仓库物料管理表格模板
仓库管理表格精编版
3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3-003 存量基准设定表存量基准设定表3-004 产品零件一览表产品零件一览表3-005 产品用料明细表产品用料明细表3-006 存量控制卡存量控制卡3-007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)3-009 物料保管卡(二)物料保管卡(二)货位编号：标示日期：3-010 物料保管卡(三)物料保管卡(三)3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称：数量：3-012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份：3-014 收货台账收货台账月份：3-015 物料进销存账物料进销存账3-016 物料发货台账物料发货台账3-017 个人领料台账个人领料台账姓名：部门：职务：3-018 库存明细账库存明细账物料名称：物料编号：规格：计量单位：库区：3-019 物料分析表物料分析表分析人员：分析日期：3-020 物料计划表物料计划表3-021 ××产品物料计划表××产品物料计划表订单物料计划总表3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门：常备性材料周需求计划表料号：型号/规格：日期：共页第页3-026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号：生产批号：批量：日期：3-027 物料请购单物料请购单制造单位：请购单号：请购日期：3-028 物料验收单物料验收单3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门：接收部门：日期：No.：3-030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收：日期：年月日3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单3-032 材料入仓单材料入仓单（共4联：厂商联、PMC联、货仓联、财务联）厂商名称__________ No.：3-033 发料单发料单制造单号________ 产品名称________ No.：3-034 领料单领料单制造单号：产品名称：No.：生产批量：生产车间：□物料□半成品日期：说明：共四联，PMC联、货仓联、生产联、财务联。
出入库管理登记表
出入库管理登记表一、入库登记1. 物料名称：请在表格中准确填写物料的名称，以便于后续查找和管理。
2. 物料编号：根据物料编码规则，填写相应的物料编号，确保唯一性。
3. 入库日期：记录物料入库的具体日期，格式为年月日。
4. 入库数量：详细记录本次入库的物料数量，单位为件/个。
5. 供应商名称：注明物料的供应商，以便于追溯和联系。
6. 仓库位置：填写物料存放的仓库位置，便于查找和管理。
7.经办人：记录办理入库手续的人员姓名，确保责任到人。
二、出库登记1. 物料名称：与入库登记保持一致，确保信息的准确性。
2. 物料编号：填写出库物料的编号，便于追踪和管理。
3. 出库日期：记录物料出库的具体日期，格式为年月日。
4. 出库数量：详细记录本次出库的物料数量，单位为件/个。
5. 领用部门：注明领用物料的部门，以便于内部管理和成本核算。
6. 领用人：记录领用物料的人员姓名，确保责任到人。
7. 仓库位置：填写物料出库前的存放位置，便于核对和盘点。
注意事项：1. 请确保登记表的信息填写完整、准确，字迹清晰。
2. 登记表需定期进行整理和归档，以备日后查询。
3. 入库、出库操作需遵循公司相关规定，确保物料安全、高效流转。
出入库管理登记表三、库存盘点1. 定期检查：按照规定的周期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
2. 盘点日期：记录每次盘点的具体日期，以便于分析库存变化。
3. 实际库存：盘点后，记录实际库存数量，与系统数据比对。
4. 盘点差异：如有差异，详细记录差异原因，及时调整库存信息。
5. 盘点人：注明负责盘点的员工姓名，确保盘点工作的责任落实。
四、异常处理1. 异常情况记录：如发现物料损坏、丢失等情况，需详细记录异常现象。
3. 处理措施：针对异常情况，制定相应的处理措施，并及时实施。
4. 责任追究：根据异常原因，追究相关责任人的责任，强化管理。
五、信息反馈1. 登记表更新：及时将入库、出库、盘点等信息更新至登记表。
GMP-物料管理相关记录表格全套 物料来货登记表请验单模具使用记录物料总账巡查记录标签记录等
编号
规格
首次印刷日期
年月日
印刷厂家
样
版
备
注
* * * *制药厂
记录----物料管理
文件名称
标签、使用说明书
清样校对表
编码
REC-WL-010-00
页数
1-1
实施日期
制订人
审核人
批准人
制订日期
审核日期
批准日期
制订部门
质管部
分发部门
营销部、印刷厂
标签、使用说明书清样校对表
编码rec-wl-010-00
* * * *制药厂
记录----物料管理
文件名称
不合格品处理审批表
编码
REC-WL-015-00
页数
1－1
实施日期
制订人
审核人
批准人
制订日期
审核日期
批准日期
制订部门
质管部
分发部门
不合格品所在部门及执行部门
不合格品处理审批表
编码：REC-WL-015-00
不合格品名称
规格
批号
数量
来源
申报部门
填报日期
检验单号
制订人
审核人
批准人
制订日期
审核日期
批准日期
制订部门
质管部
分发部门
营销部、各仓库
印刷模具档案
编码：REC-WL-012-00
模具名称：
模具编号：
模具制造日期：
印刷厂：
启封日期：
封存日期：
封存原因：
模具使用批次：
模具印刷总数：
销毁人
监销人
* * * *制药厂
记录----物料管理
仓库管理表格
3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3—003 存量基准设定表存量基准设定表审批: 复核：制单：日期：3—004 产品零件一览表产品零件一览表确认: 审核：制定：3-005 产品用料明细表产品用料明细表确认：审核：制定：3-006 存量控制卡存量控制卡3—007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)物料保管卡(一）3—009 物料保管卡（二）物料保管卡(二）货位编号：标示日期:3-010 物料保管卡（三）物料保管卡(三) 编号：3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称：数量：复核: 统计：3—012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表复核：统计：3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份：复核: 统计：3—014 收货台账收货台账月份：复核: 统计：3—015 物料进销存账物料进销存账经理：记账：3—016 物料发货台账物料发货台账3—017 个人领料台账个人领料台账姓名: 部门：职务：仓管员：3—018 库存明细账库存明细账物料名称：物料编号：规格：计量单位：库区：3-019 物料分析表物料分析表分析人员: 分析日期:3-020 物料计划表物料计划表审批：复核: 物控经理: 物控员: 日期: 3—021 ××产品物料计划表××产品物料计划表审批: 复核：制表：日期：订单物料计划总表物料计划单编号：生产计划单编号：审批：复核：制单: 日期：3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门:审批：复核：制单：日期：常备性材料周需求计划表料号：型号/规格: 日期：共页第页批准：审核：编制：常备性材料月需求计划日期：编制：审核: 批准：3—026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号：生产批号：批量: 日期：批准：审核: 编制：3-027 物料请购单物料请购单制造单位: 请购单号：请购日期：批准: 请购人：3—028 物料验收单物料验收单公司名称：年月日3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门：接收部门：日期：No.:3—030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收：日期：年月日物控主管：物控员：3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单日期：No。
库存明细表 库存明细表格
库存明细表库存明细表格库存明细表库存明细表格是对企业生产经营中物料流、资金流进行条码全程跟踪管理，从接获订单合同开始，进入物料采购、入库、领用到产品完工入库、交货、回收货款、支付原材料款等。
每一步库存明细表库存明细表格都为您提供详尽准确的数据。
库存明细表库存明细表格有效辅助企业解决业务管理、分销管理、存货管理、营销计划的执行和监控、统计信息的收集等方面的业务问题。
库存明细表库存明细表格在公司的经营销售管理中，涉及生产管理、产品库存管理、销售管理、资料档案、客户资源信用管理，资金收付等方方面面。
2.功能介绍库存明细表库存明细表格的功能有采购、采购退货、采购付款、销售、销售退货、销售付款、退货情况、盘库、仓库调拨,供方客户资料管理，供方供货汇总、明细报表，采购付款汇总、明细报表多仓库，多币种，报表等功能，库存明细表库存明细表格可以使您摆脱繁杂的数字统计等琐事，只需轻松的点击鼠标即可，库存明细表库存明细表格可以分为B/S架构和C/S架构.B/S是浏览器/服务器模式，只要在服务器装好后，其他人只需要用浏览器（比如谷歌）就可以正常浏览。
随着4G移动网络的部署，库存明细表库存明细表格已经进入了移动时代。
移动库存明细表库存明细表格就是一个集4G移动技术、智能移动终端、条码扫描、商业智能等技术于一体的库存明细表库存明细表格产品。
它将原有库存明细表库存明细表格上的进货、销售、库存等物流业务管理和简单财务核算等功能迁移到，工作人员可以随时随地进行库存明细表库存明细表格操作和管理，极大地提高了库存明细表库存明细表格的效率，为企业提供了一个省钱、省力的现代化的管理手段。
3.四大主要功能1、销售管理1. 库存明细表库存明细表格包括销售订单、销售出货、客户退货以及统计查询等功能.2. 基本流程以客户先下订单,后出货的日常业务需求,库存明细表库存明细表格自动跟踪每张单据的完成情况。
3. 库存明细表库存明细表格支持一张销售订单，多次出货,库存明细表库存明细表格会准确的为您调整库存数量及金额,并记录每次销售的详细情况。
一份仓管员出入库的表格模板
一份仓管员出入库的表格模板英文回答：A warehouse inventory management spreadsheet is a valuable tool for managing the flow of goods in and out of a warehouse. It can help businesses keep track of inventory levels, identify trends, and improve efficiency.There are many different types of warehouse inventory management spreadsheets available, but they all typically include the following information:Item number.Item description.Quantity on hand.Quantity received.Quantity shipped.Quantity on order.Unit of measure.Unit cost.Total cost.This information can be used to generate reports that show inventory levels, trends, and costs. This information can help businesses make better decisions about inventory management, such as when to order more inventory or when to sell off excess inventory.In addition to the basic information listed above, warehouse inventory management spreadsheets can also include other information, such as:Supplier information.Customer information.Lot numbers.Expiration dates.Storage locations.This additional information can help businesses track inventory more effectively and efficiently.Here are some of the benefits of using a warehouse inventory management spreadsheet:Improved inventory accuracy.Reduced inventory costs.Improved customer service.Increased efficiency.Enhanced decision-making.If you are looking for a way to improve your warehouse inventory management, then using a spreadsheet is a great option. There are many different spreadsheets available, so you can find one that meets your specific needs.中文回答：仓管员出入库表格模板是一种有价值的工具，用于管理进出仓库的货物流动。
仓库常用表格大全
《物料紧急放行申请表》到货交接单编号：日期：年月日提货人：经办人：接收人：原材料验收单编号：订购单编号：日期：年月日零配件验收单编号：填写日期：年月日货物验收单订购单编号：编号：填写日期：年月日材料验收报告表编号：填写日期：年月日商品验收报告单审核：审批：制单：入库验收报告单编号：填写日期：年月日验收日报表验收月报表编号：填表日期：年月日审核：审批：日期：年月日退料单（一）编号：日期：年月日审批：审核：填表人：退料单（二）退料部门：编号：原领料批号：日期：年月日登账：点收：主管：退料人：退料月统计表编号：日期：年月物料拒收月统计表月份：日期：年月日主管：制表：物资验收单汇总表编号：日期：年月日入库验收工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
材料类别编号表制表人：制表日期：年月日物料编号资料表编号：页次：物品入库日报表编号：入库日期：年月日物料入库日报表编号：入库日期：年月日审核：入库通知表通知日期：年月日入库工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
商品入库日报表编号：入库日期：年月日编制：填表人：送修商品入库单编号：填写日期：年月日编制：填表人：退回商品入库单编号：入库日期：年月日编制：填表人：仓库温湿度表库号：放置位置：储存商品：安全温度：安全相对湿度：巡查记录表注：1．消防设备每月进行一次全面检查；2．将破损的托盘每月集中进行维护处理。
报损申请表时间：报损仓库：仓库安全管理实施计划表仓库安全日志仓库安全日报表日期：气候：温度：湿度：仓库安全事故报告书审核：制表：安全改善通知书检查日期：第号仓库保管工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
仓库防火防盗工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
物料入库管理规定(含表格)
物料出入库管理规定1、总则：1.1、制定目的：规范入库流程，使之有章可循。
1.2、适用范围：本公司使用的原材料，《辅助材料,板材，工具》悉依本规定办理。
2、原材料入库规定：2.1、暂收作业流程:①、采购人员与供应商于送交物料到公司时，仓库人员必须填写《入库单》一式三联，详细填写订购单号码、日期、品名、料号、数量并送到点收处,并将《入库单》立即交于IQC人员。
②、仓库人员将《入库单》与本公司《订购单》核对；IQC人员接到《入库单》后，立即开立《进料检验单》并对来料进行检验，确认无误在入库单上签字。
③、仓库人员将《入库单》与本公司《订购单》核对；点收人员对进入供应商所送之物料进行点收，核对物料质量与《入库单》无误后，再核对订单数量与所交数量是否相符入库，是否有超交现象。
④、超交之物料以退回为原则，但可以考虑让厂商寄存，而不作进料验收之处理。
⑤、点收人员核对无误后，在《入库单》上签章，并将其内容转记于《原材料暂收日报表》。
⑥、点收人员若在核对送交物料时，发现数量不符，或混有其他物料，以及其它特殊情况时，必须要求供应商之送货人员立即修改《送货单》或予以拒收。
2.2、验收检查：①、原材料的验收检查，由品质部进料检验依《进料检验规定》，实施检验。
②、进料检验结果有三种，即合格（或允收）、不合格（或拒收）与特采（或让步接受）。
③、判定合格时，须将良品总数填入《进料检验单》合格栏内并签字，经部门主管/经理核准后，第一至三联转交仓库人员，以利办理入库手续。
④、判定不合格时，须于《进料检验单》上注明，并签字，同时填写《不合格处理单》一式两联，经部门主管/经理审核后，留存《进料检验单》第三联及《不合格处理单》第二联，将《进料检验单》第一、二联转仓管人员，将《不合格处理单》第一联转采购人员，以利办理退货手续。
⑤、判定不合格而暂收之物料应予以办理退货，但因实际需要，须对暂收中的物料的一部分或全部进行特采使用时，依《来料作业指导书》中有关特采的流程办理特采。
物料库存周期管理规范(含表格)
物料库存周期管理规范1、目的1.1明确物料库存周期，确保物料在合理的库存周期内使用1.2超过库存周期的物料需要复检合格后才能使用1.3良好的物料计划和管控，尽量避免超期物料的产生2、范围适用于公司所有与产品有关联的库存物料3、职责3.1运行部3.1.1良好的物料计划和管控，尽量避免超期物料的产生3.1.2统计超库存周期物料，申请品管部检验3.1.3根据检验结果及时处理3.1.4超期物料贴上超期物料标识3.2品管部3.2.1负责超库存期限物料的检验工作3.2.2超库存期限物料重新检验状态标识工作3.2.3复检记录填写且提交运行部3.3生产部3.3.1确保退回仓库的物料都是经品管部检验合格的3.3.2超期物料贴上超期物料标识，经品管部检验合格后才能退库4、定义4.1物料库存周期：由物料特性决定的库存时长4.2滞料：因为异常导致生产计划、出货计划延迟，品质异常等原因而暂时滞留于仓库，但不影响使用特性的物料。
需要及时使用掉4.3呆料：存放很长时间，可能出现品质变异或已经降低其物理特性的物料，已没有多大正常使用价值，需及时特殊消化/降价销售/变卖等处理4.4废料：已经失去其基础物理特性，没有正常利用价值，需及时特殊消化/降价销售/变卖/报废处理5、详细库存周期及复检周期表项次类别规格/型号库存周期（月）复检有效期（月）报废周期（月）1 成品CP XXXXXX成品123 362 灌装好的半成品PX XXX半成品123 363注塑件注塑底座12 3244 GN内盖245 GW外盖246 GQ01/GQ03 247 组件BN XX Z XXX组件12 3 248 植毛组件249电镀件DD搅拌棒12 6视检验结果10 TG杆视检验结果11 TH弹簧视检验结果12 TT套视检验结果13注（吹）塑原料PA尼龙料24 6视检验结果14 PC塑胶料视检验结果15 POM塑胶料视检验结果16 其它塑胶料视检验结果17 化工物料混合车间用原料及产品24 6 视检验结果18 五金类BL铜材12 3 视检验结果19 瓶体PT瓶体12 3 3620色母/色粉MSPA尼龙色母12 63621 MSPOM塑胶色母3622 FS塑胶色粉3623印刷类BS标贴 2 1 1224 BN彩盒彩卡 3 1 1225 BW外箱12 12 /26塑胶成品BN底座/BN吸塑罩24 12 3627 收缩膜24 12 3628 OPP袋 6 1 2429 辅助材料胶袋24 12 /30 拉伸膜/31 打包带/32 封箱胶纸 6 1 24 注：复检有效期指单次复检的有效期限，（库存时间-上次复检时间）≥复检有效期时，需进行下一轮的超期复检6、超期复检6.1所有库存物料，以物料标识上“生产日期”为准，库存时长大于上表“库存周期”的，视为超期物6.2每月第二个工作周前，必须统计完所有超期物料，并向部门经理提交超期物料统计记录6.3距离上次超期复检时间≥“复检有效期”时，需要重复复检，并以此类推6.4所有超期物料，必须在每件物料上张贴黄色超期物料标识，且每次超期复检时，均需要重新张贴黄色超期物料标识，所有新张贴的超期物料标识单均不能盖住之前的任何标识6.5超期物料需要使用前或根据物控指令开出《检验申请单》，经仓库主任批准后交品管部复检6.6仓库主任负责协助品管检验，为其提供便利，同时跟进检验进度，确保在要求时间内完成复检工作6.7品管部复检时限为两个工作日，在三个工作日内提供“检验报告”给运行部经理6.8复检合格的物料，仓库可以正常发料，复检不合格的物料，运行部经理主导在两个工作日给出处理结果，并主导跟进处理结果7、表单7.1《检验申请单》物料检验申请单NO：物料名称进货日期数量生产厂商生产日期附件申请人：日期：检测项目检测结果判定包装与标识外观与颜色清洁度水份（%）熔指（g/10min）其他性能检测人及日期合格判定质检负责人：日期：备注：。
物料明细表格模板
物料明细表格模板1. 引言在物料管理中，明细表格是非常重要的工具之一。
它用于记录和管理物料的详细信息，以便快速、准确地查询和使用。
本文将从以下几个方面介绍物料明细表格模板的制作和使用。
2. 物料明细表格模板的制作2.1 表格基本信息物料明细表格应包含以下基本信息： - 物料编号：每个物料都应有一个唯一的编号，用于区分不同的物料。
- 物料名称：清晰、简洁地描述物料的名称。
- 物料规格：详细描述物料的规格，例如尺寸、重量等。
- 物料类别：将物料按照类别进行分类，方便管理和查询。
- 单位：物料的计量单位，例如个、箱、米等。
- 单价：每个单位物料的价格。
2.2 物料属性信息除了基本信息外，物料明细表格还可以包含一些属性信息，以更详细地描述物料的特性。
例如： - 材质：物料所采用的材料的具体种类。
- 颜色：物料的颜色，可以是文字描述或使用颜色代码。
- 厂家：物料的生产厂家或供应商信息。
- 供应商编号：与该物料相关的供应商的编号。
2.3 其他信息根据实际需求，物料明细表格还可以包含其他一些信息，例如： - 最低库存量：物料的最低库存量，用于预警和补货。
- 存放位置：物料在仓库中的具体存放位置，方便快速找到。
- 备注：对物料的其他描述或备注信息。
3. 物料明细表格的使用3.1 新建物料在使用物料明细表格时，首先需要新建物料。
根据表格模板提供的字段，填写物料的基本信息、属性信息和其他信息，然后保存。
务必保证填写的信息准确无误。
3.2 查询物料物料明细表格的一个重要用途是快速查询物料。
可以通过物料编号、名称、类别等字段进行查询，以找到需要的物料。
查询时，可以使用表格功能提供的筛选和排序功能，更加高效地查找。
3.3 更新物料信息当物料的信息发生变化时，需要及时更新物料明细表格中的信息。
可以通过编辑表格中的对应字段，修改物料的基本信息、属性信息和其他信息。
更新后，要确保保存修改，并及时通知相关人员。
库存明细表库存明细表格
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仓库物料分类管理表格模板
仓库物料分类管理表格模板一、基本信息1. 公司名称：____________________2. 仓库地址：____________________3. 负责人：____________________4. 联系电话：____________________5. 邮箱：____________________6. 创建日期：____________________7. 更新日期：____________________二、物料分类1. 物料类别：____________________原材料半成品成品辅助材料工具设备办公用品其他（请注明）：____________________2. 物料编码：____________________编码规则：（请注明）示例：原材料001，半成品002，成品003，辅助材料004，工具设备005，办公用品006，其他007三、物料信息1. 物料名称：____________________2. 物料规格：____________________3. 物料单位：____________________4. 供应商：____________________5. 采购价格：____________________6. 库存数量：____________________7. 安全库存：____________________8. 库存位置：____________________9. 入库日期：____________________10. 出库日期：____________________11. 备注：____________________四、库存管理1. 库存盘点周期：____________________2. 盘点方法：（请注明）全面盘点抽样盘点循环盘点3. 盘点责任人：____________________4. 盘点结果：（请注明）正常异常（请注明异常原因）：____________________ 5. 处理措施：（请注明）调整库存数量调整库存位置报废/报损其他（请注明）：____________________五、物料出入库记录1. 入库记录：入库日期：____________________入库数量：____________________入库原因：（请注明）入库操作人：____________________2. 出库记录：出库日期：____________________出库数量：____________________出库原因：（请注明）出库操作人：____________________3. 库存调整记录：调整日期：____________________调整原因：（请注明）调整数量：____________________调整操作人：____________________4. 库存报表：（请按月/季度/年生成库存报表）报表内容：（请注明）物料名称及编码库存数量及安全库存情况库存金额（单价×库存数量）库存周转率（按月/季度/年计算）库存准确率（按月/季度/年计算）其他（请注明）：____________________5. 库存预警：（请设置库存预警阈值，当库存低于预警阈值时，系统自动提醒）预警阈值：（请注明）预警方式：（请注明）邮件通知短信通知App推送通知其他（请注明）：____________________6. 库存分析：（请定期进行库存分析，优化库存结构，降低库存成本）分析内容：（请注明）ABC分类法分析（根据物料价值和重要性进行分类）EOQ分析（根据经济订货量进行库存优化）VED分析（根据供应商交付周期进行库存优化）JIT分析（根据需求进行实时库存管理）其他（请注明）：____________________。
物料管理表格
物料管理表格Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998五A10 请购单（A） No.日期：批准人/日期：审核人/日期：请购人/日期：五A10 请购单（B） No.部门：日期：批准/日期；审核/日期：请购：五A12 委外加工申请单 No.日期：批准/日期：审核/日期：制表：五A13 原料耗用分析表 No. 月份: 分析日期:厂长：主管：分析员：说明:1．领料单用量+特别领料单用量=实际用量；2．用来计算直接材料成本。
五A14 物料供应计划（存量订货型用）No.批准/日期：核对：填写：五A01 物料订单订购流程图五A02 物料存货订购示意图存量订购点安全存量时间变动AB CD注: 安全存量=平均一日用量×紧急订购时间五A03 订单订购流程五A04 物料分析表分析日期：分析员：说明：1．依据订单及BOM表分析用料；2．备用率=（进料不良率+工程不良率）×。
五A05 物料表（BOM）No.说明：1．产品开发完成后，即建立BOM表；2．设计（材料）变更时，BOM表须随之变更。
五A06 年度材料耗用预算表年度：说明：1．依据年度销售计划（产品别）预算；2．预算贵重材料耗用便于资金预算。
五A07 呆废料处理申请单No. 申请部门：日期：批准：主管：申请：说明：1．定期就部门内的呆料、废料提出处理；2．原则上每月一次。
五A08 呆废料处理报告No.日期：批准：审核：报告：五A09 ABC 分析法100908070605040302010100908070605040302010%%9%18%53%20%4%11%25%60%项目数% 成本区分 年用金额%项目金额(A)(B)(C)说明：1．使用于物料之重点管理法；2．A料控制资金，C料控制不断料。
五A11 外包申请单 No.日期：五B01 采购程序及准购权限表核准：制表：五B03 材料采购计划 No.日期：批准/日期：审核/日期：编制：五B04 用料订购计划表 No.批示：审核：主管：制表：五B05 采购询价单（A） No.日期：总经理：财会：主管：填单：五B06 询价单（B）台鉴： No. 请将下列各料给予报价，并于年月日前传真或寄交本公司采购部为荷。
物料管理表格
物料管理表格 Prepared on 22 November 2020五A10 请购单（A） No.日期：批准人/日期：审核人/日期：请购人/日期：五A10 请购单（B） No.部门：日期：批准/日期；审核/日期：请购：五A12 委外加工申请单 No.日期：批准/日期：审核/日期：制表：五A13 原料耗用分析表 No. 月份: 分析日期:厂长：主管：分析员：说明:1．领料单用量+特别领料单用量=实际用量；2．用来计算直接材料成本。
五A14 物料供应计划（存量订货型用）No.批准/日期：核对：填写：五A01 物料订单订购流程图五A02 物料存货订购示意图存量订购点安全存量时间变动AB CD注: 安全存量=平均一日用量×紧急订购时间五A03 订单订购流程五A04 物料分析表分析日期：分析员：说明：1．依据订单及BOM表分析用料；2．备用率=（进料不良率+工程不良率）×。
五A05 物料表（BOM）No.说明：1．产品开发完成后，即建立BOM表；2．设计（材料）变更时，BOM表须随之变更。
五A06 年度材料耗用预算表年度：说明：1．依据年度销售计划（产品别）预算；2．预算贵重材料耗用便于资金预算。
五A07 呆废料处理申请单No. 申请部门：日期：批准：主管：申请：说明：1．定期就部门内的呆料、废料提出处理；2．原则上每月一次。
五A08 呆废料处理报告No.日期：批准：审核：报告：五A09 ABC 分析法100908070605040302010100908070605040302010%%9%18%53%20%4%11%25%60%项目数% 成本区分 年用金额%项目金额(A)(B)(C)说明：1．使用于物料之重点管理法；2．A料控制资金，C料控制不断料。
五A11 外包申请单 No.日期：五B01 采购程序及准购权限表核准：制表：五B03 材料采购计划 No.日期：批准/日期：审核/日期：编制：五B04 用料订购计划表 No.批示：审核：主管：制表：五B05 采购询价单（A） No.日期：总经理：财会：主管：填单：五B06 询价单（B）台鉴： No. 请将下列各料给予报价，并于年月日前传真或寄交本公司采购部为荷。
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五C01 物料卡
No：
建卡日期：
说明：1．每一物料设一卡；
2．物料进出当日发账；
3．每月盘点对账。
五C03 材料库存月报表
月份：
日期：
制表：
五C04 收货单No.
日期：
五C05 送货验收单 No.
日期：
五C06 委外加工验收单No.
日期：
五C07 委外加工交货日报表
年月日
主管：制表：
五C08 领用材料记录表
No.
记录：
五C09 特别领料单
No.
日期：
说明：1．特别领料单是弥补正常领料单因制成品不足所追加之材料使用； 2．特别领料单的领用程序须严格。
五C11 材料库存月报（B）月份：
日期：
五C12 盘点卡
盘点卡
盘点日期卡号
盘点卡
五C13 物料盘点表
No.
日期：
五C14 材料、副料盘点清册
主管：复盘：盘点人：五C15 成品、在制品盘点清册
主管：复盘：盘点人：
五C16 库存盈亏明细表
分类: 日期:
厂长：主管：制表：
五C17 退料单
No. 退料单位：日期：
仓库主管：仓管：退料单位主管：退料：
五C18 退料入库单
退库单号：
日期：
退料单位工令号
仓管：主管：退料：
说明：1．制造现场将滞留现场的过剩或不用材料退回仓库；
2．每周办理退料一次。
五C19 运送清单
No.
日期：
运送人：发货人：
五C20 出货单
No.
出货日期：
主管：送货员：签收：。