浅谈电厂化学水处理中膜技术的应用
全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用
全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用全膜分离技术是利用半透膜过滤的原理,将水体中的固体颗粒、微生物、有机物和重金属等杂质分离出去,从而达到净化水质的目的。
这项技术不仅可以实现高效的分离效果,还可以实现水资源的可再生利用,减少对环境的污染,是一种非常理想的水处理技术。
在电厂化学水处理中,全膜分离技术可以应用于多个环节,主要包括给水处理、锅炉水处理、循环冷却水处理等。
以下将详细介绍全膜分离技术在电厂化学水处理中的应用。
一、给水处理电厂的锅炉是利用水进行蒸汽发电的重要设备,因此给水的质量直接关系到锅炉的安全运行和发电效率。
在给水处理过程中,通常需要去除水中的悬浮固体、溶解氧和碳酸盐等杂质。
全膜分离技术可以通过微孔膜的过滤作用,将水中的固体颗粒和微生物等杂质彻底分离出去,使得给水大大提高了纯度和清洁度。
与传统的给水处理工艺相比,全膜分离技术具有更高的过滤效率和更低的能耗,能够有效地提高锅炉的水质,延长设备的使用寿命。
二、锅炉水处理锅炉水处理是电厂工艺中的一个重要环节,主要是为了防止结垢和腐蚀,保证锅炉的安全运行。
在传统的锅炉水处理工艺中,常常使用化学药剂进行处理,但是这种方法会产生大量的废水和化学废物,对环境造成严重污染。
而全膜分离技术可以实现对水质的精细控制,去除水中的溶解性固体,有机物和微生物等杂质,有效防止了锅炉管道的结垢和腐蚀,延长了锅炉的使用寿命,同时减少了化学药剂的使用量,降低了环境风险。
三、循环冷却水处理在电厂的循环冷却系统中,水的循环使用是非常重要的,可以有效地降低能源消耗和水资源的浪费。
由于循环冷却水长期处于高温高压状态,容易形成结垢、腐蚀和微生物滋生,导致系统的堵塞和损坏。
全膜分离技术可以有效地去除循环冷却水中的悬浮固体、微生物和有机物等杂质,保持循环冷却水的清洁和纯度,减少了管道的清洗和维护成本,提高了系统的稳定性和可靠性。
全膜分离技术在电厂化学水处理中具有广阔的应用前景。
随着科技的不断进步和制备工艺的不断改进,相信全膜分离技术将会逐渐取代传统的化学水处理工艺,成为电厂水处理的主流技术之一。
膜技术在电厂水处理中的应用
膜技术在电厂水处理中的应用一、膜技术概述膜技术是指利用半透膜,按照特定的物理或化学原理,在一定压力或渗透压作用下,对水体中固体、溶质和溶质的分离与浓缩过程。
膜技术具有处理水质优良、工艺简单、操作方便、占地少、适用范围广、环保等优点。
根据膜的不同类型,膜技术又可分为微滤、超滤、纳滤和反渗透等不同工艺。
在电厂水处理中,尤其是对于给水水质、锅炉补水水质和循环冷却水水质的处理中,膜技术具有独特的优势。
1. 给水水处理电厂的给水水处理包括原水处理、软化、除铁、除氧、除氨等工艺。
膜技术在给水水处理中,可利用反渗透膜对原水进行处理,去除水中的大部分固体颗粒、有机物和无机物,使得水质达到工艺要求,保护锅炉设备和热交换器的正常运行。
利用超滤膜可以有效地去除原水中的胶体和微生物等杂质,确保了锅炉的运行安全和稳定。
膜技术在给水水处理中的应用,不仅能够大大降低原水的浑浊度和化学需氧量,还能够提高锅炉的水质和热效率,降低能耗和成本。
3. 循环冷却水处理电厂的循环冷却水是通过循环泵系统循环流动,对设备进行冷却,减少设备的热量积聚。
而循环冷却水处理则是为了保证循环冷却系统的正常运行和设备的长期使用。
膜技术在循环冷却水处理中,可以采用微滤、纳滤和超滤等多种膜工艺,对冷却水进行处理。
微滤可以有效地去除水中的悬浮固体颗粒和大颗粒有机物,纳滤则能够去除水中的微生物和胶体有机物,超滤则能够去除水中的大分子有机物和其他杂质。
通过膜技术的处理,循环冷却水能够保持清洁透明,减少了循环系统的堵塞和生物污染,延长了设备的使用寿命,降低了维护成本。
三、膜技术在电厂水处理中的优势1. 除杂效果好。
膜技术能够高效地去除水体中的杂质和污染物,得到清澈透明的水质,满足了电厂水处理的需要。
2. 操作简便。
膜技术的操作相对简单,只需通过良好的自动控制系统,即可实现自动化运行,降低了人力成本和操作难度。
3. 占地少。
相比传统的水处理设备,膜技术的设备占地面积相对较小,方便电厂内的安装和布置。
膜技术在电厂水处理中的应用
膜技术在电厂水处理中的应用膜技术在电厂水处理中的应用-丹东高分子微滤膜,丹东陶氏反渗透膜清洗1 膜分离技术近些年,膜分离技术的发展给纯水制备提供了新的解决方案。
膜分离技术是一大类技术的总称,和水处理有关的主要包括微滤、超滤、钠滤、反渗透以及电除盐(ED I)等。
这些膜分离产品均是利用特殊制造的多孔材料,选择性地分离水和水中的杂质。
锅炉补给水制备工艺中,可采用反渗透替代阳阴床一级除盐,用ED I替代混床离子交换,流程如下:原水→预处理→反渗透( RO ) →电除盐( ED I) →锅炉补给水。
1. 1 反渗透技术丹东高分子微滤膜,丹东陶氏反渗透膜清洗反渗透( reverse osmosis)技术是一种先进的节能的膜分离技术。
其原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据离子、细菌等杂质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。
反渗透膜是用高分子材料经过特殊工艺而制成的半透膜,它只允许水分子透过,不允许溶质通过。
反渗透装置的主要部件———膜元件是将半透膜、导流层、隔网膜按一定顺序粘合,并卷制于排孔的中心管上。
经过加压的原水从元件的一端进入隔网层,一部分水及少量的盐类通过半透膜流到导流层内,再顺着导流网的通道经中心管壁的微孔流入中心排出, 形成淡水。
剩余水及大部分溶质、菌类等物质经隔网层从膜元件的另一端排出而形成浓缩水。
由于反渗透膜的膜孔径非常小(仅为1nm左右) ,因此能有效地去除水中的溶解盐、胶体、微生物、有机物等(去除率高达97%~98% ) [ 1 ] 。
系统具有出水水质好、能耗低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
但反渗透产水还不能满足中高压锅炉的用水要求,还需进一步除盐。
2 膜技术在工程中的应用缅甸某电厂项目装机容量为2 ×240 t/h,高温高压煤粉锅炉+ 2 ×60MW抽凝机组,锅炉补给水系统设计规模为供水量2 ×23m3 /h。
产水水质要求符合高压锅炉给水规范: 电导率< 0. 2μS/ cm, SiO2 < 20μg/L,硬度≈ 0。
膜技术在电厂水处理中的应用
膜技术在电厂水处理中的应用膜技术是一种在过滤、分离、富集、分离和净化过程中使用薄膜的技术,可以有效地去除水中的悬浮物、细菌、离子和有机物质,提高水质,为电厂生产提供清洁的用水。
在电厂水处理中,膜技术主要包括微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜,这些膜能够满足不同水质要求的处理效果。
微滤膜是一种多孔膜,其孔径约为0.1-10μm,可以有效去除水中的悬浮物、泥沙、铁锈等颗粒物质,适用于对水质要求不高的电厂冷却水处理、流化床锅炉的给水处理等。
超滤膜的孔径约为0.01-0.1μm,可以有效去除水中的细菌、病毒、胶体等有机物质,适用于对水质要求较高的电厂锅炉给水、电解槽冷却水等处理。
纳滤膜是一种孔径在0.001-0.01μm之间的膜,可以有效去除水中的有机物质、重金属离子等,适用于电厂的废水处理、循环水处理等。
反渗透膜是一种孔径在0.0001-0.001μm之间的膜,可以有效去除水中的溶解性盐类、有机物质等,适用于电厂的淡化水处理、纯水制备等。
在电厂水处理中,膜技术具有以下几个优点。
膜技术能够高效地去除水中的有害物质,提高了水质,保护了发电设备的安全运行。
膜技术具有较高的处理效率,节约了能源和化学品的消耗,降低了生产成本。
膜技术的操作简单、运行稳定、占地面积小,方便了电厂的运行管理。
膜技术的处理过程无需添加化学药剂,减少了水处理过程的污染物排放,符合当今的环保要求。
在电厂水处理中,膜技术也面临一些挑战和问题。
膜技术的初始投资较高,需要更换膜元件,维护和清洗膜元件等,增加了设备的运行成本。
膜技术对水质的要求较高,需要对进水进行预处理,保护膜的运行和延长膜的使用寿命。
膜技术的稳定性和防堵性需进一步提高,降低了设备的故障率和停机时间。
膜技术在电厂水处理中的应用还需要更多的改进和创新,以满足不断变化的水质要求。
试论电厂水处理中膜法水处理技术的应用
试论电厂水处理中膜法水处理技术的应用摘要在电厂发电的生产过程中,水处理技术占据着重要的位置,本文首先分析了膜法水处理技术的概念,同时阐述了电厂水处理中膜法水处理技术,最后总结了全文。
关键词电厂;水处理;膜法;处理技术1 膜法水处理技术的概念膜法水处理技术主要是通过水泵将清水输送到过滤器中,对水中的危害物、悬浮物、细菌、胶体等进行化学清洗处理,以此降低渗透膜的堵塞概率。
膜法水处理技术的工艺主要为将经过过滤的水送至RO反渗透装置中,去除水中的游离氧(去除药剂为还原剂、除垢剂),接着使用EDI电离子装置进行除盐处理。
需要注意的是在电厂水处理中若是将RO反渗透装置及EDI电离子装置配套使用,能够有效调节电流的方式,提升水处理的出水质量。
同电厂常规的水处理工艺相比较,膜法处理技术的制水系统更加的简单(主要是不包括树脂再生配套设施),使得系统的操作更加灵活,最主要的是膜法水处理工艺的成本比较低(主要是因为在除盐的过程中不需要再生树脂),膜法处理技术能够有效避免除盐过程中酸碱水的产生,从而降低了在电厂水处理过程中对环境的污染,且还能将EDI装置排放出来的浓水进行再次利用[1]。
2 电厂水处理中膜法水处理技术2.1 纤维过滤器纤维过滤器主要是采取程控自动运行系统,主要是在过滤的过程中对纤维丝进行压榨,缩小纤维丝中的孔隙,如此就会将水中的悬浮物全部挡在纤维丝外面,只留下清洁的处理水。
当过滤器内的杂质增多的时候,处理水就会降低,压差达到设定值之后,就会自动进入到反冲洗的过程中;在反清洗的过程中过滤器中的压榨机会逐渐放松,过滤器的孔隙就会处于舒张的状态下合洗之后,杂物就会通过排放管自动排除,接着进入到自动过滤程序中。
2.2 过滤系统过滤系统配置两套错流过滤。
且每套的处理能力均能达到56m?/h,系统的回收率高达95%,每套过滤装置的核心部分均有15支纤维膜组件。
过滤系统的启动、运行、冲洗、停止等都是通过系统的PLC自动控制实现的。
谈电厂化学水处理中膜技术的应用
谈电厂化学水处理中膜技术的应用摘要:在电厂的热力发电系统中,水品质的好坏将会直接影响到电厂发电设备运行是否安全经济。
如果是没有净化处理过的水,其中含有较多的杂质,则在这些杂质进入到水汽循环系统中就会造成热力设备出现腐蚀、结垢、积盐等,在影响电力设备安全运行的同时,还大大降低了运行的经济性,无形中增大了检修的工作量以及相应的运行成本。
在我国许多电厂,反渗透(ro)技术已获得了较为广泛的应用,而另一方面电除盐( edi)技术作为一种新型的膜分离技术,其与反渗透技术同属于膜技术,但二者的工作机理却不尽相同。
本文简要介绍了膜分离技术,着重探讨了其中的反渗透+电除盐的应用,以期能够为解决传统离子交换中处理工艺酸碱废液问题提出一些建设性的意见。
关键词:电厂;化学水处理;膜技术中图分类号:tk223.5 文献标识码:a 文章编号:在电厂的热力发电系统中,水品质的好坏将会直接影响到电厂发电设备运行是否安全经济。
如果是没有净化处理过的水,其中含有较多的杂质,则在这些杂质进入到水汽循环系统中就会造成热力设备出现腐蚀、结垢、积盐等,在影响电力设备安全运行的同时,还大大降低了运行的经济性,无形中增大了检修的工作量以及相应的运行成本。
为此,能够选择一个较为合适的化学水处理工艺就在此显得至关重要,既可以保证在热力系统中所需要的各类水质指标,又能够顺应其高效低耗环保的运行要求。
在电力系统中,水处理工艺相对较多,通常是先采用机械过滤的方法将水中悬浮物及各种胶体类的杂质去除,然后再采用软化的方式去除水的硬度,比如采用混床、阳床、电渗析、阴床、反渗透等去除水中离子,同时,在这些工艺方法中,我们均使用了离子交换树脂,为此就会存在用酸碱再生离子交换树脂让它性能再恢复。
为此,在整个的生产过程中,既会排放出酸碱化学污染废液,又无法进行连续的生产,劳动强度高,操作和维护复杂,设备占地面积大,制水成本高。
同时,水的品质会严重依赖树脂再生操作者的技术熟练性,而另外一个关键点是排放酸碱废液与时下越来越高的环保要求不符。
膜技术在电厂化学水处理中的应用
膜技术在电厂化学水处理中的应用摘要:反渗透膜是反参透技术的核心。
反渗透膜一般由某种高分子化学材料制作成为具有某选择性半透功能的一种薄膜。
本文对膜分离技术进行了简单的介绍,分析了膜技术在某电厂化学水处理中的实际工程应用,最后就膜技术在电厂化学水处理领域的未来发展进行了展望。
关键词:膜分离技术半透性反渗透膜目前,膜技术作为一项极具发展潜力且拥有良好的实用性能的技术[1]。
美国在某官方文件中这样说到:“现今世界上,还没有一种技术可以比膜技术得到如此更为广范围的被应用”。
膜技术在全球范围内已得到广泛应用。
在电厂水处理过程中,膜技术主要分为几下几类:(1)反渗透(Reverse Osmosis);(2)超滤(Ultrafiltlation);(3)纳滤(Nanofiltration);(4)微滤(Microfilt ration);(5)电除盐(Electrode ionization,EDI);(6)渗析(D);(7)电渗析(ED)。
在上世纪70年代到80年代这10时间里,我国的膜技术被逐渐应用到电厂化学水处理过程中。
膜技术在电厂化学水处理过程中,其良好的半透性,以及实用性等优势得到人们的普遍认识。
该技术摒弃了传统的酸、碱化学试剂的使用,操作起来及其便利,且水处理的效果良好,水质质量稳定。
到今天,反渗透技术在我国沿海,特别是东南地区的电厂中得到广范围内的应用,同时还可以解决当地缺水地区的水资源问题。
总而言之,反渗透膜作为反渗透技术中的核心组成部分,在外部作用下,对待处理溶液中的离子、有机物等选择性的通过,进而实现待处理容易的纯化、浓缩、分离等目标。
目前,膜分离技术已在水处理领域得到广范关注,其必将发展成为一种高效的废水处理技术,具有良好的发展空间。
1、膜分离技术现今阶段,膜分离技术的快速发展已为污水处理、海水淡化等问题给出了有效的解决方法。
膜分离技术可分为多种实用的技术,其中与水处理相关的主要有一下五种[2]:(1)反渗透(Reverse Osmosis);(2)超滤(Ultrafiltlation);(3)纳滤(Nanofiltration);(4)微滤(Microfiltration);(5)电除盐(Electrode ionization,EDI);(6)电渗析(Eleetrodialysis);(7)渗析(Dialysis)。
膜技术在电厂水处理中的应用
膜技术在电厂水处理中的应用随着工业化的不断推进和人口的快速增长,电力需求越来越大。
然而,电厂的运行需要大量的水资源,这些水资源会被污染和浪费,对环境造成了巨大的危害。
为了保护环境,保障水资源,提高水的回收利用率,膜技术已经成为电厂水处理中的一种主流技术。
膜技术是指使用半透膜(即只能通过一定尺寸的分子)来分离、浓缩、除杂等技术手段。
膜技术的主要特点是其分离效果好、节能、操作简单、设备占地面积小等优点。
在电厂水处理中,膜技术可应用于以下方面:1. 制取纯水电厂生产中需要一定的纯水,但是对于一般的海水或是地下水,难以达到电厂生产中的要求。
通过逆渗透膜技术(RO)、超滤膜技术等制取纯水,可以有效地解决这一问题。
2. 处理回用水电厂的生产过程中,有大量的污水产生,需要得到回用,否则将极大地浪费水资源。
通过超滤膜技术、微滤膜技术,在膜的作用下,将水质都提升到满足电厂的生产要求,达到回用水的目的。
3. 浓缩废水电厂的产生的废水中含有的成分可以通过膜技术进行分离和浓缩,在降低废水体积的同时,还能够回收有价值的资源。
4. 除盐处理为了满足电厂水的使用要求,有时需要除去水中的盐分。
通过逆渗透膜、电渗析等技术,可以有效地除去水中的盐分,使水变得更加纯净,更符合电厂使用要求。
5. 去除微量杂质电厂生产中,水中可能会含有一些微量杂质,这些杂质将对电厂的生产造成不利影响。
通过超滤膜等技术,可以除去水中的微量杂质,保证了电厂生产的质量和稳定性。
综上所述,膜技术在电厂水处理中起到了至关重要的作用。
随着科技的发展,膜技术将不断推陈出新,优化水处理的流程和效果。
在未来的生产过程中,膜技术必将得到广泛应用,成为电厂生产中不可或缺的技术。
电厂化学水处理中反渗透膜技术的应用
电厂化学水处理中反渗透膜技术的应用摘要:近几年,我国电力行业迅速发展,关于电厂化学水处理的技术再次引起重视。
在诸多行业从业者的努力下,电厂化学水处理技术水平不断提高,各种新型电厂化学水处理技术不断涌现,为电厂化学水处理提供了充足技术支持,反渗透膜技术是其中应用较为广泛的技术。
因此,探究电厂化学水处理中反渗透膜技术的应用具有非常突出的现实意义。
关键词:电厂;化学水处理;反渗透膜技术;应用引言反渗透膜技术在电厂化学水处理中的应用有着广阔的发展前景,能够在一定程度上缓解当前水资源短缺的局面,有效实现废水的重复利用,能够节约用水。
反渗透膜技术应用的原理主要是通过适当地增加压力而增强反渗透的应用能力,与此同时还应该认识到反渗透膜技术应用时精确度和复杂性的把握,避免对反渗透膜造成破坏,避免影响水处理的效果,切实保障反渗透膜的作用,使水处理效果达到预期。
1 反渗透膜的分离机理溶液的渗透现象指的是稀溶液中溶剂分子自发通过半透膜进入浓溶液中,从而达到浓度平衡的过程。
而反渗透则是在渗透压存在下,使浓溶液中溶剂分子通过半透膜进入稀溶液的过程。
因此,通过施加一定的渗透压使水分子通过半透膜,而盐类等污染物被膜截留的现象,即为反渗透膜水处理过程。
在反渗透膜的发展过程中,反渗透膜的分离机理一直备受学者的关注。
目前,反渗透膜的分离理论主要有三种,即溶解扩散理论、优先吸附—毛细孔流理论和氢键理论,而溶解扩散理论更受到大家的认同。
溶解扩散理论认为溶液中的溶剂和溶质都能溶解在膜中,并在一定的动能下,从膜的一侧逐步扩散到另一侧。
因此,物质透过膜的能力受到其在膜中的溶解度和扩散系数双重影响。
在水处理中,相对于盐类、胶体、有机物等污染物,水分子的扩散系数和溶解度更大,故在一定的压力下,相同时间内水分子透过膜的量远远高于各类溶质,从而起到净化水的效果。
2 反渗透膜技术的应用(1)预处理工艺的应用反渗透技术在处理水的过程中会出现进水体积持续减小和溶解性物质浓度持续增大的现象,从而导致悬浮颗粒在反透膜上不断的沉积,最终堵塞进水流道;同时当浓水中的一些难溶解的物质饱和度达到上限后就会出现物质沉淀,在反透膜的表面会形成垢状物,降低了反透膜的流通量,进而影响到了产水水质。
膜技术在电厂水处理中的应用
膜技术在电厂水处理中的应用文章简要介绍了膜处理工艺原理及国内外发展现状,论述了在锅炉补给水改造工程实例中进行的应用关键技术和系统集成的研究,对工程实施后的运行状况进行了试验测试和分析。
对膜处理技术进一步推广应用具有积极的意义。
标签:膜技术;水处理;电厂引言对于膜技术而言,很多年前一直不被人们公认,但是最近这几年随着社会的发展,电力技术的不断提高,膜技术的潜力已经被很多专家所公认,在美国,这项技术已经普遍存在了,很多年前美国专家就说:一直没有像膜技术这么广泛的被众人应用,从这点可以清楚的看出,膜技术已经在世界各地起到了显著的效果,被很多人所公认。
1 膜技术原理简单的介绍在一些实验当中,膜技术已经被广泛的应用了,学者们采用各种方法对膜技术进行实验,其中水处理的方法是经常见的,而我们经常提到的膜技术,就是指渗透、纳滤、超滤、微滤、还有电除盐等一些技术。
在我们国家,所谓的膜技术是在20世纪70年代到80年代出现的,当时并没有被很多人重视,可是过了几年后,膜技术的优点慢慢的被人们所认识。
它的特点较为明显,比如不需要一些酸物质的帮助,还有碱物质帮助,而且出水性能比较好,还很稳定。
到目前为止,反透技术已经被多国家应用了,尤其是我们国家应用的最广泛。
反透技术一般是说一种高分子材料,这种材料是薄膜。
能够在一些外在压力作用下,让溶液当中的水分解一些物质,从而达到分离的目的。
2 膜分离技术简单介绍膜分离技术已经在我国被很多人熟知,这项技术给纯水的提供,还有废水的处理带来了巨大的帮助,膜分类技术是和水处理有有关的主要包含以下几点,其中主要是包括渗透、超滤、微滤等。
这种原理非常简单,无非就是选择一种固定的材料,然后从中分离出水和杂质。
反透技术是膜技术中的一种,然而这种技术可以说是一种横流过滤的技术,它和一些简单的过滤技术相比并不一样,主要不同点是:大多数的过滤技术都是垂直过滤,然后反渗透技术需过滤液体横向流过反渗透膜。
这就是二者之间主要的区别。
膜技术在电厂水处理中的应用
膜技术在电厂水处理中的应用
膜技术是一种常用于电厂水处理中的成熟技术,通过利用膜的特殊性质实现水分离、浓缩、净化和回用等目的。
在电厂水处理中,膜技术主要包括超滤、微滤、纳滤和反渗透等不同类型的膜处理过程。
膜技术在电厂水处理中的应用之一是用于水的净化和回用。
电厂在发电过程中会产生很多废水,包括过程废水、冷却水和锅炉废水等。
通过膜技术可以将这些废水进行净化处理,去除其中的悬浮固体、溶解性固体、溶解性有机物和微生物等污染物,使水质达到回用标准。
通过回收和再利用水资源,可以大大降低电厂的用水量,节约水资源。
膜技术在电厂水处理中的另一个应用是用于海水淡化。
由于地理位置的限制,一些电厂无法直接使用淡水,而只能依赖海水进行冷却。
海水中的盐分和其他杂质会对冷却系统和设备造成严重的腐蚀和堵塞问题。
通过膜技术进行海水淡化,可以将海水中的盐分和其他杂质分离剔除,得到满足电厂冷却需求的淡水,从而保护设备和延长设备寿命。
膜技术还可以用于电厂的废水处理和处理过程中产生的固体废物处理。
通过膜技术可以将污水中的颗粒物和溶解物质分离,使废水得到净化,达到排放标准。
在处理过程中产生的固体废物也可以通过膜技术进行切割、浓缩和干燥处理,减少其体积,方便后续处理和处置。
膜技术在电厂水处理中具有广泛的应用前景,可以实现水的净化和回用、海水淡化、水资源循环利用以及废水和固体废物的处理等目标。
随着技术的不断发展和创新,膜技术在电厂水处理中的应用会变得更加高效、可靠和经济。
全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用
全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用全膜分离技术是一种利用膜对溶质的选择性通透性进行分离的物理分离技术,它在电厂化学水处理中起着至关重要的作用。
本文将介绍全膜分离技术的原理及其在电厂化学水处理中的应用。
一、全膜分离技术的原理全膜分离技术是利用不同孔径和化学成分的微孔膜对水中的各种溶质进行选择性通透性分离的技术。
膜分离技术根据其分离机理可以分为微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
微滤技术是利用孔径在0.1~10μm范围内的微孔膜对水中的颗粒物质以及微生物进行分离;超滤技术是在微滤的基础上,利用孔径在0.001~0.1μm范围内的超滤膜对水中的胶体颗粒、蛋白质、大分子有机物等进行分离;纳滤技术是在超滤的基础上,利用孔径在0.001~0.01μm范围内的纳滤膜对水中的无机盐、有机物质等进行分离;反渗透技术则是利用孔径在0.001~0.0001μm范围内的反渗透膜对水中的无机盐、有机物质进行高效分离。
全膜分离技术通过膜的选择性通透性实现对水中溶质的去除和浓缩,具有操作简便、能耗低、不需添加化学药剂等优点,因而在电厂化学水处理中广泛应用。
1. 除盐处理在电厂化学水处理中,水源的盐度会严重影响锅炉和冷却系统的正常运行,因此需要对水源进行除盐处理。
常用的方法有蒸发结晶、电渗析和离子交换等,而反渗透技术是其中一种较为先进的除盐处理技术。
反渗透膜由于具有高效而可控的盐分剔除能力,可以将水中的盐分和有机物质有效地去除,生成高质量的淡水。
在电厂化学水处理中,反渗透技术广泛应用于水源的除盐处理。
2. 污水处理电厂化学水处理中,废水处理是一个重要的环节。
废水处理系统需要对工业废水进行处理,达到排放标准。
全膜分离技术中的微滤、超滤和纳滤技术可以对废水中的颗粒、胶体、重金属离子、有机物质等进行有效的去除和分离,得到清洁的废水,并且可以实现废水中有用物质的回收利用。
3. 冷却水循环系统电厂的冷却水循环系统需要对冷却水进行循环利用,以减少水资源的消耗。
关于电厂化学水处理中反渗透膜技术的应用
关于电厂化学水处理中反渗透膜技术的应用摘要:近年来,国内整体社会经济以及科技都处于飞速的发展过程中,在此期间,关于电厂化学水处理技术中的反渗透膜技术水平不断提升,各企业对这项技术的应用越发广泛,基于其各项应用优势,在电力行业的化学水处理工作中受到了普遍推广。
反渗透膜技术不仅可以将电厂的工作效率有效提升,还能与如今绿色生态的发展理念相互呼应,在水资源匮乏与环境污染日益严重的背景下,这项技术具有重要的作用。
本文将介绍反渗透膜的技术原理以及优势作用,并介绍相关实例,体现其在当下电厂中的应用价值。
关键词:化学水处理;反渗透膜技术;废水深度处理;前言:电厂的发电作业中,水质的优劣与电厂的生产效益有着直接联系。
若在生产过程中使用未经过净化的水资源,其中所含的杂质将在设备的运行期间对设备产生腐蚀,使设备被破坏,不仅对电力设备的生产运行造成不利影响,还会减少电厂的生产成本,增加其运行成本,总体而言弊大于利。
1.反渗透膜技术1.1技术原理反渗透膜是反渗透技术应用的的主要材料,其成分为人工合成的半透膜材质,通常由高分子材料模拟生物半透膜制成。
反渗透也称为逆渗透,其主要工作原理是利用压力之间的差值形成一定的推动力,将水中的溶剂分离出来,实现对水中杂质净化的目的。
由于其与正常的渗透发现相悖,所以通常被称为反渗透。
具体净化流程如下:在膜的一侧对溶液施加高于本身渗透压的应力,施加的压力超过溶液本身渗透压时,溶剂将在此作用下向反方向渗透,将水中的物质分开。
通常,在膜的低压方向的溶剂叫做渗透液,另一侧的溶液经过浓缩作用后被称为浓缩液。
例如,反渗透膜技术若是用于提取海水,在低压侧将会得到淡水资源,而另一侧则是卤水。
通过反渗透压力实现分离杂质、提取水分、净化水分以及浓缩杂质等作用[1]。
1.2技术发展前景以及应用优势反渗透膜技术之前最常用于脱盐技术,能够将水中的离子以及有机物快速分离,实现脱盐生产。
但是近年来,反渗透膜技术在工业生产过程中受到了越来越广泛的应用,并且基于其技术原理以及优势作用受到了广泛的发展,市场潜力十分巨大。
电厂化学水处理中反渗透膜技术的运用探析
电厂化学水处理中反渗透膜技术的运用探析摘要:化学水处理是通过一定的处理水质合格,送往锅炉产生蒸汽,推动汽轮机带动发电机发电。
反渗透膜技术在电厂化学水处理中的应用优势较为突出。
简单介绍了反渗透技术概述,反渗透膜技术影响因素,并对反渗透膜技术在电厂化学水处理中的应用结果进行了进一步探究。
关键词:电厂化学水;反渗透膜技术;预处理引言电厂运营结构和发电系统内部当中,水资源质量高低与电厂发电经济效益息息相关,如果水资源未经过一系列净化处理,水中的杂质会经过循环系统对各类电力设备造成严重的腐蚀和破坏,不仅会对整体电力设备的运行效率造成负面影响,还会降低整个电厂机构的运行综合效益,在一定程度上加大了火电厂的运行成本。
1反渗透技术概述1.1技术原理反渗透技术应用中反渗透膜属于核心所在,反渗透膜本身属于一种高分子材料制造的半透膜。
反渗透主要是以压力差作为动力来实现水溶液中溶剂的分离,在水过滤中应用效果良好。
由于反渗透技术渗透方向与自然渗透完全相反,因此被称为是反渗透。
主要是利用外界压力在膜的一侧施加一个大于溶液渗透压的压力迫使溶剂反向渗透,进而实现分离。
1.2技术优点反渗透膜技术设备布局紧凑,因此实际应用中占地面积小,且运行中存在低能耗且高效的优势。
在技术水平不断提升的形势下,反渗透膜质量也在不断提升,为反渗透技术的应用奠定了前提条件。
2反渗透膜技术影响因素进水的污染指数(SDI):进水SDI是反映水中胶体含量的一种具有实际意义的量度,SDI不合格导致膜的频繁清洗,影响膜的性能和使用寿命。
不同结构的膜组件对SDI有不同的要求,复合膜要求进水SDI≤4。
进水温度:水温提高,产水量增加,脱盐率降低,水温下降产水量减小,脱盐率增高,综合考虑,最佳温度为20~25℃,最高操作温度不能超过40℃。
操作压力:提高压力能够使脱盐率和产水量提高,但压力过高会使膜加剧压密,尤其在较高温度下操作,低压复合膜最佳操作压力为1.3~1.8MPa。
论电厂化学水处理中全膜分离技术的应用
论电厂化学水处理中全膜分离技术的应用随着热力发电系统日趋成熟,对水质的要求也越来越高,优质的水源不仅能保护发电设备不被腐蚀,保障电力设备运行的安全性,而且还能降低运行成本,减少因设备检修而带来的影响,提高运行的经济效益。
因此,在电厂的生产过程中,需要对水进行净化处理,消除水中包含的杂质。
文章在基于全膜分离技术分析的基础上,指出全膜分离技术在电厂化学水处理应用中的优越性,为电厂的化学水处理系统提供一个新的思路。
标签:全膜分离技术;电厂化学;应用引言在市场经济快速发展的今天,电能已经成为社会发展不可或缺的一部分,因此,保证电厂设备的安全性和可靠性是电厂正常供电的前提和保障,而水作为电厂生产中最重要的生产介质,在许多环节中都需要利用它来实现能量之间的相互转化,所以水的质量直接决定了电厂的效益。
电厂所用的水主要是地下水和地表水两种,这些水中含有各种各样的杂质,其中对电厂设备有影响的是腐蚀因子,积盐因子和结垢因子,因此,在水进入汽轮机或锅炉之前,要把水中的这些不利因子分离出去,避免对设备造成损坏,延长电厂生产设备的使用寿命和提高运行的效率。
为了保证电厂用水的安全性和可靠性,必须采用科学的化学水处理技术,对水进行净化处理,为此全膜分离技术应运而生,因其优异的化学水处理工艺,在电厂的水处理中得到了广泛的应用。
1 全膜分离技术概述1.1 膜分离的概念与特点膜分离方法,即利用压力为推动力,依靠膜的选择透过性,把液体中各种成分的粒子进行分离的方法。
膜分离法的核心是膜本身,它是根据薄膜内壁上不同的孔径大小,来选择直径满足要求的粒子通过,达到分离,浓缩和净化的目的。
传统的水处理方法中,一般采用机械净化的方式把水中的大颗粒悬浮物和胶状物质过滤出来,再利用软化去除水中的硬度,在进行过滤的过程中,经过阴阳床和混床的作用虽然可以更有效的去除水中含有的杂质,但是会有化学污染液产生,造成生产无法继续进行。
传统的生产工艺,在设备维护和技术操作上也很复杂,会增大劳动的疲劳度而损坏设备,满足不了生产的要求。
浅析电厂化学水处理中全膜分离技术的应用
浅析电厂化学水处理中全膜分离技术的应用摘要:近年来,我国的电厂建设越来越多,其在发电的过程中,会有大量废水产生,若废水随意排放会造成环境污染,因此对废水的化学处理也是电场工作内容的重要部分。
常规的物理沉降方式和简单的化学处理方式很难将水处理达标,全膜分离技术是近几年发展起来的一种新型的废水处理技术,由于其处理效果好,成本低,收到了广泛的应用。
关键词:电厂化学水处理;全膜分离技术;应用1全膜分离技术1.1全膜分离技术的概念全膜分离技术,是指利用膜的选择透过性特点,以薄膜作为媒介,以一定压力作为推动力,将液体中不同粒径、不同成分粒子分离开来的一种方法,是一种系统性非常强的技术。
随着社会经济和科学技术的发展,全膜分离技术一直得到改进和更广泛的应用,并取得了不错的成就,比如全膜分离技术还可以为锅炉补给水进行净化、过滤、除盐等。
全膜分离技术能否持续使用,关键在于优化自身,只有这样才能达到满足要求的分离效果,从而更好的净化水质。
1.2技术应用价值与特点全膜分离技术在电厂化学水处理方面的应用特点鲜明,全膜分离技术的原理是对废水中液体与离子进行选择性分离,全膜分离技术的基础也是半透膜基本原理,因此,全膜分离技术的核心问题仍旧是膜的问题,膜的材质,膜的选择性都是影响分离效果的因素,传统的分离技术包括过滤、沉降等,这些传统的分离技术只是将水中悬浮物和大颗粒进行分离,并不能将水中的离子进行分离,传统的分离方法对污水处理不彻底,很容易造成二次污染,甚至对生产设备也会造成损害,因此,全膜分离技术的出现很好的解决了这一难题。
1.3全膜分离技术的优势(1)在整个膜分离技术的应用过程中用到的设备是比较少的,而且设备结构也相对来说是比较简单的。
与传统的化学水处理设备相比来说,它有着操作简便、维护方便等特点,因此,对电厂化学水处理自动化的实现更加有利。
(2)在发电厂的化学水处理中使用全膜分离技术可以获得更纯的水和具有更稳定的性能。
膜技术在电厂水处理中的探讨
膜技术在电厂水处理中的探讨摘要:膜技术作为一项实用性技术,具有较大的发展潜力。
其中,反渗透膜是由高分子材料所制作而成,是半透性质薄膜的一种,属于反渗透技术的核心内容,加强对膜技术及其在电厂处理中的应用的研究,推动与促进膜技术的进一步发展。
关键词:膜技术;电厂水处理;应用引言:社会的发展使人们对水质要求更高,提高水处理技术水平,能够使电厂运行效率提升,延长使用寿命,避免因水质过低而造成的设备故障问题。
膜技术的应用能够有效满足电厂水质要求,且处理成本低、操作简便、具有较大规模,因此要重视膜技术在电厂水处理中的应用。
1膜技术概述膜技术出现时间较早,且随着研究的不断深入,膜技术逐渐完善,应用范围不断扩大。
时至今日,膜技术依然有着极大的发展潜力与广阔的应用前景。
如今,膜技术在社会各行业中仍然有着极高的关注度。
水处理是膜技术最常见应用方式,根据性质不同主要有微滤、超滤、纳滤、电除盐以及反渗透这几种技术。
我国早在上个世纪七十年代就已经在电厂中应用膜技术进行水处理工作,随后由于其良好的过滤效果和操作的便利性而得到推广与应用。
应用膜技术进行水处理,不需要向其中添加碱或酸等其他成分,过滤出的水质有保证,因此与其他过滤技术相比更受人们欢迎。
例如,在我国东南沿海和北方地区,反渗透膜技术已经被大量应用在电厂水处理工作中,并且对干旱地区水资源短缺问题有着良好缓解作用。
2常见的几种膜技术2.1反渗透技术反渗透技术是一项先进的、节能的技术,广泛地应用于各个国家,尤其是我国在对膜技术的研究方面已经取得较高的水平。
反渗透技术实际上属于高分子材料薄膜的一种,在一定的外部压力下,可分解溶液水中的物质,进而达到分离的作用。
在通过特殊工艺制作后,高分子材料半透膜则变成反渗透膜,而且仅有水分子通过,而且阻隔掉其他溶质。
按照一定顺序将以下几种膜元件进行粘合,分别是:第一,半透膜;第二,导流层;第三,隔网膜,从而便构成了反渗透装置,并且在排孔的中心管上设置上述主要部件。
电厂化学水处理中全膜分离技术的应用
电厂化学水处理中全膜分离技术的应用摘要:电厂化学水处理工作非常重要,应用全膜技术可以实现物质的分离、富集、再利用,符合节能减排要求。
本文首先分析了全膜分离技术的种类和优势,包括反渗透、超滤膜、电除盐等等,并探讨了各项技术在电厂化学水处理中的应用。
关键词:电厂化学;水处理;全膜分离引言:水处理常用的方法是过滤,全膜分离技术从本质上说也属于过滤技术。
电厂化学原水的特点是水中物质种类丰富,但是所有物质宏观上的尺寸非常小,一般的过滤方式无法实现分离。
全膜分离技术中所用的膜孔径非常小,最小孔数量级径可以在万分之一微米。
这样就使得原水中的一些物质可以透过膜,另一些物质无法透过膜,最终实现了电厂化学水中某些成分的浓缩和富集。
全膜分离技术分类及优势全膜分离技术分类(1)反渗透技术反渗透技术是全膜分离技术的一种,主要应用于大容量水体的物质分离。
反渗透技术的显著效果是实现水体中细菌等微生物的分离。
反渗透技术所用的膜具有特殊的性能,水分离可以通过材料,而细菌等其他微生物无法通过,最终实现分离。
反渗透技术设备中有过滤膜和隔网等,当水体通过该设备时,在水体的一端加大压力,水体在移动过程中将微生物和某些盐类无法通过滤膜,被挡在滤膜的一端,富集在隔网附近,最终排出的水中没有污染物和某些盐类。
超滤膜技术超滤膜技术是全膜分离技术的一种,主要应用分离水体中的胶体和大分子尺寸的物质。
超滤膜技术属于人工半透膜,孔径在2-50纳米,常见的材质是聚酰胺和醋酸纤维等等。
其分离原理是在压力的作用下对水体中的物质进行过滤,水分子和小分子可以透过半透膜,大分子和胶体微粒则不能透过半透膜。
超滤膜技术的工作压力0.1-1kPa,适用于过滤浓度10%以下的溶液。
电除盐技术电除盐技术是全膜分离技术的一种,主要应用于分离水体中的阴阳离子。
电除盐技术是利用混合离子交换树脂,分别吸附水中的阴离子和阳离子,阴离子膜吸附阴离子,阳离子膜吸附阳离子,再利用直流电压分别将阴离子和阳离子去除。
膜技术在电厂水处理中的应用
膜技术在电厂水处理中的应用
膜技术是一种通过特殊的膜作为过滤器,将水中的杂质和溶质与水分离的技术。
在电厂的水处理过程中,膜技术可以应用于净水、回用水和废水处理等方面。
现将其具体应用进行介绍。
1. 净水处理
在电厂中,水的来源有很多。
其中一部分为自来水,其余则为地下水、地表水等。
这些水源大部分都含有高浓度的悬浮物和有机物等。
因此,对水进行初步处理是必要的。
膜技术作为其中一种传统的物理净水方法,广泛应用于电厂中初步净化水质的环节。
具体来说,这种技术可以将水中的细小物质过滤掉,使水变得更为清晰透明。
电厂用水极为巨大,无论是火力发电还是核电厂,都要消耗大量的用水。
在过去,这些水往往直接排放到江河湖海,但由于水资源的短缺,现在越来越多的电厂要求回收利用废水。
但回用水的水质一般比自来水要差,这就需要采用更加先进的技术进行处理。
膜技术在回用水处理中能够去除水中的悬浮物、胶体物、有机物、重金属等,达到排放标准。
综上所述,膜技术在电厂水处理中具有很广泛的应用,可以净化水质、节省水资源、防止污染等。
同时还能够大幅度降低水处理成本,保障电厂正常生产运行。
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浅谈电厂化学水处理中膜技术的应用
电厂在生产过程中,热力发电系统中,水质的好好对电厂发电设备的运行经济性和安全性都是有很大影响的。
在热力发电系统中,使用没有净化处理的水含有很多的杂质的,这些杂质在水汽循环系统中进行使用,是非常容易导致热力设备出现腐蚀、结垢以及积盐的问题,这样对电力设备的运行安全性有很大影响,同时对设备的运行经济性也有很大影响,在这种情况下,会对设备检修带来很大的影响,同时,运行成本也会出现增多情况。
对水处理中的膜技术进行分析是为了更好的对其反渗透和电除盐功能进行更好的分析,这样也能更好的提出一些解决意见。
标签:电厂;化学水处理;膜技术
电能是经济社会发展的重要能源保障,因此,电厂在发展过程中一定要保证能源的供应,在热力发电系统中,水质的好坏对发电设备的运行情况有很大影响。
没有经过水处理的水在使用过程中会导致电力设备在运行过程中的安全性和经济性受到很大的影响,同时也会导致设备的维修成本增多,因此,选择一个非常合适的化学水处理工艺就非常重要,这样能够更好的保证热力系统的各种水质指标都是合格的,同时,也能更好的保证电力生产的高效性和环保性。
在电力系统中,水处理工艺是非常多的,通常的情况下是采用机械过滤的方法将水中悬浮物和各种胶体类的杂质进行去除,然后采用软化的方式将水中的硬度进行去除,在这个过程中可以采用混床、阴床或者是阳床这样能够更好的去除水中的离子,在这些工艺方法中,也是可以使用离子交换树脂工艺。
在整个生产过程中,非常容易排放出酸碱化学污染废液,同时也无法实现连续生产,这样也会导致劳动强度过高,在操作和维护方面也非常复杂,设备在进行安置的时候需要的空间也非常大,在进行制水的时候成本也非常高,因此,在进行水处理的时候为了更好的保证水质的效果,对树脂再生操作者的技术熟练性要求非常高,而且,在进行操作的时候,对酸碱废液的排放环保要求一定要进行保证,这样才能够更好的对环境进行保护。
在传统的制水工艺中,进行操作的时候主要的步骤分为以下几个部分,将原水进行水处理,然后经过阳阴床进行一级除盐,接下来进行混床的除盐,最好实现锅炉补给水。
1 膜分离技术
1.1 膜分离技术定义
膜分离技术在进行使用的时候主要是利用外力来实现推动作用,然后将有选择透过性的特制薄膜制作成为一个选择的障碍层,这样会导致混合物中的某些非常容易通过,而其他成分则会被截留,这样就实现了分离、提纯以及浓缩的效果。
在膜壁上有很多的小孔,这些小孔在孔径上存在着很大的差别,根据孔径的大小可以将其划分为以下几种,分别是反渗透膜、纳滤膜、超滤膜、以及微滤膜。
膜分离技术主要分为反渗透、纳滤、超滤以及微滤等。
1.2 全膜分离技术
现在,在很多的电厂水处理中,锅炉补给所用的水通常都是经过全膜分离技术处理的,这种技术又被称为三膜处理技术,经过这种处理技术处理过的水在水质方面实现了和经过阴、阳混床处理的水质达到了相同效果,同时也不会出现酸碱再生的情况,不会出现排放废液的情况,在进行处理的时候自动化程度也非常高。
1.3 超滤
超滤膜在进行使用的时候,主要是应用了压力的作用,这样能够更好的将水中的各种颗粒、胶体以及分子量较大的杂质进行去除的活性膜,这种处理技术主要是利用压力来实现驱动,而且是进行多孔膜的截留,这样在分离范围方面也实现了新的发展。
1.4 反渗透技术
反渗透技术是一种非常先进的节能膜分离技术,在进行应用的时候能够实现大于溶液渗透压的作用,而且,在使用的时候能够更好的将细菌和离子等杂质进行去除,这种技术对无法透过办渗透膜的杂质进行了物质和水的分离。
反渗透膜是一种高分子材料,在进行制作的时候经过了非常特殊的工艺进行处理,而且,在进行使用的时候实现了只能透过水分子的特点。
反渗透装置中一个非常重要的部件就是膜元件,这种物质能够更好的实现导流层、半透膜以及隔网膜按照一定的顺序进行粘合,而且能够非常好的在排孔中心管上进行卷制。
原水在经过加压处理以后能够实现从元件一端进入到隔网层中,然后将一部分盐类物质控制在导流层,将其从顺导流网管道中进行排出,这样最终留下的就是淡水。
反渗透膜膜孔的孔径非常小,这样能够更好的将水中的溶解盐、微生物、胶体和有机物进行去除,这样能够更好的保证水质没有污染,而且在能耗方面也非常低,在进行处理的时候操作也非常简单,工艺方法也非常方便。
1.5 膜分离技术特点
膜分离技术在进行应用的时候特点非常明显,在进行膜分离的时候使用的设备非常紧凑,而且结构非常简单,在进行操作和维修方面也非常好。
在分离性能方面非常稳定,这样能够更好的保证水质的高品质,同时能够实现连续生产。
设备在进行安装的时候体积非常小,因此占地面积非常小,在进行操作的时候安全性也非常高。
2 电厂化学水处理中膜技术的应用
2.1 膜技术的应用
循环流化床机组在设计锅炉的补给水系统时,其设计规模是供水量2×70m3/h。
产水的水质要求需要符合循环流化床锅炉的给水规范:SiO2<20μg/L,
电导率<0.2μs/cm。
此水处理系统使用的是预处理反渗透电除盐的处理工艺,控制系统的设计是自动控制,其中,包括预处理、EDI系统、RO和相关机泵均是使用的PLC程序进行控制,通过CRT站进行集中监控。
工艺流程是”预处理超滤反渗透”的流程:原水箱→清水泵→多介质过滤器→超滤装置→反渗透装置→中间水箱→中间水泵→阴阳床→除盐水箱→除盐水泵。
为了能够有效地滤除原水中的各类机械杂质,预处理系统更多的是采用多介质过滤器,以此来保证超滤装置的进水浊度在2mg/L以下。
超滤装置目的是除去进水中的各类有机物,以此来保证反渗透装置的进水COD小于2mg/L。
2.2 膜技术的应用
小型电厂通常以焚烧生活垃圾发电,两套往复炉排式焚烧锅炉,单台处理的能力在500t/d;两台9MW中压单缸冲动凝汽式汽轮机组,在这其中,锅炉补给水系统的设计规模在供水量2×12t/h,采用的原水是当地的河水,使用的是预处理全膜处理工艺(UFRO-EDI)的方式进行处理,控制部分采用的是DCS自动控制系统,产水的水质要求为符合中压锅炉的给水规范:SiO2<20μg/L,电导率<0.2μS/cm。
工艺流程为:调节蓄水池→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤(UF)→超滤水箱→一级反渗透装置(RO)→除二氧化碳器→淡水箱→二级反渗透装置(RO)→中间水箱→电除盐装置(EDI)→除盐水箱→除盐水泵→锅炉补水。
在预处理系统中,其使用的是活性炭过滤器和多介质过滤器,让原水中的相当一部分胶体状物和悬浮物被截留在滤层,从而实现出水澄清,保证最终的出水浊度不高于5.0mg/L,同时除去水中存在的各种有机物、余氯、微量油及其异味、色度等,进而满足超滤进水的水质要求。
3 结束语
电厂在进行化学水处理的时候采用膜分离技术能够更好的保证锅炉补给水的质量,因此,能够更好的解决传统工艺中存在的问题,同时也能更好的保证不会出现环境污染的问题。
参考文献
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[2]刘江,王军.双膜工艺在电厂化学水处理中的试验研究[J].内蒙古电力技术,2008.
[3]张富峰.超滤装置在电厂化学水处理中的应用[J].科技资讯,2008.。