定向钻穿越热收缩套产品特性
高分子复合管道热收缩套接口施工工法
高分子复合管道热收缩套接口施工工法高分子复合管道热收缩套接口施工工法一、前言高分子复合管道热收缩套接口施工工法是一种用于管道连接的施工方法，通过热收缩套进行管道连接，具有施工方便、连接牢固等特点。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 施工方便：高分子复合管道热收缩套接口施工工法不需要焊接或黏接，只需通过热收缩套就能达到牢固连接，施工简单便捷。
2. 连接牢固：高分子复合管道热收缩套具有良好的强度，能够保证管道连接的牢固性，不易发生漏水或断裂等问题。
3. 耐腐蚀性强：高分子材料的使用使得该工法具有良好的耐腐蚀性，能够适应各种不同工况环境。
4. 适应范围广：高分子复合管道热收缩套接口施工工法适用于各种类型的管道，包括供水管道、排水管道、燃气管道等。
三、适应范围高分子复合管道热收缩套接口施工工法适用于以下情况：1. 新建管道：在新建的管道工程中，可以采用该工法进行管道连接，提高施工效率。
2. 管道修复：对于老化或损坏的管道，可以使用高分子复合管道热收缩套接口施工工法进行修复，延长管道使用寿命。
3. 管道替换：在管道替换工程中，可以采用该工法进行管道的连接，减少施工难度和工期。
四、工艺原理高分子复合管道热收缩套接口施工工法的工艺原理是利用高分子材料的热收缩性质进行管道连接。
具体步骤如下：1. 准备工作：包括测量、切割管道、清洁管道表面等。
2. 安装热收缩套：将热收缩套套在管道连接部位，通过加热使其收缩固定在管道上。
3. 加热处理：通过加热热收缩套，使其发生收缩，并紧密连接到管道上。
4. 冷却固化：待热收缩套冷却后，其收缩效果得以固化，连接牢固。
五、施工工艺1. 准备工作：测量管道连接部位尺寸，切割管道并清洁管道表面。
2. 安装热收缩套：将热收缩套套在管道连接部位，确保套接口的正确位置。
3. 加热处理：使用适当的加热设备对热收缩套进行加热处理，使其发生收缩。
辐射交联聚乙烯热收缩套
辐射交联聚乙烯热收缩套
辐射交联聚乙烯热收缩套是一种用于电缆绝缘层或屏蔽层的保护套管。
它通过辐射交联技术将聚乙烯材料进行改性，使其具有更高的热稳定性、耐化学腐蚀性和机械强度。
在使用过程中，辐射交联聚乙烯热收缩套先套在电缆绝缘层或屏蔽层表面，然后通过加热，套管会收缩并紧密贴合在电缆上形成保护层。
这种热收缩的特性能够提供一定的防护，防止电缆受到外界的损害，如机械刮擦、化学腐蚀、湿气渗入等。
辐射交联聚乙烯热收缩套具有以下优点：
1. 耐高温性能：辐射交联处理后的聚乙烯具有更高的耐高温性能，能够承受较高温度应用环境。
2. 优异的电气性能：经过辐射交联处理后，聚乙烯的电气性能得到改善，使其更适合用于电缆的绝缘层或屏蔽层。
3. 良好的化学稳定性：辐射交联聚乙烯具有良好的耐腐蚀性，能够抵御酸碱溶液、油类物质等化学介质的侵蚀。
4. 易于安装：辐射交联聚乙烯热收缩套具有良好的柔韧性，操作简便，能够适应不同形状和尺寸的电缆。
总之，辐射交联聚乙烯热收缩套是一种优质的电缆保护材料，能够提供良好的绝缘和屏蔽性能，保护电缆免受外界环境的损害。
热收缩套使用方法
热收缩套使用方法热收缩套是一种常见的电线绝缘材料，它具有良好的耐磨、防水、防腐蚀等特性。
在电力工程中，经常需要使用热收缩套进行绝缘保护。
下面将详细介绍热收缩套的使用方法。
一、准备工作1.选择合适的热收缩套：根据需要选择合适规格和型号的热收缩套。
2.准备工具：剪刀、打火机、剥线钳、扁嘴钳等。
3.清理表面：将需要绝缘的电线表面清理干净，去除油污和灰尘，确保表面光滑无毛刺。
二、操作步骤1.测量长度：根据需要将热收缩套剪成合适长度，并留出一定的余量。
2.套上电线：将热收缩套轻轻地拉到电线上，并确保完全覆盖到需要绝缘的部位。
3.加热处理：使用打火机或其他加热工具对热收缩套进行加热处理，直至其完全收缩并与电线表面紧密贴合。
注意不要过度加热，以免损坏电线。
4.收尾处理：将热收缩套的两端用剪刀修整整齐，并使用扁嘴钳将其压紧，确保完全贴合电线表面。
5.测试绝缘效果：在完成绝缘后，使用万用表等工具对电线进行测试，确保绝缘效果良好。
三、注意事项1.选择合适的热收缩套：根据需要选择合适规格和型号的热收缩套，以确保其能够完全覆盖需要绝缘的部位。
2.避免损坏电线：在加热处理时，注意不要过度加热，以免损坏电线。
3.注意安全：在进行操作时，应注意安全。
使用打火机等加热工具时要小心谨慎，避免发生火灾等意外事件。
4.测试绝缘效果：在完成绝缘后，应使用万用表等工具对电线进行测试，以确保绝缘效果良好。
总之，在使用热收缩套进行电线绝缘时，需要仔细操作，并严格按照操作步骤进行。
只有正确地使用热收缩套才能有效地保护电线，并确保电力工程的安全运行。
煤矿专用定向钻机定向钻进技术与装备
2.定向钻机系列简介——钻机
（4）ZYWL-4000D定向钻机（经济型）
13000钻机优势
岩石钻孔深度 定向钻孔直径 孔底马达转矩
钻杆直径 给进/起拔力
最大转矩 电机功率
≥500m
≥800m
提高钻孔效率，降低孔内事故
96mm
120mm
提高钻孔瓦斯抽放效率
450N.m
800N.m
提高了钻机岩石钻进效率
73mm 160kN 6000N.m
89mm 280kN 13000N.m
ZYWL-4000D定向钻机（标准型）
2.定向钻机系列简介——钻机
（3）ZYWL-4000D定向钻机（标准型）
项目
钻进深度 开孔直径 终孔直径 钻杆直径 额定输出转速 额定输出扭矩 给进/起拔力 给进行程 正常给进速度 调斜角度 制动扭矩 爬坡能力 电机功率
外形尺寸
整机重量
单位
m mm mm mm r/min N.m kN mm m/min ° N.m ° kW
为降低钻机成本，对普通履带式钻机的进行定向化改进，设计了经济型 定向钻机，钻机结构尺寸进一步缩小，开孔角度调斜范围进一步扩大，性价 比大幅提高。可配备履带式泵车（进口）或底座式泥浆泵（国产）。
ZYWL-4000D定向钻机（经济型）
履带式泵车（进口泵）
国产泥浆泵
2.定向钻机系列简介——钻机
（4）ZYWL-4000D定向钻机（经济型）
浅谈定向钻穿越中管道外防腐层的保护
浅谈定向钻穿越中管道外防腐层的保护摘要：近些年，我国对于定向钻穿越技术的应用越来越普遍，通过对其应用很好的解决了因不同地质条件给穿越带来的困难，但也不可避免的对管道的外防腐层造成不同程度的伤害。
本文提出了对管道外防腐层的保护措施，以减轻或避免因施工带来的伤害。
关键词：管道外防腐层保护措施我国的第一台RB5型的钻机是在上世纪80年代初引进的，以其先进的技术和高超的精确度等优点得到广泛的应用，发展前景也日益广阔。
作为管道施工过程中的一个控制点，如何对定向钻穿越过程中的管道外防腐层进行保护，成为目前及今后一个时期研究的重点。
本文以输气管道为例对定向钻穿越中管道外防腐层的保护问题进行探讨。
1 定向钻穿越概述定向钻穿越是指根据设计提出的入土位置、出土位置和管线坐标，用定向钻钻导向孔，并逐节加入套管；对岸出土后，在套管出土端连接扩孔器和穿越管段，根据穿越管段直径选择扩孔器数量；同时管道在出土岸进行分段或整体组装，检验、试压合格后利用钻机拉动扩孔器和穿越管段回拖，直至使穿越管道完全敷设于扩大的导向孔内到钻机入土处露出端头。
2 管道外防腐层2.1 管道外防腐层简介外防腐涂层是防止管道外壁腐蚀的主要手段，它对管道的长期安全运行至关重要。
国内采用的管道外防腐层主要有：挤压聚乙烯涂层(三层PE)、熔结环氧粉末(FBE)涂层、石油沥青涂层和煤焦油瓷漆涂层。
这几种涂层各有其优缺点，其中石油沥青涂层机械强度较低；煤焦油瓷漆涂层对环境会造成污染，这两种外防腐层目前使用较少。
熔结环氧粉末(FBE)涂层较薄，总抗冲击功远不如挤压聚乙烯涂层(三层PE)；熔结环氧粉末(FBE)涂层电阻率、抗吸水性能均远低于挤压聚乙烯涂层(三层PE)。
虽然在硬度方面优于挤压聚乙烯涂层(三层PE)，但在抗冲击性、抗水汽渗透性要求较高的工程环境中采用挤压聚乙烯涂层(三层PE)更适宜。
因此，根据我国国情，国内输气管道多采用挤压聚乙烯涂层(三层PE)外防腐层。
rsfr一h热缩管
rsfr一h热缩管
RSFR-H 热缩管是一种高温收缩的绝缘套管，具有优良的绝缘性能、耐高温性能和耐化学腐蚀性能。
它广泛应用于电子、电气、汽车、航
空航天等领域，用于保护电线、电缆和线束等。
RSFR-H 热缩管的特点如下：
1. 收缩率高：RSFR-H 热缩管在加热时可以快速收缩，收缩率可达50%以上，从而紧密包裹电线、电缆和线束等，提供良好的绝缘和保
护作用。
2. 耐高温性能好：RSFR-H 热缩管可以在高温环境下长期使用，耐温可达 125℃以上，适用于各种高温环境下的电线、电缆和线束等的
保护。
3. 绝缘性能好：RSFR-H 热缩管具有优良的绝缘性能，可以有效地防止电线、电缆和线束等的漏电和短路等问题。
4. 耐化学腐蚀性能好：RSFR-H 热缩管具有良好的耐化学腐蚀性能，可以在酸、碱、盐等恶劣环境下长期使用。
5. 操作简便：RSFR-H 热缩管的安装和使用非常简便，只需要将其套在线缆上，然后用热风枪或烘箱加热即可。
RSFR-H 热缩管是一种性能优良、使用方便的绝缘套管，广泛应用于电子、电气、汽车、航空航天等领域。
在使用时，需要根据实际情况选择合适的规格和型号，以确保其良好的绝缘和保护作用。
热收缩套管定额
热收缩套管定额摘要：一、热收缩套管的概述二、热收缩套管的定额标准三、热收缩套管的应用领域四、热收缩套管的优点与局限性正文：一、热收缩套管的概述热收缩套管，又称热缩套管，是一种采用特殊材料制成的具有记忆功能的高性能复合材料。
当受到热能作用时，其内部结构会发生变化，使得其外径减小，从而达到紧密包裹在物体表面的效果。
在冷却后，热收缩套管会保持所包裹物体的形状，具有很好的耐磨、防腐、绝缘等性能。
二、热收缩套管的定额标准热收缩套管的定额标准主要根据其材料、尺寸、性能等因素来划分。
我国相关的标准规定，热收缩套管的定额应当包括以下内容：1.材料：热收缩套管所采用的基材和改性剂等材料的种类和牌号。
2.尺寸：热收缩套管的外径、壁厚、长度等尺寸参数。
3.性能：热收缩套管的收缩率、耐磨性、防腐性、绝缘性等性能指标。
三、热收缩套管的应用领域热收缩套管广泛应用于各种机械、电子、通信、石油化工等行业，主要用于：1.机械行业：用于轴类、齿轮类、螺纹类等零部件的防护和修复。
2.电子通信行业：用于电缆接头、线束、电子元器件等的绝缘、防护和固定。
3.石油化工行业：用于管道、阀门、泵等设备的防腐、耐磨保护。
四、热收缩套管的优点与局限性热收缩套管具有以下优点：1.良好的耐磨性、防腐性、绝缘性，能够有效保护物体表面免受损伤。
2.良好的收缩性能，能够在加热后紧密包裹在物体表面，冷却后保持所包裹物体的形状。
3.施工简便，无需特殊工具，可广泛应用于各种场合。
然而，热收缩套管也存在一定的局限性：1.耐热性能有限，不适用于高温环境下的长期使用。
2.对基材的表面质量要求较高，若基材表面存在砂眼、气泡等缺陷，会影响热收缩套管的收缩效果。
中俄黑龙江定向钻穿越回拖管道防腐层保护探讨
定 向钻 穿越 补 口采用 特 制 的抗 拉 拖 和抗磨 蚀 的
聚 合 物 热 收 缩 套 ，符 合 俄 罗 斯 标 准 Ｏ Ｔ ０ ． — Ｔ 一 ４０ ０ ４ ．１ ０ Ｋ Ｈ一 ０ — 一 ３ 《 向钻 用 聚 乙烯 热 收缩 ５２ ． 一 Ｔ ０ ２ １ Ｏ 定 ３ 套》 （ ４型 ，定 向钻 专 用 ） 。每 一 道 口采 用 ３个 热 收缩 套 ，一个 用 于补 口 ，另外 ２个 用 于定 向钻拖 拉
安全 ，订货 时进行 了加强 ，要求厚度不小 于 ３ ．ｍｍ。 ５
控制 性工 程 。 黑 龙 江穿 越 点 位 置 在 莫 赫 纳 特 伊 岛 端 点 以东 ２ 处 ，穿 越 长 度 １０ ２ｍ，其 中俄 罗 斯 境 内 占 ０ｍ ５
５ ％ ， 中 国 境 内 占 ４ ％。 ４ ６
★ （ 第３ ６卷 第 ５期 ★ ＇ ★ ★ ★
石
油
工
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马 晓成 ，詹 胜文 ，陈 吉 吉
（． １ 中国石油天然 气管道工程有 限公 司，河北廊坊 ０ ５ ０ ２中油管道物资装备总公 司，河北廊坊 ６ ０ ０； ． ０５０ ） ６００
摘 要 ：油 气管道 定 向钻 穿越 方式 因其 投 资 少 、工期 短 、不 影响航 道 、安全 环 保等 优 点 ，成 为河 流
从 斯 科 沃 罗 季 诺 泵 站 到 入 土 点 的 管 段 与 中 国境 内 从 出土 点 到 漠 河 泵 站 的 管 段 ，是 中俄 原 油 管 道 的
级 防 腐 层 的 管 道 ，根 据 俄 罗 斯 标 准 Ｏ Ｉ ０ ． — Ｔ＇ ４ ０ － ０ ２ ． ． 一 Ｔ ０ ０ — － ３《 层 聚 乙烯 加 强 级 外 防 ７ ２ ０ Ｋ Ｈ－ ５ １ ２０ ０ 三 腐》 （ ） ４型 ，出厂防腐层厚 度不小 于 ３ ｍｍ，考虑 到
热收缩套
热收缩套热收缩套和热收缩带是目前应用比较广泛应用于3PE管道阴极保护防腐补口的一种管道防腐材料。
热收缩套、热收缩带是由基材和胶组成，再配合特制无溶环氧底漆，施工完毕后，即形成3PE防腐层。
目前国内有针对该防腐技术的行业技术标准和国家标准，其中对热收缩套、热收缩带厚度和防腐层级别，钢管口径之间的关系作了明确说明，也就是说我们在购买热收缩套、热收缩带时，首先应该参照这些标准进行选择，在满足标准要求前提下，再根据工程设计要求等作合理调整。
那现将标准罗列如下，并附上相关章节对防腐层级别和厚度说明。
我们经常会遇到采用3PE加强级防腐时，热收缩套、热收缩带厚度改怎么选择这个问题标准文件对整体防腐加强级作了明确规定，但是补口却没有对加强级热收缩套、热收缩带厚度作出规定，那我们只能按照工程经验，在标准要求之上，结合工程和热收缩套、热收缩带生产情况，进一步适当提高防腐层厚度即可，比如406钢管采用2.7mm厚热收缩套、热收缩带等。
同时，要指出，当热收缩套、热收缩带用于管道钻穿工程补口项目时，厚度要比常规的要求要厚一些，一半厚0.2mm以上即可，另外管道穿越的牺牲套(牺牲带)由两个套子组成，一个是主套，一个是牺牲套，牺牲套厚度还需要加厚，一半2.8mm以上才行。
如热收缩套、热收缩带用于热煨弯管防腐，采用虾米搭接形式时候，对厚度选择，并不同于热缩缠绕带，因为热缩缠绕带是半搭接，所以并不能以补口厚度来做参考，应该采用加强级厚度，一则整体防腐层厚度一般比补口厚，若直接用整体防腐层厚度作要求，可能厚度会过大，给聚乙烯热缩套生产和现场安装造成麻烦，二则弯管是应力集中地方，腐蚀更容易发生，所以应该采用更需要防腐。
当然热收缩套、热收缩带也可以适用于2PE防腐结构，我们叫2PE热收缩套或2PE热收缩带，采用不同配方的胶粘剂，那这是并没有相关标准，那通常就照3PE标准文件作选择厚度参考，再结合实际工程需要来定。
最后要说明一点是，厚度并不代表质量就好，还要看聚乙烯阴极保护热缩套整体性能，在这里也希望广大客户工程技术人员，采购人员多支持吴江双飞热缩材料有限公司。
辐射交联聚乙烯热收缩带(套)及补伤片技术规格书
技术规格书单位：J河南汇龙合金材料有限公司辐射交联聚乙烯热收缩带（套）及补伤片专业：防腐及阴极保护日期：2019 年 11月 11日第 1 页共16 页辐射交联聚乙烯热收缩带（套）及补伤片技术规格书河南汇龙合金材料有限公司项目部刘珍2019年11月11日编制校对审核刘珍第 2 页共16 页目录1设计范围 (3)2名词定义 (3)3项目总体要求 (3)4采用规范、标准及法规 (5)5供货范围及界面 (6)6热收缩带/套技术要求 (6)7补伤片技术要求 (12)8检验和测试 (13)9备品备件及专用工具 (13)10 标志 (13)11包装和运输 (14)12提交文件 (14)13技术服务 (15)14 验收 (15)15 售后服务 (16)第 2 页共16 页1设计范围本技术规格书规定了最高运行温度不超过70℃的油气管道工程所用辐射交联聚乙烯热收缩带/套（热熔胶型）、补伤片材料在制造、性能指标、检验与试验、包装与运输、售后服务、产品验收等方面的最低要求。
2名词定义本技术规格书用到的名词定义如下：业主：项目投资人或其委托的管理方；设计单位：承担项目工程设计任务的设计公司或组织；供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家；分包商：负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家；技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括技术要求等；质保期：是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。
3项目总体要求3.1供货商资质要求3.1.1供货商证书要求所有主要材料的供货商均需具有与所提供产品相应的营业执照、ISO9001 质量保证体系认证证书。
3.1.2供货商业绩和经验要求供货商应提供近三年来在油（气）管线的应用业绩，供货商递交的热收缩带/套实际应用清单应是真实诚信的，需用国际单位制标出主要参数。
提供的参数应包括：热收缩带/套型号、管道直径，用户名称和地点，联系电话，供货年份及使用情况等。
光固化玻璃钢-管道定向钻穿越保护材料
光固化环氧玻璃钢
PE表面粗糙化处理：设备打磨 PE表面除尘：毛巾擦拭 PE表面极化处理：可以参考中石油 标准使用。 分析： PE的表面处理一定要在现场具有极 好的可行性，方便工人准确操作， 并且操作需要简单方便，让工人容 易接受并掌握。 注：PE表面处理的几种方式。
二布五油
施工步骤对比
1、PE外防腐层需粗糙化处理及除尘 2、表面火焰极化处理 3、环氧树脂底涂：将树脂材料薄刮一遍，增强
是一个手糊的操作工艺， 必须在现场按程序二次施 工，施工较为繁琐。二布 五油由上个世纪的补强材 料开发而来。
长江穿越
二布五油与光固化环氧玻璃钢的对比
固化方式： 二布五油：常温固化 影响因素： 温度、湿度 人为因素： 现场配比、
操作速度
光固化环氧玻璃钢：
紫外光固化UVB
影响因素：UVA UVC
人为因素：搭设遮阳篷
固化机理：UVB 引发剂改
固化机理：环氧树脂中环
氧 基与固化 剂反应生成 含醚键结构的网状均聚物
材料特点
1、两膜夹一心的结构
2、厚度为1.7-1.850mm；宽度为0.96m 3、灵活地剪裁 4、自然光或者紫外灯下20-60分钟即 可固化
光固化玻璃钢应用在管道定向钻的优势 1、硬度高
（ 邵氏硬度>86.5）
2、耐划伤 3、耐磨砂
（50K划伤311um无漏点）
（ > 3.0 L/um）
4、与PE的粘结强度
性环氧树脂中的双键反应
生成网状单键聚合物
对PE表面的处理方式的优缺点分析
二布五油
PE表面粗糙化处理：钢丝刷打磨 PE表面除尘：吸尘器或压缩空气吹 扫 PE表面极化处理：火焰温度控制在 60-80 ℃ 分析： 1、拉毛和除尘属于合理而必须的操作 方式，但是吸尘器和压缩空气在现 场工人不一定使用。 2、在野外施工将温度控制在60-80 ℃ 对于工人来说概念并不明确，而聚 乙烯在高温下容易碳化，必然影响 防腐质量。
定向钻热缩套操作规程及说明
1. 补口部位清理
清除焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤及补口搭接部位上的污物、泥土等。
2. 喷砂除锈
在进行喷砂除锈前，应将补口部位的钢管表面预热至露点以上至少3℃，并使钢管表面保持干燥，喷砂后钢管表面除锈等级达到Sa2.5级。
3. 表面预热
将补口处钢管表面预热至约70-80℃。
搭接的PE防腐层表面预热至80-90℃，并用钢丝刷拉毛处理。
4. 涂刷底漆
将B组份倒入A组份罐中充分混合搅拌后，用刷子均匀涂刷在钢管的表面，反复抹刷，并将气泡赶尽。
5. 安装热收缩套
待底漆固化后，对钢及搭接PE层进行加热，底漆钢的温度达到80-90℃，PE层的温度达到100-110℃，去除热缩套的薄膜纸和塑料袋，左右对称就位后，对其进行加热，使其收缩，收缩完后适当回火5-8分钟，直至热熔胶充分熔化，检查并排除气泡。
6. 安装牺牲带
6.1 对牺牲带安装区域进行拉毛处理。
6.2 打开底漆（无溶剂环氧底漆）包装，把B组份倒入A组份中，充分搅拌，然后刷在牺牲
带安装区域的表面
6.3 将牺牲带的两端热熔胶用火加热使其软化，然后沿搭接线搭接安装固定片。
6.4 继续对牺牲带进行加热，将完全收缩并适当回火后，用辊轮碾压推平，检查并排除气泡。
7. 安装完毕。
热收缩套管定额
热收缩套管定额（实用版）目录一、热收缩套管的概述二、热收缩套管的定额标准三、热收缩套管的应用范围四、热收缩套管的施工方法五、热收缩套管的注意事项正文一、热收缩套管的概述热收缩套管，又称热缩套管，是一种采用热收缩技术生产的高性能防腐产品。
它具有优良的耐热性、耐寒性、耐腐蚀性和电气绝缘性，广泛应用于石油、化工、电力、通信等领域。
二、热收缩套管的定额标准热收缩套管的定额标准主要根据其规格、型号、材质等因素确定。
我国相关标准规定了热收缩套管的尺寸、物理性能、力学性能等技术指标，以保证其在工程应用中的质量和可靠性。
三、热收缩套管的应用范围热收缩套管广泛应用于各种管道、阀门、法兰、接头等设备的防腐保护。
其主要功能是保护基材免受腐蚀、磨损和外部环境的损害，从而延长设备的使用寿命，保障工程安全运行。
四、热收缩套管的施工方法热收缩套管的施工方法相对简单，主要分为以下几个步骤：1.表面处理：确保待保护的设备表面清洁、无油污、无氧化皮等杂物，以便热收缩套管与基材紧密粘接。
2.裁剪套管：根据设备尺寸，裁剪合适长度和宽度的热收缩套管。
3.预热：将裁剪好的热收缩套管放入预热器中，进行预热处理。
4.安装：将预热后的热收缩套管套在设备上，使其紧密贴合。
5.收缩：用热风枪或火焰对热收缩套管进行加热，使其收缩紧密包覆在设备表面。
五、热收缩套管的注意事项在热收缩套管施工过程中，应注意以下几点：1.确保基材表面处理干净，避免热收缩套管与基材粘接不牢。
2.根据设备尺寸裁剪合适的热收缩套管，避免过大或过小影响施工效果。
3.预热处理要均匀，避免热收缩套管受热不均导致收缩不均。
4.安装时要保证热收缩套管紧密贴合设备表面，避免气泡、皱褶等质量问题。
热力工程水平定向钻施工重点问题分析
热力工程水平定向钻施工重点问题分析摘要：近几年，热力管道施工穿越中普遍使用水平定向钻机的应用率增加。
水平定向钻机被认为是一种先进的非开挖施工方式。
该系统由水平定向钻机、分动器、钻杆、导向仪器、扩孔钻头、导向钻头和泥浆（液）等部分构成。
热力工程管道分为直埋开挖敷设、穿越和跨越3种方式。
而穿越方案可采用盾构、夯管、浅埋暗挖、水平定向钻、密闭式顶等多种施工方法。
水平定向钻施工相较于其他方案，具有施工速度快、管道运营安全、施工周期短、影响环境小、综合造价低等优势。
本文探讨了热力工程水平定向钻施工的关键问题。
关键词：热力工程；水平定向钻；施工一、适用条件及前期准备（一）适用条件适合用定向钻施工的地层包括硬性黏土和风化泥页岩、中硬-硬质黏土和泥浆、卵砾石层以及低强度岩石地层。
这些地层的含量相对较少或强度不高。
水平定向钻方案更适用于这些地层。
在选择穿越出入点时，需要确保两侧都有便利的道路通往穿越场地附近，以方便钻机组装施工。
此外，场地应尽可能宽阔，以便满足定向钻施工的要求，例如管道回拖施工等。
（二）水平定向钻先导孔轨迹与角度设计1.钻孔种类和轨迹结构2.确定各个轨迹参数，包括进入地面的角度、离开地面的角度以及曲线过渡段的曲率。
3.为了减少施工的困难和对环境的影响，在考虑到热力工程管道通常采用钢质材料的前提下，我们以钢管为例。
通过调整水平定向钻孔的入土角度，我们可以将其控制在8°~18°之间，同时将出土角度控制在4°~12°之间。
此外，为了保证施工的顺利进行，我们要求曲率半径应大于1500D，且不得小于1200D。
此外，我们需要避开汛期，在枯水期进行水平定向钻施工，并且必须一次性完成施工，不得中途中断。
（三）穿越施工场地布置与平整根据计划位置和设计尺寸，清除周围的杂物，确保场地平整，场地的压实程度符合规范和设计要求，并设置集水明沟以排除积水。
在适当的位置挖掘一个泥浆池，其尺寸为长宽不小于30米，深度约为1~2米，池底使用土工布等隔水材料以防止泥浆渗漏到地层中。
热收缩带技术规格书
辐射交联聚乙烯热收缩带及补伤片技术规格书
（重质ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ体化工原料管道）
编制
校对
审核
中国石油天然气管道工程有限公司
China Petroleum Pipeline Engineering Corporation
技术规格书
文件号：OP-01-GI00-AC-SP-003 第 2 页 共 15 页
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1 概述 ...................................................................................................................................... 4 1.1 项目简介.................................................................................................................... 4 1.2 应用范围及使用条件................................................................................................ 4 1.3 定义............................................................................................................................ 4 1.4 项目总体要求............................................................................................................ 4 1.5 相关技术文件及说明................................................................................................ 5
定向钻穿越中管道防腐层损伤探讨
定向钻穿越中管道防腐层损伤探讨摘要；近年来，定向钻井技术越来越多地应用于各种大型河流、铁路、公路的穿越。
定向井具有施工周期短、精度高、不影响管道走向、穿越距离长等特点，在油气管道中得到了广泛的应用。
作为油气管道施工中的一个重要控制点，如何在定向钻穿越过程中保护管道的外腐蚀涂层，已成为当前定向钻穿越管道施工的重点研究对象，这也提出了更高的要求。
因此，有必要在施工过程中保证油气技术管道的质量，减少对油气管道防腐层的损伤，保证管道的安全，为石油开采奠定基础。
关键词；定向钻穿越；管道防腐层；损伤；防护措施；定向钻在穿越过程中，管道的防腐层容易受到地层坚硬物质的破坏，影响着管道的正常应用。
对定向钻穿管道防腐层破损原因进行了分析，并对保护措施进行了探讨。
一、分析定向钻引起防腐层破损原因1.复杂的地质条件。
随着油气管线已经敷设到国内的很多城市，管线经过地区的地质条件十分复杂，特别是当管道穿越过砂岩、溶洞、砾石等地下环境时，如果定向钻控制的精准性不够，形成的穿越孔洞不够圆滑，存在着大量的突出点，钻进泥浆中不具备携带砂、岩屑和碎石等物质的能力，会使管道的防腐保护层在进行穿越过程中出现损伤、刮坏的情况，严重时容易出现脱落。
2.泥浆原因。
定向穿越技术带拖动的油气管道会在地面下的孔洞中不断移动，钻孔一般都呈现出松散状态，要求钻进过程中所需的泥浆具有很好的保护孔洞内壁的性能，对泥浆的质量提出更高要求。
穿越所需泥浆的配比能否满足施工作业的要求，直接影响着地下孔洞的稳定性，还会对携砂和岩屑性能造成影响，需要及时检测穿越泥浆具备的稳定性、黏度、pH值、密度、失水量等参数，特别是基层性质的地层，进行地下扩孔时，地下孔洞的内壁无法保证光滑性能，一些局部位置会存在突起的岩块。
如果因泥浆性能方面的原因，没有进行有效的处理，管道在进行回拖操作时，无法保持正常的悬浮，会使回拖力变大，从而会对管道的防腐保护层造成伤害，严重时回拖作业则无法成功。
水平定向钻
水平定向钻进施工技术方案本工程在穿越河道管段W19~W20采用水平定向钻进施工，长30米，管道采用高密度聚乙烯管（HDPE管），热收缩套接口。
一、施工准备选派有经验的施工队伍进行施工，根据地质勘察报告提供的地质情况，合理选用施工机械及扩孔器。
了解施工区域的地下管线情况，防止钻进过程中发生危险。
合理布置泥浆池和泥浆排放，避免环境污染。
管材进场必须根据设计要求进行复检。
HDPE管应满足下列要求：密度0.95~0.98g/cm3；抗拉强度≥21Mpa；断裂伸长率≥250%；简支梁冲击强度≥15KN/m2；20℃液压试验≥22Mpa；线膨胀系数≤15×10-5m/m℃；耐环境应力（F50）≥300h，环刚度≥12KN/m2。
管材运输至现场露天存放。
管道安装施工前，建设单位、监理单位、施工单位应对施工管材和管材连接件的产品资料进行检查验收。
其产品质量应满足本工程的质量要求。
其管材资料验收项目如下：（1）管材的检验报告和产品质量保证书。
（2）要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号。
（3）检验管材的产品合格标志。
（4）连接管件的检验报告和产品保证文件。
（5）要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括连接管件的设计长度、厚度、截面尺寸、连接要求等。
（6）检验管材的产品合格标志。
二、水平定向钻进施工水平定向钻是在不开挖路面或其他形式的情况下，从一个起点钻一个与设计轨迹尽量吻合的导向孔，其垂直度及平面误差控制在1.5%以内，依据铺设管材大小，用会扩器分级逐渐扩大，扩孔完毕，将管线同回扩器连接，采用前拉的方法将管线拉入孔内，通过回拖从孔中拉出管线，完成管线铺设。
水平定向管线铺设施工工序：现场勘察-导向孔轨迹的选用-导向孔钻进-扩孔-拉管1、钻导向孔要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。
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热收缩带（套）系列产品能广泛适用于不同运行温度、各种管体涂层（如2PE、3PE、FBE、聚乙烯保温夹克等）和各种管径的管体以及江河、湖泊等管线穿越工程。
定向钻穿越热收缩套专用于管道线路定向穿越一些需要穿越的地段。
一：定向钻穿越热收缩套产品介绍
定向钻穿越专用热收缩带是公司专门为定向钻穿越而设计开发的玻纤增强型热缩带，穿越热缩带的结构和美国“Raychem”公司“DIRAX”型产品结构相同。
穿越热收缩带的结构形式为“补口热缩带三层结构+牺牲保护带”，第一层：双组份无溶剂液体环氧涂料；第二层：高性能防腐热熔胶；第三层：中间为玻纤增强、里外两层为辐射交联聚乙烯的基材；穿越牺牲带：在管道穿越时保护补口热缩带不受损伤，结构与 FRDK 型穿越用热缩带一样（即：外层为玻纤增强型辐射交联聚乙烯基材，内层为热熔胶）。
二：定向钻穿越热收缩套产品特性：
1、定向钻穿越热收缩带采用中高密度聚乙烯作为基材的主要原料，通过电子加速器辐照后具有较高的机械性能（拉伸强度为 22MPa，断裂伸长率为 560％），能够更好的起到机械保护的作用；辐射交联聚乙烯基材具有极强的耐低温性能，在—65℃的环境中仍能正常使用；
2、穿越热收缩带具有很高的耐老化性能（150℃下 21 天干老化后的拉伸强度为 18 MPa，远大于标准规定的 14 MPa）；
3、热收缩带配备双组份无溶剂液体环氧涂料对钢质管道有优异的粘接性，在钢管表面形成良好的防
腐保护层；双组份无溶剂环氧底漆和热熔胶也有很好的亲和性。
粘结性、附着力，机械力学性能都非常好。
4、穿越热收缩带采用特种热熔密封胶，粘接性强，使三者形成一个紧密的整体，能有效的防止雨水
和空气渗入，达到管道防腐保护，且热收缩带选用的热熔胶还具有很高的高温剥离（13N/cm）和高温剪切（0.6 MPa）以及优异的耐低温使用性能（在－15℃时热熔胶仍具有较高的活性，不脆裂）。
5、穿越热收缩带两端的牺牲保护带与钢管原防腐层和补口处热缩带各搭接 75mm 以上，能防止穿越过
程中土壤中砂石、泥沙对补口处热缩带的破坏，有效地抵抗穿越时泥浆和温升产生的剪切和剥离，特别是
防止穿越过程中补口热缩带翘起。