SAP质量检验和仓储保管
SAP仓库管理解决方案
接驳转运
配送中心 发货
中转仓库 收货 – 发货
降低整体的物流运营成本 减少中转仓库的仓储作业 建立中转仓库的分拨计划，有利于尽早安排运输计划
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客户 客户 客户
Confidential
30
场地管理
货场
预检口
P
仓库 拣配集成
仓库任务 1 （WT）
仓库任务 2 （WT） 。 。 。
仓库任务 N （WT）
基本作业单位
指导作业人员在正确的地点， 时间，处理正确的货物
仓储作业工业化管理的实现
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Confidential
14
仓库订单创建 – 流程示意图
优化资源利用 最短行走路线
8
SAP EWM 功能概览图
EWM核心能力：
灵活的模块化仓储和
流程控制
库存及过程的高度透明 优化库存计划和操作执行 支持仓库的现代增值服务 无缝的技术集成
(自劢化, RF, RFID …)
改善仓库生产效率 提高库存精准度 潜在的运营成本削减
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到达预检
待机
卸车/装车
离开
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管理范围：
预检口 待机场 月台 库门 车辆移劢
Confidential
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盘点
盘点类型:
年度盘点 （货位指定或货物指定） 循环盘点 （货物指定） 随机盘点（货位指定或货物指定） 上架盘点 （货位指定） 低库存盘点（货位指定） 零库存盘点（货位指定）
sap仓库系统使用教程
sap仓库系统使用教程SAP仓库系统是一种用于管理企业仓储和物流的软件系统，它帮助企业实时掌握仓库存货信息、提高仓库操作效率、优化物流运作。
对于企业来说，掌握SAP仓库系统的使用方法是非常重要的。
下面我们将为大家提供一份详细的SAP仓库系统使用教程，帮助大家快速上手使用。
一、登录SAP仓库系统1. 打开电脑，启动SAP仓库系统。
2. 在登录界面输入用户名和密码，点击“登录”按钮即可登录系统。
二、仓库数据管理1. 新建仓库数据：a. 在菜单栏选择“仓库数据管理”，点击“新建仓库数据”。
b. 输入仓库的基本信息，如仓库名称、地址、联系人等。
c. 点击“保存”按钮，完成仓库数据的新建。
2. 修改仓库数据：a. 在菜单栏选择“仓库数据管理”，点击“修改仓库数据”。
b. 在仓库列表中选择需要修改的仓库，点击“编辑”按钮。
c. 修改相应的字段后，点击“保存”按钮，完成仓库数据的修改。
3. 删除仓库数据：a. 在菜单栏选择“仓库数据管理”，点击“删除仓库数据”。
b. 在仓库列表中选择需要删除的仓库，点击“删除”按钮。
c. 在确认对话框中点击“确定”按钮，完成仓库数据的删除。
三、入库管理1. 新建入库订单：a. 在菜单栏选择“入库管理”，点击“新建入库订单”。
b. 输入订单的基本信息，如供应商、商品名称、数量等。
c. 点击“保存”按钮，完成入库订单的新建。
2. 修改入库订单：a. 在菜单栏选择“入库管理”，点击“修改入库订单”。
b. 在入库订单列表中选择需要修改的订单，点击“编辑”按钮。
c. 修改相应的字段后，点击“保存”按钮，完成入库订单的修改。
3. 删除入库订单：a. 在菜单栏选择“入库管理”，点击“删除入库订单”。
b. 在入库订单列表中选择需要删除的订单，点击“删除”按钮。
c. 在确认对话框中点击“确定”按钮，完成入库订单的删除。
四、出库管理1. 新建出库订单：a. 在菜单栏选择“出库管理”，点击“新建出库订单”。
SAP仓储不合格处理流程
批准与签署版本控制流程图图例说明1.流程概述1.1.流程说明本流程目的是在公司建立统一规范的仓储不合格处理流程，确保不合格的处理能够有序、科学地进行，实现不合格品处理的统一管理，及时的处理退货跟次品的申请报废有利于仓库管理，节省公司物料成本，降低公司的管理成本。
本流程描述了仓储部根据库存的不合格提出不合格品明细后经过相关部门和领导的审批对不合格品的正常处理流程，不合格品主要包含：在进料检验、生产制程、成品最终检验及客户退货之不合格品等，同时经生产部返工之产品或超过储存期限之库存品，由品管单位执行再抽样检验之作业再判定不合格品。
所属流程组：库存及物流管理1.2.适用范围组织范围：触发事件：每月定期定时的提交仓库库存的呆滞料，不合格品信息并上报申请处理。
1.2.1.术语解释和概念说明交货单：由一个指定装运点根据销售订单的项目而创建，系统会自动由销售订单的项目中将相关的信息复制到交货清单的相对应的栏位中，如物料、数量、交货日期等。
创建交货单后，系统即出动一系列与装运相关的业务，如拣配、包装、出库等事件。
整个装运业务在出库处理后则完整的完成。
可对销售订单进行完整交货、分批交货、订单合并交货等。
1.2.2.流程相关的制度与规范1.2.2.1.不合格品的分类—不合格处理流程1、未入库的不合格物料处理。
到货验收不合格的物料，仓管员拒收物料，并通知采购员联系供应商来确认，直接退货或换货，但不能影响需方正常生产。
2、已入库的不合格物料处理1.1检验不符合规定经质检部门确认为退货的物料，应移至不合格品区域，挂上不合格标识。
质检员填写不合格品退货单，由采购员通知供应商退货，仓库凭退货单办理退货手续。
1.2因保管不善或超过储存期而失效，或因产品更新换代更改外包装而不再使用的物料，应移至不合格品区域，挂上红色标识，按公司物料报废、销毁、处理程序进行处理。
3、使用过程确认不合格物料经检验合格入库，在实际生产过程中发现质量问题的物料，车间应及时到仓库办理退货手续，仓管员核对无误后存放在不合格品区域，挂上不合格标识，由仓库提出申请，质检部经理做出处理方案。
SAP仓库管理操作手册
SAP仓库管理操作手册仓库管理操作手册1.介绍本操作手册是为了指导用户正确操作SAP仓库管理系统而编写的。
文档将详细介绍仓库管理系统的各项功能操作，帮助用户掌握系统的使用方法。
2.登录与系统设置2.1 登录在浏览器中输入系统登录地质，并输入用户名和密码进行登录。
2.2 系统设置介绍系统设置功能的各项配置，包括语言设置、用户权限管理等。
3.仓库管理基础知识3.1 仓库概述对仓库管理的基本概念进行介绍，包括仓库类型、存储类型等。
3.2 仓库结构详细描述仓库管理系统中的仓库、存储区、存储单元等组织结构。
3.3 物料主数据介绍物料主数据的创建与维护方法，包括物料类型、基本视图等。
3.4 数量管理介绍如何对仓库中的物料进行入库、出库以及库存盘点等操作。
4.入库管理4.1 入库凭证详细介绍入库凭证的创建过程，包括采购订单入库、生产订单入库等。
4.2 货物移动介绍货物移动过程中的各种类型，包括物料的移动、批次的转移等。
4.3 货物质检详细描述货物质检的过程和方法，包括质检记录的查看与维护等。
5.出库管理5.1 出库凭证介绍出库凭证的创建方法，包括销售订单出库、发货单出库等。
5.2 发货过程详细描述发货过程中的各项操作，包括拣配货物、打包装箱等。
5.3 出库过账介绍出库过账的方法和注意事项，包括库存更新等相关操作。
6.库存管理6.1 库存查询介绍如何进行库存的查询，包括按物料、按仓库等多种方式。
6.2 库存调整详细描述库存调整的过程和方法，包括物料批次的调整等。
6.3 库存盘点介绍库存盘点的操作流程和注意事项，包括盘点方案的创建与执行。
7.报表与分析7.1 库存报表介绍库存报表的和使用方法，包括库存状况报表、库存周转报表等。
7.2 分析工具详细描述系统中提供的各种库存分析工具，包括ABC分析、XYZ 分析等。
8.附件本文档涉及的附件包括相关的截图和示例数据，供用户参考和使用。
9.法律名词及注释本文所涉及的法律名词及其注释，以确保用户对相关法律概念的理解。
SAP库存管理
SAP库存管理SAP库存管理是SAP系统中的一个重要模块，它能够帮助企业实现对库存的全面管理和控制。
在现代企业的运营中，库存管理是至关重要的，它直接关系到企业的生产和销售效率，对企业的成本控制和利润增长起到关键作用。
下面将详细介绍SAP库存管理的相关内容。
首先，SAP库存管理可以帮助企业实时掌握库存情况。
通过SAP系统，企业可以随时掌握到库存的详细信息，包括库存数量、位置、状态等，从而能够及时做出相应的决策。
比如，当库存频繁出现缺货的情况时，企业可以通过SAP库存管理模块来分析和优化库存管理策略，避免因库存不足导致的订单延迟和客户投诉的发生。
其次，SAP库存管理还可以帮助企业实现库存成本的有效控制。
在现代企业运营中，库存成本往往是一个重要的成本项目。
通过SAP库存管理模块，企业可以实施科学的采购计划，避免因采购过多或过少造成的库存积压或缺货情况。
此外，通过SAP库存管理的预警功能，企业可以及时发现并处理库存过多或过少的情况，从而有效降低库存成本。
此外，SAP库存管理也可以帮助企业提高供应链的运作效率。
供应链管理是企业成功的重要因素之一，而库存管理作为供应链管理的核心环节之一更是至关重要。
通过SAP库存管理模块，企业可以实现对供应链各个环节的实时监控，从而能够及时发现和解决供应链中的问题，提高供应链的运作效率。
此外，SAP库存管理模块还可以与其他SAP模块进行集成，实现数据的共享和流转，进一步提高供应链的协同效率。
最后，SAP库存管理还可以帮助企业提高客户满意度。
客户满意度是企业成功的关键因素之一，而库存管理作为企业对客户需求的响应也是至关重要的。
通过SAP库存管理模块，企业可以及时掌握客户需求和市场变化，并通过优化库存管理策略来提供及时的供应。
这样不仅能够降低客户的等待时间，提高客户的满意度，还能够提高企业的市场竞争力。
综上所述，SAP库存管理是现代企业不可或缺的一个重要模块。
它能够帮助企业实时掌握库存情况，实现库存成本的有效控制，提高供应链的运作效率，以及提高客户满意度。
SAP仓库管理解决方案
仓库任务 1 （WT） 仓库任务 2 （WT）
基本作业单位
指导作业人员在正确的地点， 时间，处理正确的货物
。 。 。 仓库任务 N （WT）
仓储作业工业化管理的实现
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仓库订单创建 – 流程示意图
截止2011年，拥有了超过120家客户 部分样板客户
2011年新客户系统增速超过150%
超过150个项目正在全球范围内实施 在20个国家9个行业已经有项目上线
Coca-Cola 集团
现有客户和现有仓库
客户地域分布
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WO2
WO4-WT1-150件 HU 2 WO4-WT2-100件 HU 4
交货单2
02-05
02-06
Confidential
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包装管理
卸货及码盘
拣货
成品出库包装
确定码盘层级 确定收容数量 印制标贴
确定拣货周转箱类型 预估周转箱数量 整箱，零箱判断
确定包装数量 确定发货包装方式 印制标贴及发货明细
加快货物在物流网络内的周转速度，避免丌必要的仓储作业。 合理减少仓库仓储面积，以降低仓库持有成本。
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接驳转运
配送中心
中转仓库
客户
发货
收货 – 发货
客户
客户
降低整体的物流运营成本
减少中转仓库的仓储作业
建立中转仓库的分拨计划，有利于尽早安排运输计划
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sap标准仓库管理系统的流程设计与实现 (3)
SAP标准仓库管理系统的流程设计与实现1. 引言SAP标准仓库管理系统是一款功能强大且广泛应用的仓库管理软件。
本文将介绍其流程设计与实现，包括仓库管理的基本流程、仓库模块的功能以及系统的实现方式等。
2. 仓库管理的基本流程在SAP标准仓库管理系统中，仓库管理流程一般包含以下几个基本环节：2.1 入库入库流程是将物料从供应商处或生产线上运输到仓库的过程。
该过程通常包括物料接收、质检、上架等环节。
在SAP 标准仓库管理系统中，可以通过扫描条形码或RFID等方式，实现物料的快速入库操作。
2.2 出库出库流程是将仓库中的物料移出仓库，交给客户或进行内部生产等用途。
出库过程中，根据订单或需求，从仓库中提取相应的物料，并进行包装和发货等环节。
SAP标准仓库管理系统支持通过扫描、手动输入等方式实现出库操作。
2.3 库存管理库存管理是仓库管理的核心环节之一，主要包括库存盘点、库存调整、库存查询等功能。
通过SAP标准仓库管理系统，可以实时准确地查询当前库存情况，并进行库存的调整和盘点操作，保证库存数据的准确性。
2.4 库内转移库内转移是指仓库中物料的内部移动过程，例如将物料从一个库位转移到另一个库位。
SAP标准仓库管理系统提供了库内转移功能，可以根据需求进行物料的快速转移操作，避免不必要的阻塞和时间浪费。
2.5 废弃物料处理废弃物料处理是指对过期、损坏或不再使用的物料进行处置的过程。
SAP标准仓库管理系统可以帮助仓库管理人员快速识别废弃物料，并进行相应的处理，包括销毁、返工或移出库存等操作。
3. 仓库模块的功能SAP标准仓库管理系统的主要模块包括入库管理、出库管理、库存管理、库内转移管理和废弃物料处理等。
下面将介绍每个模块的基本功能：3.1 入库管理入库管理模块包括供应商管理、物料接收、质检、上架等功能。
通过该模块，可以实现物料的接收与上架，并对物料进行质检和入库操作。
3.2 出库管理出库管理模块包括订单管理、拣货、包装和发货等功能。
SAPWM标准功能介绍ZH
物流成本分析
物流成本分析功能 提供了一个全面的 视图，帮助企业了 解物流成本的结构 和分布情况。
通过SAPWM的物 流成本分析功能， 企业可以深入分析 各项物流活动的成 本，找出优化潜力。
物流成本分析功能 支持多种成本核算 方法，满足企业不 同的成本核算需求 。
物流成本分析功能 与SAP的其他模块 集成，确保数据的 准确性和一致性。
SAPWM与其他 SAP模块（如 MM、SD等） 紧密集成，实现 了企业资源计划 与仓储管理的有 效整合。
SAPWM的应用范围
适用于SAP ERP系统中的 生产计划和控制模块
适用于SAP ERP系统中的 物料管理模块
适用于SAP ERP系统中的 财务和成本控制模块
适用于SAP ERP系统中的 销售和分销模块
致性。
原因：由于实 际库存数量与 系统记录数量 不一致、库存 成本发生变化 等原因，需要 进行库存调整。
操作流程：在 SAPWM系统 中，可以通过 相应的功能模 块进行库存调 整，如库存调 整单、库存盘
点等。
影响：库存调 整会影响到企 业的财务状况 和经营成果， 因此需要谨慎 处理，并确保 调整的合理性
质量异常处理
定义：在生产过程中出现的不符合质量要求的情况 目的：及时发现、处理质量异常，确保产品质量 处理流程：发现异常、上报、分析原因、采取措施、跟踪验证 SAPWM质量管理功能支持：记录、跟踪、分析质量异常，提供数据支持
SAPWM物流管理功能
07
物流计划制定
定义：物流计 划制定是
SAPWM标准 功能之一，用 于帮助企业规 划、协调和优 化物流运作。
功能特点：支 持多种计划策 略，如定期计 划、实时计划 等；提供灵活 的计划调整选 项，以适应不 同业务需求。
仓储物流sap基本操作-PPT
7120 7122 4HP16-国产零件库
7120 7123 4HP16-CKD件库
7120 7124 4HP16-废品库
7120 7125 4HP16-半成品库
7120 7126 4HP16-成品库
整机存放库
7120 7127 4HP16-待处理库
7120 7128 4HP16-采购在库物料退换库 料废处理库
料废业务处理：
物料单：填写生产以废换好右上角的单据 编码
移动类型：311（库存地点转帐 (一步））
Mmbe查询的 批次必须是 产生料废供 应商的批次
生产配料计划单：
根据生产部下达的指令单进行打印：输入事务代码：zp009
回车
工厂：7120 生产调度员：不填 订单类型、生产订单号、开始时间、结束时间均在生产指令单上。填写完成后点击
为绿色是，可正常建立批次号入库，如是黄色或红色是，检查入库整个流程，是否正确，相关问题，相关处理 ）---记账---记录凭证号
打印：此业务均用zm039打印采购入库单
采购退货业务处理：
事务代码：mb01
移动类型：124
退货：mb01—移动类型：124—采购订
单号—抬头文本—回车—采用+细节—文 本—回车—记账—记录凭证号
然后点击项目确定，检查， 建立批次号
移动类 型：105
点击批次 → 点击分类 → 点击 对勾∨执行，后检查，过账
入库：migo---回车---采购订单号（输入）---移动类型：105---交货单（000000）---抬头文本（录入员姓名）---回车--点击需要入库物料---左下角“项目确定”---检查---批次---分类（0）---返回键---检查（注：如果检查时前方信号灯
sap采购和仓储管理的基本业务流程介绍
sap采购和仓储管理的基本业务流程介绍下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!SAP采购与仓储管理基础业务流程详解SAP，作为全球领先的业务软件解决方案提供商，其采购和仓储管理模块是企业运营中的重要组成部分。
sap仓库管理制度
sap仓库管理制度一、总则为了规范和优化企业仓库管理流程，提高仓库的管理效率和精确度，本公司特制定本制度，明确各项管理规定和操作流程。
二、管理范围本制度适用于公司所有仓库的管理，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等各类仓库的管理工作。
三、仓库布置及管理1、仓库布置（1）仓库布局合理，货物存放整齐、分类明确、道路畅通。
（2）根据库区不同，设定相应的货物存放标准，确保易于查找和拣选。
（3）仓库内货物标识清晰，便于工作人员识别和操作。
2、货物接收（1）根据货物到达时间和数量，及时安排仓库人员进行接收和上架。
（2）严格按照清单核对货物数量和品质，确保货物准确无误。
（3）对于特殊货物，需在接收时确保包装完好无损，并对其特殊存放和管理做好记录。
3、货物存放（1）根据货物属性和库存情况，合理安排货架存放位置，确保货物存放有序。
（2）按照货物类型和规格进行分类存放，避免混乱和错位。
（3）对于易损货物和危险品，需严格按照相应规定存放，并加强监管。
4、货物出库（1）按照订单要求，及时安排仓库人员进行拣选和装配。
（2）对于不同类别的货物，采取相应的出库方式，确保及时准确。
（3）对于出库货物，需验货确认数量和品质，避免出现差错。
5、盘点清点（1）根据公司规定，定期进行库存盘点清点工作，确保库存数量和质量准确。
（2）对于盘点清点中发现的差异，及时核实原因并做好记录，消除隐患。
（3）对长时间未动用的货物，可根据情况进行库存清理，避免资源浪费。
6、安全管理（1）仓库内禁止吸烟、乱扔垃圾等行为，严禁随意堆放易燃易爆物品。
（2）定期对仓库设施和设备进行检查和维护，确保仓库安全无隐患。
（3）加强人员安全教育和培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
7、信息记录（1）对仓库进出货物进行详细记录，包括货物名称、规格、数量、时间等信息。
（2）对库存情况进行定期统计和分析，及时调整仓库管理策略。
（3）建立健全的仓库档案管理系统，便于查询和追溯历史记录。
sap标准仓库管理系统的流程设计与实现 (5)
SAP标准仓库管理系统的流程设计与实现介绍SAP标准仓库管理系统是一种基于SAP系统的仓库管理解决方案，它可以帮助企业有效地管理仓库运作，提升物流效率，降低成本。
本文将介绍SAP标准仓库管理系统的流程设计与实现。
流程设计1. 仓库管理仓库管理是SAP标准仓库管理系统的核心流程。
它包括以下几个子流程：•入库管理：负责接收物料并入库存储。
该流程包括物料接收、质量检验、库存更新等环节。
•出库管理：负责从仓库中取出物料并交付给客户。
该流程包括订单接收、拣选、包装、发货等环节。
•移库管理：负责将仓库中的物料从一个位置转移到另一个位置。
该流程包括物料移动、库存更新等环节。
•盘点管理：负责对仓库中的物料进行定期盘点。
该流程包括盘点计划制定、盘点执行、盘点结果处理等环节。
•库存调整：负责对仓库中的物料进行调整。
该流程包括库存调整申请、审批、执行等环节。
2. 监控与报表SAP标准仓库管理系统提供了一系列的监控与报表功能，帮助企业实时监控仓库运作情况，并生成相关的报表。
监控与报表功能包括以下几个方面：•实时库存监控：可以实时查看仓库中各个物料的库存情况，包括数量、位置、质量等。
•入库出库监控：可以实时监控入库出库流程的执行情况，包括物料接收、订单拣选、发货等环节。
•库存报表：可以生成各种类型的库存报表，包括库存余额表、库存周转率等。
•出入库报表：可以生成各种类型的出入库报表，包括出库清单、入库明细等。
3. 系统集成SAP标准仓库管理系统可以与其他SAP模块以及第三方系统进行集成，实现数据的共享与交换。
系统集成功能包括以下几个方面：•与采购模块集成：可以将采购订单的物料信息直接传递给仓库管理模块，实现自动物料接收。
•与销售模块集成：可以将销售订单的物料信息直接传递给仓库管理模块，实现自动订单拣选。
•与质量管理模块集成：可以将质量检验结果直接反馈给仓库管理模块，实现自动库存更新。
•与物流模块集成：可以将发货单的物料信息直接传递给仓库管理模块，实现自动发货。
SAP库存管理
SAP库存管理SAP是一家全球性企业资源计划软件提供商，其产品中包含了许多用于管理库存的模块，其中最核心的模块就是SAP库存管理（SAP Inventory Management）模块。
SAP库存管理模块是SAP ERP系统中一个非常重要的组成部分，它帮助企业对自己的库存进行管理和控制，实现高效运营和成本控制。
SAP库存管理模块主要包含以下四个方面的内容：1.库存管理基础信息的维护SAP库存管理模块中的基础信息主要包括物料信息、库存信息、库位信息、批次信息等。
在SAP库存管理模块中，这些基础信息的维护是非常重要的，因为它是库存管理的基础。
同时，这些信息在整个SAP ERP系统中都是通用的，不仅可以用于SAP库存管理模块，还可以用于采购、销售等其他模块。
因此，在使用SAP库存管理模块时，需要确保基础信息的准确性和完整性。
2.库存管理的操作SAP库存管理模块中的操作主要包括以下几个方面：入库管理、出库管理、库存移动、库存盘点和库存报废。
其中，入库管理、出库管理和库存移动是库存管理中最核心的操作。
在实际操作中，可以通过扫描条形码或RFID等手段，实现快速、准确地完成这些操作。
3.库存管理的控制SAP库存管理模块中的控制主要包括以下几个方面：最小/最大库存控制、安全库存控制、以销定产控制、周期盘点控制等。
这些控制方式可以帮助企业实现库存的合理控制和管理，避免库存过多或过少的情况，从而保障企业的运营效率和资金流动性。
4.库存数据分析SAP库存管理模块中的数据分析可以通过各种报表和分析工具实现。
常用的分析工具包括SAP BI、SAP BO和SAP HANA 等。
通过库存数据的分析，企业可以了解库存的情况、库存周转率、库存总额等指标，从而实现库存的优化，并对未来的库存规划进行决策。
除了以上四个方面的内容以外，SAP库存管理模块还具有以下一些特点：1.多维度管理SAP库存管理模块可以支持多维度的管理，例如批次、序列号、库位等。
SAP QM操作使用说明(品保-维护检验结果及主管决策)
SAP 质量管理模块第一阶段（原物料检验）操作使用说明质量检验（以检验批160为例） （一） 维护检验结果说明：各物料检验小组通过运行报表，列印出各小组当天的检验批清单，实际检验完成后再把结果输入SAP 系统。
运行报表（Z1QM05）B ．输入工作中心C ．选择新建1．记录检验结果（1）交易代码：QE01（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验结果->用于操作->记录（按屏幕字段输入“检验批”，“特性过滤器”选择全部特性 ，输入“检验员” 以及“检验开始时间”）（3）按回车键进入如果在“主数据维护->维护物料的检验计划->创建检验计划->（4）“中维护了多个工序，系统会自动出现工序选择框让你选择。
下面是记录结果屏幕：选择进入记录结果（根据屏幕在“结果”栏中输入每个特性的检验值，并按回车键，如果检验值在制定的标准范围之内则“评估”栏自动打“√”否则打“X ”，当评估打“X ”时系统自动出现对话 框（如下图）要求输入检验描述，按回车键返回）。
（4）记录其他数据按（3）所述，一旦对每个检验特性的结果记录后并按回车键后，系统自动对该特性关闭，如果要补充记录该特性的其他数据，必须先选种再按“打开”按扭，如下图：对于C 操作：（在屏幕字段中输入相应的值）对于D 操作（屏幕中：“编号以上”栏表示检验的5个样品中中有几个超标准上限，相当于不合格的数目；“最大“栏表示检验的5个样品中检验结果的最大值； “最小“栏表示检验的5个样品中检验结果的最小值； “标准偏差“栏表示检验的5个样品的标准偏差值；“废品“、”不符合“值通过点击“共享”按扭，系统自动计算）（5）检验结果输入完后，保存（一旦在“主数据维护->维护物料的检验计划->创建检验计划->检验特性->特性的缺陷代码维护”中维护了特性的缺陷代码，在输入超标的检验结果，保存后，系统会自动产生质量通知单如下：）2．修改检验结果（1）交易代码：QE02（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验结果->用于操作->更改（3）其他操作跟记录检验结果的（3）（4）（5）的步骤一样修改相应的内容3．查看结果记录（1）交易代码：QE03（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验结果->用于操作->显示（3）其他操作跟记录检验结果的（3）（4）（5）的步骤一样查看相应的内容（二）使用决策维护说明：检验结果输入系统后，检验部门主管运行报表对检验结果进行确认与签核运行报表（Z1QM05）A．输入工厂B．输入工作中心C．选择‘完成检验结果未签核’1．记录使用决策（1）交易代码：QA11（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验批->使用决策->记录（按屏幕输入“检验批”）选择进入决策编辑（3）按回车键进入2．修改使用决策（1）交易代码：QA12（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验批->使用决策->带有历史记录的更改（3）其他操作跟记录使用决策中的（3）（4）步骤一样修改相应的字段3．显示使用决策（1）交易代码：QA13（2）路径：后勤->质量管理->质量检验->检验批->使用决策->显示 （3）其他操作跟记录使用决策中的（3）（4）步骤一样查看相应的字段。
SAP 库存管理详解
库存管理
物料评估 物料价格改变
物料评估 " 新的 " 4.00 10 St. 40.00 价格 改变 价格 : 全部库存 : 总值: 4.50 10 St. 45.00 物料评估 "旧的" 价格: 全部库存: 总值:
物料价格改变=>评估凭证 物料价格改变=>评估凭证
库存科目 5.00
评估损益 5.00
收货记帐的作用
库存数量 消耗统计 ... 消耗地点: 成本中心 订单 ... 收货 采购数据: 订单项目 采购订单历史 ... 仓库管理: 转移请求
物料凭证 会计凭证 总帐科目: 库存帐户 消耗帐户 ... 收货单 回寄到订货者 质量管理: 检查批量
库存管理
打印收货单
在物料主记录中 每个货盘10 件
R
库存管理
收货 逆转和退回交货
逆转 退回交货
移动原因 ( 可选输入)
(e.g.: 错误的库存地)
移动原因 (强制输入)
(e.g.: 物料被破坏)
没有 收货/发货纸张单据
有 退回交货纸张单据
退货纸张单据与物料一起退给供应商
R
库存管理
收货 在收货时自动创建采购订单
1. 采购订单
1
2.
3.
Co. Co. xyz
库存管理
物料的价格类型 标准价 移动平均价
物料估价
在物料主数据里设置 价格控制
"S" 标准价
"V" 移动平均价
库存管理
收货--交易代码 MB01
收货
采购订单
依据采购订单
其他
交货通知 订单
依据交货通知
依据订单
库存管理
SAP QM操作使用说明(品保-维护检验计划)
SAP质量管理模块（原物料）主数据操作说明（一）维护物料的检验计划说明：品管原物料检验组SAP输单员定期查询出未维护检验计划的物料（运行报表），再参考相应的ISO文件呈报上级审批，经审核后输入SAP系统。
1. 创建缺陷代码（供维护物料的检验计划之用）（1）交易代码：QS41（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->代码组（目录选择9表示“缺陷类型”）（3）点击“新的条目”创建一个新的代码组（4）选择新创建的代码组，然后点击“代码组->代码”（5）点击3点击2状态选择“已下达”1输入代码组名称（按照代码编号的顺序依次输入多个缺陷）2. 集团级特性代码（供创建工厂级特性代码之用）（按（二）->1->（2） 选择目录为‘1’，其他操作与创建缺陷代码一样）3．创建工厂级特性代码（供创建主检验特性之用）（1）交易代码：QS51（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->选择设置->编辑1输入代码编号（可按流水编号）2输入缺陷名称3选择缺陷类别4输完所有的缺陷后按保存目录选择“1”，工厂输入“7656”（3）按“回车键”进入点击创建新的选择集4．双击“选择集代码”点击“新的条目”点击选择集团级特性代码4．创建主检验特性（供创建检验计划之用） （1）交易代码：QS212．点击1．针对每项选择一个代码评估，对于“拒收的”请再选择一个缺陷分类2保存后退出（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->检验特性->建立（3）回车后进入（4）回车后进入(按下图设置)1．输入工厂2．输入有效日期，默认值为当天，可以不输1．选择定量或定性3．选择“完全复制模式”（5）维护完后按保存退出5．创建工作中心（供创建检验计划之用） （1）交易代码：CRQ1维护检验特性的上下限数值维护检验特性的缺陷代码（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->工作中心->QM 工作中心->工作中心->建立（3）按回车键进入（4）保存退出6．创建采样方案（供采样过程之用） （1）交易代码：QDP1（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->采样->采样方案->建立1．输入工厂2．输入工作中心编号（自定义）3．选择工作中心类别采样方案编号（自定义）（3）按回车键进入选择“002”输入采样方案描述（4）定义批量大小与采样大小规则（5）按保存键退出7．创建采样过程（供创建检验计划之用）（1）交易代码：QDV1（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->采样->采样过程->建立输入采样过程编号（自定义）1输入采样过程描述2选择采样类型（在选择评估模式时：A．定量采样过程请选择“在允差范围内的平均值”B．定性采样过程请选择“依据特性属性代码的评估”）选择采样方案（3）保存后退出8．创建检验计划（1）交易代码：QP01（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->检验计划->检验计划->建立（按屏幕字段输入“物料”与“工厂”）（3）按回车键进入（“组计数器”可以不输，系统自动分配；输入“描述”内容，格式：原物料检验_物料大类;“用途”设为“5”表示原物料检验所用；“状态”设为“4”表示该任务清单为通用）点击“工序”（4）（在“工序一览”的“0010”工序中选择“工作中心”指明该物料的检验小组；“控制码”设置为：QM01表明目前维护的是检验计划中的检验工序；输入“描述”内容，格式固定为：原物料检验_大类（可以输入具体的描述例如型号、规格等）。
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(l)质量检验和仓储保管。
商品交易完成后，除了直接送货外，均将商品经实际入库、保管、流通加工、包装后出库，因此配送中心需要具有仓储保管的功能。
仓储保管功能分为有形的仓库管理作业和无形的仓库管理作业两种。
①仓库管理。
包括商品从入库到出库之间的装卸、搬运、流通加工、区域规划等一切与商
品实务操作设备、人力资源相关的作业。
其巾入库作业内容包括：
●预定入库的数据输入;
●入库厂商、车次调度;
●入库商品装卸规划;
●入库商品检验、质量管理;
●入库商品输入;
●商品搬运上架时的搬运工具及人力规划、批次和货位批示与管理。
商品储存作业内容包括：
●商品检验;
●货位的调整;
●搬运;
●库存数量清点;
●库存跟踪。
订单在确定排定日期后，商品必须提领H{库。
按照库存要求加以分类、包装、流通加工的作业内容包括：
●拣货批次的规划;
●流通加工包装批次规划;
●拣货单、包装单、流通加工单的打印和分派工作;
●拣货、流通加工的补货调度及规划;
●补货单打印及分派Tf作;
●拣货单、包装单、流通加工单数据输入;
●出货数据打印;
●出货商品在出货区堆叠。
②库存管理。
除了商品出入库的各项实际作业外，库存量的变化则显示配送中心的赍金积压状况。
另外商品进出量的准确性也会影响库存损失金额，因此配送中心需做好库存管理工作。
其作业包括以下内容。
●商品分类。
●经济采购批量。
●订购时点的确定。
●库存盘点作业。
●商品周转率分析，
●货位使用率。
③商品接运。
仓库商品接运就是对运达仓库的商品的件数和外观质量进行检查核对，然后安置在收料处的作业过程。
商品接运按其特点可分为到货接运和提货接运。
商品接运是商品入库的第一步，它的主要任务是及时而准确地从交通运输或供货单位那里接收入库的商品。