杜邦陶氏Engage弹性体POEs及其应用

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陶氏化学三大聚烯烃弹性体：obcspoeepdm介绍

陶氏化学三大聚烯烃弹性体：OBCs、POE、EPDM介绍（流量不足的朋友，请先收藏，或者看下面文字）陶氏化学的聚烯烃弹性体，主要有INFUSE? OBC、ENGAGE? POE 、NORDEL?IP 三元乙丙橡胶EPDM，本视频就让你一次性把这几个产品的结构性能都了解；陶氏化学聚烯烃弹性体概述遍布全球的生产基地主要的市场及应用（一）INFUSE? OBC烯烃嵌段共聚物材料特征：突出的耐热性材料特征：与EVA，POE相容性INFUSE? 烯烃嵌段共聚物产品图· 12个商业化牌号（不断更新中）· 密度范围866-887 kg/m· 熔融指数MI15-0.5 g/10min · 硬度（Shore A 51~A 83）INFUSE? OBC 提供了高耐热性，低压缩形变，并保持了弹性及柔性泡沫特征之一：抗收缩密度与温度关系（热老化后）与EVA及POE材料比较，INFUSE? OBC 泡沫体密度随温度变化很小（收缩小）泡沫特征之二：抗压缩形变压缩永久形变与时间的关系与EVA泡沫比较，INFUSE? OBC 泡沫的压缩永久形变值在离开烘箱后，24小时内明显变小（含量≥30phr便有效果)泡沫特征之三：高舒适度泡沫体硬度与温度关系在很宽的温度范围内，OBC泡沫体的硬度变化很小，POE的则次之，EVA泡沫体最差· 此特征对应了不同温度下的性能稳定性· 零下环境下，OBC材料硬度变化明显的小于EVA，保证了低温下的舒适性和抓地力INFUSE? OBCs 泡沫具有硬度及柔软性的最佳平衡，可以满足多种性能要求储能模量与温度关系INFUSE? OBCs 泡沫和E-TPU泡沫一样明显低于EVA的动态储能模量。

泡沫特征之四：高回弹不同泡沫落球回弹数值比较INFUSE? OBCs 泡沫体具有优异的的回弹性。

泡沫特征之五：突出的耐疲劳性疲劳测试条件及设备：恒定压力:180lb；恒定频率1.7Hz；温度40?C最终的回复比例及回弹值INFUSE? OBCs 泡沫体具有突出的耐疲劳性能。

POE在塑料改性工业中的应用

POE在塑料改性工业中的应用POE（聚乙烯醇）是一种塑料改性剂，具有高弹性、耐热、耐寒、耐腐蚀等特性，因此在塑料改性工业中有广泛的应用。

首先，POE可以用作柔性PVC材料的增塑剂。

在柔性PVC生产过程中，POE可以通过与PVC树脂混合并加热熔融来增塑，降低材料的硬度和脆性，从而提高其柔韧性和可加工性。

此外，POE还可以改善PVC材料的热稳定性和耐候性能，延长其使用寿命。

其次，POE可以用作改善聚丙烯韧性的韧化剂。

聚丙烯是一种常用的塑料材料，但其易脆性和低抗冲击性限制了其在一些应用领域中的使用。

通过添加适量的POE，可以改善聚丙烯材料的韧性，并提高其抗冲击性能。

此外，POE还可以改善聚丙烯材料的耐热性能和耐寒性能，使其适用于更广泛的环境条件下。

此外，POE还可以用作改善聚苯乙烯保护性能的增韧剂。

聚苯乙烯是一种透明、硬度高的塑料材料，但其易脆性和低抗冲击性也限制了其在一些应用领域的使用。

通过添加适量的POE，可以明显改善聚苯乙烯材料的韧性，并提高其抗冲击性能。

此外，POE还可以提高聚苯乙烯材料的耐寒性能和耐腐蚀性能，增加其在户外环境下的使用寿命。

此外，POE还可以用作改善聚碳酸酯透明性能的增韧剂。

聚碳酸酯是一种透明、高强度的塑料材料，但其易脆性和低韧性也限制了其在一些应用领域的使用。

通过添加适量的POE，可以提高聚碳酸酯材料的柔韧性和韧性，使其更具有抗冲击性能。

此外，POE还可以改善聚碳酸酯材料的耐热性能和耐候性能，延长其使用寿命。

综上所述，POE在塑料改性工业中有广泛的应用。

其作为增塑剂、韧化剂和增韧剂，可以提高塑料材料的柔韧性、韧性、抗冲击性能以及耐热性能、耐寒性能、耐腐蚀性能和耐候性能，从而满足不同应用领域对塑料材料性能的要求。

随着塑料改性技术的不断发展和应用需求的不断增加，POE在塑料改性工业中的应用前景将更加广阔。

塑料在鞋底中应用与研究的进展

塑料在鞋底中应用与研究的进展包建成丁常楷苏州工业园区富事达塑业有限责任公司(苏州塑料--F)215004摘要：综述塑料在鞋底中应用的演变过程以及塑料在鞋底中应用的进展。

简述主要塑料品种在鞋底中的应用特性，以及在鞋底中应用研究的新进展，同时指出塑料在鞋底中的应用与研究时应思考的一些问题。

通过创新，加快由制鞋大国向制鞋强国的转变。

关键词：塑料鞋底应用研究脚被称为人的第二心脏，是人体的重要部分。

鞋是人们日常生活中的必须品。

随着社会的进步及生活水平的提高，人们对鞋的要求已从简单的裹足可行逐渐提升到要求美观、舒适、轻便、柔韧、保暖、耐磨、耐水、耐油、防滑、绝缘、透气性好，并要求不发臭、灭菌以及一些其它特定的要求，这促使鞋的构造和式样都发生了很大的变化，特别是对鞋底用材料也发生了很大的变化。

20世纪初期，从鞋底材料工业化以来，在历时一个世纪的时间里，鞋底材料无论在产品品种还是在应用性能上都取得了巨大的发展，特别是随着科学技术突飞猛进般的发展和进步，具有不同性能的鞋底新材料不断涌现，这为传统的制鞋产品的更新换代提供了许多有用之材，新材料的应用不但引发新的流行趋势，也为开发功能性舒适性等的鞋类新产品提供了保证，成为更新产品的支柱。

鞋底结构已从单一的整体结构发展到既有整体又有组合的多种形式的结构。

组合式鞋底包括有外底、中底和内底，不同用途的鞋子其鞋底各层用料也有各自的特点。

我国是世界上鞋类第一生产大国和第一消费大国，也是全球最大的鞋类出口国。

在我国加入WTo后，中国的制鞋业更呈现出强大的发展态势，鞋类产量已占世界总产量的40％一50％，在全球鞋类贸易中，我国鞋类出口额也已占到25％，我国鞋类消费量占总消费量的22％[1]。

制鞋这一传统的劳动密集型产业，在我国加入WTO后，同样也面临着国外的贸易保护和成本上升的压力，急需在加强企业自身管理同时还应加大新材料新技术的应用力度，不断开发出满足不同消费群体需求的新产品‘¨。

POE必将成为重中之重！160万吨在建产能！

POE必将成为重中之重！160万吨在建产能！聚烯烃弹性体(POE)是高端聚烯烃的一种。

POE是以乙烯为主要聚合单元，以α-烯烃(以4～8个碳的α-烯烃为主，如丁烯、己烯、辛烯)为共聚单体进行聚合得到的共聚物。

与普通聚烯烃相比，其分子链内共聚单体的含量更高，密度更低，由于其特殊的分子结构，具有良好的流变性能、力学性能、抗紫外线性能，低温韧性等特点，被广泛应用于聚丙烯、聚乙烯共混改性（汽车配件、家电外壳、防水卷材、管材）、对聚酰胺、聚酯类聚合物增韧改性（建筑、机械、电子、汽车等领域）、发泡改性（鞋底材料）及光伏胶膜等领域。

全球POE产能被国外企业垄断目前POE的生产技术主要为陶氏开发的Insite溶液聚合工艺，以及埃克森美孚开发的Exxpol高压聚合工艺。

POE量产过程中，高碳α烯烃、茂金属催化剂和聚合工艺均存在高技术壁垒。

目前，国外POE生产企业限制其原料高碳α-烯烃的技术转让。

鉴于较高的技术门槛和知识产权门槛，以及原材料制约等问题，全球POE行业集中度较高。

陶氏化学是POE领域的领导者，产能占比最高，牌号多达20多个品种，熔指范围分布广，硏发能力强，产品质量优异；埃克森美孚是全球最早实现POE工业化生产的企业，产能43万吨/年，除此之外，SK、LG、三井等企业也开发了自己的催化剂体系，在POE市场中占有一席之地。

全球POE产能占比分布数据来源：金联创中国POE产品全部依赖进口目前，中国没有POE生产企业，每年需要从国外大量进口POE产品，主要进口来源为陶氏化学、埃克森美孚、韩国LG化学等。

2021年，中国POE进口量约36.9万吨，占全球总需求量的30%左右，包括陶氏生产的Engage系列、Exxon系列的Versify系列、埃克森美孚的Exact Series系列、日本三井的DF系列等，这些产品均可适用于塑料改性、橡胶共混等。

中国POE攻克技术难关国产进程加快近年来，在国家政策的大力支持下，我国已加快POE产品自主研发进程，部分企业已经攻克了POE的生产技术，并逐步推进工业化的量产。

POE与EPDM性能的比较

科研开发弹性体,2004202225,14(1):10～13CHINA ELASTOMERICS收稿日期:2003209222作者简介:闫枫(1978-),女,山东青岛人,青岛科技大学高分子科学与工程学院硕士研究生,研究方向为新材料改性。

3基金项目:山东省优秀中青年科学家科研奖励基金项目(02BS052)33通讯联系人,E -mail :yanfeng1978@ 。

POE 与EPDM 性能的比较3闫　枫33,邱桂学,潘炯玺(青岛科技大学高分子科学与工程学院,山东青岛266042)摘　要:笔者主要研究了聚烯烃热塑性弹性体POE (Engage8150)和EPDM 的各种静态力学性能,比较了POE 和EPDM 在相同过氧化物用量、相同白炭黑用量补强的情况下两者的力学性能。

结果表明,相同DCP 用量的情况下,POE 的交联程度不如EPDM ,但力学性能不低于EPDM 。

在相同白炭黑用量补强时,POE 除硬度略大于EPDM 、耐磨性略差外,POE 其余各项物理性能均高于EPDM 。

POE 可作为EPDM 的替代材料。

关键词:茂金属聚乙烯;弹性体;POE ;EPDM ;交联中图分类号:TQ 334.2 文献标识码:A 文章编号:100523174(2004)0120010204 EPDM 是20世纪60年代初期发展起来的一种新型合成材料,由于分子主链为饱和结构而呈现出卓越的耐候性、耐臭氧性、化学稳定性等宝贵性能。

EPDM 凭借这些优异性能已成为高分子领域不可缺少的材料,乙丙橡胶在合成橡胶中仅次于丁苯、顺丁、异戊而居第四位[1]。

POE 的分子主链结构与EPDM 类似,也为饱和结构,由于采用了限定几何构型技术,使得POE 的分子支链可人为的进行控制[2],茂金属催化剂使得POE 又具有窄的分子量分布。

因此,POE 在具有EPDM 优异性能的同时某些性能还要超过EPDM ,在将来,POE 可作为EPDM 的替代材料来使用。

不同型号POE

POE8150 产地：美国杜邦POE engage8150 美国杜邦-陶氏熔指：0。

5 密度：0。

868主要特性:a）粒料b）优异的流动特性c) 添加后可提高聚丙烯和聚乙烯的抗冲击性能d）填料加入量高e）可采用过氧化物、硅烷和辐照进行固化f) 固化之后具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能聚烯烃弹性体POE主要应用在以下几个方面:1、取代软质PVC，EVA，可直接注塑成形，生产软管，玩具,文具。

2、取代EPDM改性PP，PE的冲击度（尤其是低温状态下）,生产汽车配件，保险杆，塑料家具等.3、改善CPP，BOPP薄膜的低温热封性能,包装薄膜的柔软性和耐穿剌性能：如拉开伸缠绕膜、保鲜膜.4、改性EVA，与EVA共混发泡提高EVA发泡产品的回弹性,硬度和撕裂强度，生产EVA鞋底，玩具，板材.5、直接与PP，HDPE共混注塑，改善HDPE的抗环境应力，尤适用于生产户外家具,如沙滩椅，沙滩桌等。

6、与其他材料共混改性使用时，可提高无机填料的添加量，如填充母料.7、辛烯含量：39%POE engage7447 美国杜邦-陶氏熔指：5 密度：0.865POE engage7467（DF610) 美国杜邦-陶氏熔指：1。

2 密度:0。

862POE engage7256 美国杜邦—陶氏熔指:2。

0 密度：0。

885POE engage8003 美国杜邦—陶氏熔指:1.0 密度：0。

885POE engage8200 美国杜邦-陶氏熔指：5。

0 密度：0.870POE engage8150 美国杜邦—陶氏熔指：0。

5 密度：0。

868POE engage8180 美国杜邦-陶氏熔指:0。

5 密度：0。

863POE engage8100 美国杜邦-陶氏熔指：1.0 密度:0。

870POE engage8402 美国杜邦-陶氏熔指：30。

0 密度：0。

902POE engage8401 美国杜邦-陶氏熔指：30.0 密度：0。

乙烯-辛烯共聚物POE简介

乙烯基弹性体之4：乙烯-辛烯共聚物（POE）简介POE (Polyolefin Elastomer)简介POE是美国DuPont-Dow弹性体公司于1994年以乙烯、辛稀为原料，采用原位聚合工艺（INSITE）和限定几何构型催化技术（CGCT）制成并推出的新型聚烯烃弹性体材料，商品名为Engage。

聚乙烯（PE）本身是一种结晶的材料，但由于分子链中辛烯或丁烯的介入破坏了部分聚乙烯的结晶，辛烯或丁烯链段与结晶被破坏的聚乙烯链段共同形成了弹性的软段，聚乙烯的结晶部分形成硬段，起着物理交联点的作用，使POE具有了弹性体的性质。

茂金属催化剂与传统的Ziegler-Natta催化剂相比，具有理想的单一活性中心，因而能够在聚合过程中精密地控制相对分子质量分布、共聚单体含量及其在主链上的分布，从而能准确地控制聚合物的物理机械性能和加工性能。

采用INSITE工艺和CGCT技术生产的牌号为Engage的POE，一方面具有很窄的分子量和短支链分布、聚合物结构可控；另一方面由于其分子链是饱和的，所含叔碳原子相对较少，因而具有优异的耐热氧老化和抗紫外线性能，力学性能、熔体强度和加工性能都很优异，具有以往传统弹性体材料不可比拟的优点：（1）与EPDM相比，由于它的分子链中不含不饱和双键，耐候性好。

另外还具有分散性好、自粘性和互粘性好、等量添加冲击强度高、成型能力优异等优点。

而且POE只可以用过氧化物、硅烷和辐射方法交联，交联后材料的物理机械性能、耐化学试剂及耐臭氧性能与EPDM 接近；抗紫外线老化性能甚至优于EPDM和EPM，所以POE更适合于户外使用。

（2）耐候性好，优于SBS；（3）与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（EMA）、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（EEA）等相比，它具有质量轻、透明度高、韧性好等优点；（4）与软质PVC相比，它对设备腐蚀性小、热成型加工性能良好、低温脆性较佳且经济环保；（5）POE在低温下仍有较好的韧性和延展性，对剪切力敏感，有利于高速挤出和模塑，很少或不需增塑剂，使用寿命长。

陶氏POE牌号物性

Dow Elastomers
Technical Information
Product Selection Guide
ENGAGE™ Polyolefin Elastomers (POE) are designed to offer customers improved impact performance, melt strength, and processability over a broad spectrum of markets and applications. They can offer exceptional performance and a unique balance of properties when used alone or in blends and compounds. The grade breadth includes ethylene butene and ethylene octene copolymers over a wide range of densities and melt flow rates.
Innovative Solutions for Your Processes and Applications
Designed to improve impact performance, melt strength, or overall processability, ENGAGE™ Polyolefin Elastomers are available in a wide range of grades to meet the most demanding processing and performance needs. They are compatible with most olefinic materials and offer unique capabilities that can enhance your product. Applications include: automotive thermoplastic olefins (TPO); plastics modification; thermoplastic elastomers (TPE); wire and cable coatings; consumer goods; foams; footwear; noise vibration harshness (NVH) applications; and extrusion or injection molded goods. Some of the features and benefits relative to these applications follow.

不同型号POE

POE8150 产地：美国杜邦POE engage8150 美国杜邦-陶氏熔指：0.5 密度：0.868主要特性：a) 粒料b) 优异的流动特性c) 添加后可提高聚丙烯和聚乙烯的抗冲击性能d) 填料加入量高e) 可采用过氧化物、硅烷和辐照进行固化f) 固化之后具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能聚烯烃弹性体POE主要应用在以下几个方面：1、取代软质PVC，EVA，可直接注塑成形，生产软管，玩具，文具。

2、取代EPDM改性PP，PE的冲击度（尤其是低温状态下），生产汽车配件，保险杆，塑料家具等。

3、改善CPP，BOPP薄膜的低温热封性能，包装薄膜的柔软性和耐穿剌性能：如拉开伸缠绕膜、保鲜膜。

4、改性EVA，与EVA共混发泡提高EVA发泡产品的回弹性，硬度和撕裂强度，生产EVA 鞋底，玩具，板材。

5、直接与PP，HDPE共混注塑，改善HDPE的抗环境应力，尤适用于生产户外家具，如沙滩椅，沙滩桌等。

6、与其他材料共混改性使用时，可提高无机填料的添加量，如填充母料。

7、辛烯含量：39%POE engage7447 美国杜邦-陶氏熔指：5 密度：0.865POE engage7467(DF610) 美国杜邦-陶氏熔指：1.2 密度：0.862POE engage7256 美国杜邦-陶氏熔指：2.0 密度：0.885POE engage8003 美国杜邦-陶氏熔指：1.0 密度：0.885POE engage8200 美国杜邦-陶氏熔指：5.0 密度：0.870POE engage8150 美国杜邦-陶氏熔指：0.5 密度：0.868POE engage8180 美国杜邦-陶氏熔指：0.5 密度：0.863POE engage8100 美国杜邦-陶氏熔指：1.0 密度：0.870POE engage8402 美国杜邦-陶氏熔指：30.0 密度：0.902POE engage8401 美国杜邦-陶氏熔指：30.0 密度：0.885POE engage8137 美国杜邦-陶氏熔指：13.0 密度：0.864POE engage8842 美国杜邦-陶氏熔指：1.0 密度：0.857POE UG6001 美国杜邦-陶氏熔指：1-15 密度：0.865-0.885 POE engage8999 美国杜邦-陶氏熔指：0.5-200 密度：0.860-0.912 KN140 美国埃克森熔指：0.5-200 密度：0.860-0.885 POE px9071 美国埃克森熔指：0.5 密度：0.870POE px9061 美国埃克森熔指：0.5 密度：0.862POE px9361 美国埃克森熔指：3.5 密度：0.864POE px9371 美国埃克森熔指：4.5 密度：0.872POE LC170 LG 化学熔指：1.0 密度：0.870POE LC670 LG 化学熔指：5.0 密度：0.870。

POE概论

POE接枝:
POE接枝GMA制备反应性聚合物POE-g-GMA及其在PA6中应用的试验，较为系统地研究了POE在PA6改性中的应用，为聚酰胺改性增容技术开发一种新的途径。本试验对反应性聚合物POE-g-GMA的制备方法进行了深入研究，探讨了引发剂、活化单体浓度、反应停留时间等影响因素对接枝改性聚烯烃弹性体POE-g-GMA的接枝率的影响，用流变仪分析测试了不同配比的接枝改性聚烯烃弹性体POE-g-GMA的流变行为，确定了制备POE-g-GMA的最佳配比和工艺条件。通过双螺杆挤出机，考察了不同配比POE-g-GMA对PA6综合性能的影响，证明了接枝改性聚烯烃弹性体POE可以显着提高PA6冲击强度，使POE／PA6体系的悬臂梁缺口冲击强度从81.2J／m提高到768J／m，是PA6冲击强度的17.6倍。件。用扫描电子显微镜(SEM)观察了POE-g-GMA加入到PA6／POE-g-GMA体系中后微观结构的变化，接枝改性聚烯烃弹性体POE-g-GMA可以有效地改善两相界面之间相互作用力，使分散相以较小的粒径分散于连续相之中。用差示扫描量热仪(DSC)研究了接枝改性聚烯烃弹性体POE对PA6结晶度的影响。结果表明：POE-g-GMA对PA6具有提高结晶度和结晶速度的作用。用动态力学分析仪(DMA)测定了PA6／POE-g-GMA体系的玻璃化转变温度，结果表明：接枝改性聚烯烃弹性体POE-g-GMA的加入，使PA6的玻璃化转变温度(Tg)向低温方向移动
POE的分子链是完全饱和的结构，因而POE-G-1具有杰出的抗氧老化的稳定性，从而保证了最终制品的耐老化稳定性。广泛用于极性树脂如尼龙的增韧与超韧化。可改善填料与聚烯烃的粘接，在较低含量时，填料可以起增量弹性体的作用，不影响并且能提高聚烯烃填充增韧体系的冲击强度。
POE说明

聚烯烃弹性体 POE POE

聚烯烃弹性体POE POE (Polyolyaltha Olfin):聚乙烯辛烯共弹性体一、性能及优点POE 是美国DUPONT DOW 化学公司采用INSITE催化技术生产而成的。

对比传统的聚合物材料，具有更好的加工成型性能，成型时不需加任何塑化剂；在汽车工业、医用、抗冲击改性剂及包装领域有着广泛的应用。

POE弹性体主要系列：美国杜邦陶氏系列：POE8999、8150、8842、8200、7467、7447、7256等；美国埃克森公司系列：5061、5371 、5181、5101、5361、KN140等；日本三井TAFMER：DF610、DF710、DF740性能指标范围性能指标范围密度（g/cm 3 ）0.852-0.880熔点（℃）50—70100%模量（MPa）1.0-5.2邵氏硬度（A）65—85挠曲模量（Mpa）8.0-28.0熔融指数（dg/min）0.5—30+伸长率（%）700-1000+低温脆性（℃）<-76POE与一些传统的弹性体相比有诸多优势：对比EPDM对比SBS对比EVA，EMA，EEA对比软质PVC卓越的熔接线强度分散性好等量添加冲击强度高杰出的成型能力易操作耐候性好透明度高价格低重量轻重量轻透明度高韧性好挠曲性好无需特殊设备对设备低腐蚀良好的热成型塑性好重量轻较佳的低温脆性良好的经济性二、应用1、抗冲击改性剂：仪表板；连接器和插头；管道；仪器零件；片材；园艺工具；建筑材料；2、模塑成型产品：管件接口；玩具；旅行袋或手提包；垫圈；鞋；3、挤出成型产品：民用、工业用、医用管；仪器零件；建筑材料；电线护套；弹性膜。

POE性能与用途

增韧剂(POE)应用于PP‎改性聚丙烯是五‎大通用塑料‎之一，但它的成型‎收缩率大、易翘曲变形‎等缺点，限制了其在‎结构材料和‎工程塑料方‎面的应用。

以POE为‎增韧剂，对体系进行‎增韧改性，同时配以碳‎酸钙在降低‎成本的同时‎，使复合材料‎取得各项均‎衡的力学性‎能，拓展了聚丙‎烯的应用空‎间。

1、碳酸钙的活‎化随着复合材‎料工业的迅‎速发展，碳酸钙已不‎仅仅是一种‎填充剂，同时也是一‎种重要的改‎性剂。

在聚丙烯共‎混改性体系‎中，加入碳酸钙‎可以降低制‎品的成型收‎缩率和原料‎成本，提高改性聚‎丙烯制品的‎刚性和耐热‎性。

但是，碳酸钙是无‎机填料，与聚丙烯的‎相容性较差‎，所以在使用‎前需进行活‎化处理，以提高碳酸‎钙与聚合物‎分子链的结‎合力，提高填充聚‎丙烯材料的‎力学性能，建议使用8‎00目以上‎的重质碳酸‎钙，经干燥处理‎后投入高速‎搅拌机中，然后加入适‎量的磷酸脂‎偶联剂，高速搅拌1‎5-20分钟，对碳酸钙进‎行活化处理‎。

或者直接使‎用800目‎以上的活性‎重质碳酸钙‎。

在共混体系‎中随着活化‎碳酸钙含量‎的增加，体系的冲击‎强度先快速‎增加，30份以后‎增加缓慢，40份以后‎冲击强度降‎低。

用偶联剂活‎化过的碳酸‎钙，能使材料的‎冲击强度增‎加，这是因为活‎化碳酸钙的‎粒子表面发‎生了物理化‎学结构和性‎质的改变，更易分散在‎基体中。

当碳酸钙的‎含量超过一‎定程度时，会出现无机‎粒子集结堆‎积现象，使共混体系‎的结构产生‎内部缺陷，造成各项力‎学性能的下‎降。

所以，碳酸钙的用‎量以不超过‎40份为宜‎。

2、POE对共‎混体系的影‎响POE是采‎用茂金属催‎化剂的乙烯‎和辛烯实现‎原位聚合的‎热塑性弹性‎体，其特点是：（1）辛烯的柔软‎链卷曲结构‎和结晶的乙‎烯链作为物‎理交联点，使它既有优‎异的韧性又‎有良好的加‎工性。

（2）POE分子‎结构中没有‎不饱和双键‎，具有优良的‎耐老化性能‎。

POE在塑料改性工业中的应用

POE在塑料改性工业中的应用山东旭日汽车饰件有限公司杜华摘要：本文介绍了不同生产厂家POE系列牌号的性能，并着重描述了十多年来POE在塑料改性领域内（改性PP、PE、PVC、PBT、PET、PC、PA、PS、SAN）的应用情况、结构特点、加工流动性等。

关键词：POE增韧加工参数特点INDUSTRIAL APPLY IN PLASTIC TOUGHENING BY POEDu Hua（Shandong Xuri Automobile Assorted Items Co.Ltd.，Rizhao262300,China）ABSTRACT Different manufacturers concepts behind POE series brand of performance by introduces in this paper,and emphatically describes the ten years in the field of plastic modification application blend by POE(modified PP,PE,PVC,PBT,PET,PC,PA,PS,SAN),the structure characteristics,processing liquidity,etc KEY WORDS POE Toughening Processing Parameters Features1、前言从合成塑料投入到工业应用那一刻起，塑料改性的技术研究便伴随产生。

所谓改性塑料。

是指通用塑料经过填充、共混、增强等方法加工，从而使它们具有阻燃、高抗冲、高强度等性能。

是实现以塑代木、以塑代钢的重点发展领域。

改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。

为了降低塑料制品的成本，提高或改善塑料材料某些方面的性能，成为人们热衷于研究的重点。

历经几十年数代人员的研究，塑料改性已经由简单共混发展到多性能、全方位的立体改性，随着化学改性、互贯网络技术的发展，改性塑料已经广泛营业应用到从生活到工业、航天等各个领域。

陶氏弹性体 Engage 8150

技术信息ENGAGE™ 8150Polyolefin Elastomer页:1/2®™陶氏化学公司（“陶氏”）或其附属公司的商标文件号：400-00030951zh 表格修改时间:2011-05-17概述ENGAGE™8150聚烯烃弹性体是一种乙烯-辛烯共聚物，具有优异的流动特性，在与聚丙烯(PP)和聚乙烯（PE）共混之后会具有超级的抗冲击性能，广泛应用于需要优异的低温抗冲击性能的热塑性烯烃TPO应用领域。

ENGAGE 8150具有填料可加入量高和优秀的过氧化物固化能力。

在经过过氧化物、硅烷和辐照进行固化之后，该产品会具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能，可用于制造高性能的电绝缘产品。

主要特性：•粒料•优异的流动特性•添加后可提高聚丙烯和聚乙烯的抗冲击性能•填料加入量高•可采用过氧化物、硅烷和辐照进行固化•固化之后具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能应用领域：•通用用途的热塑性弹性体•抗冲击改性•热塑性聚烯烃(TPO)•电线和电缆物理性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法比重0.868g/cm³0.868g/cm³ASTM D792熔融指数(190°C/2.16kg)0.50g/10min 0.50g/10min ASTM D1238门尼粘度(ML 1+4,250°F (121°C))33MU 33MU ASTM D1646机械性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法拉伸模量-100%正割(模压成型)377psi 2.60MPa ASTM D638 1抗张强度(断裂,模压成型)1380psi 9.50MPa ASTM D638 1伸长率(断裂,模压成型)810%810%ASTM D638 1弯曲模量ASTM D7901%正割:模压成型2200psi 15.2MPa 2%正割:模压成型2090psi 14.4MPa 弹性体额定值(英制)额定值(公制)测试方法撕裂强度213lbf/in 37.3kN/m ASTM D624 2硬度额定值(英制)额定值(公制)测试方法硬度计硬度ASTM D2240支撐A,1秒,模压成型70 70 支撐D,1秒,模压成型20 20 热性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法玻璃转化温度(DSC)-61.6°F -52.0°C Dow Method 维卡软化温度115°F 46.0°C ASTM D1525溶融温度（DSC）131°F 55.0°C Dow Method 3结晶峰温(DSC)108°F42.0°CDow Method备注这些仅是典型特性，不能看作是其规格。

弹性体与发泡鞋材

发泡鞋材POE源自Foam material
无规共聚engage 嵌段共聚infuse
乙烯-丁烯共聚物乙烯-辛烯共聚物乙烯-辛烯共聚物
聚烯烃弹性体
OBC
OBC发泡鞋材用陶氏INFUSE™烯烃嵌段共聚物(OBCs) 和ENGAGE™聚烯烃弹性体 POEs制成的中底使鞋更轻、具有卓越的回弹性、耐久性和柔软性，从而帮助您在运动鞋领域先人一步。INFUSE OBCs 更强的尺寸稳定性也让鞋底制造商（OEMs）有可能在降低生产成本的同时，制造出性能更持久的中底。INFUSE 还可用于其它鞋类领域，包括：拖鞋、凉鞋、鞋垫等等。
发泡鞋材
Foam material
鞋材发泡行业中嵌段共聚物OBC相比无规共聚POE有什么优势？
1、由于是嵌段共聚物，OBC既有低结晶无定形部分提供优异的回弹性，又具有高结晶度部分控制收缩保持尺寸稳定；
2、OBC打破了传统的耐热和柔性的关系，在保持柔性的同时有较高的耐热性，使力学性能在特定的温度区间变化不大。
发泡鞋材
Foam material
EVA发泡鞋材在过去的20年有一种材料引发了制鞋业的革命，它就是EVA。通过发泡EVA可使得鞋底变得足够的轻，而且具备一定弹性的EVA树脂让鞋底具有适当的缓震功能。从此，大多数的休闲鞋和缓跑鞋都不约而同的采用EVA作为鞋底材料。
EVA发泡配方在制鞋行业内，一般说模内发泡是指将 EVA造粒料放入发泡模具内，加以高温（160-180摄氏度）高压（150KG/平方厘米以上）让其发泡。此外，还有传统平板发泡和射出发泡。EVA发泡配方是由润滑剂 (硬脂酸)、架桥剂(DCP)、发泡剂(AC系列)、发泡促进剂 (氧化锌)、填充剂(碳酸钙) 配上EVA原料组成。为了改善 EVA制品的物理性能，还会加入一定比列的橡胶（天然的，或人工的），工艺流程和不加橡胶的配方差不多。

毕业论文热塑性聚烯烃弹性体(poe)

目录摘要 (2)前言 (3)第一章 POE的性能 (4)第二章 POE对通用塑料的共混改性 (5)2.1PE/POE共混体系 (5)2.2PP/POE共混体系 (5)2.2.1 POE增韧PP机理 (6)2.2.2 PP/POE共混体系 (7)2.3聚苯乙烯(PS)/POE共混体系 (8)第三章POE对工程塑料的共混 (10)3.1聚酯/POE体系 (10)3.2PA/POE共混体系 (11)3.3PPO/PA/POE共混体系 (13)3.4其它工程塑料/POE共混体系 (14)第四章 POE的应用 (15)4.1汽车配件 (15)4.2电线电缆护套 (15)4.3其他应用 (15)展望 (16)参考文献 (17)致谢 (20)摘要热塑性聚烯烃弹性体（POE）综合性能优异，广泛应用于通用塑料和工程塑料的增韧和抗低温改性中。

与传统增韧改性剂相比，POE和功能化POE的在较低含量下就能实现材料的脆韧转变，减少了应加入弹性体造成的材料强度和模量损失。

综述了POE和功能化POE对通用塑料和工程塑料改性的研究概况和应用进展。

关键词：POE 、通用塑料、工程塑料、共混改性、应用AbstractThe progress in the modification of enhancing toughness and the anti-low temperature capability of general-purpose plastics and engineering plastics with POE is reviewed .As a kind of novel modifier ,the brittle-ductile transition of materials can be fulilled in the lower content of POE and the functionalized POE , and the loss of strength and modulus caused by the addition of elastomer can be decreased ,in comparison to the conventional modifiers.前言POE是美国陶氏(DOW)化学公司采用技术开发，使用“限制几何构型”茂金属催化剂(CGC)合成的乙烯- 辛烯共聚物。

POE熔融挤出接枝MAH的研究

由图 3 可见 , 随 DCP 用量的加大 , MAH 在 POE大分子链上的接枝率开始快速增加 ,然后趋于平缓 ,熔融指数逐渐下降。究其原因 ,一般认为当体系中引发剂量少时 ,自由基浓度低 ,接枝率低 ;
随着引发剂浓度提高 ,形成的自由基数目增加 ,有利于接枝率的提高 ;当引发剂浓度继续上升 ,由于接枝反应与交联反应以及可能发生的 MAH 的自聚是一对竞争反应 ,体系内自由基浓度过高 ,自由基偶合终止速率加快 ,单体均聚程度加剧 ,导致接枝率下降。而且由于引发剂的增多 ,活性点的加大 ,交联反应发生的几率增大 ,致使熔融指数也不断地降低。
研究工作。
接枝方法制备 POE 接枝物。DCP 在 170 ℃时的半
衰期为 l m in ,MAH 在 200 ℃时易升华 ,污染环境 ,
因此 ,选择四段挤出温度为 160、180、180 和 170
℃。将一定量 PP粒料、MAH 及 DCP预先混匀 ,用
双螺杆挤出机进行熔融接枝 ,挤出后造粒 ,烘干。
基 ,自由基对聚烯烃链脱氢产生聚烯烃自由基。在不存在反应单体时 ,甲基与亚甲基脱氢后 ,倾向于交联。次甲基脱氢后 ,由于立构位阻而倾向于裂解。因此 ,在过氧化物引发剂的存在下 ,聚烯烃的接枝反应往往伴随着副反应的发生 ,容易发生降解和交联 ,而且程度随引发剂的增多而提高。适量单体的加入能使副反应减轻 ;但单体量过少时 ,却加剧副反应。多种竞争反应的存在 ,何者为主 ,取决于反应条件 ,如反应温度、引发剂种类及浓度、单体种类及浓度等。
[ 2 ] W u C H, Su A C. Supp ression of Side Reacitons during Melt Functionlization of Ethylene2Propylene Rubber[ J ]. Polymer , 1992 , 33 ( 9) : 1 987.

ENGAGE聚烯烃弹性体POE

ENGAGE聚烯烃弹性体（俗称POE）一、产品简介：1994年来，Dow化学公司采用限定几何构型的催化剂技术(CGCT.也称为Insite 技术), 催化乙烯-辛烯共聚, 采用溶液法制得强度和加工性能优良的聚烯烃塑性体、弹性体、超低密度聚乙烯三大类树脂。

商品名Engage，1一辛烯含量20%一30 % ,属弹性体，称为Polyolefin Elastomer(POE)，其中聚乙烯段结晶区(树脂相)起物理交联点的作用，一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯段结晶，形成了呈现橡胶弹性的无定形区(橡胶相)。

二、物理性质：与传统聚合方法制备的聚合物相比，ENGAGE有很窄的相对分子质量和短链分布，因而具有优异的力学性能，具有高弹性、高强度、高伸长率和良好的低温性能。

又由于其分子链是饱和的，所含叔碳原子相对较少，因而又具有优异的耐热老化和抗紫外线性能。

窄的相对分子质量分布使材料在注射和挤出加工过程中不易产生挠曲。

另一方面，CGCT还可有控制地在聚合物线形短链支化结构中引人长链支化，其分子量分布很窄，短支链高度规整，长支链数量有限，赋予POE易加工的特点，其性能可以与乙丙橡胶、EVA,SBS等媲美,它消除了橡胶和塑料之间的差异，将合成橡胶的柔曲性、韧性与塑料的易加工性结合在一起。

INSITE技术生产的POE的特点是辛烯质量分数高(大于20%)，密度较低，相对分子量非常窄，有一定的结晶度，其结构中结晶的PE存在于无定形共聚单体侧链中，结晶的PE链节作为物理交联承受载荷，非结晶的乙烯和辛烯长链提供弹性。

这种特殊的形态结构，使得POE具有特殊的性质和广泛的用途。

它既可用作橡胶，又可用作热塑性弹性体，还可用作塑料的抗冲击改性剂，作塑料的增韧剂，在多种塑料的增韧改性中得到了较好的应用。

它不仅可以增韧改性其它具有一定相容性的聚烯烃塑料，而且可以增韧改性其它不相容的尼龙、聚酯等工程塑料，在多种增韧剂中脱颖而出，并对传统的增韧剂构成了有力竞争。