梭式矿车快速安装工艺
梭式矿车安全操作规程!
梭式矿车安全操作规程
一、经考试合格并持有效设备操作者,方准进行操作。操作者必需熟悉设备结构,严格遵守有关安全、交接班等制度。
二、使用前:
⒈操作者班前4小时内不得饮酒,按规定的着装要求上岗。
⒉检查梭车牵引杆.制动装置等主要部件是否完整。
⒊检查各润滑部位和减速器润滑油脂、油。
⒋梭车必须备2个阻车器,当牵引机车脱离后,用以防止梭矿车滑移。
三、使用中:
⒈装载坚硬、大块物料时,应尽量降低落料高度。
⒉行驶速度不得超过5米/秒。
⒊行驶在隧道中时,车身的任何部位与洞壁的净空距离不得小于0.5米。
⒋减速器的油温不得超过80℃。
⒌装卸结束后,应先停止电机运转再拨下电源插头。
四、使用后:
⒈清洁、保养车辆后,向技术或修理人员提出需检修部位。
⒉当车箱需起吊时,应在起吊孔的内侧加一撑杆,防止受力变形。
⒊梭矿车不能长时间(超过一日)停放在斜坡上,即使安
放了阻车器也是不允许。
⒋认真填写运转、交接班和维修检查记录。
煤矿传送机械安装施工方案
一、工程概况
本工程为某煤矿传送机械安装施工项目,主要包括传送带、传送机架、传动系统、电气控制系统等设备的安装。工程地点位于我国某煤矿,施工周期为60天。为确保工程顺利进行,特制定以下施工方案。
二、施工准备
1. 技术准备
(1)组织施工人员学习相关技术文件,熟悉传送机械的安装工艺和注意事项。
(2)制定详细的施工方案,明确各工序的施工方法、质量要求和进度安排。
(3)对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 材料准备
(1)根据工程需求,提前采购传送带、传送机架、传动系统、电气控制系统等设备。
(2)检查设备质量,确保设备符合国家标准和设计要求。
(3)准备施工所需的工具、材料,如扳手、螺丝刀、焊条、焊机、电线等。
3. 施工现场准备
(1)清理施工现场,确保场地平整、干净。
(2)搭建施工用的脚手架、平台等临时设施。
(3)设置安全警示标志,确保施工安全。
三、施工步骤
1. 传送带安装
(1)检查传送带的质量,确保符合设计要求。
(2)根据传送带长度,确定安装位置。
(3)使用吊装设备将传送带吊装到安装位置。
(4)调整传送带张力,确保传送带平稳运行。
2. 传送机架安装
(1)检查传送机架质量,确保符合设计要求。
(2)在基础上画出机架安装位置,进行定位。
(3)使用吊装设备将机架吊装到安装位置。
(4)对机架进行校正,确保机架水平、垂直。
3. 传动系统安装
(1)检查传动系统质量,确保符合设计要求。
(2)在机架上安装传动齿轮、皮带轮等部件。
(3)调整传动系统,确保传动平稳、可靠。
4. 电气控制系统安装
轨轮式梭式矿车操作规程
轨轮式梭式矿车操作规程
第一条梭车操作人员要经过专门的培训,操作者不仅要熟练地掌握操作技术,而且还要学会维修保养。
第二条T型梭车在使用前应检查各部件的连接螺栓是否存在松动,如有松动要及时处理。检查电动机托架及链传动的套筒滚子链条和刮板运输机的运输链条张紧程度是否适当,并按照润滑要求在各部位加油润滑。
第三条安装牵引杆时,一端与转向架的牵引托架连接,另一端与牵引机车连接,牵引杆中部用悬挂装置支撑,悬挂装置的圆钢两端用圆柱弹簧和圆环链条挂在车箱侧面的挂钩上。当牵引杆装于后车体的转向架上时,悬挂圆钢两端用圆柱弹簧挂好即可,不需再挂圆环链条。
第四条使用前用牵引机车牵引T型梭车在使用的巷道中行驶一遍,检查梭车与巷道墙壁之间的间隙是否符合安全规程的规定。巷道内的设备(如风筒、风管、水管、电线等)是否与梭车相碰,轨道及岔道是否符合要求。
第五条装载点和卸载点均应装好电源开关,接好电源电缆及插销,将插销插于梭车侧面的插座内,要调试电动机正反转。
第六条T型梭车在正式使用前,要在装载点和卸载点分别调试刮板运输机空转各三十分钟。检查刮板运输机在运转时声音是否正常,运转是否轻松灵活,刮板运输链条松紧度是否一致,如有异常现象,要及时处理。检查前后车体上的按钮开关作用是否一致,即要在启动
刮板运输机后,刮板运输机为正向运转(刮板朝卸碴方向移动)。应当特别注意,在装载和卸载时,刮板运输机不允许反转,否则会损坏运输链条、刮板等零部件。
第七条T型梭车接通电源时,要注意先将电源插销插入梭车侧面上的插座内,再闭合电源开关;而在T型梭车断开电源时,应注意先断开电源开关,再取下电源插销,并放到能避雨水的固定地方,以确保人身安全。
SSD25搭接梭车说明书
目录
一、概述―――――――――――――――――2
二、主要技术参数―――――――――――――――――3
三、各部分的主要结构特点和安装要领―――――――――4
四、梭车的使用、维护及保养―――――――――――――11
五、梭车的检修―――――――――――――――― 13
SSD25型搭接梭式矿车
使用说明书
一、概述
随着矿山工程及隧道工程的大规模发展,迫切需要与其相适应的出碴装矿设备,而SSD25型搭接梭式矿车就是为满足上述要求而设计制造的一种矿车,这种梭车来回于工作掌子面到料场之间,像穿梭一样完成繁重的出碴任务,它本身依靠别的机车拖动(如电机车、蓄电池机车、柴油机车)在600、762、900毫米轨距的铁路上运行。在这种矿车的箱体内部设计有一套刮板输送装置,它可以自动的将料铺满10多米长的整个车箱,并可把料转载到别的梭车上。当矿车被拉到卸料场时,又可利用这套刮板输送装置把料自动卸出。由于整个车箱安装在两个转向行走机构上,利用上述机构可以在两条相邻的轨道上,使车箱中心线与轨道偏转一角度,从而可以使车箱内的碴石侧卸在轨道的两侧。由于它能实现装料、出碴工作的流水连续作业,顶端和侧向均可卸料等,从而提高了工作效率,进而可加快隧道工程的速度(见图1)。
这种矿车有一个巨大的车箱,由于车箱较长,为便于运输故设计成前后两段或前、中、后四段,即前车箱、后车箱或加上中1车箱、中2车箱,各车箱依靠中间连接板相连接。在车箱内除装有刮板传动装置外,还装有装矿挡板、装矿左侧板、装矿右侧板,整个车箱支承在两组转向行走机构上,借转向托架及钢板弹簧实行弹性连接。两组
梭式矿车操作规程范文
梭式矿车操作规程范文
第一章总则
第一条为了规范梭式矿车的操作,提高工作效率和安全防护能力,制
定本规程。
第二条本规程适用于梭式矿车的操作人员和相关人员。
第三条梭式矿车操作人员应严格按照本规程操作,确保矿车的正常运
行和安全生产。
第四条公司应对梭式矿车操作人员进行培训,并定期进行考核,确保
操作人员具备操作技能。
第五条操作人员应遵守相关工作制度,服从管理人员的指挥和调配。
第二章梭式矿车操作要求
第六条操作人员在操作梭式矿车前,应查看矿车的外观,确认矿车结
构完好,无损坏或异物。
第七条操作人员要熟悉矿车的主要构造、工作原理和操作要领,并准
确掌握操作台上的各个按钮开关的作用。
第八条操作人员应确保矿车处于正常状态下,不得擅自进行维修、更
换配件等操作。
第九条操作人员在操作梭式矿车时,应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
第十条操作人员应掌握梭式矿车的驾驶技巧,如转弯、启动、制动等,确保操作稳定、平稳。
第三章梭式矿车操作流程
第十一条梭式矿车在出发前,操作人员要检查矿车的润滑、冷却、供电等系统是否正常,并将所有的报警装置复位。
第十二条梭式矿车的起动前操作人员要确认车辆周围无人,然后启动引擎。
第十三条梭式矿车起动后,操作人员应对照车辆仪表板的指示,观察是否有故障或异常。
第十四条梭式矿车起动后,操作人员应按照工作要求驾驶车辆,按照指定的速度运行。
第十五条操作人员在行驶过程中,要随时观察路况,注意前方行驶的车辆和行人,及时采取相应的减速或停车操作。
第十六条梭式矿车在停车时,操作人员应选择平整、牢固的地面,将车辆停稳,并拉紧手刹。
矿山机械设备工程安装方案
矿山机械设备工程安装方案
一、前言
矿山作为资源开采的重要领域,其机械设备的安装工程是矿山项目中不可或缺的环节。本
文将围绕矿山机械设备工程安装方案展开详细的描述和分析,旨在为矿山机械设备工程提
供全面的安装指导和参考。
二、安装方案概述
1. 安装目标:保证机械设备安装质量,提高设备的使用效率和安全性。
2. 安装范围:该安装方案主要涉及到矿山常见的机械设备,包括矿山起重机械、矿山输送
机械、矿山破碎机械等。
3. 安装流程:主要安装流程包括方案设计、基础施工、设备吊装、设备安装、设备调试和
验收等环节。
三、安装前的准备工作
1. 编制安装方案:根据矿山机械设备的实际情况和要求,制定详细的安装方案,明确安装
过程中的每个环节和责任人。
2. 选用合适的设备:根据安装方案和具体设备情况,选择适合的吊装设备和工具,确保安
全顺利地进行吊装和安装工作。
3. 安全检查:在安装前进行一次全面的安全检查,确保设备和工作环境没有任何安全隐患,保障吊装和安装作业人员的安全。
四、基础施工
1. 清理施工场地:在进行基础施工之前,需要对施工场地进行清理,确保施工现场的整洁
和安全。
2. 基础测量和定位:根据安装方案,对设备的基础定位进行精确测量,确保设备基础的准
确度和稳固性。
3. 基础浇筑:根据测量结果进行基础浇筑,确保设备的基础牢固和稳定,满足设备安装要求。
五、设备吊装
1. 吊装方案编制:对各类设备的吊装进行详细的方案编制,包括吊装点的确定、起重设备
的选用、吊装方向和角度的确定等。
2. 吊装标志设置:在吊装现场设置明确的吊装标志、限高线等安全警示标志,确保吊装作
梭式矿车操作规程模版
梭式矿车操作规程模版
第一章总则
第一条为了保障矿山运输作业的安全、高效进行,提高梭式矿车操作人员的技术水平和工作素质,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事梭式矿车操作工作的人员,包括操作人员、监控人员等。
第三条操作人员应严格按照本操作规程进行操作,不得违反规章制度,保证运输作业的安全和高效完成。
第四条对于不按照本操作规程进行操作,导致事故发生或损失的,由操作人员直接负责。
第五条运输作业中涉及到的设备、工具等必须符合国家相关的安全标准,且经过检测合格。
第六条操作人员在进行梭式矿车操作前必须熟悉梭式矿车的结构、性能和操作方法,掌握相关操作技巧和安全知识。
第七条梭式矿车操作人员应遵守矿山安全、环境等相关规章制度,提高安全意识和责任心,切实保障自身安全和周围人员的安全。
第八条梭式矿车操作人员应随时保持通信畅通,了解作业指令和相关通知,及时进行沟通和报告工作。
第二章梭式矿车操作要求
第九条梭式矿车操作人员应在接到作业指令后,对运输线路进行检查,了解线路上的障碍物、速度限制等情况。
第十条启动梭式矿车前,操作人员应确认车辆是否处于正常工作状态,各项指示灯是否正常。
第十一条在操作梭式矿车过程中,操作人员应注意观察仪表盘上的各项参数,确保梭式矿车的运行状态正常。
第十二条在梭式矿车运输作业过程中,操作人员应保持车速稳定,不得超速行驶,确保运输安全。
第十三条在梭式矿车停车时,操作人员应先将车速降至最低,然后再进行停车操作,保证停车平稳。
第十四条在梭式矿车运输作业过程中,悬挂负重的链条应保持在合理张力范围内,不得过松或过紧。
梭式矿车操作规程
梭式矿车操作规程
引言
作为矿山开采过程中的重要设备,梭式矿车的安全运行和有效操作对矿山的生
产和工作安全有着重要的影响。因此,本文档旨在规范和指导梭式矿车的操作,确保梭式矿车的安全运行和生产效率的提高。
操作人员
梭式矿车操作人员应当按照国家相关法规取得相应的操作资格证书,具备以下
条件:
•18周岁以上
•合格的身体条件
•熟练掌握矿车操作技能
•具有安全意识和责任心
任何人不得擅自操作梭式矿车,未经培训和考核合格的人员不得操作梭式矿车。
操作准备
在梭式矿车进入巷道前,操作人员应当进行如下准备工作:
1.审查矿车的机械和电气设备是否正常,如发现故障或异常应及时报告
维修人员进行处理。
2.检查工作面的工作面支护、回风散煤口是否完好无损、是否存在滑坡、
塌方等危险情况。如果存在危险性或严重超标的情况,应当停止操作并及时
汇报矿山相关负责人。
3.确认工作面瓦斯浓度是否在安全范围内,并进行必要的防爆措施。
4.确认巷道夹角是否符合操作要求,路面是否平整无障碍,如存在问题
应进行必要的清理和处理工作。
5.大声喊明开车,待确认人员全部退出后再开始操作。
操作过程
1.在梭式矿车进入巷道时,操作人员应当将矿车缓慢地开动,控制速度
不要超过每小时5公里。当矿车稳定运行后,可以适当加速运行到工作面。
2.在梭式矿车行驶过程中,操作人员应当密切关注仪表盘的数值,确保
矿车运行状态正常。
3.在梭式矿车进入工作面前,操作人员应当先行将矿车安放于工作面中
央,然后再通过后撤进入巷道,并将矿车对准工作面的煤堆。
4.开始装载前(推完一泵煤之后),要使梭式矿车的掘刀刀壳与支架间
梭式矿车操作规程
梭式矿车操作规程
梭式矿车是一种重要的矿山运输设备,为了确保梭式矿车的安全运行和操作人员的安全,制定梭式矿车的操作规程是非常必要的。以下是一份针对梭式矿车的操作规程,全文约2000字。
一、梭式矿车的基本介绍
梭式矿车是一种用于运输矿石和材料的设备,由车体、轮组、转向架等组成。它适用于矿山、隧道、建筑工地等环境中的矿石运输工作。
二、梭式矿车的安全要求
1. 梭式矿车的操作人员必须经过专门培训,熟悉梭式矿车的结构和使用方法,并具备相关的操作证书。
2. 梭式矿车必须经过定期检修和保养,保证设备的正常运行。
3. 梭式矿车的载荷不能超过规定的最大限制。
4. 梭式矿车必须按规定路线行驶,不得在非指定的地方停留或倒车。
5. 驾驶梭式矿车时必须戴好安全帽,系好安全带。
6. 梭式矿车在行驶过程中,不得超速、超载、闯红灯等违法行为。
三、梭式矿车的操作步骤
1. 检查准备:操作人员在使用梭式矿车之前,应仔细检查车辆的各部位,确保各功能正常。包括车轮、刹车、转向等。
2. 上车准备:操作人员应佩戴好所需的劳动保护用品,如安全帽、防护服等。
3. 启动操作:先按照启动步骤开启电源,然后将梭式矿车设置到行驶状态。
4. 行驶过程中的注意事项:
(1) 在行驶过程中,操作人员应注意行车道路状况和交通情况,提前做好减速、转弯、停车等操作。
(2) 行车过程中,严禁超速行驶,保持与前方车辆的安全距离。
(3) 行车过程中,遇到障碍物或施工路段,应提前减速并做好安全标识。
(4) 行车过程中,如发生紧急情况,应立即切断电源,并及时报告相关人员。
梭式矿车操作规程(标准版)
梭式矿车操作规程(标准版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0647
梭式矿车操作规程(标准版)
1.操作人员必须经过培训,熟悉梭式矿车的性能、结构、原理,考试合格并取得操作证,方可操作。
2.作业前,应备好铁楔和各种工具,并按规定对各润滑部位进行润滑;认真检查转向架、联接销、牵引杆等;电动梭车需检查电缆线外皮伤损程度及电气装置有无潮湿,不合规定或有碍安全时应予修理或更换。不准状态不正常时进行施工。
3.装碴前,应空载运转观察传动部件应无异常。传动链及刮板运输链应无松弛。
4.电动梭车接电源时应戴绝缘手套;风动梭车接上风管后应略施拉力检查接头,确认牢靠后方可开机。
5.装碴时,应用铁楔将前、后轮楔紧。人员不得靠近梭车,以防梭车被装岩机撞击冲出或碎石溅落伤人。司机需靠近作业时,应
暂停装碴,禁止用石渣或木条代替铁楔。
6.梭车运转中,司机应随时观察机况,有异常时,必须立即停机检查排除故障。禁止机况有异常时未经处理强行继续运转。
7.梭车装满后,司机必须拆除电源或风源,清除轨道上的异物后,方可与电瓶车连接。确认连接无误后拿掉铁楔,方可发出开车信号。
梭式矿车操作规程
梭式矿车操作规程
第一章总则
第一条为规范梭式矿车的操作,确保生产安全和作业效率,制定本操作规程。
第二条本规程适用于梭式矿车的操作人员。
第三条凡从事梭式矿车操作的人员,必须严格遵守本规程的内容,不得违反操作规定。不得酒后或疲劳驾驶,不得擅自改动或拆卸梭式矿车的零部件。
第四条梭式矿车操作人员应经过相关培训,获得相关岗位证书,方可上岗操作。操作人员应熟悉梭式矿车的构造、性能、使用方法和操作规程。
第五条操作人员每年应参加规定的考核和培训,以提高操作技能和安全意识。
第二章操作前的准备工作
第六条操作人员进入工作岗位前,应认真检查梭式矿车的各项安全装置和功能,包括制动设备、防滑装置、信号装置等,确保正常工作。
第七条操作人员在进入工作岗位前,应检查梭式矿车的润滑状态,确保各润滑部位充分润滑。
第八条操作人员应核对梭式矿车的车况,包括车体整洁程度、车轮磨损情况、铁轨状态等,确保车况良好。
第九条操作人员在操作前,应检查梭式矿车的电气设备和线路,确保安全可靠。
第十条操作人员在操作前,应熟悉工作区域的地形、道路状况和安全隐患,做好事故预防措施。
第三章操作规范
第十一条操作人员应按照制定的路线和速度要求,驾驶梭式矿车行驶。
第十二条在行驶过程中,操作人员应注意前方道路的情况,预防障碍物和坍塌等事故的发生。
第十三条操作人员在行驶过程中,应按开关机构规定的顺序和方法操作,不得错误操作或随意改变。
第十四条操作人员应严格遵守制定的信号规定,与其他设备和人员保持协调配合。
第十五条操作人员在接近坡道和坡底时,应根据道路条件适当降低车速,并保持安全距离。
梭式矿车的使用和管理
梭式矿车的使用和管理
梭式矿车是一种运输矿石和其他材料的机械装备,它通常被用于煤矿和金属矿山等场所,可以有效提高矿产的运输效率,并大幅降低物料运输的成本。梭式矿车的使用和管理十分重要,下面我将就这一话题进行详细介绍。
一、梭式矿车的使用
1. 梭式矿车的操作人员应该熟悉设备的结构、工作原理和操作规程,遵守安全规定,确保操作时安全稳定。
2. 在启动梭式矿车之前,应该检查矿车的各项信息,如车厢是否安装牢固,机械部件是否运转正常等。
3. 在装载矿石时,应该确保车厢的装载量不超过允许范围,特别是矿车悬挂的重物。如果装载过重会导致矿车不平衡、行驶不稳定,容易发生事故。
4. 在运送矿石时,应该保持适当的速度,避免梭式矿车在高速和突然停顿时出现侧翻、脱轨等安全事故。
5. 梭式矿车在运输过程中,转向灵活,前后方向可变,但注意避免急转弯,以免矿车发生滚翻,造成安全事故。
6. 在梭式矿车行驶过程中,车头应该保持清晰,避免干扰物堵塞,以确保顺畅行驶。
7. 梭式矿车在操作完毕后,应该注意对设备进行清洁和维护,做好松动件的拆卸和检修工作,确保设备在下一次使用时的安全可靠。
二、梭式矿车的管理
1. 梭式矿车的管理人员应该具有一定的资质,熟知设备的操作
方法和工作原理,定期进行安全培训,提高管理人员关于设备操作
和安全知识的素质和能力。
2. 在梭式矿车操作过程中,应该保持实时监控,避免因铁路车
邻近碰撞、煤矿内部水位上涨等原因导致矿车出现事故。
3. 梭式矿车设备的维修检修管理,包括常规维护和例行检查等
工作,需要安排专业技术人员负责,确保设备能够保持在可靠的工
梭式矿车操作规程范本
梭式矿车操作规程范本
第一章总则
第一条为规范梭式矿车的安全操作,保障人员生命财产安全,制定本规程。
第二章操作人员
第二条操作梭式矿车的人员必须经过专业培训,持有相应的操作证书,且具备以下条件:
(一)身体健康,无患有嗜睡症等影响安全的疾病;
(二)具备一定的机械运行知识和操作经验;
(三)对矿车结构和性能有基本的了解。
第三章安全操作规程
第三条操作人员在操作过程中必须遵守以下规定:
(一)严禁未经许可进行超负荷运输;
(二)严禁操纵机械时戴手套、戴围巾、饰品等,以免被卷入机械内部;
(三)梭式矿车不得用来运输危险品;
(四)操作人员必须严格遵守路权规定,避免与其他车辆或物品相撞;
(五)操纵梭式矿车时,禁止在车上跳跃、站立,以防止滑倒或产生其他意外。
第四章操作检查与准备
第四条操作前必须进行以下检查与准备:
(一)检查车辆主要部件是否工作正常;
(二)检查驾驶室内的设备、仪表是否完好,并调试好视觉范围;
(三)确认车辆的燃料、润滑油、冷却剂等是否充足;
(四)车辆底盘是否清洁,轮胎气压是否合适;
(五)操作人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并系好安全带;
(六)操作人员在工作过程中必须保持清醒状态,禁止饮酒、吸烟;
(七)确认无异常情况后,方可进入车辆并进行操作。
第五章操作流程
第五条操作时应遵循以下流程:
(一)按照规定的起动步骤操作车辆的起动装置;
(二)根据需要调节梭式矿车的速度和行驶方向;
(三)保持适当的车距,注意与前方车辆的安全距离;
(四)在行驶过程中,不准随意刹车,以防产生突然变化;
(五)根据工作任务,做好车辆的转向和控制;
梭车操作规程7篇
梭车操作规程7篇
【第1篇】s系列矿式梭车操作使用、维护、保养规程
一、操作使用:
使用梭车前,要做整体外形的检查,查看一下是否有损坏之处,联接螺钉是否固紧。然后,启动梭车作空车运转,查看刮板运输传动系统是否正常,有否碰、卡和其它受阻现象;液压换向是否灵活正确,检查各阀、油缸和各部接头是否有漏油和渗漏现象。确认这一切正常,再顶空车进坑道线作试运行,检查是否与洞壁和风、水、电路管有撞、碰,最后投入使用。
1、梭车进入工作面,开始装载时,必须注意:
⑴、搬开前牵引杆,避免与装岩机碰撞;
⑴、接通电源,启动梭车,察看运转是否正常;
⑴、活动门尽量摆在靠前位置,但下面一定要靠住刮板;
⑴、装第一斗岩碴时,尽量轻放,也不要装块度太大的岩石,避免底板冲击太大,以延长寿命;
⑴、装载过程中,应使梭车刮板运输机构开动,但每次开动时间要短,使岩碴转载移动距离适当,以获得较大的装满程度。
2、梭车安全操作注意事项:
⑴、接通电源后,用试电笔检查车体是否有漏电现象;
⑴、装载时,手不要放在车箱侧壁顶上,以免被挡矿活动门压伤;
⑴、装载过程中出现电机嗡嗡声,压力表指针在70公开/厘米处左
右跳动,而油缸棘轮机构不动作,说明梭车运输机构受阻力或超载,必须立即停机检查,决不允许任意搬动溢流阀调压,以免损坏机件。
⑴、装载或卸载时,牵行机车不要脱离梭车,必须在车轮下确实挡住卡牢,以防梭车自行滑出造成事故。
二、维护保养:
做好正常的保养和维护工作,对延长梭车使用帮命,提高工作效率,保证操作安全都有重要意义,为此必须做到:
1、每天保养:
⑴、上班使用前,油缸棘轮组各运动零件和滚轮运行的滑道上要加润滑油;
梭式矿车的使用和管理示范文本
梭式矿车的使用和管理示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
梭式矿车的使用和管理示范文本
使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、使用前必须检查梭车各部的安装是否可靠、完整。
2、润滑处和减速箱应加满润滑油。
3、轨道各段的轨距及转弯半径、道叉、巷道内安全运
行的可靠性。
4、进矸石时应尽量降低转载高度,减缓矸石对箱体的
冲击。
5、要经常打扫梭车,特别是刮板机链条部分要冲洗干
净。
6、梭车在使用过程中要时刻检查弹簧组是否有松动和
损坏现象,特别是转向架中心部分的螺栓易松动,要及时
拧紧。
7、要经常检修梭车上刮板机减速运转部分,油位高
度、地脚螺栓是否松动。
8、严禁用梭车运送物料和载人。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
型梭式矿车使用安全技术措施
SD-25型梭式矿车使用安全技术措施
一、使用前的准备
梭车在使用前应做好如下几个方面的准备工作:
1)、梭车在使用前各部件的联接螺栓是否松动,如有松动要及时进行处理。检查电动机托架及链传动的套筒滚子链条和刮板运输机链条张金程度是否适当,并按润滑要求在各部位加油润滑。
2)、培训专门的梭车操作人员,操作者不仅要熟练的掌握操作技术,而且还要学会维修保养。
3)、梭车在正常使用前,要在装载点和卸载点分别试刮板输送机的空运转个30分钟;检查刮板输送机和运转时声音是否正常,运转是否灵敏可靠,如有异常现象应及时进行处理。检查前后车体上的开关作用是否一致,均要在启动后使刮板输送机为正传,应当特别注意,在装载和卸载时刮板输送机不允许反转,否则会损坏运输链条、刮板等零部件。
4)、司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
二、操作程序
1、检查电控系统是否正常,拖曳电缆是否完好,各断路器是否在接通位置。
2、检查机构连接件、紧固件是否牢固可靠。
3、检查液压油位是否适当。
4、检查电缆锚固点是否牢靠,位置是否合理。
5、检查各控制手把是否灵活,工作是否可靠。
三、预防措施
1、梭车运行时,附近不准有闲杂人员和设备物件,防止对人员和设备造成损坏。
2、梭车所用电器.液压保护装置必须灵敏可靠,不准甩掉。
3、发生危及人身安全,设备安全和其它紧急情况下,司机可以采取按下急停开关.关闭控制开关.油泵开关或主断路器的方法停机,并对设备进行检查,故障未处理好不准运行。
4、坚持梭车正常点检,不准带病运行。
5、检修梭车必须切断电源,并闭锁。
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产技术部从事技术工作。
头的完整 性。 移 动 结 束 后 再 用 方 木 将 皮 带 机 头 垫 高 500mm。使用起吊梁、配合 5t 手拉葫芦将梭式矿车移 至原皮带机头位置( 因梭式矿车是在原轨道上组装,在 迁移梭式矿车过程中为防止摩擦对梭式矿车和轨道的 损坏,梭式矿车下方垫长木料加以保护) 。完成皮带机 与梭式矿车,以 及 梭 式 矿 车 与 链 板 机 的 合 理 搭 结、调 试、运转。如图 2。
2 含水层( 顶部和底部) 分析
S11205 - 11205 面实际水位降深,m; S11204 - 11204 面实际水位降深,m。 S11204 = S11205 ,计 算 得 11205 综 采 工 作 面 的 正 常 涌 水量为 44m3 / h,最大涌水量为 70m3 / h。
4 临时水仓设计与应用
备注: 巷道为锚网梁喷支护: 宽 × 高 = 5. 0m × 4. 1m, 轨道距帮 1. 45m。
图 1 起节梁的安装
图 2 皮带机、梭式矿车、链板机的安装关系 2 效果分析
( 1) 若采用以往的安装工序: ①拆除皮带机头再 重新安装,至少需要 4 个圆班的时间才能完成; ②在原 皮带机头位置安装调试梭式矿车,至少需要 3 个圆班 的时间。
( 2) 引进梭式矿车作为缓Biblioteka Baidu之前,由于没有阶段
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2012 年第 4 期
大倾角仰斜开采工作面临时水仓的设计与应用
刘汉慈
( 山东东山军城能源开发有限公司,山东 济宁 272350)
摘 要 该文提出了一种用沿空留巷的方法建立临时水仓以达到及时排水的目的。沿空留巷设置临时水仓的方法不仅操作简便排水效果显著, 保证工作面不会受水患的影响,而且不会影响工作面正常生产,在大倾角仰斜开采的工作面用沿空留巷的方法设置临时水仓,既安全又高效。 关键词 大倾角仰斜开采 沿空留巷 临时水仓 中图分类号 TD744 文献标识码 B
由于工作面运 输 采 用 下 拉 方 式 ,皮 带 顺 槽 相 对 轨 道 顺 槽的水平标高 较 低,工 作 面 老 空 出 水 时 需 在 平 巷 溜 尾 预留临时水仓进行排水,示意图如图 1 所示。
五灰位于 12下 煤上部 25m,五灰均厚 2. 0m,浅灰 色、层位较稳定。井下其他地方揭露五灰含水不均匀。 依据《矿井 水 文 地 质 规 程 》提 供 的 冒 落 带 导 水 裂 隙 带 最大高度经验公式,计算开采 12下 煤层的最大冒裂高 度为 40m,因此五灰位于 12下 煤导水裂隙带内部,三灰 含水层位于 12下 煤上部 50m,均厚 7. 5m,其他地方揭 露均含水,富水性较强,属较强含水层。
2012 年第 4 期
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梭式矿车快速安装工艺
徐启雷
( 安徽皖北煤电集团恒源股份有限公司任楼煤矿,安徽 淮北 235123)
摘 要 为解决没有阶段煤仓,皮带压车,影响正常生产的问题,任楼煤矿特引进 S( B) 型梭式矿车代替阶段煤仓。该文就生产掘进头面梭式 矿车快速安装的理论依据、安装工艺、优越性等进行论述。 关键词 梭式矿车 阶段煤仓 快速安装 整体迁移 中图分类号 TD524 + . 2 文献标识码 B
普通工艺条件 下,大 型 设 备 安 装 都 是 在 使 用 地 点 进行组装,但为了减少对生产的影响,该矿决定在皮带 机头旁边对梭 式 矿 车 进 行 先 整 体 组 装,试 运 转 正 常 后 再整车迁移至使用地点。使得对生产的影响降低到最 大限度。
经过对 7257 机巷现场反复调研,提出皮带机头整 体缩移后,梭式矿车整体迁移施工方案:
任楼煤矿 7257 工作面为中五采区首采面,矿 2011 年重点工程。由于没有阶段煤仓,风、机巷( 均为综掘 头) 出煤直接吐到中五大皮带上,没有缓冲余地。特别 是每天的中五 大 皮 带 检 修 期 间 无 法 正 常 生 产 ,再 加 上 与 7258 工作面综采一区同时出煤时煤量大容易造成 中五大皮带压车,严重影响了综掘进尺。
( 1) 在安装地点,沿走向在顶板上安装起吊梁。 每根起吊 梁 打 设 5 对 锚 杆,锚 杆 直 径 22mm,长 2400mm,每眼用 3 卷锚固剂,单根锚杆锚固力不低于 100 kN,外露 200mm。然 后 卡 入 3. 6m 工 字 钢 棚 梁 1 根,用连板缝合 ( 连板由不低于 14mm 厚 钢 板 加 工 而 成) ,不实处用木楔刹紧。沿走向卡设工字钢起吊梁 2 组,每组 8 根。共计卡设起吊梁 16 根( 详见图 1) 。 ( 2) 梭式矿车整体迁移 在梭式矿车整体安装、试运转正常后,使用起吊梁 配合 5t 的手拉葫芦,将皮带机头整体向后移动 12m,在 移动过程中要 求 各 拉 葫 芦 拉 力 要 调 配 好,保 证 整 个 机
需要强调的是,缩 皮 带 机 头 与 安 装 梭 车 无 法 平 行 作业。并且在此 期 间 整 个 系 统 无 法 正 常 运 行 ,影 响 生 产进度。
而采取了皮带机头的整体缩移后只需 2 个小班的 时间就完成了 皮 带 机 的 缩 移,并 且 缩 皮 带 机 头 可 与 梭 式矿车的整体迁移平行作业。
1 工作面概况
某煤矿 11205 工作面所采煤层为 12下 煤,开采水平 为 - 425m,工作面标高 - 420 ~ - 530m。12下煤为较稳定 煤层,煤层结构简单,均厚 1. 3m,无结核,局部含一层夹 矸,夹矸岩性为砂质泥岩,厚度一般为 0. 05m。老顶为七 灰,直接顶为泥岩、12 上 煤,直接底为八灰。
1 解决方案
1. 1 引进 S( B) 型梭式矿车代替阶段煤仓 S( B) 型梭式矿车是井下煤矿平巷掘进的新型高
效出渣运输 设 备,适 用 于 小、大 型 断 面 的 平 巷 掘 进 使 用,有 8m3 、14 m3 、20 m3 等多种规格,20 m3 容量大可有 效地起到缓冲作用,还可实现迎头进尺、出煤的流水连 续作业,提高了工作效率,加快了工程进度。 1. 2 创新安装工艺 实现梭式矿车快速安装整体迁 移