常用材料特性

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机械行业常用的20种材料及其特性

机械行业常用的20种材料及其特性

以下是机械行业常用的20种材料及其特性:1. 碳钢:- 特性:强度高、硬度适中、耐磨性好,易于加工和焊接。

- 应用:机械零件、结构件等。

2. 不锈钢:- 特性:耐腐蚀性好、强度高、抗氧化性强。

- 应用:食品加工设备、化工设备、船舶零件等。

3. 铝合金:- 特性:密度低、强度高、良好的导热性和导电性。

- 应用:航空航天、汽车、电子设备等。

4. 铜:- 特性:良好的导电性和导热性,耐腐蚀性好。

- 应用:电子器件、导线、换热器等。

5. 钛合金:- 特性:密度低、强度高、耐腐蚀性强。

- 应用:航空航天、医疗器械、化工设备等。

6. 镍合金:- 特性:耐腐蚀性好、高温强度高。

- 应用:化工设备、航空发动机、核电站设备等。

7. 铸铁:- 特性:强度高、耐磨性好、抗冲击性强。

- 应用:机床床身、发动机缸体、管道件等。

8. 锻钢:- 特性:强度高、韧性好、耐磨性较好。

- 应用:汽车曲轴、锻造件、工具等。

9. 塑料:- 特性:良好的绝缘性、耐腐蚀性、低密度。

- 应用:工程塑料件、密封件、电器外壳等。

10. 聚酰亚胺(PI):- 特性:高温稳定性、优异的耐化学性、强度高。

- 应用:航空航天、电子设备、汽车零部件等。

11. 聚四氟乙烯(PTFE):- 特性:优异的耐磨性、低摩擦系数、优良的绝缘性。

- 应用:密封件、轴承、阀门等。

12. 聚氨酯(PU):- 特性:耐磨性好、强度高、耐油性好。

- 应用:密封件、刮板、橡胶轮等。

13. 聚甲醛(POM):- 特性:强度高、硬度高、耐磨性好。

- 应用:齿轮、轴承、零件等。

14. 高速钢:- 特性:耐高温、耐磨性好、切削性能优异。

- 应用:刀具、冲头、铣刀等。

15. 钻石:- 特性:硬度极高、耐磨性好、导热性好。

- 应用:切割工具、磨料、金刚石刀具等。

16. 合成蓝宝石:- 特性:透明度好、硬度高、耐腐蚀性强。

- 应用:光学器件、观察窗、手表表盘等。

17. 硅胶:- 特性:柔软、耐高温、优良的绝缘性。

常用的20种零件材料及其特性和应用场景

常用的20种零件材料及其特性和应用场景

以下是常用的20种零件材料以及它们的特性和常用场景:1. 钢材:强度高、耐磨、耐腐蚀,常用于制造机械零件、汽车零部件等。

2. 铝合金:轻质、良好的导热性和强度,常用于航空航天、汽车制造等领域。

3. 铜材:良好的导电性和导热性,常用于电子器件、电线电缆等。

4. 铸铁:高强度、耐磨、耐压,常用于制作发动机零件、工业设备等。

5. 不锈钢:耐腐蚀性好,抗磨损,常用于食品加工设备、化学设备等。

6. 聚合物(塑料):轻质、绝缘性能好,常用于电子设备外壳、塑料制品等。

7. 碳纤维:高强度、低密度,常用于航空航天、运动器材等。

8. 聚酰亚胺:耐高温、绝缘性能好,常用于航空航天、电子器件等。

9. 聚四氟乙烯(PTFE):耐腐蚀、低摩擦系数,常用于密封件、管道衬里等。

10. 玻璃:透明、耐腐蚀,常用于光学元件、实验室器皿等。

11. 陶瓷:高硬度、耐高温,常用于发动机部件、陶瓷刀具等。

12. 橡胶:弹性好、耐磨损,常用于密封件、橡胶制品等。

13. 硅胶:柔软、绝缘性能好,常用于电子组件保护、密封件等。

14. 锌合金:低熔点、良好的流动性,常用于压铸件、五金配件等。

15. 青铜:耐磨、导热性好,常用于轴承、齿轮等。

16. 铝青铜:耐腐蚀、耐磨性好,常用于海水设备、船舶零部件等。

17. 硬质合金:硬度高、耐磨性好,常用于切削工具、钻头等。

18. 超硬材料(如金刚石):极高硬度、耐磨性强,常用于磨料、切削工具等。

19. 纤维复合材料:高强度、轻质,常用于航空航天、汽车制造等。

20. 合成纤维(如尼龙):强度高、耐磨性好,常用于绳索、纺织品等。

这些材料在不同的工程和制造领域中具有广泛的应用,根据具体的需求和要求选择合适的材料可以提高产品的性能和质量。

常见材料的特性

常见材料的特性
玻璃
光滑、透明
透视、隔热、隔音、保湿、塑性
轻盈、通透
窗户、墙
塑料
光滑、多彩
轻、防腐性和绝缘性好、塑性好、不耐热
轻盈、绚丽
装饰材料
环境声音构成要素分类表




一级分类
二级分类
各种要素
自然声
动物声
鸟叫、虫鸣、蛙声、犬吠、鸡啼、狼嚎等声音
植物声
发芽、开花、生长、落叶等声音
自然现象声
风、雨、雷、电、水流、火、火山爆发、地震等声音
混凝土
纹理受模具影响
可塑性强、强度大、适应性强
朴素、纯净、大方
建材
砖瓦
粗糙
隔音、防火、组合方便、高的颗粒强度、高的保水能力
朴素、厚重
屋顶、墙体、地面
陶瓷
光滑
质地紧实、色彩鲜艳,不易或不褪色,质轻、耐高温耐腐蚀
华丽、高贵
装饰品、墙体
金属
光滑、平整、规矩、有色泽
坚实、耐用、塑性和韧性大
冷漠、时代感强
建材
(飞机、火车、汽车、船、自行车等)摩擦声、马达声、鸣笛声
、制动声、碰撞声、排气声等声音
其他声
烟火声、爆竹声等
心声
联想、记忆、梦中的声音等
常见材料的特性、质量景观效果与应用表
材料
纹理特征
物理、化学特性
质感
实际应用
木材
自然、多变
较好的弹性、韧性、吸湿性;各向异性、涨缩变形大、易腐、易燃
朴实、温暖、亲近
家具、建材、墙体、地面铺装
石材
自然,有黄木纹、锈板、芝麻白、蓝钻等种类
结构致密、强度高、耐水、耐久、
稳重、庄严、有力量、深厚、粗犷

常用材料的特性及用途

常用材料的特性及用途
T13
韧性低,硬度高
用于制作不受振动的而需特别高硬度的的工具如切硬金属的工具刮刀、铰刀、丝锥、锉刀、刮刀、雕刻刀等
6、灰铸铁
牌号
特性
用途
HT100
碳以片状石墨存在。塑性和韧性较低,但有一定的强度,抗压强度高,有良好的吸振性、润滑性、导热性、切削加工性和铸造性。普通铸铁中加入合金元素(硅、锰、镍、铬、钼等)便黄基体组织发生变化,从而具有耐热、耐低温、无磁等性能。
30Cr13
(sus420J2)
具有一定耐磨性及抗腐蚀性,硬度较高(HRc52-55),而耐损性等各方面之性能并不太出众。
容易切割及打磨,故适宜於用作大量生产之厂制刀具,420钢亦因碳含量低而耐锈力极佳,故亦是生产潜水刀具之理想钢材。钢筘筘片
10Cr17
(sus430)
是具有良好的耐腐蚀性能的通用钢种,导热性能比奥氏体好,热膨胀系数比奥氏体小,耐热疲劳,添加稳定化元素钛,焊缝部位机械性能好。
用于各种深引伸和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
H68
H70
有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。
用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等
9、常用工程塑料
GCr15SiMn
179-217
在GCr15的甚而上适当增加硅、锰含量、其淬透性、弹性极限、耐磨性均有明显提高,冷加工塑性中,切削加工性能差,焊接性差
用于制作大尺寸的轴承套圈、钢球、圆锥滚子、球面滚子等,轴承零件的工作温度小于1800C,还用于制作模具、量具、丝锥及其他要求硬度高且耐磨的零部件
4、不锈钢

常见建筑材料及特点

常见建筑材料及特点

常见建筑材料及特点1. 混凝土混凝土是一种由水泥、石子、砂和水混合而成的复合材料。

它具有以下特点:•强度高:混凝土的强度可以根据需要进行调整,适用于各种不同的建筑应用。

•耐久性强:混凝土在各种环境条件下都能保持较好的耐久性,具有抗冻融、耐酸碱等特性。

•施工方便:混凝土可以在施工现场进行浇筑,适用于各种复杂形状的建筑。

•成本低廉:与其他一些建筑材料相比,混凝土的成本相对较低。

2. 钢材钢材是一种具有高强度和耐腐蚀性的建筑材料。

它的特点包括:•高强度:钢材的强度远高于许多其他建筑材料,因此可以用于支撑大型结构,如桥梁和高层建筑。

•可塑性好:钢材可以通过加热和加工来改变其形状,适用于各种复杂的结构设计。

•耐久性好:钢材具有耐腐蚀性能,不易受到外界环境的影响。

•可回收利用:钢材可以回收利用,减少自然资源的消耗。

3. 砖块砖块是一种常见的建筑材料,常用于墙体的建造。

它具有以下特点:•耐火性好:砖块经高温烧制后可以具有较好的耐火性能,适用于火灾风险较高的区域。

•绝热性好:砖块具有较好的绝热性能,可以有效隔离室内外的温度差异。

•耐久性强:砖块具有较好的耐久性,不易受到外界环境的影响。

•施工方便:砖块可以通过砌筑的方式进行施工,适用于各种墙体结构设计。

4. 玻璃玻璃是一种透明的建筑材料,常用于窗户、外墙和隔墙。

它具有以下特点:•透明性好:玻璃具有较好的透光性,可以增加建筑内部的采光,并提供良好的视觉效果。

•隔音性能好:玻璃可以有效隔离室内外的噪音,提供较好的室内环境。

•耐候性好:玻璃具有抗紫外线和耐腐蚀性能,不易受到外界环境的影响。

•安全性高:钢化玻璃和夹层玻璃等具有较好的安全性,可以防止意外碎裂和抗冲击。

5. 木材木材是一种天然的建筑材料,常用于地板、墙板和梁柱的建造。

它具有以下特点:•环保性好:木材可以再生,不会对环境造成污染。

•结构轻:相比于一些金属材料,木材具有较轻的重量,方便运输和施工。

•隔音性好:木材具有良好的隔音性能,可以减少噪音的传播。

各种材料特性范文

各种材料特性范文

各种材料特性范文材料特性是指材料所具有的各种物理、化学特性和工程性能。

下面将介绍一些常见材料的特性。

金属材料特性:1.密度:金属材料的密度一般较高,大部分金属的密度约在2-9克/立方厘米之间。

2.导电性:金属具有良好的导电性能,可以快速传递电流。

3.热导性:金属对热的传导能力较好,能够迅速传递热量。

4.延展性和韧性:金属具有较好的延展性和韧性,可以拉伸成丝或压制成薄片。

5.强度和硬度:金属材料具有较高的强度和硬度,能够承受较大的外部力和抗刮擦。

6.耐腐蚀性:大多数金属具有较好的耐腐蚀性能,能够抵抗氧化和腐蚀。

塑料材料特性:1.密度:塑料材料的密度较低,一般在0.9-2克/立方厘米之间。

2.可塑性:塑料具有良好的可塑性,可以通过加热和塑料成型工艺制成各种形状。

3.绝缘性:塑料具有良好的绝缘性能,可以阻止电流的传导。

4.耐腐蚀性:大多数塑料对酸、碱和化学物质具有较好的耐腐蚀性能。

5.耐磨性:塑料材料在表面具有一定的耐磨性,适用于制作摩擦部件。

6.耐温性:不同类型的塑料具有不同的耐温性能,可在较高或较低温度下使用。

陶瓷材料特性:1.密度:陶瓷材料的密度通常较高,一般在2-10克/立方厘米之间。

2.硬度:陶瓷材料具有较高的硬度,可以抵抗刮削和磨损。

3.脆性:陶瓷材料通常具有一定的脆性,易于发生断裂。

4.耐热性:陶瓷材料对高温具有较好的耐受性,通常用于高温工作环境。

5.耐腐蚀性:陶瓷材料对酸、碱及化学物质具有较好的耐腐蚀性能。

6.绝缘性:陶瓷材料具有良好的绝缘性,适用于制作电子器件和绝缘材料。

复合材料特性:1.强度:复合材料具有较高的强度,常用于要求高强度的结构件。

2.高温性能:复合材料能够在高温环境下保持良好的性能,通常用于航空航天等领域。

3.轻质:复合材料比金属材料更轻,有利于减轻结构负荷。

4.耐腐蚀性:复合材料具有较好的耐腐蚀性能,可以抵抗酸碱及其他化学物质的腐蚀。

5.绝缘性:复合材料具有良好的绝缘性能,适用于制作电子器件和绝缘材料。

常用材料及其特性

常用材料及其特性

常用材料及其特性一、常用材料简介材料是指人们在制作、建设和生活中所使用的物质,广泛应用于各个领域。

不同的材料具有不同的特性和用途,下面将介绍几种常用材料以及它们的特性。

二、金属材料金属材料是指具有金属元素构成的材料,包括铁、铝、铜、锌等。

金属材料的主要特性是导电性和导热性好,具有一定的硬度和韧性,可以制作出各种强度高、耐腐蚀的产品。

金属材料常用于制造机械、建筑结构、电子产品等领域。

三、塑料材料塑料材料是一种由高分子化合物制成的非晶态固体材料,具有优异的可塑性和成型性。

塑料材料的特点是轻质、绝缘性好、耐腐蚀、成本低等,广泛应用于包装、家居用品、电器外壳等领域。

常见的塑料材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。

四、玻璃材料玻璃材料是一种无定形固体材料,主要成分是硅酸盐和其它金属氧化物。

玻璃材料的主要特性是透明、硬度高、耐热、耐酸碱等,广泛应用于建筑、器皿、光学器材等领域。

常见的玻璃材料有硼硅酸盐玻璃、钠钙玻璃等。

五、陶瓷材料陶瓷材料是指由非金属无机物经过烧结而成的材料,具有良好的耐高温、耐腐蚀、绝缘性能。

陶瓷材料广泛应用于建筑、电子器件、化工等领域。

常见的陶瓷材料有瓷器、耐火砖、陶瓷电容器等。

六、纤维材料纤维材料是由纤维构成的材料,具有良好的柔软性和高强度。

纤维材料的主要特性是轻盈、耐磨、隔热、吸湿等,广泛应用于纺织、航空航天、建筑等领域。

常见的纤维材料有棉纤维、尼龙纤维、碳纤维等。

七、复合材料复合材料是由两种或更多种材料组成的复合材料,通过不同材料的组合可以获得更好的综合性能。

复合材料的特性根据不同组合方式而定,可以兼具金属材料、塑料材料、纤维材料等的特点。

复合材料广泛应用于航空、汽车、体育器材等领域。

八、总结通过对常用材料的介绍,我们可以了解到不同材料具有不同的特性和应用领域。

金属材料适用于机械和建筑领域,塑料材料适用于包装和电器外壳等领域,玻璃材料适用于建筑和光学器材领域,陶瓷材料适用于建筑和化工领域,纤维材料适用于纺织和航空航天领域,复合材料具有更好的综合性能,应用广泛。

了解各种材料和材料的特性

了解各种材料和材料的特性

了解各种材料和材料的特性材料是我们生活中无处不在的一部分,它们构成了我们所使用的一切物品和结构。

了解不同材料的特性对我们选择合适的材料和正确使用它们至关重要。

本文将介绍几种常见的材料及其特性,以帮助读者更全面地了解它们。

一、金属材料金属材料是最常见的材料之一,常用于建筑、机械制造和电子设备等领域。

金属材料的主要特点是强度高、导电性好和可塑性强。

常见的金属材料有钢铁、铝、铜和锌等。

钢铁具有较高的强度和硬度,广泛用于建筑和汽车制造。

铝具有良好的导电性和轻质特性,广泛用于航空航天和电子设备。

铜具有良好的导电性和导热性,广泛用于电线和管道制造。

锌具有抗腐蚀性,常用于镀锌处理和防腐蚀工艺。

二、塑料材料塑料是一种可塑性较强的常见材料,广泛应用于包装、家居用品和医疗器械等领域。

塑料的主要特点是轻质、耐腐蚀和绝缘性好。

常见的塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)和聚苯乙烯(PS)等。

聚乙烯具有良好的抗冲击性和耐腐蚀性,广泛应用于塑料袋和瓶子制造。

聚丙烯具有较高的强度和刚性,常用于塑料容器和管道制造。

聚氯乙烯具有较高的耐腐蚀性和绝缘性,广泛应用于电线和建筑材料。

聚苯乙烯具有轻质和抗冲击性,常用于泡沫塑料和保温材料制造。

三、陶瓷材料陶瓷是一种脆性的材料,常用于制作建筑和家居装饰品。

陶瓷的主要特点是耐高温、耐磨和绝缘性好。

常见的陶瓷材料包括瓷器、砖瓦和玻璃等。

瓷器具有良好的绝缘性和装饰性,常用于制作餐具和艺术品。

砖瓦具有较高的硬度和耐磨性,广泛应用于建筑和道路铺设。

玻璃具有透明度和抗化学腐蚀性,常用于窗户和容器制造。

四、复合材料复合材料是由两种或更多种材料组合而成的材料,具有综合了各种材料特点的优点。

常见的复合材料有纤维增强复合材料和金属基复合材料等。

纤维增强复合材料由纤维和基础材料组成,常用于制造飞机和汽车零部件。

金属基复合材料由金属和其他非金属材料组成,常用于制造高温零件和船舶结构。

通过了解不同材料的特性,我们可以更加准确地选择和使用合适的材料。

不同材料的特性

不同材料的特性

不同材料的特性
ABS
用途: 玩具、机壳、日常用品
特性: 坚硬、不易碎、可涂胶水,但损坏时可能有利边出现。

设计上的应用: 多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。

PP
用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子
特性: 有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。

设计上的应用: 多数应用于一些因要接受drop test而拆件的地方。

PVC
用途: 软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具
特性: 柔软、坚韧而有弹性。

设计上的应用: 多数用于玩具figure,或一些需要避震或吸震的地方。

POM
用途: 机械零件、齿轮、摃杆、家电外壳
特性: 耐磨、坚硬但脆弱,损坏时容易有利边出现
设计上的应用: 多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动,承受大扭力或应力的地方。

Nylon
用途: 齿轮、滑轮
特性: 坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。

设计上的应用: 因为精准度比较难控制,所以大多用于一些模数较大的齿轮。

Kraton
用途: 摩打垫
特性: 柔软,有弹性,韧度高,延伸性强。

设计上的应用: 多数作为摩打垫,吸收摩打震动,减低噪音。

材料的性能有哪些

材料的性能有哪些

材料的性能有哪些材料的性能是指材料在特定条件下所表现出的各种物理、化学、力学等特性。

一种材料的性能好坏直接影响着其在各个领域的应用,并且也反映了材料的质量和性价比。

下面介绍一些常见的材料性能。

1.力学性能:包括强度、硬度、韧性、延展性、抗冲击性等,反映了材料在外力作用下的应变能力。

高强度材料通常具有较高的强度和硬度,适用于承载重量的结构,而高韧性材料能够吸收冲击能量,适用于需要耐冲击的应用。

2.热性能:包括热导率、热膨胀系数、热稳定性等,反映了材料在高温条件下的表现。

热导率高的材料能够迅速传导热能,适用于导热器件;而热膨胀系数低的材料能够减少因温差引起的热应力,提高材料的热稳定性。

3.电性能:包括导电性、绝缘性、介电常数等,反映了材料在电场下的行为。

导电性好的材料适用于电子元器件;而绝缘性好的材料能够阻止电流的流动,用于电子隔离材料。

4.光学性能:包括透光性、折射率、光学吸收等,反映了材料对光的传播和相互作用的特性。

透明材料能够透过光线,适用于透明器件;而吸收光线的材料可用于光敏元件或光吸收材料。

5.化学性能:包括耐腐蚀性、化学稳定性、可溶性等,反映了材料在不同化学环境中的化学活性。

耐腐蚀性好的材料能够抵抗化学物质的腐蚀,延长材料的使用寿命。

6.吸声性能:反映了材料对声波的能量吸收能力。

吸声性能好的材料能够减少噪音传播和回声,适用于噪音控制和声学装饰。

7.磁性能:包括磁导率、磁饱和等,反映了材料在磁场中的性能。

高磁导率的材料可以增大磁感应强度,适用于电感器件。

总之,材料的性能是多方面因素综合作用的结果,不同的领域和应用需要不同性能的材料。

因此,在选择材料时,需要根据不同的要求和条件综合考虑材料的性能特点,以便选择最适合的材料。

常用材料特性及主要用途

常用材料特性及主要用途

常用材料特性及主要用途材料是构成任何物体的基本组成部分,不同的材料具有不同的特性和用途。

以下是几种常用材料的特性及主要用途。

金属材料:金属材料是指具有良好的导电性和热传导性能的材料。

金属材料通常具有强度高、硬度大、耐热性好等特点,同时也具有良好的可塑性和可加工性。

金属材料主要用途包括制造工程结构、电子设备、汽车、航空航天等领域。

塑料材料:塑料材料是一类具有高分子化合物结构的合成材料,具有良好的绝缘性能、耐腐蚀性能和耐候性能。

塑料材料通常具有较低的密度和较高的拉伸强度,并且可以通过热处理和机械加工来实现各种形状和尺寸。

塑料材料主要用途包括包装材料、建筑材料、电子产品外壳等。

玻璃材料:玻璃材料是一种非晶态的无机材料,具有良好的透明度和硬度。

玻璃材料通常具有良好的耐热性和耐腐蚀性,并且可以通过加工来实现各种形状和尺寸。

玻璃材料主要用途包括建筑领域的窗户和幕墙、制造容器和器皿、电子产品的显示屏等。

陶瓷材料:陶瓷材料是一类由非金属元素(主要是氧化物)组成的材料,通常具有良好的耐高温性和耐磨性。

陶瓷材料通常具有较高的硬度和较低的热传导性能,并且可以通过烧结和陶瓷工艺来实现各种形状和尺寸。

陶瓷材料主要用途包括制造陶瓷器皿、建筑材料、电子元件等。

复合材料:复合材料是由两个或多个不同种类的材料组合而成的材料,具有优良的综合性能。

复合材料通常可以通过改变不同材料的组合方式和比例来调整其特性,从而实现多种应用需求。

复合材料主要用途包括航空航天领域的飞机和导弹、汽车领域的车身结构、体育器材等。

纤维材料:纤维材料是由纤维状的物质组成的材料,通常具有较高的强度和较低的密度。

纤维材料通常具有良好的耐拉、耐压性能,并且可以通过纺织和编织等工艺来实现各种形状和尺寸。

纤维材料主要用途包括纺织品、建筑材料、航空航天领域的材料等。

这些常用材料在各个领域都有广泛的应用,不同材料的特性和优缺点决定了它们在特定场景下的适用性。

在材料的选择和应用过程中,需要综合考虑材料的物理、化学、力学等特性,并结合具体的使用环境和需求进行合理选择。

物理实验技术中的常用材料及其特性

物理实验技术中的常用材料及其特性

物理实验技术中的常用材料及其特性引言:在物理实验中,选择合适的材料对于实验的成功与否至关重要。

不同的物质具有不同的性质和特性,因此我们需要深入了解常用的物理实验材料及其特性,以便正确选择和使用。

一、金属材料金属材料在物理实验中得到了广泛应用,其基本特性包括良好的导电性、导热性和机械强度。

常见的金属材料有铜、铝、铁等。

其中,铜是一种优良的导电材料,在电路实验中经常用于制作电线和导线;铝具有较低的密度和良好的导热性,常用于制作散热器等;铁富有韧性和磁性,适用于制作磁铁和电磁线圈。

二、玻璃材料玻璃材料在物理实验中常被用作容器和仪器的外壳。

其特性包括良好的透明度、抗腐蚀性和机械强度。

常见的玻璃材料有普通玻璃和石英玻璃。

普通玻璃透光性好且制作成本低廉,常用于制作试管、烧杯等实验器具;石英玻璃具有更高的抗高温性能,常用于制作光学仪器和高温实验装置。

三、塑料材料塑料材料在物理实验中用途广泛,具有良好的绝缘性和成型性。

常见的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等。

聚乙烯具有较高的柔韧性和耐腐蚀性,适用于制作实验室用品如烧杯套和瓶盖等;聚丙烯具有较好的抗高温性能,适用于制作高温实验器具;聚氯乙烯具有较好的耐化学性能,广泛用于制作实验室输送管道和容器等。

四、绝缘材料在某些物理实验中,需要使用绝缘材料来隔离电流,防止电流的泄露和干扰。

常见的绝缘材料有橡胶、塑料和绝缘漆等。

橡胶具有良好的绝缘性能和耐磨性,常用于制作电线外层绝缘套;塑料材料作为绝缘材料在电器制作中得到了广泛应用;绝缘漆则通常用于涂覆电线和包裹元器件。

五、半导体材料半导体材料在电子学和光学实验中具有重要的地位。

常见的半导体材料包括硅和锗等。

这些材料具有良好的导电性能,但也可以控制其电导率,从而适用于制作二极管、晶体管和光电传感器等。

结论:在物理实验中,合适的材料选择是保证实验成功的基础。

金属材料具有良好的导电性和导热性;玻璃材料具有良好的透明度和抗腐蚀性;塑料材料具有良好的绝缘性和成型性;绝缘材料用于隔离电流;半导体材料在电子学和光学实验中发挥重要作用。

常用材料特性及用途

常用材料特性及用途

常用材料特性及用途1.金属材料:-特性:高强度、导电性好、耐高温、延展性好。

-用途:用于制造机械零件、建筑结构、电子器件等。

2.塑料材料:-特性:轻质、绝缘性好、耐腐蚀、可塑性强。

-用途:广泛应用于包装、家具、电子产品、汽车零件等领域。

3.陶瓷材料:-特性:硬度高、耐磨损、绝缘性、高温稳定性好。

-用途:用于制造陶瓷器、建筑材料、电子元件等。

4.纤维材料:-特性:轻质、高强度、柔软、耐磨性好。

-用途:广泛应用于纺织品、建筑材料、航空航天等领域。

5.木材:-特性:天然、环保、可塑性、隔热性好。

-用途:用于制造家具、建筑结构、包装材料等。

6.玻璃材料:-特性:透明、抗压强度高、耐腐蚀、导热性差。

-用途:广泛应用于建筑、家居装饰、电子产品、光学器件等。

-特性:具有弹性、耐磨性、绝缘性好、耐热性。

-用途:用于制造轮胎、密封件、橡胶管道等。

8.建筑材料:-特性:耐候性、防火、保温、隔音性能好。

-用途:用于建筑结构、墙体、屋顶、地板等。

9.合成材料:-特性:结合了不同材料的特性,具有特定功能。

-用途:广泛应用于航空航天、电子、化工、汽车等领域。

10.高分子材料:-特性:高韧性、低摩擦系数、耐磨损、抗腐蚀性。

-用途:广泛应用于塑料制品、涂料、纺织品、粘合剂等领域。

11.电子材料:-特性:导电性好、磁性、敏感性、耐高温。

-用途:用于制造电子元器件、半导体、电缆等。

12.复合材料:-特性:结合了不同材料的优点,具有高强度、轻质、耐腐蚀性等特性。

-用途:广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。

-特性:硬度高、稳定性好、导电性差。

-用途:广泛应用于建筑、电子、化工等领域。

总结:不同材料具有不同的特性和用途。

金属材料适用于制造机械零件和建筑结构,塑料材料适用于包装和电子产品,陶瓷材料适用于制造陶瓷器和建筑材料,纤维材料适用于纺织品和建筑材料,木材适用于家具制造和建筑结构,玻璃材料适用于建筑和光学器件,橡胶材料适用于轮胎和橡胶制品,建筑材料适用于建筑结构和装饰材料,合成材料适用于航空航天和汽车,高分子材料适用于塑料制品和涂料,电子材料适用于电子元器件和半导体,复合材料适用于航空航天和汽车,无机材料适用于建筑和化工。

常用的材料特性

常用的材料特性

常用的材料特性常用的材料特性常用钣金材料一. 镀锌钢材镀锌钢材主要是两类:1、电镀锌板(EG)2、热浸镀锌板(GI)。

表1:电镀锌板与热浸镀锌板比照表电镀锌板(EG/SECC)热浸镀锌板(GI)母材冷轧退火钢板冷轧全硬钢板前处理电镀热镀镀锌量镀厚困难镀薄困难镀层表面锌厚子吸附表钢材,表面平滑无锌花锌层凝固组织,可有锌花或无锌花镀层组织纯锌镀层最外层为纯锌,内层为铁锌合金机械性能与母板相同经退火,有时效硬化;材质软加工性能同母材,成型性能好可承受简单加工,复杂加工无法胜任料厚常见料厚均有0.6~1.5mm耐蚀性镀层薄,差镀层厚,好均可加耐指纹涂层价格贵便宜二. 不锈钢抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。

要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%;此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。

由于合金种类及含量不同,种类繁多。

不锈钢特点:耐蚀好,光亮度好,强度高;有一定弹性;昂贵。

不锈钢材料特性:1、铁素体型不锈钢:其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。

2、奥氏体不锈钢:典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。

这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。

不宜用于承受高载荷。

3、马氏全不锈钢:典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。

加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。

主要用于承载部件。

例:10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。

常见产品材料特性

常见产品材料特性

6. 下水管道——聚聚氯乙稀(PVC) PVC可能是应用最为广泛的塑料材料之一,从日常生活的塑料门窗到 从日常生活的塑料门窗到,水管、檐槽、鞋、 电缆绝导体、玩具、注模产品的,亮体、挤压成型产品 挤压成型产品、玻璃装配、包装、信用卡。等 等,几乎到处都有它的踪影,同时PVC材料也是比较廉价的塑料材料之一 PVC材料也是比较廉价的塑料材料之一。 材料特性: 有弹性、容易上色,有多种硬度供选择 有多种硬度供选择,能够挤压成型、注铸和吹塑,能 用玻璃纤素强化,能在低温下保持其特性,可以印刷 可以印刷、回收利用,良好的抗撕拉和磨损 性,良好的抗晒和防海水性,良好的抗油和化学物质性 良好的抗油和化学物质性 典型用途: 食物包装、电子产品、软性饮料瓶 软性饮料瓶、米勒啤酒瓶 主要工艺:注铸、吹塑或挤压成型
多种制造与加工方式容易加工多种透明半透明和不透明及色彩表面效果可供选择优秀的抗化学物质和抗风化性优秀的抗化学物质和抗风化性高度的印刷附着性可完全回收利用优秀的视觉清晰度特别的色彩创意与配色表面硬度高耐久性好
常见产品材料特性

1. 塑胶材料 2. 金属材料 3. 陶瓷 4. 玻璃

塑胶材料理
1. 丙稀晴——丁二烯-苯乙烯 (ABS工程塑料 工程塑料) 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一种热塑性塑料合成聚合物树脂 是一种热塑性塑料合成聚合物树脂,它的平衡性能很好, 能被裁剪以适合特殊需求。它的主要物理特性是 它的主要物理特性是:坚硬、牢固。树脂等级的ASS能像人造 橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。其中,聚丁二烯提供很好的抗压强度 聚丁二烯提供很好的抗压强度,非结晶苯乙烯热 塑性塑料使ABS的加IT艺更为简单(在模具中更易流动 在模具中更易流动),而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬 度与抗腐蚀性。有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度 种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。可 能也正因为这一点,ABS能广泛地应用于家用产品与白色产品之中 能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。尽管它不像其他工程 聚合物那样坚韧,但它能有效控制成本。 材料特性:在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高 在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相 对热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火 在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于 上色,相对其他热塑性塑料来说成本较低。低成本 低成本、多种生产方式,良好的抗化学物质性, 表面硬度高、防划痕,结构稳定性好、高抗压性 高抗压性,优秀的结构强度和硬度。 典型用途:电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板 汽车仪表板、门板、户外护栅。 主要工艺:钢模注铸、注射铸模、TPO注射铸模 注射铸模

常用材料的物理性能(超详细-好经典)

常用材料的物理性能(超详细-好经典)

材料的物理性能材料的物理性能:密度、相对密度、弹性、塑性、韧性、刚性、脆性、缺口敏感性、各向同性、各向异性、吸水率和模塑收缩率等。

•弹性:是材料在变形后部分或全部恢复到初始尺寸和形状的能力。

•塑性:是材料受力变形后保持变形的形状和尺寸的能力。

•韧性:是聚合物材料通过弹性变形或塑性变形吸收机械能而不发生破坏的能力。

•延展性:材料受到拉伸或压延而未受到破坏的延伸性称为延展性。

•脆性:是聚合物材料在吸收机械能时易发生断裂的性质。

•缺口敏感性:材料从已存在的缺口、裂纹或锐角部位发生开裂,裂纹很快贯穿整个材料的性质称为缺口敏感性。

•各向同性:各向同性的材料为在任何方向上物理性能相同的热塑性或热固性材料。

•各向异性:各向异性材料的性质与测试方向有关,增强塑料在纤维增强材料的排列方向上有较高的性能。

•吸水性:吸水性是材料吸水后质量增加的百分比表示。

模塑收缩性:模塑收缩性是指零件从模具中取出冷却至室温后,其尺寸相对于模具尺寸发生的收缩。

冲击性能:是材料承受高速冲击载荷而不被破坏的一种能力,反应了材料的韧性。

塑料材料在经受高冲击力而不被破坏,必须满足两个条件:①能迅速通过形变来分散和冲击能量;②材料内部产生的内应力不超过材料的断裂强度。

疲劳性能:塑料制品受到周期性反复作用的应力,包括拉伸、弯曲、压缩或扭曲等不同类型的应力,而发生交替变形的现象,称为疲劳。

抗撕裂性:抗撕裂性是薄膜、片材、带材一类薄型瓣重要力学性能。

蠕变性:指材料在恒定的外力(在弹性极限内,包括拉伸、压缩、弯曲等)作用下,变形随时间慢慢增加的现象。

应力松弛:指塑料制品维持恒定应变所需要的应力随时间延长而慢慢松弛的现象。

塑胶材料●塑胶材料可分为两大类:热塑性塑料、热固性塑料。

●热塑性塑料从构象(形态不同)可分为三种类型:无定型聚合物(PS、PC、PMMA)、半结晶聚合物(PE、PP、PA)、液晶聚合物(LCP)。

●热塑性塑料受热后会软化,并发生流动,冷却后凝固变硬,成为固态。

24种常用金属材料及特性

24种常用金属材料及特性

1、45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。

小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。

应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。

轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。

2、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。

应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。

如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

3、40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。

4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等。

5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。

冷态下可局部镦粗和拉丝。

淬透性低,正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件。

常用金属材料特性大全

常用金属材料特性大全

常用金属材料特性大全铁- 特点:铁是最常见的金属材料之一,具有良好的机械性能和热导性能。

它在常温下是固态的,但可以通过加热使其熔化。

铁具有很高的强度和耐腐蚀性。

- 应用:铁广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业、航空航天等领域。

铜- 特点:铜是一种优良的导电和导热金属材料,具有良好的韧性和可塑性。

它的颜色呈现出红色或棕色。

铜具有良好的抗腐蚀性,可在多种环境中使用。

- 应用:铜广泛应用于电气、建筑、通信、制冷等领域。

铝- 特点:铝是一种轻巧、耐腐蚀的金属材料,具有良好的导热性和导电性。

它的颜色呈现出银白色。

铝具有良好的可塑性,可以通过冷加工、热加工等方式制成各种形状。

- 应用:铝广泛应用于航空航天、汽车工业、建筑领域。

不锈钢- 特点:不锈钢是一种具有高抗腐蚀性的金属材料。

它主要由铁、铬和一些其他合金元素组成。

不锈钢具有良好的机械性能和耐高温性能。

- 应用:不锈钢广泛应用于设备制造、食品加工、化工等领域。

钢- 特点:钢是一种含碳量较高的金属材料,具有高强度和良好的韧性。

它主要由铁和碳组成,其中还可以添加其他合金元素以改变其性能特点。

- 应用:钢广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业等领域。

合金- 特点:合金是由两种或多种金属元素组成的材料。

通过合金化可以改变金属材料的性能特点,如提高强度、抗腐蚀性等。

- 应用:合金广泛应用于航空航天、军工、汽车工业等领域。

以上是常用金属材料的特性简介,不同的金属材料适用于不同的领域和应用需求。

根据具体的使用要求选择合适的金属材料可以提高产品的性能和寿命。

参考资料:1. 材料与金属工程导论,XXX,XXX出版社,2010年。

2. 材料科学与工程概论,XXX,XXX出版社,2015年。

3. 现代材料科学与工程,XXX,XXX出版社,2018年。

各种材料的应用及特性

各种材料的应用及特性

各种材料的应用及特性材料的应用和特性是一个广泛且多样化的话题,因为不同种类的材料在不同的领域有不同的用途和性质。

下面是一些常见材料的应用及其特性的概述。

1.金属材料:金属材料是最常见和常用的材料之一,其特性包括高强度、耐腐蚀和导电性。

金属材料广泛应用于制造行业,如汽车、飞机、建筑和电子设备。

铝和钢是最常用的金属材料之一、铝具有轻质和耐腐蚀的特性,常用于航空和汽车制造。

钢具有高强度和耐用的特性,常用于建筑和机械制造。

2.聚合物材料:聚合物材料是由大量重复单元组合而成的高分子化合物。

聚合物材料的特性包括轻质、耐磨损和隔热性。

塑料是一种常见的聚合物材料,广泛应用于日常生活中的包装、建筑和电子设备。

其他聚合物材料如聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯也具有不同的特性和应用。

3.陶瓷材料:陶瓷材料是由无机化合物形成的非金属材料。

陶瓷材料的特性包括高硬度、耐高温和化学稳定性。

常见的陶瓷材料有陶瓷砖、陶瓷器皿和陶瓷电容器。

其应用领域包括建筑、电子和医疗设备。

4.晶体材料:晶体材料具有具有高度有序的原子排列结构,具有独特的光学、电学和磁学特性。

晶体材料广泛应用于光学器件(如晶体、镜片和光纤)、电子器件(如晶体管和集成电路)以及磁性器件(如磁存储介质和传感器)。

5.复合材料:复合材料是由两种或多种不同材料组合而成的材料。

其特性由所使用的材料决定。

复合材料的一个主要特点是具有优异的力学性能,如高强度和刚度。

这些材料的应用范围非常广泛,包括航空航天、汽车、运动器材和建筑。

6.纳米材料:纳米材料是由纳米尺度的结构或颗粒组成的材料。

纳米材料具有特殊的化学、物理和机械性质,如高表面积、强化效果和磁性。

纳米材料广泛应用于制造、电子、医学和环境领域。

7.生物材料:生物材料是用来替代或修复人体组织和器官的材料。

生物材料的特性包括生物相容性、机械性能和生物活性。

常见的生物材料包括金属(如钛合金)、聚合物(如聚乳酸)、陶瓷和生物降解材料。

这些材料在医学领域用于修复骨骼、替代心脏瓣膜和再生组织。

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一.PLASTIC:
1.A.B.S(丙烯晴,丁仁烯,苯乙烯/Acrylonitrile,Butadiene,Styrene)
優點:
(1).力學性能和熱性能均好,硬度高,表面易鍍金屬
(2).耐疲勞和抗應力開裂,沖擊強度高;
(3).耐痠碱等化學性腐蝕
(4).價格較低;
(5).加工成型,修飾容易.
缺點:
(1).耐候性差;
(2).耐熱性不夠理想;
成型注意事項:
(1).ABS原材料顆粒極易吸潮,致使製品出現斑痕等缺陷,故成型前需
充分乾燥,含水率控制在0.1%以下.
應用分類: 一般結搆零件
應用情況: 機器蓋,罩,儀表殼,手電鑽殼,風扇葉輪,收音機,電話和電視機
殼體,部分電器零件,汽車零件,機械及常規武器的零部件.
2.PC.(聚碳酸酯/Ploy,Carbonates)
優點:
(1).抗沖擊強度高,搞蠕變性能好;
(2).耐熱性好,脆化溫度低(-130度)能抵制日光,雨淋和氣溫變化的影響;
(3).化學性能好,透明度高;
(4).介電性能好;
(5).尺寸穩定性好.
缺點:
(1).耐溶劑性差;
(2).有應力開裂現象;
(3).長期浸在沸水中易水解;
(4).疲勞強度差.
成型注意事項:
(1).PC原材料在高溫下對水份很敏感(會引起樹脂降解,,故成型前需充
分乾燥,含水率控制在0.015%~0.02%以下.
(2)由於流動性差,流動比L/T=140,故需適當提高注射壓力.
應用分類: 一般結搆零件
應用情況: 使用溫度范圍寬的儀器儀表罩殼,飛機,汽車,電子工業中的零件,紡織卷絲管,汽化器,講時器部件,小模數齒輪,電器零件,安全帽,耐沖擊的航空玻璃等. 也常用于日用品方面.
3.PC+ABS(聚碳痠酯+丙烯晴,丁仁烯,苯乙合/Ploy,Carbonates+Acrylonitrile, Butadiene, Styrene)
4.PC+ABS+Fibe(聚碳痠酯+丙烯晴,丁仁烯,苯乙合+玻璃纖維or 碳纖維/Ploy, Carbonates+Acrylonitrile, Butadiene, Styrene + GF. or CF.)
5.ACRYLIC
6.POM(縮醛-塑膠鋼/Polyacetal-duracon)
優點:
(1).抗拉強度較一般尼龍高, 耐疲勞,耐蠕變;
(2).尺寸穩定性好;
(3).吸水性比尼龍小;
(4).介電性性;
(5).可在120攝氏度正常使用;
(6).摩擦係數小;
(7).彈性極好,類似彈簧作用.
缺點:
(1).沒有自熄性;
(2).成型收縮率大.
應用分類: 耐磨傳動受力零件及減摩自潤滑零件.
應用情況: 各類齒輪,軸承,軸套,保持架,汽車,農機,水暖零件等.
7.NYLON(尼龍/Nylon resin)
8.PVC(聚氯乙烯-可繞性/Poly,Vinyle,Chloride-non rigid)
9.PET(聚對苯二甲酸乙二醇脂).
優點:
(1). 耐磨性好,吸水性好.
(2).尺寸穩定性好;
(3)剛性好.硬度高.
(4).耐疲勞性好.
缺點:
(1).衝擊性能較差.
(2).成形加工性較差.
(3)脫模性較差.
10.MYLAR
二.METAL
1. SECC(鍍鋅鋼板): 近來大量用在通訊,PC產品,取代SPCC,唯一缺點,切斷面及
折痕容易生鏽.
2.SPCC (冷軋鋼板): 早期使用在通訊產品,表面須電鍍,因環保問題,現令較少使
用.
3.SUS(不鏽鋼):常用于易外露之零件,重量偏重.
A.SUS 301(不鏽鋼): Cr(鉻)成分比Sus304低,耐蝕性較差,但冷間加工能得
到非常高度的拉力及硬度,其特性用途廣大,因彈性佳,現被廣氾運用在防
EMI上,做接觸部分,但常用厚度在0.4T-0.07T之間.
B.SUS 304(不鏽鋼): 用途最多之不鏽鋼種, 因含有Ni故比Cr鋼較富耐蝕
性而熱性,且具低溫強度,幫機械特性非常好,加工硬化性非常大,加熱處理
不硬化,非磁性,強度佳,較沒彈性,常使用厚度0.4T-1.0T之間.
4.AL.(鋁材):常用于散熱零件,重量輕.
A.AL6063(鋁擠型): 材質較硬,用來做散熱片.
B.AL1100(鋁合金): 材料含鋁較純,材質輕,散熱好.
C.Al5052(鋁合金): 散熱好,材料較硬,強度強,但材質不易加工,尤其深抽不
宜.
5.SUM(快削鋼):常用于轉軸類shaft, 需要熱處理后,才能達到所需要的硬度.
6.COPPER(銅材):常用于散熱零件,重量過重.
A. BECU(鈹銅): 特性與PBS相似,但熱處理后,可得更好的硬度彈性,
用在多次擠壓,切換開關上,外觀須電鍍,但成本過高.
B. PBS(燐青銅): 導電性佳,彈性高,富耐磨耗; 是電氣開關,端子等應用之彈
片及導電材料,但沒有不鏽鋼之強度.
7.MA(鎂材) 常用于小型產品的外殼, 重量輕, 但零件制程危.
8. SPHC(熱軋鋼板): 材料使用1.5T以上較多,材質不穩定,使用在非外觀件.
9. SPTE(馬口鐵): 導電性強,外觀佳,因成本考量有些來取代SUS,非磁性材料,
但沖壓加工次數越多,磁性越強.
Note:
1. 一般材料入料方式有兩種,一為4尺*8尺片狀,一為整卷入方式.
2. sus 材料加工時須注意材料纖維方向.加工方向須與纖維方向同向,否則易
造成材料彈性降低或斷裂.。

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