安全班组评估表

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工作面安装回撤安全评估表

工作面安装回撤安全评估表施工单位班组名称评估地点年月旬班次现场评估方法：根据评估表容，接班后一小时进行第一次评估，符合要求的项目打“√”，不符合要求的项目打“×”号，检查不存在的项目划“〇”。

班末交班前两小时进行第二次评估，以第二次评估的分值作为计算本班安全度比值的依据。

一、安全度比值的计算：将打“√”的各项分值相加与打“√”打“×”分值之和之比乘上100%，即得出本班安全度比值。

（一）安全指数评估表：W= 合格分值 ×100%合合格分值+不合格分值（二）安全度的评估：（三）特殊规定：有以下情况之一者，其安全度比值按80% 计算：（1）整组支架出现歪架、倒架，或者出现支架车辆掉道情况时；（2）工作面稳车出现强拉硬拽断绳情况时；（3）发生轻伤（休工一天以上）重伤、重大侥幸事故及1000元以上机电事故；（4）严重违犯劳动纪律、违章作业和违章指挥时；（5）因工程质量低劣而被停止作业达2小时以上时；（6）运输线出现侥幸跑车事故时；（7）工作面单体支护空顶距离超标不及时支护时；（8）工作面液压支架的存有不接顶情况时；（9）无措施施工或不按规程施工时。

备注：1、现场评估员要实事，坚持原则，严格按标准，认真的进行评估打分，如发现徇私舞弊或工作不认真负责的，视情节轻重进行处罚直至调离工作岗位。

2、任何人不得以任何理由影响评估员的工作，严禁与评估员争吵及无理取闹，如发生争吵当班评估按D级计算，并追究相关人员的责任。

3、评估员提出的隐患及问题，现场负责人必须及时组织整改消除隐患。

4、现场对评估认为不合理时，可向有关部门提出复评意见，相关部门应及时组织下井对现场进行复评，对确实没严格按标准进行评估定分的评估员，要提出批评，情节严重的追究责任。

六型班组打分表

查资料，每缺1项制度扣1分，制度内容不完善，有一处扣0.5分。
基础管理 1 0 分制度建设
1、班前、班后会和交接班制度； 2、安全生产标准化和文明生产管理制度； 3、隐患排查治理报告制度； 4、事故报告和处置制度； 4 5、学习制度； 6、安全承诺制度； 7、民主管理制度； 8、安全绩效考核制度； 9、安全积分管理制度； 10、安全质量结构工资考核制度。
型 5 分安全宣教交流互动 1
评先评优方面做到公平、公开、公正。班组长善于开展思想政治工作，及时化解职工思想矛盾。班组成员无非正常越级上访现象。定期组织召开班务会，由班长或跟 2 班副队长主持，及时传达、贯彻、上级部门安全政策、安全要求，对工作中存在的问题进行针对性的分析。以微信群为平台，搭建班组交流渠道，促进班组全员工作、生活信息交流。
考核不严每有一次扣1分。高效型质 1 0 量分型 1 0 分产量任增务收节班支组质量标验准收化考核安全培训规学习型 2 0 分程措施贯新彻职工教育事故案例技学能创新型和 5 谐分习提高创新活动民主管理 2 5 2 开展班组学习竞赛活动，深入开展岗位练兵，技能培训、导师带徒等活积极应用“四新”技术，努力创新动。安全管理，开展“五小”革新活动，倡导“工匠”精神，建立职工创新小组，有活动相关资料。班组建有民主管理机构，并组织开展班组民主活动，在员工工资、奖励、查会议记录和资料，未建立机构不得分；民主活动开展不符合要求扣1分， 3 5 8 8 严格开展安全生产标准化工作，机电完好率达标，通风质量可靠，每旬本队安全生产标准化等级达一严格落实“每日一题、每周一课、每级。月一考”制度，每月有“每日一题 ” 培训计划、档案，每日由值班人员或技术人员培训一题，定期抽查，月底考试，考试合格率达 100% ，参加率 100%。按规定参加规程、措施贯彻学习、考试，考试不合格人员严禁入井。新职工、调换岗位的职工上岗前必须经过安全教育培训，交代清楚危 2 险点和注意事项，经考试合格，签订“师徒协议”后方可进入生产现场。培训应保留相应记录。根据《事故案例教育手册》，开展每周一个事故案例教育。查学习记录，无相关备课资料扣2分，资料不全面扣1分，开展不符合要求有一项扣0.5分，少开展一次扣1分。查资料，无相关活动不得分，资料不全面有一项扣1分。查资料，无相关活动或内容不得分，资料不全面有一项扣1分。查每日一题记录、每月一考试卷资料，无培训计划扣2分，资料不全面有一项扣0.5分，培训记录内容不符合要求有一项扣0.5分，考试合格率、参考率每降5%扣1分。查规程、措施贯彻、考试记录，每少贯彻一人扣 1 分，一人未考试入井扣 2 分，其他一项不符合要求扣0.5分。查资料，有一人未培训合格扣2分，未签订“师徒”合同有一人次扣2分。 3 7 开展生产效率提升活动，队组有月度计划、安排，按计划.完成产量任务。将材料、配件、修旧利废、回收复用等内控指标全部量化纳入班组核算内容，实现降本增效。严格落实班中质量验收考核，有班 12 组检查验收考核记录。查资料，无班组工程质量验收记录不得分，有一班次未考核扣2分，考核不严不细有一次扣1分。查资料，每旬安全生产标准化工作不达一级不得分。查资料，无相关计划安排扣2分，未完成产量任务不得分。查资料，内控指标未完成不得分，提供的数据不符合实际扣1分。

员工安全行为能力评估表

0～2 分
自觉遵守和维护公司各项规章制度。
9～10 分
六
遵章守纪能遵守公司规章制度,但需要有人督导。能力偶有迟到，但上班后工作兢兢业业。
6～8 分 3～5 分
纪律观念不强,有违反公司规章制度行为。
0～2 分
了解并掌握本岗位的不安全行为表现，不违章并能纠正制止他人违章，评估期内有反他人违章记录。
5～6 分
班组内检查发现有违章行为现象
3～4 分
单位内检查发现有违章行为现象
1～2 分
公司巡查发现有违章行为现象
0分
未发生过任何安全生产事故（无论受评者是否承担责任）。
10 分
八
安全事件未发生过人身伤害但有无伤害事故记录。控制能力发生过工休伤事故。
3分 2分
发生过轻伤及以上事故。
1分
发生过两次及以上的人身伤害事故。
3～5 分
不太了解本岗位危险源及其控制措施。（掌握本岗位危险源及其控制措施不及 50%）
0～2 分
能迅速发现安全隐患；能提出安全隐患治理措施；平
均每月提出安全隐患 3 项以上；有安全合理化建议记 12～14 分
录。
四
安全隐患排查能力
能迅速发现本岗位安全隐患；能提出安全隐患治理措施；平均每月提出安全隐患 1 项以上.
具备较强安全协调沟通能力，大多数情况下，能够清
楚、准确表达安全生产问题并被被对方迅速理解、接 9～11 分
五
安全协调沟通能力
收。具备安全协调沟通能力，正常状况下，能够清楚、准确表达安全生产问题。
6～8 分
缺乏安全协调沟通能力，不能用清楚、准确的语言和文字表达安全生产信息。
3～5 分

班组安全考核表

0 2
重点检查：针对高风险作业和关键设备进行重点安全检查，确保安全防范措施到位。
隐患排查：及时发现和整改班组存在的安全隐患，防止事故发生。
0
0
3
4
考核周期：每季度或每年进行一次考核
考核内容：主要包括安全知识、安全技能和安全行为等方面
考核方式：采用笔试、实操、面试等方式进行考核
考核标准：班组对应急处置结果进行总结分析，及时整改存在问题，完善应急预案
考核结果作为评选优秀班组的重
要依据
考核结果与班组绩效、奖励挂钩
优秀班组可获得荣誉称号和奖励
鼓励班组积极参与安全管理和安
全生产
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
考核结果作为个人绩效评定的依据之一优秀安全表现者可获得额外奖励或晋升机会安全考核不合格者将面临处罚或调岗鼓励员工积极参与安全培训和活动，提高安全意识和技能
安全操作规程安全教育培训制度
考核内容：班组员工是否遵守安全操
作规程
考核方式：现场观察、检查记录、
口头询问等
考核标准：按照公司规定的安全操作
规程进行评估
考核周期：每季度进行一次安全操作
规程考核
考核内容：安全培训教育情况
考核标准：培训教育时间、内容、效果等
考核方式：考试、面试、实际操作等
考核结果：合格、不合格、需改进等
事故报告：及时报告事故，不得隐瞒或延迟现场处置：迅速采取措施，控制事故扩大调查分析：对事故进行调查分析，确定原因和责任整改措施：制定并实施整改措施，防止类似事故再次发生
定期检查：按照规定的时间间隔进行班组安全检查。
0 1

安全管控和隐患排查评分表

本矿发生死亡事故或涉险事故、岀现重大事故隐患或所在省份发生重特大事故后，开展1次针对性的专项辨识；
1.专项辨识由矿长组织分管负责人和业务科室进行；
2.识别安全风险辨识结果及管控措施是否存在漏洞、盲区；
3.补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施；
4.辨识评估结果用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施等技术文件
6
查资料和现场。未开展辨识不得分，辨识组织者不符合要求扣2分，辨识内容缺1项扣2分，风险清单、管控措施、辨识成果未在应用中体现缺1项扣1分
三、安全风险管控{33分}
管控
措施
1.重大安全风险管控措施由矿长组织实施，有具体工作方案，人员、技术、资金有保障
5
查资料。组织者不符合要求、未制定方案不得分，人员、技术、资金不明确、不到位1项扣
三、事故隐患治理{22分}
分级
治理
1.事故隐患治理符合责任、措施、资金、时限、预案
“五落实”要求
2
查资料和现场。不符合要求不得分
2•重大事故隐患由矿长组织制定专项治理方案，并组织实施；治理方案按规定及时上报
6
查资料和现场。组织者不符合要求或未按方案组织实施不得分，治理方案未及时上报扣
2分
3.不能立即治理完成的事故隐患，由治理责任单位（部
4
查资料和现场。未进行验收不得分，验收单位不符合要求扣2分，验收不合格即销号的不得分
2•负有煤矿安全监管职责的部门和煤矿安全监察机构检查发现的事故隐患，完成治理后，书面报告发现部门或其委托部门（单位）
4
查资料和现场。未按规
定报告不得分
公示
监督
1•每月向从业人员通报事故隐患分布、治理进展情况；

班组星级考核评分表(最终)

7.现场文明生产符合要求。
10
抽查矿领导跟班检查记录和煤矿安全管理人员检查记录，文明生产差扣2分/次。
酸刺沟煤矿“星级”班组建设考核评分标准5—5民主管理评分标准及考核评分表
考核
内容
考核标准
标准
分数
考核评分办法
扣分原因
得分
民主
管理
(100分)
1.班组成员参与工资分配方案、并确认签字。月度工分、工资要公平、公正、公开。
查煤矿“三违”台账，台账要记录“三违”所属班组，按照酸刺沟煤矿“三违”分类标准，出现一般“三违”扣5分/次；出现严重“三违”不得分（不包括区队自查“三违”），区队建立“三违台账”，无台账扣5分。
6.事故考核。
20
停产4小时以上非人身伤亡事故扣5分/次；出现轻伤（包括轻伤）以上事故，本项不得分。
7.规范使用安全防护用品。
3.隐患排查治理。
10
查隐患排查记录，安全隐患、问题排查不及时、处理不及时、处理效果不好，扣2分/次。
4.当班区域设备、设施、安全监控及其它各系统运行情况。
20
查记录、查现场，设备、设施、安全监控及其它各系统不运行，未处理即组织生产扣10分/次，运行不正常未及时处理扣5分/次。
5.“三违”管理。
10
10
以上制度区队建立，班组落实，制度要会审、签发，每缺少一项制度扣5分，无会审记录、签发页扣5分，每项制度内容要符合实际情况，制度不健全扣2分/项，未装订成册扣2分。
5、采掘队按照煤矿下达的月度生产计划，将生产计划分解至班组，班组完成月度生产计划。其它区队按照煤矿下达的生产任务，分解至班组，班组完成当期生产任务。
考核
内容
考核标准
标准
分数

安全生产分级分类监管实施方案评估表——安全领导力主要负责人评估表

对公司主要负责人进行履职能力访谈，并进行量化赋分
（满分100分）。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）《化工过程安全管理导则》（AQ/T 3034-2022）
5
25
分值＜60分，符合度为1；60分≤分值＜70分，符合度为2；
70分≤分值＜80分，符合度为3；
80分≤分值＜90分，符合度为4；
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）《化工过程安全管理导则》（AQ/T 3034-2022）
3
15
5
审核安全绩效奖励情况。
查看安全绩效考核材料
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）《化工过程安全管理导则》（AQ/T 3034-2022）
2
10
确定了领导定点联系清单的，符合度为3；
确定了领导定点联系清单，且领导定点联系分配较为平均，较为合理的，符合度为5。
11
是否制定了定点联系计划，联系人是否按计划定期到联系点开展定点联系活动。
检查企业领导定点联系计划，并检查相关记录
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）《化工过程安全管理导则》（AQ/T 3034-2022）
8
主要负责人有效实施个人安全行动计划。
查看个人安全行动计划落实材料
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）《化工过程安全管理导则》（AQ/T 3034-2022）
4
20
个人安全行动计划内容，落实小于50%的，符合度为1；个人安全行动计划内容，落实大于50%，小于80%的，符合度为3；
3
15
明确归口管理部门，但可执行性较差的，符合度为1；

2020煤矿安全生产标准化评分表

煤矿安全生产标准化管理体系评分表一、煤矿理念目标和矿长安全承诺标准化评分表
二、煤矿组织机构标准化评分表
三、煤矿安全生产责任制及安全管理制度标准化评分表
四、煤矿从业人员素质标准化评分表
五、煤矿安全风险分级管控标准化评分表
六、煤矿事故隐患排查治理标准化评分表
七、煤矿通风标准化评分表
八、8-1煤矿地质灾害防治与测量技术标准化评分表
八、8-2煤矿地质标准化评分表
八、8-3煤矿测量标准化评分表
八、8-4煤矿防治水标准化评分表
九、煤矿采煤标准化评分表。

安全生产责任制考核表

责任制考核记录表
安全办
2023年度
主要负责人的安全生产目标责任制考核表
安全管理人员安全生产目标责任制考核表
班组长安全生产目标责任制考核表
员工安全生产目标责任制考核表
员工安全生产目标责任制考核表被考核人：职务：部
□奖励：口处罚: -1.考核结果分为：优秀、良好、合格、不合格四个等级。

说2.考核得分与等级关系为：优秀290分；75分W良好V90分；
明60分W合格V75分；不合格V60分。

3.该表每人一份，表格不够可另附页。

安全生产目标责任制考核记录
安全生产目标责任制考核记录。

机加工车间安全风险评估表

设置工作半径防护栏
照明
机床局部照明未采用安全电压
可能造成作业人员触电
每隔一周对照明等进行检查确认
短路保护
钻床的总传动电源未设符合规定的短路保护，各电动机应有独立的符合规定的短路保护和过载保护
可能存在触电风险
按要求设置符合规定的短路保护装置
接地
机床无保护接地或接零
如果没有漏电保护装置，漏电电流就会直接通过人体流过，存在触电风险
会导致头部收到机器、工具的伤害
设备运行中引进身体任何部位进入工作运
转区域
用手触摸加工件、测量工件、清量切屑
会导致手部发生伤害事故
设备工作前要检查，无隐患方可作业
插削量过大
致使插刀折断，发生伤害事故
设备工作前要检查，无隐患方可作业
插刀装卡不牢
会导致插刀飞出，造成物体打击事故
设备工作前要检查，无隐患方可作业
定期对接地进行检查
三角胶带防护罩
主传动三角带无防护罩
可能造成机器故障、损伤工人、引发火灾、爆炸、电击或电弧
每班开动机器前应对防护罩、地脚螺栓、顶丝或者电源线进行观察，检测。做好交
接班记录
踏板
未设置木质踏板
地上有油或水时，可能导致滑倒
目前使用绝缘防滑胶皮
4
数控加工中心
数控系统
数控系统异常
可能造成机械伤害
进给互锁
进给箱内的安全互锁机构在工作台进行自进给或快速移动时，未起互锁作用
可能造成正常进给时突然的停止故障
铣床在进行自给时应保证互锁处于工作状态并进行确认
手轮防护
无安全保护装置
可能造成将人击伤
安装保护装置
锁紧装置
工作台各层上设置的锁紧装置失效
可能造成螺母与丝杠一起旋转，致使进给电动机旋转，但工作台不能升降

安全培训记录效果评估表(全员安全知识培训)

培训前与培训后的实际操作能力对比
实际操作能力提升的具体表现
实际操作能力提升对安全生产的影响
实际操作能力提升的持续时间与稳定性
0
0
0
0
1
2
3
4
培训反馈与建议
员工反馈
培训内容：是否满足员工需求，是否易于理解培训方式：是否适合员工学习，是否有效提高员工技能培训时间：是否合理，是否影响员工工作培训效果：是否达到预期效果，是否对员工工作有帮助
跟踪方式
定期检查：定期对培训效果进行跟踪检查，确保培训效果得到有效落实
问卷调查：通过问卷调查了解员工对培训内容的理解和掌握程度
实际操作：通过实际操作考核员工对培训内容的掌握程度
反馈意见：收集员工对培训效果的反馈意见，及时调整培训内容和方式
评估标准
培训内容：是否与实际工作相关，是否易于理解培训方式：是否适合员工学习，是否易于接受培训效果：员工是否掌握了培训内容，是否提高了工作效率培训反馈：员工对培训的评价，是否满意，是否有改进建议
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安全培训记录效果评估表
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
汇报时间：20X-XX-XX
培训内容评估
培训效果评估
培训反馈与建议
培训效果跟踪与评估
总结与展望
培训内容评估
培训主题
安全知识培训：包括安全法规、安全操作规程等
安全技能培训：包括消防、急救、逃生等技能
定期组织内部交流和分享，促进员工之间的学习和交流
04
05
鼓励员工参与外部培训和交流，拓宽视野，提升能力

安全生产目标效果评估表

无需要调整
生技部
1、隐患排查及时率100%，治理计划完成率达到100%
无需要调整
分解目标符合预期
评估组组长：
2015年6月5日
同意
审批人：
2015年6月5日
2、车间部门、班组三级安全、环保责任100%到位
无需要调整
3、在用安全设施、装备和器具登记率、定检率均达到100%
无需要调整
4、安全生产事故处理率达到100%
5、特殊工种持证上岗率达到100%，定期复审率达到100%；在用特种设备登记率、定检率达到100%
无需要调整
6、三级安全教育、职工再教育覆盖率达到100%
无需要调整
7、职业健康危害发生率达到0%
无需要调整
8、各类安全生产事故发生率较上年降低50％
无需要调整
9、环保事故零起
无需要调整
10、伤亡事故零起
无需要调整
4、组织制定应急救援预案的编制、贯彻并定期进行演练
无需要调整
5、按照“四不放过”的原则调查处理各类事故
无需要调整
6、与各部门签订安全生产目标责任状
无需要调整
安全管理部
1、负责对现场进行日常的安全检查
无需要调整
分解目标符合预期
评估组组长：
2015年1月4日
同意
审批人：
2015年1月4日
2、对存在的安全隐患提出整改措施并监督整改；
无需要调整
安全生产目标效果评估表
编号：BZH1.1-3
被评估部门
评估内容
需要调整的目标
评估结论
审批意见
总经理
1、贯彻落实安全生产法律法规和各项规章制度
无需要调整
分解目标符合预期

班组安全建设评估表格

班组安全建设评估表格班组安全建设评估表格评估指标: 班组安全管理能力评估目标: 评估班组在安全管理方面的能力和实施情况评估项评估标准评估结果1. 安全责任制度符合/不符合符合2. 安全教育培训定期开展/不定期开展定期开展3. 安全生产目标确定/未确定确定4. 安全操作规程完善/不完善完善5. 安全设备检查完全/不全面完全6. 事故隐患排查主动/被动主动7. 安全奖惩制度健全/不健全健全8. 应急救援准备高效/低效高效9. 安全技术管理精细/不精细精细10. 安全事故分析进行/不进行进行评估结果说明：根据对班组安全管理能力进行的评估，班组在大部分评估项上表现符合要求。

他们建立了安全责任制度、定期开展安全教育培训、确定了安全生产目标并完善了安全操作规程。

此外，他们也进行了全面的安全设备检查、主动排查事故隐患并建立了健全的安全奖惩制度。

他们还高效准备了应急救援，对安全技术进行了精细管理，并进行了安全事故的分析。

综上所述，班组在安全管理能力方面表现出色。

改进建议：虽然班组在大部分评估项上表现良好，但仍有一些改进的空间。

首先，他们应进一步加强对安全责任制度的执行，确保每个人都能够履行自己的安全责任。

其次，他们可以加强安全教育培训的内容和形式，使之更加贴合实际情况，并提高培训的频率和参与度。

此外，他们可以进一步完善安全操作规程，确保每个操作流程都有详细的安全步骤和要求。

最后，他们可以加强对安全事故的分析，总结经验教训，进一步提升安全管理水平。

评估人签名: 评估日期:评估人职务:备注: 评估结果仅供参考，具体改进措施应在实践中结合实际情况进行制定。

安全培训记录效果评估表(生产人员)

评估生产人员安全培训的效果，为改进培训内容和方式提供依据。
评估范围
01
02
03
04
生产人员的安全知识和技能培训效果。
生产过程中的安全操作规范执行情况。
安全事故发生率及应急处理能力。
生产人员对安全培训内容和方式的反馈和建议。
02
培训内容与形式
培训主题及内容
01
02
03
04
安全规章制度和操作规范
参与培训的生产人员对培训内容和培训方式的整体满意度较高，认为培训内容与工作实际紧密结合，培训方式灵活多样。
大部分生产人员表示通过培训，对安全操作规程和应急处置措施有了更深刻的理解和掌握。
部分生产人员提出，希望增加一些案例分析和实战演练环节，以提高培训的实用性和趣味性。
实际操作考核结果分析
通过实际操作考核，大部分生产人员能够熟练掌握安全操作规程，正确使用安全防护用品，具备
建立有效的评估机制
通过考试、问卷调查、实践操作等方式，对生产人员的安全培训效果进行评估，及时发现问题并采取改进措施。
未来培训计划安排
制定年度培训计划
根据公司的安全战略和生产人员的实际需求，制定年度安全培训计划，明确培训目标、内容、形式和时间安排。
定期开展专题培训
针对生产过程中出现的安全问题和隐患，定期开展专题培训，提高生产人员的安全意识和应对能力。
数据分析
对回收的问卷进行数据统计和分析，了解生产人员对培训内容的
掌握情况和满意度。
实际操作考核法
制定考核标准
01
根据培训内容和目标，制定相应的操作考核标准，明确考核要
求和评分标准。
组织考核
02

创建安全生产标准化车间班组评分细则

3、查作业现场，每项不符合扣１分。
１0。警示标志
10
1、各种安全标志、标语正规、醒目、悬挂适当、符合标准。
2、各种机械、电气设备上防护装置、信号装置、警报装置齐全、有效。
3、在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。
查看现场,每项不符合扣１分.
1、未定期演练,扣１分.
2、未进行评估扣1分。
3、未及时修订扣1分。
２５事故救援
2
1、发生事故后,应立即启动现场处置方案,积极开展事故救援。
2、应急结束后应编制应急救援报告。
每项不符合扣1分。
２6
事故报告
2
1、按事故报告制度和程序上报。
２、车间负责人接到事故报告后,按规定及时上报，并妥善保护事故现场及有关证据。
1、抽查岗位,每人次不符合扣1分．
2、抽查记录,每少一人扣1分。
３、抽查记录,每少一人扣１分。
4、现场抽查，每人次不符合扣１分.
５、未及时编制新的安全操作规程，扣２分。未进行专门培训,每少一人扣１分。
ﻫﻫ
ﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫ
ﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫ
ﻫ
ﻫﻫ
ﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫﻫ
考核要素
标准分
标准内容
检查考核与评分办法
１、对各种安全检查所查出的隐患及时组织人员进行整改。
2、对不具备整改条件的隐患,必须采取应急防范措施,并纳入检维修计划,限期解决。
１、查看记录,每项不符合扣1分。
２、未采取措施扣２分。
１４.职业健康管理
2、按规定配备了安全消防设施，并摆放整齐、灵活可靠、责任到人。
３、易燃、易爆、剧毒物品专人负责,严格管理,有防范措施．