2020年 (钢结构)编制说明

XX有限公司
MS-CARE-01
社会责任及EHS手册
（1.0版）
制订：
审批：
2020-1-1发布2020-1-1实施
编制说明
一、工程概况：
本工程为***汽车零部件产业园厂房一，建筑面积32092.32m2，建筑高度为15.3米，本建筑为一层公共建筑，结构类型为钢结构。

二、编制依据：
1、《***省建筑工程工程量清单综合单价》（2008），和《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2008及相关配套文件、定额解释、图纸及答疑等；
2、人工单价按施工期间***省建筑工程标准定额站20xx年第一季度发布文件规定执行。

人工单价按70工日/元计入；
3、材料价格按20xx年第一季度信息价***市建设工程材料基准价格信息调整。

4、二次搬运费、冬雨季施工增加费（按实际发生额计算）、夜间施工增加费不计：安全文明施工费足额计取。

5、规费及税金按规定足额计取。

三、其他：
1.电梯设备价格按20万元/每台计入；
2.未尽事宜按相关规定执行。

四、钢结构说明：
1 构件钢材：
(1) 承重结构所用的钢材应具有保证抗拉强度、屈服强度、硫、磷含量的合格保证和冷弯试验合格保证，对焊接结构还应具有碳当量合格保证。

(2) 钢材屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85，钢材应有明显的屈服台阶，伸长率应不小于上表所列标准中的规定值，钢材应有良好的
可焊接性。

(3) 厚度≥40的钢板至少要达到《厚度方向性能钢板》GB/T5319-1985规定的Z15要求，是否要达到Z25或Z35的要求，应由施工单位根据焊接工艺计算出层间撕裂综合危险性确定（参看中国钢结构协会编著的《建筑钢结构施工手册》），并经设计人认可。

(4) 除注明外，连接件之材质应与相连构件相同。

(5) 钢材碳当量Ceq、焊接裂缝敏感性指数Pcm及屈服强度波动范围应符合《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005的规定。

(6) 钢结构加工单位应派技术代表驻厂参加质检验收工作。

厚度大于等于40mm以上的钢板要求逐张检验，钢板的质量检验的具体内容根据YB4104-2000中的检验规则要求进行。

(7) 本工程钢材材质要求均指构件制作完成后的性能指标。

钢材交货状态为正火。

钢材材质单均应附有交付钢材的供货状态，并注明正火和回火温度等相关数据。

2 钢板:
应符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚板和钢带》(GB/T3274-88)、《一般结构用热连轧钢板和钢带》（GB2517-81）和《热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88)的要求。

3 圆钢管:
本工程的圆钢管可采用以下形式的钢管：
(1) 1>无缝钢管；其质量应参照《结构用无缝钢管》(GB8162-1999)的要求。

(2) 2>对于直径≥350mm的圆管，可用一条直缝的埋弧焊管；除图上注明
外，焊缝质量等级为二级，焊缝表面需磨平；
(3) 3>直径≤100圆管可以采用一条直缝的高频电焊管，其质量应符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793－2008）的要求。

圆钢管的误差应符合《无缝钢管尺寸、外形质量及允许偏差》（GB/T17395-2008）的要求。

4 型钢:
(1)1)H型钢采用焊接H型钢或热轧H型钢。

其质量应分别符合《焊接H型钢》（YB3301-92）和《热轧H型钢和剖分T型钢》（GB/T11263-1998）的要求。

(2)2)工字钢的质量应符合《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T706-88）的要求。

(3)3)槽钢的质量应符合《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T707-88）的要求。

(4)角钢的质量应符合《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T9787-88）和《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T9788-88）的要求。

(5)冷弯型钢（包括冷弯等边角钢、卷边角钢、Z型钢、卷边Z型钢、冷弯槽钢、卷边槽钢、箱形钢管等）的质量应符合《冷弯型钢技术条件》（GB6725-92）、《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T6728-1986）的要求。

5 螺栓及栓钉:
焊条、焊剂及焊丝最终应根据焊接工艺评定确定，除构造焊缝外，其它焊缝强度不应低于母材强度，焊缝及热影响区冲击韧性要求同母材。

6螺栓形式及质量要求:
(1)本工程非主体结构（机电设备安装所需结构、马道等）的螺栓连接要
求采用高强度螺栓连接。

(2)本工程主体结构的螺栓连接，除注明外都采用高强螺栓连接。

1)高强螺栓的型式：其中( ≤M24 )采用扭剪型螺栓，( ＞M24 )采用大六角型螺栓。

2)高强度螺栓的孔径符合设计规定
3)在高强度螺栓连接范围内，构件接触面采用喷砂（丸）处理，要求抗滑移系数≥0.50。

制作单位应进行抗滑移系数试验，安装单位应进行复验。

现场处理的构件摩擦面应单独进行试验。

4)高强度螺栓孔应采用机钻成孔，其精度应为H12级，不得采用气割扩孔。

高强度螺栓孔径的允许偏差应满足右表要求。

5)螺栓连接板材料与被连接构件中强度较高者的钢材材质相同。

6)高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和预拉力的检验报告。

(3)除注明外，预埋件钢板采用Q345B钢，锚筋采用HRB400级钢筋制作。

(4) 圆柱头焊钉采用∅16mm、∅19mm、∅22mm焊钉，圆柱头焊的规格及性能和焊接瓷环应满足《圆柱头焊钉》GB10433的规定。

焊钉的最小屈服强度为
f =240N/mm , 抗拉强度设计值为f =215N/mm 。

7 钢结构焊接要求:
(1) 施工单位对钢结构构件的所有焊接均应严格遵照《钢结构设计规范》、《高层民用建筑钢结构技术规程》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002的
要求进行。

(2)从事钢结构各种焊接工作的焊工，应按《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91的规定经考试合格后，方可进行操作。

(3)8.3 本工程所采用不常用的钢种，应对其焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺方法等进行评定。

(4)钢结构制作安装时在以下部位除特别注明外，应采用开坡口的全熔透焊缝，焊缝应符合一级焊缝等级要求：
1)箱形柱内隔板与柱壁板的连接焊缝；
2)梁端翼缘与柱的连接焊缝；
3)梁与柱刚接时，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内，柱壁板间的连接焊缝；
4)上下柱的对接连接焊缝；
5)柱拼接接头上下各200mm的范围内，柱壁板间的连接焊缝；
6)梁与梁拼接时，或梁与梁刚接时，梁翼缘间的连接焊缝；
7)柱脚底板与柱，柱脚底板与柱底加劲肋底连接焊缝；
8)梁与柱刚接时，梁翼缘板对应在柱上加劲板与柱翼缘板的连接焊缝；
9)所有钢板的纵向对接焊缝采用带衬板的剖口全熔透焊缝（如不带衬板则必须反面清根）。

10)框架梁端部连接位置600mm范围内的组合焊缝为剖口全熔透焊缝。

(5) 工厂内加工时，对接焊缝质量等级为一级，现场焊接时，对接焊缝质量等级为二级，角焊缝质量等级为三级。

(6)对工厂及现场焊缝，应按照GB50205-2001的要求进行探伤和外观缺陷检。