锅炉房检修体系修改版
锅炉检修方案
锅炉检修方案(总7页) -CAL-FENGHAL-(YICAI)>Company One 1■CAL■本页仅作为文档封面，使用请直接删除一、锅炉专业：1.停炉前的准备工作项LI管理人员提前5天，与业主方相关检修负责人联系或到厂进行技术资料收集工作，熟悉施工场地环境、设备及备品备件具备情况、需要检修的设备状况。
检修人员提前3天进厂，办理相关的手续。
根据检修计划，熟悉施工场地环境、设备及备品备件具备情况、需要检修的设备情况，同时进行机械、工器具及消耗性材料准备。
根据业主检修文件包、检修方面的有关资料及检修设备状况，制定合理的检修方案、作业指导书，根据检修方案制作、落实专用工器具，编制技术措施、安全措施及资料完善，完善后的资料要经业主确认后进行签批。
根据业主方进度网络图制定实施本次A修详细的施匸进度表，接点工作控制到日。
组织检修人员学习火力发电厂检修工艺规程，掌握检修计划、项目、进度、措施、工艺质量要求及特殊工艺，制定技术、安全培训方案和汁划，并按照方案、计划进行专门培训，经培训考核合格后方可上岗。
做好特殊工种和劳动力的安排，确定检修项LI检修、验收的负责人。
对需要检修或更换的设备及备品备件进行落实、清点、检查、编号及光谱分析等，确认无误，进行定置管理。
对要检查割除的管件提前准备好备品管，管口磨光清理，并涂防锈剂，对管口进行可靠封闭、编号。
设备检修所须丄器具按业主指定地点摆放好，设备吊装所须机械布置规范，电动工器具经检验合，粘贴合格证并建立电动工器具管理台帐，对现场的起重电动葫芦确认是否完好。
落实好当地消耗性材料的采购地点和方式，需从当地租用的施工机械租用的地点和方式。
从当地采购的消耗性材料，在使用前要经业主技术人员验收合格后方可使用。
与业主确定废物定置放置、回收、处理等工作。
开工前，所有参加检修的人员经安规、规程考试，考试合格后方可参加工作，修前并对检修人员进行技术交底。
2.停炉冷却后的水冷壁、燃烧器检修：停炉冷却2〜3天期间办理有关项LI的检修工作票。
锅炉房设备维修保养制度模版
锅炉房设备维修保养制度模版一、目的及适用范围该维修保养制度的目的是确保锅炉房设备的正常运行和维护，提高设备的使用寿命和安全性。
本制度适用于锅炉房设备的维修保养工作。
二、责任与义务1. 锅炉房设备维修保养人员应具备相关资质和技术知识，并按照规定进行维修保养工作。
2. 设备管理部门负责设备的维护、保养计划的制定和执行，并监督维修保养人员的工作。
3. 运行人员应按照设备维护保养的要求，协助维修保养人员完成工作。
三、维修保养工作内容1. 定期检查：按照设备的使用频率和要求，制定定期检查计划并执行，对设备进行全面的检查，包括但不限于设备的机械部分、电气部分、燃烧系统等。
2. 损坏设备维修：修复故障设备，包括损坏或损坏的零部件的更换、修复、校准等工作。
3. 预防性保养：根据设备的使用寿命和制造厂商的要求，制定预防性保养计划，包括但不限于设备的润滑、清洁、调整等工作。
4. 季节性维护：根据不同季节的气温、湿度等因素，制定相应的维护计划，对设备进行季节性的维护工作。
5. 备品备件管理：建立备品备件管理制度，确保备品备件的完整性和准确性。
对备品备件的库存、购买、使用等进行详细记录和管理。
6. 维修保养记录：记录设备的维修保养情况，包括但不限于维修保养的日期、内容、维修保养人员签字等。
四、安全注意事项1. 操作人员在进行设备维修保养工作前，应熟悉设备的操作手册和安全注意事项。
2. 确保在进行维修保养工作前，设备已彻底停止运行，并切断相应的电源和燃气。
3. 使用个人防护装备，如手套、护目镜等，确保人员的安全。
4. 在进行高温设备的维修保养时，要注意防止烫伤和烟尘吸入。
五、维修保养计划制定和执行1. 设备管理部门负责编制设备的维修保养计划，并及时调整计划，确保维修保养工作的有效进行。
2. 维修保养人员按照计划进行维修保养工作，并记录相应的维修保养情况。
3. 设备管理部门负责对维修保养计划的执行情况进行监督和检查，发现问题及时进行解决。
锅炉检修方案
锅炉检修方案1.主要项目检修方案1.1管道焊接1、坡口加工(1) 管子焊口的坡口加工应符合DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》的规定，尽量采用机械方法，如采用等离子弧或氧乙、炔焰切割时，必须除去加工表面的热影响层，并将对焊接质量有影响的凹凸不平打磨平整。
(2）壁厚相同的管子、管件组对，其内壁应平齐，其内壁错边量不得超过下列值：1.Ⅰ、Ⅱ级焊缝10%＞δ≯2m。
2．Ⅲ、Ⅳ级焊缝20%＞δ≯2m。
3）当管壁厚度不同时，其内外壁错边量应根据DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》的规定进行加工。
（4）管子、管件在组对时，应对其内、外壁进行彻底清理，待清理合格后方可组对。
2、焊材使用2.1 焊剂必须按照设计要求，结合母材材质进行选用，使用前应按出厂说明书的规定进行烘烤，用焊条保温桶适量领用，以始终保持在使用过程中的干燥，焊条反复烘烤不得超过两次，使用的焊条其药皮应无脱落和明显裂纹。
2.2 焊丝在使用前进行清理。
3、管道焊接（1）当管子、管件在组对时需要点固时，其工艺措施、焊接材料必须与正式焊接相一致。
将点固焊点长度、高度分别控制在10-15mm 和2-4mm，且点焊高度≯2/3δ，当点固焊焊肉出现裂纹等缺陷时，应及时作出处理。
否则不得进行继续施焊。
（2）焊接在管子、管件上的组对卡具，当母材是中、高合金钢时，其标质必须与母材材质相同。
焊接卡具的焊接工艺及焊接材料必须与正式焊接要求相同。
卡具的拆除宜采用氧、乙炔焰切割，在母材为中、高合金钢时，应以机械方法或砂轮片打磨。
及时修整因焊接产生的残留痕迹，对有淬硬倾向的母材，必要时作磁渗透探伤或着色渗透探伤。
（3）管子、管件的点固焊、正式施焊过程，应保持焊接区不受恶劣环境条件（风、雨、雪等）的影响。
（4）直管段上两对接焊口中必面之间的间距当DN≥150mm时，不小于150mm；DN＜150mm时其间距不得小于管子外径。
（5）焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。
锅炉和附属设备的检修范本（2篇）
锅炉和附属设备的检修范本一、检查锅炉外部情况1. 检查锅炉的外观是否有明显变形或破损现象。
2. 检查锅炉的支承和基础是否稳固可靠。
3. 检查锅炉的烟道是否通畅，有无积灰或积尘。
4. 检查锅炉的附件和管道连接部位是否密封良好，无漏气现象。
二、检查燃烧系统1. 检查燃烧器的外观是否有损坏或老化。
2. 检查燃烧器的喷嘴是否堵塞或磨损，喷嘴孔径是否正确。
3. 检查燃烧器的调节机构是否灵活可靠，能否按要求调节燃烧状态。
4. 检查燃烧器的点火设备是否正常工作，是否有火焰失稳或熄灭现象。
三、检查水处理系统1. 检查水处理设备的运行状态，如软化水设备、除氧装置等。
2. 检查水质测试设备的准确性和可靠性，是否需要进行校验或更换。
3. 检查净化设备的过滤器和沉淀池，清理其中的污垢和沉积物。
4. 检查水位控制装置的灵敏度和准确度，是否需要进行校准。
四、检查锅炉主要部件1. 检查锅炉的水位表和压力表，校准其准确性。
2. 检查锅炉的炉膛、烟管和水冷壁是否有结焦、结垢或腐蚀现象。
3. 检查锅炉的主蒸汽阀和安全阀，是否能正常开启和关闭，是否漏气。
4. 检查锅炉的炉排和灰斗，是否有堵塞或磨损情况。
五、检查锅炉的安全保护装置1. 检查锅炉的过热保护装置，检测其动作可靠性和准确度。
2. 检查锅炉的低水位保护装置，检测其报警和断电功能是否正常。
3. 检查锅炉的燃烧器风压保护装置，检测其动作的可靠性。
4. 检查锅炉的燃烧器火焰监视装置，检测其监测火焰的准确性。
六、清洗锅炉和附属设备1. 清洗锅炉的烟管和水冷壁，去除其中的结焦和结垢。
2. 清洗锅炉的炉排和灰斗，清理其中的积灰和杂物。
3. 清洗锅炉的水位表和压力表，保证其准确性和可读性。
4. 清洗锅炉的燃烧器和喷嘴，保证其正常工作和高效燃烧。
七、更换磨损件和老化件1. 更换锅炉的烟道和烟管，防止漏风和烟气泄露。
2. 更换锅炉的炉膛和水冷壁，防止结焦和结垢现象。
3. 更换锅炉的炉排和灰斗，保证其正常工作和燃烧效率。
锅炉本体设备检修范本
锅炉本体设备检修范本锅炉是工业生产中常见的热能设备，其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
为了确保锅炉的安全可靠运行，定期进行设备检修是必不可少的。
下面是一份锅炉本体设备检修范本，供参考：一、锅炉基本信息1. 锅炉型号：2. 使用单位：3. 锅炉容量：4. 设备安装时间：5. 上次检修时间：二、锅炉本体设备检修项目1. 检查锅炉外观：- 检查锅炉的外观是否有明显的变形、裂纹、锈蚀等情况；- 检查锅炉的排烟管道是否通畅、无破损；- 检查锅炉外部管道的支架和固定情况。
2. 检查锅炉水位和压力控制系统：- 检查水位表、压力表的显示准确性，如有问题及时更换；- 检查水位控制器、压力控制器的工作是否正常；- 检查液位计和压力开关的接线及保护装置是否完好。
3. 检查锅炉燃烧系统：- 检查燃烧器的工作情况，是否燃烧充分、火焰稳定；- 检查主、副燃烧器的燃气管道是否有泄漏现象；- 检查燃烧器的点火装置及火焰监视装置的工作情况；- 检查燃烧器的燃气压力和风压是否正常。
4. 检查锅炉水循环系统：- 检查锅炉水泵的运行情况，是否有异常声响；- 检查水泵的轴承温度是否正常；- 检查循环水管道的阀门、管路是否泄漏；- 检查锅炉进出口处的温度差异是否正常；- 检查锅炉上的阀门是否正常运行。
5. 检查锅炉排烟系统：- 检查锅炉排烟风机的工作情况，是否通畅；- 检查排烟风机的轴承温度是否正常；- 检查锅炉排烟管道的通风情况，是否有积灰、积水等。
6. 清洗锅炉内部：- 清洗锅炉内部的水位表、压力表、燃烧器等设备；- 清洗锅炉内的管道和热交换面。
7. 检查锅炉安全保护装置：- 检查安全阀、压力控制器等保护装置的工作情况；- 检查过热保护装置、水位保护装置的工作情况；- 检查断电保护装置、漏电保护装置的工作情况。
8. 检查锅炉电气及仪表系统：- 检查电缆线路的接线是否牢固，是否有老化、磨损等现象；- 检查电气元件（开关、继电器等）是否正常运行；- 检查仪表工作是否正常，如流量计、温度计等。
锅炉炉本体检修方案
锅炉炉本体检修方案2.3.3.1检修前准备1、准备好材料、工具、及照明。
2、检查库中的水冷壁管，过热器管，再热器管与省煤器管材的储备数量，并验明材质，必要是联系金属试验作鉴定。
3、检查各各规格防磨护板、管卡及梳形板等备品库存。
4、查阅设备台帐，根据检修情况确定需要更换新管的部位。
5、开具检修工作票，制定好安全措施，检查确认各项措施确实已经全面、正确地执行，然后方可施工。
6、照明电压为12V。
7、检修现场清理干净，准备好零部件的存放场所。
2.3.3.2检修工艺2.3.3.2.1水冷壁检修1、炉膛内搭设脚手架，并经验收合格后方可使用。
2、用压缩空气吹扫表面积灰和用铁铲铲除焦渣。
3、清扫时应留有一台风机通风，照明须充足。
4、清扫时，应有人员监护，清扫人员应佩戴好安全用具。
5、检查管屏的平整度，对凸出部位的管子仔细检查有无磨损过热变色和涨粗等现象，凸出部位的管子突出不超过半个管径时，可校正，变形严重不易校正时应更换。
6、拉稀管处碰磨检查。
7、喷燃器、风口、吹灰孔、打焦孔四周的管子应特别检查有无磨损、涨粗和过热变色及高温腐蚀等情况。
8、折焰角处积灰冲扫后，检查有无涨粗及过热变色。
9、切割时对不换部位应注意不能割伤管子本身。
10、管子切割点应尽量避开钢性梁上下各300mm,根据检查情况，确认锯管位置无误后再锯管，同时根据化学及金属试验的要求进行抽头检查。
11、对新管作宏观检查，无腐蚀变形等现象。
12、管子一经锯开，应采取可靠措施将开口处临时堵牢，以防止杂物落入。
13、每次割下的旧管段应送金属试验或化学鉴定。
14、一般情况下，要尽量避免用氧气乙焕割管，应采用手工锯管工艺。
15、磨好坡口,配制管段，对口焊接应尽量采用氤弧焊打底，电焊盖面工艺。
2.3.3.2.2过热器检修1、搭设脚手架，并由工作负责人会同安监人员全面检查其安全情况，合格后方可以使用。
2、用压缩空气或机械方法进行清灰。
3、炉内照明要充足，清扫人员要戴好防护镜，必要时可留一台吸风机通风。
锅炉大修方案
五、大修质量保障措施
1.严格执行大修方案，确保维修质量。
2.对维修过程中发现的问题，及时进行分析、处理，确保设备安全运行。
3.强化过程监控，对关键工序进行旁站监督，确保维修质量。
4.定期对维修人员进行技术培训，提高维修技能。
5.做好维修记录，为设备运行、维护和下次大修提供依据。
六、大修安全措施
1.严格遵守国家及行业安全生产法律法规，确保大修过程安全。
2.做好现场安全防护，设置安全警示标志，确保施工安全。
3.对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4.制定应急预案，应对突发事件。
5.定期对大修准备：1个月
2.设备停炉：1周
七、进度计划
1.大修前期准备：1个月
2.设备停炉：1周
3.设备检查与评估：2周
4.维修与更换：8周
5.验收与调试：2周
6.投运：1周
总计：16周
八、费用预算
根据大修范围、内容、进度计划等因素，预计本次大修费用为人民币XX万元。
九、总结
本锅炉大修方案旨在确保设备安全、稳定、高效运行，降低能源消耗，提高生产效益。通过严谨的施工管理、质量控制和安全保障措施，为锅炉设备的长周期运行提供有力支持。希望相关部门密切配合，共同完成本次大修任务，为企业创造良好的经济效益和社会效益。
第2篇
锅炉大修方案
一、前言
鉴于锅炉设备在工业生产中的重要性，为确保设备性能、保障生产安全、降低能耗，依据我国相关法规和标准，特制定本锅炉大修方案。
二、项目目标
1.恢复锅炉设备至设计性能，确保运行稳定。
2.消除安全隐患，提高设备安全系数。
3.提高能源利用效率，减少环境污染。
锅炉维修方案
锅炉维修方案(总10页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除WNS10/12—1.25—Y（Q）型锅炉衬里改造方案二0一一年三月二十日目录一、工程概况二、编制依据三、技改方案四、主要材料性能指标五、主要工程量六、质量保证措施及承诺七．安全文明措施八、烘炉曲线九、附表附表1工程量清单附表2工程进度计划附表3劳动力安排一、工程概况WNS10/12—1.15—Q型锅炉，超温严重、为排除安全生产隐患，特委托我公司进行技术改造。
二、编制依据1、天津锅炉总厂的WNS10/12-1.25-Y（Q）型锅炉图纸2、《工业炉砌筑工程及验收规范》GBJ227—843、《工业炉工程质量检验评定标准》GB50309—934、《化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定》HG/T20642—98三、技改方案A、前烟箱：前烟箱内外衬里拆除后，对金属壳体进行机械除锈处理，燃烧器制作模具现浇TLC—II轻质浇注料，24小时脱模后对衬里进行养护，雾湿养护24小时以上。
燃烧器内边按原设计的几何尺寸和结构不变，以保证燃烧器的流量不变，其衬里内部按规范布置衬里锚固钉，按该炉尺寸应布置锚固钉应为Y型钉，钉的高度应低于衬里厚度30mm，材质为Cr25Ni20 Φ12不锈钢，采用A302不锈钢焊条焊接，其内衬改为TDC—I重质耐火浇注料，支模浇注，24小时脱模后雾湿养护24小时。
B、后烟箱：后烟箱保温层与耐火衬里拆除后，对管子进行清扫，然后对管子进行表面进行防膨胀处理，在管壁外表面涂刷沥青，涂抹厚度在2mm左右。
后烟箱耐火衬里内应有骨架，骨架采用Φ10mm的Cr25Ni20耐热不锈钢筋绑扎成方格网，间距为100×100绑扎牢固（耐热钢筋预先用黑胶布包裹一层），待验收合格后进行衬里支模浇注,24小时后脱模，雾湿养护24小时。
待衬里验收合格后进行外保温，外保温采用含锆纤维毯粘贴，纤维毯之间采用高温粘结剂粘贴。
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检修 周期
每天 每天 每月 每年 每年 每年 每年 每年 每天 每周 每周 每月 半年 每年 每年 每天 每月 每月 每年 每年 每年 每年
检修质量标准
开关灵活、无跑冒滴漏 阀门完好，无漏水 密封良好，无裂纹开焊 积灰清理干净 无积灰，通风正常 不断链，润滑运行正常 拱型良好 无积垢 无堵塞，压力、水位指示正常 装置灵敏可靠 动作灵敏可靠 动作灵敏可靠 指示准确无误 水位指示准确 动作灵敏可靠 积灰清理干净 清洗注油、润滑良好、运行正常 各通道无杂物、无积水 清洗、注油，无漏油 积灰清理干净，省煤器无漏水 清扫紧固、润滑 润滑良好、油脂符合标准
锅炉系统设备(系统)检修体系表
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 锅炉辅件 安全附件 锅炉本体
检修项目
1、排污阀、排污管道 2、各种阀门检修检查 3、锅炉人孔、手孔、炉门 4、烟管积灰清除 5、锅炉风室检查 6、炉排、炉排后滚筒注油、炉排减速机 7、炉膛、炉拱检修维护 8、锅炉水垢清除 1、压力表水位计冲洗 2、超压保护装置、高低水位报警保护装置 3、安全阀手动排汽试验 4、安全阀自动排汽试验 5、压力表效验 6、水位计检修更换 7、安全阀校验 1、除尘器积灰清除 2、炉排减速机 3、鼓风道、引风道检查 4、出渣机注油检修 5、省煤器积灰清除 6、鼓风机检查拆卸清洗 7、引风机检查拆卸清洗、连轴箱清洗更换机油
32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
备注
每月 每季 每年 每月 每年 每天 半年 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每月 每月 每月 每季 每季 每天 每年 运行良好、无跑冒滴漏 无腐蚀，信号指示正确
无锈蚀、无漏水
交换能力不低于正常的85% 开关灵活、无跑冒滴漏 无腐蚀 保护灵敏可靠、指示正常 保护灵敏可靠、指示正常 无积尘、动作灵敏可靠 动作灵敏可靠 运行正常，无异响 完整齐全 符合绝缘要求 干净整齐、端子无松动 干净整齐、端子无松动异常 不大于4Ω 接线端子清扫紧固、温升不大于75℃ 开关灵活、无跑冒滴漏 部件连接紧密，无漏水 运行正常无漏水、漏气 运行正常 积灰清理干净 保温良好、无脱落、无锈蚀
负责人 班组 区队
23 24 25 26 27 28 29 30 31 水质交换 给水系统
1、除氧泵 2、锅炉上水泵 3、除氧罐液位控制器 4、给水管路 1、离子交换器检修、树脂更换 2、各种阀门检查 3、盐灌防腐检查 1、操作台各种仪表 2、配电室柜体各种保护及仪表 3、操作台开关、接触器 4、断水保护、高低压水位、超温保护试验 5、检查各电机运行声音、温度 电气部分 6、照明灯具 3、电气设备及电缆绝缘摇测 4、操作台控制柜清扫灰尘、检查紧固接线 5、配电室高低压控制柜清扫、电缆接头及控制柜接线 紧固、检查接触器 6、接地电阻遥测 7、各种电机检修维护、轴承清洗注油 1、各种阀门管路检修 热交换系统 2、热交换器检修 3、热水循环泵、补水泵 1、铲车维修维护 其它 2、烟囱烟道积灰清除 3、分气缸