物料贮存状态标记管理规程表格
仓库物料标签与状态标识管理规范（含表格）
仓库物料标签与状态标识管理规范（含表格）仓库物料标签与状态标识管理规范（ISO9001:2015）1、⽬的：建⽴仓库物料状态标识管理规程，明确物料标签信息与质量状态的标识⽅法，规范仓库原料、辅料、包装材料、成品等物料的管理，避免混淆、差错与交叉污染事故发⽣。
2、范围：本标准适⽤于所有仓库物料标签信息与质量状态标识。
3、责任：供应部、质量部对本规程的实施负责。
4、管理规范：4.1 物料标签与物料状态标识的分类4.1.1物料标签⽤来表明物料的⾝份信息，不同的物料其标签内容也各不相同，⼀般可以划分为原料、辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品等⼏种。
中药原料分为中药材和净药材，由于中药原料的特殊性，中药原料标签标⽰内容也有所不同。
4.1.2 物料状态标识⽤来表明物料的质量信息，⼀般划分为：待验、合格和不合格等⼏种，只有经检验并综合评估质量合格的物料才能投⼊⽣产。
4.1.3 取样证也属于物料状态标识的⼀部分，是对质量部完成对物料取样的说明或标注。
4.2. 物料标签的基本内容与管理4.2.1根据《药品⽣产质量管理规范》2010版要求，物料标签必须标注：物料名称、编码、规格、批号、数量、来源（供货企业、⽣产企业）、到库⽇期、储存条件等。
对于中药原料的标签，还应标明药材产地和采收⽇期。
对于包装材料的标签，应另标明包装规格。
4.2.2物料质量状态标识有取样、待验、合格和不合格四种。
4.2.2.1待验：为黄⾊不⼲胶⽚，标⽰“待验”。
标识内容包括物料名称、批号、数量、⽇期。
表⽰进库的物料处于等待质量结果的状态过程，即处于搁置、等待状态，现在还不能确定物料是否符合质量要求。
4.2.2.2合格：为绿⾊不⼲胶⽚，标⽰“合格”。
标识内容包括物料名称、批号、数量、复验期、⽇期。
表⽰原辅料、包装材料经检验、审核确认符合质量标准要求的状态，可以投⼊⽣产使⽤。
4.2.2.3不合格：为红⾊不⼲胶⽚，标⽰“不合格”。
标识内容包括物料名称、批号、数量、⽇期。
22物料贮存状态标志管理规程
1、目的:确保物资的存储及便于发放。
2、范围:适用于我厂所有库存物资。
3、责任者:物控部经理、仓库保管员。
4、物料贮存状态标志内容：4．1仓库保管员根据检验结果，取下待检时的黄色栏绳或待验牌，在货物上逐件贴上合格证或不合格证，分别用绿色（代表合格）、红色（代表不合格）绳围栏或竖立红色标牌以防混用。
4．2检验合格的物料入库后应填写库存货位卡，记录收发结存情况。
4．3不合格的物料入库后要建立台帐汇总，内容包括：日期、品名、编号、数量、来源、不合格项目、采购人和处理情况、经办人等，本厂无法处理，不能使用的不合格物料，由供应部门退还原供货厂家。
4．4物料在库存放应分类、分库存放，固态和液态物料分开储存。
中药材的炮制品、整理加工品应储存于洁净的库房，精神药品应放入精神药品专库，且双人双锁保管，标签也应设立专库，通过专人管理，在不同的库房、不同的位置设立温、湿度控制设施。
4．5药材库要有防虫、防霉、防鼠设施。
要制订仓库养护管理制度及养护操作规程，建立养护操作记录，长期存储的药材，每半年倒库一次，梅雨天气要经常晾晒，如发现库存物资有质量问题应立即报质监部门，抽验复检，不合格者应报请领导批准作报废处理。
4．6货物的堆放，离墙、离地、货行间必须留有一定距离，以能执行先进先出、易变先出的发货次序的原则，同时应便于盘点库存。
4．7每天做好各库区的温湿度记录。
4．8同一品种、同一规格的物品分清批号、堆码在同一组的同一货位上，批与批之间保持一定间隔以防混批。
4．9堆码整齐、同一货位上的物品堆码的高度和宽度尽量一致。
4．10外包装的品牌标签做到对外便于检查，防止混乱。
4．11不同品种、不同规格、不同批号的物品，堆码之间要保持0. 5米以上的间距，以免差错。
4．12对仓储物资要经常检查，做到不潮、不蛀、不混，发现异常要及时采取措施，妥善处理，凡是规定要复检的西药原料必须及时填写《申请单》请质保部复检。
4．13已入库的物品，有同一品名、批号、规格的物品的最前一个墩位挂上“货位卡”，写清品名、批号、规格、入库时间、结余数，做到帐、物、卡三者相符。
仓库物料(资)状态标识使用管理规程
2.6.3如单行码放高于一米五以上的物料、成品、状态标志挂在摆放在该物料、成品的正前方显眼处。
2.6.4如多行码放的物料、成品的状态色夹则摆放在该批物料、成品中间部位的正前方显眼处。
责任：仓管员、仓库负责人对本规程实施负责。
规程：
1仓库物料（资）状态标识的组成
1.1仓库的物料（资）状态标识分别由状态表示状态牌（即物料/成品库位卡）注以指示状态并配以色夹组成，具体见“状态标志管理制度”。
1.2“物料库位卡”为仓库储存的物料的状态标记，配以绿、红、黄色夹，分别表示合格、不合格、待验的成品。
题目：仓库物料（资）状态标识使用管理规程
编码:GMPC-CC-014
制订：
日期：
审核：Байду номын сангаас
日期：
批准：
日期：
生效日期：
颁发部门：仓储部
分发部门：品管部、生产部
目的：建立仓库物料（资）状态标识使用管理规程，正确使用于各类物料、防之差错发生。
适用范围：原料、辅料、内外包装材料、劳保用品、化学试剂、玻璃仪器、五金配件等物资状态标识的使用管理。
2.3库位卡的填写要求
2.4物料和成品一旦使用或出库完毕，负责保护管该类物料的仓管员妥善保管“物料库位卡”和“成品库位卡”，并按品种、批号分类保管，作为凭证保存。
2.5各种状态色牌由负责保管该类物料的仓管员专门保管，保存在其他人无法取用之处。
2.6状态标识的放置
2.6.1库存的物料、成品按批号摆放库位卡和各种物料的状态色夹，库存的五金、试剂、劳保用品等按品种、规格摆放库位卡。
1.3“成品库位卡”为仓库储存的成品的状态标记，配以绿、红、黄色夹，分别表示合格、不合格、待验的成品。
物料管理制度表单
物料管理制度表单一、目的和范围为规范企业的物料管理工作，提高物料管理效率和质量，减少浪费，特制定本制度。
本制度适用于企业的物料管理工作，涵盖了物料的采购、入库、出库、库存管理、报废等全过程。
二、责任部门及人员1. 物料部门：负责物料的采购、入库、库存管理和报废等工作。
2. 仓库部门：负责物料的存储和出库工作。
3. 生产部门：根据生产计划需求，提出物料需求计划。
三、物料的采购1. 采购流程：（1）根据生产计划和物料需求，物料部门编制物料采购计划，并经办公室审批。
（2）物料部门根据采购计划，向供应商下达订购通知书。
（3）供应商根据订购通知书提供物料，并提供质检报告。
2. 物料采购的注意事项：（1）严格按照企业的采购流程进行采购，不得私自购买物料。
（2）物料采购人员应保证所采购物料的质量和数量符合要求。
（3）及时更新和维护供应商信息，保证供应商的稳定和可靠性。
四、物料的入库1. 入库流程：（1）物料部门将收到的物料进行质检，合格后编制入库单。
（2）仓库人员根据入库单进行入库操作，并记录入库明细。
（3）入库完成后，通知物料部门进行库存管理。
2. 入库的注意事项：（1）物料质检人员应严格按照质检标准进行质检，出现不合格品应及时通知供应商退换。
（2）入库人员应按照入库单操作，避免错入、漏入等错误。
（3）及时更新入库信息，保证库存数据准确性。
五、物料的出库1. 出库流程：（1）生产部门提出物料需求计划，并向仓库部门提出出库申请。
（2）仓库人员根据出库申请，进行出库操作，并记录出库明细。
（3）出库完成后，通知生产部门领取物料。
2. 出库的注意事项：（1）仓库人员应按照出库申请进行出库操作，避免错发和漏发的情况。
（2）生产部门应按照实际生产需求提出合理的物料需求计划，避免库存过多或不足的情况。
（3）及时更新出库信息，保证库存数据准确性。
六、物料的库存管理1. 库存管理原则：（1）合理安全库存：保证生产和客户需求，同时避免因库存过多而造成的资金占用。
仓储状态标志标准操作规程
4.3.1.物料到厂后，放于相应的库区，合格的应及时逐件附上合格标志（或放于货位卡处，发放时再附），并建立货位卡，需待检的，应及时挂上黄色待检牌；
4.3.2.QA人员取样后，在取样的包装上附上取样证；
4.3.3.根据检验结果，合格的应及时逐件附上合格标示（或放于货位卡处，发放时再附），不合格的应及时移至不合格品库，挂不合格牌，并逐件附上不合格证；
题 目
仓储状态标志标准操作规程
制 定
部门审核
质量部审核
制定时间
审核日期
审核日期
批 准
批准日期
执行日期
分发部门
质量部
1.目的
建立本规程，规范仓储状态标志的操作，明确物料的状态，避免出错。
2.适用范围
仓库的状态标志的使用。
3.职责
仓库保管员对本程序的实施负责；仓库主任及QA人员对本程序的执行负责监督。
4.内容
4.1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ仓库状态标志分类及其色标
4.1.1.合格—绿色
4.1.2.不合格—红色
4.1.3.待检—黄色
4.1.4.取样证—白色
4.1.5.待销毁—蓝色
4.1.6.合格物料应及时建立货位卡
4.2.标示方式
4.2.1.在物料包装上附上相应的标示；
4.2.2.用相应颜色的线（带）圈起作为一个相应的区域；
4.2.3.各库或区有相应的文字标示。
4.3.4.需销毁的物料，还应及时挂上待销毁牌；
4.3.5.根据需要用色标圈上一定的区域进一步明确物料状态；
4.3.6.合格成品放于相应的成品库，建立成品货位卡，并附合格证，不合格成品应及时放至不合格品库，寄库的待检成品挂待检牌。
4.4.发放的物料，仓库管理员应及时附合格标签。
物料状态标志管理规程,物料状态标志的描述及保管负责人
目的：阐述物料状态标志的种类、含义，明确物料状态标志的保管、发放的管理办法，防止差错、避免混淆。
范围：适用于公司物料管理。
职责：物料管理部对本规程的实施负责。
规程：1物料状态标志种类：——待检：待检牌——检验状态————检验合格：检验合格牌物料状态————检验不合格：检验不合格牌——取样状态————取样：取样证——更换包装状态——更换包装：“更换包装”标签2物料状态标志的含义、标志描述、保管人，见下表：3检验状态标志（见附件一）的发放：（1）物料或产品接收后，收货员要立即在库位上挂上“待检牌”。
（2）依据检验结果和质保部发放的合格或不合格证书及时撤换待检标志。
（3）“检验合格牌”由发货员在与收货员交接时撤换。
（4）“检验不合格牌”由收货员在接到检验不合格证书时撤换，并立即转移到不合格品（区）库，由取样员监督。
（5）根据标志的状态决定物料的使用，保证不合格的物料不发不领。
4取样状态标志（见附件二）的发放：取样员取样后，在被取样包装上贴上“取样证”。
5更换包装状态标志（见附件三）的发放：（1）对破损物料包装的更换必须在质量监督员的监督下，在特定的环境中进行（见SOP-MM-006-01物料包装破损后处理程序）。
（2）质量监督员检查合格后，发放并监督贴上“更换包装”标签。
6附件附件一：检验状态标志附件二：取样状态标志附件三：更换包装状态标志附件一：检验状态标志1待检牌编号：QF-522-01说明：1.此标志为黄色牌面，白字。
规格：200×250mm2.板面上方中间有一圆孔，为挂钩的位置。
也可做站牌。
说明：1.此标志为绿色牌面，白字。
规格：200×250mm2.板面上方中间有一圆孔，为挂钩的位置。
也可做站牌。
说明：1. 此标志为红色牌面，白字。
规格：200×250mm2. 板面上方中间有一圆孔，为挂钩的位置。
也可做站牌。
附件二：取样状态标志取样证编号：QF-525-01说明：1．此标志为白色纸面，黑字。
仓库物料标签与状态标识管理规范(含表格)
仓库物料标签与状态标识管理规范（ISO9001:2015）1、目的：建立仓库物料状态标识管理规程，明确物料标签信息与质量状态的标识方法，规范仓库原料、辅料、包装材料、成品等物料的管理，避免混淆、差错与交叉污染事故发生。
2、范围：本标准适用于所有仓库物料标签信息与质量状态标识。
3、责任：供应部、质量部对本规程的实施负责。
4、管理规范：4.1 物料标签与物料状态标识的分类4.1.1物料标签用来表明物料的身份信息，不同的物料其标签内容也各不相同，一般可以划分为原料、辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品等几种。
中药原料分为中药材和净药材，由于中药原料的特殊性，中药原料标签标示内容也有所不同。
4.1.2 物料状态标识用来表明物料的质量信息，一般划分为：待验、合格和不合格等几种，只有经检验并综合评估质量合格的物料才能投入生产。
4.1.3 取样证也属于物料状态标识的一部分，是对质量部完成对物料取样的说明或标注。
4.2. 物料标签的基本内容与管理4.2.1根据《药品生产质量管理规范》2010版要求，物料标签必须标注：物料名称、编码、规格、批号、数量、来源（供货企业、生产企业）、到库日期、储存条件等。
对于中药原料的标签，还应标明药材产地和采收日期。
对于包装材料的标签，应另标明包装规格。
4.2.2物料质量状态标识有取样、待验、合格和不合格四种。
4.2.2.1待验：为黄色不干胶片，标示“待验”。
标识内容包括物料名称、批号、数量、日期。
表示进库的物料处于等待质量结果的状态过程，即处于搁置、等待状态，现在还不能确定物料是否符合质量要求。
4.2.2.2合格：为绿色不干胶片，标示“合格”。
标识内容包括物料名称、批号、数量、复验期、日期。
表示原辅料、包装材料经检验、审核确认符合质量标准要求的状态，可以投入生产使用。
4.2.2.3不合格：为红色不干胶片，标示“不合格”。
标识内容包括物料名称、批号、数量、日期。
表示原辅料、包装材料经审核确认不符合质量标准要求的状态。
10物料储存状态标志管理规程SMP-04-01000
一、目的制定一个物料储存状态标志的管理标准，防止出现差错、交叉污染、混药的发生。
二、适用范围公司所有原料、辅料、包装材料仓储状态标志管理。
三、责任者仓库管理员、QA人员对此管理规程的实施负责；物料部部长负有监督责任。
四、正文4.1、物料仓储状态标志种类4.1.1计量器具的状态标志仓库内所有计量器具应贴有计量单位颁发的周期检定《计量合格证》并标明校验期限。
4.1.2物料检验状态标志4.1.2.1待验品种标志：黄色，其中印有“待验”字样。
4.1.2.2检验合格品种标志：绿色，其中印有“合格”字样。
4.1.2.3检验不合格品种标志：红色，其中印有“不合格”字样。
4.1.3设备控制状态标志：4.1.3.1设备完好：应在设备状态标志牌上标明“完好”。
4.1.3.2设备故障（待修）：红色，其上印有“等待维修”字样。
4.1.4取样标志：应在被取样包装上贴有取样证。
4.1.5物料货位卡：应标明物料名称、批号、规格、生产单位、数量及数量的变化等。
4.2、状态标志的管理4.2.1各种状态标志应该统一制作。
4.2.2各种状态标志的材质应该易于清洁消毒，无嗅无味。
4.2.3各种状态标志要有专人管理。
4.2.4状态标志使用完毕，应及时清洁或归档保存。
4.3、状态标志的使用4.3.1计量器具状态标志的使用仓库使用的计量器具要经过计量部门校验后，贴上印有计量检定的状态标志才能用于生产，并要按规定周期定期校正。
4.3.2物料检验状态标志的使用物料入待验区之后，仓库管理员要立即挂上黄色待验状态标志，然后依据检验结果及时撤换黄色待验标志，换上绿色合格标志或红色不合格标志，根据标志的状态决定物料的使用。
4.3.3仓库设备控制状态标志的使用仓库设备运转完好时，应挂设备状态标志牌，标明设备完好；需要检修不能运转的设备，挂上红色的“待维修”状态标志，此设备不得使用。
4.3.4需更换包装的物料（包装破损），更换包装时，应该在质量保证部质检员的监督下，进行外包装更换，经检查员检查合格后填写更换包装记录。
物料贮存状态标记管理规程表格
物料贮存状态标记管理规程目的：建立物料贮存状态标记管理规程，以便于物料的识别。
范围：所有原料、辅料、包装材料等物料的仓储状态标记。
责任：仓库保管员制定；仓储部部长审核；主管生产副经理批准；仓储部、质检部执行。
内容：1.物料贮存状态标记1.1待验状态标记：黄色，其中印有黑色《待验》字样。
1.2检验合格状态标记：绿色，其中印有黑色《合格》字样。
1.3检验不合格状态标记：红色，其中印有黑色《不合格区》字样。
1.4更换包装标记：用《更换包装》标签代表。
1.5待返工产品标记：白色，其中印有黑色《待返工》字样。
1.6销毁状态标记：蓝色，其中印有黑色《待销毁》字样。
2.状态标记的管理2.1各种状态标记必须经质检部审核确认后，按规定统一印制。
2.2状态标记的发放2.2.1物料贮存状态标记的发放2.2.1.1物料状态《合格证》、《不合格证》由质监员按物料的检验结果会同仓库保管员计数贴（挂）于物料外包装，并填写《状态标记发放记录》。
2.2.1.2贮存状态标牌的发放:待验物料入合格区之后，仓库保管员要立即在待验物料的货位架上，挂上黄色《待验》状态标牌，置货位前处，然后依据检验结果及时更换状态标牌。
物料经过检验合格后，仓库保管员立即将黄色待验标牌更换为绿色《合格》标牌，检验不合格的物料，搬至不合格区。
2.2.2外包装破损物料包装的更换:对外包装破损物料包装的更换应在质监员的监督下进行，包装更换后，经质监员检查合格，贴上《更换包装》标签，保管员填写《更换包装记录》。
2.2.3对于退回成品应将《待验》标牌挂上。
2.2.4退回成品经检验合格需返包的应将《待验》更换为《待返工》标牌。
2.2.5需销毁的成品应挂上《待销毁》标牌。
3.附件：更换包装TG-C76-004-01状态标记发放记录TG-C76-004-02更换包装记录TG-C76-004-03。
物料贮存期管理规范
类别
储存温度要求
储存湿度要求
贮存周期
贮存包装要求
备注
1
金属材料
室温
/
长期
/
2
工程塑料
室温
/
长期
/
3
五金类标准件
10℃~30℃
30%--80%
24个月
密封包装
到期待品质判定
4
电子类标准件
10℃~30℃
30%--80%
24个月
密封包装
到期待品质判定
5
电器类标准件
10℃~30℃
30%--80%
24个月
物料贮存期管理规范
持有部门:___
受控状态:__受控_
部门会签
□管理者代表
□工程部
□业务部
□资材部
□品质部
□生产部
□行政部
□财务部
核 准
审 核
制 作
文件修订履历表
修订日期
版本
修订内容简述
修订人
生效日期
1.目的:
根据物料储存管理的相关规定，为确保所有物料在保质期内使用，以保证产品质量符合要求。
2.范围
本规程适用于公司购进的所有原材料。以及库存的半成品、成品。
2.术语：无
3相关的责任
3.1采购：负责通知外购件物料的供应商在外箱标注生产日期，品质部门在进料检验时需检查
3.2仓库：负责物料信息录入和管理，定期对仓库物料进行清查，如发现过期产品需申请报废或申请复检，并负责后续的处理。
3.3品质部：负责检验并依据相关要求对超期物料是否使用和报废进行判定。
6.2品质部判定可延期使用的物料，须重新粘贴物料标签，在标签上备注“延期使用物料”和“延期使用的最后期限”。仓库设置专用区域存放。品质部判定报废的，由仓库填写报废单，申请报废处理。
物料贮存状态标记管理规程
物料贮存状态标记管理规程物料储存状态标记管理规程一、目的为了规范物料的储存和管理，提高物料的利用率，避免物料的混用和丢失，我们制定了本规程。
二、适用范围本规程适用于所有涉及物料储存和管理的部门和岗位。
三、管理原则1. 核对确认：入库、出库、调拨、盘点等操作前，要进行核对确认，确认无误后再进行操作。
2. 区分管理：不同种类、规格、批号的物料要进行分类储存、分类管理。
不得混装混放。
3. 时效管理：对于易过期的物料，要进行及时消耗或退库，不能存放过久。
4. 标记复核：对于入库的物料，要进行标记复核，确认标记与物料一致后方可入库。
5. 严格规范：化学品等危险物质要按照相关法规和规范进行储存和管理，确保安全。
四、物料储存状态标记1. 入库标记：入库标记要标明物料名称、规格、数量、生产日期、批号、质量状况等信息，并在标记上签字盖章确认。
同时，要在系统中进行相应的录入。
2. 出库标记：出库标记要标明物料名称、规格、数量、领料人、领用部门、领取日期等信息，并在标记上签字、盖章确认。
同时，要在系统中进行相应的登记。
3. 调拨标记：调拨标记要标明物料名称、规格、数量、调拨部门、接收部门、调拨日期等信息，并在标记上签字、盖章确认。
同时，要在系统中进行相应的登记。
4. 盘点标记：盘点标记要标明物料名称、规格、数量、盘点人、盘点日期、盘点结果等信息，并在标记上签字、盖章确认。
同时，要在系统中进行相应的登记。
五、标记管理责任人1. 入库标记管理责任人：由仓库管理员负责管理。
2. 出库标记管理责任人：由领料人负责管理。
3. 调拨标记管理责任人：由调拨人员负责管理。
4. 盘点标记管理责任人：由盘点人员负责管理。
六、附则本规程自颁布之日起施行，如有需要修改的，按照规定程序进行修改。
本规程解释权归本企业所有。
以上是物料储存状态标记管理规程，希望大家认真贯彻执行，确保物料的储存和管理安全、规范。
【管理精品】WL-SMP-011-00物料贮存状态标记管理程序
1目的：建立一个物料贮存状态标记的管理规程。
2范围：所有原药材、辅料、包装材料仓储状态标记。
3职责：库房管理员：负责仓储状态标记的保管。
QA现场监控员：负责发放相应的仓储状态标记。
4内容：
4.1物料仓储状态标记种类
4.1.1待验品种标记：印有黄色“待验”字样。
4.1.2检验合格品种标记：印有绿色“合格”字样。
4.1.3检验不合格品种标记：印有红色“不合格”字样。
4.1.4取样标记：印有白色“取样”字样。
4.1.5更换包装标记：白色，印有“换包装”字样。
4.1.6退货标记：白色，印有“退货”字样。
4.2状态标记的管理
4.2.1与时按质量部发放的检验报告书或处理意见进行更换。
4.3状态标记的使用
4.3.1计量器具状态标记的使用：仓库使用的计量器具应有周检合格证。
4.3.2物料检验状态标记的使用：物料进入待验区后，仓库管理员要立即挂上黄色待验状
态标记，然后根据检验结果与时撤换黄色待验标记，根据标记的状态决定物料的使用。
4.3.3更换包装状态标记的使用：对破损物料包装的更换应该在QA现场监控员的监督下进
行。
并与时贴上《更换包装标记》。
4.3.4退货状态标记的使用：所有成品退货后先进入退货品库，由库房管理员给退货成品
挂上退货状态标记，写明成品名称、规格、批号、数量、与退货单位（退货人），最后根据检验结果挂上相应的状态标记。
4.3.5
.。
仓库物料贮存状态管理制度
仓库物料贮存状态管理制度目的：建立一个统一物料、成品等物品贮存状态标记的管理标准，便于明显识别相应的物料，防止混杂。
范围：所有原料、辅料、包装材料、成品仓储状态标记。
职责：物资供应部人员、仓管人员、QA人员。
规程：1仓储状态标记种类1.1 计量器具的状态标记仓库内所有的计量器具应贴有周期检定《合格证》，并标明校正期限。
1.2 物料检验状态标记1.2.1 待验品种标记：黄色，其中印有“待验”字样；1.2.2 检验合格品种标记：绿色，其中印有“合格”字样；1.2.3 检验不合格品种标记：红色，其中印有“不合格”字样；1.2.4 退货品种标记：蓝色，其中印有“退货”字样；1.2.5 销毁品种标记：红色，其中印有“销毁或个别销毁”字样。
2 状态标记的管理2.1 各种状态标记应存放在指定的地方，不准随意存放。
2.2 各种状态标记的材质应该易于清洁，无嗅无味。
2.3 所有退回的状态标记应该及时清洁、备用。
2.4状态标志上的字样保持完整清楚、洁净，若字样不完整或一经弄脏应及时更换或清洁。
3 状态标记的发放3.1 计量器具状态标记的发放3.1.1 仓库使用的计量器具要经过较验后，贴上印有计量检定的合格状态标记才能用于生产，并要按规定坚持校正。
3. 2物料检验状态标记的发放物料入库待验后，仓管员要立即挂上黄色的待验状态标记，然后依据质量管理部检验结果(合格或不合格)及时撤换黄色待验标记，根据标记的状态决定物料的使用。
3.3更换包装状态标记的发放对破损物料包装的更换应该在质量保证部QA人员的监督下，在特定的环境中进行，经检查员检查合格后填写更换包装记录，发放更换包装标记。
4 物料状态标志式样状态标志样版：如：色标为文件中规定颜色合标状态标志色标：绿色。
仓储管理制度与表格样本1.doc
仓储管理制度与表格范本1CCGL-06-01 搬运/运输与储存管理办法搬运/运输与储存管理办法1.目的确保物料在运输与储存过程中不被损坏，降低物料损耗，特制定本办法。
2.适用范围适用于各种物料。
3.工作程序3.1物料储存规范3.1.1.原料材、半成品一般采用胶箱和木箱装收，产品不可超过箱体上边缘，以防迭加时产品被压坏。
3.1.2.胶(木)箱迭放在卡板上时，不可超过卡板边缘10厘米，从地面往上总体高度不可超过1.5米。
3.1.3.纸箱、白盒、彩盒、汽泡袋等包材直接存放在卡板上，地面存放时总体高度不可超过两米，需要上货架时高度不可超过1.5米。
3.1.4.刀具、模具、夹具等工具类必须摆放在专用货架上，以防被碰坏。
3.1.5.成品须存放在专用卡板上，双板迭加高度不超过 2.1米，单板高度不超过1.5米。
3.1.6.油类、燃体气类等危险物品须由专人看管，并与其它物品分开存放，以确保安全。
3.1.7.所有物品均要注意防水，防火，防盗，并要注意通风和防潮，防止物品在存放时变质。
3.1.8.卡板放在货架上时不可超出货架10厘米。
3.2.物料搬运规范.3.2.1机动叉车须由持证司机专人负责驾驶，电瓶车，堆高机使用人员须经过现场学习才可以使用。
3.2.2物料在搬运过程中要注意轻拿轻放，防止物料被人为地碰伤。
3.2.3各种运输工具在运输中，使用人员都要注意安全，防止物料翻倒及撞伤自己和他人。
3.2.4手动叉车在货车上装卸时，要注意叉车在升降板上的位置，不可靠边缘太近，防止叉车滑落。
3.2.5车未停止时，不可从车上装卸货物，以防货物掉落和损伤到人。
3.2.6整板胶、木箱物料上车前要用伸缩膜或胶纸在上层四周缠绕，防止物料在运输途中倒塌，造成物料受损。
CCGL-06-02不良品(废品)处理办法不良品(废品)处理办法1．目的为规范不良品(废品)处理程度，提高不良品处理效率，缩短废品再利用周期，特制定本办法。
2．适用范围不良品(废品)。
09物料贮存状态标记管理规程
文件编号物料贮存状态标记管理规程颁发部门RK/SMP-MM-09 技术质量部总页码生效日期2编制者审核者批准者编制日期审核日期批准日期受控状态版次A0 修订状态第0次分发物料部1.目的：建立一个物料贮存状态标记的管理标准。
2.范围：所有原料、辅料、包装材料仓储状态标记。
3.职责：物料部库管员负责。
4.内容：4.1 物料仓储状态标记种类：4.1.1 计量器具的状态标记：仓库内所有的计量器具应贴有周期检定/校准《合格证》，并标明检定/校准期限。
4.1.2 物料检验状态标记：4.1.2.1 待验品种标记：黄色，其中印有“待验”字样。
4.1.2.2 检验合格品种标记：绿色，其中印有“合格”字样。
4.1.2.3 检验不合格品种标记：红色，其中印有“不合格”字样。
4.2 状态标记的管理：4.2.1 各种状态标记应该统一印刷，具有统一的编号系统。
4.2.2 各种状态标记的材质应该易于清洁消毒，无嗅无味。
4.2.3 各种状态标记要有专人管理，发放、退回、销毁均要有详细记录。
4.2.4 所有退回的状态标记应该及时清洁，备用。
4.3 状态标记的发放：4.3.1 计量器具状态标记的发放：仓储库使用的计量器具要经过计量审核部门的检定/校准后，贴上印有计量检定的状态标识才能用于生产，并要坚持定期检定/校准。
4.3.2 物料检验状态标记的发放：物料入待验区之后，库管员要立即挂上黄色待验状态标记，然后依据检验结果及时撤换黄色待验标记，根据标记的状态决定物料的使用。
4.3.3 清洁—清场状态标记的发放：QA对物料货架的清扫情况检查合格后，填写清洁—清场记录，发放清洁—清场状态标记。
仓库安全管理规定,各类物料储存要领,安全管理相关表格
仓库平安管理规定1、总那么：1.1、制定目的：标准仓库平安管理，保证物料、仓库及公司财物平安。
1.2、适用范围：本公司各类仓库〔原料、半成品、工具、成品及物品仓库〕之平安管理，除遵守公司其它平安规章之外，尚需遵守本规定。
2、平安管理规定：2.1、物料储存原那么:2.1.1、物料储存事故发生的原因：储存事故发生的原因一般有以下几种：①、不平安的环境。
②、不平安的动作。
③、积累方法错误。
④、超量存放。
⑤、警戒与防护不当。
⑥、其它。
2.1.2、一般物料的储存原那么：⑴、不得超过堆放地面的平安负荷量。
⑵、不得影响照明。
⑶、不得阻碍机械设备的操作。
⑷、不得阻碍通道与出入口。
⑸、不得削减自动洒水器及火警警报器的有效功能。
⑹、不得阻碍消防器具之紧急用法。
⑺、不得依靠墙壁或结构支柱堆放。
⑻、不得堵塞电气开关及急救设备。
⑼、保持仓库干净。
⑽、削减不必要的搬运。
⑾、标明存放的位置与通道。
⑿、物料堆放平稳。
⒀、设有适当的排水设备。
⒁、易燃易爆物品隔离存放。
⒂、其它符合平安之原那么。
2.1.3、危急物品的储存原那么：⑴、分类贮存。
⑵、良好的通风。
⑶、适当的采光。
⑷、火灾与爆炸的防止。
⑸、危急物品的醒目标记。
⑹、作业人员的平安防护。
⑺、制定相应的平安规那么。
⑻、相关人员的平安训练。
2.2、物料储存方案：2.2.1、物料储存方案的目的：⑴、防止意外之人员损害及物料损坏。
⑵、防止火灾，保持通风，防止自燃，隔离危急物料。
⑶、节约地面及空间。
⑷、工作简化。
2.2.2、物料储存方案：⑴、储存物料均应集中并分类堆放，做到整齐有序。
⑵、应保存必要之通道，通道上不允许有物料、工具，保持畅通。
⑶、物料存放不行阻碍施工及紧急时需用的设备。
⑷、禁止在通道上装卸物料，车行道应保证最大车辆可畅通。
⑸、尽量用法货架、储柜、栈板堆放物料。
⑹、物料储存应按种类、大小、长短整齐堆置，防止倒塌。
⑺、物料积累在公共场地时，应设置防护栏，并树立警告标记。
2.3、各类物料储存要领：2.3.1、木材的储存要领：⑴、应堆放在硬地。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
物料贮存状态标记管理规
程表格
The pony was revised in January 2021
物料贮存状态标记管理规程
目的：
建立物料贮存状态标记管理规程，以便于物料的识别。
范围：
所有原料、辅料、包装材料等物料的仓储状态标记。
责任：
仓库保管员制定；
仓储部部长审核；
主管生产副经理批准；
仓储部、质检部执行。
内容：
1.物料贮存状态标记
1.1待验状态标记：黄色，其中印有黑色《待验》字样。
1.2检验合格状态标记：绿色，其中印有黑色《合格》字样。
1.3检验不合格状态标记：红色，其中印有黑色《不合格区》字样。
1.4更换包装标记：用《更换包装》标签代表。
1.5待返工产品标记：白色，其中印有黑色《待返工》字样。
1.6销毁状态标记：蓝色，其中印有黑色《待销毁》字样。
2.状态标记的管理
2.1各种状态标记必须经质检部审核确认后，按规定统一印制。
2.2状态标记的发放
2.2.1物料贮存状态标记的发放
2.2.1.1物料状态《合格证》、《不合格证》由质监员按物料的检验结果会同仓库保管员计数贴（挂）于物料外包装，并填写《状态标记发放记录》。
2.2.1.2贮存状态标牌的发放:待验物料入合格区之后，仓库保管员要立即在待验物料的货位架上，挂上黄色《待验》状态标牌，置货位前处，然后依据检验结果及时更换状态标牌。
物料经过检验合格后，仓库保管员立即将黄色待验标牌更换为绿色《合格》标牌，检验不合格的物料，搬至不合格区。
2.2.2外包装破损物料包装的更换:对外包装破损物料包装的更换应在质监员的监督下进行，包装更换后，经质监员检查合格，贴上《更换包装》标签，保管员填写《更换包装记录》。
2.2.3对于退回成品应将《待验》标牌挂上。
2.2.4退回成品经检验合格需返包的应将《待验》更换为《待返工》标牌。
2.2.5需销毁的成品应挂上《待销毁》标牌。
3.附件：
更换包装 TG-C76-004-01
状态标记发放记录 TG-C76-004-02
更换包装记录 TG-C76-004-03。