变频技术及应用 第2章
变频器原理及应用

当漏极接电源正极,源极接电源负极,栅源之间电压为 零或为负时,P型区和N - 型漂移区之间的PN结反向,漏 源之间无电流流过。 如果在栅极和源极加正向电压UGS,不 会有栅流。但栅极的正电压所形成电场的感应作用却会将其 下面P型区中的少数载流子电子吸引到栅极下面的P型区表 面。当UGS大于某一电压值UT时,栅极下面P型区表面的电 子浓度将超过空穴浓度,使P型半导体反型成N型半导体, 沟通了漏极和源极,形成漏极电流ID。电压UT称为开启电压, UGS超过UT越多,导电能力越强。漏极电流ID越大。
《变频器原理与应用(第2版)》第2章
2.4.4
GTR的驱动电路
抗饱和恒流驱动电路
图2-16
抗饱和恒流驱动电路
《变频器原理与应用(第2版)》第2章
2.4.5 GTR的缓冲电路
缓冲电路也称为吸收电路,它是指在 GTR电极上附加的电路,通常由电阻、电 容、电感及二极管组成,如图2-17所示为 缓冲电路之一。
图2-17 GTR的缓冲电路
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2.5 功率场效应晶体管(P-MOSFET)
2.5.1 功率场效应管的结构
a) 图2-18 P-MOSFET的结构与符号 a) P-MOSFET的结构 b) P-MOSFET符号
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b)
2.5.2 P-MOSFET的工作原理
1) 传输特性 2) 输出特性
《变频器原理与应用(第2版)》第2章
2.6.3 IGBT的主要参数
1)集电极-发射极额定电压UCES 2)栅极-发射极额定电压UGES 3)额定集电极电流IC, 4)集电极-发射极饱和电压UEC(sat) 5)开关频率
《变频器原理与应用(第2版)》第2章
变频器原理与应用13

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变频器原理与应用
通用变频器的功能
9、平方率转矩补偿法多应用在( B )的负载。 A:高转矩运行 B:泵类和风机类 D:转速高 C:低转矩运行 10、变频器的节能运行方式只能用于( A )控制方式 A:U/f开环 B:矢量 C:直接转矩 D:CVCF 11、对于风机类的负载宜采用( D)的转速上升方式。 A:直线型 B:S型 C:正半S型 D:反半S型
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变频器原理与应用
通用变频器的功能
一、选择 1、对电动机从基本频率向上的变频调速属于(A )调速 A:恒功率 B:恒转矩 C:恒磁通 D:恒转差率 2、下列哪种制动方式不适用于变频调速系统( C )。 A:直流制动 B:回馈制动 C:反接制动 D:能耗制动 3、三相异步电动机的转速除了与电源频率、转差率有关 ,还与( B )有关系。 A:磁极数 B:磁极对数 C:磁感应强度 D:磁场强度 4、变频器的调压调频过程是通过控制(B )进行的。 D:输入电流 A:载波 B:调制波 C:输入电压
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变频器原理与应用
通用变频器的功能
六、 “频率增益”功能有什么用途? 答:通过调整变频器的频率增益,可使模拟给定信号的 范围与期望的频率给定的范围相匹配。 例如:可以用同一控制信号进行多台变频器的比例运行 控制。
七、 什么是基本U∕f控制方式?为什么在基本U∕f控制 基础上还要进行转矩补偿?转矩补偿分为几种类型?各 在什么情况下应用? 答:1)U∕f控制方式是变频器的基本控制方式。电动机 在变频调速过程中,为了保持Φm 磁通恒定,必须保持 U∕f =常数,即变频器的输出频率从0上升到额定频率fN 时,输出电压也从0上升到额定电压UN。
变频器与伺服应用习题答案第1-2章机工版

习题答案(仅供参考)P56:1.1选择题(1)B (2)C (3)C (4)D (5)C1.2 操作面板给定、接点信号给定、模拟信号给定、脉冲信号给定和通讯方式给定1.3 操作面板控制、端子控制和通讯控制1.4 (1)F (2)F (3)T (4)F (5)F (6)T (7)T (8)F (9)T(10)F1.5 P.79=0或1(切换到PU运行);P.1=48.3Hz;P.2=6.7Hz;P80=2.2KW(如果选择2.2KW变频器为默认)1.6 (1)参考P39页修改频率值为30Hz后面板运行;(2)设置P.8=10s1.7 1)变频器保护功能动作时,或驱动装置异常时(紧急停止操作等)需要把变频器与电源断开的情况下。
2)为防止变频器因停电停止后恢复供电时自然再启动而引起事故时。
3)变频器用控制电源始终运转,因此会消耗若干电力。
长时间停止变频器时切断变频器的电源可节省一定的电力。
4)为确保维护、检查作业的安全性,需要切断变频器电源时。
1.8 开路集电极接线参考下图。
图1.11.9 接线参考下图。
图1.2a)P.79=2;b)P.79=1;3)P.79=3;4)P.79=4P102:2.1(1)负载的机械特性是描述机械设备的阻转矩和转速之间的关系曲线。
如鼓风机的阻转矩T L是转速n L的平方成正比:T L=T0+K T n L2式中,T0为转矩损耗,主要由传动机构及轴承等的摩擦损耗所致;KT为常数。
(2)负载类型按照机械特性分类,有恒转矩负载(传送带、搅拌机)、平方降转矩负载(离心风机和离心泵)、恒功率负载(机床的主轴驱动);按负载的运行工艺分类,有连续恒定负载(连续运行的风机)、连续变动负载(塑料挤出机的主传动)、断续负载(电梯)、短时负载(水闸门)、冲击负载(轧钢机)、脉动转矩负载(往复式压缩机)等。
(3)泵中离心泵属于平方降转矩负载、罗茨泵属于恒转矩负载。
搅拌机属于恒转矩负载。
(4)变频器容量的选型从电流的角度来看负载电流不超过变频器额定电流是选择变频器容量的基本原则;从效率的角度,系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积,只有两者都处在较高的效率下工作时,则系统效率才较高;从计算功率的角度,要满足3个要求(即负载输出、电动机容量、电动机电流)。
第2章变频器的基本操作与控制

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2. 1变频器的面板操作与运行
(4)电动机停车:在变频器的前操作面板上按停止键 ,则变 频器将驱动电动机降速至零。
四、成绩评价表 成绩评价见表2-4。 五、巩固练习 1.怎样利用变频器操作面板对电动机进行预定时间的启动和
停止? 2.怎样设置变频器的最大和最小运行频率?
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2. 3变频器的模拟f占号操作控制
3.变频器运行操作 (1)电动机正转与调速。 按下电动机正转自锁按钮SB1,数字输入端口DINI为
“ON",电动机正转运行,转速由外接电位器RP1来控制, 模拟电压信号在。-10V之间变化,对应变频器的频率在0~50 Hz之间变化,对应电动机的转速在0~1500r/tnin之间变化。 当松开带锁按钮SB1时,电动机停止运转。 (2)电动机反转与调速。 按下电动机反转自锁按钮SB2,数字输入端口DIN2为 “ON",电动机反转运行,与电动机正转相同,反转转速的 大小仍由外接电位器来调节。当松开带锁按钮SB2时,电动 机停止运转。
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2. 2变频器的外部运行操作
五、巩固练习 1.电动机正转运行控制,要求稳定运行频率为40 Hz, DIN3
端口设为在正转控制。画出变频器外部接线图,并进行参数 设置、操作调试。 2.利用变频器外部端子实现电动机正转、反转和点动的功 能,电动机加减速时间为4s,点动频率为10 Hz。DINS端口 设为正转控制,DING端口设为反转控制,进行参数设置、 操作调试。
泛应用于工业场合的多功能标准变频器。它采用高性能的矢 量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时 具备超强的过载能力,以满足广泛的应用场合。对于变频器 的应用,首先熟悉变频器的面板操作,以及根据实际应用, 对变频器的各种功能参数进行设置。
《变频器应用技术》PPT课件

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《康沃CVF-G-5.5kW变频器》开关电源电路原理
在有过流状况发生但R36上电压降在1V以下时,内部电流信号处理电路输 入信号,控制6脚输出信号的占空比,实施限流控制。而当过流严重使R36上 电压上升为1V以上时,内部电流信号处理电路使U1停振,以实施过流保护。 当听到开关电源发出“打嗝”声,处于时振时停状态下,说明负载电路有严 重过流情况发生,处于过流停振保护的临界点上。“打嗝”现象,实质上是 电路本身实施的保护动作。
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C . 变频器输出频率的几种控制方法
① 操作面板控制 ②电压控制 0-5V(0-10V、0-15V) ③电流控制 4-20mA(0-20mA) ④通讯控制 通过通讯接口 ⑤脉冲控制
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线日 图立
变 频 器 接
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当用水量Q0上升 → XF下降→XE=X0-XF>0,经PID调 节,XG上升→f上升→供水量Qi上升→XF上升,直至 XE=XD-XF=0,水压回升到设定值恒压供水,此时,XG、 f 、Qi 保持不变。
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当用水量Q0下降→XF上升→XE=XD-XF<0,经 PID调节,XG下降→f下降→供水量Qi下降 →XF下降,直至XE=X0-XF=0,水压回升到设 定值恒压供水,此时,XG,f ,Qi 保持不变。 可见,供水系统在任何情况下,经过恒压供
线性方式 S型方式(反) 半S型方式(反)
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(10) 停止方式 (11) 自整定
第二章级联多电平变频拓扑分析

第二章级联多电平变频器拓扑分析由于功率器件额定电压和电流的限制,低压小功率变频器的主电路拓扑已不能应用到高压大功率变频器上,各国研究人员一方面在努力提高功率器件的耐压能力和容量,另一方面有在积极的研究不同的变频器拓扑,用低压器件实现高压输出。
目前产品化的高压IGBT的耐压已经达到了3.3KV和4.5KV,而ABB公司研制的集成门极换流晶闸管IGCT综合了GTO和IGBT两者的长处,保留了GTO和IGBT 两者的长处,保留了GTO导通压降小、电压电流等级高的优点,并继承了IGBT开关性能优越的特点,将成为高压大.功率变频装置的主流器件。
在主电路拓扑方面,近年来各种高压变频器不断出现,但到目前为止还没有形成象低压变频器那样近乎统一的拓扑结构,其主要拓扑有:(1)电流型高压变频器电流型高压变须器技术成熟,可四象限运行,由于存在大的平波电抗器和快速电流调节器,过电流保护也容易。
但由于高压连接时器件的均压问题、输入输出谐波问题,使其应用受到一定的限制。
电流型高压变频器的种类较多,主要有串联二极管式、输出滤波器换向式、负载换向式和GTO-PWM 式等。
(2)三电平电压型变频器在PWM电压型变频器中,当输出电压较高时,为避免器件串联引起的动态均压问题,同时降低输出谐波和du/dt,其逆变部分可以采用三电平方式,也称为中点钳位方式(Neutral Point Clamped-NPC)。
三电平可以扩展到多电平,构成多电平电路,其原理与三电平大同小异,而输出电压的台阶数更多、波形更好。
(3)单元串联多电平电压型变频器单元串联多电平变频器采用若干个低压PWM变频功率单元串联的方式实现高压输出。
该方案有美国罗宾康公司提出,取名完美无谐波变频器。
除以上三大类型的高压大功率变频器的拓扑外,在这些拓扑的基础上,许多改进的拓扑相继提出。
高压变频器正向高可靠性、低成本、高输入功率因数、高效率、低输入输出谐波、低共模电压、低du/dt等方向发展。
变频技术及应用电子教案变频第2章

图2-3 不控整流整流、斩波器变压、逆变器变频 (3)用不控整流器整流、SPWM逆变器同时变压变频的交-直-交变频器
如图2-4所示。在图中,整流电路采用二极管不控整流器,逆变器采用可控关断的 全控式器件,称为正弦脉宽调制SPWM逆变器。电网的恒压恒频正弦交流电,经过不控整 流器转变为恒定的直流,再经过SPWM逆变器逆变成电压和频率均可调的正弦交流电,供 给电动机,实现交流变频调速。
于0.5V时,正向阳极电流急剧上升,管子正向导通。 反向特性:当二极管加上反向电压时,起始段的反向漏电流也很小,而且随
着反向电压增加,反向漏电流只略有增大,但当反向电压增加到反向不重复峰值电压 值时,反向漏电流开始急剧增加。
2.1.3 按电压的调制方式分类 按电压的调制方式分为交-直-交变频器,又可再分为脉幅调制和脉宽调制两种。 1.脉幅调制(PAM)。PAM(Pulse Amplitude Modulation)方式,是一种改变电压源 的电压或电流源的电流的幅值进行输出控制的方式。因此,在逆变器部分只控制频率, 整流器部分只控制电压或电流。
矢量控制方式使异步电动机的高性能成为可能。矢量变频器不仅在调速范围上 可与直流电动机相媲美,而且可以直接控制异步电动机转矩的变化,所以已经在许 多需要精密或快速控制的领域得到应用。
3.直接转矩控制 直接转矩控制通过控制电动机的瞬时输入电压来控制电动机定子磁链的瞬时旋转
速度,改变它对转子的瞬时转差率,从而达到直接控制电动机输出的目的。
• 按照直流电路的滤波方式不同,变频器分成电压型变频器 和电流型变频器两大类。
• 1.电压型变频器 • 在交-直-交电压型变频器中,中间直流环节的滤波元件为
电容器,如图2-7所示。当采用大电容滤波时,直流电压 波形比较平直,相当于一个理想情况下的内阻抗为零的恒 压源。输出交流电压是矩形波或阶梯波。对负载电动机而 言,变频器是一个交流电源,可以驱动多台电动机并联运 行。
变频器基础知识

2.2.3 逆变电路
PWM变压变频器常用的功率开关器件 有:P-MOSFET,IGBT,GTO和替代 GTO的电压控制器件如IGCT、IEGT等。 受到开关器件额定电压和电流的限制, 对于特大容量电机的变压变频调速仍只好 采用半控型的晶闸管(SCR),并用可控 整流器调压和六拍逆变器调频的交-直-交 变压变频器。
图2-20-a 电流源型交-直-交变压变频调速系统的两种运行状态
2.2.2 滤波电路
当电动运行时,UCR的控制角 < 90 ,
工作在整流状态,直流回路电压 Ud 的极
性为上正下负,电流 Id 由正端流入逆变器
CSI,CSI工作在逆变状态,输出电压的频
率1 > ,电动机以转速运行,电功率的
2.2 变频器主电路基本构成
2.2.1 整流电路
整流电路分为可控整流电路和不可控整流电路两种。 (1)不可控整流电路
U d 2.34U 2 1.35U l
513V
Ud
特点:不可控整流电路简 单,优点是输入电流和电 源电压基本可保持同相位, cosφ≈1。但是整流器的 输出端如果接电容滤波, 输入电流不是正弦波,有 较大的畸变,所以功率 因数不为1。
从整体结构(变流环节不同)上看,电力 电子变压变频器可分为交-直-交和交-交两大 类。
(1)交-直-交变压变频器
交-直-交变压变频器先将工频交流电源通 过整流器变换成直流,再通过逆变器变换成 可控频率和电压的交流,如下图所示。
2.2.3 逆变电路
• 交-直-交变压变频器基本结构
恒压恒频 (CVCF) AC 50Hz~
可靠截止-5V~-15V
思考题:
1. 2.
目前,在中小型变频器中普遍采用的 电力电子器件是什么?IGBT GTR(电流)和 IGBT(电压)属于什么控 制型元件。
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习题22-1 答:晶闸管导通必须同时具备两个条件:一是晶闸管阳极电路加适当的正向电压;二是门极电路加适当的正向电压(实际工作中,门极加正触发脉冲信号),且晶闸管一旦导通,门极将失去控制作用。
晶闸管导通后,就可以通过很大的电流,而它本身的管压降只有1 V左右,因此晶闸管阳极伏安特性曲线(见图2-5)靠近纵轴而且陡直。
在晶闸管导通后,若逐渐减小正向电压,正向电流也减小。
当电流减小到某一数值时,晶闸管又从导通状态转为关断状态,这时所对应的电流称为维持电流I H,即维持晶闸管导通的最小电流。
2-2答:晶闸管阳极电路加适当的正向电压;门极电路加适当的正向电压,当正向电压增加到某一数值时,漏电流突然增大,晶闸管由关断状态突然导通。
在晶闸管导通后,若逐渐减小正向电压,正向电流也减小。
当电流减小到某一数值时,晶闸管又从导通状态转为关断状态,这时所对应的电流称为维持电流I H。
维持电流是晶闸管维持导通的最小电流。
因此要想使晶闸管维持导通,晶闸管通过的电流必须大于等于维持电流。
在晶闸管导通后,若逐渐减小正向电压,正向电流也减小。
当电流减小到维持电流以下时,晶闸管又从导通状态转为关断状态。
或者给晶闸管施加反向阳极电压时,无论有没有门极电压,晶闸管都不能导通。
由晶闸管阳极伏安特性曲线(见图2-5)可知,当晶闸管的阳极和阴极间加反向电压或流过晶闸管的电流I A降低至小于维持电流I H,晶闸管由导通状态转为关断状态。
2-3 答:略。
2-4 答:略。
2-5 答:当流过晶闸管的电流I A降低至小于维持电流I H时,α1和α2迅速下降,使得α1+α2 很小,即I A≈I CBO1+I CBO2,晶闸管恢复关断状态。
2-6 答:略。
2-7 答:只有一种载流子参与导电的器件称为单极型器件。
常见的单极型器件有功率场效应晶体管MOSFET和静电感应晶体管SIT等。
由电子和空穴两种载流子参与导电的器件称为双极型器件。
常见的双极型器件有晶闸管(包括普通晶闸管SCR、双向晶闸管TRIAC、逆导晶闸管RCT、非对称晶闸管ASCR、门极可关断晶闸管GTO、静电感应晶闸管SITH)和功率晶体管GTR等。
2-8答:GTR必须用基极连续的电流驱动信号才能维持在通态,当移去这个信号时,GTR便自动关断。
2-9答:由于功率MOSFET是MOS器件,它有一定的输入电容,很容易吸收静电荷,静电荷积累过多,会使极间的电压超过允许值而毁坏器件。
因此可采取以下几种静电保护措施:(1)功率MOSFET放置在防静电袋子或导电泡沫塑料内,操作者须带可靠接地的防静电手腕带拿取。
(2)用手拿功率MOSFET时,不要用手触摸其管脚。
(3)工作台须采用接地的桌子和地板垫。
(4)电烙铁要良好接地,在功率MOSFET电控系统中要设置过电压、欠电压、过电流和过热保护单元,以保证安全可靠地工作。
2-10 答:IPM的优点有以下几个方面:(1)开关速度快。
IPM内的IGBT芯片都选用高速型,而且驱动电路紧靠IGBT芯片,驱动延时小。
(2)低功耗。
IPM内部的IGBT导通压降低,开关速度快。
(3)快速的过流保护。
IPM实时检测IGBT电流,当发生严重过载或直接短路时,IGBT 将被软关断,同时送出一个故障信号。
(4)过热保护。
在靠近IGBT的绝缘基板上安装了一个温度传感器,当基板过热时,IPM内部控制电路将截止栅级驱动,不响应输入控制信号。
(5)桥臂对管互锁。
在串联的桥臂上,上下桥臂的驱动信号互锁,有效防止上下臂同时导通。
(6)抗干扰能力强。
优化的门级驱动与IGBT集成,布局合理,无外部驱动线。
(7)驱动电源欠压保护。
当驱动控制电源低于一定值(一般为15 V)时,就会造成驱动能力不够,增加导通损坏。
IPM自动检测驱动电源,当低于一定值超过10 μs时,将截止驱动信号。
(8)IPM内藏相关的外围电路。
简化了开发步骤,缩短了上市时间。
(9)无须对功率开关器件采取防静电措施。
(10)减少了元器件数量,缩小了体积。
(11)采用了专用IC对门极进行控制、保护,不需要考虑短路及开关浪涌电压带来的裕量问题,实现了真正的高性能化。
2-11答:晶闸管电路对触发电路的要求有以下几个方面:(1)触发信号要有足够的功率。
(2)触发脉冲必须与主回路电源电压保持同步。
(3)触发脉冲要有一定的宽度,前沿要陡。
(4)触发脉冲的移相范围应能满足主电路的要求。
2-12答:对于同步电压为锯齿波的触发电路(见图2-29),工作时,把负偏移电压U b 调整到某值固定后,改变控制电压U c,就能改变u b4波形与时间横轴的交点,就改变了V4由截止转为导通的时刻,从而改变了触发脉冲产生的时刻,也就是改变控制角α,达到移相控制的目的。
通常设置U c=0对应α角的最大值,U c增大时,α角随之减小。
设置负偏移电压的目的是为了使控制电压U c为正,以实现单极性调节。
在电路中,电路是在V4导通的瞬间,也就是V5转为截止的瞬间,开始产生输出脉冲的,V5截止的持续时间即为输出脉冲的宽度,可见,输出脉冲宽度,可由C3反充电的时间常数C3R14来设定。
改变C3R14的大小,可改变输出脉冲的宽度。
2-13 答:对IGBT栅极驱动电路的要求有一下几点:(1)IGBT为电压驱动,输入极为绝缘栅极,有一个容性输入阻抗,对电荷积聚很敏感,因此驱动电路必须可靠,要保证有一条低阻抗的放电回路,即驱动电路与IGBT的连线应尽量短。
(2)用内阻小的驱动源对栅极电容充放电,以保证栅极控制电压U GE的前后沿足够陡峭,减少IGBT的开关损耗。
IGBT开通后,栅极驱动源能提供足够的功率,以使IGBT的开、关可靠,并避免在开通期间因退饱和而使IGBT损坏。
(3)要提供大小适当的正反向驱动电压U GE。
正向偏压U GE增大时,IGBT通态压降和开通损耗均下降。
但若U GE过大,则在有短路过程的设备中,I C随U GE的增大而增大,使IGBT能承受短路电流的时间减小,不利于其本身的安全。
为此,U GE应取得小一些,一般选U GE为12~15 V。
(4)在关断时,为尽快抽取IGBT的存储电荷,防止因关断时浪涌电流过大而使IGBT 误导通,应对其施加负偏压(-U GE),但其值又受C、E间最大反向耐压限制,一般取-5~-10 V。
(5)要提供合适的开关时间。
快速开通和关断有利于提高工作频率,减小开关损耗,但在大电感负载情况下,IGBT的开关时间不能太短,以限制d i/d t所形成的尖峰电压,防止元器件击穿。
(6)要有较强的抗干扰能力并带有对IGBT的保护功能。
(7)IGBT在电力电子设备中多用于高压场合,因此驱动电路与信号控制电路在电位上应严格隔离。
2-14 答:产生过电流的常见原因有以下几个方面:(1)电网电压波动太大。
(2)电动机拖动的负载过大。
(3)整流电路直流输出侧短路和逆变电路因逆变失败引起的短路。
(4)可逆传动环流过大或控制系统存在故障。
(5)内部晶闸管损坏或触发电路故障使晶闸管误导通,造成相邻桥臂上的晶闸管导通,引起两相电源短路。
2-15 答:过电流保护措施有以下几种:(1)快速熔断器保护。
(2)过电流继电器保护及脉冲移相保护。
(3)拉逆变过电流保护。
(4)直流快速断路器保护。
(5)进线电抗限制保护。
过电压保护措施有以下几种:由于几乎不可能从根本上消除产生过电压的根源,因而只能设法将过电压的幅度限制到安全范围之内。
针对这种尖峰状瞬时过电压,最常用的方法是在晶闸管两端并联RC吸收元件,利用电容两端电压不能突变的特性来吸收尖峰电压,把电压限制在晶闸管允许的范围内。
(1)采用避雷器过电压保护措施。
(2)接地电容过电压保护措施。
(3)阻容保护(4)整流式阻容保护(5)硅堆保护(6)压敏电阻保护(7)晶闸管泄能保护(8)换相过电压保护2-16 答:针对尖峰状瞬时过电压,最常用的方法是在晶闸管两端并联RC吸收元件,利用电容两端电压不能突变的特性来吸收尖峰电压,把电压限制在晶闸管允许的范围内。
串联电阻R的作用是为了限制晶闸管开通损耗和电流上升率,并防止电路产生振荡。
如不串电阻,电容两端将会产生比电源电压高得多的振荡电压,将导致晶闸管被击穿。
而且,在晶闸管承受正向电压未导通时,电容C已充电,极性如图2-54所示。
在晶闸管触发导通的瞬间,电容C迅速经晶闸管放电。
若没有电阻限流,这个放电尖峰电流将很大,不仅增加晶闸管开通损耗,而且使流过晶闸管的电流上升率d i/d t过大,易损坏晶闸管。
由于C与R的作用是吸收或消耗过电压的能量,因此这种电路称为阻容吸收电路,见图2-54中所示电路。
阻容吸收电路要尽量靠近晶闸管,引线要尽量短。
2-17 答:设置缓冲电路可以避免器件流过过大的电流及器件两端出现过高的电压,也可使电流、电压的峰值错开而不同时出现,从而抑制正向电压上升率d u/d t和正向电流上升率d i/d t、,减少开关损耗,提高电路的可靠性。
缓冲电路一般由电阻、电感、电容及二极管构成。
主要有开通缓冲电路、关断缓冲电路、复合缓冲电路三种形式。