机械制造工艺及机床夹具课程设计任务书

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机床夹具课程设计任务书(新)讲解

机床夹具课程设计指导书及任务书江西农业大学工学院机械工程系

一、机床夹具课程设计指导书

机床夹具课程设计是机械设计制造及自动化专业本科学生在本课程学习结束后，必须完成的实践性教学环节。通过课程设计，使学生进一步理解夹具设计的目的和意义，巩固夹具设计基础理论的知识，系统掌握机床夹具设计的过程、步骤和方法，培养学生初步掌握应用专业知识解决生产实践工艺技术问题的能力。

1. 课程设计的目的

1.1以《机床夹具设计》课所学知识为基础，综合运用有关课程的知识来分析解决夹具设计问题；

1.2初步掌握夹具的论证及设计的方法、步骤；

1.3学会运用各种指导夹具设计的图册、手册、标准等。

2. 课程设计的内容及步骤

2.1草拟设计说明书

2.1.1对加工件进行工艺分析：结构的合理性、特点、加工中应注意事项；加工要求的合理性并根据加工要求分析加工方法合理性；已知条件是否完备等。

2.1.2定位方案设计：

⑴根据工序内容的技术要求，分析判断应限制工件的哪些自由度。

⑵按照定位基准的选择原则，正确选择第一、第二、第三定位基准。

⑶根据定位基准的几何特征，正确选用标准定位元件或设计非标准定位元件。

⑷运用总体分析法和单件法，分析判断定位方案的正确性。

⑸定位元件精度设计，分析计算定位误差，分析判断是否满足加工精度要求。

⑹对比多种方案，选择设计定位元件，定位误差分析计算，取最优方案。

2.1.3导引方案设计确定对刀、导引装置及安装方式并进行有关设计、计算。

2.1.4夹紧方案设计：对比多种方案。确定夹紧力的方向与作用点、分析与计算需要多大的夹紧力、选择夹紧机构、计算结构尺寸或进行夹紧力校核。

夹具设计课程设计

1.设计任务书

1.1.概述

1.2.设计的要求

1.3.设计题目

2.加工零件的简介

2.1.加工的零件图

2.2.加工零件的结构特点

3.零件加工方案的选择

3.1.零件的工艺分析

3.2.工艺方案的确定

3.2.1、确定毛坯的制造形式

3.2.2、基面的选择

3.2.3..制定工艺路线

3.2.4、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定

3.2.5、确立切削用量及基本工时

4.零件夹具方案的选择

4.1拟定定位方案和选择定位元件

4.1.1.拟定定位方案

4.1.2选择定位元件

4.2.确定夹具类型

5.夹紧方案的确定

5.1.夹紧方案的选择

5.2.夹紧力的估算

6.夹具的结构设计

7.夹具的使用说明

8.设计小结

参考文献

1.设计任务书

1.1概述

在现代制造技术迅猛发展的今天，机床夹具无论在传统机床上还是在数控机床、加工中心上，仍是必不可少的重要工艺装备。通过机床夹具设计，不仅可养综合运用已学知识的能力而且可以得到工程设计的初步训练。

1.2.设计的要求

1.运用已学过的机床夹具设计及有关课程的理论知识以及生产实习中所获得的实际只是，根据被加工零件的要求，设计既经济合理又能保证加工质量的夹具。

2.培养结构设计能力，掌握结构设计的方法和步骤

3.学会使用各种手册、图册、设计表格，规范等各种标准技术资料，能够做到熟练运用机械制造技术课程中的基本理论，正确的解决一个零件在加工中的加工基准的选择、定位、夹紧、加工方法选择以及合理安排工艺路线，保证零件的加工质量。

4.?进一步培养机械制图、分析计算、结构设计、编写技术文件等基本技能。

1.3.设计题目

机械制造工艺课程设计说明书

机械制造工艺课程设计说明书(共

23页)

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--内页可以根据需求调整合适字体及大小--

题目变速箱拨叉零件的机械加工工艺规程编制和钻拨叉零

件锁销孔钻床夹具设计

课程名称机械制造技术课程设计

院部名称龙蟠学院

专业车辆工程

班级 M12车辆工程

学生姓名周清

学号03

课程设计地点金陵科技学院

课程设计学时 2周

指导教师智淑亚

课程设计任务书

一、机械零件加工工艺规程编制

题目：（一）变速箱拨叉零件的机械加工工艺规程编制；

（二）万向节滑动叉的加工工艺规程编制；

要求：1、零件图 1张；

2、毛坯图1张；

3、机械加工工艺过程卡 1张；

4、机械加工工艺卡 4张（三组分别分别选择其中四个不同工序）；

5、说明书 1份

二、专用夹具设计

题目：（一）钻拨叉零件锁销孔钻床夹具设计；

（二）铣床夹具设计

1、零件图 1张（同上述相应零件图）；

2、专用夹具装配图 1张；

3、夹具体零件图 1张；

4、说明书 1份

注：两份说明书装订在一起

第一章机械加工工艺规程设计 ......................................................................................... 错误!未定义书签。

1.拨叉的工艺分析及生产类型的确定....................................................................... 错误!未定义书签。

拨叉的用途......................................................................................................... 错误!未定义书签。

机械制造工艺及夹具课程设计

设计任务书 (1)

一、零件的分析 (2)

1.1 零件的作用

1。2 零件的工艺分析

二、工艺规程设计 (4)

2.1 定位基准的选择

2。2 重点工序的说明

2。3 制订工艺路线

2。4 机械加工余量的确定

2.5 确定切削用量及基本工时

三、夹具设计 (14)

3。1 问题的提出

3.2 夹具设计

四、参考文献 (17)

五心得体会 (18)

机械制造工艺及夹具课程设计任务书

设计题目: “CA6140车床拨叉零件”机械加工工艺规程及夹具生产纲领：年产量为5000件

设计内容：1。零件图一张

2。毛坯图一张

3。机械加工工艺过程工序卡片一张

4。机床夹具设计每人一套

5．夹具零件图一张

6。课程设计说明书一份

一零件的分析

1.1 零件的作用

题目给定的零件是CA6140拨叉，它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为18mm的槽尺寸精度要求很高,因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度.所以，宽度为18mm的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。1。2 零件的工艺分析

CA6140拔叉（型号：831003）共有3组加工表面：

⑴、零件两端面,可以后端面加工精度高，可以先以后端面为粗基准加工右端面，

再以前端面为精基准加工左端面；

⑵、以花键中心线为基准的加工面：这一组面包括Ø25H7的六齿方花键孔、

Ø22H12的花键底孔、两端的2X150倒角和距花键中心线为22mm的上顶面；

⑶、以工件右端面为基准的18H11mm的槽、上顶面的2-M8通孔和Ø5锥孔.

机床夹具课程设计说明书(完整版)

Xxxx 大学

课题名称: 铣槽夹具设计+7号

专业：机械设计制造及其自动化

班级：

姓名：

----------------------------------------装

--------------------------------------订

-------------------------------------线

----------------------------------------------------

学号：

指导老师：

201x年x月

一、机床夹具课程设计任务书

不同的学生所选用的尺寸

组位数

A BΦC尺寸ΦD

735±0.348±0.03Φ12 H7Φ27 H7

1.加工条件工件已加工过的大小孔径分别为Φ12H7和Φ27H7，两孔中心距为48mm,厚度为26mm

二、机床夹具课程设计说明书

1.铣削加工工序图

针对第5工序的加工设备和工件状态，勾画出连杆零件在该工序中的加工内容、定位要求、夹紧点位置等——工序图

第五道工序图

1.1 定位元件的选择及设计

1.定位元件的选择由上知，工件的定位面是侧平面B 面、底平面A 面、和

043

.00

14+φ孔，据此在夹具上的定位元件选为支承板、支承钉、和菱形定位销。 1.2定位板设计

定位平面B 面所用的两块定位支承板，材料：T8。如下图2.4

图2.4 定位板

1.3支承钉的设计

3.钉参照《机床夹具设计手册》【3】第271页设计标记：支承钉A16×8 GB 2226-80 材料：T8。如下图2.5：

图2.6 支承钉三维建模

1.4菱形定位销的设计

机床夹具设计课程设计说明书(参考)

《机床夹具设计》

课程设计说明书课题: 缸底夹具设计

课题组长: 野狼

指导教师:

鸡西大学

20012年12月

《机床夹具设计》课程设计任务书课题: 缸底夹具设计

内容： 1.零件图（CAD）1套

2.三维装配图（PROE）1张

3. 课程设计说明书1份

班级：

组长：

同组人姓名：

指导教师：

2009年5月

序言 (4)

1、零件的分析 (5)

1.1 零件的作用 (5)

1.2零件工序图 (6)

1.3夹具二维装配图 (7)

2、夹具设计

2.1零件的工艺分析 (8)

2.2 定位和定位装置的设计 (8)

2.3 夹紧方案 (8)

2.4夹具体设计 (8)

2.5夹具体总图上的尺寸、公差和技术要求 (8)

2.6夹具精度分析 (9)

后记

参考资料

序言

机床夹具设计课程设计是在全部学完机械制造工艺学及机床夹具设计，并进行了生产实习的基础是进行的一个教学环节。它要求学生全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行工艺及结构的设计，也为以后搞好进行一次预备训练。

其目的在于：

（1）培养学生运用机械制造工艺学及有关课程（工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等）的知识，结合生产实践中学到的知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。

（2）能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效、省力、经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。

（3）培养学生熟悉并运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。

机械制造工艺学课程设计-任务书

《机械制造工艺学课程设计》设计任务书

一、设计目的

学生在已经完成《机械制造工艺学》课程学习的基础上，具备了批量生产零件的加工工艺分析能力的基础上，为了进一步巩固毛坯设计、工艺过程安排、工序设计的基本理论知识，提高专用机床夹具设计的能力，特别安排机械制造工艺学的课程设计实践环节。本教学环节需要学生具备初步的机械加工工艺规程设计的基本知识和机床夹具设计的基本理论知识，让学生按给定的条件（某一常规的零件、生产纲领和现有的机床条件等）进行零件加工工艺规程设计、毛坯设计和某道工序的机床夹具设计及相关零件设计。

二、面向专业

车辆工程专业。

三、课程设计基本要求

按指定零件，生产纲领为成批生产，采用通用机床加工。编制该零件的加工工艺规程，保证零件的加工精度及生产率。设计某道工序的专用夹具，要求该夹具定位正确，夹紧可靠，结构合理，操作方便。绘图符合国家标准。

四、课程设计内容

指定零件的零件图、毛坯图、夹具体零件图各一张；

该零件的加工工艺过程综合卡一张，工序卡若干张；

某道工序的夹具装配图一张（0#或1#）；

设计说明书一份。

五、设计进度安排

1、任务安排及课程设计介绍； 0.5天

2、阅读课程设计指导书,熟悉指定零件图及技术要求； 0.5天

3、绘制指定零件的零件图及毛坯图； 0.5天

4、工艺规程设计及工序卡编制； 2天

5、夹具总装配图； 3天

6、编写说明书； 1天

六、成绩评定

学生在规定的时间内完成课程设计的内容，提交规定的文件并参加答辩。

1、课程设计说明书。占总成绩的10%。内容包括：工艺方案比较、工艺过程的设计、工序设计、夹具设计的过程（如定位、夹紧的选择和设计）、夹具的操作说明等，表达清晰完整；

机械制造工艺与夹具课程设计

装置、夹具和机床的连接方式等。确定夹具体的形式和夹具的总体结构。
在确定夹具结构方案的过程中，应提出几种不同的方案进行比较分析，选取其中最为合理的结构方案。
绘制夹具的装配图
一般均应按1：1绘制，总图上的主视图，应尽量选取与操作者正对的位置。
绘制夹具装配图可按如下顺序进行：
1）用双点划线画出工件的外形轮廓和定位面、加工面； 2）画出定位元件和导向元件； 3）按夹紧状态画出夹紧装置； 4）画出其他元件或机构； 5）最后画出夹具体，把上述各组成部分联结成一体，形成完整的夹具。
键与铣床工作台T型槽的配合尺寸及公差，对于车、磨床夹具指的是夹具联接到机床主轴端的联接尺寸及公差。
（4)夹具内部的联系尺寸及关键件配合尺寸，例如，
定位元件间的位置尺寸，定位元件与夹具体的配合尺寸等。
（5)夹具外形轮廓尺寸。
2) 标注夹具总装图的尺寸及技术要求
技术条件
在装配图上需要标出与工序尺寸精度直接有关的下列各有关夹具元件之间的相互位置精度要求：
（1)定位元件之间的相互位置要求。（ 2)定位元件与联接元件(夹具以联接元件与机床相联)或找正基面间的相互位置精度要求。（3)对刀元件，导向元件与定位元件(或找正基面)间的相互位置精度要求。
3) 设计、绘制夹具的专用零件图
绘制装配图中非标准零件的零件图，其视图应尽可能与装配图上的位置一致。

机制专业《机床夹具设计》课程设计任务书

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机械制造工艺课程设计任务书

机械制造工艺课程设计

任务书

设计题目:设计“16V240柴油机进气门"零件的机械加工工艺及夹具设计

年产量：5000件

被加工零件：图样另附

设计内容:

一、零件图一张

二、毛坯图一张

三、工艺过程综合卡一套

四、专用夹具装配图一张

五、设计说明书一份

序言

机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分的专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练，希望在设计中能锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为自己将来的工作打下一个良好的基础.

由于能力所限，设计尚许多不足之处，希望各位老师给予指教。一、零件的分析 (二）零件的作用

我设计的零件是16V240柴油机的进气门，气阀的作用是专门负责向柴油机内输入燃料并排出废气。气阀主要分为三个部分材料组成，气门体采用的材料是耐热钢，主要是要保证其耐高温性能，还要采用固溶时效热处理，碳化物分布均匀,保证成品晶粒度4级以上。阀面堆焊一层钴铬钨合金，在高温下具有很强的耐磨,耐腐蚀，耐冲击及高的蠕变强度，对气门寿命至关重要,堆焊层硬度为HRC40~49。小头杆端焊钢片,钢片表面高频淬火，有效提高小头端的耐冲击点蚀性能.

（三)零件的工艺分析

从零件图可以看出，它一共有两个加工部分，分别是阀杆、阀体，而这两个部分加工表面之间有一定的位置要求，现将这两部分加工表面分述如下:

机械制造工艺和夹具课程设计

引言

机械制造工艺和夹具课程是机械制造专业的基础课程之一，旨在培养学生掌握机械制造工艺和夹具设计的基本原理和技能。本文档将介绍机械制造工艺和夹具课程的设计内容和教学目标。

课程设计内容

1. 机械制造工艺

1.1 机械制造工艺的概述

•机械制造工艺的定义和分类

•机械制造流程和方法的介绍

1.2 机械加工工序

•传统机械加工工艺（铣削、钻孔、车削等）

•非传统机械加工工艺（激光加工、电火花加工等）

•数控机床与机械加工的结合

1.3 机械制造工艺参数及其选择

•机械加工过程中的参数选择与调整•材料的选择与机械加工参数的配合2. 夹具设计

2.1 夹具的作用和分类

•夹具在机械制造中的重要性

•夹具的分类和应用

2.2 夹具的设计原则和方法

•夹具的设计原理及其要求

•夹具的设计方法和步骤

2.3 夹具元素的选择与组装

•夹具元素的种类及其特点

•夹具组装与调试技巧

教学目标

通过学习机械制造工艺和夹具课程，学生应达到以下教学目标：

1.理解机械制造工艺的基本原理和分类，并能在实际

工程中选择合适的制造工艺；

2.掌握传统和非传统机械加工工艺的基本方法，能够

熟练运用数控机床进行机械加工；

3.知道夹具在机械制造中的作用和重要性，能够根据

不同情况选择合适的夹具；

4.掌握夹具设计的原则和方法，能够独立完成简单夹

具的设计工作。

教学方法

本课程采用以下教学方法：

1.讲授理论知识：通过课堂讲授，向学生介绍机械制

造工艺和夹具设计的基本理论知识；

2.实验操作：通过实验室操作，让学生亲自操作机床

进行机械加工实验，提高他们的技能水平；

机床夹具课程设计任务书(新)讲解

机床夹具课程设计指导书及任务书江西农业大学工学院机械工程系

一、机床夹具课程设计指导书

1. 课程设计的目的

1.1以《机床夹具设计》课所学知识为基础，综合运用有关课程的知识来分析解决夹具设计问题；

1.2初步掌握夹具的论证及设计的方法、步骤；

1.3学会运用各种指导夹具设计的图册、手册、标准等。

2. 课程设计的内容及步骤

2.1草拟设计说明书

2.1.1对加工件进行工艺分析：结构的合理性、特点、加工中应注意事项；加工要求的合理性并根据加工要求分析加工方法合理性；已知条件是否完备等。

2.1.2定位方案设计：

⑴根据工序内容的技术要求，分析判断应限制工件的哪些自由度。

⑵按照定位基准的选择原则，正确选择第一、第二、第三定位基准。

⑶根据定位基准的几何特征，正确选用标准定位元件或设计非标准定位元件。

⑷运用总体分析法和单件法，分析判断定位方案的正确性。

⑸定位元件精度设计，分析计算定位误差，分析判断是否满足加工精度要求。

⑹对比多种方案，选择设计定位元件，定位误差分析计算，取最优方案。

2.1.3导引方案设计确定对刀、导引装置及安装方式并进行有关设计、计算。

2.1.4夹紧方案设计：对比多种方案。确定夹紧力的方向与作用点、分析与计算需要多大的夹紧力、选择夹紧机构、计算结构尺寸或进行夹紧力校核。

机械制造工艺学课程设计任务书(Word最新版)

机械制造工艺学课程设计任务书通过整理的机械制造工艺学课程设计任务书相关文档，渴望对大家有所扶植，感谢观看！

机械制造工艺学课程设计任务书题目设计接管底盖零件的机械加工工艺及工艺装备设计内容：1.产品零件图1张 2.产品毛胚图1张3.机械加工工艺过程卡片1份 4.机械加工工序卡片1张 5.课程设计说明书1份 6.夹具设计装配图1张7.夹具设计零件图1张专业：数控技术班级学号：学生：指导老师：年月日课程设计说明书序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了高校的全部基础课，技术基础课以及大部分专业之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深化的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的高校学习生活中占有特殊重要的低位。

就我个人而言，我渴望能通过这次课程设计对自己将来将从事的工作进行一次适应性训练，从中熬炼自己分析问题，解决问题的实

力，为今后参与祖国的现代化建设打下一个良好的基础。

由于实力所限，设计尚有很多不足之处，恳请指导老师赐予指教。

书目：一、计算生产纲领，确定生产类型二、零件分析1、零件作用(含用途) 2、零件的工艺分析（含技术要求、工艺性）三、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯的形态(1)选择毛坯(2)确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量四、工艺规程的设计1、基面的选择（1）粗基准的选择（2）精基准的选择五、制定工艺路途1、工艺路途方案一2、工艺路途方案二3、工艺方案的比较与分析六、确定切削用量及基本工时七、专用夹具设计八、总结九、参考文献[1]．邹清主编.机械制造技术基础课程设计指导教程.北京：机械工业出版社，2003 [2]．李益民主编．机械制造工艺设计简明手册．北京：机械工业出版社，2003 [3]．艾兴等编．切削用量简明手册．北京：机械工业出版社，2002 [4]．徐鸿本主编．机床夹具设计手册．沈阳：辽宁科学技术出版社，2004 [5].于骏一等编.机械制造技术基础.北京：机械工业出版社，2006 [6].王斌武等编.机械制造工艺课程设计指导.桂林航天工业学院机械工程系2021年内容：一、计算生产纲领，确定生产类型有题目已知条件可知:该零件为轻型零件,其生产纲领为4000件/年,查<<机械制造技术

课程毕业设计论文夹具设计

前言：

制造技术是一个永恒的主题，是设想、概念、科学技术物化的基础和手段，是国民经济与国防实力的体现，是国家工业现代化的支柱产业和关键。工艺技术是制造技术的重要组成部分，提高工艺技术说平是机电产品提高质量、曾前国际市场竞争力的有力措施，工艺技术水平是制约我国制造企业迅速发展的因素之一。我国目前普遍存在着“重设计、轻工艺”的现象，有关部门已经将发展工艺技术和装备制造列为我国打造制造业强国的重要举措之一，提出了“工艺出精品、精品出效益”的论断。工艺技术是重要的，必需重视。

为了培养能适应现代制造业的高速发展、高层次的工程技术人才和科学研究人才，高等工科院校必须根据现代高科技发展趋势，及时调整机械制造专业的课程设置体系和教学内容，使学生建立与现代制造业发展相适应的知识结构。学生不仅应具有查实的机械制专业基础而且还要学习大量涌现的新知识，拓宽知识面，注重专业能力和综合能力的培养，提高就业后对工作环境的适应性。

机床夹具是保证机械产品质量高、数量多、成本低的一种极重要的工艺设备。为了适应机械工业发展的特点，技术人员期望机床夹具设计的最优化。为此，技术人员必须对机床夹具的基本理论、结构特点、设计方法以及发展方向做一全面的了解。为此，本次课程设计显得非常有必要：

一：机械制造工艺及机床夹具课程设计的目的

本课程设计是在完成了机械制造技术（下）课堂教学后进行的一个综合设计环节，是金工实习、生产实习等重要教学环节的延伸，是机械制造技术课程中的一个重要环节。其目的是：

1、培养学生综合运用“机械制造技术”以及相关专业课程所学知识，掌握和提高拟定机械制造工艺过程和专用夹具的设计方法和能力。

机械制造工艺学课程设计机床夹具设计

轴承座零件的机械加工工艺规程及

夹具设计

学院：机械与汽车工程学院

班级：机制076

姓名：xxxx 学号：8

指导老师：xxxx

成绩：

日期：

机械制造工艺学

课程设计

设计题目：ZJKJXY-8

专业：机械设计制造及其自动化

班级：机制076

学号：8

学生姓名：张赫

指导老师：叶岳松

机械与汽车工程学院

2010 年7 月16日

机械加工工艺规程与机床夹具设计

一、设计任务

1.设计课题:轴承座机械加工工艺规程设计

2.丝攻M4螺纹孔专用夹具设计

3.生产纲领：大批量生产

4.设计要求：

1)零件毛坯图1张

2)机械加工工艺过程卡片1套

3)机械加工主要工序的工序卡片1套

4)夹具装配图1张

5)夹具零件图若干张

6)设计说明书1份

二、设计说明书

序言 (5)

一、零件加工工艺设计 (6)

1、零件的工艺性审查 (6)

2、基准选择原则 (7)

3、定位基准选择 (7)

4、拟定机械加工工艺路线 (8)

5、确定机械加工余量，工序尺寸以及公差 (8)

6、选择机床设备及工艺设备 (9)

7、确定切削用量 (9)

二、夹具设计 (12)

1、问题提出 (12)

2、家具设计 (13)

三、小节 (15)

四、参考文献 (17)

序言

机械制造工艺及设备毕业设计是我们完成本专业教学计划的一个极为重要的实践性教学环节，是使我们综合运用所学过的基本课程，基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。

我们在完成课程设计的同时，也培养了我们正确使用技术资料，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力，也为我们以后的工作打下坚实的基础，所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会！