CP5板温计水冷套修复工艺

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水冷机组故障维修方案

水冷机组故障维修方案一、故障排查前的准备。

1. 工具和材料准备。

咱得先把工具找齐咯，像扳手（各种型号的，大的小的都得有，就像组建一个扳手小军队）、螺丝刀（十字的和一字的，这俩就像维修界的哼哈二将）、万用表（这可是检测电路的神器）、压力表（专门用来查看水压情况的小侦探）。

材料方面，准备一些密封胶带（防止漏水的小卫士）、备用的水管接头（以防原有的接头罢工）、冷却液（水冷机组的生命源泉补充剂）。

2. 安全措施。

安全第一嘛！先把电源切断，可别傻乎乎地就开始动手，要是被电一下，那可不好玩。

在机组周围设置个警示标志，就像立个小牌子说“维修中，请勿乱动”，免得有个冒失鬼过来捣乱。

再戴上手套（防止手被划伤或者冻伤，毕竟水冷机组的一些部件可能很凉或者很锋利）。

二、常见故障及维修方法。

# （一）制冷效果差。

1. 冷却液问题。

先看看冷却液的液位。

要是液位低了，就像人缺水会没精神一样，机组也制冷不好。

这时候就加点冷却液，加到合适的液位（一般在冷却液容器上都有标记）。

不过要小心别加过头，不然就像人喝水喝太多会难受一样，机组也会闹脾气。

再检查冷却液的质量。

如果冷却液看起来脏脏的，或者有杂质，那就得把冷却液都放掉，然后重新换上干净的冷却液。

这就好比给机组洗个澡，换上干净的“洗澡水”。

2. 水管堵塞。

顺着水管摸一摸，看看有没有哪个地方特别凉或者特别热。

如果有这种情况，很可能是水管堵塞了。

把水管拆下来（这时候扳手就派上用场了），用高压水枪或者压缩空气吹一吹，把里面的脏东西都给冲出来。

就像给水管做个大扫除，把那些捣乱的“小垃圾”都赶出去。

3. 压缩机故障。

# （二）漏水。

1. 水管接头处漏水。

先检查接头是不是松了。

如果松了，用扳手把它拧紧就行，就像拧紧一个松了的水龙头一样简单。

要是拧紧了还漏水，那可能是密封垫片坏了。

把旧的密封垫片拆下来，换上新的密封垫片，再把接头拧紧，这样就可以止住漏水了。

2. 水管破裂。

如果是小的裂缝，可以用密封胶带缠一缠，就像给水管的伤口贴上创可贴。

“火焰加热-水冷”校平方法

“火焰加热-水冷”校平方法基本原理火焰矫正因其设备简单，容易操作等特点在船厂得到广泛应用。

目前国内造船企业中利用人工操作进行火工矫正，火工矫正工艺参数的选取则依赖于工人的经验。

这会使矫正作业具有不确定性，不利于矫正效率和矫正质量的提高。

因此火工矫正工艺参数的选取依据成为造船生产迫切需要解决的问题之一利用火焰对已变形的结构进行局部加热，局部加热区域冷却后获得不可逆的压缩塑性变形能减少或抵消焊缝压缩塑性变形，从而使已变形的结构恢复平直。

火焰矫正效果不仅取决于加热位置的正确选择，还与加热温度有关。

在钢材规定的极限温度范围内，一般来说，加热温度越高，矫正能力越强，矫正效果也越好。

但是温度过高(>850℃)会使材料晶粒长大，机械性能降低；温度过低，矫正效率低下。

因此矫正加热温度需要得以合理控制。

“火焰加热-水冷”校平方法的优缺点(1)火焰加热温度场分布不均匀。

圆点加热温度场呈以圆点为中心的环状分布，加热中心温度最高，远离圆点温度逐步降低。

线状加热温度场等温线在热源前方分布较为密集，而在热源后方分布较为稀疏，这是热源前方温度梯度较大所致。

此外火焰加热温度场沿板厚分布不均匀，加热面温度最高，远离加热面温度逐步降低，(2)引起残余应力和收缩变形。

圆点加热金属将产生收缩变形，圆点受圆周非加热区金属的拉应力，而非加热区金属受指向加热点的压应力。

直线加热构件将产生纵向收缩变形和横向收缩变形(3)矫正效果与操作者有关。

火焰矫正通常是手工操作，加热速度和加热温度等工艺参数操作者根据自己经验而定，不同操作者具有不同的经验，即使是同一操作者在相同情况下也很难做出相同的判断。

因此，火焰矫正效果具有不确定性，常常与操作者有关。

(4)一般强度船体结构钢经水火矫正后，钢材的力学性能变化较大。

水是一种冷却能力很强的液体，即使在300℃以下，冷却能力仍然很强。

在水火矫正过程中，由于水的冷却作用．金属体内各部分之间因极短时间内的极不均匀的热胀和冷缩造成钢材内各部分体积变化的极不均匀，产了很大的内应力，加以显微组织的变化，使钢材强度、硬度极大提高，而塑性大大下降。

板式换热器c操作规程维护保养

板式换热器c操作规程维护保养一、清洗操作：1.关闭板式换热器的介质进出口阀门，并将其与管道系统分离。

2.拆卸板式换热器的侧板，取出换热器内的换热板组件。

3.使用清洗剂（如碱液、酸液等）将所有换热板进行浸泡，去除堆积在板间的沉积物。

4.用清水将板式换热器内外进行冲洗，确保所有残留物被冲刷干净。

二、检查操作：1.检查板式换热器的密封圈是否完好，并及时更换磨损、老化的密封圈。

2.检查板式换热器的连接螺栓是否松动，如有松动及时紧固。

3.检查换热板组件是否存在严重的腐蚀、磨损和变形等情况，如有需要及时更换。

三、组装操作：1.将清洗干净的换热板组件重新安装到板式换热器内，注意确保板间有良好的密封。

2.安装侧板，并确保与换热板组件之间有良好的密封。

3.连接板式换热器与管道系统，并打开介质进出口阀门。

四、调试操作：1.打开板式换热器的进、出口介质阀门，并逐渐调整流量，避免瞬时超负荷运行。

2.监测板式换热器的工作温度和压力，确保在正常范围内。

3.检查板式换热器的密封性能，确保无渗漏现象。

五、保养操作：1.定期清洗板式换热器，一般每3个月进行一次。

如在工艺条件较恶劣的情况下，可缩短清洗周期。

2.定期检查板式换热器的连接螺栓和密封圈，确保紧固可靠、不漏气。

3.定期检查板式换热器的冷却水系统，清洗水垢和沉积物，保证水系统畅通。

六、注意事项：1.清洗时要注意个人安全，避免接触到有毒、腐蚀性的介质。

2.维护保养前要先切断板式换热器与供热或供冷系统的连接，避免造成意外事故。

3.严禁在无水或无气的情况下进行拆卸和维修操作，以免损坏板式换热器。

4.若发现板式换热器存在严重故障或损坏，需要及时停机维修，避免进一步损坏。

综上所述，板式换热器面临的维护保养工作必不可少。

通过定期的清洗、检查、保养和注意事项，能够确保板式换热器的正常运行，提高其使用寿命，保证工业生产的顺利进行。

温控系统维护工艺

温控系统维护工艺随着科技的不断发展，温控系统在生产和生活中的应用越来越广泛。

温控系统维护工艺是保证温控系统正常运行且性能稳定的关键步骤。

本文将介绍温控系统维护的重要性，以及有效的维护工艺。

一、温控系统维护的重要性温控系统维护是保证系统正常运行且性能稳定的关键环节。

对于生产企业而言，温控系统的故障可能导致生产线停工，进而影响生产进度和产品质量。

对于居住环境而言，温控系统的故障将影响室内温度舒适度，对人们的工作和生活造成困扰。

因此，温控系统维护的重要性不可忽视。

二、温控系统维护的工艺步骤1. 定期巡检与保养定期巡检和保养对于温控系统的维护至关重要。

工作人员可以按照系统运行手册和操作规程，对温控设备进行检查、清洁和校准。

检查过程中，应仔细观察并记录设备运行状态、温度波动情况等，并及时修理或更换可能存在问题的部件。

2. 温度探头检验与校准温度探头是温控系统中重要的组成部分，负责测量环境或设备的温度。

为确保测量结果准确可靠，定期对温度探头进行检验和校准是必要的。

可以使用标准温度计进行校准，或者委托专业的第三方机构进行检验和校准。

3. 风机清洁与维护温控系统中的风机负责散热和空气循环，是系统正常运行的关键。

定期对风机进行清洁和维护，可以防止灰尘和杂物堆积，保证风机的正常运转，并维持系统的散热性能。

4. 管道检查与维修温控系统中的管道需要定期检查和维修，以确保其正常运行。

工作人员可以检查管道连接是否紧固，阀门是否正常，以及管道是否存在渗漏等问题。

如有必要，应及时修复或更换可能存在问题的管道部件。

5. 数据分析与优化通过对温控系统的数据分析，可以了解系统运行状态和性能变化趋势。

根据分析结果，可以采取相应的优化措施，提高系统的稳定性和效率。

例如，调整控制参数、修改运行策略等。

三、温控系统维护的注意事项1. 定期维护计划制定定期维护计划，并严格执行。

根据系统的使用情况和维护需求，合理安排维护时间和频率。

定期维护计划的制定有助于组织维护工作，提高维护效率。

P300、管道焊接机、GTAW焊接系统维修与使用手册

GOLD TRACK VI、GOLD TRACK VP P300、管道焊接机、GTAW焊接系统维修与使用手册神舟利宝地焊接工程技术(北京)有限责任公司目录1 总论 (1)1.1 引言 (1)1.2 版权公告 (1)1.3 安装和使用注意事项 (2)2 维修 (5)2.1 概述 (5)2.2 焊枪冷却系统 (5)2.3 电缆和连接端 (5)2.4 电源 (6)2.5 软件 (6)2.6 关于在USB驱动器存储文件的若干注意事项 (7)2.7 更改密码 (7)2.8 软件备份 (9)2.9 软件管理功能 (9)2.10 将系统文件备份到USB驱动器上 (9)2.11 软件升级 (10)2.12 输入/输出测试 (10)2.13 数据日志文件和数据日志文件结构 (17)2.14 焊头 (19)2.15 焊头定义文件 (19)3 故障诊断指南 (22)3.1 错误信息 (22)3.1.1 起弧器故障 (22)3.1.2 输入值超过最小值或者最大值 (22)3.1.3 取消返回参考点 (22)3.1.4 无效程序段 (22)3.1.5 取消加载运行 (23)3.1.6 无冷却液流量 (23)3.1.8 开路 (23)3.1.9 取消保存操作 (23)3.1.10 比例安培值将超过最小值或者最大值 (23)3.1.11 比例因子超过最小值或者最大值 (24)3.1.12 未找到程序ID号 (24)3.1.13 短路 (24)3.1.14 热故障 (24)3.2 故障诊断建议 (24)4 操作理论 (29)4.1 概述 (29)4.2 主输入电源 (30)4.3 急停逻辑 (33)4.4 变压器绕组 (34)4.5 Pulsweld P250电流源 (35)4.6 CPU和控制接口 (36)4.7 伺服板和伺服电源 (38)4.8 操作遥控盒 (39)4.9 可选热丝电源 (39)5 服务程序 (41)5.1 概述 (41)5.2 电源外壳拆卸 (41)5.3 主电源和急停复位测试 (41)5.4 中央处理器启动测试 (42)5.5 Tripoli控制板测试及更换 (43)5.6 中央处理器更换 (43)5.7 热丝电源测试 (43)5.8 伺服板测试及更换 (44)5.9 电流校准器访问场效应晶体管（FET）驱动板 (44)5.10 电流校准器测试场效应晶体管（FET）驱动板 (45)5.12 水流开关测试及更换 (45)5.13 保护气电磁阀测试及更换 (46)5.14 保护气流传感器测试及更换 (46)5.15 冷却水水泵测试 (46)5.16 换热器测试及更换 (47)5.17 起弧器测试和更换 (47)5.18 电流遥测传感器 (47)5.19 电压遥测 (48)5.20 可选热丝电源器更换 (48)6 可扩展标记语言文件 (49)6.1 状态文件 (49)6.2 文档文件 (49)6.3 配置文件 (50)6.4 焊头定义文件 (51)6.5 遥控盒终端文件 (53)6.6 校准文件 (55)6.7 屏幕定义文件 (55)6.8 列表定义文件 (56)6.9 屏幕导航文件 (56)6.10 语言文件 (56)附录A 连接端列表 (57)1 保护气体输入 (57)2 保护气体输出 (57)3 冷却水输入 (57)4 冷却水输出 (57)5 电极 (58)6 工件 (58)7 热丝工件 (58)8 热丝电极 (58)10 管子（小直径）连接端 (61)11 焊机遥控盒连接端 (62)12 辅助连接端 (63)附录B 计算机BIOS设置 (65)1 总论1.1 引言Liburdi Dimetrics公司的GoldTrack VI，GoldTrack VP，P300管道焊接机是采用了场效应晶体管开关技术和先进的数字控制技术的技术先进的焊接电源，可以提供卓越的焊接性能。

浅析热芯盒水冷射砂板漏水原因及改进设计方案

（．东大学，１山山东济南２０６；．动力股份有限公司，东潍坊５０１２潍柴山
摘
２１０）６０１
要：采用热芯盒法生产薄壁复杂砂芯是一种非常有效的方法，通过对热芯盒水冷射砂板的设计问题，结
合理论分析和生产实践经验，从焊接方式、结构强度设计和加工制作工艺路线三方面进行了分析，出了水冷射提
ＡｎａｙｉｆｔｅＬｅｋａｅｏａｅ－ＣｏｌｎｇＳｈｏａｄｉｌｓｓｏｈａｇｆＷｔｒｏｉｏｔＢｏｒｎ
ＨｏｒＸａｍｐｒｖｎｅｈｏｓｔＣｏｅＢＯｎｄＩｏｉｇＭｔｄ
ＡｂｔａｔＩｉａｆｃｉｅｍｅｈｄｆｒｍａｉｇｃｍｐｉａｅｎｈｎｗａｌｓｎｏｅｕｉｇｈｔｏｅｂｘＴｉａｔｌｉｃｓｅｈｓｒｃ：ｔｓｎｅｅｔｔｏｏｋｎｏｌｔｄａｄｔｉ — ｌａｄｃｒｓｎｏｒｏ．ｈｓｒｃｅｄｓｕｓｓｔｅｖｃｃｉｄｓｇｒｃｓｆｔｒｏｌｇｓｏｔｂａｄｂｓｄｏｈｏｅｉａｎｌｓｎｒｄｃｉｎｅｐｒｎｅＷｅａａｙｅｈｅｓｎｏｔｅｅｉｎｐｏｅｓｏｅｏｉｈｏｏｒａｅｎｔｅｒｔｌａａｙｉａｄｐｏｕｔｘｅｉｃ．ｎｌｚｄｔｅｒａｏｓｆｍｈｗａｃｎｃｓｏｅｒｗａｆｅｄｎ，ｅｄｓｇｆｓｒｃｕｅｓｒｎｔｎｈｎｆｃｕｅｍｅｈｄ，ｐｔｆｒｒｏｏｕｉｎｒｌａａｅｉｃｅｓｄｔｅｙｏｌｉｇｔｅｉｎｏｔｔｒｔｇｈａｄｔｅｍａｕａｔｒｔｏｗｈｕｅｕｗａｄｓｍｅｓｌｔｓｆｅｋｇ，ｎｒａｅｈｏｏｏｐａｔａｉｔｆｏｏｅｂｘｄｓｇ．ｒｃｉｂｌｙｏｔｒｏｅｉｎｃｉｈｃＫｅｗｏｄ：ｏｏｅｂｘ，ｈｏｏｒｗｔｒｌａａｅｉｒｖｙｒｓｈｔｃｒｏｓｏｔｂａｄ，ａｅｅｋｇ，ｍｐｏｅ

酒店中央空调水冷机组系统检查维修手册

酒店中央空调水冷/电暖系统检查维修手册（房间空调不制冷/制热）
同（分布）系统其他房间正常该故障在终端设备
检查房间控制面板是否有显示是（有）温度调节是否在设备工作范围是检查出风口是否有出风否（无）打开开关是否有显示是（有）检查是否工作正否常调节后工调节后不否，工作正常作成功故能工作见见上故障排除障排除前一节一级
原因为进出水检查电磁阀是否阀未打开或管有控制电压路堵塞 2，高 1，更压冲洗换进是风管机出水（有）或更换阀风管机电磁阀故障故障排坏，更排除除换之故障排除
控制面板坏或线路故障（此时通更换面板常手感风或排除线机盘管有路故障，温度）故障排除
|--------------------中央空调系统维保检修流程说明--------------| （方案规划工程师：华昭玉 2016年11月29日）
主机机组异否，电机或是，水泵坏常控制系统坏修复电机或主机工作不修复水泵故电源控制故制冷（热）障排除障排除缺少冷媒或机油，需要保养报修主机后故障排除ຫໍສະໝຸດ 是（有）否（没有）
控制面板修复坏，更换电源之，故障供电排除否（无）
检查开关电磁阀是否打检查是否有控制电是开压输出是（打开了）否风机损坏
同（分布）系统其他房间也不制冷/制热检查层分支系统管路是否打开
是检查总管路是否有压力和水流量否打开或恢复分支控制是否排除故障否总管路是否有压力和水流量返回上一级
否是检查供电电源是压力正常流否正常量正常是否
否（分支阀有打开）是主机或机组是检查水泵是否工作故障排除否启动 2，检查水泵是否工作 3，检查主机故障代码，做好记录 4，检查数据线，尝试重启机组经专业维修后可排除故障

玻璃液体温度计的修复方法

玻璃液体温度计的修复方法
玻璃液体温度计是运输和存放（低温温度计应放低温设备中存放）时有震动造成的。

因此，在检定和使用前必须对温度计进行检查，要发现有断线现象应及时修复。

修复的方法是：
1、重力法：当发现中间泡或毛细管内有断线的液柱时，也可用重力法修复，需先将桌面垫一层有弹性的软物质，手握温度计下泡，垂直向弹性物轻微地冲击或振动，就会使断线的液体与下泡连接起来。

有时也可用重力与冷却相结合的方法，先将断线液体温度计冷却，取出后用重力法，反复几次，也可将气泡排除，使液体连起来。

2、冷却法：将温度计感温泡放入冰水混合物或干冰里，使液柱面缩到零点位置和下泡上部，这样可将气泡赶到液体弯液面的上面。

为了将气泡排除干净，可用加热法、冷却法结合反复几次可修复。

3、加热法：当发现毛细管中或中间泡内有液珠时，可采用加热的方法。

将温度计感温泡置于热源中加热，使下泡液体和断线液体连接起来，然后在室温冷却，如一次连接不上，可反复几次，液柱断线的修复，在实际工作中是经常遇到的，值得注意的是，当断接的液体滴处于安全泡顶部位置时，修复比较困难，稍不注意就会使下泡炸裂，所以，修复时要极为小心。

1。

板式换热器大修注意事项及维修方法和操作步骤

板式换热器大修注意事项及维修方法和操作步骤拆下板片时，使板片向一侧倾斜15°－20°，向上稍举即可拆掉，不得强行拆卸，以防上部定位凹槽变形或损坏，然后按片块安装顺序依次码好。

对变形严重的板片，可采用铝或铜质模型校正。

检查换热器板片时，板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷，板厚不均匀偏差不得超过5%，板片周边应光滑平整，密封槽形状应符合图样要求，其深度允许偏差为0.1mm，其密封面不允许有凹凸、折皱、扭曲、划痕等影响密封性能的缺陷，板片波纹深度允许偏差±0.2mm，其不平度不得大于1%。

在拆卸过程中，活动压板宽度方向偏移不超过10mm，垂直方向偏移不超过25mm，应始终保持活动压板基本处于平行状态移动。

板式换热器的维护需要由专业的公司来进行，江阴好尔迪公司为您提供最专业的板式换热器维护服务，包括板式换热器清洗、板式换热器维修、板式换热器板片翻新、板式换热器密封垫更换、板式换热器扩容等。

同时，好尔迪公司可提供国内外知名板式换热器厂商的原厂配件及国产替代配件，品牌包括瑞典阿法拉伐Alfa Laval﹑英国安培威APV﹑美国斯必克SPX、德国基伊埃GEA﹑日本日阪HISAKA﹑美国传特TRANTER﹑瑞典舒瑞普SWEP﹑丹麦桑德斯SONDEX﹑德国艾普尔API﹑德国斯密特W.Schmidt﹑法国维卡勃Vicarb等。

待系统气体、压力、温度等参数达到维修要求后方可进入现场施工。

所使用的粘接剂也应在有效期内。

对于穿孔的板片，可采用氢弧焊修补并磨平。

拆卸前，将介质进口阀封锁，且应首先封锁高压侧阀门，而后封锁出口阀，使换热器缓慢降温至40℃后进行排放，然后拆除相连管道，整体吊离才能进行。

因此同样是板式换热器,因其形式的多样性,可以应用于较为广泛的领域,在大多数热交换工艺过程都可以使用。

这些缺陷如果处理不了，板式换热器的大修解体。

由于板式换热器板数多，而且要逐片清理，全部更换新垫，所以大修时一般采用整体吊离安装位置，在一个合适地点解体大修。

写字楼水冷机组保养维修作业指导书

写字楼水冷机组保养维修作业指导书方法和过程控制风冷却机组为活塞式冷水机组，其作业程序如下开机前的准备：冷水机组外观检查，各进出阀门开关确认，机上仪表是否完好；确认电源盘、机房操作盘指示灯亮，电源已接通；油加热器的温度在°C °C范围内，制冷剂液位在规定范围内，油槽液位居中；操作故障显示灯内只有“润滑异常”灯亮；记录好盘面上各仪表数值和进出水温度。

机组启动运行：启动冷冻水泵，运转数分钟后确认正常；按冷冻机运转按钮，启动冷冻机；冷冻机运转中每隔分钟记录各项数据一次，注意高压应为公斤左右低压应为公斤电机的电流、电压，注意主机震动、噪音、温升。

油泵吸气压，油温保持在 0 C之间，冷冻水出温度应大于C；供水和水循环是否正常。

关机：先停冷冻机组；再停冷冻水泵。

记录停机后的油位，制冷机的液位；冷冻机停机后必须间隔分钟以上才能第二次开机。

每天启动次数不得超过次。

注意事项：冷水机组运转过程中值班员严格遵守本规程以确保机组安全运行。

未经许可非操作人员不得随意进入设备处更不得随意开启和旋动机组中的阀门或其它部件以免发生意外事故。

空调系统管理空调主机组运行时，应每至小时详细填写《空调主机组运行记录表》。

空调主机组及其自动控制系统操作站属专用设备微机操作站，密码、时间、温度等设备操作运行参数的重新设定应报经理批准后，由指定人员操作。

空调主机组要按照《设备说明书》进行规范性的保养维修。

空调系统的一般故障，如高压停机、油泵异常、电磁阀失控、楼层柜故障、冷却塔故障等，设备责任人应及时处理并报告设备主管。

中央空调温度达不到要求、冷冻水机组控制异常等故障，应通知设备主管到现场处理并报告部门经理。

安全阀出现爆裂应采取紧急措施，或请有资格的技术人员处理。

空调主机组及其自动控制系统出现故障后，设备主管应及时报告部门经理，并组织技术人员进行检修，查明原因向部门经理报告。

自动控制系统网络和控制模块出现故障，设备责任人未经部门经理同意，不得私自拆修。

水冷焊接技术

水冷焊接技术嘿，朋友们！今天咱来聊聊水冷焊接技术。

你说这水冷焊接技术啊，就像是一位技艺高超的大师，能把那些金属部件巧妙地连接在一起。

它可不像普通焊接那样简单粗暴，它有着自己独特的魅力和本事呢！想象一下，焊接的时候那火花四溅，多像一场热烈的舞蹈啊！而水冷焊接呢，就像是给这场舞蹈加了个特别的效果，让一切变得更加精彩。

它能迅速降低焊接部位的温度，就好像给烧红的金属来了一场及时雨，让它们瞬间冷静下来。

咱平常生活里也有类似的情况呀，比如你正热得不行的时候，突然来了一阵凉风，那感觉，别提多爽了！水冷焊接技术也是这样，给金属带来了凉爽和舒适，让它们能更好地结合在一起。

这水冷焊接技术啊，对焊接的质量提升可太明显啦！它能减少焊接部位的变形，让焊接出来的东西更规整、更漂亮。

你想想，要是焊接出来的东西歪七扭八的，那多难看呀！有了水冷焊接，就不用担心这个问题啦。

而且哦，它还能提高焊接的效率呢！就好像跑步比赛，别人还在慢悠悠跑的时候，水冷焊接已经像一阵风一样冲过终点啦。

它能让焊接过程更加顺畅，减少停顿和等待的时间。

你说这技术神奇不神奇？它就像是一个隐藏在工业领域里的魔法，默默地发挥着巨大的作用。

没有它，很多大型设备、机械可就没办法那么完美地制造出来啦。

咱再说说这水冷焊接技术的操作吧。

可别以为它很复杂，其实只要你掌握了要点，就跟骑自行车一样简单。

当然啦，这也需要你有一定的耐心和细心，可不能马虎大意哟！不然的话，焊接出来的东西可就达不到理想的效果啦。

在实际应用中，水冷焊接技术已经广泛地用在了各种领域。

从汽车制造到航空航天，从建筑工程到电子设备，哪里都有它的身影。

它就像一个勤劳的小蜜蜂，默默地为各个行业贡献着自己的力量。

总之呢，水冷焊接技术是一项非常了不起的技术。

它让焊接变得更加高效、高质量，为我们的生活和工作带来了很多便利。

所以啊，咱可得好好感谢那些发明和改进这项技术的人呢！他们可真是太厉害啦！这就是水冷焊接技术，一个充满魅力和神奇的技术，你喜欢它吗？。

水冷散热器售后维修项目指导书_1_(已校对

水冷散热器售后维修项目指导书编制：胡惠文审核：赵志峰批准：张晓东2010年12月一、发动机水冷散热系统工作原理汽车发动机水冷散热系统是使得发动机高温部件的热量通过发动机的缸套、缸盖传导给周围水套内的冷却液，然后在冷却液通过散热器时，将冷却液所吸收的热量散入外界大气中。

如图所示，红色箭头为发动机导出的高温水；蓝色箭头为经过散热冷却的低温水。

二、散热器主要结构说明散热器主要由散热器芯体、上下水室、左右护板组成。

（一）散热器结构图三、散热器故障判定与维修故障特征一：散热器漏水1、散热器咬边处泄漏故障判定：在水室完好的情况下，查看咬边是否翻开。

故障处理：咬边翻开泄漏，进行更换。

2、散热器散热管与主片焊接处泄漏。

故障判定：查看主片处是否有泄漏。

故障处理：散热管与主片焊接处泄漏，进行更换。

3、散热器芯体散热管磕碰故障判定：查看散热器芯体表面有无磕碰。

故障处理：表面磕碰，更换。

因使用原因造成的磕碰不在保修范围之内4、散热器上下水室磕碰故障判定：查看上下水室有无裂痕。

故障处理：上下水室磕碰有裂痕，更换处理，不在保修范围之内。

注意事项：1、上述第一、第二项属产品质量问题，予以保修更换。

2、第三项、第四项为使用原因所造成，不在保修范围之内。

3、因产品制造原因所造成的水箱漏水，首先用红色油漆笔将水箱漏水部位标出，并拍摄反映故障部位的照片。

故障特征二：散热器原因引起的发动机高温1、散热器芯体表面散热带被灰尘、昆虫等堵塞。

1）故障判定：目视检查散热器芯体表面散热带是否被堵塞：正常散热器表面：被堵塞散热器表面：2）故障维修：用水枪进行冲洗：I.将冷凝器、中冷器以及护风罩的螺栓卸下，但管路不要断开连接。

II.将冲洗用管路连接温水水源。

III.将水枪从散热器与护风罩之间的空隙处放入，冲洗散热器芯体。

如图所示：注意事项：（1）水箱表面散热带被灰尘或泥土堵塞，为使用原因所造成，不在保修范围之内。

（2）在对水箱外表面清洗时，为保证散热带不被冲坏，清洗水压不宜过高。

低压反应水冷器的内孔焊及返修

得的焊接工艺参数应用在产品焊接上，最终获
图１５目视检查背面焊缝
得成功，氨渗漏和水压试验均合格。
、、、、、、、、、＼＼＼＼、＼＼＼＼＼＼、＼＼、、
Ｉ：：：：
１０结束语
内孑Ｌ焊是优缺点均很显著的管子与管板的、
￥３０４０３１１Ｉ，成品尺寸１６７０ｍｍＸ１１６ｍｍ。换热管￥３０４０３，２５ｍｍ×２ｍｌｎ，长度１１３００ｍｍ，共
１２６８根。管程介质是氧化氮气，中度危害；设
为冷却水出口。左管板是内孔焊，右管板是常规端面焊。
热器，属第一类压力容器（见图１）。管箱材料
内孔焊是本设备制造中的难点。用内孔焊结构
是不锈钢￥３０４０３，规格ＤＮ１６５０Ｘ１０ｍｍ；壳程简体材料是Ｑ３４５Ｒ，规格ＤＮ１６５０ ×１４ｍｍ；管板是
摘
要：低压反应水冷器的一端换热管与管板的连接设计为内孔焊结构，焊接难度大，返修困难。管板
和换热管的加工和装配精度、焊接工艺参数、保护和检验手段、返修措施等是保证内孔焊质量的关键。
关键词：低压反应水冷器：内孔焊：返修
１引言
河北某化工公司低压反应水冷器是卧式换
，：； ≥ ，、
连接技术，优点是对接结构应力集中小，防拉脱强度高，耐间隙腐蚀和应力腐蚀，延长设备的使用寿命。缺点是管板和换热管加工和装配
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热电2炉水冷管改换修复方案

纸业热电2#炉水平烟道处水冷壁管改换修复施工方案编制单位：赤天化正泰化建工程公司编制时刻：2021年7 月23 日赤天化纸业热电2#炉水平烟道处水冷壁管改换修复施工方案一、概况纸业热电车间1#、2#煤锅炉，一台以75T/h的负荷生产蒸汽送往生产现场。

2#煤锅炉水平烟道处水冷壁管，在生产利用进程中长期受到煤灰、粉尘的冲洗，致使水冷壁管管道壁厚减薄，严峻阻碍煤锅炉的正常生产及利用平安。

正常生产运行参数：压力约；温度：管内水温约280°C，管外水温约500°C；材质：20g 和12CrMoV两种；规格为：φ42×5mm。

由于冲洗严峻，此刻管壁厚约为。

为了保证设备的平安正常运行，现决定对冲洗段进行改换修复处置。

改换数量和长度由纸业设备部检查作标识后确信。

二、人员布置水冷壁管道改换修复施工设置2个施工小组，一个质量监督查验小组。

一、施工小组施工小组设置施工技术员一名，铆管工4人，电焊工(包括氩弧焊工)4人，起重工2人，平安员1名，锅炉内施工作业在外监护人1人。

二、施工质量监督操纵、查验、平安、验收小组由有具有相关资质的焊接技术员、质量查验员、设备治理员、平安员组成，全面负责施工作业中的质量进程操纵、监督与修复完后的质量进行查验验收。

3、以上各工种人员在实际工作中依照施工情形可作临时调整。

三、机具配置氩弧焊机2台，电焊机2台，气焊工具1套，焊条保温筒2个，Φ230mm 砂轮机1台，Φ100砂轮机1台，手持电铣机1台，半圆锉1，平锉1把，鎯头2把，把氩气30m³，氧气39m³，乙炔3瓶，手推平板车4台，电瓶车1台，其它机具在实际施工中依照施工情形可作临时调整。

四、技术要求一、管道制造厂商必需提供所购材料质量证明书，其材料、规格、型号、质量必需符合设计文件的规定。

不合格者一概不得利用。

二、管道组对、焊接必需依照GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收标准》和GB50235-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》的要求进行施工作业。

解决电炉水冷件快速修补问题

解决电炉水冷件快速修补问题作者：孟宪华来源：《科技创新与品牌》2015年第11期一、初始问题描述1.问题背景特钢事业部50吨电炉水冷件经常因水冷件质量、恶劣的使用条件、入炉废钢料质量等因素，造成电炉冶炼过程中水冷件漏水的情况和水冷件关水报废的现象，不仅浪费生产成本，给正常的生产组织造成重大影响，产生长时间工艺热停，同时，还会因处理不当，造成钢水喷爆和钢水穿炉的重大设备事故。

2.工艺流程简介电炉冶炼过程与水冷件有关的主要操作环节如下图所示：在上述所显示的操作工艺中，在虚线之间的部分是可能发生水冷件漏水的环节。

3.目前采用方法目前解决此问题的方法是将损坏、漏水的水冷件关水。

优点：能迅速控制住漏水点，杜绝在炉内形成积水。

缺点：一是关水后的水冷件极易被高温钢渣所熔化，造成穿钢、喷爆等恶性事故的发生；二是水冷件被熔化报废，造成较大的成本浪费。

二、解题过程1.问题分析在电炉冶炼过程中，电极送电熔化炉料，升温是保证电炉冶炼钢水的生产条件。

为了保证生产高效顺行，一般要求送电熔化炉料要快；送电过程中，有时不可避免造成联电打漏及炉料撞击造成水冷块漏水。

水冷块一旦漏水，进入炉内会引起事故，因此必须要确保水冷块漏水后快速处理。

2.确定技术矛盾（1）为快速熔化炉料，造成水冷块损坏。

（2）为保证生产高效顺行，使水冷块容易损坏。

3.查2003版矛盾矩阵其中有4个发明原理对解决问题有启发：03局部质量原理：将水冷块最易损坏部位加强。

13反向作用原理：结合故障水冷件在高温及受限状态下需快速修补的特点，可采用在水冷件漏水点的相反部位的对应表面开孔，在漏水部位内侧焊补，然后补焊外表面。

01分割原理：可采用将水冷件分成上下两块组装完成，修补或更换方便快速。

24中介原理：在炉料和水冷块之间加装隔离装置，防止炉料损坏水冷块。

4.最终解决方案将整体的水冷块分割成上下两部分，当水冷块出现严重漏水时可以实现快速更换；水冷块漏水较轻时，将该水冷块的进回水阀门关闭，在漏水点的外表面对应位置开孔，对内侧漏水处焊补，再将外表面孔洞焊接好。