起吊安全技术措施

起吊物件安全技术措施

起吊物件安全技术措施在运输和施工过程中，起吊物件的安全非常重要。

如果不采取正确的技术措施，起吊物件可能会导致人员受伤、设备损坏或环境破坏。

因此，采取正确的起吊物件安全技术措施使得人员和环境可以免受伤害，同时能够保护设备免受损坏。

下面是一些起吊物件安全技术措施的介绍。

检查设备在起吊物件之前，应该检查起重设备和吊具是否正常工作。

这包括检查设备的结构和保养，检查设备的工作状况，如电缆是否有裂纹或其他损坏。

检查设备的过程还应包括检查设备的工作负载，例如起重机的起重重量和吊钩的承载能力。

检查设备的目的是确保起吊可以安全进行。

制定运输计划制定适当的运输计划是起吊物件安全的一部分。

运输计划应包括在运输物件的过程中，需要采取的技术措施。

应该考虑物件大小，重量和安装位置，以确定需采取哪些措施。

制定好适当的运输计划，会使得起吊物件过程中减少不必要的风险。

确定合适的吊具采用合适的吊具对于起吊物件来说是至关重要的。

吊具的选择应考虑物件的重量和大小。

有时可以采用较小的吊具来起吊物件，这样可以减少不必要的重量荷载。

提高起吊物件安全的方式之一是从选择正确的吊具开始。

提供锚定支点在起吊物件过程中，提供锚定支点是保障安全的重要步骤。

该支点支持起重设备，使其可以挂起物件。

锚定支点必须足够强大，以承载物件的重量和力量。

可以通过增加数量或尺寸来增强支点。

正确的锚定支点有助于使起吊过程更加安全。

分散力量确保在起吊物件时分散力量，这是保持安全的另一个关键步骤。

避免重力和压力下集中于一个小的部位。

为了避免发生这种情况，应该采用正确的吊具，而且在吊起物件的时候应该将其均匀地分布在物件上。

确保工作现场的安全在起吊过程中，确保工作现场的安全也是非常重要的。

落地的物件可能会引起意外伤害或设备损坏。

因此，应制定合适的安全措施来确保起吊过程的安全。

工作现场的保持整洁和有序，可以避免不必要的事故发生。

避免剧烈震动在起吊物件过程中，要避免剧烈震动。

这些震动可能会破坏起重设备和物件。

大型设备的起吊装运安全技术措施

大型设备的起吊装运安全技术措施一、背景大型设备是指单件重量或尺寸超过普通设备或配件、需要额外起吊装卸和运输的设备，例如发电机、风机、锅炉、压缩机等。

大型设备在运输、安装等过程中存在较高的安全风险，因此必须采取相应的起吊装运安全技术措施，确保人员和设备的安全。

二、起吊装运安全技术措施1. 预先安排风险评估在进行大型设备的起吊装运前，应进行风险评估。

根据实际情况确定起吊和拆卸的方案，识别现场的潜在风险，并制定相应的应急措施。

2. 制定合理的起吊方案针对不同的大型设备制定不同的起吊方案，以确保起吊过程稳定安全。

在起吊前，要确定吊点和吊点的布置，测量吊点的重力中心，为设备提供稳定的支撑和平衡。

3. 确保吊车安全在起吊过程中，吊车起重能力应符合设备的重量和中心点位置，吊车的稳定性应满足相关规定。

在起重过程中，应保证操作人员专注和配合默契，及时发现并消除操作中的不安全因素，及时报告和处理异常情况。

4. 保证起吊现场安全起吊现场要设置合适的防护栏杆和标志牌，避免人员闯入危险区域。

起吊现场应保持整洁干净，避免起吊设备中的灰尘和杂质污染设备表面并影响到设备的使用寿命。

5. 在运输过程中注意车辆安全在运输过程中，要确保货车稳定，必要时安装专业设备以避免货车在行驶过程中出现晃动现象，要及时检查车辆，确保车辆的行驶和刹车性能达到最优，以确保货车可以按计划和时间到达目的地。

6. 保障设备到达目的地时的安全在设备运达目的地时，要使用合适的装卸设备，以最小限度地减小设备的损坏和磨损。

在拆卸过程中，要保护设备表面，以避免产生额外的划痕和损坏。

7. 合理的现场布置安装设备时，要根据设备的特点以及周围环境布置现场，确保操作人员的安全。

此外，还应根据安装计划和现场实际情况，合理地安排和调度项目进度，确保该进度相应地得到遵循和执行。

三、总结大型设备需要专业的人员和设备进行起吊装运，以确保运输过程中人员和设备的安全。

要实现这一点，必须根据实际情况采取相应的起吊装运安全技术措施。

煤矿大型设备起吊安全技术措施

煤矿大型设备起吊安全技术措施随着现代技术的不断发展和煤炭工业的逐年稳步发展，煤矿使用的大型设备也在逐年增多。

在煤矿生产中，有时需要对这些大型设备进行起吊作业，而这一过程中，一些安全隐患也会随之而来。

因此，在煤矿大型设备起吊过程中，应当采取一系列的安全技术措施，以确保人身安全和设备完整性，本文将介绍一些关键的技术措施。

起吊前必要的准备工作在实施起吊行动之前，必须要进行一系列的准备工作，以确保起吊行动能够安全、顺利地进行。

主要包括以下方面：现场勘察和确定起吊方案在实施起吊行动之前，必须对起吊的设备和现场进行彻底的勘察。

主要考虑设备体积、重量、高度、状态及周围环境的地形、道路、建筑物等制约因素。

根据勘察结果，确定起吊方案和吊装工具，包括吊具、架设支撑系统等。

加固设备和调整重心对于一些长时间停放并且可能发生金属疲劳的大型设备，需要进行加固处理，以避免设备在起吊过程中产生损坏。

同时还需要调整设备的重心位置，使其符合起吊方案和吊装工具的使用要求。

确定吊装人员和工艺流程在起吊行动之前，必须确定起吊人员的人数和操作流程，以确保操作过程中没有人员受伤或者设备受到损坏。

同时还需要制定合理的应急措施，以最大程度地减少意外事故的发生。

起吊过程中的安全技术措施在起吊行动中，需要采用适当的措施来确保人员安全和设备完整性。

主要包括以下方面：吊装信号的传递在起吊行动中，需要使用标准的信号系统，确保吊装信号传递清晰准确。

信号应该由专人发声并且必须清晰可见。

同时，吊装人员需要始终与信号员保持紧密联系，确保行动的安全顺利进行。

吊装工具和吊点的检查在吊装行动之前，必须仔细检查吊装工具和吊点，确认它们符合起吊方案和操作流程，以确保工具的质量和性能。

同时还需要根据实际情况调整吊装工具的高度和角度，确保吊具与设备正确对接。

确保备用吊装缆绳的可靠性在起吊过程中，有时会出现吊装缆绳断裂的情况，因此在备用吊装缆绳的选择上也需考虑安全因素。

备用吊装缆绳应该具有高强度、耐腐蚀、耐磨、耐高温等特性，以满足煤矿起吊操作的特殊要求。

起吊物件的安全技术措施

起吊物件的安全技术措施在工业生产和建筑施工中，经常需要使用起重设备进行物体的起吊和搬运。

然而，这一过程中存在着一定的安全风险，一旦操作不当可能会造成人员伤亡和财产损失。

因此，在进行起吊作业时，必须严格遵守一系列的安全技术措施，以确保安全和顺利完成作业。

本文将从以下几个方面介绍起吊物件的安全技术措施。

起吊物件前的准备工作在进行起吊作业前，需要仔细检查起重设备是否正常运转，确保各个部位不出现任何异常。

同时，还需要对起吊物件做出以下准备工作：1.了解起吊物件的重量和重心位置，确定吊点的数量和位置。

2.检查起吊物件的状态，如有裂纹、变形或者损坏等情况，应该做出相应的处理。

3.确定起吊物件的固定方法，避免在起吊过程中物件发生滑落或者旋转等情况。

起吊物件时的注意事项在起吊物件时，需要注意以下几点：1.操作工必须在起重机的视线范围内，并保持良好的视线和听觉记录。

2.严格遵守吊车或者起重机的负荷限制规定，不得超载。

3.检查吊钩、钢丝绳等吊具是否正常，避免出现断裂或者松动等情况。

4.操作工应该平稳提升起吊物件，避免产生突然的力量影响到物体。

5.避免在人员密集的区域操作吊车或者起重机，避免对周边环境和人员产生不利影响。

安全事故的预防措施若在起吊作业中发现吊钩松动，起吊物件掉落或者出现其他意外情况时，操作人员应该立即停止起吊行动，采取有力措施将起吊物体放回原处，然后进行保养和检修。

此外，还应该进行以下预防措施：1.在每一次起重前，要仔细检查各个部件是否正常。

2.建立健全的安全生产机制和安全教育培训体系，提高员工的安全意识和技能水平。

3.对于起吊物件重量较大或者操作技术要求较高的情况，应该增加“看护人员”，加强指挥和监督。

4.建立起重事故随监管制度，督促企业落实危险废物管理、风险评估及应急预案。

结论起吊物品作为一项常见的操作工艺，必须要遵守相关安全规定和技术标准，不仅要考虑人身安全，还要考虑到制造效率和成本控制。

因此，所有的企业和操作工都应该充分认识到起吊工艺的安全措施，并在实际过程中严格遵守操作规程，同时加强自身技能和安全业务知识学习，提高对于事故的预见性和应变能力，确保起吊作业的安全与高效。

吊车起吊作业安全技术措施

吊车起吊作业安全技术措施一、工程概况本工程为某大型工业设备安装项目，工程地点位于XX市XX工业园区。

工程主要包括大型设备吊装、运输、安装及调试等工作。

工程总占地面积约10000平方米，主体工程为大型设备吊装，设备重量约150吨，吊装高度约50米，工程周期为3个月。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及安全防护设施。

2. 吊装设备选型：根据设备重量、吊装高度、工程地点等因素，选择合适的吊车、钢丝绳、吊具等设备。

3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括设备起吊、运输、安装、调试等。

4. 吊装作业完毕：对吊装现场进行清理，办理吊装作业结束手续。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督和管理。

2. 吊装作业队：负责具体的吊装作业，包括设备起吊、运输、安装、调试等。

3. 安全监督组：负责吊装现场的安全监督，确保吊装作业安全。

4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修、保养及保障吊装设备正常运行。

（三）、管理职责1. 项目部职责：（1）编制吊装方案，制定吊装作业计划；（2）组织吊装前的安全技术交底；（3）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；（4）对吊装作业进行监督，确保吊装作业安全、质量；（5）办理吊装手续，确保吊装工程合法合规。

2. 吊装作业队职责：（1）按照吊装方案进行吊装作业；（2）负责吊装设备的操作、维护和保养；（3）配合安全监督组做好吊装现场的安全防护工作；（4）及时汇报吊装过程中出现的问题，确保吊装作业顺利进行。

3. 安全监督组职责：（1）对吊装现场进行安全监督，发现安全隐患及时整改；（2）负责吊装作业人员的安全培训；（3）制定并落实吊装现场的安全防护措施；（4）参与吊装事故的调查和处理。

4. 设备保障组职责：（1）负责吊装设备的检查、维修、保养；（2）确保吊装设备正常运行，满足吊装作业需求；（3）制定吊装设备操作规程，指导吊装作业人员正确操作设备；（4）对吊装设备进行定期检查，及时排除故障。

井下起吊设备安全技术措施

井下起吊设备安全技术措施井下起吊设备是煤矿、非煤矿、金属矿山等各类采矿设施中使用的起重设备。

由于井下环境的特殊性，使得井下起吊设备存在着很多的安全风险。

如采掘时出现落石、瓦斯爆炸、煤尘爆炸等危险。

因此，做好井下起吊设备安全技术措施的工作，保障员工的生命财产安全至关重要。

一、井下起吊设备的安全技术措施1. 采用多种安全技术手段井下起吊设备是一种特殊的设备，在使用前必须经过认真的安全检测。

检测时不仅要检测设备是否正常，还要检测设备的周边环境是否安全。

同时，还需要采用非常规的安全技术手段，如红外线探测、声波探测等。

2. 对井下起吊设备进行专业的维修井下起吊设备在使用过程中，由于受到各种因素的影响，可能会出现各种故障，如损坏、磨损等。

因此，在井下起吊设备的维修工作中，需要拥有专业的技术人员，对设备进行维护、修理和更换。

3. 组织井下起吊设备安全培训在煤矿、非煤矿、金属矿山等各类采矿设施中，工人的安全意识是非常重要的。

因此，组织安全培训将是保障员工安全的重要途径。

对于井下起吊设备的使用及维护等方方面面进行详细的培训，提高员工的安全意识和技能。

4. 加强井下起吊设备的管理井下起吊设备的管制并不仅仅是一个简单的工作，而是需要完整的管理体系。

可以通过制定相关的管理制度和规章制度，对设备进行定期检查维修和相应的保养，增强设备的稳定性。

二、井下起吊设备安全技术措施的重要性井下作业是一个高危的工作环境，因此保证员工的安全是非常重要的。

针对井下起吊设备，需要采取相应的安全技术措施，以保护员工的生命财产安全，如下所述：1. 确保人员安全井下起吊设备操作不当可引发严重的安全事故，威胁人员的生命安全。

在操作前进行必要的检查和培训，增强员工的安全意识，有利于确保人员的安全。

2. 降低生产风险井下起吊设备在使用过程中，容易受到采掘环境的影响，可能会衍生出一系列的风险问题。

提高设备的安全性能，同时通过多种手段对设备进行管控，可以降低生产风险。

吊车起吊作业安全措施及应急预案模版（三篇）

吊车起吊作业安全措施及应急预案模版吊车起吊作业的安全措施包括：1. 确保吊车的设备和部件都处于正常工作状态，定期检查和维修吊车。

2. 在吊车起吊作业现场设置安全标志和警告标志，确保工作区域清晰可见。

3. 在吊车起吊作业现场设置安全防护措施，如围栏、挡板等，防止行人或车辆误入工作区域。

4. 在起吊作业前，车辆驾驶员应根据吊车的额定起重量和吊装物体的重量合理选择合适的吊车，并确保吊车稳定。

5. 吊车司机在操作前应查看起重机械的工作正常，各部分没有松动变形的现象，并进行必要的试车和操作前检查。

6. 确定起吊物体的重量并进行合理的吊装计算，确保吊车的起重海拔范围和工作半径在安全范围内。

吊车起吊作业的应急预案包括：1. 针对吊车起吊作业可能发生的事故，制定详细的应急预案，包括事故处理流程和相应的应急措施。

2. 在吊车起吊作业现场设立应急救援队伍，并确保队伍成员都熟悉应急预案和应急措施。

3. 对吊装物体进行预测评估，确定可能发生的风险和事故类型，并针对各类事故制定相应的应急措施。

4. 做好周边环境的安全措施，如防止吊车起重操作对周边建筑物和设施造成损害，确保起吊作业不会影响到周围居民或交通。

5. 在吊车起吊作业现场设置应急救援设备，如急救箱、消防器材等，以应对可能发生的事故情况。

总之，吊车起吊作业的安全措施和应急预案的制定是保障吊车起吊作业过程中安全的重要措施，必须严格执行和践行，以确保工作人员和周围环境的安全。

吊车起吊作业安全措施及应急预案模版（二）吊车起吊作业是一项需要高度安全保障的工作，为了保障作业人员的安全，同时减少事故风险，必须制定一系列的安全措施和应急预案。

以下是一篇____字的范文，详细阐述了吊车起吊作业的安全措施和应急预案。

一、吊车起吊作业安全措施1. 前期准备(1) 施工前必须进行充分的准备工作，包括安排上岗人员、机具设备检查、工作范围确定等。

确认起重吊机和配备配件的质量，检查并作好吊装工作布置图，各项指示要具体明确。

起吊安全技术措施1、起吊点的选择：架棚支护的巷道内的起吊点可以设在棚梁上，但在使用前必须进行安全确认；其他支护的巷道内的起吊点必须根据需要施工专用起吊的锚杆（锚索）组，每组不少于2根锚杆（锚索），锚杆（锚索）间距不超过300mm，锚杆（锚索）之间使用40t锚链连接；严禁使用原支护起吊点起吊重物。

2、起吊前必须检查起吊生根点的完好情况（如锚杆、锚索、U钢型棚），确认固定牢固且无任何安全隐患后方可继续施工。

在起吊过程中必须安排专人监护，发现问题及时停止作业进行处理。

3、起吊用的连接绳链包括：40t锚链、Φ15.5mm及以上钢丝绳（绳卡不少于3个）、卸扣等，其破断载荷要满足起吊要求，严禁超载使用，并且要连接牢固。

4、起吊前要在作业地点前后5m安设警戒，如有人通过，必须停止作业且无安全隐患后方可允许其通过。

5、严格按《操作规程》起重工部分进行操作。

使用手拉葫芦起吊重物时，必须严格按照《手拉葫芦使用维护说明书》进行操作及维护。

6、所起吊的重物必须在手拉葫芦额定载荷之内，切勿超载使用。

严禁用手拉葫芦起吊链条捆扎重物。

7、起吊前要对手拉葫芦机件及其润滑情况进行仔细检查，确认完好无损且工作正常后方可使用。

8、登高拴挂手拉葫芦时，必须至少2人协作，严禁人员站在容易滑动的物体上操作。

9、起吊前必须检查手拉葫芦上下吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，不得斜拉重物，链条不得错扭或打结，双行链更应注意，下钩切勿翻转。

10、起吊前对起吊点顶板、起吊生根物、起吊工具、人员站位、警戒设置等进行安全排查，并安全确认。

11、起吊时先进行试起吊，先将重物吊起离开基面200mm左右后停止起吊，检查起吊点、连接件及起吊工具均完好且无安全隐患后方可继续进行起吊作业。

12、起吊时，严禁人员随同吊装重物或机具一起升降。

13、使用手拉葫芦起吊或下降重物过程中，拽动手链应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链跳动或卡环，重物的升降切勿超过上下行程的极限。

设备起吊安全保证措施

设备起吊安全保证措施设备起吊是工程施工过程中的一项重要工作，也是安全风险比较高的一个环节。

为了保证工作人员和设备的安全，需要采取一系列的措施来确保起吊操作顺利进行。

本文将介绍设备起吊安全保证措施的相关内容。

设备起吊前的准备工作1. 设备检查在进行起吊作业前，需要对要起吊的设备进行彻底检查。

检查内容包括检查设备的吊钩、吊绳、安全装置等是否完好；检查吊装工程的工艺准备和方案设计是否符合规定；了解设备参数，确定吊装方式。

2. 现场调查在设备起吊前，需要进行现场勘察和调查。

包括了解施工区域的地形、地貌、状况等信息；观察现场是否有不可避免的障碍物或者危险因素；确定现场的吊装点位、固定点位和支撑点位，安排好各种设备的位置和相互关系。

3. 通知预警在设备起吊前需要及时通知和预警，以确保全局联动的效果。

通知包括相关部门的人员，如消防部门、医疗部门等。

预警则包括报警器、灯光和工程用语等多个形式。

设备起吊过程中的安全保证措施1. 机械安全措施设备起吊过程中需要使用机械设备，如吊车等。

对于机械设备，需要进行检查，确保吊车有足够的承载能力，并使用安全稳定的支撑设备。

同时还应遵循相关操作规程，确保机械设备的操作人员有相关的证书和经验。

2. 吊点和安全装置在进行起吊作业时，需要选择合适的吊点，确保吊点能够承受所需承载量，并采用多种安全设备才能起吊设备，如吊装链、吊装钩、吊装绳等。

同时，还需要设立安全防护设施并采取有效的措施来最大化减少员工接触危险区。

3. 质量监控和技术措施在设备起吊过程中，监控设备的销毁，质量控制，有效的工程技术和监测技术能够及时明确工程现场和设备起吊的质量状态，便于控制安全风险和解决问题。

4. 人员安全措施对于参与设备起吊的工作人员，需要根据工作需要向其提供必要的个人防护用品和人员到位等操作。

特别注意危险区域的警示、标识和管控，避免操作人员因未察觉存在的危险因素而造成危险操作。

设备起吊后的保障工作1. 设备储存起吊的设备需要妥善储存，要求摆放平稳，不能对设备造成二次损坏。

大型设备的起吊装运安全技术措施

设备性能检查
测试设备各功能正常，如起吊装置、制动装置等。
安全附件检查
检查设备的安全附件，如限位开关、缓冲器等，确保其完好有效。
场地评估
起吊场地评估
评估起吊现场的地面承载能力、平整度及障碍物情况，确保满足起吊要求。
运输路线评估
评估设备运输路线，确保道路、桥梁等设施的承载能力及宽度满足要求。
环境因素影响
恶劣天气、地面条件差等环境因素可能影响起吊装运的安全
。
安全事故的应急处理
立即停止作业
一旦发生事故，应立即停止起吊装运作业，并采取必要措施防止事态扩大。
紧急救援
迅速启动应急救援预案，对受伤人员进行救治，同时保护现场，以便后续调查。
事故报告
及时向上级主管部门报告事故情况，并配合相关部门进行调查。
路线勘察
在规划运输路线之前，应对沿途的道路、桥梁、隧道等进行实地勘察，确保路线安全可靠。
避开障碍物
选择合适的时间和季节
根据天气、季节等因素选择最佳的运输时间，避免恶劣天气和洪水等自然灾害的影响。
运输路线应尽量避开高压线、通讯线路、管道等障碍物，防止发生意外。
运输过程中的安全监控
实时监测
在运输过程中，应对设备进行实时监测，确保设备安全无损。
起吊装运过程的安全措施
吊装操作规范
制定详细的吊装方案，明确吊装步骤和操作要求。
确保操作人员具备相应的资质和经验，熟悉吊装设备的性能和操作方法。
在吊装过程中，严格遵守操作规程，确保设备稳定、安全地吊装到位。
安全防护措施
对吊装现场进行安全检查，确保场地平整、无障碍物，满足吊装要求。
对设备的关键部位进行保护，防止在吊装过程中受到损坏。

起吊作业安全措施3篇

起吊作业安全措施3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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起吊安全注意事项（三篇）

起吊安全注意事项⑴选择合适的起吊工具、吊挂装置，并事先确定具体的起吊方法。

⑵选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并有规定统一起吊信号。

⑶检查起吊工具的完好情况。

⑷起吊重物时，不准把设备的外凸处，如手柄、接线盒等易损部位做吊装挂绳之用。

⑸开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。

起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾斜、突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察顶板，操作人员应站在支护完好，设备滑落危及不到的安全地点，其他人员要躲到安全地带。

⑹起吊设备时，禁止任何人在设备下面、下方及受力索具附近通行、作业和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

⑺设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其滚动或倾倒的措施。

（8）不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等作为起吊点。

起吊安全注意事项（二）起吊操作确实是一个非常危险的工作，需要严格的安全措施和注意事项。

以下是起吊安全注意事项的一些重要内容，供您参考。

1. 提前规划和准备：起吊前应进行充分的规划和准备工作，并制定详细的工作计划。

这包括评估起吊物体的重量和尺寸，确定所需的起吊设备和工具，选择合适的起吊点和吊具等。

2. 检查起吊设备：起吊作业前应对起吊设备进行全面的检查，确保其完好无损。

特别要注意检查起重机、吊车、绳索、起吊链条、吊钩等核心起吊设备的安全状况，如有发现任何破损、锈蚀、变形等情况，应及时修理或更换。

3. 安全培训和督导：起吊操作人员应经过专业的培训，了解起吊安全操作规程和技术要点。

同时，必须配置专门的监督人员，对起吊作业进行实时监控和指导，确保操作符合安全要求。

4. 制定安全工序：制定起吊安全工序，明确每个工序的具体要求和相应的安全措施。

例如，确定起吊物体的吊点和固定位置，摆放警示标志和隔离设施，确保工作区域的通风和照明等。

5. 确保吊点稳固：选择适当的吊点非常重要，必须确保其能够承受起吊物体的重量和力量。

设备起吊安全技术施措（三篇）

设备起吊安全技术施措1、起吊设备时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊，起吊前必须由施工负责人对起吊装置及工器具进行完好检查，严禁使用不完好起吊工器具，以免造成设备或人身事故。

2、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm，试吊无问题后方可起吊。

起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位，如用绞车钩头或倒链上起吊重物时，操作人员不得离开操作手把或松开小链。

3、起吊所用索具其安全系数必须大于6，倒链起吊能力必须大于设备重量的1.5倍，严禁超载起吊。

利用新品40T链环及马蹄环起吊时，链环必须穿入马蹄环，须用M2080螺栓将马蹄环封口，并带紧螺帽。

起吊支架的绳扣必须是两根24.5mm的钢丝绳扣，起吊其它设备、部件均使用18.5mm的绳扣，且每一次只能起吊一件（架）。

4、起吊物下严禁站人或有人工作，装车时必须利用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回晃动。

5、在整个施工过程中，必须指派一名施工负责人和安全检查人员现场指挥施工。

起吊设备时必须由专人观察顶板及起吊装置，发现问题立即停止起吊。

6、起吊必须利用3.2米长的9#型钢梁配合单体支柱架设一梁二柱起吊棚，不准用原巷道支护的锚杆或锚索作为起吊装置。

所挂滑轮必须用新品40T链环或钢丝绳绳扣挂在起吊梁上，挂好拴牢。

7、使用倒链作为起吊用具时，必须由专人在起吊架附近的安全地点发出口令进行指挥，口令必须清晰准确，起吊人员必须严格按口令进行操作。

8、若利用绞车作为起吊用具时，指挥人员必须站在安全地点用电信号进行联系指挥，绞车信号必须为独立电信号，信号规定：一停、二紧绳、三松绳。

设备起吊安全技术施措（二）设备起吊是工程施工中常见的作业环节，也是一个风险较高的操作。

为了保障工人的人身安全和施工质量，必须加强设备起吊的安全管理和技术施措。

大型设备的起吊装运安全技术措施

大型设备的起吊装运安全技术措施随着现代工业的快速发展和生产规模的扩大，越来越多的大型设备需要进行起吊和装运。

这些设备通常体积庞大、质量沉重、形态不规则，在运输和装卸过程中容易发生意外事故。

为了确保设备的安全运输，工程师们需要采取一系列的安全技术措施。

下面我们将介绍一些常用的起吊装运安全技术措施。

1.制定起吊装运计划为了确保设备的安全运输，首先要制定起吊装运计划。

这个计划需要考虑到设备的体积、质量、形态，以及起吊和装运的现场情况。

必须明确每个阶段的操作步骤、工作人员的职责和安全措施。

如果需要使用起重设备，还要确保设备的稳定性、承重能力和起重高度等。

2.评估设备的重量和体积在进行设备起吊和装运时，需要对设备的重量和体积进行评估。

这项工作通常由专业的工程师或技术人员来负责。

他们可以利用现代计算机技术，对设备的重心、受力点、吊挂点等进行精确计算，以便保证安全起吊和装运。

3.选择合适的起重设备起吊和装运大型设备需要专业的起重设备，如起重机、起重吊车、龙门吊等。

选择合适的起重设备是确保安全起吊的关键。

起重设备要适应设备的重量和体积，还需要考虑现场的环境因素，如空间狭小、施工高度限制等。

4.正确的吊挂操作吊挂操作是起吊和装运设备的核心环节。

必须严格按照起吊计划进行操作，确保吊点的合理布置、吊索的均匀受力和吊点的稳定性。

还要注意吊点的选择，选择合适的吊点可以减小设备受力点的影响，保证设备安全起吊和装运。

5.选用合适的吊索和吊脚在吊挂操作中，吊索和吊脚是起重设备和设备之间的重要连接。

选用合适的吊索和吊脚可以避免设备在起吊和装运过程中发生不稳定、脱离等危险。

不同种类的设备需要选用不同类型的吊索和吊脚，必须根据设备的重量、形态和吊高等因素进行判断。

6.设备的固定和绑扎设备在装运过程中需要固定和绑扎，以确保设备不受外力的影响而产生偏移、倾覆或碰撞。

对于大型设备，在车辆运输过程中也需要进行固定和绑扎。

固定和绑扎工作需要有经验的工作人员进行，保证绑扎牢固、固定稳定。

煤矿大型设备起吊安全技术措施

煤矿大型设备起吊安全技术措施
一、编制说明：
依据公司井巷施工的进度要求，运转队近期组织安装翻车机、推车机、给煤机以及胶带输送机等大型设备，为了规范大型设备及配件的起吊行为，确保平安生产，特制订下列平安技术措施：
二、施工时间：2011年月日--月日
三、施工现场管理人员：
施工负责人：
技术负责人：
平安负责人：
四、上岗条件：
1、全部参与起吊施工的人员必需在施工前由技术人员带领仔细学习本措施，全部施工人员学习后，在措施上签字后方可上岗作业。

2、熟识相关设备安装、起吊、运输的规定及要求。

3、能够正确使用各种起吊工具，会操作吊运机械。

4、身体状况适应起吊作业。

五、大件起吊平安技术措施：
a)进行起吊及搬运作业时必需平安负责人统指挥，全部施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的平安。

b)全部参与施工的人员工作前不准喝酒，必需仔细熟识
现场的作业环境，每个人都要依据各自的分工，选择好消失担心全状况时的躲避空间或路线。

c)起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由施工负责人与平安负责人共同进行一次仔细的检查，不合格的严禁使用，检查完毕后要填写施工日志，以备检查。

d)选择起吊点前，必需对起吊重物进行重量核算，然后依据现场详细状况合理选择起吊点，起吊锚固点必需能够担当全部起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。

起重吊装作业安全施工措施

起重吊装作业安全施工措施一、防止高空坠落1、吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。

起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通行；3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施；5、登高用梯子、临时操作台绑扎牢固；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

二、防止物体打击1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。

吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故，2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升是应平稳，避免振动或摆动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后，应检查连接牢固稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装；5、风雪天、雾霜天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。

三、防止起重机倾翻1、起重机行使的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；2、起重机不得停放在斜道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软；3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

起吊重型构件时应设牵拉绳；4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。

未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超符合吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻；5、起重机应尽量避免满负荷行使；在满负荷行使或接近满负荷行使时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故；6、吊装机械作业应有防碰撞措施，吊装机械作业和安装时应保持两机任何接近部位距离不得小于2米，并对吊装机械作业进行左右限位。

井下起吊设备安全技术措施

井下起吊设备安全技术措施井下起吊设备安全技术措施在煤矿生产过程中，井下起吊设备是必不可少的设备之一，它是保证井下通信、配电、供水和排水系统正常运转的重要设备。

然而，井下起吊设备具有诸多安全隐患，对人身和设备的安全威胁巨大。

如何加强井下起吊设备的安全技术措施成为煤矿经营管理的重要内容。

一、预先安排相关工作在使用井下起吊设备前，应首先制定计划，配置必要的安全措施，确保操作者能够悉知设备的类型、性能及使用方法，消除操作中发生潜在的安全隐患。

这包括对下井人员和设备加强管理、科学合理配置起吊设备、认真做好前期准备工作等。

二、进行全面安全检查在使用井下起吊设备前，应对起吊设备和各种连接器材进行全面安全检查。

对于发现的质量问题及时整改处理，确保井下起吊设备及连接器材的质量。

必要时可以在设备上进行标识，提醒人员注意安全使用。

三、合理设置运营模式对于井下起吊设备，必须合理设置运营模式，制定基本安全规程，并严格执行。

在具体操作运行过程中，要充分认真排查隐患，发现问题及时处理，防止设备损坏或人员伤亡。

四、加强设备运行监测对于井下起吊设备，联网监控则是最为重要的安全技术措施之一。

通过互联网及相关传感器部件，能够实时监测起吊设备的运行状态和在使用过程中的应力大小，及时发现问题，防止设备损坏或人员伤亡。

同时，还可以定时进行设备检查，提高设备的安全性和可靠性，确保设备能够保持良好的工作状态。

五、加强员工安全教育对于用井下起吊设备的员工，必须严格履行各项安全规章制度，进行领导自我约束和员工自我约束，充分认识到使用井下起吊设备带来的危险性和安全性，增强安全意识，强化安全管理。

规范员工的工作行为，确保员工在操作设备时安全行动，做好紧急接管和应急处理措施，有效避免操作过程中可能发生的不安全事件。

六、定期维护、保养井下起吊设备在使用一段时间后，必须定期进行检修、保养，对易损部件进行更换、加固处理，防止设备在运行中出现故障和缺陷，以确保起吊设备的精准性和安全性。

起重作业安全操作技术（三篇）

起重作业安全操作技术（1）吊运前的准备。

吊运前的准备工作包括：1）正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。

高处作业还必须佩戴安全带和工具包。

2）检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。

室外作业要了解当天的天气预报。

流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。

3）对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。

不使用报废元件，不留安全隐患；熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。

4）根据有关技术数据（如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求），进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。

5）编制作业方案：对于大型、重要的物件的吊运或多台起重机共同作业的吊装，事先要在有关人员参与下，由指挥、起重机司机和司索工共同讨论，编制作业方案，必要时报请有关部门审查批准。

6）预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。

（2）起重机司机安全操作技术认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。

1）开机作业前，应确认以下情况处于安全状态方可开机：所有控制器是否置于零位；起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上；电源断路装置是否加锁或有警示标牌；流动式起重机是否按要求平整好场地，牢固可靠地打好支腿。

2）开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。

3）司机在正常操作过程中，不得进行下列行为：利用极限位置限制器停车；利用打反车进行制动；起重作业过程中进行检查和维修；带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。

4）严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。

5）吊载接近或达到额定值，或起吊危险器（液态金属、有害物、易燃易爆物）时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。

大型设备的起吊装运安全技术措施

大型设备的起吊装运安全技术措施1、起重机、叉车司机必须熟悉操作过程、设备性能和安全注意事项。

2、起吊设备前必须对起重机、铲车、叉车进行全面的安全检查，并在空载试运转中检查行走、回转、起重等安全机构，确认正常后方可作业。

3、起吊要检查刮板输送机的机头机尾减速机过度节，槽子、支架等这些大设备是否连接到位，否则，严禁起吊。

4、起吊前必须将起吊物绑牢，吊钩悬挂点应与起吊物的重心在同一垂线上。

5、起吊物品使用的钢丝绳必须是整根无接头的钢丝绳，依据起吊物品重量要选择符合其安全系数的钢丝绳型号。

6、使用绳卡锁绳头时，应将压板面放在长绳头一侧，使用绳卡的数量、间距要符合规定，绳卡的松紧要适度，既要满足使用强度，又不能损伤钢丝绳及绳中麻芯。

7、起吊时钢丝绳必须与起吊物坚持垂直，严禁偏拉斜吊。

8、严禁非工作人员进入施工现场，所有人员不准在起重臂或起吊物下方停留或行走。

9、起吊时现场要有专人指挥，指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，假设指挥者与吊车或航吊操作人员中间有障碍物使其不能清楚识别信号时，应设专人传递指挥信号，保证信号传递准确、清楚。

10、重物被吊起后不准在空中做长时间停留，需做短时间停留时，操作人员与指挥人员不得离开工作岗位。

11、起吊物品在下放装运时必须做到匀速移动，在下放到距地面或装运车辆承载面板100mm时,应检查预落位置是否满足装运要求，物品重心是否在装运车辆的重心中轴上。

12、设备吊装到位后必须进行固定处理，能使用螺栓固定的要上紧，不能使用螺栓固定的物品或其外漏部分要用绳索固定。

13、设备装车以后，要捆绑牢固。

刮板机头机尾过度节减速箱等的大设备要用相当强度螺栓或铁丝将其固定在平板车上。

14、外形不规则的设备装车后可用铁丝捆绑，铁丝型号不低于8#，不少于四股。

15、关于拆卸后应对其各个连接结合面或易损部件采用保护措施，拆卸下来的螺栓、零件等部件要妥善保管，防止丢失。

16、设备需要侧立装车时，要用方木、道板等物品将其底座垫实背牢，严禁运输过程中出现晃动、重心偏移等现象。

起吊重物安全技术措施

起吊重物安全技术措施起吊重物安全技术措施1、在起吊时要选择符合要求的起吊、托运工具，人员要站在安全地点，防止断绳、断链、断钩伤人。

2、用手拉葫芦起吊重物时，手拉葫芦、挂钩和绳头等起吊工具的起吊能力必须大于起吊重物的重量的2倍以上，要先试吊高度100～200mm，无误后再起吊。

拉小链时要双手用力均匀，不得过快过猛。

起吊重物需悬空停留时，需将小链拴在大链上。

3、使用千斤顶起吊重物时，应将底座垫平，底座及顶部必须用木板或枕木垫好，重物升起高度不得大于千斤顶的额定高度;无高度标准的千斤顶，螺杆或活塞的伸出长度不得超过全长的2/3。

同时使用两台及以上千斤顶起吊同一重物时，必须使负荷均匀，保持同步起落。

4、使用导链起吊时，应检查加固周围的支架，使用完好的导链，并把导链挂在完好的支架上，绳扣、绳卡必须符合安全要求。

工作时，人员应注意力集中，非工作人员不得接近工作地点，人员严禁在导链所挂支架下工作或停留。

5、起吊和托运时，吊索捆绑和受力点应系在设备大件上的吊装部位，吊索的转折处与设备接触部位应用软质垫件，严禁把设备的外凸处手柄当做吊装绳用。

6、捆绑易变形的部位时，应采取措施防止其变形。

设备上滑动部位应以固定，以防滑动碰坏和碰伤人员。

7、设备在起吊拖运时，一般不得中间停止作业，设备到位或中间停止时，应放置稳固，对重心高的设备，应采取防摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机械或索具。

8、起吊设备时，禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留，不得将头或脚伸到可能被压、挤的位置。

9、装车、提升运输、起吊、托运时，必须由班组长统一指挥。

10、起吊时必须号令一致，防止挤手、砸脚;单人抬重物时，必须看好脚下周围环境。

11、起吊大件时必须在支护完好的地点作业。

12、用设备起吊、拖运物品时所起运设备不准超过额定载荷，身体任何部位不准进入起吊物下，起吊点必须选择牢固、可靠、支护完好的地方。