双钢轮压路机操作规程修订稿

双钢轮压路机操作规程

双钢轮胶轮压路机操作规程

A、碾压遵循的原则

a、少量喷水，保持高温慢速，梯形重迭，分段碾压。

b、由路外侧（低侧）向中央分隔带方面碾压。

c、每个碾道与相邻碾道重迭1/2轮宽。

d、压路机不得在未压完或刚压完的路面上急刹车、急弯、调头、转向、换挡、严禁在未压完的沥青层上停机。

e、振动压路机用振动压实，需停驶、前进或后返时，应先停振，再换挡。

B、碾压程序

沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。

a、初压钢轮静压1遍主要为了增加沥青混合料的初始密度起稳定作用。

b、复压AC料钢轮振动压4遍，胶轮压4遍主要解决压实问题。

SMA料钢轮振动6遍，以压实为准表面有祥云点点。c、终压钢轮静压2遍主要是消除压实中产生的轮迹，使表面平整度达到或超过要求值，碾压终了温度应不低于70℃。

d、沥青路面边缘压实时应先留下30cm左右不压，待两个压实阶段完成后再压，并多压1～2遍，靠路缘石处压路机压不到时，用振动夯补压。

压路机安全操作规程

为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。

一、总则

1.操作压路机的人员必须经过专业培训，熟悉本规程，并取得相应的操作证书，严禁无证操作。

2.操作人员在操作前应了解压路机的性能、结构、工作原理及安全装置的作用，确保安全操作。

二、操作前准备

1.检查压路机各部件是否完好，特别是发动机、传动系统、制动系统等，如有异常应及时处理。

2.检查压路机轮胎或钢轮是否完好，确保行走机构正常。

3.检查作业区域是否安全，确保无人员和障碍物。

三、操作中注意事项

1.操作人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保自身安全。

2.在压路作业时，应先了解地形和土质情况，避免因地形复杂或土质松软导致压路机失控。

3.在压路过程中，应保持压路机平稳，避免急加速或急刹车导致意外发生。

4.在压路作业时，应密切关注周围情况，如有异常应立即停止操作并进行检查。

5.在操作过程中，严禁将手或身体部位放置在压路机的钢轮附近，防止夹伤或挤压。

6.在压路作业时，应遵循慢速、匀速的原则，避免急加速或急刹车导致意外发生。

四、操作后维护

1.每次使用后，应对压路机进行检查和维护，确保其正常运转和安全性能。

2.定期对压路机各部件进行保养和润滑，保持其良好的工作状态和外观。

3.对压路机进行清洁和保养，保持其整洁干净。

五、安全防护

1.在操作压路机时，应设置明显的警示标志和安全隔离措施，防止无关人员接近。

2.在使用前应对操作人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。

路面施工压路机驾驶员安全操作规程

1双钢轮压路机驾驶员

1.1在压路机行驶前,应观察前、后方是否有人或其他障碍物。

1.2发动机启动前，应先检查发动机、传动系统、液压系统等情况，并对设备进行保养；发动机启动后，不应从事维护保养工作。

1.3发动机启动时，应将控制杆置于空挡，各控制开关置于零位，起动机连续工作不应超过3次，每次不应超过30秒，否则应查明原因。

1.4发动机启动后，应慢速运行5分钟～10分钟，检查指示灯、仪表的指示是否正常，检查转向系统和制动系统工作是否可靠；否则，应查明原因并排除故障后，方可工作。

1.5压路机在行驶时，不应上下人员，不应承载非工作人员；上、下坡坡度应保持在25°以内；转弯时，应低速慢行；不能走侧坡，以防倾翻；紧急刹车时，应抓牢方向盘。

1.6在碾压作业时，严格控制行驶速度，压路机加油或加水时，不应停留在混合料未冷却的路段。

1.7压路机工作时，应注意施工现场周围情况；碾压边缘时，应保证至少三分之二的碾轮在坚实的路面上；多台压路机同时作业时，应保持安全距离；夜间作业时，应保证良好的照明。

1.8压路机工作完毕，应对其进行维护保养，并认真填写工作日志。

1.9压路机停车时，应拉下刹车制动器；不应停在道路中央；夜间停放路边时，应在机旁设置信号灯；若因故停在坡上时，应将钢轮塞好。

2轮胎式压路机驾驶员

2.1启动前，应检查机油、冷却水等液位是否正常。

2.2启动时，操作工应坐在主驾驶座上，并确保所有操作手柄在中间位置，发动机每次启动不应超过30秒，连续启动应间隔2分钟。

2.3发动机启动后，应低速运转5分钟～10分钟，方可投入使用，不应急速及超负荷运转；发动机熄火前应慢速运转3分钟～4分钟。

钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求范本（3篇）

钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求范本钢轮压路机是道路施工中常用的设备之一，为了确保工作安全和提高施工效率，必须严格遵守安全操作规程和施工技术要求。以下是钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求的范本。

一、安全操作规程

1. 操作前准备

(1) 检查钢轮压路机的外观、结构和机械部件是否正常，是否有松动或损坏现象；

(2) 检查轮胎的气压是否符合要求，是否有破损或裂纹；

(3) 检查机油、液压油和冷却水的位置和量是否正常；

(4) 检查制动和转向装置是否灵敏，是否有异常声音或漏油现象；

(5) 检查灯光和信号灯是否正常；

(6) 确保安全带和防护罩完好并正确佩戴。

2. 操作时注意事项

(1) 不得在没有防护措施的情况下操作钢轮压路机；

(2) 操作人员应穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等；

(3) 操作过程中要注意保持机器的稳定，不得随意变更工作环境；

(4) 操作时要保持警惕，注意观察周围环境，防止行人或其他车辆进入施工区域；

(5) 操作结束后，应及时切断电源、关闭油路阀门，拔掉点火钥匙，并将钢轮压路机停放在安全区域。

3. 突发情况处理

(1) 发生紧急情况时，操作人员要立即切断电源，关闭油路阀门，并按照应急预案进行处理；

(2) 如遇到机械故障，应及时停止操作，并报告维修人员进行检修。

二、施工技术要求

1. 路面准备

(1) 在进行压实作业前，必须对路面进行清理，清除杂物和泥土，保持路面的平整；

(2) 钢轮压路机的轮胎气压要正确调整，以确保良好的接地性能；

(3) 施工前应对路面情况进行评估，并选择合适的施工方法和压实参数；

双钢轮压路机安全操作规程

1.一般安全说明

1.1在开始任何修理工作前，断开蓄电池（先断开负线）和电容器电源。

1.2在手动转动发动机时，请只使用正确的发动机盘车技术。切勿拉动或撬动风扇的方法试图转动曲轴。这种做法会导致严重的人身伤害，财产损坏或损坏风扇扇顶，导致提前发生风扇故障。

1.3任何管线，接头或相关部件拆卸或断开前，必须先释放空气，机油和冷却系统的压力。在拆卸任何有内存压力的装置时必须特别小心压力释放出的可能性。切勿用手摸来进行压力泄露检查。高压机油或燃油会导致人身伤害。

1.4为防止窒息和冻伤，请穿戴好防护工作服并只可在通风良好的地方拆卸液压冷却剂（氟利昂）管线。并防止冷却剂进入大气层，以造成环境污染。

2. 发动机的起动

2.1切勿用起动机起动30秒钟以上，以免损坏起动器。在每次试图起动之间应间隔2分钟。如果三次试图起动后发动机仍不能起动，检查燃油供给系统。在转动时没有排烟或白烟说明没有输送燃油。

2.2一起动就把油门移动至怠速位置。

2.3在起动冷的发动机时，缓慢地增强发动速度以确保轴承得到足够的润滑。

2.4切勿过长时间怠速运转发动机，长时间怠速运行（10分钟以上）会损坏发动机，是由于燃烧室温度降得过低导致燃油不能完全燃烧。这会导致碳阻塞喷油孔和活赛环并会导致汽门阻塞。如果发动机冷却液温降得过低（摄氏60度），燃油将把汽缸壁上的润滑油冲洗掉和稀释贡轴箱机油，因此，发动机所有的运动部件将得不到正确的润滑油量。

2.5在有负荷作业前，怠速运行发动机3至5分钟。

2.6当使用路线电缆起动发动机时，确保跳线电缆连接是并联的；正极对正极和负极对负极。当使用外部电源起动发动机，把断路开关放置在断的位置。在连接跳线电缆前移开钥匙以免无意中接通起动器。

重型双钢轮压路机操作规程

1. 引言

本文档是为了保证重型双钢轮压路机（以下简称“压路机”）的安全操作而制定的操作规程。压路机在工程建设中承担着重要的路面施工任务，因此必须严格按照规程进行操作，以确保施工质量和工作人员的安全。

2. 基本原则

2.1 安全第一：在进行任何操作前，必须确保设备和操作环境的安全，严禁一切违规操作和行为。

2.2 规范操作：操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改变操作方式，以免造成事故。

2.3 互助合作：操作人员应相互协作，遵守指挥，确保施工任务顺利完成。

3. 压路机的工作原理

压路机是一种采用振动和压实力对土壤进行压实的设备。其主要工作原理是通过双钢轮的滚动和振动作用，将振动能量传递到土壤中，使土壤颗粒间摩擦增加，从而达到压实的目的。

4. 操作前的准备工作

4.1 设备检查：操作人员应仔细检查压路机的各项设备，确保其正常运行。包括但不限于发动机、双钢轮、振动装置、制动装置等。

4.2 工作区域清理：清理工作区域，确保施工路面无障碍物和杂物。

4.3 个人防护：操作人员应穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备，并佩戴好随身所需的警示标志。

5. 操作步骤

5.1 启动压路机：按照设备启动顺序，依次启动发动机和压路机的其他辅助设备。

5.2 调整压实参数：根据路面情况和施工要求，合理设置双钢轮的压实力和振动频率。

5.3 开始压实作业：操作人员应根据施工计划和指令，在规定路段内进行压实

作业。在行驶过程中，应保持匀速、平稳，并合理布置作业线路，确保整个施工过程均匀、顺利进行。

钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求范文

钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求范文钢轮压路机在道路施工中起到了重要的作用，但如果操作不当，可能会导致安全事故的发生。为了确保施工人员的安全，并保证工程质量，制定钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求显得尤为重要。下面是一份钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求的范文，供参考。

一、钢轮压路机安全操作规程

1. 操作人员必须经过专业培训，具备熟练的驾驶技能和安全操作知识，持有所需的驾驶证和合格证明。

2. 在操作之前，应对钢轮压路机进行全面检查，确保其各项部件的完好无损，并做好日常维护工作。

3. 操作人员应穿戴好安全装备，包括安全帽、操作服、工作鞋等，并做好防护措施，防止发生意外伤害。

4. 在施工现场必须设置明显的安全警示标志，并确保施工区域内无人员和障碍物。

5. 钢轮压路机在操作中应保持稳定，不得超速行驶或急刹车，避免车辆失控造成事故。

6. 操作人员应熟悉道路施工图纸和要求，根据实际情况调整压路机的操作参数，以确保施工质量。

7. 在操作过程中，应时刻关注仪表板的指示，并根据需要及时调整和紧急停车。

8. 钢轮压路机在施工过程中应保持与其他车辆和人员的安全距离，避免碰撞和伤害。

9. 操作人员应随时观察施工区域的情况，如有沙石、坑洞和障碍物应立即清理并进行防护措施。

10. 在施工结束后，应对钢轮压路机进行彻底的清洁和维护，并做好相关记录工作。

二、钢轮压路机施工技术要求

1. 钢轮压路机施工前应对路面进行评估和准备工作，确保路面平整、无障碍物和泥沙。

2. 施工过程中应根据不同的道路类型和要求选择适当的压路机型号和压实方式。

戴纳派克双钢轮6200操作手册

最新一代的Dynapac铰接式双轮压路机设计可满足全球建筑承包商、筑路承包商和租赁公司的需求。Dynapac双钢轮压路机使操作员能够全面控制，因为采用了经过优化的人体工程学设计、清晰的控制面板和绝佳的视野。日常保养点很少，并且检修方便。发动机位于后部模块中，并带有宽大且易打开的机罩，而且所有保养点均位于机器一侧，所以便于快速完成保养。保养信息直接显示在驾驶员LCD显示屏上，使保养作业更为便利。

功能和特点

可压实任何类型的沥青混合物

发动机功能强劲

可提供有价值信息的控制面板

灵活的转向系统

出色的操作舒适性

您的愿望就是我们的目标

始终秉承环保理念

维护轻松，面面俱到

钢轮压路机安全操作规程安全操作规程岗位作业指导书岗位操作规程

××××有限公司标准安全操作规程文件

编号：XXX-XXX-XXX 钢轮压路机安全操作规程

编制：

审核：

批准：

版本：

受控状态：

20××年10月10日发布20××年10月10日实施

标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

钢轮压路机安全操作规程

一、操作规程

1．启动前应对水、电、油及各部件进行详细检确认好后方可启动

2 、运转时，操作人员不得离开工作岗位。严禁酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分，或直接调整皮带、进行润滑等工作。

3、开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。

4、行驶时不得上下人员及上下传递物件。

5、严禁在坡上转弯。倒行或停车，下坡不得用空档滑行。

6、两台以上压路机同时作业时，间距应保持在3m以上。

7、不得在坡道上停车。必须停车时，应将制动器制动并用木块楔紧滚轮。

车间安全操作规程总则

1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。

2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。

3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。

4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。

5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。

6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服），不准穿背心、短裤，男工

不留长发、女工要戴工作帽，不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。

7、上岗期间严禁喝酒，严禁在禁烟区吸烟。

钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求范文（二篇）

钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求范文钢轮压路机是道路施工中常见的设备之一，其安全操作规程和施工技术要求至关重要。本文将详细介绍钢轮压路机的安全操作规程和施工技术要求，以便施工人员能够更加科学、安全地操作该设备。

一、安全操作规程

1. 穿戴安全防护用具

在操作钢轮压路机前，必须穿戴好相应的安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。这样可以有效地避免操作过程中的意外伤害。

2. 保持设备清洁

在操作钢轮压路机前，应确保设备表面干净整洁，无油污、尘土等杂物。同时，检查设备的润滑情况，确保润滑油充足、润滑系统正常，以保证设备的正常运转。

3. 检查设备状况

在操作钢轮压路机前，要仔细检查设备各部位的状况，确保机器无损坏、磨损，设备安全可靠。特别要注意检查制动系统、悬挂系统、液压系统等关键部位，确保其工作正常。

4. 熟悉设备操作说明书

在操作钢轮压路机前，必须熟悉设备的操作说明书，了解机器的工作原理和操作方法。同时，了解设备的限制条件，如最大工作速度、最大压路深度等，以便在施工过程中合理控制设备的工作状态。

5. 选择适当的施工环境

在钢轮压路机的操作过程中，必须选择适当的施工环境。应避免施工于太陡峭的坡地、软弱的地基、易崩塌的地段等危险区域。同时，要确保施工现场视野良好，以便观察设备的工作情况。

6. 保持安全距离

在操作钢轮压路机时，应与其他设备和人员保持安全距离。避免与施工人员、行人等发生碰撞事故。同时，避免将设备停放在行车道上，以免给交通带来隐患。

7. 正确操作设备

在操作钢轮压路机时，要正确操作设备，遵守相关的操作规程。包括启动设备前先检查，熟练掌握操作手柄和控制按钮的使用方法，遵守设备的工作顺序等。严禁在设备运行时随意调整设备参数或操作设备。

钢轮压路机安全操作规程

钢轮压路机是一种用来压实土壤、砂石等材料的机械设备，广

泛应用于公路、桥梁、机场、港口、水库等大型基础设施建设中。

但是，在使用过程中，如果不遵守各项安全操作规程，就容易发生

意外事故。因此，为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，钢轮压路机的操作应符合以下安全操作规程。

一、前期准备

1. 钢轮压路机的操作前应检查车辆各部位的工作状态，如灯光、喇叭、转向、制动等设备是否完好，并检查润滑液、水位等。

2. 在进行作业前，应对施工区域进行认真的勘察和测量，确认

地形、地貌和是否存在管线等设施。

3. 作业前应将施工现场严格标示，标明施工区域边界和人员进

出口等。

4. 作业前，应检查施工区域内是否有工人及杂物，有人员时不

得进行操作。

二、操作注意事项

1. 钢轮压路机在作业前，应及时查看挡板、轮胎和钢轮的情况，避免其受到损坏或磨损严重影响工作效率。

2. 车辆在正式作业前，应在平坦地面上进行一段缓慢的试运行，检查机械性能是否正常。

3. 在操作时，必须先将车辆摆正，并熟练掌握方向盘、加速器、刹车、离合等操作设备，避免发生方向失控等事故。

4. 在操作时，必须按照规定的操作速度行驶，不得超速行驶，

避免发生车辆侧翻等严重事故。

5. 在坡度较大的施工区域，操作人员必须掌握不同情况下的操作技巧，避免发生滑坡和翻车等意外事故。

6. 在操作过程中，操作人员必须保持专注和警觉，避免操作时分心和驾驶疲劳引发事故。

三、维护保养

1.在施工完成后，应对钢轮压路机进行彻底清洗，避免土壤等杂质对设备产生损坏或锈蚀。

压路机安全技术操作规程(15篇范文)

压路机安全技术操作规程（15篇范文）

第1篇压路机安全技术操作规程

1、检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。

2、开动前,机械周围应无障碍和人员。

3、当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆置于中位。关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。

4、在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。

5、在新开道路上进行辗压时,应从中间向两侧辗压,辗压不要太靠近路基边缘。距路基边缘不少于0.5m,以防拥塌。

6、上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁脱档滑行或溜放。

7、不能用压路机拖拉其他机械或物体。

8、严禁压路机在坚实道路上进行振动。

9、压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏压路面的平整。

10、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1-2 遍,然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。

11、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进修理时,

应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。

12、压路机应停放安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时,须事先打好木桩,冬季停车过夜须用木板将滚轮

垫离地面。防止与地面冰结。

第2篇振动压路机安全环保作业操作规程

一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。

双钢轮压路机的操作及停放标准

操作双钢轮压路机

双钢轮压路机是一种用于路面压实的机械设备，其压路效果好，适合于大面积

的路面铺设和压实。对于使用双钢轮压路机的工作人员来说，正确的操作流程非常重要，下面便是具体的操作流程：

1. 准备工作

在开始使用双钢轮压路机之前，需要先进行一些准备工作。首先需要对机器进

行检查和维护，确保其正常运转并安全可靠。其次需要选择合适的压路轮胎和行进速度，以达到最佳的压路效果。

2. 开始工作

在准备工作完成之后，就可以开始操作双钢轮压路机了。具体的操作流程如下：• A. 开始前，需确保路面上的杂物、土石等已经清理干净，以免影响压路效果。

• B. 点火后，启动机器。此时需要检查一下机器启动是否正常，包括压路轮是否能够正常转动。

• C. 将操作杆推到最前端，然后通过按下操作杆上的按钮等控制手段，让机器开始前进。以下是几个需要注意的点：

–操作杆需要保持往前的状态，以保证机器不会倒退。

–需要保持一定的行进速度，不过速度也不能太快，影响路面的压路效果。

–如果机器出现异常情况，需要立刻停车并进行检修。

3. 结束工作

在完成压路作业后，需要对机器进行一些维护和保养工作，以保证机器的正常

使用寿命。具体的步骤如下：

• A. 关闭机器，将操作手柄拉回底部停止位置。此时，机器应该能够停止前进，并且压路轮也应该停止转动。

• B. 拆卸压路轮并进行清理。清理完毕后，应该进行检查，确保轮子正常运转，没有异响等问题。

• C. 清理机器内部的杂物和泥土等，以保证机器的清洁。

• D. 进行机器的检修和保养工作，包括添加润滑油和更换机器内部的使用寿命较长的部件等。

双钢轮压路机安全技术交底模板

一、交底目的

为确保双钢轮压路机作业过程中的安全，预防事故发生，提高操作人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、交底对象

所有参与双钢轮压路机操作、维护及管理人员。

三、交底内容

1. 机器简介

双钢轮压路机是一种用于压实沥青、混凝土、土壤等材料的机械设备。它具有高效、稳定、操作简便等特点，但同时也存在一定的安全隐患。

2. 安全操作规程

（1）操作前检查

1）检查发动机是否正常，各部件是否完好；

2）检查液压系统、电气系统是否正常；

3）检查轮胎气压是否适中；

4）检查工作装置是否正常；

5）检查制动系统是否灵敏。

（2）操作过程中注意事项

1）操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品；

2）严禁酒后、疲劳、精神不集中时操作机器；

3）操作前应熟悉机器操作规程，确保熟练掌握；

4）严禁将手或身体其他部位伸入机器工作区域；

5）操作过程中应保持注意力集中，注意观察周围环境；

6）严禁超载、超速行驶；

7）严禁在坡道、曲线、交叉路口等复杂路段操作；

8）严禁在雨雪天气、风力较大等恶劣天气条件下操作。

（3）紧急情况处理

1）发现异常情况时，应立即停止操作，切断电源；

2）遇到火灾、漏电等紧急情况，应立即报警并采取相应措施；3）发生机械故障时，应立即停车，关闭电源，禁止他人操作；4）在操作过程中，如遇他人救助，应保持冷静，听从指挥。

3. 维护保养

（1）定期检查机器各部件，确保其完好；

（2）按照规定更换润滑油、滤清器等易损件；

（3）定期清理机器内部灰尘、杂物；

（4）定期检查液压系统、电气系统，确保其正常工作；

（5）定期对轮胎进行充气、检查，确保气压适中。

双钢轮压路机安全操作规程

、操作规程

1、启动前应对水、电、油及各部件进行详细检确认好后方可启动

2 、运转时，操作人员不得离开工作岗位。严禁酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分，或直接调整皮带、进行润滑等工作。

3、开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。

4、行驶时不得上下人员及上下传递物件。

5、严禁在坡上转弯。倒行或停车，下坡不得用空档滑行。

6、两台以上压路机同时作业时，间距应保持在3m 以上。

7、不得在坡道上停车。必须停车时，应将制动器制动并用木块楔紧滚轮。

二、施工技术要求

1、安全生产，文明施工。团结同事，善于沟通。

2、服从现场施工员的指挥。

3、上班时检查完例检后马上着机看各功能是否正常。清理洒水系统，每个喷嘴要清理和调试角度，及时加满水箱的水，停在施工员指定的位置等待摊铺。

4、摊铺起步后马上着机边前后移动边洒水，目的是清洗钢轮轮锈。

5、碾压时有接头时先斜压或横压。没接头按照由低向高压（同一横断面），先静后振，高频低幅,停机时先停振再停机，错轮时重叠20CM,前后停机不要在同一横断面.速度不要超过施工规范。

6、摊铺中逢不好时钢轮边端正对接逢中线先压以防搭接处压不实，

有人工修补或局部点补时先压。

7、发现推移严重或开裂现象错位距离要适当延长同时方向不能太大同时示意胶轮快速跟上。

8、临时停机时尽量压到熨平板后端，再起步时先斜压或横压。

9、当后退到接头时后轮到接头必须停振以防推移或起拱。

10、下雨还摊铺时必须快压和振压，离摊铺机一米后退，开灯打危险灯，留意周围人和机。

11、当钢轮沾轮时先停机再叫人清轮，检查水箱和喷嘴和洒水系统，万一没水或不能洒水时要叫人抹油再后退。