸（长×宽×高）3380×1235×1360总重量4500kg安全阀出厂调定压力～卸载阀出厂调定压力 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
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使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU（二○○七年元月版）·五柱塞：运转平稳·乳化液及清水均可使用·压力润滑、强制冷却润滑油·新型卸载阀：可靠、大流量·高压力、大流量、大功率无锡煤矿机械厂有限公司地址：江苏省无锡市中南路28号邮编：214024电话：05 传真：05销售处电话：05 传真：05E-mail安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W”表示卧式结构）第一特征代号（“R”表示乳化液）泵（“B”表示泵）柱塞数目5电机功率250kW外型尺寸（长×宽×高）3380×1235×1360总重量4500kg安全阀出厂调定压力～卸载阀出厂调定压力MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
BRW型乳化液泵站使用说明共15页文档
BRW型乳化液泵站结构及原理
BRW型乳化液泵站是由曲轴箱、高压钢套组件、泵 头组件三部分组成。在泵的排液腔一侧装有安全阀。
曲轴箱组件 咨询：四零零零八六零五三七
箱体是安装曲轴、齿轮、连杆、滑块、高压缸套、泵 头的基架，又是主要的受力构件，因而采用高强度铸 铁，铸成整体箱形结构，使其具有足够的强度和刚性 ；曲轴选用优质锻钢制成；轴瓦为钢背高锡铝合金瓦 ；齿轮采用优质合金钢，经加工与热处理后，齿面具 有足够的硬度与较高的转动精度；连杆采用球铁铸件 ，大头为剖分式结构，便于装拆，小头采用圆柱销联 接，使其工作可靠。滑块油封为专用件。
BRW型乳化液泵站结构及原理
安全阀
安全阀是泵的过载保护元件，为锥形结构的直动式安 全阀。它的开启压力为泵的调定压力的110%~115%。 调整弹簧的作用力，就可改变开启压力。
卸载阀
卸载阀的液压原理：
油路控制有两条： 第一条是至手动卸载阀（手卸阀 打开时）经过回液断路器到乳化泵液室的油路。 第 二条是绕过手动卸载阀（手卸阀关闭时）通过主阀上 的节流孔进入主阀上腔，然后到达先导阀阀芯上腔， 与阀芯下腔压力共同作用于先导阀芯，形成向上的推 力，控制先导阀的启闭，这是一条控制油路。
BRW型乳化液泵站运行和调试
泵的操作必须由经过培训的专职工作人员负责，调泵人员必须 认真负责并严格执行操作规程。
泵启动前，首先应仔细检查润滑油腔的油位是否符合规定，油 位不应低于油标线。检查各部位元部件有无损坏，各紧固件， 特别是滑块锁紧螺母不应松动。各连接管道是否有渗漏现象， 吸、排液软管是否折叠与死弯。
BRW型乳化液泵站结构及原理
蓄能器：
本箱采用气囊式蓄能器，外壳是个圆形钢瓶，内装胶 囊，囊内充氮容积约为4升，该蓄能器一头装有充气 阀，另一端装托阀，它的尺寸小，重量轻，安装方便， 反应灵敏。
BRW315／31.5乳化泵说明书综述
BRW315/31.5型乳化液泵使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU浙江博超矿用设备有限公司安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W”表示卧式结构）第一特征代号（“R”表示乳化液）泵（“B”表示泵）二、主要技术参数三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
其液压原理图如下：液压系统原理图乳化液泵、电动机、蓄能器、卸载阀等固定于滑撬式底拖上组成乳化液泵总成（图1）。
1、乳化液泵（图2）乳化液泵主要由曲轴箱、高压钢套、泵头等组件组成。
乳化液泵使用说明书
工作面BRW400/31.5乳化液泵站BPW315/10喷雾泵站技术协议甲方：河南神火煤业有限公司乙方：平顶山市巨鹰科技有限公司2009年6月6-7日，河南神火鑫隆煤业有限公司泉店煤矿、平顶山市巨鹰科技有限公司在泉店煤矿就BRW400/31.5、BPW315/10进行协商，达成如下技术协议1、概述BRW400/31.5乳化液泵站由两台BRW400型乳化液泵和一台RX3000型乳化液箱组成，乳化液泵站主要为煤矿综采、普采等设备提供动力源，也可用于地面工作液相同的其它液压设备。
目前我厂生产的乳化液泵站已经形成系列化，系列中的各种产品见附表。
此型泵站的主要特点是：(1) 自动卸载阀采用液控内卸载系统，液控内卸载系统卸载时无冲击，无噪音，稳定可靠，卸载方式与流量大小无关；(2) 连杆与滑块采用球头连接，转动灵活；(3) 阀体为分体结构，维修方便；(4) 乳化液箱采用筒形结构，井下运输方便。
2、结构特征与工作原理2.1总体结构及其工作原理、工作特性乳化液泵组主要由矿用防爆电机、护罩、轮胎式联轴器、乳化液泵和底座等组成。
根据不同的流量和压力，选配不同功率的电机。
电机通过轮胎式联轴器驱动乳化液泵旋转。
此系列乳化液泵是卧式五柱塞往复液压泵，由防爆电机驱动小齿轮轴、曲轴旋转，通过连杆机构把曲线运动变为往复直线运动，然后连杆带动滑块、柱塞作往复运动，使工作液在阀组件内通过吸、排液阀吸入、排出。
柱塞每一次往复运动，就完成一次吸排液过程。
如此循环往复，乳化液泵就实现了连续供液，使电能转换成液压能，供系统使用。
2.2主要零部件结构及其工作原理2.2.1 乳化液泵乳化液泵主要由泵壳、配液板组件、阀体组件、连杆组件、曲轴组件、齿轮轴组件、缸套组件、卸载阀组件、安全阀组件、柱塞腔盖组件、其他密封以及液压辅助元件组成。
按部件的功能分为机械传动系统，液压执行系统，液压控制系统以及管路辅件四大部分。
其中泵壳、连杆组件、曲轴组件、齿轮轴组件属于机械传动系统；配液板组件、缸套组件、阀体组件属于液压执行系统；卸载阀组件、安全阀组件属于液压控制系统。
BRW400／31.5乳化液泵使用说明书
警告1、泵站操作人员必须经过专业培训后方可上岗。
2、严格按照《使用说明书》要求进行操作。
3、使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3、严禁液压系统在泄漏状态下工作，对泄漏物要及时清理4、设备维修前要将压力卸掉，确认设备内无压力后再实施维修5、畜能器为高压容器，拆装、检修务必小心以免伤人。
6、蓄能器充入气体为氮气，不可充装氧气、压缩空气或其它可燃性气体7、在充装氮气时应缓慢进行，以防冲破胶囊。
泵站使用要点1、旋向：电动机转向应与所示箭头方向一致。
2、排气：首次安装或检修泵阀后，拧下放气螺堵，放尽进液腔空气。
3、保持润滑油池油量，延长柱塞及密封圈的使用寿命。
4、每班检查滑块锁紧螺套，发现松动应及时拧紧，确保柱塞和滑块紧密联接。
5、使用扳手经常检查并用力拧紧吸排液阀压紧螺堵。
6、日常观察进排液阀的节奏声，卸载阀动作情况，压力表的读数及曲轴箱的油温、油位变化（油位在游标红线以上，绿线以下）。
7、各类过滤器每月清洗一次，以免堵塞。
8、当环境温度≤ 0℃时，停泵后应放尽进液腔内的液体，以免冻坏箱体。
一、概述BRW400/31.5 型乳化液泵是由通用的五柱塞曲轴箱为基础配以250kW 三相异步电动机使用螺栓固定在底托上（与 RX400/25 型乳化液箱及 W10FX 型辅助液箱组成乳化液泵站）。
BRW400/31.5 型乳化液泵在曲轴箱上增加了一台齿轮油泵，油泵的一端与曲轴相连，此时曲轴旋转带动齿轮油泵，润滑油在齿轮油泵的作用力下将曲轴箱内的润滑油经过冷却器(冷却器安装在泵进液腔内)将其压入曲轴中，然后通过曲轴中心与各曲拐相通的孔完成对各连杆轴瓦的润滑。
型号含意： B R W400/31. 5公称压力（ MPa）公称流量 (L/min)卧式乳化液泵执行标准： BRW400/31.5 乳化液泵执行 :MT/T188.2-2000安标配套件明细表：序配套件名称型号规格生产单位安标证号有效期至号1钢丝缠绕高压液平顶山市矿益胶管200418822010-3-14压支架软管总成KJRB2-10-12.5 制品有限责任公司2钢丝缠绕高压液KJ4SH-19、25、平顶山市矿益胶管2007032492010-3-14压支架软管总成31.5、38、51制品有限责任公司3煤矿用隔爆型三YBK2-355M2-无锡市南方防爆MAI0400292011-5-9相异步电动机4-250kW电机有限公司二、主要技术参数进水压力 MPa常压公称压力 MPa31.5公称流量 L/min400曲轴转速 r/min650柱塞直径 mm45柱塞行程 mm84柱塞数目5电机功率 kW250外形尺寸 mm3210×1235×1270总重量 Kg4900安全阀出厂调定压力 MPa34.7~36.2卸载阀出厂调定压力 MPa31.5卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的 80%~90%润滑油泵工作压力 MPa≮0.1工作液3%~5%乳化液配套液箱RX400/25、W10FX工作原理及工作简介BRW400/31.5 乳化液泵为卧式五柱塞往复泵，选用四极防爆电机驱动，经一级齿轮减速，带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体。
BRW400／31.5简介
BRW400/31.5(原LRB400/31.5)乳化液泵站简介BRW400/31.5(原LRB400/31.5)型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一主箱（RX400/25）一辅箱（W10FX）组成。
一、BRW400/31.5(原LRB400/31.5)型乳化液泵主要技术参数进液压力：常压柱塞直径： 45mm公称压力： 31.5MPa 柱塞行程： 84mm公称流量： 400L/min 曲轴转速： 650r/min 电机功率： 250kW 电机电压: 660V/1140V 蓄能器容积： 25L 出厂时蓄能器充气压力：18～20MPa 安全阀出厂调定压力： 34.7～36.2MPa卸载阀出厂调定压力： 31.5MPa卸载阀恢复工作压力：卸载阀调定的压力75%～90%润滑油泵工作压力：≮0.1MPa工作液：含3%～5%乳化油的中性水混合液外形尺寸（长×宽×高）：3380×1235×1360重量： 4500kg进液接头：通径95 接4″胶管出液接头： 2—M45×2(两只) 二、RX400/25乳化液箱主要技术参数公称容积： 2500L 乳化油储存腔容积：160L公称压力： 31.5Mpa 蓄能器容积：40L公称流量： 400L/min 出厂时蓄能器充气压力：18～20MPa工作液：含3%～5%乳化油的中性水混合液外形尺寸： 3720×1274×1417 mm（长×宽×高）重量： 1910kg三、W10FX辅助液箱：工作室容积：1000L 连通软管：φ32外形尺寸： 2038×800×1010 mm（长×宽×高）四、结构特点1、卧式五柱塞结构，流量脉动小，运转平稳。
2、曲轴曲拐与连杆轴瓦间采用强迫润滑与飞溅润滑相结合的方式，润滑可靠，运动副使用寿命长。
BRW／ 乳化泵说明书
BRW315/31.5型乳化液泵使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU浙江博超矿用设备有限公司安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W”表示卧式结构）第一特征代号（“R”表示乳化液）泵（“B”表示泵）卸载阀出厂调定压力31.5 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮0.1MPa工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
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BRW400/31.5型乳化液泵使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU浙江博超矿用设备有限公司安全警示1.严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。
操作人员必须经过培训方可上岗。
2.使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
3.蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。
对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。
4.警示及使用要点标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构简介 (2)四、泵的使用 (5)五、泵的维护和保养 (6)六、泵的故障与排除方法 (8)七、随机备件和随机工具 (9)八、附图 (10)一、概述BRW400/31.5型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备，在泵上配置了必要的传感器如图1所示，有曲轴箱油温传感器（开关量）和齿轮油泵油压传感器（开关量）及泵站高压出口压力传感器等。
本产品符合《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明：工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分）第二特征代号（“W”表示卧式结构）第一特征代号（“R”表示乳化液）泵（“B”表示泵）卸载阀出厂调定压力31.5 MPa卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的80%～90%润滑油泵工作压力≮0.1MPa工作液含3%～5%乳化油的中性水混合液配套液箱RX400/25三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。
其液压原理图如下：液压系统原理图乳化液泵、电动机、蓄能器、卸载阀等固定于滑撬式底拖上组成乳化液泵总成（图1）。
1、乳化液泵（图2）乳化液泵主要由曲轴箱、高压钢套、泵头等组件组成。
泵的液力端采用五个分立的泵头组成，泵头下部安装吸液阀，上部安装排液阀，排液腔由一个高压集液块与五个分立的泵头高压出口相连，高压集液块一侧装有安全阀，另一侧装有卸载阀。
曲轴箱设有冷却润滑系统，安装在齿轮箱上的齿轮油泵经箱体下方的网式滤油器吸油，排出压力油经过设在泵吸液腔的油冷却器冷却后到中空曲轴润滑连杆大头。
在箱体曲轴下方设有磁性过滤器，以吸附润滑油中的铁磁性杂质。
在进液腔盖上方设有放气孔，以放尽该腔内空气。
在进液腔盖下方设有防冻放液孔，可放尽进液腔内液体。
齿轮油泵显示的油压是变化的，当冷油时（刚开泵时）油压较高，有时可>1MPa，随着油温升高，油粘度下降，油压也下降，但只要≮0.1MPa即为正常。
2、安全阀（图3）安全阀是泵的过载保护元件，为二级卸压直动式锥阀。
调定工作压力为泵公称压力的110%～115%。
3、卸载阀（图4）卸载阀主要由两套并联的单向阀、主阀及一个先导阀组成。
工作原理：泵输出的高压乳化液进入卸载阀后，分成四条液路。
第一条：冲开单向阀向支架系统供液。
第二条：冲开单向阀的高压乳化液经控制液路到达先导阀滑套下腔，给先导阀杆一个向上的推力。
第三条：来自泵的高压乳化液经中间的控制液路和先导阀下腔作用在主阀的推力活塞下腔，使主阀关闭。
第四条：经主阀阀口，是高压乳化液的卸载回液液路。
当支架停止用液或系统压力升高到超过先导阀的调定压力时，作用于先导阀的高压乳化液开启先导阀，使作用于主阀推力活塞下腔的高压液体卸载回零，主阀因失去依托而打开，此时液体经主阀回液箱，同时单向阀在乳化液的压力作用下关闭。
单向阀后腔为高压密封腔，从而维持阀的持续开启，实现阀稳定卸载状态，泵处于低压运行。
当支架重新用液或系统漏损，单向阀后高压腔压力下降至卸载阀的恢复压力时，先导阀在弹簧力和液压力的作用下关闭，主阀下推力活塞下腔重新建立起压力，主阀关闭，恢复泵站供液状态。
调节卸载阀的工作压力时，需调节先导阀调整螺套，即调节先导阀蝶形弹簧作用力，其调定压力出厂时为泵的公称压力。
4、蓄能器（图5）本泵采用公称容量为25升的NXQ-L25/320-A型皮囊式蓄能器，其主要作用是补充高压系统中的漏损，从而减少卸载阀的动作次数延长液压系统中的液压元件的使用寿命，同时还能吸收高压系统中的压力脉动。
蓄能器在安装前必须在胶囊内充足氮气。
注意蓄能器内禁止充氧气和压缩空气，以免引起爆炸和胶囊老化。
蓄能器充气方法有三种：即氮气瓶直接过气法，蓄能器增压法，以及利用专用充氮机等方法。
在充气时不管采用何种方法，都必须遵守下列程序：（1）取下充气阀的保护帽，（2）卸下蓄能器上的保护帽，装上带压力表的充气工具，并与充气管联通，（3）操作人员在启闭氮气瓶气阀时，应站在充气阀的侧面，徐徐开启氮气瓶气阀，（4）通过充气工具的手柄，徐徐打开压下气门芯，缓慢地充入氮气，待气囊膨胀至菌形阀关闭，充气速度方可加快，并达到所需的充气压力。
（5）充气完毕将氮气瓶开关关闭，放尽充气工具及管道内残余气体，方能拆卸充气工具，然后将保护帽牢固旋紧。
泵站工作压力（卸载压力）与蓄能器气体压力对照表泵站在使用中蓄能器的气体压力应定期检查。
如发现蓄能器内剩余气体压力低于对照表中气体最低压力值，应及时给蓄能器补充充气，为延长蓄能器的使用时间，充气一般尽量充至接近对照表中蓄能器气体最高压力值。
四、泵的使用1、使用单位必须指定经专门培训的泵站司机操作管理，操作管理人员必须认真负责。
2、安装时泵应水平放置，以保持良好的润滑条件。
3、在使用泵站前，首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规定，油位在泵运转时不应低于油标玻璃的下限或超过上限，以中位偏下为宜。
各部位机件有无损坏，各紧固件，特别滑块锁紧螺套不应松动。
各连接管道是否有渗漏现象，吸排液软管是否有折叠。
4、在确认无故障后，接通电源，将吸液腔的放气堵拧松，把吸液腔空气彻底放尽，待出液后拧紧。
点动电源开关，观察电机转向与所示箭头方向是否相同，如方向不符，应纠正电机接线后，方可起动。
5、泵启动后，拧松泵头高压腔放气螺钉，放尽高压腔内空气（出液后即拧紧），应密切注意它的运转情况，先空载运行5-10分钟，泵应没有异常噪音、抖动、管路泄漏等现象。
检查泵头吸排液阀压紧螺堵，泵与箱体连接螺钉等应无松动现象方可投入使用。
6、投入工作初期，要注意箱体温度不宜过高，油温应低于80℃，注意油位的变化，油位不得低于下限，油压≮0.1MPa。
液箱的液位不得过低，以免吸空，液温不得超过40℃。
7、在工作中要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有水珠是正常现象。
如发现柱塞密封处漏液过多，要及时更换和处理。
五、泵的维护和保养泵是整个液压系统的关键设备，维护保养工作是直接影响泵使用寿命和正常工作的重要环节，因此，必须十分重视这项工作。
1、润滑油用N68机械油，不应使用更低粘度的机油，以免影响润滑。
建议润滑油应在运转50小时后换第一次油（第二次500小时，第三次1500小时），同时清洗油池，加油必须在滤网口加入，正常运转作适当补充，严防杂质颗粒进入箱体内。
2、日常维护保养（1）检查各连接运动部件、紧固件是否松动。
各连接接头是否渗漏。
拧紧柱塞滑块部连结处锁紧螺套，消除柱塞滑块间轴向间隙。
（2）要求用板手经常进行检查吸液阀压紧螺堵是否松动。
并用力拧紧至拧不动为止。
此项检查每周不得少于两次。
（3）检查吸排液阀的性能。
平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动情况，如发现不正常应及时处理（详见第六节）。
（4）泵启动后，应经常检查齿轮油泵的工作油压，若低于0.1MPa应及时停泵处理。
（5）检查各部位的密封是否可靠，主要是滑块油封和柱塞密封。
（6）检查曲轴箱的油位和润滑池的油量，必要时加以补充。
（7）每月检查一次蓄能器内的氮气压力，充分发挥蓄能器的作用。
（8）当使用泵的环境温度≤0℃时，停泵后必须将吸液胶管取下放掉泵吸液腔内液体，以免冻坏箱体。
（9）每班检查吸液螺堵是否松动，必要时拧紧。
3、密封圈更换方法拆下泵头，用两只M12的螺栓拧入高压钢套上，抽出高压钢套组件更换密封圈，柱塞密封为四道矩形密封结构，装配时四道矩形圈的接口位置应相互错开（见图6）。
4、升井维修泵在长期运行过程中，由于磨损和锈蚀等原因，失去了原有的精度和性能，应进行升井检修，根据实际情况，更换必要的易损零件，基本恢复原来的性能。
(1)连杆大头前后轴瓦不能装错。
本泵的连杆螺栓拧紧力矩180N·m，泵头螺钉应交叉拧紧，并加垫圈锁定防松。
(2)新曲轴装配前必须对每个曲柄销轴颈表面进行研磨抛光，方法如下：将新曲轴安装于两高V形块上，用宽度约2/3曲轴颈长度的“0号”铁砂皮纸整圈包住轴颈，再用一根长约2.5米的绳子包在砂皮纸上绕两圈，两手分别捏住绳的一头，拉紧绳子前后摆动双臂，牵拉出金属本色，换用金相砂纸重复上述操作，至表面光滑指甲刮无凹凸感方可使用。
见示意图。
七、随机备件和随机工具1.随机备件见随机备件清单2.随机工具见乳化液泵站随机工具清单及使用方法BRW400/31.5型乳化液泵随机备件清单2BRW400/31.5型乳化液泵站随机工具清单及使用方法★注：随机工具存放于乳化液箱的包装箱内附图1附图2 附图3 附图4乳化液泵总成1.箱体2.曲轴3.连杆4.滑块5.柱塞6.高压钢套7.高压集液块8.泵头9.排液阀弹簧10.排液阀芯 11.排液阀座 12.放气螺钉 13.吸液阀套 14.吸液阀弹簧15.吸液阀座 16.吸液阀芯 17.油冷却器 18.安全阀 19.轴承 20.轴承 21.小齿轮轴 22.齿轮泵 23.齿轮箱 24.大齿轮 25.轴承 26.磁性过滤器 28.前轴瓦 29后轴瓦图2 乳化液泵图5 蓄能器实用标准文档文案大全1.柱塞 2.锁紧螺母 3.螺母 4.导向套 5.垫片(2mm) 6.垫片(1mm) 7.马丁米高密封圈 8.衬垫 9.高压钢套10.O形密封圈 11.挡圈图6 高压钢套组件。