地下室顶板洞口封堵方案

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地下室洞口防水封堵做法

地下室洞口防水封堵做法

地下室洞口防水封堵做法

地下室洞口防水封堵做法如下:

1. 定位与剔凿:确定需要封堵的洞口,一般采用切割机或剔凿工具沿裂缝中心剔凿,成“V”型凹槽,并清除松散物、碎物等。

2. 钻孔:用电钻在“V”型槽的中间钻孔,孔径通常为10mm。

3. 埋设注浆嘴:将注浆嘴埋入钻孔中,确保其与孔壁紧密结合,并检查注浆嘴是否牢固。

4. 封堵缝隙:用速凝防水材料或水泥基防水材料将裂缝和孔洞周围封堵,确保无缝隙。

5. 注浆:使用高压注浆机将聚氨酯防水涂料或丙烯酸盐灌浆料注入注浆嘴中,从一端开始,依次进行注浆。注意控制注浆压力和速度,确保浆液均匀填充。

6. 清理表面:注浆完毕后,清理表面,确保无残留物。

7. 涂刷防水层:在处理完毕的表面涂刷防水涂料,确保涂刷均匀,无遗漏。

8. 质量检查:检查封堵部位是否漏水,如有漏水点需再次注浆处理。

9. 验收:按照相关规范和标准进行验收,合格后方可进行后续施工。

需要注意的是,在地下室洞口防水封堵过程中,应遵循相关安全操作规程,如佩戴防护眼镜、手套等。同时,选择合适的防水材料和注浆材料也是至关重要的,以确保封堵效果持久可靠。

地下室顶板开洞方案

地下室顶板开洞方案

地下室顶板开洞方案

一、本题意义

随着人们对于生活质量要求的提高,许多居住环境都进行了相

应的升级改造,将地下室变成可以正常居住的房间也逐渐成为一种

趋势。然而,地下室的设计和施工却相对较为困难,其中开洞更是

需要在保证结构安全的前提下进行合理的布局设计。本篇文章将给

出一种合理可行的地下室顶板开洞方案,供大家参考。

二、开洞前的准备工作

在进行地下室顶板开洞前,需要进行的准备工作如下:

1.测量墙壁、梁柱及上部结构的尺寸、距离和高度,制定出开

洞的方案。

2.确定开洞后需要接通的水管、电线等管线的位置,开洞前需

要将管线封堵好。

3.检查地下室顶板的强度,根据结构情况决定开洞方式和大小。

三、开洞方案的设计

1.地形特征

本方案针对一种较为常见的地下室结构进行设计,即地下室屋

顶为梁板结构,梁与板的跨距分别为3m和5m,墙体宽度为0.3m。

如下图所示:

2.开洞大小和位置确定

在地下室顶板上开洞需要考虑以下几个因素:

(1)安全因素:地下室顶板需要承受建筑上部荷载,因此开洞

需要保证结构的完整性和稳定性。

(2)通风和采光因素:开洞后需要保持地下室的通风以及采光,因此需要考虑开洞的大小和数量。

(3)美观考虑:开洞需要与已有的空间布局协调一致,保持美观。

根据以上因素,本次开洞提出以下的方案:

(1)开洞数量:因为地下室较为狭窄,且补强较为困难,为了

保证结构的整体性,最好做到开洞数目最少。因此在本案例中,我

们提出了以下的开洞方案:在屋顶板的中心位置开一个面积较大的洞,长为2m,宽为1.5m,用于采光和通风;在墙体两侧各开一个面

积较小的洞,长为1.5m,宽为1m,用于增加通风。

楼板预留洞封堵的方案

楼板预留洞封堵的方案

楼板预留洞封堵的方案

1.准备工作:

在施工前,首先需要确定需要预留洞的位置和尺寸。通常情况下,洞

口位置一般位于施工图上规定的位置,尺寸需要根据具体的需求和要求进

行调整。

2.材料准备:

常用的封堵材料有水泥砂浆、硫酸铝浆、防水油漆等。根据预留洞尺

寸的大小,选择合适的材料。同时,还需要准备好施工所需的工具,如砂

浆铲、批刀、扫帚等。

3.施工步骤:

(1)清理洞口:在进行封堵之前,需要清理洞口周围的杂物和灰尘。可以使用扫帚等工具进行清理,确保洞口周围的表面平整。

(2)湿润洞口:将洞口周围的墙面湿润,可以提高封堵材料的附着

性能。使用湿布或喷水器进行湿润处理。

(3)拌制封堵材料:按照封堵材料的比例要求,将水泥砂浆或硫酸

铝浆拌制均匀。在拌制过程中,可以适量添加一些防水剂,在增加封堵材

料的耐水性能。

(4)封堵洞口:将拌制好的封堵材料用批刀或砂浆铲填充到洞口中。先用砂浆铲将材料填充到洞口边缘,然后使用批刀将材料压实,确保封堵

材料的牢固性。

(5)修整封堵面:等封堵材料稍干后,用砂浆铲将封堵面修整平整。可以根据需要进行光滑处理或者留下边角。

(6)防水处理:在封堵完毕后,可以使用防水油漆进行涂刷,提高

洞口的防水性能。涂刷时应注意均匀涂布,确保涂层的完整性。

(7)检查和清理:等所有的封堵材料干燥后,对封堵洞口进行检查。清理洞口周围的杂物和封堵材料残留物。

综上所述,楼板预留洞封堵需要经过准备工作、材料准备和施工步骤

等过程,确保封堵洞口的质量和效果。同时,在施工过程中需要注意安全,配备齐全的防护设施,合理布置施工现场,确保人员和设备的安全。

地下室顶板注浆堵漏施工方案

地下室顶板注浆堵漏施工方案

地下室顶板注浆堵漏施工方案

一、施工背景

地下室作为建筑物的重要部分,往往容易受到地下水位上升、地基沉降等外部因素的影响,导致顶板出现渗漏问题。为了解决地下室顶板的渗漏现象,注浆堵漏技术被广泛采用。本文将介绍地下室顶板注浆堵漏的施工方案。

二、施工准备

1.检查地下室顶板渗漏位置,确定需注浆堵漏的具体区域。

2.清理施工区域,确保表面平整、无杂物。

3.准备注浆材料,包括水泥、沙子、注浆设备等。

4.确保施工人员具备相关经验和技能。

三、施工步骤

1.定位渗漏点:使用工具如钻头等,准确定位地下室顶板的渗漏点。

2.凿掉渗漏区域表面:将渗漏点周围的表面凿掉,使其均匀平整。

3.搅拌注浆材料:按照一定比例将水泥、沙子混合搅拌成糊状。

4.注浆堵漏:使用注浆设备将混合好的材料注入渗漏点,直至填满缝

隙。

5.养护:等待注浆材料自然凝固,通常需要几天时间。

6.清理施工区域:清除多余的材料,保持环境整洁。

四、施工注意事项

1.施工过程中需注意安全,佩戴好安全防护设备。

2.注浆材料的比例和搅拌时间需掌握好,以确保注浆效果。

3.施工完毕后,需注意环境通风,避免材料气味对人体造成影响。

4.若施工过程中遇到困难,及时与专业人士或相关机构联系寻求帮助。

五、总结

地下室顶板注浆堵漏是一种常用且有效的施工手段,能够有效解决地下室顶板渗漏问题,保障建筑物的结构安全和使用寿命。在实际施工中,需要提前做好准备工作,严格按照施工步骤进行操作,同时注意安全和质量,确保施工效果达到预期目标。

以上是关于地下室顶板注浆堵漏施工方案的介绍,希望对相关人士有所帮助。

楼板预留洞封堵操作方法

楼板预留洞封堵操作方法

楼板预留洞封堵操作方法

楼板预留洞封堵操作方法如下:

1. 准备材料:防水胶、沙子、水泥等。

2. 清洁洞口周围的灰尘和杂物,确保洞口干净。

3. 使用防水胶涂抹在洞口的边缘,以确保封堵效果。

4. 将沙子和水泥混合,制作成糊状。

5. 用刷子或者抹刀将混合物填充到洞口中,确保填充牢固。

6. 等待混合物干燥固化。

7. 检查封堵效果,如果有需要,可以进行第二次封堵。

8. 清理工具,清洁施工现场。

请注意,在进行楼板预留洞封堵操作时,要确保严格按照安全操作规范进行,并在进行施工前了解所使用材料的性能及施工方法。如有需要,建议咨询专业人士

进行施工或者咨询相关施工材料的供应商。

地下室顶板洞口封堵方案

地下室顶板洞口封堵方案

第一章工程概况

一、建筑概况

本工程位于绍兴市越城区,东北方向为绍兴西站,北临杨绍线,西北方向为福全镇。项目占地面积85385㎡,建筑总面积274487㎡。地上建筑面积213462㎡,地下建筑面积61025㎡;其中人防区11002m2,非人防区49501m2.本工程共设21个单体。

本工程设计正负零相当于黄海高程7.00m,建筑物室内外高差为0.3m,本工程人防区平时为汽车库等功能用房;功能为二等人员掩蔽部,结构设计使用年限为50年;安全等级为二级;地基基础设计等级为乙级。

二、编制缘由

根据实际情况,部分地下室顶板部位需增加预埋套管,因地下室顶板已大面完成,需要在顶板上开洞,为避免出现渗漏等问题,特制定地下室顶板洞口封堵方案。

第二章编制依据

板洞封堵防渗漏采用富水泥浆法,具体操作如下:

1、用于封堵板洞的混凝土所用原材料按下列要求选用:

⑴考虑混凝土的密实性、收缩系数选用强度等级为32.5的普

通硅酸盐水泥。矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土泌水大,水从混凝土中析出时留下孔道,不利于混凝土的抗渗;

⑵砂率控制在35%至40%。为使水泥砂浆能在石子周围有足够

厚度的包裹层来阻止水的渗透,砂率要比普通的混凝土大;

⑶适当提高水泥用量增加混凝土密实性及拌合料间的粘结力。

每立方米混凝土的水泥用量控制在320KG至400KG(含掺合料),灰砂比控制在1:2至1:2.5,水灰比不大于0.55;

⑷选用直径为20㎜至40㎜的粗骨料(最大粒径不大于40㎜),

其含泥块不得大于1%,泥块含量不得超过0.5%。细骨料的含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%;

楼板预留洞口封堵施工方案

楼板预留洞口封堵施工方案

楼板预留洞口封堵施工方案

一、施工前准备工作

1.1组织技术人员进行现场勘测,了解洞口的尺寸、位置、数量等基本情况;

1.2根据洞口的尺寸和位置确定封堵材料和工艺;

1.3制定详细的施工方案,包括施工工序、材料使用量、工期等。

二、材料准备

2.1封堵材料主要包括水泥、砂浆、金属支撑材料等;

2.2购买或准备足够数量的封堵材料;

2.3对封堵材料进行质量检测,确保符合施工要求。

三、施工工艺

3.1清理洞口周围的灰尘、杂物,保持施工现场整洁;

3.2根据封堵洞口的位置和尺寸,选择合适的支撑材料进行支撑,确保施工过程中洞口的稳定;

3.3制作模板,将模板安装在洞口上方,避免灌注材料漏出;

3.4分别将水泥、砂浆按照一定比例配制,并进行搅拌均匀;

3.5用搅拌好的水泥、砂浆填充洞口,确保填充均匀,密实,不留空隙;

3.6养护填充好的洞口,根据封堵材料的要求,进行湿养护或喷水养护,保证封堵材料的早期强度发展。

四、施工注意事项

4.1在施工过程中,要遵循工艺流程,不得有遗漏或错位的现象;

4.2封堵洞口前,必须对支撑材料进行确认,确保支撑牢固;

4.3在灌注封堵材料时,要注意填充均匀、密实,避免漏注;

4.4在完成封堵施工后,要及时对施工现场进行清理,确保洞口周围

环境整洁;

4.5施工结束后,要对施工质量进行检查,确保封堵材料的牢固性和

密封性。

五、施工后养护

5.1根据封堵材料的要求,进行养护,保证封堵材料的早期强度发展;

5.2在养护期间,避免对封堵洞口进行碰撞或挤压,以免影响施工质量;

5.3在养护期结束后,对封堵材料进行检查,确保施工质量符合要求。总结:

人防区域顶板预留洞封堵方案

人防区域顶板预留洞封堵方案

工程概况

天津红星国际广场A2地块场地位于天津市北辰区,该地块南临龙门东道, 东临果园东路,北临果园南道,西临规划建设的红星美凯龙世博家居广场。

本工程地下车库负二层部分为人防地下室,人防区域总建筑面积9815 m2,地下室负二层为,地下室防护类别为乙类,防常规武器抗力级别为:常5级、常

6级。本工程人防顶板的板厚h=200mm砼等级C35

为满足施工的需要,在2#住宅北侧设置了一台塔吊,该塔吊位于人防区域

内(防护单元05南侧),因此在该塔吊所在的人防顶板处设置了一处大小为5m

x 5m预留洞(位置详见后附平面图)。

二、预留洞的留设

1、预留洞处四周设置止水钢板,止水钢板迎水面朝上,具体详见下图

攵头銅m . Ocm

止水钢板处详图

2、止水钢板的搭接:

(1)止水钢板通长连接时,其搭接长度应为一个板宽,双面四边满焊。

(2)止水钢板直角连接时,其搭接长度应为一个板宽减去两个企口的宽度, 双面四边满焊,具体要求详见下图。

止水钢板搭接示意图

3、预留洞口处的钢筋按照50%勺接头百分率错开甩头。

4、拆除预留洞附近的支模架时,预留洞处下部留下两排支模架不拆,见下

=正面焊缝

预留洞处支模架留置示意图

三、预留洞的封堵

在塔吊拆除后,将此处的预留洞进行封堵,安排专人对此处施工进行全程跟 踪,保证该处的施工质量。

封堵流程如下:

1、 将洞口周圈的快易收口网剔出,并进行剃毛,剃毛完成后,将杂物清理 干净。

2、 将预留洞处的钢筋甩头用同直径的钢筋焊接

10d 进行连接,将钢筋进行 满

扎绑扎,并在两层钢筋网片之间设置?6拉钩,拉钩成S 型,间距不小于500mm

楼板洞口封堵施工方案(新)

楼板洞口封堵施工方案(新)

深圳万科万村(甲子塘村)项目精装修改造

工程

楼板预留洞口封堵专项施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位:深圳市澳建装饰有限公司

编制时间:2018年12月21日

一工程概况:

本工程为深圳市万科万村(甲子塘村)精装修改造工程。楼板洞口用于下建筑垃圾, 洞口尺寸为800mm*800mm,板厚为120mm,相邻地板钢筋为8@200。现须封堵,因楼板洞口尺寸较大,为保证后浇施工质量,消除楼板结构安全及渗漏问题,特制定本方案。

二、编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工安全检查标准》

三、质量控制要点

1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法(如下表)

2、模板应具有足够强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量,侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

3、模板结构的几何尺寸必须准确无误,安装稳固,拼缝严密。

4、施工时模板就位要准确,穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧。

5、确保模板的制作质量,定型模板必须确保拼装组合不掉棱、不漏浆。模板支撑和加固体系按交底要求加设,确保有足够的强度、刚度与稳定性,不发生走模、下沉等现象。拆模后模板清理干净后堆码整齐。

6、施工时严格控制好楼板模板质量,顶板平整度必须达到规范要求。

7、模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。

地库顶板后浇带封堵PC施工工法(2)

地库顶板后浇带封堵PC施工工法(2)

地库顶板后浇带封堵PC施工工法地库顶板后浇带封堵PC施工工法

一、前言地库顶板后浇带封堵PC施工工法是一种常用的

地下工程施工工法,通过在地库顶板施工后进行封堵,以达到加固和防水的目的。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点地库顶板后浇带封堵PC施工工法具有以下

特点:1. 施工方法简单,工期短。施工工艺相对简单,施工

周期较短,能够满足项目的紧迫需求。2. 结构牢固,抗震性好。地库顶板后浇带封堵采用预应力混凝土,能够增强结构的承载能力和抗震性能。3. 防水效果好。施工工艺中会采用专

业的防水材料和工艺措施,确保地库的防水效果。4. 施工工

艺成熟可靠。该工法在实践中已经得到了广泛应用,施工工艺成熟可靠,经验丰富,能够保证施工质量。

三、适应范围地库顶板后浇带封堵PC施工工法适用于各

类地下工程,尤其适用于地下停车场、地下商场、地下仓库等需要保证结构承载能力和防水效果的地下工程。

四、工艺原理地库顶板后浇带封堵PC施工工法的工艺原

理主要包括以下几点:1. 确定合适的封堵位置。通过对工程

结构的分析和评估,确定合适的封堵位置和尺寸。2. 进行地

库顶板施工。首先进行地库顶板的预制和安装,保证地库结构

的形状和强度。3. 进行后浇带封堵。在地库顶板施工完成后,进行后浇带封堵,采用预应力混凝土进行填充和加固。4. 进

行防水处理。在封堵施工完成后,对地库顶板进行防水处理,使地库具有良好的防水效果。

五、施工工艺具体的施工工艺包括以下几个阶段:1. 预

人防区域顶板预留洞封堵方案

人防区域顶板预留洞封堵方案

人防区域顶板预留洞封堵方案

1.引言

人防工程的设计和施工一直以来都非常重要,其中顶板预留洞的设计

和封堵方案更是至关重要。顶板预留洞的封堵是为了确保人防区域的安全

和稳定,避免发生任何意外事故。本文将介绍一种适用于人防区域顶板预

留洞的封堵方案,并提供详细步骤和注意事项。

2.封堵方案的选择

在选择封堵方案之前,需要对预留洞的尺寸、材料、位置以及周围环

境有所了解。根据这些信息,我们可以选择适当的封堵材料和方法。

常用的封堵材料包括:水泥砂浆、防水胶、聚合物材料等。具体选择

材料的时候,需要考虑其抗压强度、耐候性、防水性等性能。

常用的封堵方法包括:填充、粘贴、封胶等。具体选择方法的时候,

还要考虑预留洞的深度、是否需要防水、封堵后是否能够容易拆卸等因素。

3.封堵方案的步骤

3.1清理预留洞

首先,要彻底清理预留洞内的灰尘和杂物,保证洞口干净。

3.2测量洞口尺寸

使用尺子或测量仪器测量洞口的尺寸,包括洞口的直径或边长。

3.3制备封堵材料

根据洞口尺寸,制备相应的封堵材料。如果使用水泥砂浆,可以将砂和水泥按一定比例混合;如果使用聚合物材料,可以根据产品说明进行调配;如果使用防水胶,可以直接使用。

3.4封堵洞口

将封堵材料填充到洞口,确保填充均匀并且将洞口封堵紧密。

3.5等待封堵材料干燥

根据封堵材料的特性,等待一定时间使封堵材料充分干燥。如果需要加快干燥,可以使用加热设备或通风设备。

4.注意事项

4.1安全第一

在进行封堵工作之前,必须确保工作区域安全,避免发生任何意外事故。

4.2选择适当的封堵材料和方法

根据预留洞的尺寸、材料、位置以及周围环境等因素,选择合适的封堵材料和方法。

地下室顶板堵漏专项施工方案

地下室顶板堵漏专项施工方案

XXX项目

地下室顶板堵漏专项施工方案

2015年03月

第1章工程概况

根据本公司技术人员的现场踏勘,地下室顶板出现断裂缝,虽然后续地下室顶板防水施工完已无漏水,但顶板回填时,回填车辆直接在顶板上行驶,破坏了地下室顶板上的滤水板以及地下室顶板的防水材料,所以逢雨水天漏渗水依然比较严重。

回填土回填现场地下室顶板渗漏情况

根据以上分析及现有技术情况,本公司建议根据现场实际情况采用高压灌注堵漏,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。

第2章设计依据

1、采用主要设计规范:

《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)

《土建注浆施工与效果检测》

2、甲方提供的工程设计图纸及要求。

3、我单位多年的施工经验和优良的施工技术创新方法,结合有经验的施工和管

理人员。

第3章施工方案设计:

1、高压灌浆堵漏作用机理:对裂缝形成化学粘结;对表面的孔隙形成高强度锚

栓;高压力的推挤下填充所有裂缝。

2、高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝

土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

3、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成

含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI 等3种。多羟基化合物采用聚醚,它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后,与渗漏水相遇发生化学反应,放出二氧化碳,并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏。

楼板洞口封堵施工方案

楼板洞口封堵施工方案

楼板洞口封堵施工方案

一、工程概述

楼板洞口封堵施工是针对建筑物楼板上的洞口进行的封堵工程,旨在保持楼板的结构完整,阻止外部土壤和水份进入洞口,确保建筑物的安全和稳定。本施工方案将对楼板洞口封堵的步骤、施工流程、材料选择和安全措施等进行详细说明。

二、施工步骤

1.施工准备

(1)组织施工人员参加安全交底会议,明确施工任务和安全措施;

(2)清理施工现场,确保施工区域整洁;

(3)准备所需施工材料和设备。

2.洞口清理

(1)清理洞口周围的灰尘、碎石和杂物;

(2)清理洞口内部的结构、腐烂木材和其他杂物。

3.洞口测量

(1)测量洞口的尺寸,确定封堵材料的大小和形状;

(2)对不规则形状的洞口,制作模板,以便后续封堵施工。

4.材料准备

(1)根据洞口尺寸,选用合适的封堵材料,如钢筋混凝土板、砖、木板等;

(2)对封堵材料进行加工和预处理,确保其符合施工要求。

5.封堵施工

(1)按照洞口尺寸和形状,将封堵材料切割、调整至合适的尺寸;

(2)将封堵材料放置在洞口上方,利用脚手架和其他支撑设备固定;

(3)根据需要,使用螺栓、焊接等方式将封堵材料与楼板连接起来,确保结构的牢固性;

(4)对于需要填充的洞口,使用混凝土、灌浆料等材料进行填充,

保持封堵的完整性和均匀性。

6.完工验收

(1)完成封堵施工后,进行验收,确保封堵工程符合施工图纸和规

范要求;

(2)对封堵施工的质量和安全进行检查,确保施工质量。

三、施工流程

1.施工准备

2.洞口清理

3.洞口测量

4.材料准备

5.封堵施工

6.完工验收

四、材料选择

1.钢筋混凝土板:适用于大洞口封堵,具有较好的强度和稳定性。

楼板洞口封堵施工方案

楼板洞口封堵施工方案

楼板洞口封堵施工方案

在建筑工程中,楼板洞口的封堵施工是非常重要的环节,它不仅关系到建筑结构的稳固性和安全性,还直接影响到建筑的使用功能和美观性。因此,制定科学合理的封堵施工方案对于确保建筑质量至关重要。下面将介绍一种楼板洞口封堵施工方案,以期为相关施工人员提供参考。

1. 施工材料准备

在进行楼板洞口封堵施工前,首先需要准备好以下材料:

•水泥

•沙子

•碎石

•防水材料(如油毡)

•石膏板或其他封堵材料

•相关施工工具(铲子、水平尺、打孔机等)

2. 施工步骤

2.1 洞口处理

首先,需要对楼板洞口进行处理,确保其平整、无杂物。清理干净后,使用防水材料(如油毡)对洞口进行防水处理,以保证封堵后的效果。

2.2 封堵材料搅拌

接下来,将适量的水泥、沙子和碎石按照一定的比例混合搅拌,直至呈现出均匀的糊状。

2.3 封堵施工

将搅拌好的封堵材料均匀涂抹于洞口四周,并用铲子等工具将其填实。在填充过程中要保持材料的均匀性和密实性,确保封堵效果。

2.4 精细处理

待封堵材料干燥后,使用石膏板或其他材料对封堵部位进行精细处理,使其与周围的楼板表面平整、美观。

3. 施工注意事项

•在施工过程中要注意保持施工现场的清洁,避免杂物掺杂造成封堵不牢固。

•封堵材料的比例需按照相关标准执行,以确保施工质量。

•封堵材料填充后要进行充分的振实,避免出现空鼓现象。

•施工完毕后要及时清理施工工具和材料残余,维护施工场地秩序。

通过以上楼板洞口封堵施工方案的详细介绍,相信相关从业人员在进行封堵施工时能更加科学合理地进行操作,确保施工质量和安全。愿施工顺利,建筑安全!

地下室车库顶板注浆堵漏施工方案

地下室车库顶板注浆堵漏施工方案

地下室车库顶板注浆堵漏施工方案

一、施工概述

地下室车库顶板注浆堵漏是一种常见的防水处理方法,通过将注浆材料注入顶

板的裂缝和孔洞中,形成一层坚固的防水屏障,有效阻止水分渗透。本文将介绍地下室车库顶板注浆堵漏的施工方案,包括施工前准备、施工工艺、注意事项等内容。

二、施工前准备

1.检查顶板:在施工前,需对地下室车库顶板进行仔细检查,确定漏水

位置及程度。

2.清洁表面:确保顶板表面清洁,清除油污、灰尘等杂物,保证注浆效

果。

3.准备材料:准备好注浆材料、搅拌设备、注射泵等施工工具和设备。

三、施工工艺

1.准备注浆材料:按照厂家说明,将注浆材料放入搅拌设备中,搅拌

均匀。

2.注射孔洞:使用钻头在顶板上钻孔,孔径和深度根据实际情况确定。

3.注浆施工:将准备好的注浆材料装入注射泵,通过压力将材料注入

孔洞中,直至填满孔洞。

4.收尾工作:待注浆材料凝固后,对顶板进行表面处理,确保施工效

果。

四、注意事项

1.操作规范:施工人员需严格按照操作流程进行,避免操作不当导致

施工质量问题。

2.保护设备:施工过程中需注意保护注射泵等设备,避免损坏。

3.环境要求:施工环境应通风良好,避免有害气体对施工人员的影响。

4.材料存储:注浆材料需存放在干燥通风的地方,避免潮湿影响材料

性能。

五、施工验收

1.施工完成后,需进行验收工作,检查施工效果是否符合要求。

2.如发现问题,及时进行整改,确保地下室车库顶板的防水效果。

六、总结

地下室车库顶板注浆堵漏是一项重要的防水施工工作,在实际工程中具有广泛的应用。通过本文介绍的施工方案,可有效提高施工效率,确保施工品质,为地下室车库顶板的防水工作提供参考和指导。

施工现场常见洞口封堵方案

施工现场常见洞口封堵方案

施工洞口封堵施工方案

项目负责人:XXX

编写人:XXX

审核人:XXX

审定人:XXX

XXXXXXX公司

XXX年XXX月

目录

1、封堵洞口情况 (1)

2、编制依据 (1)

3、施工准备 (1)

3.1材料及要求 (1)

3.2主要机具 (1)

3.3作业条件 (1)

3.4劳动力准备 (1)

4、技术准备 (1)

5、施工方法 (2)

5.1放线洞、泵管洞封堵操作工艺 (2)

5.2工字钢预留洞封堵操作工艺 (3)

5.3厨卫间等处穿楼板管道预留洞封堵操作工艺 (3)

5.4厨卫间等处穿楼板烟风道预留洞封堵操作工艺 (5)

5.5对拉螺栓孔洞封堵操作工艺 (7)

5.6塔吊穿车库顶板封堵操作工艺 (8)

5.7爬架支座处预留洞口封堵 (8)

6、质量保证措施 (9)

7、安全保证措施及文明施工 (9)

1、封堵洞口情况

预留洞口主要有:放线洞、泵管洞、爬架螺栓预留洞、电梯井工字钢预留洞、井道施工升降机预留洞、厨卫间顶板预留洞、穿墙对拉螺栓洞、出屋面管道洞、塔吊穿车库顶板洞等。

2、编制依据

3、施工准备

3.1材料及要求

所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。

材料:标准钢管、盘扣架、U托、扣件、12mm厚胶合木模板、木方、管箍、水泥砂浆、防水材料、商品混凝土

3.2主要机具

用具:斗车、木(铁)锤、钢錾子、直尺、铁抹子、线锤、砂浆枪、铁锹等。

3.3作业条件

管道施工已完成及具备洞口封顶条件,经检查验收合格。

为施工操作必须设有防护盖板,确保施工的操作安全。

3.4劳动力准备

由于本次封堵涉及洞口分部较广,涉及质量、安全等问题比较多,为了加强全面控制和管理,提早完成任务,进行现场的组织、协调管理工作,并保证施工质量、进度,施工现场根据施工总进度分段封堵即放线洞、泵管洞→厨卫间洞等→爬架附墙支座预留洞。

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第一章工程概况

一、建筑概况

本工程位于绍兴市越城区,东北方向为绍兴西站,北临杨绍线,西北方向为福全镇。项目占地面积85385㎡,建筑总面积274487㎡。地上建筑面积213462㎡,地下建筑面积61025㎡;其中人防区11002m2,非人防区49501m2.本工程共设21个单体。

本工程设计正负零相当于黄海高程,建筑物室内外高差为,本工程人防区平时为汽车库等功能用房;功能为二等人员掩蔽部,结构设计使用年限为50年;安全等级为二级;地基基础设计等级为乙级。

二、编制缘由

根据实际情况,部分地下室顶板部位需增加预埋套管,因地下室顶板已大面完成,需要在顶板上开洞,为避免出现渗漏等问题,特制定地下室顶板洞口封堵方案。

第二章编制依据

板洞封堵防渗漏采用富水泥浆法,具体操作如下:

1、用于封堵板洞的混凝土所用原材料按下列要求选用:

⑴考虑混凝土的密实性、收缩系数选

用强度等级为的普通硅酸盐水泥。矿渣硅酸盐水泥配制的

混凝土泌水大,水从混凝土中析出时留下孔道,不利于混

凝土的抗渗;

⑵砂率控制在35%至40%。为使水泥

砂浆能在石子周围有足够厚度的包裹层来阻止水的渗透,

砂率要比普通的混凝土大;

⑶适当提高水泥用量增加混凝土密

实性及拌合料间的粘结力。每立方米混凝土的水泥用量控

制在320KG至400KG(含掺合料),灰砂比控制在1:2至

1:,水灰比不大于;

⑷选用直径为20㎜至40㎜的粗骨料

(最大粒径不大于40㎜),其含泥块不得大于1%,泥块含

量不得超过%。细骨料的含泥量不得大于3%,泥块含量不

得大于1%;

⑸外加剂采用膨胀剂,比例控制在1:

10(膨胀剂:水泥);

⑹混凝土搅拌必须均匀,搅拌完成后

在1小时内使用完;

⑺混凝土采用比楼板砼高一等级的

微膨胀混凝土;

2、封堵前仔细凿毛洞口,把洞口周边凿掉2㎝至4㎝。观察凿毛好的洞口,洞口周边必须是高强度的密实的混凝土层,如有砂浆或结构不紧密必须继续凿挫,保证坑周边都是密实的混凝土结构。

3、用清水把凿挫好的洞口洗、刷干净,然后安装模板(模板安装必须严实牢固),再次清洗洞口周边等洞口周边,洞口完全浸湿后刷乳状水泥浆(出边、上墙、包管)控制在2㎜。

4、刷完水泥浆接着浇筑细石混凝土,震捣密实、均匀,浇筑控制在楼板的2/3。混凝土达到初凝时用毛刷沾水把混凝土表面及洞口边清理干净后进行第二次浇筑,捣实、抹面,按时养护。

5、混凝土完全凝固后,清理施工场地,做蓄水试验。

6、蓄水24小时后不渗、不漏,板洞底部无水渍视为合格。

7、施工过程中必须有施工员旁站对每一道工序严格控制。按洞口凿毛及洞口清洗、一次浇筑、二次浇筑及蓄水试验等三步进行验收。

附图

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