钢丝绳
钢丝绳检查标准(大全)
钢丝绳检查标准（大全）1.引言钢丝绳是工业生产和日常使用中常用的起重、牵引、固定和支撑等工作的工具。
由于其使用环境的特殊性，钢丝绳的安全性能直接关系到工作人员的生命安全和设备的正常运行。
因此，定期对钢丝绳进行检查和维护至关重要。
本文将详细介绍钢丝绳的检查标准，以帮助工作人员更好地了解和掌握钢丝绳的安全性能。
2.钢丝绳的结构与分类钢丝绳由多根钢丝捻合而成，根据捻合方式的不同，可分为以下几种类型：（1）光面钢丝绳：表面光滑，适用于起重设备、电梯等场合。
（2）镀锌钢丝绳：表面镀有锌层，具有较好的耐腐蚀性能，适用于户外环境。
（3）镀铝钢丝绳：表面镀有铝层，耐腐蚀性能优于镀锌钢丝绳，适用于特殊环境。
（4）镀铜钢丝绳：表面镀有铜层，导电性能好，适用于电气设备。
（5）铝包钢丝绳：钢丝表面包覆有铝层，具有较好的耐磨性能，适用于牵引设备。
3.钢丝绳检查内容钢丝绳的检查内容主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查钢丝绳表面是否存在裂纹、磨损、腐蚀、断丝等现象。
如有异常，应立即停止使用并进行更换。
（2）尺寸检查：测量钢丝绳的直径、捻距等参数，确保其在规定范围内。
（3）拉力试验：定期对钢丝绳进行拉力试验，检测其破断拉力是否符合标准要求。
（4）弯曲试验：检查钢丝绳在弯曲过程中的损伤情况，评估其使用寿命。
（5）磨损检查：检查钢丝绳在使用过程中是否存在过度磨损现象，及时调整或更换。
（6）腐蚀检查：检查钢丝绳表面是否存在腐蚀现象，及时进行防腐处理。
4.钢丝绳检查标准根据我国相关标准，钢丝绳的检查标准如下：（1）GB/T8918-2006《重要用途钢丝绳》（2）GB/T20118-2006《一般用途钢丝绳》（3）YB/T5295-2013《钢丝绳、钢丝绳索及其制品的检验方法》（4）JB/T6412-2007《钢丝绳检验规则》（5）JB/T8525-2017《钢丝绳安全系数的确定》5.钢丝绳检查周期钢丝绳的检查周期应根据使用环境、频率和钢丝绳的实际情况来确定。
钢丝绳的安全使用注意事项（三篇）
钢丝绳的安全使用注意事项1、钢丝绳开卷时，应按正确方法进行，以防止钢丝绳在放绳过程中产生扭结，导致强度降底或损坏。
2、钢丝绳在使用过程中不能呈脱角曲折、重压和砸成扁平，应顺直，若出现扭结应立即纠正。
3、用钢丝绳绑扎边缘锐利的金属构件和设备底座时，应衬垫麻袋、木板或半圆钢管等物，以防金属棱角损伤钢丝绳。
4、将钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比绳的直径大12.5mm。
如滑轮槽过大，则绳易被压扁；过小，则绳易被磨损。
同时，不得使用破损的滑轮。
5、截断钢丝绳应采用铡刀、钢锯、錾子或气割等方法。
为防止钢丝绳松散，可在切断前先在截断处的两边用铁丝扎牢，切断后再将绳头用气焊封焊。
6、起吊中不得突然改变升降速度(如急刹车等)，以免产生冲击荷载损坏钢丝绳。
同时，不准超负荷吊装。
7、在高温情况下使用钢丝绳，应用防热罩加以保护，以免因热量辐射而影响其使用寿命和降低承受力。
8、在具有腐蚀物质的环境中工作的起重设备，应使用镀锌钢丝绳；在有砂土和脏物的地方作业，宜选用外粗式钢丝绳。
9、若钢丝绳经长期使用，其损伤程度达到报废标准时，应立即报废，停止使用。
10、钢丝绳要定期涂保护油，对于长期工作的钢丝绳，至少每隔四个月要涂刷一次保护油。
11、使用完毕的钢丝绳要清理干净，盘好后整齐存放，避免重叠堆置。
存放处要干燥、通风、以防生锈。
钢丝绳的安全使用注意事项（二）钢丝绳是一种常见的工业用绳子，它具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点，在吊装、牵引、固定等工作中广泛应用。
然而，由于钢丝绳的使用涉及到安全性问题，不正确的使用方式可能会造成严重事故。
因此，在使用钢丝绳时，必须要注意一些安全使用的注意事项，以确保人员和设备的安全。
以下是一些钢丝绳的安全使用注意事项。
1.选择合适的钢丝绳：在使用钢丝绳之前，首先要根据具体的工作需求选择合适的钢丝绳。
钢丝绳的规格和强度必须与所要承载的物体和工作环境相适应。
同时，还需要检查钢丝绳是否存在结构、损伤和变形等问题，如果发现问题，应及时更换。
钢丝绳分类和命名
钢丝绳分类和命名
钢丝绳按照不同的分类标准可以分为多种类型，以直径和结构为主要分类标准，常见的分类和命名如下：
1. 按直径分类
- 粗绳：直径大于40mm 的钢丝绳。
- 中绳：直径在20mm 到40mm 之间的钢丝绳。
- 细绳：直径小于20mm 的钢丝绳。
2. 按结构分类
- 单层钢丝绳：由一组钢丝扭制而成。
- 多层钢丝绳：由多组钢丝绞合而成。
- 平行绳：由多根钢丝平行排列，再用钢丝或钢带紧包而成的绳索。
- 紧实绳：由多根钢丝压紧并旋转缠绕而成的绳索。
- 特殊结构钢丝绳：根据特殊要求设计的钢丝绳，例如非旋转钢丝绳、防扭转钢丝绳等。
3. 其他分类
- 材质分类：根据所用材料不同，有普通钢丝绳、不锈钢钢丝绳等。
- 用途分类：根据不同的使用场景和功能要求，有起重钢丝绳、索道钢丝绳、电梯钢丝绳等。
以上是常见的钢丝绳分类和命名方式，不同的分类标准会影响钢丝绳的性能和用途。
常用钢丝绳
常用钢丝绳主要分为以下几种类型：
1.交绕钢丝绳：钢丝绕成股与股绕成绳的方向相反，这种
钢丝绳挠性好，使用寿命长，但股与绳方向相反，不容易扭转、松散，因此被广泛应用于工程起重机中。
2.西鲁式钢丝绳：外层钢丝直径粗、耐磨损，内部柔软，
兼具瓦林吞钢丝绳的耐疲劳、内层钢丝直径细、柔软、易编接等优点。
3.单绕绳：由若干层钢丝绳依次围绕一根钢芯绕制而成，
其构造最简单，特点是刚性大，挠曲性差，不宜用作起重绳，但可用作起重机的桅索、拉索和架空索道的承载索等。
此外，钢丝绳的芯线也分为三种类型：纤维芯线、单根钢丝芯线和单根绞线芯线。
纤维芯线容易弯曲，而钢制芯线能为外面的绞线提供较大的支撑，增加绳子的强度。
以上信息仅供参考，具体选择和使用哪种钢丝绳需要根据实际的应用场景和需求来决定。
同时，使用钢丝绳时也需要注意安全和维护，定期检查钢丝绳的磨损和损坏情况，及时更换或维修，以确保使用安全。
钢丝绳
2、钢丝绳的破断原因综上所述，钢丝绳破断的主要
原因是超载和磨损。它与钢丝绳在滑轮、卷筒上的穿 绕次数有关，每穿绕一次，钢丝绳就产生由弯变直， 再由直变弯的一个过程。这是造成钢丝绳损坏的一个 主要原因之一。再就是钢丝绳的破断还与它所穿过滑 轮或卷筒的直径有关。滑轮或卷筒的直径愈小，则钢 丝绳的弯曲愈严重，也就愈易损坏，因此，一般要求 滑轮（卷筒）直径 与钢丝绳直径之比D/d大于20~30。 此外，钢丝绳的破断还与工作类型、使用环境（温度、 腐蚀性气体）、保管、使用状况有关。钢丝绳的磨损， 一是与卷筒和滑轮之间的磨损，二是钢丝绳之间的磨 损。要减小磨损，关键在于钢丝绳的润滑，如果做到 使钢丝绳处于正常润滑状态，必然会使钢丝绳的磨损 降到最低限度。
钢丝绳在卷筒上脱槽跑偏的检修，当钢丝绳相对绳槽 偏角过大时，钢丝绳就会磨槽边甚至跳槽，造成钢丝 绳严重磨损。对于有槽卷筒钢丝绳相对绳槽的允许偏 角为4°~5°，当大于6°时，钢丝绳就可能跳槽，一 般常见的原因是吊钩滑轮组离卷筒的距离过小，这时 可作适当的调整。也可能是由于吊钩滑轮组与卷筒安 全位置偏斜，也可能由于斜吊货物造成偏斜而使钢丝 绳跳槽。 此外，新换钢丝绳时，如果钢丝绳缠卷扭劲（因为缠 卷在木滚上）没有放松，也会使钢丝绳跳槽，甚至使 滑轮组的几根钢丝绳绞在一起，为了防止这一事故， 可把成盘的钢丝绳悬挂起来逐渐放开拉直，扭劲就可 以完全消除了。
1.
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钢丝绳 钢绳磨损量：外层钢丝直径＜30%，钢绳直 径＜7% 钢绳断丝：在6d长度内断丝数大于10、在30d长度内 断丝数大于19（液体车断丝数减少一半）（如果这种 断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支 绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值小，钢丝绳 也应予报废）注：d为钢丝绳直径 钢绳断股：无断股 钢绳变形：无变形 钢绳润滑：润滑良好
钢丝绳检查方法(大全)
钢丝绳检查方法（大全）钢丝绳是广泛应用于各种起重、运输、牵引等设备中的关键部件。
钢丝绳的安全性能直接关系到设备和人员的安全，因此，对钢丝绳的检查和维护至关重要。
本文将详细介绍钢丝绳的检查方法，以帮助读者更好地了解钢丝绳的安全性能，确保钢丝绳的安全使用。
一、钢丝绳的外观检查钢丝绳的外观检查是钢丝绳检查的第一步，通过外观检查可以初步判断钢丝绳是否存在明显的损伤和磨损。
外观检查主要包括以下几个方面：1.检查钢丝绳的表面是否有明显的磨损、腐蚀、裂纹等缺陷。
这些缺陷可能导致钢丝绳的强度降低，影响其安全性能。
2.检查钢丝绳的捻制是否均匀，是否存在松股、断丝等现象。
这些现象可能导致钢丝绳的结构破坏，影响其使用寿命。
3.检查钢丝绳的固定部分是否牢固，如钢丝绳的锚固、索具等。
这些部分的不牢固可能导致钢丝绳在使用过程中脱落，造成安全事故。
二、钢丝绳的内部检查钢丝绳的内部检查是钢丝绳检查的重要环节，通过内部检查可以了解钢丝绳的内部结构和损伤情况。
内部检查主要包括以下几个方面：1.检查钢丝绳的内部钢丝是否存在断裂、腐蚀等现象。
这些现象可能导致钢丝绳的强度降低，影响其安全性能。
2.检查钢丝绳的内部钢丝是否均匀，是否存在钢丝错位、错绕等现象。
这些现象可能导致钢丝绳的结构破坏，影响其使用寿命。
3.检查钢丝绳的内部油脂是否充足，是否存在油脂变质、流失等现象。
这些现象可能导致钢丝绳的内部腐蚀，影响其使用寿命。
三、钢丝绳的拉伸试验钢丝绳的拉伸试验是钢丝绳检查的重要手段，通过拉伸试验可以了解钢丝绳的拉伸性能和强度。
拉伸试验主要包括以下几个方面：1.检查钢丝绳的拉伸强度是否符合相关标准和要求。
如果钢丝绳的拉伸强度低于标准要求，说明钢丝绳的强度不足，需要及时更换。
2.检查钢丝绳的伸长率是否符合相关标准和要求。
如果钢丝绳的伸长率过高，说明钢丝绳的弹性过大，可能存在内部损伤。
3.检查钢丝绳的断裂形式是否符合相关标准和要求。
如果钢丝绳的断裂形式异常，说明钢丝绳的内部结构可能存在问题。
钢丝绳基础知识
钢丝绳基础知识钢丝绳的分类按照股中相邻层钢丝的接触状态，钢丝绳可分为：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳三种基本结构形式。
按照构成股断面的形式，钢丝绳可分为圆股钢丝绳和异形股钢丝绳（其中异形股钢丝绳主要包括三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳和扇形股钢丝绳）。
按照钢丝（钢丝绳）表面状态，钢丝绳可分为光面钢丝绳、镀锌（锌铝合金）钢丝绳和涂（包）塑钢丝绳。
点接触：股内相邻层钢丝之间呈点状接触形式，除中心钢丝外，各层钢丝直径相等，股通过分层捻制形成。
线接触：股内相邻层钢丝之间呈线状接触形式，股由不同直径的钢丝一次捻制而成。
面接触：股内相邻层钢丝之间呈面状接触形式。
点、线接触钢丝绳：股内相邻层钢丝之间呈点、线两种接触形式。
股由不同直径的钢丝分次捻制而成。
异形股钢丝绳：异形股钢丝绳因其股断面呈三角形、椭圆形或扇形而得名。
镀锌钢丝绳：对钢丝表面进行镀锌处理（或镀锌后拉拔），然后在捻制成的钢丝绳。
钢丝绳捻向所谓钢丝绳（或股）捻向，是指股在绳中（或丝在股中）捻制的螺旋线方向。
判定方法：将绳（或股）垂直放置观察，若股（丝）的螺旋上升方向为自左向右上方，则为左捻，可用“”表示。
根据股、绳捻制方向，钢丝绳分为：a 右交互捻钢丝绳：绳右捻，股左捻b 左交互捻钢丝绳：绳左捻，股右捻c 右同向捻钢丝绳：绳右捻，股右捻d 左同向捻钢丝绳：绳左捻，股左捻e 右混合捻钢丝绳：绳右捻，部分股左捻，部分股右捻f 左混合捻钢丝绳：绳左捻，部分股右捻，部分股左捻钢丝绳芯及代号a 纤维芯（天然或合成）：FCb 天然纤维芯：NFc 合成纤维芯：SFd 金属丝绳芯：IWR(或IWRC)e 金属丝股芯：IWS钢丝绳的损坏类型1. 由于在尖锐的突起上承载运行而导致机械损伤。
2. 由于支撑结构的摩擦导致局部磨损。
钢丝绳在天轮与卷筒之间震动。
3. 狭窄的磨损会导致疲劳断裂，钢丝绳在过大绳槽中工作或者在过小的支撑槽沙锅工作都会导致此问题。
4. 严重磨损，纤维主芯凸出。
钢丝绳基本知识
钢丝绳基本知识钢 丝 绳 基 础 知 识1、概念1.1钢丝绳：是由多根钢丝按照一定的规则捻制而成的绳索。
由制绳钢丝、绳芯和绳用油脂组成。
见附表11.2 钢丝：由原料（盘条）经冷拉（或轧制）形成具有一定尺寸（圆形或异形）的线材。
按表面状态分光面及镀锌；按形状分圆形和异形（Z 形、T 型）。
外层钢涂金属绳芯空用钢丝绳等等。
2.4 按钢丝表面状态分：光面钢丝绳和镀锌钢丝绳。
2.4.1 镀锌分热镀锌和电镀锌两种方式，锌层厚度级别有A类（厚镀锌）、AB类（中厚镀锌）、B类（薄镀锌）之分。
2.5 按钢丝绳股内钢丝的接触状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、点线接触钢丝绳、面接触钢丝绳（压实股钢丝绳）。
2.5.1点接触钢丝绳股中的钢丝分层捻制而成，由于各层捻距不相同，各层钢丝互相交叉成点状接触该结构钢丝绳属淘汰品种，不作为重要用途使用。
如图：点接触钢丝绳及股点接触钢丝绳的典型结构有6×19+FC（IWR、IWS）、6×37+FC（IWR、IWS）、6×61+FC （IWR、IWS）、6×24+7FC、18×19+FC（IWS）等。
特点：（1）除中心钢丝外，所有钢丝直径相同；（2）股中相邻层钢丝螺旋线互不平行，交错接触；（3）上一层的某根钢丝不嵌在下一层相邻钢丝的沟槽内，即相邻层钢丝“始终走棱而不走沟”；（4）钢丝在股中的排列规律，是各层的钢丝数目由内相外递增6根。
（5）点接触结构股中钢丝呈点状接触，接触应力大，钢丝绳承受负荷时，钢丝之间的接触应力大必然影响钢丝绳的使用寿命。
如：6×37结构：2.5.2 线接触（平行捻）：钢丝绳股中所有钢丝是一次捻制而成的。
各层钢丝捻距相同（平行捻制），同一层及层与层之间的钢丝紧密相贴，以线状方式接触，如图。
线接触钢丝绳及股线接触股的基本结构有3种：西鲁式（S）、瓦林吞式（W）、填充式（Fi）。
A、西鲁式（S）：钢丝的排列中，内层和外层的钢丝数目相等。
钢丝绳基础知识
第一章钢丝绳基础知识1、本章介绍钢丝绳的结构知识2、介绍钢丝绳的标记3、介绍钢丝绳的品种4、介绍钢丝绳的基本特性一、钢丝绳发展概况1.1 钢丝绳生产发展概况*17世纪中叶，欧洲就出现了用铁丝制造简单钢丝绳的作坊。
*1834年欧洲人奥鲁勃特制造第一根钢丝绳，但还不是现代意义的钢丝绳，它由铁丝捻制而成，而且结构简单，承载能力低。
*1854年英国人詹姆斯.豪斯福尔发明了以铅作为淬火介质的“Patating”焙炖热处理工艺，使得高碳钢丝的生产成为可能、性能有了保障，大大促进了钢丝绳业的生产发展。
*矿山、石油、冶金、渔业、建筑、交通、远洋航运、机械、化工、林业、航空等行业对钢丝绳的需求量增加，对钢丝绳的品种、结构、规格需求越来越多样化，对钢丝绳的使用性能需求越来越严格，极大地促进了钢丝绳品种、结构、规格的扩大，制造工艺的进步和产品质量的提高；处理工艺、拉拔工艺、捻制工艺的不断进步。
*20世纪后半叶，西方国家经济高速发展，科技突飞猛进，冶金、机电工业的发展为钢丝绳的发展提供料有利条件：钢的冶炼、轧制技术不断提高，拉丝制绳设备性能不断改善，高速拉丝机、捻股机及大型合绳机先后问世，极大地改善了钢丝绳的生产条件；*目前大多数钢丝绳制造公司普遍采用大盘中周转、实现了连续化、高速化、自动化操作，大大提高了生产效率和制造钢丝绳的质量；捻股机逐步向高速化、自动化方向发展，筐篮式捻制设备向大型化发展，大型串联机和大工字轮成绳机先后投入使用。
1.2 国内钢丝绳生产发展概况*我国钢丝绳业始于20世纪30年代，但真正的起步是新中国成立后的50年代。
*50年代除对鞍山、天津的钢丝绳小厂进行了扩建外，还在上海、湖南、山东、湖北等地新建了12个钢丝绳厂，形成了以鞍钢钢绳厂、宁夏恒力、天津一绳、湘钢钢绳厂等为龙头的生产企业；*70年代，我国钢丝绳行业加强了对线接触钢丝绳、不松散钢丝绳、不旋转钢丝绳、异型股钢丝绳、密封钢丝绳、扁钢丝绳及其他专用钢丝绳品种、结构和性能的研究开发；*90年代后，我国钢丝绳制造行业主要有如下几个特点：一是钢丝绳产品质量基本趋于稳定，这主要得益于线材质量的提高、生产工艺装备的改进、辅助装备和辅助材料质量改善、一些工艺技术难关的攻克；二是民营性质的企业高速增长但是大多数已生产中低档品种为主；三是大部分品种结构基本能够满足国内用户需求，需要进口的品种和数量逐年减少；四是产量已跃居世界前列，2004年约100万吨，成为钢丝绳生产大国，生产企业大大小小约200家；部分中低档的点接触钢丝绳出口国际市场；五是重点骨干企业钢丝绳新品种、新结构以及性能改进紧跟发达国家的步伐，近几年钢丝绳新品种、新结构不断涌现，产品质量和使用性能也不断提高。
钢丝绳安全使用规定(5篇)
钢丝绳安全使用规定(1)钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证，并按出厂技术数据使用；(2)钢丝绳的破断力为单丝破断力的总和乘以换算系数；(3)钢丝绳的动荷系数、不均衡系数、安全系数分别不得小于《安规》规定；(4)钢丝绳在一个节距内的断丝数达到《安规》规定的数值时应截除或报废；(5)绳芯损坏或绳股挤出应该报废或截除；(6)钢丝绳笼状畸形、压扁严重、受过火烧或电灼、严重扭结或弯折应报废或截除；(7)插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300㎜，新插接的钢丝绳应作____%的允许荷载的抽样试验；(8)通过滑车及卷筒的钢丝绳不得有接头；(9)钢丝绳使用后应及时除去污物，每年浸油一次，并存放在通风干燥处。
钢丝绳安全使用规定（2）1. 钢丝绳应定期检查其外观和材料情况，发现损坏、磨损或锈蚀严重的钢丝绳应立即更换。
2. 钢丝绳应使用合适的弯曲半径，不得弯曲过小。
3. 在使用钢丝绳时，应确保其正确连接和固定，使用牢固的连接件和固定件。
4. 使用钢丝绳时，应注意不得超过其承载能力的限制。
5. 钢丝绳在使用过程中应保持干燥、清洁，避免接触腐蚀性物质。
6. 钢丝绳不得受到过度张力或过度拉伸，以免损坏。
7. 钢丝绳的使用环境应合适，避免受到高温、酸碱等有害物质的损害。
8. 使用钢丝绳时，应采取适当的措施，避免绳子的剧烈摆动和振动。
9. 在钢丝绳使用过程中，不得在其上进行焊接操作，以免影响其强度。
10. 钢丝绳在使用之前应进行安全检查，并严格按照使用说明进行操作。
钢丝绳安全使用规定（3）钢丝绳是广泛应用于各行各业的重要工况物料之一，具有高强度、耐磨、抗拉伸等特点，被广泛用于吊装、起重、运输等领域。
为了确保钢丝绳的使用安全，制定并遵守一系列安全使用规定是非常重要的。
本文就钢丝绳的安全使用规定进行详细介绍，以便广大用户正确、安全地使用钢丝绳。
一、选购和验收：1. 选购钢丝绳时，需根据实际使用需求选择适当的规格和材质。
钢丝绳的选用及使用注意事项
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注：对于吊运炽热或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般钢丝绳报废断丝数的 一半，其中包括钢丝表面腐蚀进行的折减。
六、钢丝绳使用注意事项：
1、使用多分支进行吊装作业时，钢丝绳与水平线的夹角不能过小，一般不小于60°， 当小于60°时，在吊同等重量的重物时，钢丝绳所受到的拉力增加非常快。要进行钢 丝绳的强度验算。同时当钢丝绳与水平线的夹角过小时，钢丝绳之间的夹角会相应的 增大，容易造成钢丝绳的脱钩，要采取防脱钩的措施。 2、切断钢丝绳可用钢锯或气体火焰切割。切断前，在割口的两边用细铁丝扎结牢固， 以防钢丝松散， 3、不要超负荷使用钢丝绳，应在允许的负荷下作业，同时也不能使钢丝绳在冲击载荷 下或在温度过高处使用；工作时速度应较平稳。 4、钢丝绳作捆绑使用时，应避免钢丝绳直接和物件的尖棱锐角直接接触，以免物件的 尖棱锐角切断钢丝。应在钢丝绳与物件的尖棱锐角接触处垫以木板或其他衬垫物。 5、压在重物下方的钢丝绳不得将一头挂在起重机的钩头上进行抽拉，容易造成重物倾 翻，同时抽出的钢丝绳会扭转变形，造成钢丝绳报废。 6、钢丝绳在使用中应避免扭结，一旦发生扭结应立即抖直， 因钢丝绳扭结受力后， 会使扭结处产生很大的弯曲应力，致使钢丝绳的承载能力和使用寿命降低。
（一）双重绕捻钢丝绳按照钢丝捻向和绳股捻向的不同可分为同向捻钢丝绳、交互 捻钢丝绳和混合捻钢丝绳三种。
1．同向捻钢丝绳 这种钢丝绳容易自旋、松散、压扁和扭结，增加工作中的麻烦，所以起重作业
中不常采用。顺绕钢丝绳有同向左捻和同向右捻两种
2．交互捻钢丝绳 由于钢丝和绳股弹性应力产生的扭转方向相反，扭转力互相抵消，不易自行松
钢丝绳选型指南(场景版)
钢丝绳选型指南（场景版）钢丝绳是一种常见的起重和吊装工具，广泛应用于建筑、矿山、港口、造船等行业。
钢丝绳的选型对于保证作业安全和效率至关重要。
本文将为您详细介绍钢丝绳的选型方法，帮助您在不同场景下选择合适的钢丝绳。
一、钢丝绳的分类钢丝绳按结构可分为以下几种：1.1线接触钢丝绳：线接触钢丝绳的绳股内钢丝呈直线排列，相邻钢丝之间留有间隙。
这种钢丝绳具有较高的柔韧性和抗挤压性能，适用于提升和牵引作业。
1.2面接触钢丝绳：面接触钢丝绳的绳股内钢丝呈面接触排列，相邻钢丝之间紧密贴合。
这种钢丝绳具有较高的强度和耐磨性能，适用于重载和高速运行的场合。
1.3线面接触钢丝绳：线面接触钢丝绳的绳股内钢丝既有线接触又有面接触排列。
这种钢丝绳综合了线接触和面接触钢丝绳的优点，具有较高的柔韧性和强度，适用于复杂多变的作业环境。
二、钢丝绳的规格和性能2.1规格：钢丝绳的规格通常由钢丝直径、绳股直径和钢丝绳直径组成。
例如，6×19S-IWR-20表示钢丝绳由6股、每股19根钢丝组成，钢丝直径为1.2mm，钢丝绳直径为20mm。
2.2性能：钢丝绳的性能主要包括强度、柔韧性、耐磨性、抗挤压性等。
不同类型的钢丝绳在性能方面有所差异，应根据实际需求进行选择。
三、钢丝绳选型方法3.1确定作业场景：首先，明确钢丝绳的使用场景，如建筑工地、矿山、港口等。
不同场景对钢丝绳的性能要求不同，需根据实际情况进行选型。
3.2计算载荷：根据作业场景，计算所需承受的最大载荷。
钢丝绳的破断拉力应大于等于计算载荷的5倍以上。
3.3选择钢丝绳类型：根据作业场景和载荷，选择合适的钢丝绳类型。
如提升和牵引作业可选用线接触钢丝绳，重载和高速运行场合可选用面接触钢丝绳。
3.4确定钢丝绳规格：根据计算载荷和钢丝绳类型，确定钢丝绳的规格。
可参考钢丝绳规格表进行选择。
3.5检验和验收：购买钢丝绳后，应对其外观、尺寸、强度等进行检验，确保符合要求。
在使用过程中，定期对钢丝绳进行检查和维护，确保作业安全。
钢丝绳使用规范(大全)
钢丝绳使用规范（大全）一、概述钢丝绳是工业生产和建筑领域中广泛应用的起重、牵引和固定构件。
它具有强度高、耐磨性好、抗拉性能稳定等特点。
为了确保钢丝绳在使用过程中的安全性和可靠性，本文将详细介绍钢丝绳的使用规范，包括选购、安装、维护、检查和报废等方面的内容。
二、选购规范1.根据使用环境和要求，选择合适的钢丝绳规格、型号和结构。
钢丝绳的规格包括直径、绳股数、钢丝直径等，型号包括光面钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢钢丝绳等，结构包括单股钢丝绳、多股钢丝绳等。
2.选择正规厂家生产的钢丝绳，查看产品的质量证明书、合格证等相关资料，确保钢丝绳的质量符合国家标准和行业标准。
3.购买钢丝绳时，注意检查外观质量，包括表面光洁度、直径均匀性、捻制质量等。
避免购买存在裂纹、折叠、压伤等缺陷的钢丝绳。
4.购买前进行抽样检测，包括抗拉强度、扭转次数、弯曲次数等性能指标，确保钢丝绳的物理和机械性能符合使用要求。
三、安装规范1.钢丝绳的安装应由专业人员进行，确保安装质量和安全。
2.在安装前，检查钢丝绳的外观质量和性能指标，确保钢丝绳符合使用要求。
3.钢丝绳的安装应按照设备说明书和设计要求进行，确保钢丝绳的安装位置、长度、张紧度等符合规定。
4.钢丝绳与设备连接部位的固定应牢固可靠，避免因固定不牢导致的钢丝绳脱落、滑移等事故。
5.钢丝绳的安装过程中，应注意避免与其他构件的摩擦、碰撞，防止损伤钢丝绳。
四、维护规范1.定期对钢丝绳进行清洁、润滑，保持钢丝绳的表面光洁和润滑性能，延长使用寿命。
2.检查钢丝绳的固定部位，确保固定牢固，无松动、脱落现象。
3.检查钢丝绳的磨损、断丝、腐蚀等情况，及时更换或修复，防止事故发生。
4.检查钢丝绳的捻制状态，如发现松股、散股等现象，应及时进行调整或更换。
5.定期对钢丝绳进行张紧度检查，确保张紧度符合设备要求。
五、检查规范1.定期对钢丝绳进行外观检查，包括表面光洁度、直径均匀性、捻制质量等。
2.定期对钢丝绳进行性能检测，包括抗拉强度、扭转次数、弯曲次数等。
钢丝绳使用和要求
集中断丝在一种绳股上有超出 外股旳钢丝总数旳5% 集中断丝在一种地方上有超出 外股旳钢丝总数旳5%
批注
一种捻距是指绳股绕绳芯螺 旋一周时所移动旳距离。
10、 钢丝绳更换原则
锌钢丝；按形状分圆形钢丝和异形钢丝。
2、钢丝绳旳定义
（2）股（股绳或绳股）
是由钢丝按照一定旳规则捻制而成旳螺旋状
构造，是构成钢丝绳基本单元。根据股旳断面形
状有圆股和异形股之分。钢丝绳除密封型钢丝绳
外，均为多股钢丝绳。
2、钢丝绳旳定义
（3）绳芯：构成钢丝绳中心部分。 分金属芯（钢丝绳绳芯IWR、股绳芯IWS）和纤维
896
722
40
562
550
640
771
834
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869
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919
993
800
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959 1040 1010 1100 882
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1010
993
1070 1050 1140 1110 1200
968
6、钢丝绳连接绳夹数量安全要求
产品执行原则（一般用途）
钢丝绳捻向（右交互捻）
公称钢丝抗拉强度（MPa） 钢丝绳构造（西鲁式、麻芯）
钢丝绳表面状态（光面） 钢丝绳公称直径
参照《GBT 8706-2023 钢丝绳 术语、标识和分类》第20页 查询其他字母旳标识含义。
钢丝绳计算公式
钢丝绳计算公式
钢丝绳的计算公式包括材料强度计算公式、弯曲半径计算公式和寿命计算公式。
1. 材料强度计算公式：
钢丝绳的材料强度计算公式可以根据材料的特性和构造来确定，常用的计算公式有：
- 钢丝绳的拉伸强度 = 钢丝绳的截面面积 ×钢丝的材料屈服强度；
- 钢丝绳的弯曲疲劳寿命 = 材料的弯曲疲劳极限 ×钢丝绳的构
造修正系数。
2. 弯曲半径计算公式：
钢丝绳在使用过程中需要考虑到弯曲半径对其寿命的影响，常用的弯曲半径计算公式有：
- 弯曲半径R = (D × 360)/(π × α)；
其中，D为钢丝绳的直径，α为弯曲角度（以角度为单位）。
3. 寿命计算公式：
钢丝绳的寿命计算公式可以根据钢丝绳的疲劳破坏机理和使用条件来确定，常用的计算公式有：
- 钢丝绳的疲劳寿命 = 钢丝绳的弯曲疲劳寿命 ×钢丝绳的载荷
工作系数；
其中，载荷工作系数考虑了钢丝绳在使用过程中的动态载荷和静态载荷对其寿命的影响。
以上公式只是钢丝绳计算中常用的一些公式，具体的计算方法和公式还应根据具体的钢丝绳材料、结构和使用条件来确定。
钢丝绳用途
钢丝绳的用途和分类钢丝绳是一种由多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，它具有高强度、高韧性、高耐磨性和高耐腐蚀性等优点，广泛应用于各个领域，如起重、牵引、拉紧、承载、悬挂等。
本文将介绍钢丝绳的用途和分类，以及钢丝绳的特点和注意事项。
钢丝绳的用途钢丝绳的用途可以分为以下几类：一般用途钢丝绳一般用途钢丝绳是指适用于各种场合的钢丝绳，包括光面钢丝绳、镀锌钢丝绳和涂塑钢丝绳等。
一般用途钢丝绳的结构多为6×19或6×37，即由6股每股19或37根钢丝捻成的钢丝绳。
一般用途钢丝绳的直径范围为3-60mm，抗拉强度为1570-2160N/mm2。
一般用途钢丝绳主要用于：起重机械：如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机、卷扬机等，用于提升、移动或固定重物。
电梯设备：如载人电梯、货物电梯、自动扶梯等，用于传递动力或支撑载荷。
矿山设备：如矿井提升机、矿山运输车、矿山索道等，用于采掘或运输矿石。
石油设备：如石油钻机、石油泵车、石油管道等，用于开采或输送石油。
港口设备：如集装箱吊车、门吊、龙门吊等，用于装卸或堆放集装箱。
水利设备：如水电站大坝门、水闸门、水利枢纽等，用于控制水流或发电。
林业设备：如伐木机、运木机、索道运输机等，用于采伐或运输木材。
农业设备：如收割机、打捆机、拖拉机等，用于收割或加工农作物。
钓鱼设备：如渔网、渔具、渔船等，用于捕捞或养殖鱼类。
运动设备：如滑雪缆车、攀岩器材、跳伞伞绳等，用于娱乐或锻炼。
特殊用途钢丝绳特殊用途钢丝绳是指根据特定的使用条件或要求而设计的钢丝绳，包括压实钢丝绳、密封钢丝绳、不锈钢钢丝绳和航空钢丝绳等。
特殊用途钢丝绳的结构多为8×19或8×25，即由8股每股19或25根钢丝捻成的钢丝绳。
特殊用途钢丝绳的直径范围为3-60mm，抗拉强度为1770-2160N/mm2。
特殊用途钢丝绳主要用于：压实钢丝绳：是指在捻制过程中，对钢丝或股绳进行锻打或拉拔，使钢丝之间形成接触面，提高钢丝绳的密度和强度的钢丝绳。
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钢丝绳
钢丝绳又叫油丝绳，是用多根或多股细钢丝拧捻合制成的绳索。
钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
一、材质：优质碳素钢、合金钢。
二、分类：
钢丝绳共有圆股钢丝绳、编织钢丝绳、扁钢丝绳三大类：
1.按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳3种；
2.按股中每层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种；
3.按截面分除了圆股外，还有三角股、椭圆股和扁股等异型股5种。
三、钢丝绳的构造：它由钢丝、绳芯两部分组成。
（1）钢丝
钢丝绳起到承受载荷的作用，其性能主要由钢丝决定。
钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形或异形丝材，具有很高的强度和韧性，并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。
（2）绳芯
它是用来增加钢丝绳弹性和韧性、润滑铜丝、减轻摩擦，提高使用寿命的。
常用绳芯有机纤维（如麻、棉）、合成纤维、石棉芯（高温条件）或软金属等材料。
四、制作工艺：
单绕绳由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成，挠性差，反复弯曲时易磨损折断，主要用作不运动的拉紧索。
双绕绳由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。
常用的绳芯为麻芯，高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。
制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。
双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。
三绕绳：以双绕绳作股再围绕双绕绳芯拧成绳，挠性好；但制造较复杂，且钢丝太细，容易磨损，故很少应用。
钢丝绳的绕制方向有顺绕和交绕两种。
钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相同者称顺绕。
顺绕钢丝绳的钢丝间接触较好，挠性也较好，使用寿命长，但有扭转松散的趋向，不宜用作自由端悬吊重物的提升绳，可作为有刚性导轨对重物导行时的提升绳或牵引绳。
钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相反者称交绕。
交绕的钢丝绳不易扭转松散，在起重作业中广泛使用。
a 右交互捻ZS：绳右捻，股左捻股捻的方向与股内钢丝捻的方向相反称交互捻。
b 左交互捻SZ：绳左捻，股右捻。
c 右同向捻ZZ：绳右捻，股右捻。
d 左同向捻：绳左捻，股左捻。
e 右混合捻：绳右捻，部分股左捻，部分股右捻。
f 左混合捻：绳左捻，部分股右捻，部分股左捻。
五、特点：
具有抗张强度高、伸长率极低、成槽性好、耐屈挠、抗冲击、输送量大，运行平稳、不易骤然整根折断，工作可靠、维护利便、对块状物料适应性有以下几个特点。
①点接触的钢丝绳：股中钢丝直径均相同。
为使钢丝受力均匀，每层钢丝拧绕后的螺旋角大致相等，但拧距不等，所以内外层钢丝相互交叉，呈点接触状态；
②线接触的钢丝绳：股中各层钢丝的拧距相等，内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上，呈线接触状态。
线接触钢丝绳的性能比点接触的有很大改善，所以使用广泛；
③面接触钢丝绳：面接触绳股的一种，外层用异形钢丝制成，表面光滑，耐磨性好，与相同直径的其他类型钢丝绳相比，抗拉强度较大，并能承受横向压力，但挠性差、工艺较复杂、制造成本高，常用作承载索，如缆索起重机和架空索道上的缆索。
六、规格：
钢丝绳在各工业国家中都是“标准件”产品，可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数，它的规格型号可在有关手册中查得。
钢丝绳直径以“mm”为单位计算，一般有：10 mm；10～20 mm；21～26 mm；28～36 mm；36～40 mm。
七、用途：
钢丝绳主要用在起重、吊运，拉运等需要高强度线绳的运输中。
被广泛应用于冶金、煤矿、港口、桥梁、建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等重工行业。
钢丝绳表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废！参见《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972―86)。
八、检验：
钢丝绳的质量事关安全生产，生产检验必须严格按照国家以下标准进行：
普通型执行GB/T9770-2001标准；
耐寒型执行Q/FXS05-2002标准；
耐臭氧型执行Q/FXS06-2002尺度；
难燃型执行G2539-93标准；
耐酸碱型执行Q/FXS02-2002标准；
耐热型执行Q/FXS08-2001标准；
防撕裂型执行HG/T3646-1999标准；
阻燃型执行MT668-1997标准。