起吊安全技术措施

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起吊物件安全技术措施

起吊物件安全技术措施

起吊物件安全技术措施在运输和施工过程中,起吊物件的安全非常重要。

如果不采取正确的技术措施,起吊物件可能会导致人员受伤、设备损坏或环境破坏。

因此,采取正确的起吊物件安全技术措施使得人员和环境可以免受伤害,同时能够保护设备免受损坏。

下面是一些起吊物件安全技术措施的介绍。

检查设备在起吊物件之前,应该检查起重设备和吊具是否正常工作。

这包括检查设备的结构和保养,检查设备的工作状况,如电缆是否有裂纹或其他损坏。

检查设备的过程还应包括检查设备的工作负载,例如起重机的起重重量和吊钩的承载能力。

检查设备的目的是确保起吊可以安全进行。

制定运输计划制定适当的运输计划是起吊物件安全的一部分。

运输计划应包括在运输物件的过程中,需要采取的技术措施。

应该考虑物件大小,重量和安装位置,以确定需采取哪些措施。

制定好适当的运输计划,会使得起吊物件过程中减少不必要的风险。

确定合适的吊具采用合适的吊具对于起吊物件来说是至关重要的。

吊具的选择应考虑物件的重量和大小。

有时可以采用较小的吊具来起吊物件,这样可以减少不必要的重量荷载。

提高起吊物件安全的方式之一是从选择正确的吊具开始。

提供锚定支点在起吊物件过程中,提供锚定支点是保障安全的重要步骤。

该支点支持起重设备,使其可以挂起物件。

锚定支点必须足够强大,以承载物件的重量和力量。

可以通过增加数量或尺寸来增强支点。

正确的锚定支点有助于使起吊过程更加安全。

分散力量确保在起吊物件时分散力量,这是保持安全的另一个关键步骤。

避免重力和压力下集中于一个小的部位。

为了避免发生这种情况,应该采用正确的吊具,而且在吊起物件的时候应该将其均匀地分布在物件上。

确保工作现场的安全在起吊过程中,确保工作现场的安全也是非常重要的。

落地的物件可能会引起意外伤害或设备损坏。

因此,应制定合适的安全措施来确保起吊过程的安全。

工作现场的保持整洁和有序,可以避免不必要的事故发生。

避免剧烈震动在起吊物件过程中,要避免剧烈震动。

这些震动可能会破坏起重设备和物件。

大型设备的起吊装运安全技术措施

大型设备的起吊装运安全技术措施

大型设备的起吊装运安全技术措施一、背景大型设备是指单件重量或尺寸超过普通设备或配件、需要额外起吊装卸和运输的设备,例如发电机、风机、锅炉、压缩机等。

大型设备在运输、安装等过程中存在较高的安全风险,因此必须采取相应的起吊装运安全技术措施,确保人员和设备的安全。

二、起吊装运安全技术措施1. 预先安排风险评估在进行大型设备的起吊装运前,应进行风险评估。

根据实际情况确定起吊和拆卸的方案,识别现场的潜在风险,并制定相应的应急措施。

2. 制定合理的起吊方案针对不同的大型设备制定不同的起吊方案,以确保起吊过程稳定安全。

在起吊前,要确定吊点和吊点的布置,测量吊点的重力中心,为设备提供稳定的支撑和平衡。

3. 确保吊车安全在起吊过程中,吊车起重能力应符合设备的重量和中心点位置,吊车的稳定性应满足相关规定。

在起重过程中,应保证操作人员专注和配合默契,及时发现并消除操作中的不安全因素,及时报告和处理异常情况。

4. 保证起吊现场安全起吊现场要设置合适的防护栏杆和标志牌,避免人员闯入危险区域。

起吊现场应保持整洁干净,避免起吊设备中的灰尘和杂质污染设备表面并影响到设备的使用寿命。

5. 在运输过程中注意车辆安全在运输过程中,要确保货车稳定,必要时安装专业设备以避免货车在行驶过程中出现晃动现象,要及时检查车辆,确保车辆的行驶和刹车性能达到最优,以确保货车可以按计划和时间到达目的地。

6. 保障设备到达目的地时的安全在设备运达目的地时,要使用合适的装卸设备,以最小限度地减小设备的损坏和磨损。

在拆卸过程中,要保护设备表面,以避免产生额外的划痕和损坏。

7. 合理的现场布置安装设备时,要根据设备的特点以及周围环境布置现场,确保操作人员的安全。

此外,还应根据安装计划和现场实际情况,合理地安排和调度项目进度,确保该进度相应地得到遵循和执行。

三、总结大型设备需要专业的人员和设备进行起吊装运,以确保运输过程中人员和设备的安全。

要实现这一点,必须根据实际情况采取相应的起吊装运安全技术措施。

各巷设备起吊安全措施

各巷设备起吊安全措施

各巷设备起吊安全措施
1、起吊设备前,操作人员对起吊装置及工器具的完好状况进行具体检查,不合格的工器具严禁使用。

2、起吊设备时,严禁作业人员在起吊设备四周行走或站立,作业人员身体任何部位严禁伸在起吊物下面,操作人员必需站在距起吊物3m以外操作,操作人员严禁站在被起吊物上操作。

3、起吊过程中,要设专人时刻观看起吊点和顶板,发觉问题准时停止起吊工作,进行处理,待问题处理后方可重新起吊。

4、起吊大件设备时,要进行一次试吊,试吊高度不得大于100mm,试吊无问题后方可进行起吊,起吊过程要求稳起稳放,严禁生拉硬拽。

5、设备装车时,必需利用移动式阻车器将车辆阻掩坚固,防止车辆在轨道上前后移动。

6、起吊时,严禁用巷道内的锚索、锚杆、钢带等支护材料作为起吊点,起吊设备时要安装专用起吊锚杆。

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起吊物件的安全技术措施

起吊物件的安全技术措施

起吊物件的安全技术措施在工业生产和建筑施工中,经常需要使用起重设备进行物体的起吊和搬运。

然而,这一过程中存在着一定的安全风险,一旦操作不当可能会造成人员伤亡和财产损失。

因此,在进行起吊作业时,必须严格遵守一系列的安全技术措施,以确保安全和顺利完成作业。

本文将从以下几个方面介绍起吊物件的安全技术措施。

起吊物件前的准备工作在进行起吊作业前,需要仔细检查起重设备是否正常运转,确保各个部位不出现任何异常。

同时,还需要对起吊物件做出以下准备工作:1.了解起吊物件的重量和重心位置,确定吊点的数量和位置。

2.检查起吊物件的状态,如有裂纹、变形或者损坏等情况,应该做出相应的处理。

3.确定起吊物件的固定方法,避免在起吊过程中物件发生滑落或者旋转等情况。

起吊物件时的注意事项在起吊物件时,需要注意以下几点:1.操作工必须在起重机的视线范围内,并保持良好的视线和听觉记录。

2.严格遵守吊车或者起重机的负荷限制规定,不得超载。

3.检查吊钩、钢丝绳等吊具是否正常,避免出现断裂或者松动等情况。

4.操作工应该平稳提升起吊物件,避免产生突然的力量影响到物体。

5.避免在人员密集的区域操作吊车或者起重机,避免对周边环境和人员产生不利影响。

安全事故的预防措施若在起吊作业中发现吊钩松动,起吊物件掉落或者出现其他意外情况时,操作人员应该立即停止起吊行动,采取有力措施将起吊物体放回原处,然后进行保养和检修。

此外,还应该进行以下预防措施:1.在每一次起重前,要仔细检查各个部件是否正常。

2.建立健全的安全生产机制和安全教育培训体系,提高员工的安全意识和技能水平。

3.对于起吊物件重量较大或者操作技术要求较高的情况,应该增加“看护人员”,加强指挥和监督。

4.建立起重事故随监管制度,督促企业落实危险废物管理、风险评估及应急预案。

结论起吊物品作为一项常见的操作工艺,必须要遵守相关安全规定和技术标准,不仅要考虑人身安全,还要考虑到制造效率和成本控制。

因此,所有的企业和操作工都应该充分认识到起吊工艺的安全措施,并在实际过程中严格遵守操作规程,同时加强自身技能和安全业务知识学习,提高对于事故的预见性和应变能力,确保起吊作业的安全与高效。

施工起吊安全系数

施工起吊安全系数

施工起吊安全系数
在施工起吊过程中,安全是至关重要的。

为了确保工人和设备的安全,必须遵循以下安全系数措施:
1. 评估起吊物品的重量和形状:在起吊物品之前,确保对其重量和形状进行准确的评估。

这将帮助确定所需的起重设备和吊钩的安全工作负荷。

2. 检查吊绳和吊具:在使用之前,必须仔细检查吊绳和吊具的状况。

确保吊绳没有断裂、磨损或其他损坏,并确保吊具的稳定性和可靠性。

3. 制定详细的起吊计划:在正式进行起吊之前,制定详细的起吊计划非常重要。

这应包括起吊点的选择、起吊角度的确定,以及必要的吊装辅助设备和人员。

4. 使用适当的起吊设备:根据起吊物品的重量和形状,选择适当的起重设备,如起重机、起重吊车或吊车。

确保设备的负荷能力符合起吊物品的要求。

5. 保持通信畅通:在起吊过程中,必须保持与操作人员和吊装人员之间的通信畅通。

这有助于及时解决可能出现的问题,并确保吊装操作的安全性。

6. 视觉监控:为了确保起吊操作的安全性,应使用监控设备对起吊过程进行实时监控。

这可以帮助操作人员及时发现任何问题并采取必要的措施。

7. 周围区域的安全控制:在起吊过程中,必须确保起吊区域内的人员和设备安全。

这可能涉及到将人员和交通从起吊区域分离,以及对周围可能受到影响的区域进行适当的标记和控制。

总之,在施工起吊过程中,安全系数至关重要。

通过遵循上述措施,可最大限度地减少潜在的人员和设备风险,确保起吊操作的顺利进行。

吊车起吊作业安全措施及应急预案模版(三篇)

吊车起吊作业安全措施及应急预案模版(三篇)

吊车起吊作业安全措施及应急预案模版吊车起吊作业的安全措施包括:1. 确保吊车的设备和部件都处于正常工作状态,定期检查和维修吊车。

2. 在吊车起吊作业现场设置安全标志和警告标志,确保工作区域清晰可见。

3. 在吊车起吊作业现场设置安全防护措施,如围栏、挡板等,防止行人或车辆误入工作区域。

4. 在起吊作业前,车辆驾驶员应根据吊车的额定起重量和吊装物体的重量合理选择合适的吊车,并确保吊车稳定。

5. 吊车司机在操作前应查看起重机械的工作正常,各部分没有松动变形的现象,并进行必要的试车和操作前检查。

6. 确定起吊物体的重量并进行合理的吊装计算,确保吊车的起重海拔范围和工作半径在安全范围内。

吊车起吊作业的应急预案包括:1. 针对吊车起吊作业可能发生的事故,制定详细的应急预案,包括事故处理流程和相应的应急措施。

2. 在吊车起吊作业现场设立应急救援队伍,并确保队伍成员都熟悉应急预案和应急措施。

3. 对吊装物体进行预测评估,确定可能发生的风险和事故类型,并针对各类事故制定相应的应急措施。

4. 做好周边环境的安全措施,如防止吊车起重操作对周边建筑物和设施造成损害,确保起吊作业不会影响到周围居民或交通。

5. 在吊车起吊作业现场设置应急救援设备,如急救箱、消防器材等,以应对可能发生的事故情况。

总之,吊车起吊作业的安全措施和应急预案的制定是保障吊车起吊作业过程中安全的重要措施,必须严格执行和践行,以确保工作人员和周围环境的安全。

吊车起吊作业安全措施及应急预案模版(二)吊车起吊作业是一项需要高度安全保障的工作,为了保障作业人员的安全,同时减少事故风险,必须制定一系列的安全措施和应急预案。

以下是一篇____字的范文,详细阐述了吊车起吊作业的安全措施和应急预案。

一、吊车起吊作业安全措施1. 前期准备(1) 施工前必须进行充分的准备工作,包括安排上岗人员、机具设备检查、工作范围确定等。

确认起重吊机和配备配件的质量,检查并作好吊装工作布置图,各项指示要具体明确。

起吊作业安全措施3篇

起吊作业安全措施3篇

起吊作业安全措施3篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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起吊安全注意事项(三篇)

起吊安全注意事项(三篇)

起吊安全注意事项⑴选择合适的起吊工具、吊挂装置,并事先确定具体的起吊方法。

⑵选择符合规定的起吊点,并对起吊地点的支护状况进行检查,起吊时要有专人负责指挥,并有规定统一起吊信号。

⑶检查起吊工具的完好情况。

⑷起吊重物时,不准把设备的外凸处,如手柄、接线盒等易损部位做吊装挂绳之用。

⑸开始起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后,再行起吊。

起吊过程要均匀慢拉,防止设备打滑倾斜、突然落下,起吊时要有专人指挥,专人观察顶板,操作人员应站在支护完好,设备滑落危及不到的安全地点,其他人员要躲到安全地带。

⑹起吊设备时,禁止任何人在设备下面、下方及受力索具附近通行、作业和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

⑺设备起吊就位后,应放置稳固,对重心高的设备,应先采取防止其滚动或倾倒的措施。

(8)不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等作为起吊点。

起吊安全注意事项(二)起吊操作确实是一个非常危险的工作,需要严格的安全措施和注意事项。

以下是起吊安全注意事项的一些重要内容,供您参考。

1. 提前规划和准备:起吊前应进行充分的规划和准备工作,并制定详细的工作计划。

这包括评估起吊物体的重量和尺寸,确定所需的起吊设备和工具,选择合适的起吊点和吊具等。

2. 检查起吊设备:起吊作业前应对起吊设备进行全面的检查,确保其完好无损。

特别要注意检查起重机、吊车、绳索、起吊链条、吊钩等核心起吊设备的安全状况,如有发现任何破损、锈蚀、变形等情况,应及时修理或更换。

3. 安全培训和督导:起吊操作人员应经过专业的培训,了解起吊安全操作规程和技术要点。

同时,必须配置专门的监督人员,对起吊作业进行实时监控和指导,确保操作符合安全要求。

4. 制定安全工序:制定起吊安全工序,明确每个工序的具体要求和相应的安全措施。

例如,确定起吊物体的吊点和固定位置,摆放警示标志和隔离设施,确保工作区域的通风和照明等。

5. 确保吊点稳固:选择适当的吊点非常重要,必须确保其能够承受起吊物体的重量和力量。

设备起吊安全技术施措(三篇)

设备起吊安全技术施措(三篇)

设备起吊安全技术施措1、起吊设备时,严禁非作业人员在设备附近行走或站立,起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊,起吊前必须由施工负责人对起吊装置及工器具进行完好检查,严禁使用不完好起吊工器具,以免造成设备或人身事故。

2、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为100mm,试吊无问题后方可起吊。

起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位,如用绞车钩头或倒链上起吊重物时,操作人员不得离开操作手把或松开小链。

3、起吊所用索具其安全系数必须大于6,倒链起吊能力必须大于设备重量的1.5倍,严禁超载起吊。

利用新品40T链环及马蹄环起吊时,链环必须穿入马蹄环,须用M2080螺栓将马蹄环封口,并带紧螺帽。

起吊支架的绳扣必须是两根24.5mm的钢丝绳扣,起吊其它设备、部件均使用18.5mm的绳扣,且每一次只能起吊一件(架)。

4、起吊物下严禁站人或有人工作,装车时必须利用阻车器将平板车阻死,严禁平板车在轨道上来回晃动。

5、在整个施工过程中,必须指派一名施工负责人和安全检查人员现场指挥施工。

起吊设备时必须由专人观察顶板及起吊装置,发现问题立即停止起吊。

6、起吊必须利用3.2米长的9#型钢梁配合单体支柱架设一梁二柱起吊棚,不准用原巷道支护的锚杆或锚索作为起吊装置。

所挂滑轮必须用新品40T链环或钢丝绳绳扣挂在起吊梁上,挂好拴牢。

7、使用倒链作为起吊用具时,必须由专人在起吊架附近的安全地点发出口令进行指挥,口令必须清晰准确,起吊人员必须严格按口令进行操作。

8、若利用绞车作为起吊用具时,指挥人员必须站在安全地点用电信号进行联系指挥,绞车信号必须为独立电信号,信号规定:一停、二紧绳、三松绳。

设备起吊安全技术施措(二)设备起吊是工程施工中常见的作业环节,也是一个风险较高的操作。

为了保障工人的人身安全和施工质量,必须加强设备起吊的安全管理和技术施措。

吊装作业安全操作规程(6篇范文)

吊装作业安全操作规程(6篇范文)

吊装作业安全操作规程(6篇范文)第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。

2、起吊前应严格检查吊耳。

绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。

在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。

3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。

起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。

4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。

将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。

5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。

在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。

6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。

若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。

7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。

起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。

第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管总工程师批准后方可实施。

3、各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。

4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

5、吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合gb 2811的规定,高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。

6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。

大型设备的起吊装运安全技术措施

大型设备的起吊装运安全技术措施

大型设备的起吊装运安全技术措施随着现代工业的快速发展和生产规模的扩大,越来越多的大型设备需要进行起吊和装运。

这些设备通常体积庞大、质量沉重、形态不规则,在运输和装卸过程中容易发生意外事故。

为了确保设备的安全运输,工程师们需要采取一系列的安全技术措施。

下面我们将介绍一些常用的起吊装运安全技术措施。

1.制定起吊装运计划为了确保设备的安全运输,首先要制定起吊装运计划。

这个计划需要考虑到设备的体积、质量、形态,以及起吊和装运的现场情况。

必须明确每个阶段的操作步骤、工作人员的职责和安全措施。

如果需要使用起重设备,还要确保设备的稳定性、承重能力和起重高度等。

2.评估设备的重量和体积在进行设备起吊和装运时,需要对设备的重量和体积进行评估。

这项工作通常由专业的工程师或技术人员来负责。

他们可以利用现代计算机技术,对设备的重心、受力点、吊挂点等进行精确计算,以便保证安全起吊和装运。

3.选择合适的起重设备起吊和装运大型设备需要专业的起重设备,如起重机、起重吊车、龙门吊等。

选择合适的起重设备是确保安全起吊的关键。

起重设备要适应设备的重量和体积,还需要考虑现场的环境因素,如空间狭小、施工高度限制等。

4.正确的吊挂操作吊挂操作是起吊和装运设备的核心环节。

必须严格按照起吊计划进行操作,确保吊点的合理布置、吊索的均匀受力和吊点的稳定性。

还要注意吊点的选择,选择合适的吊点可以减小设备受力点的影响,保证设备安全起吊和装运。

5.选用合适的吊索和吊脚在吊挂操作中,吊索和吊脚是起重设备和设备之间的重要连接。

选用合适的吊索和吊脚可以避免设备在起吊和装运过程中发生不稳定、脱离等危险。

不同种类的设备需要选用不同类型的吊索和吊脚,必须根据设备的重量、形态和吊高等因素进行判断。

6.设备的固定和绑扎设备在装运过程中需要固定和绑扎,以确保设备不受外力的影响而产生偏移、倾覆或碰撞。

对于大型设备,在车辆运输过程中也需要进行固定和绑扎。

固定和绑扎工作需要有经验的工作人员进行,保证绑扎牢固、固定稳定。

起重作业安全措施

起重作业安全措施

起重作业安全措施一、起重作业的安全措施〔一〕、起重作业人员1、起重作业人员必须经国家认定有资格的培训机构进行安全技术培训,经考试合格,取得《特种作业人员操作证》,持证操作;2、吊运前正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套;3、严格遵守规章制度和安全操作规程;4、起重机驾驶人员要做到"十不吊'。

〔二〕、安全操作规程1、吊运前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具,保证规格正确、安全可靠;2、吊运前检查清理作业场地,确定搬运路线,清除障碍物;3、吊点选择正确,吊物捆缚牢固,捆缚吊运带有锋利棱角的重物时,应当放垫;4、禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物体;5、用两台起重机吊运一个重物,应在有关部门的直接监督下进行,并装有专用吊重平衡梁,吊运时起重钢丝绳应当坚持垂直,每台起重机所受的负荷量不能超过其最大起重量;6、吊运时,应当先稍离地面试吊,证实重物挂牢、制动性能优良和起重机稳定后,再持续起吊;7、禁止歪拉斜吊;8、起重机吊运重物时走吊运通道,禁止从人头上越过;9、禁止在吊物上站人,禁止对吊物加工,不许吊物在空中长时期停留,起重机吊着重物时,司机和指挥人员不得随意离开工作岗位;10、当起重机运行时,禁止人员上下,禁止从事检修工作,禁止从一个桥式起重机跨越到另一个桥式起重机上去;除停车检修外,禁止在桥式起重机的轨道上走人。

〔三〕、管理1、吊装作业必须分工明确,按照《起重吊运指挥信号》规定的联系信号,统一指挥;2、有主、副两套起升机构的起重机,不同意同时利用主、副钩工作;3、桅杆起重机、铁路起重机、汽车起重机、履带起重机工作时,其悬臂所能涉及的工作区域内禁止站人;使用起重电磁铁的起重机,在划定的区域内禁止有人;4、禁止大风或雨、雪、雾天气起吊;5、夜间作业要确保照明度。

二、桥式起重机应设以下安全防护装置超载限制器:用以防止桥式起重机超负荷作业;升降限位器:限制吊钩的上升和下降高度,以防吊钩上升和下降超过限度;运行限位器:用来防止桥式起重机大车的运行范围;连锁保护装置:设置在由建筑物登上起重机的门与大车运行机构之间,由司机室登上桥架的舱口门与小车运行机构之间,由运动部分的司机室和进入司机室的通道口与小车运行机构之间;缓冲器:在轨道的终点处,安装弹簧橡胶缓冲装置,以便在大车运行限位器失灵的状况下驶出轨道的终端而造成事故,能起到最后的保护作用;安全声光报警装置:在吊物重量接近、达到和超过额定起重量时采纳声光方式提醒操作人员;登机信号按钮;扫轨板:清除轨道上的落物;活动零件防护罩:对起重机上外露的、有可能伤人的活动零部件,如开式齿轮、连轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮装设的防护罩。

起重安全措施15篇

起重安全措施15篇

起重安全措施15篇【第1篇】塔式起重机安装平安措施1、安装前预备工作1、依据现场土质的地面力进行基础的设计。

完成后的基础应能承受塔式起重机的全部荷载。

2、混凝土承压力量达到90%以上方可进行起重机安装工作。

3、完成后的基础水平偏差应小于0.1%。

4、配备25t汽车吊一台、载重汽车10t加长二台。

5、备齐安装起重机专用的各类工具,起重用的索具和调试仪器及各类平安防护用品。

2、安装基础节把地梁安装到混凝土基础上,将预埋螺栓紧固好,用仪器检测水平偏差,合格后装上基础节3、安装顶升套架在地面将顶升套架调整好,安装上液压顶升机构然后将顶升架套装在基础节的外面。

4、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支承平台组为一体,然后整体吊起安装在塔身节上,用四个m42的高强螺栓固定。

5、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好,整体吊起安装到上支座上,用4个直径60毫米的销轴连接。

6、安装平衡臂将地面上拼装好的平衡臂吊起,用销轴连接到上支座上,再抬高后端将平衡臀拉杆连接好。

7、安装起重臂1、在地面按挨次将起重臂连接好,并把行走小车固定在臂杆根部,把起重臀拉杆连接起来,临时固定在臀杆上。

2、将起重臂整体吊起一端用销轴固定在上支座上,用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。

8、安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后,将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。

9、吊装平衡重依据使用的臂杆长度,按规定安装不同重量的平衡重。

10、安装标准节在完成各项电气联接后即可进行顶升加节,在顶升过程中要严格按操作规程作业,加节完毕后必需将塔身与下支座连接固定。

11平安措施:1、安装起重机的作业人员必需是经过建筑平安管理部门的专业技术培训,领取安装许可证的专业队伍,持证上岗。

2、对全部参与作业人员进行一次平安技术交底。

作业人员应把握娴熟的操作技能,了解起重机械工作的常识。

3、在作业现场划定出平安作业区,并设明显标志,设专人负责管理,禁止他人进人防护区内。

起重吊装安全技术措施

起重吊装安全技术措施

起重吊装安全技术措施为了保障起重吊装作业的安全,加强现场的安全监督与指导,保护人员的安全,确保项目的安全目标实现,本文提供起重吊装安全技术措施。

以下是具体的安全技术措施:1、起重作业操作规程:1.1在起吊重物件之前,必须确认所起吊物件的实际重量。

如果不清楚,需要经过操作者或技术人员计算确定。

1.2在拴挂吊具时,必须按照物件的重心确定拴挂吊具的位置。

在使用两支点或交叉起吊时,吊钩处的千斤绳、卡环、起重钢丝绳等必须符合起重作业安全规定。

1.3吊具拴挂必须牢靠,吊钩必须封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱。

在捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处必须垫以麻袋、橡胶等物。

在起吊长、大物件时,必须拴溜绳。

1.4在起吊细长杆件时,必须经过计算确定吊点位置。

对于沿长度方向重量均等的细长物件,吊点拴挂位置可参照以下规定办理:①单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。

②双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。

③如果选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,必须由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。

1.5物件起吊时,必须先将物件提升离地面10~20cm,并经过检查确认无异常现象后,方可继续提升。

1.6放置物件时,必须缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠后,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。

1.7在起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。

1.8在起重作业时,必须由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,并且指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。

1.9在起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥。

如果发现起吊不良,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。

1.10在起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人。

不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。

起重吊装作业安全施工措施

起重吊装作业安全施工措施

起重吊装作业安全施工措施一、防止高空坠落1、吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋;2、吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。

起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通行;3、运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具;4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施;5、登高用梯子、临时操作台绑扎牢固;梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。

二、防止物体打击1、高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。

吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故,2、构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升是应平稳,避免振动或摆动;3、起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防止构件脱落;4、构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后,应检查连接牢固稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装;5、风雪天、雾霜天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。

三、防止起重机倾翻1、起重机行使的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦;2、起重机不得停放在斜道上工作,不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软;3、起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

起吊重型构件时应设牵拉绳;4、起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。

未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超符合吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻;5、起重机应尽量避免满负荷行使;在满负荷行使或接近满负荷行使时,严禁同时进行提升与回转两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故;6、吊装机械作业应有防碰撞措施,吊装机械作业和安装时应保持两机任何接近部位距离不得小于2米,并对吊装机械作业进行左右限位。

起吊物件安全技术措施

起吊物件安全技术措施

起吊物件安全技术措施在工程或建筑工地中,需要进行大量的物体起吊作业。

这些物体可能包括钢筋、水泥、砖块、钢梁等较重的建筑材料,也可能包括机器设备、大型管路等较重的机电设备。

物体起吊是建筑工程中非常重要的作业环节,也是危险性较高的作业,为保障起吊过程中的安全,需要遵循相关的安全技术措施。

起吊物件前的准备工作在进行物体起吊前,需要对物件进行认真检查,确保其结构完整、没有重要部位的损坏或腐蚀。

另外,还需要选用适当的吊具,确认吊具承受起吊物件的重量,且吊具无损坏或变形。

物体的重心和重心位置也需要重新确认,以确保吊装的平衡性和安全性。

吊装现场的安全措施在吊装现场,需要先设置警示牌,并进行安全区域的划分。

安全区域应与物件吊装范围相对应,设置围栏或警戒线,封闭相应区域。

对于较大的吊装物件,需对吊装现场进行清理,减少杂物的干扰,确保起吊的稳定性。

起吊过程中的安全措施在物体起吊过程中,吊机操作人员需要保持专注,密切关注物件的起吊状态。

确保物件的吊装安全,避免在空中旋转或晃动。

如果发现物件产生裂纹、松动或其他异常现象,应立即停止吊装,并进行检查和处理。

同时,在起吊前,需要用示板或蓝线指示吊装方向,以确保物件在起吊过程中不会影响到其他区域的安全。

物件下降时的安全措施在物件下降过程中,需要保持物件的平稳下降,避免产生抛射物。

下降过程中需要有专门的人员进行指挥和指示,确保物件不会影响到其他区域的安全。

在物体接近地面时,需要小心将物件放置在合适的位置,以避免物件的损坏或对地面造成损害。

其他安全措施在起吊物件过程中,还需要注意其他安全措施。

例如,吊装工人需要穿戴安全带或其他安全装置,防止误落地面或其它高空安全事故。

吊装时,吊装操作必须由专业人员进行作业,确保操作的正确和安全性。

只有在经过安全培训和其他必要的训练后,才可进行吊装操作。

吊装作业前,还需加强与相关部门的协调,确保整个作业的高效和安全。

总之,物体起吊过程中安全技术措施的必要性是不可忽视的,只有在遵守正规的起吊技术和安全规范的基础上,才能有效保障工人的人身安全,避免安全事件的发生。

起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全,提高起重吊装作业应急处理能力,将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低,保障国有资产和员工生命安全,特制定本预案。

一、危险性分析及相应控制措施:房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。

1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害,控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工;2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害,控制措施是从事特种作业必须持证上岗;3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害,控制措施是构件就位后,应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。

4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害,控制措施是合理调整工休时间,杜绝疲劳驾驶;5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害,控制措施是落实设备日检、巡检责任制,及时检修,确保设备状况良好;6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害,控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品;11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害,控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害,控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击,控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业;16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落,控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业;17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击,控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品;18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落,控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件;19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害,控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求;20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度,引起一般起重伤害,控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度;21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害,控制措施是两机抬吊时必须统一指挥,动作配合协调,吊重分配合理,吊重小于单机起重量的___%;22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害,控制措施是重物起吊或降落速度要均匀;23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故,控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定;24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害,控制措施是班前检查及时更换。

吊车起吊作业安全措施及应急预案范本

吊车起吊作业安全措施及应急预案范本
吊车起吊作业安全措施及应急预案范本
一、 安全措施
1. 确保吊车的稳定性:在进行吊车起吊作业前,必须仔细检查吊车的稳定性。需要检查吊车的基础是否坚固、吊车的支撑腿是否平稳、起重装置是否正常等。确保吊车在进行起吊作业时不会出现倾翻或脱离控制的情况。
2. 吊具和绳索的检查:在起吊作业中,吊具和绳索起着重要的作用。必须仔细检查吊具和绳索的质量和用状况。确保吊具和绳索能够承受起吊物体的重量,并且没有断裂或者损坏的情况。同时,也要注意吊具和绳索的使用方式和正确连接方法。
5. 严格的操作规程:在吊车起吊作业中,必须按照严格的操作规程进行。要遵循操作步骤,确保吊车的平稳起吊和放下。不允许超负荷操作,不允许违反规程进行操作。同时,还要注意与其他作业人员的协调配合,确保作业过程的安全顺利进行。
二、 应急预案
1. 火灾事故:在起吊作业中,如果发生火灾事故,应立即拨打火警电话报警,同时立即停止吊车起吊作业。根据现场情况,尽量采取适当的措施进行灭火。切勿使用水进行灭火,以免造成电气设备短路等二次事故。迅速疏散人员,确保人员的安全。
2. 吊车倾翻事故:如果发生吊车倾翻事故,应立即通知相关部门和救援队伍。同时,在安全的情况下,尽量采取逃生措施,避免被困。如果无法逃生,应尽量保持镇定,等待救援人员的到来。
3. 人员伤害事故:如果起吊作业中发生人员伤害事故,应立即停止作业,确保作业区域的安全。迅速拨打急救电话,并根据伤情进行相应的急救措施。同时,及时报告事故情况,做好相关记录和报告工作。
以上是关于吊车起吊作业安全措施及应急预案的范本,为了保障吊车起吊作业的安全,必须严格遵守以上措施和预案,确保起吊作业的顺利进行,同时最大程度地减少事故的发生和伤害的发生。
3. 安全标志的设置:在进行吊车起吊作业时,必须正确设置安全标志。可以在吊车周围的危险区域设置警示标志,提醒作业人员和周围的人员注意安全。同时,在吊具和绳索上也要设置相应的标志,以便于识别使用情况和安全状态。

起吊重物安全技术措施

起吊重物安全技术措施

起吊重物安全技术措施起吊重物安全技术措施1、在起吊时要选择符合要求的起吊、托运工具,人员要站在安全地点,防止断绳、断链、断钩伤人。

2、用手拉葫芦起吊重物时,手拉葫芦、挂钩和绳头等起吊工具的起吊能力必须大于起吊重物的重量的2倍以上,要先试吊高度100~200mm,无误后再起吊。

拉小链时要双手用力均匀,不得过快过猛。

起吊重物需悬空停留时,需将小链拴在大链上。

3、使用千斤顶起吊重物时,应将底座垫平,底座及顶部必须用木板或枕木垫好,重物升起高度不得大于千斤顶的额定高度;无高度标准的千斤顶,螺杆或活塞的伸出长度不得超过全长的2/3。

同时使用两台及以上千斤顶起吊同一重物时,必须使负荷均匀,保持同步起落。

4、使用导链起吊时,应检查加固周围的支架,使用完好的导链,并把导链挂在完好的支架上,绳扣、绳卡必须符合安全要求。

工作时,人员应注意力集中,非工作人员不得接近工作地点,人员严禁在导链所挂支架下工作或停留。

5、起吊和托运时,吊索捆绑和受力点应系在设备大件上的吊装部位,吊索的转折处与设备接触部位应用软质垫件,严禁把设备的外凸处手柄当做吊装绳用。

6、捆绑易变形的部位时,应采取措施防止其变形。

设备上滑动部位应以固定,以防滑动碰坏和碰伤人员。

7、设备在起吊拖运时,一般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放置稳固,对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械或索具。

8、起吊设备时,禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留,不得将头或脚伸到可能被压、挤的位置。

9、装车、提升运输、起吊、托运时,必须由班组长统一指挥。

10、起吊时必须号令一致,防止挤手、砸脚;单人抬重物时,必须看好脚下周围环境。

11、起吊大件时必须在支护完好的地点作业。

12、用设备起吊、拖运物品时所起运设备不准超过额定载荷,身体任何部位不准进入起吊物下,起吊点必须选择牢固、可靠、支护完好的地方。

起重吊装安全控制操作范文

起重吊装安全控制操作范文

起重吊装安全控制操作范文一、作业前准备1. 调查情况:在进行起重吊装作业之前,必须对作业环境进行调查,了解地形、气候、设备状况等情况。

这可以帮助制定出更加合理的安全控制操作措施。

2. 设备检查:在进行起重吊装作业之前,必须对起重机械进行全面检查,确保其安全运行。

包括检查起重吊车的金属丝绳、制动器、传感器等零部件的完整性和可用性。

3. 组织人员:对参与起重吊装作业的人员进行培训,提高其操作技能和安全意识。

组织人员之间的沟通和配合非常重要,必须确保每个人都清楚自己的职责和作业流程。

二、起重吊装操作1. 选择合适的吊装设备:根据起重吊装作业的具体要求,选择合适的起重机械。

选择时需要考虑货物的重量、形状、尺寸等因素,确保起重机械的承载能力与之相匹配。

2. 安全距离保持:在起重吊装作业过程中,必须保持与周围设备和人员的安全距离。

特别是在吊装重物时,要确保周围没有人员站在起重物下方或周围。

3. 配置合适的吊具:根据起重吊装作业的要求,选配合适的吊具。

吊具必须符合吊装物的特点,确保吊具的可靠性和安全性。

同时,还要注意吊装物与吊具之间的连接点,确保连接牢固可靠。

4. 吊装过程控制:在起重吊装的过程中,要掌握好起重机械的操作,并且密切观察吊物的状态。

如果发现吊物晃动或者发生其他异常情况,必须立即停止作业,采取相应的安全措施。

5. 吊装高度及速度控制:在起重吊装过程中,要控制好吊装高度和速度。

要根据吊装物的重量、形状和风力等因素,合理设定起重机械的操作参数,确保吊装过程平稳安全。

6. 吊装物降落控制:在起重吊装作业结束时,要准确控制吊装物的降落过程。

可以采用缓慢下降的方式,确保吊装物平稳着地,防止发生碰撞和其他事故。

三、事故处理和预防1. 事故处理:如果在起重吊装作业中发生事故,应立即采取相应的处理措施。

首先要确保人员的安全,将伤员及时送往医院进行治疗。

然后要进行事故现场的调查和记录,找出事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。

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起吊安全技术措施
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起吊安全技术措施
一、编制说明
地面水源井管路、水泵起吊期间为保证人员安全及工程按期完成并验收合格,特制此定安全技术措施。

二、编制依据
吊车安全规程
煤矿安全规程
煤矿安全管理制度
三、工程概况
为了却保水源井正常供水,需起吊水源井水泵,根据矿方安排由我队负责起吊水源井水泵。

水泵型号:
水泵电机功率:
管路型号:DN89共260米
四、施工准备
技术准备
学习技术资料和起吊安全规程,严格按照规程要求进行检修作业。

在起吊之前凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。

机械、工具准备
常用工具电焊机、吊装绳索、氧气乙炔、撬棍、手锤、梅花扳手、活口扳手、螺栓松动剂等。

施工工序
起吊前的安全措施及准备工作吊车就位安装起吊工具起吊分解管
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路拆卸电机更换电机组装试运行
五、安全技术措施
吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。

所有施工人员要精力集中,严禁说笑打闹,以确保施工过程中的安全。

所有参加施工的人员工作前不准喝酒,必须认真熟悉现场的作业环境,每个人都要根据各自的分工,选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。

3、吊时,要有一名跟班队长或班组长现场指挥,指派一名专人观察顶班,起吊时操作人员应该远离起吊点,其他人员要躲到安全地点;发现不安全隐患立即停止工作,进行处理,处理不彻底,不得进行安装工作
4、在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。

在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。

5、起吊时,整个现场由总指挥、指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。

6、在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。

7、施工人员必须佩戴安全帽。

8、在吊装施工前,应及时了解、观察天气情况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有防滑、充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装。

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9、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查,其检查内容为:
(1)、施工机索具的配置与方案是否一致
、施工现场是否符合操作要求
、待吊装的设备是否符合吊装要求
、施工用电是否能够保证供给
(5)、了解人员分工和指挥系统;经检查后确认无误,方可下达起吊命令,施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行检查,经检查无误时,方可待命操作,如需隔日起吊,应组织人员进行现场保卫。

10、在起吊前,应先进行试吊检查各部位受力情况,情况正常方能继续起吊。

11、在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。

12、一般情况下不允许有人随同吊物升降,如特殊情况下确需随同时,应采取可的靠安全措施,并须经领导批准,
13、吊装施工现场,应设有专区派员警戒,非本工程施工人员严禁进入,施工指挥和操作人员均需佩戴标记,无标记者一律不得入内。

14、在吊装过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜。

六、吊车安全起吊方案
1、栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。

2、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;
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捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。

3、物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。

4、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。

5、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。

6、起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。

7、起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。

8、当使用设有大小钩的起重机时,大小钩不得同时各自起吊物件。

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