VD炉操作规范

合集下载

VD炉安全操作规程

VD炉安全操作规程VD炉是冶金工业中常见的一种设备，用于进行脱气、脱硫、合金化和精炼等工艺操作。

为了确保VD炉的安全运行，必须严格遵守以下操作规程：1. VD炉操作前的准备工作- 检查炉体和设备的完好性，确保无漏气、漏水等现象；- 检查冷却水和气源管线的连接是否良好；- 确保备用电源可靠并接通；- 检查传感器和仪表的工作状态；- 清理炉体周围的杂物，确保通风良好。

2. VD炉操作时的注意事项- 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、耐酸碱手套等；- 严禁在炉体上堆放任何物品，以免影响炉体的正常运行；- 严禁在高温区域周围放置易燃和易爆物品；- 在操作中，应密切观察炉体各个部位的工作状态，及时发现异常情况并报告；- 在炉体运行期间，绝对禁止未经许可打开炉盖或操作炉体内部设备；- 禁止在炉体附近吸烟或使用明火。

3. VD炉操作后的安全措施- 停机后，应及时关闭供电源，断开气源和冷却水的连接；- 检查炉体内是否有残留物质，如有需要清理干净后再关闭炉盖；- 清理和维护好炉体周围的设备和管线，确保无漏气、漏水等现象；- 清理炉体内的废渣和残留物，防止二次污染和安全隐患的产生；- 将炉体周围的杂物进行整理，确保通风畅通，并保持工作环境整洁。

4. 突发情况的处理措施- 在发生火灾时，应立即采取措施扑灭火源，并报告相关部门；- 在发生炉体漏气或泄漏时，应立即关闭气源和电源，并紧急撤离人员；- 在发生设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并报告相关人员进行检修和维护；- 在发生人员伤害事故时，应立即停机并进行应急救援措施，同时报告有关部门。

5. 定期检修和维护- 按照设备厂家的要求和标准定期进行炉体和设备的检修和维护；- 维护设备运行记录，及时处理设备的故障和异常情况；- 对炉体和设备进行定期的清洁和润滑，保持其良好的工作状态；- 做好设备的保养和保管工作，防止设备受到污染或损坏。

以上是关于VD炉安全操作规程的要点，操作人员应严格遵守上述规程，确保炉体的安全运行，同时保护自身安全。

VD炉操作规程

VD炉工艺操作规程（试行）1.VD处理流程LF（LD）出钢—VD工位接吹氩管—测温取样—抽真空—保持真空度—破坏真空—测温取样定氧定氢—喂丝—停氩加覆盖剂—连铸。

2.VD组成及工艺参数真空系统、水及介质分配系统、电气设备、基础自动化与监视系统。

布置方式：VD双罐位高架式额定容量120吨极限真空度25p a工作真空度67p a真空泵抽气能力400kg/t（67Pa时）真空抽气时间≤7min平均处理周期≤36min3.VD装置主要参数钢水处理量：100t（Max120t）。

真空罐：数量2，直径Ф6500㎜，高度6000㎜。

真空罐盖：直径Ф6500㎜，高度1980㎜。

罐盖车：走行速度2－20m/min，走行距离16m。

罐盖提升：提升速度16㎜/s（可调），提升高度400㎜。

气体冷却除尘器：数量2套，总高度9m直径Ф1700㎜出气管直径Ф1000㎜除尘器出口温度≤200℃真空泵系统：真空泵系统为五级泵系统（三级增压+二级喷射）第一、二、三级增压泵（B1、B2、B3）第四、五级主喷射泵（E4a、E5a）第四、五级辅助喷射泵（E4b、E5b）主列冷凝器（C1aФ2200㎜、C2aФ1500㎜、C3aФ1000㎜）辅列冷凝器（C2bФ15㎜、C2bФ1000㎜）三台热井泵（二用一备）快装锅炉系统蒸汽压力：1.2MP a、(饱和)。

蒸汽供气量：20t/h。

蒸汽温度180～190℃(饱和)。

控制方式：智能型，全自动。

4.处理前的检查与准备检查介质是否满足使用条件见表1。

表1 介质条件要求检查操作画面、仪表及报警系统是否正常。

真空罐：漏钢保护装置、罐体密封圈完好清洁、氩气软管、罐体耐火材料完好，罐体干燥无水。

真空罐盖：防溅盖耐火材料完好，TV观察孔干净无异物，罐盖车轨道清洁运行正常。

真空泵系统正常、气密性试验：真空度达67Pa时泄露量≤20kg/h，抽气系统在7 min内系统压力降至67Pa。

测温、取样、定氧系统正常，各种探头够用。

VD炉操作手册

挡热盖冷却水用量
90m3∕h
冷却水压力
0. 45Mpa (max),0. n)
6.密封圈防护装置
防护装置套数：
3套/每个真空罐
7.真空加料斗
上料斗容积
2Max7Omm
真空闸阀型式
料钟式气缸
驱动
（2个）
闸阀行程
5 9 OmnI
设备重
3. 79
&观察窗
t
观察孔直径：
70mm
气缸直径：
2.真空罐盖
真空罐盖为碟形封头形式，具有良好的稳定性。其上设有加料孔、窥视孔、电视摄像孔。罐盖下沿为与真空罐罐体配合的真空密封用大法兰，为减少罐盖因受热而变形的可能，罐盖的内壁捣筑125mm厚
的耐热混凝土。
3.真空罐盖车
VD真空罐盖运输车用来承载真空罐盖及盖上设备，它可在平台上沿两轨道移动。在车子移动至接近停止点（工作工位或停放工位）时，车的运行通过变频操作准确停位，从而保证停位准确，实现可靠的真空密封，并有效地避免在车子停止时，真空罐盖及其上设备较大的幌动及振动，以延长耐火材料及提升链条的寿命。车子的变速及停止，在正常操作时，是按自动过程进行的。
真空料罐系用8^1OmnI钢板制作的容器，其焊缝经过气密性检查，进出料口可拆密封处采用硅橡胶密封元件。
8观察窗
观察窗安装在真空罐盖铁合金下料溜管上，操作人员可以通过观察窗监视
钢液沸腾情况，以便调整真空度和氮气流量，防止钢液溢出钢水罐。
观察窗装有一块15mπι厚石英玻璃，为保持玻璃清洁，操作人员可操作四通阀使玻璃下的气动刷往复运动清扫玻璃，不观察时，气动刷应停留在玻璃下起保护作用。
9.电视摄像窗
通过电视摄像窗，摄像仪镜头可将真空罐内钢包中钢水的搅拌沸腾等情况，显示于操作室内的彩色电视屏幕上。

电炉炼钢厂VD炉工安全操作规程

电炉炼钢厂VD炉工安全操作规程
1、VD炉处理钢水量应控制在75吨以内，防止抽真空过程中钢水溢出。

2、抽真空前应对进入坑内的吹氩系统用石棉布捆扎进行保护，防止在抽真空时钢包内钢渣溢出烧坏吹氩系统，造成作业失败。

3、抽真空过程中应控制好氩气强度，防止发生大沸腾。

4、真空罐沿密封槽冷却水控制可靠，防止冷却水进入真空罐内，真空罐必须保持干燥。

5、通知快速锅炉向VD炉送蒸汽前，必须打开蒸汽管路沿线各疏水管道截止阀，并保证疏水器疏水正常，快速锅炉向VD炉送蒸汽的初始压力≤0.2Mpa，且必须缓慢开启送汽阀门，暖管期蒸汽压力≤0.4 Mpa，待暖管时间(夏天≥20分钟，冬天≥30分钟)达到要求后才能继续提高蒸汽压力，严防发生“水锤”现象而导致爆炸事故。

6、在进入VD坑前应向坑内进行压空吹扫15分钟以上，并将明火放入坑内进行测试∶火不熄灭证明坑内空气充足。

火
熄灭则证明坑内空气稀薄，故此还应对坑内进行压空吹扫。

有人在坑内作业时，应继续向坑内通压空，坑外要有人监护，并做好应急准备，严防坑内作业人员缺氧引起窒息。

2024年VD炉安全操作规程

2024年VD炉安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障VD炉的安全运行，预防事故的发生，制定本规程。

本规程依据国家相关法律法规和标准，并结合实际操作经验制定。

第二条适用范围本规程适用于VD炉的操作和管理人员。

所有的炼钢人员都应该熟悉本规程的内容，并按照规定执行。

第二章 VD炉的操作第三条 VD炉的操作人员1. 操作人员必须经过严格的培训，并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉炉子的结构、工作原理和操作流程。

3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并保持沟通和协作。

第四条 VD炉的预热1. 在加热炉衬之前，必须对炉膛进行检查，确保其干净、无积水和异物。

2. 加热炉衬时，必须使用合适的加热方式，并控制加热速度，以免引起热应力过大。

第五条 VD炉的真空操作1. 在真空操作前，必须检查真空系统的正常运行，并确保真空度符合要求。

2. 真空操作时，必须严格控制炉膛内的气体流动和压力变化，以防止突然的压力变化引发爆炸。

第六条 VD炉的吹氮操作1. 吹氮操作必须在真空度满足要求的前提下进行。

2. 吹氮时，必须严格控制氮气的流量和压力，以防止氮气冲击到钢水中引起溅喷。

第七条 VD炉的钢水倾倒1. 在倾倒钢水前，必须对炉膛内的渣皮进行清理，确保钢水不会受到污染。

2. 倾倒钢水时，必须采取适当的安全措施，防止溅喷和烫伤。

第八条 VD炉的放空操作1. 在放空炉膛前，必须确认炉膛内的渣皮已经清理干净，并确保没有灼烧物。

2. 放空操作时，必须保持一定的风速和吹氮流量，以防止炉膛内的气体引起爆炸。

第九条 VD炉的日常维护1. VD炉必须保持清洁，炉膛、炉衬和真空系统必须经常清理。

2. 定期对VD炉进行检修和维护，确保各部件的正常运行和使用寿命。

第三章安全管理第十条安全意识培养1. 所有炼钢人员必须参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

2. 每周组织安全例会，及时解决操作中的安全问题。

第十一条安全设施和装备1. VD炉周围必须设置警示标识和警示栏，警示栏必须设置隔离措施。

VD炉安全操作规程(正式)

VD炉安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：__________________单位：__________________时间：__________________Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5039-78 VD炉安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、上岗前、必须将劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，且帽带必须系紧。

2、上下岗位楼梯时，不得把手放在口袋，必须手扶栏杆，防止踩滑摔倒。

3、调运钢水要专人指挥。

指挥行车起吊钢包前，要确认行车钩子是否挂好钢包挂耳、钢包旁边是否有人，在确保安全的情况下，方能指挥行车起吊。

4、热井、蒸汽管道、VD炉真空泵系统区域的各层平台为危险区域，VD处理过程中禁止人员在此区域行走，停留或处理故障。

若因故障处理必须进入此区域，必须先进行复压，采取可靠安全措施后处理。

5、测温取样必须戴好防护面罩，侧身站立，防止热渣、钢水飞溅灼伤。

6、设备检修前，先配合检修工做好停机、断电和挂牌工作，再按程序填写检修三方确认表并签字。

检修中，不准随意开启、操作设备。

检修完毕，应与检修工一起做好人员和设备的安全确认工作，并做到谁挂牌谁摘牌，确认安全后按技术操作要领做好恢复生产准备工作。

7、遇行车调运钢水或其它物体经过时，人员应全部撤离平台避让到安全位置。

8、禁止高空向下抛物。

9、使用吊具前，需检查吊具是否完好可靠。

VD炉安全操作规程模版(三篇)

VD炉安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障VD炉的安全运行，确保人身安全和设备正常运行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有操作VD炉的人员。

第三条 VD炉操作人员必须严格遵守本规程，执行相关操作程序，保证工作安全。

第四条操作的目标是保证设备安全运行和提高生产效率，禁止任何违反规定的操作行为。

第二章安全管理第五条 VD炉的操作必须符合国家标准和有关安全规程，确保炉内压力、温度、浓度等各项参数在安全范围内。

第六条 VD炉操作人员必须持有相关岗位证书，并定期接受安全操作培训，熟练掌握操作规程和应急处理程序。

第七条 VD炉操作必须有专职操作人员进行，不得有其他无关人员进入操作区域。

第八条 VD炉操作人员必须了解本炉的主要结构和工作原理，熟悉各项安全设备的使用方法。

第九条入炉前必须做好安全检查，确保温度、压力、浓度等参数符合要求，安全设备完好。

第十条炉前操作人员必须佩戴符合规定的个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第十一条操作过程中不得饮酒、吸烟或携带易燃物品等有损安全的物品。

第十二条操作人员不得随意更改炉内的操作参数，必须按照规定进行操作和调节。

第十三条发现任何不安全因素，操作人员必须立即上报，并进行必要的处理和纠正。

第十四条操作结束后，必须进行设备清理和安全检查，确保安全设备完好、操作参数归零。

第三章操作流程第十五条 VD炉操作必须按照下列流程进行：1. 开始操作前，进行安全检查和准备工作：检查炉内温度、压力、浓度等参数是否符合操作要求，保证安全设备完好。

2. 打开炉门、炉盖等操作前，确保周围没有人员和杂物，防止发生意外。

3. 操作过程中，严格按照操作程序进行，不得擅自变动参数和操作方法。

4. 定期监测炉内参数，确保操作的稳定性和安全性。

5. 操作完成后，关闭炉门、炉盖等设备，进行炉内残留物清理和设备检查。

6. 将操作记录填写完整，包括操作过程中的重要参数、异常情况等。

2023年VD炉安全操作规程

2023年VD炉安全操作规程第一章总则第一条为了确保VD炉的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有VD炉的操作人员，包括操作员、维护人员等。

第三条 VD炉操作人员应遵守国家相关法律法规、标准、规范和企业内部规定，严格执行本操作规程。

第四条 VD炉操作人员应具备与其岗位相适应的专业知识和操作技能，经过相关培训和考核合格方可上岗。

第五条 VD炉操作人员应保持警觉，严禁酒后操作、疲劳操作以及与他人交谈、开玩笑等活动。

第六条 VD炉操作人员应保持操作台周围整洁、干净，杜绝杂物堆放，确保操作空间畅通。

第七条 VD炉操作人员在操作前应清点所需工具、仪器设备等，确保完备无误。

第二章安全操作要求第八条 VD炉操作人员在操作前应对炉体、电气系统、冷却系统等进行全面检查，确保无异常情况。

第九条 VD炉操作人员应按照操作规程正确接通电源，开启电气系统，检查相关设备是否工作正常。

第十条 VD炉操作人员应按照工艺要求进行真空泵站的启动，确保真空系统正常运行。

第十一条 VD炉操作人员应按照工艺要求将钢水加入炉体，确保钢水的数量和质量符合要求。

第十二条 VD炉操作人员应按照工艺要求进行加热，控制温度升降速度，确保加热过程平稳。

第十三条 VD炉操作人员应按照工艺要求进行真空操作，在真空泵站达到要求的负压时，关闭泵站。

第十四条 VD炉操作人员应确保操作过程中的温度、压力、真空度等参数处于正常范围内，不得超出规定值。

第十五条 VD炉操作人员在炉膛和冷却体系发生异常时，应立即停止操作，并上报相关负责人进行处理。

第十六条 VD炉操作人员应按照操作规程正确关闭电气系统、真空泵站、冷却系统等设备，保证安全。

第三章安全事故处理第十七条 VD炉操作人员在发生操作事故后，应立即停止操作，采取紧急措施，保障自身安全。

第十八条 VD炉操作人员在发生火灾事故后，应立即报警，采取适当的灭火措施，并按照逃生预案撤离。

VD炉安全操作规程范文（二篇）

VD炉安全操作规程范文一、引言VD炉是一种用于冶炼和精炼金属的设备，具有高温高压的特点，因此在操作过程中，安全是至关重要的。

为了保证员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、前期准备1. 操作人员必须经过专业培训并掌握使用VD炉的基本知识和操作技能。

2. 在操作前，检查VD炉的设备和管道是否完好无损，确保无泄漏、无松动、无堵塞等问题。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和头盔，并佩戴防护眼镜和手套。

三、操作步骤1. 打开VD炉门前，先检查门的密封性能，确保门密封良好。

2. 操作人员必须看清炉内和周围环境，确保没有异物或有害气体存在。

3. 注意炉体内的温度和压力情况，如发现异常，应立即停止操作并报告相关人员。

4. 按照操作指南，依次开启各个阀门，进行真空抽气和充氩气。

5. 在充氩气过程中，必须确保氩气的流速和压力满足要求，防止氩气泄漏造成安全事故。

6. 开始真空操作前，需确保炉内压力已达到要求，否则需要继续进行抽气过程。

7. 在真空操作过程中，操作人员必须保持炉体内干燥和清洁，避免杂质进入炉内。

8. 记录真空度和真空泵工作情况，定期检查并保养真空泵，确保其运行正常。

四、冶炼操作1. 在冶炼过程中，操作人员必须随时关注炉内的温度和压力情况，确保其在安全范围内。

2. 炉体温度过高时，必须及时降温，避免发生爆炸等危险事故。

3. 打开喷吹氧枪前，需确保喷吹装置和喷嘴完好，防止喷火和溅射。

4. 喷吹氧气时，操作人员必须确保喷气方向正确，避免氧气直接喷射到炉壁或液体金属上。

5. 冶炼过程中，禁止迫使炉门开启或翻动内部装置，以防止热金属溅出或工件脱落。

五、精炼操作1. 在精炼过程中，操作人员必须定期检查冷却水系统的工作情况，确保其正常运行。

2. 控制炉体的温度和压力，避免炉体过热或炉压过高造成安全事故。

3. 验收原料前，必须进行化验和分析，确保其符合要求，避免导致冶炼和精炼失败。

4. 在加入合金元素和脱氧剂时，必须按照操作指南和比例添加，避免添加过量引起爆炸。

VD真空精炼炉基本工艺操作规程

20
8
设备冷却水
正常压力
进水压力
MPa
0.3-0.4
工业净环水
进水温度
℃
≤35
耗量
m3/h
50
9
真空泵冷却水
压力
MPa
0.3
水包处
进水温度
℃
≤38
浊环水
耗量
m3/h
580
10
氩气
破壳压力
MPa
1.6
正常压力
MPa
0.6-1.0
耗量
NL/min
180
11
蒸汽
压力
MPa
0.8-1.0
温度
℃
180-200
耗量
t/h
7.2
12
压缩空气
工作压力
MPa
0.6
耗量
m3/min
1.5
13
氧气
压力
MPa
0.8
耗量
m3/min
500-1200
14
氧枪
氧枪行程
mm
3000
机械式
氧枪升降速度
m/min
1.5
变频调速
版本：A
更改：0
VD真空精炼炉基本工艺操作规程
编号：
页次：3
2.2主要工艺参数
2.2.1蒸汽：温度：180-200℃（干饱和），压力：0.8~1.0Mpa，耗量：~7.2t/h。
精细、精准、精品
VD
操作规程
（精、准、细、严）
文件管理号
文件持有者
创造客户价值
版本：A
更改：0
VD真空炉基本工艺操作规程
编号：
页次：1
目录

vd炉安全操作规程(15篇范文)

vd炉安全操作规程（15篇范文）第1篇 vd炉安全操作规程1、上岗前、必须将劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，且帽带必须系紧。

2、上下岗位楼梯时，不得把手放在口袋，必须手扶栏杆，防止踩滑摔倒。

3、调运钢水要专人指挥。

指挥行车起吊钢包前，要确认行车钩子是否挂好钢包挂耳、钢包旁边是否有人，在确保安全的情况下，方能指挥行车起吊。

4、热井、蒸汽管道、vd炉真空泵系统区域的各层平台为危险区域，vd处理过程中禁止人员在此区域行走，停留或处理故障。

若因故障处理必须进入此区域，必须先进行复压，采取可靠安全措施后处理。

5、测温取样必须戴好防护面罩，侧身站立，防止热渣、钢水飞溅灼伤。

6、设备检修前，先配合检修工做好停机、断电和挂牌工作，再按程序填写检修三方确认表并签字。

检修中，不准随意开启、操作设备。

检修完毕，应与检修工一起做好人员和设备的安全确认工作，并做到谁挂牌谁摘牌，确认安全后按技术操作要领做好恢复生产准备工作。

7、遇行车调运钢水或其它物体经过时，人员应全部撤离平台避让到安全位置。

8、禁止高空向下抛物。

9、使用吊具前，需检查吊具是否完好可靠。

如链条裂缝、钢丝绳断股、吊斗有缺陷、吊袋不牢固，均不得使用。

10、吊挂无物件时，要对现场情况进行观察，人员要站好位置，待行车挂稳钩后，撤离到安全位置。

指挥行车作业，指挥人员要调好行车相应频道，站在行车工看得到的、并有退路的位置，在确保安全的情况下方能指挥行车焊补。

11、vd炉处理过程中，如遇到水冷盘漏水，应立即停止吹氩。

破真空，抬起灌盖，调走钢包，待其冷却后再对漏水部位进行检查，安排维修人员进行焊补。

防溅盖和水冷盘清渣时，必须关闭吹扫摄像头的氮气阀，并用压缩空气吹扫数分钟，用o2报警仪进行检测，合格后方可进行作业，人要站在安全有退路的位置，袖口和裤脚管不得卷起，防止热渣灼烫。

槽罐内有使人窒息气体，所有人员不得随意进入。

12、若需进入真空罐内作业或其它原因进入真空罐时，必须先填好检修报告书和入罐申请表，可靠切断（脱开或加盲板）氩气、氮气管道，打开事故漏钢孔，用压缩空气吹扫或用鼓风机进行空气置换。

VD炉使用说明书

蒸汽喷射+水环真空泵使用说明书一、操作：1.1 前期准备工作：1.1.1单个调试真空系统中的气动阀门，所有的阀门均需处于正常工作状态；1.1.2检查所有的仪表是否正常，如有损坏的仪表，应及时更换；1.1.3检查汽、水、机电等一切外部条件是否正常；1.2 准备工作：1.2.1打开水包进水阀，并将冷凝器所有进水手动阀打开适中；排污阀处于关闭状态。

1.2.2所有的气动阀、主真空阀、破空阀、处于关闭状态；汽包疏水阀应处于常开状态。

1.2.3提前通知锅炉房启动锅炉，提前供汽予热供汽总管；1.2.4打开汽包的排水阀，放尽汽包及蒸汽分水器的积水；然后关闭此阀；1.2.5提前通知水泵房供水，打开分水包进水总阀，送水后除主冷凝器外，其余主副冷凝器处于正常供水状态；1.2.6打开汽包旁通阀，待汽包阀前后压力平衡后，打开主蒸汽管道阀；然后关闭旁通阀。

1.2.7观察水环泵用冷却水进水总管的电接点压力表显示的水压力是否正常，水环泵的进出水气动阀门是否与水环泵的启动构成联动反应（即启动水环泵后，气动阀门自动打开进水；关闭水环泵后，气动阀门自动打开排水）；打开水环泵进水手动阀门1.3 性能调试：1.3.1打开真空蝶阀E4b泵的真空切断阀，主辅水环泵真空切断阀；1.3.2在8kPa真空度下真空泵的性能调试：启动水环泵W5a、W5b，打开Ec（若有）泵蒸汽阀门，启动Ec（若有）泵，当真空度达到32kPa时；打开E4a、E4b蒸汽阀门，启动E4a、E4b泵，当真空度达到8.0kPa时；打开1000kg/h的流量喷嘴，再打开各小流量喷嘴，直到破坏8.0kPa真空度；测量最大流量。

1.3.3在67Pa真空度下真空泵的性能调试：关闭真空蝶阀Vb，随后依次关闭E4b、Ec（若有）蒸汽阀，同时关闭水环泵W5b，关闭辅二冷凝器进水阀，打开主一冷凝器进水阀，给第一冷凝器供水，依次打开B3、B2、B1泵蒸汽阀，启动B3、B2、B1泵，并调节所有冷凝器的水量分布。

VD炉安全操作规程

VD炉安全操作规程一、前言VD炉是一种常用的真空炉使得金属材料在真空条件下进行加热，在真空状态下熔化、脱气的工艺过程。

在使用VD炉的过程中，合理规范的操作能够有效保障工作人员的安全，同时也能够保障设备的正常使用。

为此，制定一份合理安全的VD炉的操作规程对于保障生产安全必不可少。

二、操作人员必须要具备的资格条件1、操作人员必须接受过必要的职业培训；2、操作人员必须接受过经定的实际操作训练；3、操作人员必须了解 VD 炉的技术要求和工作原理，并能熟悉设备的各个操作部位及其使用说明；4、操作人员必须了解 VD 炉的结构、安全措施和操作规程；5、有责任心、严守纪律，能始终以安全第一的态度执行各项规定。

三、VD炉安全操作规程1、检查设备：在操作 VD 炉之前，操作人员必须对设备进行全面的检查，包括设备的各个部分的状况，包括隔热层、真空系统、电气系统以及其它部分。

如有破损，故障等问题，必须马上通知相关人员进行维修处理。

2、检查真空度：在操作 VD 炉之前，操作人员必须检查真空度是否达到要求，如未达到要求，必须在安全的条件下开启曲轴泵的加挂，增强炉腔的真空度。

3、炉内预热：在操作 VD 炉之前，必须进行炉内预热，将炉内空间预热至 1000 ℃左右，需要确保预热平稳且时间合适。

4、操作规范：操作人员必须全面熟悉 VD 炉的操作规范，按照规范执行操作，不得擅自操作，确保安全。

5、密切监控：在 VD 炉操作过程中，操作人员必须密切监控实验过程变化，以确保炉内压力和真空度等数据能够及时获得及控制。

6、注意安全：在 VD 炉操作中，操作人员必须关注身体和心理的健康。

操作时，需要穿戴好防护装置，防止附着和灼伤等事故。

7、炉子冷却：在实验完成后，需要使系统冷却，将 VD 炉的系统冷却到安全温度，方才可以进行清洗等建议维护工作。

8、设备维护：对于 VD 炉的系统设备，必须定期进行检修和更换部件等维护工作，保证设备的性能和安全保障。

vd炉操作规程,1200字

vd炉操作规程VD炉操作规程1. 操作前准备1.1 确保安全在操作VD炉前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，并检查防护设施的完好性，确保操作环境的安全。

1.2 检查设备状态检查VD炉的各个部件是否正常运作，尤其是炉体、加热器、真空泵等，确保设备完好无损。

1.3 准备工作物料准备好钢水、氧化物料、保护座和保护棒等辅助材料，并将其摆放整齐，便于操作时使用。

2. 启动VD炉2.1 开启加热器先打开加热器，并根据工艺要求设定加热温度，逐步升温，确保炉体的温度达到操作要求。

2.2 开始抽真空打开真空泵，开始抽真空，将炉腔内的气体抽尽，以达到真空操作要求。

2.3 检查真空度在抽真空的过程中，随时检查真空度的变化情况，确保达到操作要求的真空度。

2.4 放入保护座和保护棒在真空达到要求后，将事先准备好的保护座和保护棒放入炉腔中，确保保护工作的进行。

3. 加入钢水和氧化物料3.1 加钢水将准备好的钢水缓慢倒入炉腔中，控制加入的速度和量，避免过量溢出或过快喷溅。

3.2 加入氧化物料根据工艺要求，适量加入氧化物料，使其均匀分布在炉腔中，发挥其氧化作用。

4. 进行冶炼操作4.1 加热钢水根据工艺要求，逐步提高炉体温度，加热钢水，使其达到所需的冶炼温度。

4.2 进行氧化还原反应在加热过程中，钢水与氧化剂发生氧化还原反应，除去不必要的杂质，提高钢水的纯度。

4.3 进行脱氧和合金化在冶炼温度达到后，根据工艺要求，加入适量的脱氧剂和合金元素，进行脱氧和合金化反应，提高钢水的品质。

4.4 控制冶炼时间在整个冶炼过程中，根据工艺要求控制冶炼时间，确保钢水的质量。

5. 结束操作5.1 停止供料冶炼结束后，停止加入钢水和氧化物料，防止过多的杂质进入钢水中。

5.2 停止加热和抽真空停止加热器的加热，关闭真空泵，停止抽真空。

5.3 卸压和排放气体冶炼结束后，逐渐卸压，将剩余气体从炉腔中排放出去。

5.4 清理炉体清理炉腔内的残留物，包括钢水、氧化物料和其他杂质的清理，保持炉体的清洁。

VD炉操作规范

VD炉操作规范VD炉操作规程一、准备工作：1.检查冷却水、电路是否畅通；2.检查压缩空气是否处于打开状态；3.检查气动球阀是否有漏气现象；4.清除密封圈内侧及罐盖下面残渣；5.检查罐盖车运行是否正常，罐盖上下是否正常；6.通知锅炉工送气。

二、配电操作规范：1.送电顺序：开主电源→开柜3内PLC电源→开PLC控制开关→开操作台内UPS电源→开控制电脑；2.关闭B1、B3放水阀，打开蒸汽总阀、主截止阀；3.座包后，打开蒸汽放散阀，将汽包中的水排掉，每次开3-5秒，重复3-5次；将罐盖就位，使整个罐体处于密封状态；4.观察一下操作台上所有阀门处于的状态，抽真空时，只能有“蒸汽总阀”和“主截止阀”处于打开状态，其余全部处于关闭状态；5.观察电脑屏幕上各项参数，确保“蒸汽压力”在1.15Mpa、“汽包温度”在188℃以上、“水包压力”在0.3Mpa以上、“水包温度”在36℃以下开始进泵。

6.进泵顺序按着以下顺序进行：（1）各项参数达到上述要求时，进泵至“组合1”；（2）真空度达到30Kpa时，进泵至“组合2”；（3）真空度达到8Kpa时，进泵至“组合3”；（4）真空度达到2.3Kpa时，进泵至“组合4”；（5）真空度达到500pa时，进泵至“组合5”；（6）真空度达到67Kpa时，计时保压；7.真空处理结束后，开破空阀并按以下顺序进行退泵：（1）破空后，立即将泵退至“组合4”；（2）当真空度上升至30Kpa时，退泵至“组合3”；（3）当真空度上升至60Kpa时，退泵至“组合2”；（4）当真空度上升至80Kpa时，退泵至“组合1”；（5）当真空度上升至90Kpa时，退泵至初始位置，待真空度上升至99.5Mpa以上时，抬升罐盖到顶，并将罐盖车开出。

8.钢包从真空罐吊出后，将罐盖下降到离地面15-20cm位置，防止罐盖温度过高，烤坏密封圈；9.待VD炉生产结束后，先将液压站关闭，然后根据送电顺序，倒过来依次关闭电源。

VD炉安全操作规程

VD炉安全操作规程1. 前言VD炉是一种高温高压设备，操作时必须严格按照规程要求进行，才能保证工作的安全性和有效性。

为了确保VD炉的正常运转，保障操作人员的安全，特制订此安全操作规程。

2. VD炉操作人员的基本要求2.1 操作前，必须穿戴好操作工作服、安全鞋等必要的安全防护用品。

2.2 操作人员必须具备一定的机电知识和操作经验。

无经验人员不得单独操作VD炉。

2.3 操作前必须熟悉VD炉操作规程和设备使用手册，了解VD炉的结构、性能、安全注意事项及故障排除等基本知识。

2.4 操作人员必须持有本单位颁发的操作资格证书，否则不得操作VD炉。

3. VD炉的安全操作规程3.1 VD炉的启动3.1.1 操作人员应检查电源是否正常，各控制元件是否处于正常位置，再按启动按钮，待听到启动声音后方可进入下一步操作。

3.1.2 启动完毕后，应关闭所有外部的通气阀门，打开炉门通风口，使VD炉内空气流通。

3.2 VD炉的加压3.2.1 确定炉内设备和管道在压力范围内。

3.2.2 向炉内加注合适的气体，待炉内压力达到设定压力后，应立即关闭炉门通风口。

3.2.3 监控炉内压力变化，如炉内压力超过设定值，应及时排气，控制好炉内压力。

3.3 VD炉的放气3.3.1 操作前，应关闭炉门通风口，排除液态钢下部和气体不均等现象。

3.3.2 解压过程中，不得接近或触摸内壳、隔板或气体嘴管道及其他易燃易爆危险物质。

3.3.3 安全压力下降到下限值时，应关闭所有气源及电源，待炉内温度降至设定的值后再打开炉门通风口，排出污染气体。

4. VD炉的维护与保养4.1 定期检查炉门密封件、管道阀门等，如有发现故障，应及时处理。

4.2 保持VD炉的清洁，防止灰尘、油污等附着在设备上，避免影响操作和故障发生。

4.3 保证各控制仪表的精准性，及时维护、修理或替换损坏或失灵的仪表。

4.4 坚持每周必做的保养措施，如清理炉膛渣铸、检查VOD管道等。

5. 紧急情况处理5.1 操作人员在遭遇突发事故或发现异常情况时，应立即停止操作，使VD炉处于安全状态。

VD炉部分3大规程

VD部分第一章VD真空炉生产区域概述 (2)VD炉基本知识 (2)第二章VD真空区域相关知识 (2)第一节主要设备及基本操作 (2)1、带罐盖提升的罐盖车 (2)2、罐盖提升系统 (3)3、真空罐盖 (4)4、-真空密封垫（水冷） (7)4.1真空罐 (7)4.2喂丝 (11)4.3真空泵站 (12)4.4真空布袋除尘器/旋流分离器 (13)5、安全特色 (14)5.1 设备运输和处理 (14)5.2 设备安装 (14)5.3安全条例 (15)5.4-设备描述和运行 (16)5.5 问题和处理 (18)5.6、检查和维护 (19)第二节、岗位安全操作规程 (20)1、锅炉岗位安全操作规程 (20)2.VD炉岗位安全操作规程 (20)3.VD炉助手工作职责 (21)4.VD炉副炉长工作职责 (21)5.VD炉炉长工作职责 (23)第三节真空炉区域各岗位的危险源、可能导致事故及控制措施 (24)1.危险源 (24)2. 主要危险源辨识和说明 (25)3.防范措施 (26)4.特殊的安全提示 (26)第一章VD真空炉生产区域概述VD炉基本知识真空脱气处理工艺，作为炉外精炼的一种，在冶金工业得到广泛使用。

其原理是利用对真空室进行抽真空，在真空状态下对钢水进行脱气，降低钢水中的[H]、[N]，同时利用钢渣界面反应进行脱硫处理。

在大型现代化冶金生产中，VD钢包处理已成为现代二次冶金的基本手段。

第二章VD真空区域相关知识第一节主要设备及基本操作1、带罐盖提升的罐盖车安装数量：1套安装位置：VD工作平台轨道；主要参数功能：移动罐盖车水平和垂直运行结构形式：焊接钢梁结构主要部件罐盖车的组成是由几个部件焊接在矩形框架，带前后缓冲器。

两个主动轮带电机减速机驱动，两个被动轮组。

所有的轮组通过角支撑形式安装固定在车架上，以便于在维护需要时能够拆解；真空罐盖车在面板上具备所有独立的控制装置。

安全装置车上安装声光报警器，在车子开始运行前自动启动介质罐盖移动小车和盖的各种介质配管电气装置罐盖车包含机械限位开关，电缆和附件提供电源和动力供应通过专用支撑上的重型电缆拖链控制面板的固定在车子的本体上，在维护操作期间，手动控制轨道和固定挡板安装在VD工作平台定位控制通过各种限位开关定位控制罐盖2、罐盖提升系统移动系统因为真空罐盖安装在罐盖车之上焊接和锚固结构，包括液压控制的升降罐盖；安装在框架的高处的提升系统，包括带四个提升链条的两个液压缸，和两个驱动臂（带特殊拉杆和链轮）主要参数液压缸行程：1000（939846）盖子的提升行程：500（938067）吊点中心距：4366（939846）轮间距：6900/4566 链条：5米液压缸：160*110-1000这两个驱动臂一边一个，机械连接在一个轴上，允许同时精确的升降罐盖，连接到罐体上。

VD操作手册

VD钢包精炼炉操作手册西安向阳精炼工程有限公司二○○七年七月目录0 前言和总述 (4)1 设备的特征及描述 (3)2 启动,使用和停产 (8)2。

1 手动控制 (8)2.2 启动前的操作 (9)2。

3 设备的启动 (10)2。

4 运行过程中的操作 (10)2.5 紧急情况 (11)2。

5。

1 ................................................................. 一些重大的紧急情况122。

6异常情况，起因和解决方案 (12)2。

7 停止 (14)2。

7.1 .......................................... 正常停止142。

7。

2 ......................................... 事故停止142。

7。

3 ..................................... 长时间的停机152.8机电操作步骤 (16)2。

9操作所需的仪表和设备 (17)0前言和总述1、该手册提供了钢包精炼炉正确运行所必需的操作说明.2、必须遵守西安向阳精炼工程有限公司提供的操作手册中给出的操作要求。

3、西安向阳精炼工程有限公司对由于不按照操作手册中给出的操作要求进行的操作而造成的任何设备损坏及其它不良后果不承担任何责任。

4、西安向阳精炼工程有限公司保留不事先通知而修改手册的权利。

西安向阳精炼工程有限公司设计、制造的本设备由于总体尺寸庞大，分部件单独装运.因此,设备组装前应仔细检查货物,确保所有部件的完整性。

设备重新组装并安装在基础上以后，应该对其进行检查,必要时则要对所有部件和元件进行润滑,因为制造厂家供货时通常都未润滑（除非特殊情况)。

用户应使用规定的润滑剂或与其相当的润滑剂. 术语定义个人防护用品：保护操作人员免受操作带来的危险而使用的保护用品或装置（如：大手套，面罩，护目镜，安全帽等)。

VD炉安全操作规程

VD炉安全操作规程VD炉是一种常用的真空炉，主要用于对金属材料进行高温处理。

由于其操作涉及到高温真空环境，因此安全操作规程非常重要。

下面是一份VD炉安全操作规程，以便操作人员能够正确、安全地使用VD炉。

1. 操作前的准备工作a. 确保操作人员已获得必要的培训和合格证书，了解VD炉的基本原理和操作技术。

b. 确保VD炉设备和安全设备处于良好状态，如真空泵、温度控制器、压力表等。

c. 检查VD炉容器内是否有杂质、液体或可燃气体，并清理干净。

d. 确保周边区域没有易燃物品和燃气管道，保持安全通道畅通。

e. 穿戴符合安全要求的工作服、手套、护目镜等个人防护设备。

2. 真空操作a. 确保真空泵和系统工作正常，不得随意关闭真空泵或打开真空系统的阀门。

b. 定期检查真空泵的润滑、密封和电气部分，确保安全和高效运行。

c. 操作人员应远离真空系统，以免受到压力释放或真空泵故障所造成的伤害。

d. 在真空泵停止工作之前，不得关闭真空系统的阀门，并且应等待压力降到安全范围之后再关闭系统。

3. 高温操作a. 在加热前，确保加热元件和炉膛内部没有杂质、液体或可燃物。

b. 以低功率进行预热，在炉膛内部产生均匀的温度分布，避免炉膛内产生过度热点。

c. 加热时不得离开现场，随时观察加热过程和炉膛内的情况，确保加热过程安全稳定。

d. 在加热元件损坏或异常情况下，应立即停止加热，并联系维修人员进行检修。

e. 加热完成后，不得立即打开炉门，应等待炉膛温度降至安全范围后再打开。

4. 气体操作a. 在气体操作前，确保炉膛内部的真空度达到要求，避免气体泄漏。

b. 气体操作时，操作人员应佩戴适当的防护装备，如防毒面罩、防毒手套等。

c. 在气体充入或排放过程中，必须操作稳定，避免气体泄漏和爆炸的危险。

d. 气体操作完成后，确保炉膛内的气体已排放完全，并关闭相应的气体阀门。

5. 废弃物处理a. 废弃物应进行分类和密封，避免对环境造成污染。

b. 高温废弃物应降温后处理，避免造成烫伤和火灾的危险。