梭式矿车安全操作规程!

梭式矿车安全技术操作规程

梭式矿车安全技术操作规程
一、作业前，应备好铁楔和各种工具，并按规定对各润滑部位进行润滑；认真检查转向架、联接销、牵引杆等；电动梭车需检查电缆线外皮伤损程序对电气装置有无潮湿，不合规定或有碍安全时应予修理或更换。

不准状态不正常时进行施工。

二、装碴前，应空载运转观察传动部件应无异常。

传动链及刮板运输链应无松弛。

三、电动梭车接电源时应戴绝缘手套；风动梭车接上风管后应略施拉力检查接头，确认牢靠后方可开机。

四、装碴时，应用铁楔将前、后轮楔紧。

人员不得靠近梭车，以防梭车被装岩机撞击冲出或碎石溅落伤人。

司机需靠近作业时，应暂停装碴。

禁止用石碴或木条代替铁楔。

五、梭车运转中，司机应随时观察机况，有异常时，必须立即停机检查排除故障。

禁止机况有异常时未经处理强行继续运转。

六、梭车装满后，司机必须拆除电源或风源，清除轨道上的异物后，方可与电瓶车连接。

确认连接无误后，拿掉铁楔，方可发出开车信号。

七、卸碴时，必须用铁楔在车轮两个方向上楔紧，禁止用石碴或木条代替铁楔。

确认卸碴方向无人后方可开机。

若遇卸碴场地更换或拨动轨道后，应先行检查地面平整情况；
轨枕与地面是否紧贴；道钉是否压紧钢轨等。

有碍安全时，不准将梭车开进卸碴。

八、梭车行进中，禁止搭载人员。

九、工作完毕，应将梭车清洗干净，牵引到指定的安全地点停放，并用铁楔在车轮两个方向上楔紧。

梭式矿车操作规程（3篇）

梭式矿车操作规程梭式矿车是煤矿生产中常用的一种运输工具，为了确保梭式矿车的安全使用和高效运转，需要制定相应的操作规程。

以下是关于梭式矿车的操作规程，总计约2000字：一、梭式矿车的基本构造和工作原理1. 梭式矿车主要由车体、轨行装置、矿石卸载装置等部分组成。

车体由车架、车箱和操纵装置组成，轨行装置由轮对、转向机构等组成，矿石卸载装置由顶杆、卸矿钩等组成。

2. 梭式矿车的工作原理是通过轨行装置在矿井巷道内行驶，将矿石卸载到卸矿点，然后返回装载新的矿石。

二、梭式矿车的安全操作要求1. 操作人员必须具备矿车操作资质，并接受相关培训和考核。

2. 操作人员必须认真遵守相关规章制度和操作规程，严格按照操作程序操作。

3. 操作人员在操作前应检查矿车是否完好，包括轨行装置、矿石卸载装置等部分是否正常运行。

4. 操作人员在操作过程中要保持集中注意力，注意巷道前方和周围的情况，防止发生事故。

5. 不得超载梭式矿车，以保证矿车的稳定行驶和安全卸载。

6. 操作人员必须正确使用矿车上的操纵装置，操作准确无误。

7. 操作人员在操纵矿车前后必须查看周围环境，确保没有人员和障碍物，以免发生事故。

三、梭式矿车的操作步骤1. 操作人员操作前应穿戴好安全装备，确认车厢内无人。

2. 操作人员打开梭式矿车的电源，检查矿车仪表是否正常。

3. 操作人员将梭式矿车的操纵装置放置在中性位置，确认制动装置处于刹车状态。

4. 操作人员打开转向机构，将梭式矿车前进或倒车。

5. 操作人员通过操纵装置控制梭式矿车沿着巷道行驶，保持适当的车速和行驶方向。

6. 操作人员在发现巷道前方有障碍物或其他矿车时，应及时减速并避让。

7. 操作人员在接近卸矿点时，应提前减速，确保安全停靠。

8. 操作人员通过操纵装置控制矿石卸载装置进行卸矿操作，确保矿石顺利卸载到卸矿点。

9. 操作人员在完成卸矿后，将操纵装置放置在中性位置，确认制动装置处于刹车状态。

10. 操作人员可根据需要进行倒车或下一趟载矿的准备。

SD8SD14型梭式矿车安全操作规程

SD8、SD14型梭式矿车安全操作规程
1.本机司机必须是经专门技术培训，掌握本机机械性能和操作规程及一般保养知识，经考试合格，并发给操作合格证者方可操作。

开机前应事先检查梭车各部是否完好，对各部润滑点做到按时、按规定加注润滑油。

2.检查铁道路面，转弯半径，岔道及洞内的安全运行是否可靠，排除影响运行的各障碍物。

3.矿车在运行使用中，要不断观察各部情况，发现有问题要及时排除小故障。

4.在装料时，为避免对车厢底板过大的冲击延长车厢使用使命，应尽可能降低高度，杜绝野蛮装车。

5.使用完毕后，应清扫梭车，特别是链条，刮板部分应冲洗干净。

6.作好交接班工作，交班人员应向接班人员详细介绍本梭车运行情况，特别是有故障时应向下班人员交代清楚。

下班人员经处理完好后可运行。

不得带病使用。

7.若梭车暂时不被使用是，须将梭车停放在预定的轨道线上，加上刹块，防止滑车事故。

梭车安全技术操作规程

梭车安全技术操作规程梭车是一种用于在仓库或工厂等场所搬运物品的特种设备，梭车的安全操作是非常重要的。

本文将介绍梭车安全技术操作规程的内容，包括操作前的准备、梭车的启动和停止、梭车的行驶和转弯、梭车的装卸和堆放等方面。

一、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉梭车的操作规程和安全技术。

2. 在操作前需要进行梭车的检查，包括车身、制动系统、操纵系统等是否正常，并保持充足的润滑和冷却液。

3. 对于需要装卸货物的场所，必须确保货物的堆放安全和稳定。

二、梭车的启动和停止1. 操作人员在启动梭车之前，必须确认周围没有人员或障碍物，并确保梭车的行驶路线畅通。

2. 启动梭车时应缓慢踩下油门，并逐渐提高速度，以免发生突然冲击。

3. 停止梭车时应先松开油门，并逐渐降低速度，确保平稳停车。

三、梭车的行驶和转弯1. 行驶时必须在规定的车道上行驶，并遵循交通规则，不得逆行或违章超车。

2. 在行驶过程中，必须保持安全距离，以防发生碰撞事故。

3. 转弯时应提前减速，并使用示意灯表明自己的行驶意图，确保周围人员可以看到。

4. 在特殊情况下需要紧急停车时，应立即刹车并使用停车灯警示其他人员。

四、梭车的装卸和堆放1. 在装卸货物时，必须使用适当的起重工具和安全设备，并根据货物的重量和尺寸选择合适的梭车型号。

2. 在装载货物时，必须确保货物稳定和堆放整齐，不得超过梭车的承载能力。

3. 在搬运货物时，应注意货物的高度和宽度，以确保通过通道和门户时不会发生卡阻。

4. 在堆放货物时，应按照规定的堆放顺序和标志进行操作，确保货物的稳定和安全。

五、其他安全事项1. 在夜间或光线较暗的场所操作时，必须使用合适的照明设备，并确保操作人员能够清晰地看到周围环境。

2. 操作人员必须时刻保持警惕，不得分神或进行其他无关操作。

3. 长时间不使用梭车时，应将梭车停放在指定的停车区域，并关闭电源，以避免意外发生。

总之，梭车的安全操作是确保梭车使用过程中安全的基本要求。

ST--6B型梭式矿车操作规程

ST-25/6B型梭式矿车操作规程总工程师：机电副总：安全副总：安技科：机电科：审核：编制：二〇一三年二月一、一般规定1、梭车操作人员应持证上岗，并严格按规程操作。

2、梭车操作人员应现场交接班，并详细了解上班设备运行情况，有无遗留问题。

二、梭车使用前的准备工作梭车在使用前应检查各部件的连接螺栓是否松动，如有松动要及时处理。

检查电动机、减速机及链传动的套筒滚子链条和刮板运输机的运输链条张紧程度是否适当，并按润滑要求在各部位加油润滑。

三、正常操作1、主皮带正常运转时，工作面出渣，梭车的操作：1）、发出开机信号，确定人员远离机械运转部位后，先点动两次，再起动设备。

检查传动链松紧程度，有无跳动、刮卡、跑偏等情况，待设备运转正常后然后再打开喷雾降尘，正常运转。

2）、工作结束后，将梭车上的杂物清理干净。

梭车上的渣全部运出，然后停机，最后关闭喷雾。

2、主皮带停机，工作面出渣，梭车的操作：1）、发出开机信号，确定人员远离机械运转部位后，先点动两次，再起动设备。

检查传动链松紧程度，有无跳动、刮卡、跑偏等情况，待设备运转正常后然后再打开喷雾降尘。

2）、点动梭车的刮板运转（点动启停间隙时间不低于3分钟），直至梭车内储满渣为止。

待主皮带正常后，将梭车上的渣清出，清渣时严密观察落煤点情况，发现异常立即停机。

3）、工作结束后，将梭车上的杂物清理干净。

梭车上的渣全部运出，然后停机，最后关闭喷雾。

3、开机时的注意事项：1）、梭车在运行过程中要随时注意电动机，减速器各运转部位声音是否正常有无剧烈震动。

电机轴承温度是否超过80℃2）、运转中发现下列情况之一，要立即进行停机处理。

（1）超负荷运转，发生闷车。

（2）机械部件温度超限或运转声音不正常。

（3）发现有木料、锚杆等坚硬异物时。

（4）刮板变形，卡链。

（5）发现前设备停机后。

（6）发现机头处堆煤时。

3）、梭车运行时，严禁清理转动部位的煤粉。

4）、梭车检修或处理故障时，将开关打至“0位”并闭锁，悬挂停电牌后方可检修。

梭式矿车操作规程范文

梭式矿车操作规程范文第一章总则第一条为了规范梭式矿车的操作，提高工作效率和安全防护能力，制定本规程。

第二条本规程适用于梭式矿车的操作人员和相关人员。

第三条梭式矿车操作人员应严格按照本规程操作，确保矿车的正常运行和安全生产。

第四条公司应对梭式矿车操作人员进行培训，并定期进行考核，确保操作人员具备操作技能。

第五条操作人员应遵守相关工作制度，服从管理人员的指挥和调配。

第二章梭式矿车操作要求第六条操作人员在操作梭式矿车前，应查看矿车的外观，确认矿车结构完好，无损坏或异物。

第七条操作人员要熟悉矿车的主要构造、工作原理和操作要领，并准确掌握操作台上的各个按钮开关的作用。

第八条操作人员应确保矿车处于正常状态下，不得擅自进行维修、更换配件等操作。

第九条操作人员在操作梭式矿车时，应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

第十条操作人员应掌握梭式矿车的驾驶技巧，如转弯、启动、制动等，确保操作稳定、平稳。

第三章梭式矿车操作流程第十一条梭式矿车在出发前，操作人员要检查矿车的润滑、冷却、供电等系统是否正常，并将所有的报警装置复位。

第十二条梭式矿车的起动前操作人员要确认车辆周围无人，然后启动引擎。

第十三条梭式矿车起动后，操作人员应对照车辆仪表板的指示，观察是否有故障或异常。

第十四条梭式矿车起动后，操作人员应按照工作要求驾驶车辆，按照指定的速度运行。

第十五条操作人员在行驶过程中，要随时观察路况，注意前方行驶的车辆和行人，及时采取相应的减速或停车操作。

第十六条梭式矿车在停车时，操作人员应选择平整、牢固的地面，将车辆停稳，并拉紧手刹。

第十七条梭式矿车停稳后，操作人员应关闭矿车引擎，并做好车辆的安全防护工作。

第十八条操作人员结束梭式矿车操作时，应将车辆清洁干净，并将钥匙交给相关人员。

第四章突发事件处理第十九条一旦发生梭式矿车故障或突发情况，操作人员应立即采取应急措施，并及时报告上级。

第二十条当梭式矿车发生事故后，操作人员应及时切断电源、停车制动，确保车辆安全。

2023年梭式矿车操作规程

2023年梭式矿车操作规程第一章概述第一条为规范矿车操作行为，确保矿车运作安全、高效，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于2023年开始投入使用的梭式矿车操作人员。

第二章矿车操作人员的基本要求第三条矿车操作人员应具备以下条件：1. 具备高中以上学历；2. 年满18周岁，具备健康证明；3. 经过相关培训合格，并取得相应操作证书；4. 具备良好的职业道德和工作纪律。

第四条矿车操作人员的责任和权益：1. 必须严格遵守相关安全规定，确保矿车运作安全；2. 基于实际情况，遵循上级指挥，有效协调工作；3. 获得公平合理的薪酬待遇，享受相关福利和权益。

第三章矿车操作的基本流程第五条矿车操作的基本流程：1. 上岗前操作人员应对矿车进行检查，确保车辆安全；2. 接到工作指令后，按照操作规程进行准备工作；3. 操作员操作矿车进行运送或装卸工作；4. 完成工作后，妥善停放矿车。

第四章矿车的日常检查和维护第六条矿车的日常检查包括但不限于以下项目：1. 矿车机械部分的检查，保证各部件完好无损；2. 检查矿车润滑油、冷却液等润滑和散热系统的工作情况；3. 检查刹车系统和电气系统的工作情况。

第七条操作人员应进行定期的矿车维护工作，包括但不限于以下项目：1. 润滑油、冷却液的更换和补充；2. 矿车机械部分的保养和修复；3. 刹车系统和电气系统的维修；4. 矿车的日常清洁和消毒。

第五章矿车的安全操作规范第八条操作人员应当遵循以下安全操作规范：1. 严禁未经许可的人员乘坐矿车；2. 不得擅自更改或关闭矿车的安全设备；3. 在操作过程中，注意观察周围环境，及时发现潜在危险；4. 禁止矿车超载或超速行驶；5. 禁止矿车进入未经安全检查的区域；6. 强制要求操作人员佩戴安全帽和防护服。

第六章突发情况的应对措施第九条在突发情况下，操作人员应采取如下措施：1. 发现火灾，立即停车，使用灭火器进行扑灭，如无法扑灭，立即报警；2. 发生交通事故，立即向上级汇报，并协助伤员救治；3. 发生机械故障，及时报告并寻求维修。

S系列矿式梭车操作使用、维护、保养规程(3篇)

S系列矿式梭车操作使用、维护、保养规程以下是S系列矿用梭车的操作、维护和保养规程的详细说明。

一、操作规程1. 操作员必须经过专业培训和持有相关操作证书才能操作S系列矿用梭车。

2. 在正式操作前，操作员需要进行预检查，包括检查电池充电情况、刹车系统、转向系统、灯光等设备是否正常工作。

3. 操作员应该在梭车上穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜和安全鞋等。

4. 梭车上的座椅和安全带必须正确使用和调整，以确保操作员的安全。

5. 操作员应保持专注并遵守交通规则，在行驶过程中保持适量的车距、减速时要提前刹车，并保持一定的安全距离。

6. 满载货物时，操作员应根据负载和斜坡情况，调整梭车的驾驶速度和刹车力度。

7. 在操作中，不得逆行、倒车或将梭车停在行人通道、消防通道等禁止停车的地方。

8. 操作员如果需要离开梭车一段时间，应该首先将刹车设定到停驶状态，关闭电源或设定梭车为安全模式，避免任何未经授权的操作。

9. 在操作结束后，操作员应按照规定的程序关闭梭车电源，检查各项设备和设备的工作状况，并清理梭车上的垃圾和杂物。

二、维护规程1. 定期检查梭车的电池充电情况，确保电池能够正常充电并保持正常电量。

2. 定期检查梭车的轮胎状况，包括胎压和胎纹磨损程度，确保轮胎能够提供足够的抓地力。

3. 定期清洁梭车的外部和内部部件，包括车身、控制器和电池仓等，以防止积尘和杂物影响梭车的性能。

4. 定期检查梭车的刹车系统，确保刹车能够正常工作并保持足够的刹车力度。

5. 定期检查梭车的转向系统，包括转向装置和转向灵活性，确保转向灵活且可以准确地转向。

6. 定期检查梭车的灯光系统，包括前照灯、示廓灯和制动灯等，确保灯光能够正常工作。

7. 定期检查梭车的安全带、座椅和踏板等设备，确保这些设备能够正常使用并保证操作员的安全。

8. 定期检查梭车的电控系统和供电系统，包括电机、电池和控制器等，确保这些系统能够正常工作。

9. 确保操作员每天操作之前都要进行必要的扫除、检查和维护工作，以确保梭车的正常运行。

梭式矿车操作规程模版

梭式矿车操作规程模版第一章总则第一条为了保障矿山运输作业的安全、高效进行，提高梭式矿车操作人员的技术水平和工作素质，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事梭式矿车操作工作的人员，包括操作人员、监控人员等。

第三条操作人员应严格按照本操作规程进行操作，不得违反规章制度，保证运输作业的安全和高效完成。

第四条对于不按照本操作规程进行操作，导致事故发生或损失的，由操作人员直接负责。

第五条运输作业中涉及到的设备、工具等必须符合国家相关的安全标准，且经过检测合格。

第六条操作人员在进行梭式矿车操作前必须熟悉梭式矿车的结构、性能和操作方法，掌握相关操作技巧和安全知识。

第七条梭式矿车操作人员应遵守矿山安全、环境等相关规章制度，提高安全意识和责任心，切实保障自身安全和周围人员的安全。

第八条梭式矿车操作人员应随时保持通信畅通，了解作业指令和相关通知，及时进行沟通和报告工作。

第二章梭式矿车操作要求第九条梭式矿车操作人员应在接到作业指令后，对运输线路进行检查，了解线路上的障碍物、速度限制等情况。

第十条启动梭式矿车前，操作人员应确认车辆是否处于正常工作状态，各项指示灯是否正常。

第十一条在操作梭式矿车过程中，操作人员应注意观察仪表盘上的各项参数，确保梭式矿车的运行状态正常。

第十二条在梭式矿车运输作业过程中，操作人员应保持车速稳定，不得超速行驶，确保运输安全。

第十三条在梭式矿车停车时，操作人员应先将车速降至最低，然后再进行停车操作，保证停车平稳。

第十四条在梭式矿车运输作业过程中，悬挂负重的链条应保持在合理张力范围内，不得过松或过紧。

第十五条在梭式矿车运输作业过程中，操作人员应保持车辆的稳定，防止尖锐物体进入车辆内部。

第十六条梭式矿车发生故障或异常情况时，操作人员应立即采取紧急停车措施，并及时报告维修人员。

第十七条梭式矿车操作人员应定期检测和维护梭式矿车的各项设备，确保其正常运行。

第三章安全措施第十八条在梭式矿车操作过程中，操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护服等个人防护用品。

梭式矿车操作规程

梭式矿车操作规程梭式矿车是一种重要的矿山运输设备，为了确保梭式矿车的安全运行和操作人员的安全，制定梭式矿车的操作规程是非常必要的。

以下是一份针对梭式矿车的操作规程，全文约2000字。

一、梭式矿车的基本介绍梭式矿车是一种用于运输矿石和材料的设备，由车体、轮组、转向架等组成。

它适用于矿山、隧道、建筑工地等环境中的矿石运输工作。

二、梭式矿车的安全要求1. 梭式矿车的操作人员必须经过专门培训，熟悉梭式矿车的结构和使用方法，并具备相关的操作证书。

2. 梭式矿车必须经过定期检修和保养，保证设备的正常运行。

3. 梭式矿车的载荷不能超过规定的最大限制。

4. 梭式矿车必须按规定路线行驶，不得在非指定的地方停留或倒车。

5. 驾驶梭式矿车时必须戴好安全帽，系好安全带。

6. 梭式矿车在行驶过程中，不得超速、超载、闯红灯等违法行为。

三、梭式矿车的操作步骤1. 检查准备：操作人员在使用梭式矿车之前，应仔细检查车辆的各部位，确保各功能正常。

包括车轮、刹车、转向等。

2. 上车准备：操作人员应佩戴好所需的劳动保护用品，如安全帽、防护服等。

3. 启动操作：先按照启动步骤开启电源，然后将梭式矿车设置到行驶状态。

4. 行驶过程中的注意事项：(1) 在行驶过程中，操作人员应注意行车道路状况和交通情况，提前做好减速、转弯、停车等操作。

(2) 行车过程中，严禁超速行驶，保持与前方车辆的安全距离。

(3) 行车过程中，遇到障碍物或施工路段，应提前减速并做好安全标识。

(4) 行车过程中，如发生紧急情况，应立即切断电源，并及时报告相关人员。

5. 停车操作：操作人员应按照停车操作流程，选择合适的停车点，并将梭式矿车停稳。

6. 关闭操作：停车后，操作人员应将梭式矿车设置到关闭状态，切断电源和气源。

四、梭式矿车的维护与保养1. 日常保养：(1) 每次使用梭式矿车后，应及时清理车体和车轮上的尘土和杂物。

(2) 定期检查车轮和轮组的磨损情况，如有异常应及时更换。

梭式矿车操作规程

梭式矿车操作规程引言作为矿山开采过程中的重要设备，梭式矿车的安全运行和有效操作对矿山的生产和工作安全有着重要的影响。

因此，本文档旨在规范和指导梭式矿车的操作，确保梭式矿车的安全运行和生产效率的提高。

操作人员梭式矿车操作人员应当按照国家相关法规取得相应的操作资格证书，具备以下条件：•18周岁以上•合格的身体条件•熟练掌握矿车操作技能•具有安全意识和责任心任何人不得擅自操作梭式矿车，未经培训和考核合格的人员不得操作梭式矿车。

操作准备在梭式矿车进入巷道前，操作人员应当进行如下准备工作：1.审查矿车的机械和电气设备是否正常，如发现故障或异常应及时报告维修人员进行处理。

2.检查工作面的工作面支护、回风散煤口是否完好无损、是否存在滑坡、塌方等危险情况。

如果存在危险性或严重超标的情况，应当停止操作并及时汇报矿山相关负责人。

3.确认工作面瓦斯浓度是否在安全范围内，并进行必要的防爆措施。

4.确认巷道夹角是否符合操作要求，路面是否平整无障碍，如存在问题应进行必要的清理和处理工作。

5.大声喊明开车，待确认人员全部退出后再开始操作。

操作过程1.在梭式矿车进入巷道时，操作人员应当将矿车缓慢地开动，控制速度不要超过每小时5公里。

当矿车稳定运行后，可以适当加速运行到工作面。

2.在梭式矿车行驶过程中，操作人员应当密切关注仪表盘的数值，确保矿车运行状态正常。

3.在梭式矿车进入工作面前，操作人员应当先行将矿车安放于工作面中央，然后再通过后撤进入巷道，并将矿车对准工作面的煤堆。

4.开始装载前（推完一泵煤之后），要使梭式矿车的掘刀刀壳与支架间紧贴，方向控制器位置在中间，试验控制器位置在离揞柄5cm处的位置，刀架升高一段，使得矿车脚轮全部抬离地面。

然后，操作人员应当通过按动开关，将梭式矿车掘刀推入煤堆中，并控制好掘刀速度和位置，确保煤堆能够被均匀地推入梭式矿车中。

5.在装载过程中，梭式矿车掘刀不得主动推入工作面的支架内，以免破坏支架。

6.当梭式矿车装满煤后，操作人员应当控制好矿车的速度，缓慢地将矿车拉离工作面并进入待机位置。

梭式矿车操作规程

梭式矿车操作规程第一章总则第一条为规范梭式矿车的操作，确保生产安全和作业效率，制定本操作规程。

第二条本规程适用于梭式矿车的操作人员。

第三条凡从事梭式矿车操作的人员，必须严格遵守本规程的内容，不得违反操作规定。

不得酒后或疲劳驾驶，不得擅自改动或拆卸梭式矿车的零部件。

第四条梭式矿车操作人员应经过相关培训，获得相关岗位证书，方可上岗操作。

操作人员应熟悉梭式矿车的构造、性能、使用方法和操作规程。

第五条操作人员每年应参加规定的考核和培训，以提高操作技能和安全意识。

第二章操作前的准备工作第六条操作人员进入工作岗位前，应认真检查梭式矿车的各项安全装置和功能，包括制动设备、防滑装置、信号装置等，确保正常工作。

第七条操作人员在进入工作岗位前，应检查梭式矿车的润滑状态，确保各润滑部位充分润滑。

第八条操作人员应核对梭式矿车的车况，包括车体整洁程度、车轮磨损情况、铁轨状态等，确保车况良好。

第九条操作人员在操作前，应检查梭式矿车的电气设备和线路，确保安全可靠。

第十条操作人员在操作前，应熟悉工作区域的地形、道路状况和安全隐患，做好事故预防措施。

第三章操作规范第十一条操作人员应按照制定的路线和速度要求，驾驶梭式矿车行驶。

第十二条在行驶过程中，操作人员应注意前方道路的情况，预防障碍物和坍塌等事故的发生。

第十三条操作人员在行驶过程中，应按开关机构规定的顺序和方法操作，不得错误操作或随意改变。

第十四条操作人员应严格遵守制定的信号规定，与其他设备和人员保持协调配合。

第十五条操作人员在接近坡道和坡底时，应根据道路条件适当降低车速，并保持安全距离。

第十六条操作人员在发现梭式矿车存在故障或异常情况时，应及时停车，并向相关人员报告，不得擅自处理。

第十七条操作人员在梭式矿车停车后，应及时拉手闸，并保证车体稳定。

第十八条操作人员在停车时，应选择平坦和安全的场地停放，不得停放在坡道上或斜坡上。

第十九条操作人员下车时，应关闭梭式矿车的电源开关，并断开电源。

梭式矿车操作规程范文（二篇）

梭式矿车操作规程范文一、人员配备与责任分工1. 梭式矿车操作必须由经过专业培训并取得相应资质证书的驾驶员负责。

2. 梭式矿车驾驶员必须熟悉矿车的性能和操作规程，具备一定的机械维修常识和技能。

3. 企业应根据工作需要合理配置矿车驾驶员，并明确其责任分工。

二、梭式矿车操作规范1. 在进行梭式矿车操作前，驾驶员应检查矿车的各项操作部件是否完好，车辆是否有异常情况。

2. 操作前应熟悉工作区域的地形、道路状况，合理规划行车路线。

3. 在操作过程中，驾驶员应时刻保持警觉，确保安全，注意观察周围环境和其他车辆的动态。

4. 操作时需遵守交通法规和企业的安全操作规程，严禁违章行驶、超速行驶、疲劳驾驶等行为。

5. 矿车的上下坡行驶应做到稳定，避免急刹车、急加速等操作，确保行车安全顺畅。

6. 在作业现场，驾驶员应按照企业的规划指导和工作安排，确保矿车的正常运行，并与其他作业人员保持有效的沟通。

7. 在矿车停靠或停放时，应选择平整坚固的地面，使用手刹进行固定，防止矿车滑动或翻倒。

8. 禁止在矿车操作时使用手机、耳机等电子设备，以免分散注意力，影响操作安全。

三、应急处理及事故报告1. 在遇到突发情况时，驾驶员应迅速采取相应措施，确保自身安全和降低事故发生的风险。

2. 如发生事故、故障或异常情况，驾驶员应立即停车并采取必要的紧急处理措施，同时及时向相关负责人和安全人员报告。

3. 事故发生后，驾驶员应积极配合事故调查，提供相关资料和信息，并按照要求填写事故报告。

4. 根据事故等级和性质，驾驶员应协助相关部门进行事故处理和现场清理，并参与事故防范的讨论和总结。

四、机械维修和保养1. 梭式矿车的机械维修和保养应由专业维修人员负责，驾驶员应及时发现并向维修人员报告车辆的异常情况。

2. 定期对矿车进行保养和检修，包括更换润滑油和滤清器、检查刹车系统、调整轮胎气压等，确保车辆的正常运行。

3. 在维修期间，驾驶员应配合维修人员进行车辆的拆卸、修理和组装工作，并做好相应的记录。

梭式矿车操作规程模版

梭式矿车操作规程模版一、总则1.1 为了加强矿车操作管理，确保矿车操作的安全性、稳定性和高效性，特制定本操作规程。

1.2 本操作规程适用于所有梭式矿车的操作人员。

1.3 操作人员应具备一定的专业知识和技能，严格按照本操作规程操作矿车。

1.4 操作人员在操作矿车时，必须遵守国家法律法规和矿山安全生产规定。

1.5 对于违反本操作规程的行为，将根据情节轻重进行相应的处理，严重者将追究法律责任。

二、操作人员的资格要求2.1 操作人员必须持有合法有效的矿车操作证书，并按照规定进行定期培训。

2.2 操作人员必须年满18周岁，并具备良好的身体健康和心理素质。

2.3 操作人员必须熟悉矿车的结构、性能、操作方法和常见故障排除方法。

2.4 操作人员必须具备一定的电气知识和急救知识，能够独立应对常见的紧急情况。

2.5 操作人员必须严格遵守工作纪律，服从矿山管理人员的指挥和安排。

三、操作流程3.1 上岗前准备3.1.1 操作人员应检查矿车的外观、内部设备和工作状况，发现异常及时上报。

3.1.2 操作人员应检查矿车的电气系统、液压系统和制动系统的工作状态，确保正常运转。

3.1.3 操作人员应穿戴好符合工作环境要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。

3.1.4 操作人员应确认矿车操作区域的安全情况，如有隐患应及时报告并采取措施消除。

3.2 上车准备3.2.1 操作人员应根据操作区域的要求调整矿车的行走速度、行走方向和转弯半径等参数。

3.2.2 操作人员应确保矿车的转盘、矿斗和刮板等关键部件在就位，并进行必要的润滑和调整。

3.2.3 操作人员应将矿车的承载能力与所装载物体的重量相匹配，避免超载和不稳定因素。

3.2.4 操作人员应熟悉和掌握矿车的操作手柄、控制面板和仪表板等操作和监控设备。

3.3 操作过程3.3.1 操作人员应根据矿山的工作计划和调度指令，按时完成各项任务。

3.3.2 操作人员应在操作过程中保持警觉，注意观察矿车的运动和工作状况，发现异常及时处理。

梭式矿车操作规程范本

梭式矿车操作规程范本第一章总则第一条为规范梭式矿车的安全操作，保障人员生命财产安全，制定本规程。

第二章操作人员第二条操作梭式矿车的人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书，且具备以下条件：（一）身体健康，无患有嗜睡症等影响安全的疾病；（二）具备一定的机械运行知识和操作经验；（三）对矿车结构和性能有基本的了解。

第三章安全操作规程第三条操作人员在操作过程中必须遵守以下规定：（一）严禁未经许可进行超负荷运输；（二）严禁操纵机械时戴手套、戴围巾、饰品等，以免被卷入机械内部；（三）梭式矿车不得用来运输危险品；（四）操作人员必须严格遵守路权规定，避免与其他车辆或物品相撞；（五）操纵梭式矿车时，禁止在车上跳跃、站立，以防止滑倒或产生其他意外。

第四章操作检查与准备第四条操作前必须进行以下检查与准备：（一）检查车辆主要部件是否工作正常；（二）检查驾驶室内的设备、仪表是否完好，并调试好视觉范围；（三）确认车辆的燃料、润滑油、冷却剂等是否充足；（四）车辆底盘是否清洁，轮胎气压是否合适；（五）操作人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并系好安全带；（六）操作人员在工作过程中必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟；（七）确认无异常情况后，方可进入车辆并进行操作。

第五章操作流程第五条操作时应遵循以下流程：（一）按照规定的起动步骤操作车辆的起动装置；（二）根据需要调节梭式矿车的速度和行驶方向；（三）保持适当的车距，注意与前方车辆的安全距离；（四）在行驶过程中，不准随意刹车，以防产生突然变化；（五）根据工作任务，做好车辆的转向和控制；（六）在行车过程中严禁超速行驶；（七）在工作结束后，根据规定停车并熄火。

第六章事故处理第六条出现事故时，操作人员应立即进行以下处理：（一）选择安全的地方停车，并将车辆停稳以防滑动；（二）通知有关人员，同时采取紧急措施避免事故进一步扩大；（三）在保证自身安全的前提下，进行普救伤员和清理现场；（四）填写事故报告，详细记录事故发生的时间、地点、原因等。

梭车安全操作规程范本

梭车安全操作规程范本梭车是一种用于搬运物品的设备，因其作业过程中存在一定的安全风险，必须严格遵守安全操作规程以保障操作人员和周围人员的安全。

下面是一个____字的梭车安全操作规范范本:第一章总则第一条为了确保梭车的安全操作，减少作业人员的事故发生率，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用梭车进行作业的作业人员。

第三条作业人员应严格按照本规程进行操作，不得违反安全规定。

第四条作业人员要经过相关安全培训后，掌握操作技能和安全知识。

第二章梭车操作要求第五条梭车操作前，检查梭车的各个部位是否正常，如发现异常应及时报修。

第六条操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套。

第七条操作人员的操作必须符合以下要求：（一）稳定：双脚保持稳定，不摇晃，保持直立；（二）平衡：保持梭车的平衡，不要将重心倾斜；（三）灵活：操纵灵活，方向控制准确；（四）用力适中：操作时要有适当的用力，避免过度用力或用力不足。

第八条梭车操作时，操作人员必须注意：（一）行车时应保持适度的速度，不得超速行驶；（二）操作时注意保持安全距离，与其他车辆和行人保持一定距离。

第九条在操作梭车过程中，不得在无人指挥的情况下进行搬运作业。

第十条安全操作人员应定期检查梭车和安全设备的状况，确保其正常运行。

第三章梭车日常维护第十一条梭车的日常维护工作包括：（一）保持梭车干净，定期清理梭车表面的污垢；（二）保持梭车的润滑状态，定期加油保养；（三）检查梭车的制动系统和照明系统是否正常，如果发现异常应及时维修。

第十二条定期检查梭车的轮胎、蓄电池、电线和其他部件是否正常，如有异常应及时更换或修复。

第十三条梭车的维修工作应由专业人员进行，不得私自擅自维修。

第四章应急措施第十四条在梭车发生事故或异常情况时，操作人员应立即停车，切断电源，并报告相关负责人。

第十五条在梭车发生火灾时，应及时使用灭火器进行扑救，并迅速撤离人员。

第十六条在梭车发生故障时，操作人员应保护好现场，等待维修人员进行修复。

S系列矿式梭车操作使用、维护、保养规程模版（二篇）

S系列矿式梭车操作使用、维护、保养规程模版一、梭车操作规程1. 操作前准备1.1. 进入工作区域前，确认自身身体状况良好，不适宜进行操作时应及时通知相关人员。

1.2. 确认所需的安全装备已经佩戴完毕，包括安全帽、安全鞋、手套等。

1.3. 检查梭车是否处于正常工作状态，包括车况、油量、电量等。

1.4. 领取或核对相关工作指令，明确操作需求和任务。

2. 梭车操作要求2.1. 根据工作指令或任务需求，合理安排梭车行进路径。

2.2. 梭车操作时要保持稳定的速度，避免急转弯、急加速、急刹车等危险操作。

2.3. 在行进过程中，保持注意力集中，随时注意周围环境变化，并及时采取相应的安全措施。

2.4. 在停车、起步、转弯等特殊操作时，应提前给予明确的信号，避免与其他设备或人员发生碰撞。

2.5. 禁止非授权人员擅自使用梭车，确保操作权限及时更新。

3. 梭车使用注意事项3.1. 禁止梭车超载使用，按照梭车额定载荷进行操作。

3.2. 梭车使用过程中不得携带其他人员，保持梭车车厢干净整洁。

3.3. 在梭车行进过程中，不得将车身、货物或其他物品伸出车厢外。

3.4. 梭车使用结束后，应及时进行车辆清理、充电或加油。

二、梭车的维护、保养规程1. 梭车日常维护1.1. 梭车使用完毕后进行清洁，包括车身、车厢和轮胎的清洁。

1.2. 定期检查梭车车况，包括车轮、轮胎、制动器、灯光、喇叭等部件的工作情况。

1.3. 检查梭车电池或燃油情况，确保电池充电或燃油加注充足。

1.4. 检查梭车紧固件的情况，保持紧固件正常工作。

2. 梭车定期保养2.1. 梭车定期保养应按照梭车生产商指定的保养周期进行。

2.2. 定期进行梭车润滑油更换和添加，确保梭车各部件的润滑工作正常。

2.3. 定期检查梭车的电气系统，包括电池、线路和电控系统等。

2.4. 定期检查梭车的液压系统，包括液压油和液压管路的工作情况。

2.5. 定期检查梭车的制动系统，确保制动力和制动效果正常。

梭车操作规程7篇

梭车操作规程7篇【第1篇】s系列矿式梭车操作使用、维护、保养规程一、操作使用：使用梭车前，要做整体外形的检查，查看一下是否有损坏之处，联接螺钉是否固紧。

然后，启动梭车作空车运转，查看刮板运输传动系统是否正常，有否碰、卡和其它受阻现象；液压换向是否灵活正确，检查各阀、油缸和各部接头是否有漏油和渗漏现象。

确认这一切正常，再顶空车进坑道线作试运行，检查是否与洞壁和风、水、电路管有撞、碰，最后投入使用。

1、梭车进入工作面，开始装载时，必须注意：⑴、搬开前牵引杆，避免与装岩机碰撞；⑴、接通电源，启动梭车，察看运转是否正常；⑴、活动门尽量摆在靠前位置，但下面一定要靠住刮板；⑴、装第一斗岩碴时，尽量轻放，也不要装块度太大的岩石，避免底板冲击太大，以延长寿命；⑴、装载过程中，应使梭车刮板运输机构开动，但每次开动时间要短，使岩碴转载移动距离适当，以获得较大的装满程度。

2、梭车安全操作注意事项：⑴、接通电源后，用试电笔检查车体是否有漏电现象；⑴、装载时，手不要放在车箱侧壁顶上，以免被挡矿活动门压伤；⑴、装载过程中出现电机嗡嗡声，压力表指针在70公开/厘米处左右跳动，而油缸棘轮机构不动作，说明梭车运输机构受阻力或超载，必须立即停机检查，决不允许任意搬动溢流阀调压，以免损坏机件。

⑴、装载或卸载时，牵行机车不要脱离梭车，必须在车轮下确实挡住卡牢，以防梭车自行滑出造成事故。

二、维护保养：做好正常的保养和维护工作，对延长梭车使用帮命，提高工作效率，保证操作安全都有重要意义，为此必须做到：1、每天保养：⑴、上班使用前，油缸棘轮组各运动零件和滚轮运行的滑道上要加润滑油；⑴、下班停机前，启动刮板运输机空转一圈，将车箱(包括三角护板面)的岩碴清除干净，同时擦净车身。

⑴、下班停用前，注意将活塞杆缩入油缸内。

2、每周保养：⑴、从随动张紧轴两端注润滑油一次；⑴、启动空车运转，用废机油润滑运输链条一圈，同时检查链板销轴，开口销有否损坏或需更换；⑴、检查和调节两边链条的张力，尽量调到一样，调节后，注意拧紧压紧螺母。

S系列矿式梭车操作使用、维护、保养规程

S系列矿式梭车操作使用、维护、保养规程S系列矿式梭车是矿山中常见的一种运输工具，它主要用于将矿石从采矿点运输到破碎、筛选等作业场所。

为了确保矿式梭车的安全运行和延长使用寿命，我们需要严格遵守操作使用、维护和保养规程。

本文将详细介绍S系列矿式梭车的操作、维护和保养规程。

一、操作规程1. 操作前的准备1.1 确保矿式梭车处于正常工作状态，所有安全装置完好无损。

1.2 仔细检查梭车底盘，确保蓄电池连接良好，油箱、液压油箱等液体储存器没有泄漏。

1.3 检查刹车系统、转向系统和电气系统是否正常。

1.4 确保工作区域没有杂物、障碍物和人员。

2. 梭车的操作技巧2.1 在上下坡行驶时，要保持适当的速度，避免急刹车和急加速，以防止滑动和翻车事故。

2.2 在经过弯道时，要减速慢行，注意车身平衡，避免侧翻。

2.3 在装载和卸载物料时，要保持均衡，避免超载和不均匀装载导致的倾翻事故。

2.4 当操作者离开驾驶室时，必须切断电源，并将梭车停在平坦、无障碍的地方，并拉紧手刹。

3. 废弃物的处理3.1 废弃物必须按照规定的程序进行处理，不得随意倾倒和堆放。

3.2 定期清理和维护废弃物收集装置，确保其正常运行。

二、维护规程1. 定期检查电路连接是否紧固，电缆是否磨损或断裂。

2. 定期检查电机、减速器和液压系统的工作状态，如有异常及时处理。

3. 定期更换磨损的刹车片和摩擦片，保持刹车系统的灵敏度。

4. 定期检查轮胎的磨损程度，合理安排轮胎更换计划，确保梭车的稳定性。

5. 定期清理润滑部位的油污和杂物，确保润滑系统的正常运行。

6. 定期进行千斤顶和稳定支撑器的维护，保证梭车的稳定性。

7. 定期检查传动链条的张紧程度，必要时进行调整。

三、保养规程1. 定期更换机油、液压油和润滑油，确保润滑系统的正常运行。

2. 定期检查水箱和散热器的冷却效果，保持发动机的正常工作温度。

3. 定期清洗燃油箱和燃油过滤器，防止杂质对燃油系统的损坏。

4. 定期检查电池的电量和电解液，保证电池的正常工作。