第十三讲 化工装置的三维设计_配管设计
化工管道平面布置图绘制系统
』＿＝连堙ｒ人学坝＿。
学位论文论文摘要配管设计是一项卜分复杂的工程设计，管道工程迫切需要实现配管《计的ＣＡＤ化。
目前国内尚无完整的配管ｃＡＤ系统，而引进国外软件］仅价格昂贵，还需配备大中型计算机设备。
因此，在微机上探索配笔ＣＡＤ系统的实现，具有很重要的意义。
论文通过应用软件设计理论和ＡｕｔｏＣＡＤ技术，实现了一个配管图谚计系统，阐述了在化工领域中如何利用软件设计方法来分析、设计和垂现化工管道平面布置图绘制系统。
化工管道平面布置图绘制系统是一个有关配管图制作与设计的二维平面ＡｕｔｏＣＡＤ系统，它的功能包括绘制管线，在管线上加阀门，在管线上加管件，标注功能，编辑功能，设置系统环境等。
论文分别采用逐步纽化和面向对象的软件设计方法来实现这些功能。
配管图设计系统使用ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言对实体的数据表进行了扩展，成功地把管道数据存贮到实体数据表中。
系统运行后可自动识别配管图中管线的管径与压力等级，并通过调用数据文件来自动生成相应的图形，部分实现了智能化图形设计。
使用本系统绘制配管图，可以极大地提高绘图速度。
今后可以在此基础上，开发三维化工管道设计系统，使管道设计人员真正摆脱手工设计，实现计算机设计。
关键词：软件设计；ＡｕｔｏＣＡＤ：管道数据＿人堕些王查兰竺．！：竺垡堡塞一——ＡｂｓｔｒａｃｔＰｉｐｉｎｇｄｅｓｉｇｎｉｓａｖｅｒｙｃｏｍｐｌｉｃａｔｅｄｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｄｅｓｉｇｎ．ｉｔｉｓｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｔｏｒｅａｌｉｚｅｐｉｐｉｎｇＣＡＤｓｙｓｔｅｍｏｎｔｈｅｐｅｒｓｏｎａｌｃｏｍｐｕｔｅｒＢｙａｐｐｌｙｉｎｇｔｈｅｔｈｅｏｒｙｏｆｓｏｆｔｗａｒｅｄｅｓｉｇｎａｎｄＡｕｔｏＣＡＤｔｅｃｈｉｎｉｑｕｅ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒｒｅａｌｉｚｅｐｉｐｉｎｇｆｉｇｕｒｅｄｅｖｉｃｅｓｙｓｔｅｍ，ａｎｄｅｌａｂｏｒａｔｅｈｏｗｔｏａｎａｌｙｚｅ，ｄｅｓｉｇｎａｎｄｉｍｐｌｅｍｅｎｔｐｉｐｉｎｇｄｉｇｒａｍｄｒａｗｉｎｇｓｙｓｔｅｍｉｎｔｈｅｆｉｅｌｄｏｆｃｈｅｍｉｃａｌｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ．Ｐｉｐｉｎｇｄｉｇｒａｍｄｒａｗｉｎｇｓｙｓｔｅｍｉｓａ２－ｄｉｍｅｎｓｉｏｎｐｌａｎｅＡｕｔｏＣＡＤｓｙｓｔｅｍｆｏｒｍａｋｉｎｇａｎｄｄｅｓｉｇｎｉｎｇｐｉｐｉｎｇｆｉｇｕｒｅ．ｉｔｓｆｕｎｔｉｏｎｉｎｃｌｕｄｅｄｒａｗｉｎｇｐｉｐｅｌｉｎｅ，ｉｎｓｅｒｔｉｎｇｖａｌｖｅｏｎｔｈｅｐｉｐｅｌｉｎｅ，ｉｎｓｅｒｔｉｎｇｐｉｐｅｆｉｔｔｉｎｇＯｉｌｔｈｅｐｉｐｅｌｉｎｅ，ａｄｄｉｎｇｐｉｐｅｓｙｍｂｏｌ，ｃｏｍｐｉｌａｔｉｏｎｆｕｎｔｉｏｎ，ｓｅｔｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ．Ｔｈｅｐａｐｅｒｕｓｅｔｈｅｓｏｆｔｗａｒｅｄｅｓｉｇｎｍｅｔｈｏｄｏｆｓｔｅｐｗｉｓｅｒｅｆｉｎｅｍｅｎｔａｎｄｏｂｊｅｃｔ—ｏｒｉｅｎｔｅｄａｐａｒｔｔｏｆｕｌｆｉｌｌｔｈｏｓｅｆｏｎｔｉｏｏｓ．ＴｈｅｐａｐｅｒｅｘｔｅｎｄｔｈｅｅｎｔｉｔｙｄａｔａｂａｓｅｂｙＡｕｔｏＬＩＳＰｌａｎｇｕａｇｅ，ｓａｖｉｎｇｐｉｐｅｄａｔａｉｎｔｏｔｈｅｅｎｔｉｔｙｄａｔａｂａｓｅｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ．Ａｆｔｅｒｒｕｎｎｉｎｇ，ｔｈｅｓｙｓｔｅｍｃａｎｉｄｅｎｔｉｆｙｔｈｅｄｉａｍｅｔｅｒａｎｄｐｒｅｓｓｃｌａｓｓｏｆｐｉｐｅｌｉｎｅｉｎｔｈｅｐｉｐｉｎｇｆｉｇｕｒｅ，ａｎｄｆｏｒｍｔｈｅｆｉｌｅｓ．Ｔｈｅｎｉｔｒｅａｌｉｚｅｓｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｃｅｇｒａｐｈｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｇｒａｐｈｂｙｃａｌｌｉｎｇｔｈｅｄａｔａｄｅｖｉｃｅｐａｒｔｌｙ．Ｕｓｉｎｇｔｈｅｓｙｓｔｅｍｔｏｄｒａｗｐｉｐｉｎｇｆｉｇｕｒｅ，Ｃａｎｅｎｈａｎｃｅｆａｒａｎｄａｗａｙｄｒａｗｉｎｇｖｅｌｏｃｉｔｙ．Ｆｕｒｔｈｍｏｒｅｗｅｍａｙｄｅｖｅｌｏｐｔｈｅｓｙｓｔｅｍｏｆ３－ｄｉｍｅｎｓｉｏｎｃｈｅｍｉｃａｌｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｐｉｐｅｌｉｎｅｄｅｓｉｇｎＯｉｌｔｈｅｂａｓｉｓｏｆｉｔ，ｔｈｅｒｅｂｙｉｔｄｉｓｅｎｃｕｍｂｅｒｓｔｈｅａｎｄａｃｈｉｅｖｅｓｃｏｍｐｕｔｅｒｉｚｉｎｇｐｌａｎｒｅａｌｌｙ．ｐｉｐｅｌｉｎｅｄｅｓｉｇｎｅｒｏｆｄｅｖｉｃｅｍａｎｕａｌｌｙＫｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｏｆｅｗａｒｅｄｅｓｉｇｎ；ＡｕｔｏＣＡＤ；ｐｉｐｅｄａｔａ２凡连理工人学碗．１学位论文第一章绪论计算机带来的信息革命是２０世纪人类社会发展中的一次重大事件。
PDMS三维配管在化工工程设计中的应用
PDMS三维配管在化工工程设计中的应用摘要：化工厂所需的各种原材料一般通过管道输送，因此，管道是化工生产中不可缺少的辅助对象。
目前，PDMS技术处于比较成熟的状态，在我国化工管道设计中得到越来越多的应用。
为推动PDMS技术在化工管道设计工作中的应用越来越有效，分析了PDMS在化工管道设计中的应用。
关键词：PDMS；化工工程设计；策略引言：PDMS最早开发于英国，是一款一体化的集成设计平台。
这款建模软件一经问世，就得到了业界的广泛认可，并迅速在全球范围内得到了广泛使用。
通过使用PDMS软件可以对化学工程中的管道进行三维设计，使之呈现出三维立体的模型，从而更加有利于工程的设计。
1PDMS软件特点通过PDMS软件的三维特性，当使用这种软件对模型进行构建时，与传统二维设计方法明显不同的是其建模图纸都为三维的，并且还可以在建模过程中自动生成相关的施工图纸以及一些分析报告。
在过去对化学工程进行设计时，设计人员通常都是要先设计出平面的图纸，之后再凭借想象来构建出三维的立体模型，进而在此基础上完善其设计工作。
而在应用PDMS后，设计者就可以通过此软件直接获取到立体的设计图像，使之设计可以更加直观得呈现出来，更加便于设计者发现其设计中的不足之处，有效降低了设计人员的工作量，提升了工作效率。
2PDMS软件功能第一，当应用PDMS三维配管软件进行设计时通过网络平台就可以实现多专业之间的通力合作，并实现对不同专业的同时设计。
当设计完成后，还能及时且全面的进行碰撞检测以有效规避错误设计现象的发生。
第二，管道设计作为化学工程设计中最至关重要的环节，也是应用PDMS软件工作的主要内容。
通过使用三维配管软件设计人员可以对管道进行实体建模，并提前预览到实际的设计效果。
第三，PDMS软件中具有丰富的设计素材，设计者直接可从软件中获取到所需的素材资料。
此外，软件中还配备大量绘图工具以协助设计人员进行设计。
第四，当实验PDMS三维配管软件对化学工程的管道进行设计及布置时所采用的方法通常都是等级驱动的方式，此方式的优势在于便于使设计数据始终保持一致，并且软件还能及时检测出设计过程中的不合规问题以及管道是否正确安装。
浅谈三维配管软件在石油化工设计中的应用_1
浅谈三维配管软件在石油化工设计中的应用发布时间：2021-08-11T15:32:22.153Z 来源：《工程建设标准化》2021年5月第9期作者：李勇波1 汪尚飞2 [导读] 随着科学技术的进步，三维配管软件逐渐受到设计师的关注，李勇波1 汪尚飞2身份证号码：44068219830801****身份证号码：44098119860116****【摘要】随着科学技术的进步，三维配管软件逐渐受到设计师的关注，越来越多的工程項目都应用这一高级设计软件来完成工程设计工作。
PDSOFT软件建立在AutoCAD平台上，是独立享有版权的三维工厂所开创的计算机辅助设计软件，它以工程数据库为核心，准确、直观、方便、灵活且高度参数化。
数据可以更直观，更准确地体现在设计方案中，并且三维配管软件在工程设计中扮演不可替代的角色，因为三维管道可以为管道的设计规划和施工图的制作提供有力的支持。
基于此，本文首先分析了三维配管软件，随后分析了其在石油化工设计中的应用，以此来供相关人士交流参考。
【关键词】三维配管软件;石油化工设计;应用近年来，石油化工厂的规模不断扩大，配管（化学生产设备中最重要的实体）的设计方法变得越来越复杂。
20多年前，在工程设计中使用CAD软件实现了从手动制图到计算机辅助制图的转变，工程设计中的错误更少，并且使得工程设计工作取得了重大突破。
近年来，Intergraph基于CAD，开发了三维软件PDS，该软件可实现从图形设计到空间设计的过渡，使工程设计更加准确和直观。
一、软件概述（一）软件特征应用三维配管软件所开展的设计工作与传统的设计工作之间存在一定的差距。
换句话说，它不适用于2D设计方法，设计人员已经将配管模型更新为三维配管模型，该模型可以自动制作配管材料报告和安装施工图，而设计人员也能够采用三维设计方法来简化工作流程。
这是因为在2D设计方法中，设计人员必须首先可视化2D工程图的空间，然后在三维配管软件中进行设计和可视化。
谈PDMS三维配管在化工工程设计中的应用
谈PDMS三维配管在化工工程设计中的应用发布时间：2021-11-16T10:18:36.110Z 来源：《时代建筑》2021年21期7月下作者：马志祥[导读] 本文基于PDMS三维配管视角，分析了化工工程的危险因素及PDMS三维配管在其设计中的应用。
3209251978010****3 马志祥摘要：本文基于PDMS三维配管视角，分析了化工工程的危险因素及PDMS三维配管在其设计中的应用。
关键词：PDMS三维配管；化工工程；设计应用 1、PDMS三维配管概述1.1软件特点PDMS三维配管软件在模型构建方式上直接采用三维图纸，与原有的二维设计方式截然不同，其在设计时能够自动生成管道安装施工图以及部分材料报表。
在原有设计过程中，设计人员首先要画出二维平面图纸，然后通过想象在脑海中构成三维立体图，进而完成设计工作。
而通过 PDMS 三维配管软件设计出来的图像就是三维立体的，因此更加的直观、便捷，不需要设计人员再去想象后进行设计，降低设计人员的脑力负担以及犯错率。
1.2软件功能（1）三维配管软件在三维设计时能够利用网络进行多专业相互协助、共同设计，碰撞检查，避免出错；并且是以数据库为核心，这样可以保证数据在项目周期内的协调与统一。
（2）三维配管软件能够帮助设计人员在管道设计时实现实体模型建模，并且可以在建模过程中预览模型。
（3）三维配管软件拥有丰富的素材，便于设计人员的取材，同时也能集成了大量的绘图工具以及相关软件，供设计人员自行设计管材。
（4）软件拥有布置单条管道和设计管道线路流向的功能。
（5）三维配管软件在布置管道的方式时是通过等级驱动，方便数据保持一致；并且三维配管软件能够检测管路设计是否符合标准，并检测管道安装是否正确。
（6）三维配管软件的有关设备结构较为简单，因此安装这些设备不需要耗费过多的时间。
2、化工工程危险因素2.1火灾爆炸危险可燃气体、油气、粉尘与空气形成的混合物，当其浓度达到爆炸极限时，一旦被引燃，就会发生火灾爆炸，火灾的辐射热和爆炸产生的冲击波可能对人、设备和建筑物造成杀伤和破坏。
化工管道三维设计软件SP 3D与PDS的比较
化工管道三维设计软件SP 3D与PDS的比较【摘要】本文论述了PDS软件和SP3D软件的不同【关键词】PDS，SP 3DABSTRACT Two of PDS software coding method.KEYWORDS PDS，SP 3D.软件的简介化工管道三维模型设计软件是一个全面的智能的计算机辅助设计和工程设计应用软件，三维设计功能是整个系统的重心，是实现其工程设计最重要的组成部分。
化工管道三维模型设计的主要优点主要集中于：建立三维的工厂电子模型、进行设计碰撞检查、自动抽取管道施工图、产生厂房各种布置图和材料统计表等文件，提供整套电子文件，可以方便项目的复用。
化工管道三维设计的主要模块有设备模型模块、钢结构模块、管道设计模块、电缆托盘设计模块、采暖通风设计模块、参考数据库管理模块、图形管理模块、应力分析接口、碰撞检查管理模块、管道轴侧图接口、报表生成模块和设计审查模块等。
可发现模型错误，设计中的错、漏、碰、缺，以保证设计质量。
化工管道模型设计软件在计算机上可动态直观地展示出工厂或单元装置建成后的实际情景，有利于业主更客观准确地作出决策，进行施工控制及生产维护。
无论你是在操作一个全球性的大项目还是一般的项目，管道三维设计都完全适用。
PDS和SP 3D都是Intergraph公司的三维模型设计软件。
软件的开发思想SP 3D软件是基于数据库，用VB和.net开发的，软件的开放程度比较高。
PDS是基于数据库和图形两部分的。
硬件要求的比较SP 3D软件因为是时时的三维渲染模型，所以对硬件的要求比PDS软件高。
SP 3D软件的运行速度比PDS软件慢。
画图操作界面的比较SP 3D软件采用的是基于Windows的通用用户界面，操作比较简单，许多功能在各模块之间是通用的。
SP 3D软件的培训时间比较短，为一周的时间，PDS软件的培训时间比较长，为一个月的时间。
SP 3D软件允许用户使用Undo命令，而PDS软件没有这个功能，这是这个软件的一大进步。
PTA装置精制工段的配管设计
PTA装置精制工段的配管设计发表时间：2019-11-08T12:39:33.640Z 来源：《基层建设》2019年第23期作者：樊杰[导读] 摘要：PTA是一种在化工工业生产中常见的材料，多通过高温氧化法对醋酸中的精对苯二甲酸进行提炼。
身份证号码：320601************摘要：PTA是一种在化工工业生产中常见的材料，多通过高温氧化法对醋酸中的精对苯二甲酸进行提炼。
PTA作为广泛应用在工业中的主要材料，其装置精制工段十分重要。
本文就PTA装置精制工段中的配管设计特点以及内容进行了具体的介绍，以期为PTA装置精制工段配管设计提供相应参考。
关键词：PTA装置；精制工段；配管设计PTA的广泛应用，使我国聚酯工业不断发展。
在生产PTA的过程中，通常以醋酸为主要溶解剂，同时加入醋酸钴与醋酸锰加以催化，在高温氧化下形成精对苯二甲酸，即聚酯工业中常用的PTA。
在PTA工艺装置中有三类主要工段，首先是氧化工段，其次是精制工段，最后是污水处理工段。
而在PTA工艺装置中，精制工艺阶段往往具有较高的关注度。
此工段的物料和管线，具有温度、压力高，浆料与管线容易发生堵塞的特征，对于PTA工艺装置能够发挥自身的作用十分关键。
因此，本文重点研究了PTA工艺装置中精制工段如何进行配管设计，以进一步提高配管设计的严谨性。
一、精制进料预热及加氢反应在PTA工艺的装置精制施工阶段当中，含有诸多系统，如原料预热、加氢反应、PTA结晶系统等。
在精制工段中，需要进行原料预热。
在预热阶段，需要通过高速泵将PTA水浆料输送到预热器中，同时需要进行一段时间加热溶解。
当PTA预热结束后，需要继续输送到加氢反应器中。
在此过程中，为了避免出现PTA杂质堵塞输送管道，需要在预热的过程中采用半径较大的5D弯管，同时需要保证该弯管的性能较为柔软。
此外，若在输送PTA过程中系统故障，则需要进行检修。
检修的步骤为：首先需要拆卸预热器，同时清洗设备内部，避免设备内部出现杂质等小颗粒，影响设备的正常工作。
应用pdms软件三维设计平台进行配管加工设计
没有的元件，需要通过PARGON 模块自行创建。
前者需要使用ANSI 标准库一标准数据形式来进行审核，然后再将这些数据导入到基本的元件库当中，可以有效节省元件库建立所需要的时间。
在PDMS 软件实际使用过程中，其等级是联系元件库和设计数据库的纽带，库的容量是相对比较大的，通常只有小部分管件总结出来就是等级的，不同项目同一个等级也不一定相同，需要凭借软件强大的数据库功能，来建立相应等级的数据库。
管道建模。
通常管道布置是设计当中最耗时的部分，也是最容易出现问题的地方。
通过PDMS 系统中的管道建模功能，可以有效减少这些错误的产生，其在具体开展建模的过程中，经常会采用管件导引管道的方式，用户只需要进行管道的定义，系统会自动完成管道布置部分。
此外，在管道模型当中，还可以直接显示出管道压力、温度、保温、伴热等工程参数。
PDMS 软件的管道建模模块分为管道、分支和元件等三个层次，属于一种金字塔结构。
管道相当于其中的特定功能管系，分支相当于一个定义好的管道，然后再向上面安装各种管道，元件主要是指管件和阀门。
在实际建模的过程中，往往会包含非常多的分支，然后下面才是具体的管件，其位置和顺序直接决定了管道的铺设。
在实际开展铺设的过程中，只需要考虑管件，不需要另外添加管大搜，管道等级是在相邻管件中自动生成的。
开展三维环境焊接点管的添加。
在现场添加焊点的过程中，应该认真做好以下的工作：(1)可以直接调用软件上的测量模块，对管道的尺寸进行测量，还可以使用建模软件来观察实际的建模效果。
(2)直接根据测量结果对断管的方式合理进行确定。
在实际开展处理的过程中，可以直接将环境条件调出来，并对是否是最优的断管方式进行判断。
(3)直接使用Creat Weld 工具添加管道焊接点，直接完成对参数信息的设置。
四、认真做好现场焊点类型的选择[2]。
在该软件设计中，简化了初次分图操作，只需要简单点击Pipesiometric 就可以完成初次分图处理。
三维配管设计在酰氯项目中的应用
2 PDS 在酰氯装置配管设计中的应用2.1 建模前准备PDS 建模前的准备工作分为两个部分：一部分与传统二维平面配管相同，即收集设计资料并根据设计资料进行设备布置和初步的配管研究；另一部分是在PDS 中建立设计项目以及与之相对应的数据库。
酰氯装置内各类设备繁多、管线复杂，正式三维建模之前首先要仔细研究管道及仪表流程图、管道命名表、管道等级规定、设备装配图、项目总平面布置图等设计资料和相关的设计规范，然后进行设备布置和初步的配管研究，酰氯装置EL ±0.000平面设备布置图如图2所示。
酰氯装置为敞开式框架结构，分为6层，包含原料混合、酰氯合成、赶光和尾气处理几个部分。
整个酰氯装置被东西方向的人行通道分为南北两个部分，通道上方布置管廊。
装置东侧布置混合系统和调温水系统，中间五跨南半部分布置五套酰氯合成系统，因光气属极度危害介质，酰氯合成系统设置在封闭房间内，以减少光气泄漏产生的人员伤害。
装置中间五跨北半部分布置五套赶光系统和活性炭处理区。
尾气处理部分布置在装置的西侧。
酰氯装置框架内要布置近百台各类设备和700多根管线，利用三维配管的模式可以更好地实现设备与管道的精确定位、碰撞检查与合理布局。
在PDS 中建立设计项目及相应的数据库。
这部分工作通常是由PDS 系统管理员和数据库管理员来完成。
PDS 系统管理员通常具有丰富的PDS 相关知识和管理经验，同时也非常熟悉管道、工艺系统、设备等相关专业的专业知识，可以为一个三维设计项目的正常、平稳运行保驾护航。
数据库管理员一般由有管道材料专业相关背景的设计人员担任，他们的工作是建立一个正确的参考数据库。
在上述准备工作都完成之后就可以着手建立三维模型了。
2.2 建立三维模型首先根据酰氯装置设备布置图和建筑图在结构模型中构造出酰氯装置的6层敞开式框架。
构造出的酰氯结构模型包括0 引言在大中型化工、石化项目的设计中，运用三维制图软件进行配管设计可以彻底改变以往二维平面配管设计时设计图纸不够直观、准确率低、效率低的问题，通过建立一个包含建筑物或框架、设备、管道、仪表电气桥架的三维模型，来立体、直观的展现整个项目的设计，让项目的管道设计人员更直接地看到设计效果，方便修改和调整，从而提高配管工作的准确率和效率。
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配管设计的主要步骤 (2)
5、根据 P&ID 确定管道路径 Routing Pipes from the P&ID 6、布置仪表 Placing Instruments 7、布置特殊管件 Placing Piping Specialty Items 8、布置阀门 Placing Taps
配管设计的主要步骤 (3)
© 2004. Intergraph Corporation. All Rights Reserved.
Pipe Select Command
Provides specific filters:
Workspace Explorer (set the filter to all and key in the string in the field to find an object). Tools > Select by Filter
© © 2009. Intergraph Corporation. All RighPipe: Route Pipe Ribbon bar
Designation of commodity options while routing
Commodity option for turn
SP3D Piping can check pipe bends as they are modeled to ensure that they have adequate lengths for fabrication on an allocated bending machine.
© 2009. Intergraph Corporation. All Rights Reserved.
Route Pipes
从工具条中选用相应的命令， 可以从以下起点开始确定管道路径： 1、从一个管口 a nozzle/component port 2、从空间中的某一点 a point in space 3、从一个已经存在的管道对象 an existing pipe run
确定管道路径 (2)
Route Pipes
Commodity option for straight
Piping offset option
Angle control
© 2009. Intergraph Corporation. All Rights Reserved.
Route Pipe: Turn Type Option
Displays the type of turn (Default, Elbow, Pipe Bend, or Miter). Default turn type: the system selects the type of turn as defined in the Ref Data (Default Change of Direction)
管口1
管口2
配管设计的层次结构 (8)
—— 连接方式
各种零件 中间的每一对 管口都需设定 连接方式，如 焊接、螺纹连 接、螺栓连接 （法兰）、承 插连接。
Straight Feature
Leg 1
Pipe
Port1
Turn Feature Elbow Leg 2
Port1
Port2 C Weld Port2
9、插入分支接头 Inserting Splits 10、调节视图 Manipulating Views 11、构建弯管接头 Creating Spools 12、对象排序 Sequencing Objects
13、绘制管段轴测图 Creating Isometric Drawings
确定管道路径 (1)
C
Port1 Weld Port2
Straight Feature Pipe
配管设计的层次结构 (9)
—小 结
管道对象示例
管系对象层次 关系示意图
配管设计的主要步骤 (1)
1、设置配管设计的层次结构
Setup the Piping Hierarchy
2、确定管道路径 Route Pipes 3、插入管件 Inserting Components 4、设计倾斜管道 Routing a Sloped Pipe
管道对象 1
配管设计的层次结构 (5)
—— 构件对象
一个构件对象是由管道规范联系 成一组的零件集合。配管时可以在管 道上配置各种构件，这些构件定义了 管道的上层设计信息。根据管道对象 所遵循的管道规范，软件自动为构件 对象选用特定的零件。 在工作区的图形界面上看不到构 件本身，而是看到构成它的各个零件。
Do not compute the turn part
© 2009. Intergraph Corporation. All Rights Reserved.
Compute the turn part
Route Pipe: Length Control Tool
Enter or select a length for the current route path. - Length Lock: Lock or unlock the length field. - By Default: dynamically displays the current length of the pipe run from a turn point or a starting point. - contains the last 10 values entered by the user.
直段构件 （管子） 直连构件 （阀门）
配管设计的层次结构 (7)
—— 零件对象
一个零件对象是一个独立的物件。 零件对象一般由软件根据管道规范自动 选用。 右图显示了一 段管路的图形，红 框中的是相应的零 件对象。
配管设计的层次结构 (8)
—— 管 口
管口是管道零件 接入管道的实际连接 点。 每一个管道零件 都有管口，每个管口 都有自己的属性：形 式、规格。
配管设计的层次结构 (6)
—— 构件对象类别
构件对象可分类为 1、端部构件 （End Feature） 转弯构件 （弯头） 2、直段构件 （Straight Feature） 3、转弯构件 （Turn Feature） 4、直连构件 （Along Leg Feature） 端部构件
管道过渡构件 （变径短管）
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Route Pipe: Smart Step Ribbon Bar
• Angle lock in Route command should remain locked until manually unlocked • Working plane should be set to plan plane when sloped run is created • Compute offset of piping from duct and cableway routes
首先设置偏离量参照方式，建议选择管道对 象的定位点 (Cardinal Points)： 横截面的顶部、侧面、 底部，管内底标高还是 中心线标高。地下管道 建模时支持采用管内底 标高定位。避免出现部 分在地下。
Route Pipe: Pipe Run Dialog Box
Define the Pipe Run properties
化工CAD基础 第十四讲
化工装置的三维设计
Chemical Plant Design
配管设计
in 3-Dimension
Piping
配管设计的层次结构 (1)
Piping Hierarchy
管路对象按以下层次结构逐层细化设计 管系 Piping System
管线 Pipeline System
Route Pipe: SmartSketch
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Route Pipe: PinPoint
PinPoint provides coordinate inputs to the route command. x,y,z coordinates are relative to Target Point. Relative Tracking Mode.
Route Pipe: Graphics Toggle
• • Route command should only compute the turn part on commit or (on-going) Use Shift + F keys to toggle the compute modes
North
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Route Pipe: Offset value
How the Solver finds the offset:
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© 2009. Intergraph Corporation. All Rights Reserved.
Route Pipe: Route Using Spherical Coordinates
Relative Tracking Mode
© 2009. Intergraph Corporation. All Rights Reserved.
管道 Pipe Run
构件Features
零件/部件 Parts/Components 管口 Ports 连接方式 Connections